Grav d'occasion à vendre (311)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: S36-0685, avec dispositif d’aspiration et rip (N° de série : 01422-11122) Type de laser : CO2 Puissance laser CO2 : 80W Surface de travail : 813 x 508 mm Surface de chargement : 890 x 600 mm Hauteur maximale de la pièce : 210 mm avec lentille 1,5", 2,0" 197,5 mm avec lentille à distance 2,0", lentille 2,5" 159 mm avec lentille 4,0" Table de traitement : Iodpsxcalvsfx Affshw Concept de table multifonction Règles en mm ou pouces Axe Z électronique et programmable avec servomoteur Vitesse de traitement max. : 355 cm/s Accélération max. : 50 m/s² Moteur : servomoteur DC sans balais Encodeur : incrémental Éléments optiques : télescope, lentille et miroir Lentilles : 1,5", 2,0", lentille à distance 2,0", 2,5", 4,0" Répétabilité : +/- 0,015 mm (0,0006"), sur toute la surface de travail Précision adressable : 5 µm (0,0002") Précision dimensionnelle de la pièce : dépend du matériau et du processus Charge maximale de la table de travail : Statique : jusqu’à 100 kg / Dynamique : jusqu’à 30 kg, charge sur toute la surface de travail Interface : USB

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Ihedoxp Urdepfx Affjw Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, Je vends mon module laser 6 watts pour CNC Step, testé une seule fois. Ihjdpfxjyrql Hj Affjw

État: bon (utilisé), type de carburant: diesel, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 367 h, Kubota U27-4 mini-pelle/chenilleuse avec 1 godet, année 2016, Diesel Stock en continu, consultez notre site web. Les prix sont départ Nuland. Iedpfex Hk Tnjx Affehw Van de Wert Trading B.V. dispose d’un stock variable de machines, camions, remorques et accessoires. Toutes nos livraisons sont proposées à des prix commerciaux en l’état, sans garanties (voir nos conditions générales). Pour une visite ou un essai, veuillez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez nous contacter à l’avance car nous ne sommes pas toujours présents sur place. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Broyeur à axe vertical BARMAC 200 complet composé d'un châssis-machine et goulotte évacuation-moteur électrique-tableau de commande électrique-tableau de pilotage. Broyuer à axe vertical GRAVIPAC 1000 composé d'un châssis complet-machine-moteur- poule-courroie. Ihodpfx Afjx Th Eujfew

État: nouveau, poids à vide: 6 900 kg, poids maximal de charge: 14 100 kg, poids total: 21 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur de l'espace de chargement: 5 250 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 300 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 220 mm, volume de l'espace de chargement: 15 m³, longueur totale: 2 550 mm, largeur totale: 2 870 mm, hauteur totale: 7 580 mm, suspension: air, dimension des pneus: 600/55 R26.5, taille du pneu avant: 600/55 R26.5, taille de pneu arrière: 600/55 R26.5, hauteur de construction: 2 880 mm, Équipement: frein à air comprimé, immatriculation de camion, | FARMTECH GRAVIS 2000 Benne basculante haute résistance | Essieux FAD avec ensemble essieu à suspension pendulaire et freins à tambour (essieux frein ADR) | Acier HARDOX® au sol et sur les côtés : 8 mm / 6 mm | Dimensions de chargement/plateau : 5250 x 2300 mm | Attelage à boule K80 | Frein pendulaire pour porte arrière hydraulique, angle de basculement réglable | Pneus : 600/55 R26.5 | Véhicule neuf. Vente réservée aux professionnels. Sous réserve d’erreurs et de vente préalable. | Ensemble essieu à suspension pendulaire pour véhicules destinés à des conditions extrêmes sur des terrains particulièrement difficiles ! | Les essieux frein ADR sont spécialement conçus pour les systèmes de freins à inertie et offrent une solution économique et écologique. Ils conviennent pour les remorques d’un poids total autorisé allant jusqu’à 8 000 kg et peuvent être combinés avec différents systèmes de freinage. Ihsdpjygw Dfefx Affsw

État: usagé, Graveuse avec installation informatique Sign Pro 98 Ihedpfsydlbyox Affsw

État: usagé, Année de construction: 2018, L'équipement peut être inspecté et testé, vendu sans panneau de commande. Ihedpfx Aoyhchleffsw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'équipement peut être inspecté et testé. Iodpjyhccvefx Affehw

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2018, L’équipement est fonctionnel, mais le bol de mesure et de mélange ainsi que le panneau de commande sont manquants. Ihjdpfoyhca Isx Affjw

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2017, L’équipement est incomplet et est vendu pour pièces détachées. Ijdpeyhb Uqofx Affjhw

État: usagé, Année de construction: 2017, L’appareil fonctionne, mais le panneau de commande n’est pas inclus !! Peut être testé !! Ihedpfoyhb Ukox Affsw

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2015, L’équipement est incomplet et est vendu pour pièces détachées. Ihjdpfx Aoyhb S Neffew

État: nouveau, Année de construction: 2025, Logiciel de gravure laser PhotoGraV, version actuelle 3.1 Logiciel de traitement des données photo pour la gravure laser Avec PhotoGraV, vous préparez de manière optimale vos photos pour une sortie laser et les optimisez en fonction du matériau à graver, avant même d’envoyer le fichier au laser. Ce logiciel fournit d'excellents résultats sans détours chronophages ni connaissances particulières en retouche d’images. Ihjdjcwgq Nspfx Affjw Langues du menu incluses : allemand, anglais, néerlandais, espagnol, portugais, italien, coréen Contenu de la livraison : logiciel PhotoGraV, manuel PDF, séminaire bonus sous forme de présentation PowerPoint et exemples d’application Livraison par téléchargement (sur demande sur DVD, frais de port en sus). Mise à niveau depuis la version 2.xx disponible pour : 173 € HT.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le laveur à palettes CONSTMACH (Log Washer) est une machine de lavage haute performance développée spécialement pour le nettoyage des gros granulats à forte teneur en argile. Conçue pour garantir un rendement maximal dans des conditions de travail exigeantes, cette installation élimine efficacement les impuretés du matériau, assurant ainsi une production d’agrégats de haute qualité pour les secteurs du BTP, des mines et du recyclage. Sa conception à double arbre provoque un effet de friction intense sur le matériau, décomposant les saletés les plus tenaces et délivrant un matériau propre, prêt à l’emploi. Le laveur à palettes CONSTMACH offre aux exploitants une grande flexibilité grâce à l’angle d’inclinaison des arbres et à la commande de vitesse réglables, garantissant ainsi des performances de lavage optimales pour différents types de granulats. Sa structure robuste, l’utilisation d’aciers haute résistance et la facilité d’entretien assurent une grande longévité de fonctionnement. De plus, il peut traiter plusieurs centaines de tonnes de matériaux par heure sans compromettre la qualité du lavage, même pour les installations à haut débit. Cet équipement améliore la qualité des granulats utilisés sur les chantiers, optimise la séparation minérale dans les mines et favorise la production de matériaux réutilisables dans les centres de recyclage. L’élimination efficace des corps étrangers prolonge la durée de vie des machines de concassage et de criblage utilisées en aval, tout en réduisant les coûts d’exploitation. Caractéristiques techniques du laveur à palettes (Log Washer – Laveur de matériaux grossiers) : Taille de la machine : 2000 x 7000 mm (double arbre) Puissance moteur électrique : 2 x 37 kW, marque GAMAK, classe d’efficacité IE3, 1500 tr/min Taille d’alimentation : 0 - 50 mm Corps principal : S235JR A1, tôle laminée 8 mm Vitesse de rotation : 15 - 25 tr/min Spirales : palettes à double arbre hélicoïdal, S235JR, tôle 8 mm, bras moulés anti-usure avec revêtement Hardox Arbres : acier allié Cr-Ni-Mo Châssis : fonte GS52 Roulements : SKF ou FAG, roulements à rouleaux renforcés Capacité de production : 200 - 400 t/h Poids : 24 000 kg Pourquoi choisir le laveur à palettes CONSTMACH ? CONSTMACH allie qualité, durabilité et efficacité avec ses laveurs à palettes développés grâce à des années d’expérience. Chaque composant est conçu pour une longue durée de vie et un entretien minimal. Grâce à sa capacité élevée, à son efficacité énergétique et à sa simplicité d’utilisation, votre investissement sera rapidement rentabilisé. CONSTMACH garantit également le fonctionnement continu de vos installations grâce à son service après-vente et à la fourniture de pièces détachées. Si vous recherchez une solution fiable pour des granulats propres, solides et de haute qualité, le laveur à palettes CONSTMACH s’impose comme le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Iedpfoxpxyrsx Affshw Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux besoins de la construction et de l’extraction minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité exigeants, son approche innovant

Année de construction: 2026, État: nouveau, La remplisseuse manuelle de bouteilles est particulièrement facile à utiliser. Le mécanisme de remplissage fonctionne sur la base de la gravité. La poignée est abaissée et un fort jet de liquide s'écoule de la tête. Capacité – 600 bouteilles de 0,5 L par heure. La remplisseuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Isdeizbb Hopfx Affohw Le mécanisme gravitationnel garantit un écoulement puissant ainsi qu'un travail facile et efficace. Livrée avec un réservoir tampon pour le liquide. Le réservoir tampon est équipé d’un débitmètre intégré permettant de surveiller le niveau de liquide. Adapté à différents liquides à consistance similaire à l’eau, comme les jus, vins, vodkas, etc. Montée sur des roulettes pivotantes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 60 W, type de refroidissement: air, poids total: 135 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 220 mm, largeur de la zone de scannage: 220 mm, course de déplacement axe X: 300 mm, Gravis laser à fibre – Système industriel de marquage laser Made in Germany | Automatisé & piloté par API Le Gravis laser à fibre est un système industriel de marquage laser destiné aux métaux, plastiques, plaques signalétiques et numéros de série. Conçu et fabriqué en Allemagne, il combine une précision maximale, une mécanique robuste et une commande API flexible pour une utilisation continue en production 24h/24 et 7j/7. Caractéristiques techniques • Puissance : 20 à 100 W • Système galvo avec optique F-Theta de haute précision • Surface de travail : variable (100×100 mm à 300×300 mm) • API intégrée avec communication TCP/IP Ihsdpjxvtt Hjfx Affew • Solution logicielle flexible : LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certifié CE, faible maintenance, prêt à l‘emploi ⸻ Avantages • Système complet « Made in Germany » – directement du fabricant • Constructions spéciales & automatisation sur demande client • Intégration dans des lignes de production (par ex. API ou robots) • Gravure parfaite sur inox, aluminium, laiton, plastique, acier à outils, et bien plus • Support allemand, formation & approvisionnement en pièces de rechange Livraison & support • Délai de livraison : 4 à 6 semaines • Livraison, installation et mise en service dans toute l’Europe • Support après-vente à vie Applications typiques • Marquage de numéros de série et de plaques signalétiques • Codes-barres, QR codes, DataMatrix • Industrie de l’outillage et automobile • Électronique, plasturgie, objets publicitaires • Gravure de bijoux, micromécanique, marquage à façon

État: nouveau, Année de construction: 2024, Note générale 1-5 (1 mauvais, 5 comme neuf) : 5/5 Certificats : CE, TÜV Attache rapide manuelle/mécanique Ligne hydraulique supplémentaire Attache rapide Chenilles en caoutchouc Godet standard Fonction marteau Mini-pelle Rhinoceros xn12-8 Année 2023 Équipée d’un robuste 3 cylindres Kubota diesel 2 godets + châssis réglable Option supplémentaire : Attache mécanique, pouce, ripper 1 an de garantie sur les pièces, hors usure Possibilité de leasing, conditions sur demande Poids total : 1 200 kg Moteur : 3 cylindres Kubota Constructeur moteur : Kubota Pays de fabrication : Chine Ihjdpfx Afsxb Epwsfjw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Fabricant : Motan Année de production : 2008 Unité de dosage et de mélange gravimétrique, conçue pour un montage direct sur la bride d'entrée d'une machine de transformation des matières plastiques. L'appareil permet de doser et de mélanger jusqu'à 4 ingrédients granulés. Les quantités réellement mesurées et pesées sont comparées en permanence aux valeurs réglées à l'aide d'un système de contrôle moderne basé sur un microprocesseur, qui garantit une très grande précision de recette (+/- 0,1%) grâce à une auto-optimisation continue. Ijdswm Ii Tspfx Affjhw L'unité complète comprend : 2 réservoirs d'alimentation pour matière première ou regranulat/matière première 2 réservoirs d'alimentation pour prémélanges ou additifs 2 têtes de dosage coniques à commande pneumatique 2 vis de dosage motorisées précises Réservoirs de matériaux – capacité env. 7 litres Réservoir de pesée – capacité env. 0,8 litre Cuve de mélange – capacité environ 3,0 litres Vanne à guillotine à commande manuelle Contrôleur GRAVInet avec écran tactile couleur permettant la gestion des recettes, des matériaux broyés et des données de processus, la compensation des vibrations et l'auto-optimisation continue ; port Ethernet intégré et fonctions de reporting/impression standard Données techniques : Capacité moyenne : 60 kg/h Plage de dosage des ingrédients principaux : 1 à 100 % Plage de dosage des additifs : 0,5–10 % Alimentation : 1/N/PE 230V 50Hz Consommation électrique : 100 W Air comprimé : 6-8 bar, sans huile ni eau Poids : environ 60 kg ✅ L'ensemble comprend des distributeurs de matériaux de marque Piovan - visibles sur les photos.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances Ihsdpjq Nywxefx Affew MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Ihsdpfxov E Ddls Affjw Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Isdpfx Afjq Igumefehw Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Ihedjq Nfvuepfx Affew Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. Ihsdpfxeq Nia Is Affjw 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Ihsdpfx Afsq I N Iqsfjw Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les