Grecon Opticut d'occasion à vendre (31)

État: très bon (occasion), Ligne d'assemblage du bois Grecon Profijoint Grecon Profijoint Longueur du matériau à l'entrée: 150-700 mm Largeur du matériau: 40-150 mm Épaisseur du bois: 18-50 mm Tenonneuse simple Possibilité de fraisage en ligne Puissance de la broche de fraisage: 15 kW Bsdpew Ilrysfx Adaedk Puissance de la broche d'ébauche/de rainurage: 11 kW Certificat CE

État: bon (utilisé), Type FEr LD 180/600/1000 100% opérationnel, rotation automatique Bdedpouhtmiofx Adajk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne d'assemblage de bois Grecon Combipact, année de fabrication 2009, est un système avancé utilisé dans l'industrie du bois, principalement pour assembler de courtes longueurs de bois en pièces plus longues à l'aide d'un système d'aboutage. Grâce à ce procédé, il est possible d'utiliser des déchets de bois pour produire des éléments structurels de grande valeur, par exemple sous forme de poutres, d'échafaudages ou de panneaux. Données techniques : 1. Longueur initiale des éléments : - Longueur minimale : 150 mm - Longueur maximale : 1000 mm 2. Largeur des éléments : - Largeur minimale : environ 20-40 mm. - Largeur maximale : environ 200 mm. 3. Epaisseur des éléments : - Épaisseur minimale : environ 15-20 mm. - Épaisseur maximale : environ 80 mm. 4. longueur finale après assemblage : - Longueur maximale standard après assemblage : à partir de 6000 mm 5. Capacité : Bdodpfx Asuiz I Rsdajk - La capacité de production est généralement comprise entre 5 et 15 joints par minute, ce qui donne une capacité de traitement allant jusqu'à 3 000 mb/heure. 6 Type de joint : - Joints à coins (joints à doigts), réalisés avec une grande précision, garantissant une connexion durable et solide. 7 Pression de la presse : - En général, une presse hydraulique applique une pression de plusieurs tonnes pour assembler efficacement les composants. 8 Contrôles : - Système de contrôle PLC pour assurer l'automatisation du processus avec la possibilité de régler divers paramètres pour l'assemblage du bois. 9. Collage : - Les lignes Grecon Combipact sont équipées de systèmes d'application de colle automatisés qui distribuent avec précision la quantité correcte d'agent de liaison. 10. alimentation électrique : - Alimentation électrique standard : 400 V, 50 Hz

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne à microruban Grecon Ultra - Fabrication allemande - Année de fabrication 2001 - pour bois tendre et bois dur Bdjdpfx Adjrf Ty Soaok - DTR SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES longueur des éléments min/max 150/1000 mm largeur des éléments min/max 40/205 mm hauteur min/max 20x80 rapport longueur min / largeur max 2:1 longueur initiale min/max 3000/6100 mm puissance du moteur du disque 5,5 kW diamètre de la broche de la lame 30 mm puissance du moteur de la fraise 22 kW diamètre de la broche 50 mm longueur totale 11500 mm largeur 5300 mm puissance totale absorbée 39 kW pression d'air 8 bar consommation d'air 660 NL/min diamètre des buses 250 et 100 mm besoin d'extraction 6150 m3/h 30m/s dimensions de transport 1300 cm x 220 cm x 200 cm poids 6700 kg

État: bon (utilisé), SÉRIE CHOCOLAT GRECON 3001 A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Bdedpfx Aeqzh Insdask Nous disposons d'une large gamme de machines à imprimer

État: très bon (occasion), heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'assemblage automatique du bois Grecon Dimter Ultra La machine a été entièrement rénovée. Spécification: Machine à façonner : Tête de scie : - Vitesse de broche : 3000 tr/min - Puissance moteur scie : 6 kW - Extraction des copeaux : Ø100 mm Poupée de fraisage : - Diamètre de tige : Ø50 mm - Longueur utile de l'épingle : 210 mm - Diamètre maximum de l'outil : Ø250 mm-Ø150 mm - Vitesse de broche : 6000 tr/min - Moteur de coupe : 15 kW / 3000 tr/min - Extraction des copeaux : Ø150 mm Tableau d'alimentation : - Longueur minimale de la planche : 150 mm - Longueur maximale de la planche : 700 mm - Avance de travail : réglable en continu Collecte de poussière : Diamètre de l'orifice d'extraction du broyeur : Ø100 mm Diamètre de l'orifice d'extraction de la fraise : Ø150 mm Capacité d'aspiration des poussières (débit) : ~2400 m3/h Installation pneumatique : Pression de service : 6 bars Demande d'air : ~2,5 m3/h à 6 bar (15 Nm3/h) Presse à bois longitudinale CONTI M 6/6000 : Presse: - Largeur de la bande chargée : 25 – 160 mm - Longueur de la bande finie : environ 6000+15-50 mm - Force de pressage : 3 – 7,5 T (3 000 – 7 500 daN) Scie circulaire: - Diamètre de scie : Ø400 mm - Diamètre de broche : Ø30 mm - Moteur : 4 kW / 3000 tr/min Collecte de poussière : - Diamètre de l'orifice d'extraction de la scie : Ø100 mm - Capacité d'aspiration des poussières (débit) : ~400 m3/h Installation pneumatique : - Pression de service : 6 bars - Demande d'air : ~2,5 m3/h à 6 bar (15 Nm3/h) Portée des travaux de rénovation : 1. Nettoyage des carrosseries de la machine et application d'une nouvelle peinture 2. Remplacement par des roulements neufs sur : l'axe principal de la façonneuse ; sur la poupée de scie de la presse ; roulements linéaires sur le guide du chariot de la table de façonnage ; roulements sur les courroies de travail. 3. Installation d'une nouvelle buse de colle au pas de 3,8 mm sur le corps du façonneur, installation d'un réservoir d'alimentation en colle avec soupape de sécurité ; 4. Nouvelles bandes transporteuses 5. Remplacement du câblage sur les corps de machines 6. Remplacement de nouvelles conduites pneumatiques pour actionneurs, électrovannes et autres éléments pneumatiques dans les machines ; 7. Remplacement des engrenages et de la chaîne à double rangée sur l'alimentateur à courroie et à chaîne de la presse. 8. Régénération des freins électromagnétiques sur le façonneur 9. Remplacement des joints et joints toriques (kits de réparation) dans les actionneurs pneumatiques Remplacement des électrovannes usées par des neuves. 10. Remplacement par de nouveaux pupitres graphiques sur le meuble shaper, sur le meuble presse et sur le petit pupitre presse. Bodpfx Adeuddvajajdk 11. Remplacement des boutons, lumières et interrupteurs des ordinateurs de bureau et des cassettes de commande. Remplacement par de nouveaux boîtiers de connexion. 12. Remplacement de nouveaux contrôleurs supervisant le fonctionnement de la façonneuse et de la presse, adaptant le programme de contrôle de la machine aux besoins de l'utilisateur 13. Installation d'un nouvel inverseur sur le rouleau presseur et sur le poussoir du projecteur de la table de réception ; 14. Entretien des installations électriques dans les armoires de commande, modernisation et préparation d'un schéma électrique. 15. Installation des couvertures, des filets et des descriptions nécessaires, des autocollants et panneaux de santé et de sécurité, ainsi que du logo et des plaques signalétiques du fa