Hess Junior d'occasion à vendre (55)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, HESS RH 2000 ligne complète, taille de la palette de production 1400-1100, machine à double trémie, année de fabrication 2000, ascenseur pour empilage et dépilage, chariot pour rack, doppler, centreur, banderoleuse, cerclage horizontal, retourneuse de palettes, 5 convoyeurs blindés pour moules, panneaux d'insonorisation, commande Siemens S7. Hsdpoxliqgefx Afgol

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, HESS chariot à étagères, plateforme élévatrice et extensible, année de fabrication 2000 Hedpfexmu Elex Afgsl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Hess RH 1500 Année 2003 Taille de palette 1400 x 950 mm, extensible jusqu'à 1100 mm. Avec mélangeur de surface, ouverture/fermeture automatique via télécommande, appareil comme neuf. 2 élévateurs Hess de 18 étages, palette simple. Chariot à palettes Hess, palette simple, positionnement laser. 14 chambres de durcissement Rotho, bon état. Cubiqueuse Hess avec pince à 4 côtés. Convoyeur à plaques env. 25 m de long. Retourneur de palettes, brosse à palettes. Poste de commande Siemens S7. Bloc de 7 moules. 1500 palettes Assyx. Machine à cercler horizontale Ridder. Hsdpfx Afsxza Hqogel

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, 380 V Hsdpfx Afetgkwfogol Pneumatique

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 150 mm, longueur totale: 2 450 mm, poids total: 4 200 kg, puissance: 25 kW (33,99 ch), tension d'entrée: 380 V, type de commande: manuel, degré d'automatisation: manuel, type d'actionnement: électrique, Nombre d’unités de ponçage : 4 pcs Largeur de ponçage : 190 mm Lsdm U H Nfet Tqy Eofjrw Hauteur max. de ponçage : 4–180 mm Poids : 4200 kg Hess Expert ponceuse bois simple, 4 bandes Hjdpfxoxzbdks Afgel Ø Ponçage par le dessus/dessous Ø Avec 2 unités de ponçage décalées chacune (dessous et dessus) Ø Unités de ponçage (dessous et dessus) disposées en série selon le principe du rabotage Ø Préponçage au grain grossier (calibrage) Ø Finition au grain fin (surfaçage) Ø Réglage en hauteur centralisé et motorisé des unités de ponçage inférieures Ø Réglage en hauteur synchronisé et motorisé des unités de ponçage et brossage supérieures, incluant les unités d’entraînement supérieures Ø Utilisation oscillante des bandes abrasives (pendant le processus de ponçage) Ø Connexion électrique totale via moteurs de 5,5 kW et gros tambours d'entraînement Ø Sabot de ponçage en oxyde-céramique pour : - une géométrie de surface précise - aucune retouche nécessaire - précision dimensionnelle permanente - totalement sans maintenance ni usure Structure de base : Châssis soudé, robuste, en profilés rectangulaires épais, avec renforts additionnels calculés pour un amortissement optimal des vibrations. Unités de ponçage décalées avec tambours d'entraînement de grande dimension pour une trajectoire de bande sans glissement. Double aspiration pour poussières directes et flottantes, avec brosses d’étanchéité et système de soufflage d’air intégré pour prolonger la durée de vie des bandes. Groupe de ponçage en tôlerie épaisse pour une course de bande amortie et régulière. Guidages ultra-précis sans jeu par douilles à billes sur axes trempés et rectifiés. Réglage en hauteur des unités de ponçage via glissières linéaires spéciales trempées et rectifiées, avec chariots précontraints. Précision durable grâce à la protection contre la poussière et la saleté des guidages à billes et des chariots linéaires. Rouleaux de contact de gros diamètre pour le pré-ponçage. Rouleaux de contact et sabots de ponçage parfaitement adaptés à la granulométrie de la bande. Les grands tambours d’entraînement assurent la transmission intégrale des 5,5 kW des moteurs de ponçage à la bande, pour un fonctionnement sans glissement, stable et avec dissipation thermique optimale. Cela permet un enlèvement maximal de matière. Arrêt automatique de la machine en cas de rupture de bande, signal visuel au pupitre de commande et avertisseur lumineux sur la machine. Sabots de finition entièrement sans maintenance ni usure, en oxyde-céramique pour une dissipation thermique optimale. Tension de la bande par ressorts suffisamment dimensionnés. Détente pneumatique des bandes abrasives pour changement sans contrainte ni déformation des bandes neuves. Le groupe de ponçage supérieur et le dispositif de brossage sont réglables électriquement en hauteur, avec affichage digital sur le pupitre pour le réglage motorisé de l'épaisseur de ponçage. Dispositif intégré de brossage et de finition pour améliorer l’état de surface, inclus dans le bâti principal. Deux rouleaux-brosse spéciaux, superposés verticalement, diamètre 150 mm, travaillant dans le sens d’avance. Réglage en hauteur individuel des rouleaux-brosse via guides à coulisse haute précision pour compenser l’usure. Rouleau d’entraînement supplémentaire pour l’évacuation ou le transfert de la pièce, couplé au tapis de transport. Les tapis d’entraînement ont été récemment remplacés.