Encodeur d'occasion à vendre (342)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Ce bras robotique Mitsubishi RV-7FRLM-D à 6 axes a été fabriqué en 2011. Il est doté d'une structure verticale à articulations multiples, capable de manipuler une charge maximale de 7 kg avec un rayon d'action de 908 mm. Le robot est équipé d'un servomoteur à courant alternatif et peut être installé au sol, au plafond ou au mur. Il fonctionne efficacement avec un temps de cycle de 0,35 seconde et présente un degré de protection IP67. Considérez l'opportunité d'acheter ce bras robotisé Mitsubishi RV-7FRLM-D. Contactez-nous pour plus d'informations. • Structure : Type vertical à articulations multiples • Spécifications environnementales : Brouillard d'huile • Degré de protection : IP67 • Installation : Sol / Plafond / Montage mural • Degrés de liberté : 6 • Système d'entraînement : Servomoteur AC (tous les axes avec frein) • Détection de la position : Encodeur absolu • Capacité de charge Maximum : 7 kg/ nominale : 7 kg • Bras supérieur : 435 mm • Avant-bras : 470 mm • Rayon de portée maximum : 908 mm • J1 : -240° à +240 • J2 : -110° à +130 • J3 : de 0° à +162 • J4 : -200° à +200 • J5 : -120° à +120 • J6 : -360° à +360° • J1 : 288 deg/sec • J2 : 321 deg/sec • J3 : 360 deg/sec • J4 : 337 deg/sec • J5 : 450 deg/sec • J6 : 720 deg/sec • Vitesse maximale du composite : 11000 mm/sec • Durée du cycle : 0,35 sec • Répétabilité de la position : ±0,02 mm • Conditions environnementales Température ambiante : 0-40°C /Masse du robot : 67 kg • Couple autorisé • J4 : 16,2 Nm Hfedpfx Aex Enknsffed • J5 : 16,2 Nm • J6 : 6,86 NmInertie admissible • J4 : 0,45 kg/m² J5 : 0,45 kg/m² J6 : 6,86 Nm • J5 : 0.45 kg-m² • J6 : 0,10 kg-m² • Interfaces de l'outil Câblage de l'outil : • 8 entrées / 8 sorties pour la pince • Câble de signal pour préhenseur et capteur multifonctions • LAN × 1 (100BASE-TX)Tuyaux pneumatiques de l'outil : • Primaire : Ø6 × 2 • Secondaire : Ø4 × 8Contrôleur connecté Type de contrôleur : CR800-07VD /Type de contrôle : Autonome

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: S36-0685, avec dispositif d’aspiration et rip (N° de série : 01422-11122) Type de laser : CO2 Puissance laser CO2 : 80W Surface de travail : 813 x 508 mm Surface de chargement : 890 x 600 mm Hauteur maximale de la pièce : 210 mm avec lentille 1,5", 2,0" 197,5 mm avec lentille à distance 2,0", lentille 2,5" Hodpsxcalvjfx Affsfd 159 mm avec lentille 4,0" Table de traitement : Concept de table multifonction Règles en mm ou pouces Axe Z électronique et programmable avec servomoteur Vitesse de traitement max. : 355 cm/s Accélération max. : 50 m/s² Moteur : servomoteur DC sans balais Encodeur : incrémental Éléments optiques : télescope, lentille et miroir Lentilles : 1,5", 2,0", lentille à distance 2,0", 2,5", 4,0" Répétabilité : +/- 0,015 mm (0,0006"), sur toute la surface de travail Précision adressable : 5 µm (0,0002") Précision dimensionnelle de la pièce : dépend du matériau et du processus Charge maximale de la table de travail : Statique : jusqu’à 100 kg / Dynamique : jusqu’à 30 kg, charge sur toute la surface de travail Interface : USB

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1, hauteur de pointe: 150 mm, largeur au centre: 480 mm, diamètre de rectification: 299 mm, Nouvel arrivage 1 Rectifieuse cylindrique universelle hydraulique extérieure et intérieure TSCHUDIN HTG 410 U - Année 1988, partiellement révisée en 2025 - Hauteur de pointes de 150 mm x distance entre pointes de 480 mm – Broche de pièce à usiner CM5 avec réglage continu de la vitesse de rotation. Meule à gauche et à droite – dispositif de rectification intérieure pivotant avec 18 000 tr/min. Machine équipée d’un affichage digital quatre axes – axe X – axe Y et encodeur avec lecture au micron lors de l’orientation de la broche universelle de rectification et de la broche porte-pièce ! Levage pneumatique par coussin d’air pour un pivotement sans effort de la broche porte-pièce et de la broche de rectification. Hfodpfx Afsvdumbsfjd Machine avec mandrin à quatre mors, lampe halogène, filtre à bande papier, dispositif de dressage rabattable, et arbre d’équilibrage. Glissière de guidage sur l’axe X nouvellement grattée – la machine a été entièrement contrôlée par un spécialiste. Cycle automatique avec « avance rapide jusqu’à l’approche automatique – temps d’étincelage – retour – la côte programmée reste maintenue ». Machine très peu utilisée, provenant d’un atelier de fabrication de prototypes ! Prix : sur demande (TVA allemande de 19% en sus pour le marché intérieur). Données techniques sans engagement – sous réserve de vente préalable et d’erreur. Meilleures salutations, INDUBA GmbH Mathias Becker D-78628 Rottweil

Année de construction: 2018, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’occasion Pour un usinage économique et rationnel des profilés en aluminium, plastique et acier. Toutes les opérations telles que le fraisage, le perçage et le taraudage sont réalisées sur la barre de profilé immobile afin de préserver la surface du profilé. Axe A orientable en continu de -120° à +120° Hsdpfjyr H Abox Affofd Guidages linéaires pour le déplacement des serre-joints, puissance élevée de la broche. Les résultats d’usinage sont optimisés grâce à une technologie de régulation intelligente. Positionnement rapide de l’agrégat d’usinage jusqu’à 120 m/min grâce à des servomoteurs dynamiques. Taraudage sans mandrin compensateur. Détection et positionnement automatiques des serre-joints. Changeur d’outils automatique avec douze emplacements (sans outils). Commande moderne à 4 axes. Aucun déplacement de référence des axes principaux n’est nécessaire grâce à l’utilisation d’encodeurs absolus. Évitement des collisions grâce à la détection et au positionnement automatiques des serre-joints. Moteur de fraisage Power-Torque avec régulation de vitesse en boucle fermée, permettant des temps de montée en régime et d’arrêt courts pour la broche. Fonctions de sécurité certifiées intégrées au système d’entraînement. Faible consommation d’énergie grâce à la technologie de régulation intelligente. Récupération d’énergie par couplage intermédiaire des entraînements des axes avec restitution et stockage de l’énergie de freinage. Groupe frigorifique Green-Line pour l’armoire électrique à faible consommation. Système d’exploitation Windows Écran plat 15”, ports USB et connectique réseau Saisie des programmes simple et conviviale via eluCam sur le terminal de commande, même pendant l’usinage. Télémaintenance via TCP/IP avec accès Internet disponible. Équipement machine : Cabine de protection opérateur Quatre dispositifs horizontaux pneumatiques de serrage du matériau Butée de matériau à gauche Porte-outil HSK-F63 Évacuation des copeaux via bacs à copeaux Lubrification minimale Liquide de coupe haute performance Commande manuelle Jauge de profondeur Données techniques Longueur max. d’usinage sans usinage en bout : 4.050 mm Course axe X : 4.176 mm, Vmax 120 m/min. Course axe Y : 1.040 mm, Vmax 60 m/min. Course axe Z : 540 mm, Vmax 30 m/min. Directions d’usinage : 3+2 (dessus, arrière, avant) Précision de positionnement : +1-0,1 mm Vitesse de rotation broche max. 20.000 tr/min Puissance broche 7 kW, SI (refroidissement par eau) Porte-outil HSK-F63 Changement d’outil automatique Douze emplacements outils dans le magasin automatique Diamètre fraise à disque 120 mm Longueur d’outil (depuis la base du cône) max. 150 mm Déplacement automatique des serre-joints Serre-joints Basic (avec guidage rond) Logiciel eluCam Connexion air comprimé : >7 bar Connexion électrique : 400 V, 50 Hz, 22 A Consommation d’air env. 185 l/min avec pulvérisation Accessoires pour la machine : 1x 122200809 Enceinte complète SBZ122/7x (paroi arrière + toit) 1x 136350823 Porte-outil complet HSK-F63 d16 L=155 pour fraise à disque 1x 150379500 Fraise à disque D=92x6,0 mm Z=14 d=16, dents carbure 1x 122203105 Butée droite SBZ 122170171173 avec 2e zone de serrage, usinage surlongueur 1x Différents porte-outils et fraises d’occasion 1x ESTA aspiration Oilmac 3000 d’occasion Logiciel pour la machine 1x 398206100 eluCad 1x 122206150 Licence de liaison avec eluCad 1x 398206201 Option eluCad, pack d’importation de données pour fichiers ECW, NCW et V6

État: nouveau, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: DF0362, force de pressage: 250 t, Pression : 250 t Largeur de passage : 1800 mm Course : 600 mm Puissance totale requise : 22 kW Poids de la machine env. : 24 t Dimensions L x l x H : env. 3390 x 3400 x 3800 mm Diamètre de la colonne : 160 mm force de rappel : 25 t Hfedpfjfxyinsx Affjd hauteur de travail max. : 800 mm Dimensions de la table : 1800 x 1600 mm Taille du coulisseau : 2350 x 1600 mm hauteur de la table au-dessus du sol env. : 900 mm déplacement hydraulique de la table : 25 mm/seconde charge maximale de la table : 5 t vitesse de la phase préliminaire : 10 mm/sec vitesse phase de pression : 10 Vitesse de retour : 25 mm/sec Vitesse de déplacement rapide : 10 mm/sec. Réservoir d'huile : 600 l Refroidissement de l'huile (électrique) : 1,5 kW (max) Huile recommandée : 46 / 10 my Moniteur SIEMENS : 10 pouces Plaques antivibratoires : La machine repose sur 4 plaques d'amortissement de 450x450x85 mm chacune, spécialement fabriquées à cet effet. Réservoir d'huile avec refroidissement de l'huile : Le réservoir dispose d'un volume de 1500 L. L'huile est refroidie par une pompe spécifique. Elle démarre à 30°. Système de filtration de l'huile : Indépendamment de la pompe principale et de la pompe de refroidissement, la presse dispose d'un circuit de filtrage. La pompe fonctionne en permanence, mais ne nécessite que 1,5 KW. Fonction d'économie d'énergie : Si la pompe principale n'est pas utilisée pendant un certain temps, elle se met en mode d'économie d'énergie et ne consomme alors que 2 KW/h environ. Mais elle est immédiatement à nouveau pleinement opérationnelle dès que la pression est à nouveau nécessaire. Technique de sécurité : Il est possible de choisir au choix des PLC de sécurité SICK ou Pilz. Les cellules photoélectriques sont du même fabricant ou du fabricant allemand SCHMERSAL. Armoire électrique : Dans l'armoire électrique, 40% de l'espace reste libre pour des installations ultérieures. Tous les composants de l'armoire proviennent de SIEMENS. Vis : Toutes les lettres montées sur la machine sont zinguées ou galvanisées en jaune. Carter d'huile : Le bloc hydraulique et la pompe sont placés dans un petit bac à huile afin de pouvoir récupérer l'huile en cas de réparation ou de changement de tuyau. Bruit : Selon la norme, la presse produit un maximum de 67 décibels. Accessoires : Ponts de chargement à roulettes : 2 ponts de chargement de 1500 mm de long chacun avec roulettes, amovibles, supports avec grandes roulettes blindées stables Contrôle du parallélisme : des deux cylindres par des systèmes de mesure de déplacement Balluff et des systèmes de mesure de fils Sick. La surveillance du parallélisme est active dès le démarrage du processus de pressage. La précision de la surveillance peut être réglée dans la commande. Lors de la marche à vide, la fonction est désactivée. La position respective est mesurée à gauche et à droite à l'extérieur du coulisseau par deux encodeurs à câble de SICK. La commande ouvre ou ferme alors le flux d'huile des vérins via des soupapes rapides spéciales. La précision du parallélisme à atteindre sera inférieure à un mm sur toute la largeur.

État: usagé, Année de construction: 2019, force de pressage: 250 t, Pression : 250 t Largeur de passage : 2500 mm Course : 500 mm Puissance totale requise : 60 kW Poids de la machine env. : 39 t Dimensions L x l x H : 2720 x 3750 x 4350 mm force de rétraction : 25 t hauteur de travail max. : 800 mm taille de la table : 3090 x 1500 mm Taille du coulisseau : 3090 x 1500 mm Hauteur de la table au-dessus du sol env. : 1000 mm Vitesse de la phase préliminaire : 400 mm/sec Vitesse phase de pression : à 125 t, 50 mm/sec. Vitesse de retour : 400 mm/sec Vitesse d'avance rapide : 400 mm/sec Réservoir d'huile : 1500 l Refroidissement de l'huile (électrique) : 3 kW (max) Plaques antivibratoires : 450x450x85 mm chacune Pression : 250 t à 220 bar t/bar Capacité de la pompe max : 176 Lt./min Huile recommandée : 46 / 10 my Hydraulique de Bosch Rexroth ou d'autres fabricants allemands : Parker, Hydac Commande SIEMENS : incluse Barrières photoélectriques de Schmersal/Pilz : Pilz Moniteur : Omron 12 pouces Plaques antivibratoires : La machine repose sur 4 plaques d'amortissement de 450x450x85 mm chacune, spécialement fabriquées à cet effet. Réservoir d'huile avec refroidissement de l'huile : Le réservoir dispose d'un volume de 1500 L. L'huile est refroidie par une pompe spécifique. Elle se met en marche à 40°C. Système de filtration de l'huile : Indépendamment de la pompe principale et de la pompe de refroidissement, la presse dispose d'un circuit de filtrage. La pompe fonctionne en permanence, mais ne nécessite que 1,5 KW. Fonction d'économie d'énergie : Si la pompe principale n'est pas utilisée pendant un certain temps, elle se met en mode d'économie d'énergie et ne consomme alors que 2 KW/h environ. Mais elle est immédiatement à nouveau pleinement opérationnelle dès que la pression est à nouveau nécessaire. Technique de sécurité : La technique de sécurité est fournie par Pilz. Les cellules photoélectriques sont du même fabricant. Armoire électrique : Dans l'armoire électrique, 40% de l'espace reste libre pour des installations ultérieures. Tous les composants de l'armoire proviennent de Schneider. Vis : Toutes les vis montées sur la machine sont zinguées ou galvanisées en jaune. Bac à huile : Le bloc hydraulique et la pompe sont placés dans un petit bac à huile afin de pouvoir récupérer l'huile en cas de réparation ou de changement de tuyau. Bruit : Selon la norme, la presse produit au maximum 75 décibels. Hfodpfxsd Nq Ids Affjd Accessoires : Ponts de chargement à roulettes : 2 ponts de chargement de 1500 mm de long chacun avec roulettes, amovibles, supports avec grandes roulettes blindées stables Contrôle du parallélisme : des deux cylindres par des systèmes de mesure de déplacement Balluff et des systèmes de mesure de fils Sick. La surveillance du parallélisme est active dès le démarrage du processus de pressage. La précision de la surveillance peut être réglée dans la commande. Lors de la marche à vide, la fonction est désactivée. La position respective est mesurée à gauche et à droite à l'extérieur du coulisseau par deux encodeurs à câble de SICK. La commande ouvre ou ferme alors le flux d'huile des vérins via des soupapes rapides spéciales. La précision du parallélisme à atteindre sera inférieure à un mm sur toute la largeur.

État: très bon (occasion), Memmert Type : UFP 800 Équipement de base de l’appareil Régulateur de processus PID électronique assisté par Fuzzy Logic avec ajustement permanent de la puissance et système d’auto-diagnostic rapide pour la détection efficace des erreurs (voir chapitre « Message d’erreur ») Réglage de la langue Affichage alphanumérique du texte Mémoire de protocole interne de 1024 kB pour l’enregistrement de la température réelle, de la température de consigne, de la turbine d’air, du clapet d’air et des états d’erreur avec horodatage Pilotage de l’appareil et enregistrement des valeurs sur carte MEMoryCard XL Gestion de programmes pour jusqu’à 40 segments de rampe Turbine d’air réglable (par pas de 10%) pour les modèles à circulation d’air Clapet d’air à réglage servomoteur (par pas de 10%) pour mode circulation ou air frais Horloge hebdomadaire intégrée avec fonction groupe (par ex. tous les jours ouvrés) Encodeur rotatif escamotable pour une commande facilitée de l’appareil Indicateur d’alarme visuel Avertisseur sonore intégré en cas de dépassement des seuils, signal sonore en fin de programme et accusé de saisie (clic de touche) Régulateur numérique de surveillance pour surchauffe, sous-température et surveillance de suivi automatique de la consigne (ASF) Hfodpfeymnv Eox Affod Limiteur mécanique de température (classe de sécurité TB 1) Relais de surveillance pour coupure du chauffage en cas de défaut Deux sondes de température PT100 distinctes, DIN classe A, 4 fils, pour la régulation et la surveillance Calibrage intégré 3 points pratique Aération de l’enceinte et de la porte dépendante de la température Interface imprimante parallèle (compatible PCL3) Interface série RS-232C pour programmes de température assistés par ordinateur et lecture de la mémoire interne Données techniques : Cuve intérieure : acier inoxydable, très robuste et facile d’entretien grâce au formage profond nervuré. Enveloppe externe : acier inox structuré, paroi arrière en acier galvanisé à chaud. UFP 800 monté sur roulettes, déplaçable et verrouillable. Dimensions extérieures : Largeur 1190 mm Profondeur 750 mm Hauteur 1620 mm Dimensions intérieures : Largeur 1040 mm Profondeur 600 mm Hauteur 1200 mm Volume : env. 749 litres Poids : env. 170 kg Puissance : 3N~ 400 V 50/60 Hz Conso : env. 4800 W 7A État : occasion / used Livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications ou d’erreurs dans les données techniques, toutes indications sans garantie !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question supplémentaire.

État: très bon (occasion), Memmert Type : UFP 800 Équipement de base de l’appareil Régulateur de processus PID électronique assisté par Fuzzy Logic avec ajustement permanent de la puissance et système d’auto-diagnostic rapide pour la détection efficace des erreurs (voir chapitre « Message d’erreur ») Réglage de la langue Affichage alphanumérique du texte Mémoire de protocole interne de 1024 kB pour l’enregistrement de la température réelle, de la température de consigne, de la turbine d’air, du clapet d’air et des états d’erreur avec horodatage Pilotage de l’appareil et enregistrement des valeurs sur carte MEMoryCard XL Gestion de programmes pour jusqu’à 40 segments de rampe Turbine d’air réglable (par pas de 10%) pour les modèles à circulation d’air Clapet d’air à réglage servomoteur (par pas de 10%) pour mode circulation ou air frais Horloge hebdomadaire intégrée avec fonction groupe (par ex. tous les jours ouvrés) Encodeur rotatif escamotable pour une commande facilitée de l’appareil Indicateur d’alarme visuel Avertisseur sonore intégré en cas de dépassement des seuils, signal sonore en fin de programme et accusé de saisie (clic de touche) Régulateur numérique de surveillance pour surchauffe, sous-température et surveillance de suivi automatique de la consigne (ASF) Limiteur mécanique de température (classe de sécurité TB 1) Relais de surveillance pour coupure du chauffage en cas de défaut Deux sondes de température PT100 distinctes, DIN classe A, 4 fils, pour la régulation et la surveillance Calibrage intégré 3 points pratique Aération de l’enceinte et de la porte dépendante de la température Interface imprimante parallèle (compatible PCL3) Interface série RS-232C pour programmes de température assistés par ordinateur et lecture de la mémoire interne Données techniques : Cuve intérieure : acier inoxydable, très robuste et facile d’entretien grâce au formage profond nervuré. Enveloppe externe : acier inox structuré, paroi arrière en acier galvanisé à chaud. UFP 800 monté sur roulettes, déplaçable et verrouillable. Dimensions extérieures : Largeur 1190 mm Profondeur 750 mm Hauteur 1620 mm Dimensions intérieures : Largeur 1040 mm Profondeur 600 mm Hauteur 1200 mm Volume : env. 749 litres Poids : env. 170 kg Puissance : 3N~ 400 V 50/60 Hz Conso : env. 4800 W 7A Hjdpfeymm Erjx Affsfd État : occasion / used Livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications ou d’erreurs dans les données techniques, toutes indications sans garantie !) N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour toute question supplémentaire.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est actuellement en exposition. Tour CNC Optiturn Premium directement du fabricant. S600M – Le tour CNC Premium OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 828D. • Exécution lourde • Bras de mesure Renishaw pour la mesure manuelle des outils • Vis à billes pour une précision, une rigidité et une résistance thermique accrues • Servomoteurs Siemens sur tous les axes • Servomoteurs avec encodeur intégré pour une précision maximale • Banc incliné à 45° pour les plus grandes capacités • Mandrin hydraulique à trois mors Ø 200 mm • Changeur d’outils Sauter VDI 40 avec 8 postes et outils motorisés • Vis à billes trempées et rectifiées de précision pour des vitesses rapides sur tous les axes • Dispositif pour le contrôle manuel des outils • Contre-pointe avec fourreau hydraulique • Échangeur thermique • Boîtier de commande portatif électronique avec dispositif homme-mort et bouton d’arrêt d’urgence pour faciliter l’introduction des programmes • Convoyeur de copeaux à bande • Éclairage complet de la zone de travail • Système de refroidissement avec pistolet de nettoyage Guidage linéaire • Rigidité statique et dynamique maximale • Grande précision de positionnement • Mouvement fluide et sans jeu • Tourelle VDI 40 hydraulique • Entraînement sur les 12 stations via un moteur intégré, permettant des vitesses jusqu’à 4.000 tr/min Bâti de la machine • Forte nervuration Hjdpsymk Ukjfx Affsfd • Inclinaison de 45 degrés • Grande rigidité et longévité • Favorise l’évacuation des copeaux SAFETY Integrated – Réglage avec porte ouverte • Sécurité fonctionnelle pour éviter des coûts élevés ! Pack global • Safety Integrated • Détection et usinage des restes de matière • Programmation ShopMill par étapes • Gestion du disque réseau • Simulation 3D • Documentation automatique Pack complémentaire SIEMENS OSS Plus • 12 mois ; Art. 3589020 • 24 mois ; Art. 3589021 • 36 mois ; Art. 3589022 Dimensions et poids Longueur env. 4570 mm Largeur/profondeur env. 1845 mm Hauteur env. 1955 mm Poids env. 4.200 kg Aires de travail Diamètre mandrin : 320 mm Longueur de tournage : 475 mm Diamètre tournant au-dessus du banc : 570 mm Diamètre tournant au-dessus du chariot : 400 mm Axe C (option usine) Précision angulaire : 51" Précision de répétabilité : 20" Couple moteur Axe X : 11 Nm Axe Z : 11 Nm Plage de vitesses Vitesse : 30 – 4.000 tr/min Vitesse de déplacement rapide Axe X : 24 m/min Axe Z : 30 m/min Données électriques Tension d'alimentation : 400 V Fréquence réseau : 50 Hz Connexion totale : 40 kVA Précision Répétabilité : ± 0,002 mm Précision de positionnement : ± 0,004 mm Passage du mandrin : Ø 51 mm Banc incliné : 45° Contre-pointe Cône : MK 5 Course du fourreau : 100 mm Diamètre du fourreau : 100 mm Commande de déplacement : hydraulique Broche Cône de broche : DIN ISO 702-1 N° 6 Mandrin hydraulique principal : 200 mm Nez de broche : A2-6 Alésage broche principale : 65 mm Course des axes Axe X : 235 mm Axe Z : 530 mm Broche verticale Puissance moteur S1 (service continu) : 11 kW Puissance moteur S6-30 % : 22 kW Couple moteur : 70 Nm Couple moteur S6-30 % : 140 Nm Force d’avance Axe X : 8,4 kN Axe Z : 5,6 kN Changeur d’outils Type : servo VDI 40 - DIN5480 Nombre de postes : 12 Puissance moteur : 4,82 kW Vitesse max. à l’attelage d’outil : 6000 tr/min Couple max. outils : 20 Nm

État: comme neuf (occasion), La CS-Matic 100 est proposée avec une bande d’alimentation correspondante (convoyeur) Audion ACC2000/4, année de fabrication 2021. La machine fonctionne uniquement à l’électricité, sans pneumatique ni air comprimé requis ; le fonctionnement est très silencieux. Cadence d’emballage : jusqu’à 4 200 paquets par heure (selon la taille du produit, la configuration des paquets et le type de film) Vitesse des convoyeurs : 10 à 30 m/min Hauteur maximale des paquets : 200 mm Largeur maximale des paquets : 400 mm Poids maximal des paquets : 30 kg Hfsdsyrm D Ejpfx Affjd Longueur de soudure : 500 mm Largeur maximale du film : 600 mm (film replié au centre – ø 350 mm) Films utilisables : Polyoléfine (jusqu’à 30 μm), Polyéthylène (de 15 à 80 μm avec barre de soudure optionnelle pour PE) Dimensions de la machine (L x l x H) : 2 170 x 1 875 x 1 665 mm Poids de la machine : 715 kg Réglage automatique du joint central Contrôle automatique de la hauteur de la barre de soudure Interface utilisateur conviviale avec écran tactile couleur LCD 7" Enregistrement/lecture des statistiques du processus (compteurs, mesures de longueur de paquet, sortie en temps réel, performance de la machine, contrôle des paquets incorrects) Vitesse du convoyeur réglable électroniquement Mode mono-emballage/multi-emballage Machine d’emballage 4.0 entièrement électrique continue avec 2 convoyeurs Barre de soudure transversale avec lame de soudure revêtue PTFE, contrôlée par variateur de fréquence (inverter) et encodeur Détection des paquets défectueux Contrôle par variateur de fréquence et encodeur Ce système permet de contrôler toutes les opérations de manière simple et précise Bloc de puissance et de commande Vitesse du convoyeur contrôlée électroniquement Consommation d’énergie réduite

État: usagé, Unité de table d'une fraiseuse à portique DROOP & REIN Plaque de serrage avec rainures en T en acier moulé et fonte grise Unité de table avec plaque de serrage et glissière très massive Surface de serrage de la table 5500 x 2000 mm Course de la plaque de serrage de la table env. 3100 mm Hauteur de construction de la table 1050 mm Charge de la table : max. 20 ton. Vis à billes : Ø 100 mm Pas de vis : 20 mm (simple filet) - Table d'usinage guidée de manière très stable sur le banc - Couverture de glissière télescopique en métal - provient d'une fraiseuse à portique DROOP & REIN - Mouvement longitudinal de la table par vis à billes et servomoteur SIEMENS - Surface de serrage avec 11 rainures en T 28 mm - Entraînement par servomoteur SIEMENS 1FT6134-6AB71-1AG2 avec encodeur IC200448S/R (RN 000 B25) longueur totale 9500 mm largeur 2000 mm hauteur de construction 1050 mm Hodpfjthuzpjx Affefd poids propre 28 ton. bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Réf. n° : 10287 Fabricant : DMG Modèle : DMC 210 FD Année de fabrication : 2010 Type de commande : CNC Commande : Heidenhain Mill Plus Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : Allemagne Course X : 2 100 mm Course Y : 2 100 mm Course Z : 1 250 mm Longueur de la machine : 11 000 mm Largeur de la machine : 5 000 mm Hauteur de la machine : 3 500 mm Diamètre max. de la pièce : 2 500 mm Poids max. de la pièce : 6 000 kg Diamètre max. de la table rotative : 1 850 mm Plage de vitesse de la table rotative : 250 tr/min Interface porte-outil : HSK-A100 Magasin d’outils avec : 183 pcs Vitesse de broche : 12 000 tr/min Couple max. à la broche de perçage : 288 Nm Couple max. : 2 000 Nm Vitesses d’avance X/Y/Z : 30 000 mm/min Hauteur max. de la pièce : 1 460 mm Axes : 5 Informations complémentaires : Centre de tournage et fraisage avec système de changement de palettes Broche à réducteur, 1 800 Nm Installation de traitement du liquide de refroidissement avec filtre à bande, 710 x 50 mm 1 convoyeur de copeaux Knoll 600S2 2 dispositifs d’aspiration de brouillard d’huile Losma 1 plateforme en acier (espace de stockage pour dispositif de bridage), env. 5 300 x 2 900 mm - Axes remplacés en 11/2024 - Encodeur neuf, composants électriques remplacés Hfedpfjym I U Iox Affod - Protocoles de géométrie disponibles La machine est encore en production et sous tension. Une visite est possible à tout moment après rendez-vous.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 359, Équipement: Marquage CE, Machine d’emballage adaptée au conditionnement en sachets à toupet et à coussin, fonctionne avec film couplé. - Marque : ROBYPAK - Modèle : V500 INOX AVEC CLIPPEUSE - Année de fabrication : 2015 - Dimensions actuelles des sachets : -- - Structure : acier inoxydable AISI 304 - Largeur maximale de la bobine : 500 mm ACCESSOIRES DÉJÀ INCLUS AVEC LA MACHINE D’EMBALLAGE : - Précâblage pour marqueur - Encodeur pour films neutres (sans repère) - Cellule photoélectrique de centrage pour films imprimés - N° 1 tube formateur inclus, largeur 360 mm - N° 1 bande d’alimentation arrière - Écran tactile couleur - Automate PLC avec électronique Omron - Largeur des barres de soudure horizontales : 230 mm - Largeur de la barre de soudure verticale : 350 mm - Vitesse : 15/20 paquets par minute avec clip (valeur variable selon le produit) État : Utilisée dans le secteur laitier, en bon état, disponible pour inspection dans nos locaux. Hjdpfsymngqex Affofd Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 8 semaines après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 31 080 € Taux de leasing : 593,63 € Épaisseur tôle – acier de construction : 0,4 – 3 mm Largeur maxi tôle : 400 mm Hfsdpfx Afsynnf Asfod Section maxi : 1200 mm² Diamètre des rouleaux d’entraînement : 80 mm Vitesse d’entraînement : 75 m/min Accélération d’entraînement : 10 m/s² Couple moteur : 10 Nm Réducteur à engrenages coniques WATTDRIVE (Fabriqué en Autriche) Système pneumatique FESTO Servo-entraînement et commande SIEMENS Écran tactile couleur 7'' SIEMENS 2 rouleaux motorisés Encodeur externe OPTION : Volant manuel et module de maintenance à distance Simlinx : 4 290 €

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 8 semaines après commande Pays d’origine : Turquie Prix : 28 390 € Mensualité leasing : 542,25 € Épaisseur tôle – acier de construction : 0,4 – 3 mm Largeur max. de tôle : 300 mm Section max. : 900 mm² Diamètre des rouleaux d’entraînement : 80 mm Vitesse d’avance : 75 m/min Accélération d’avance : 10 m/s² Couple moteur : 10 Nm Réducteur à engrenage conique WATTDRIVE (Fabriqué en Autriche) Système pneumatique FESTO Servo entraînement et commande SIEMENS Hjdpfoynnfvsx Affjfd Écran tactile couleur 7" SIEMENS 2 rouleaux entraînés Encodeur externe OPTION : Volant manuel et module de télémaintenance Simlinx 4 290 €

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 4 à 6 mois après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 12 200 € Loyer en leasing : 234,24 € Châssis de scie : cadre pivotant Dimensions du ruban de scie : 3660x27x0,9 mm Vitesse du ruban, réglable en continu : 20-100 m/min Capacité de coupe à 0° rond : 320 mm Capacité de coupe à 0° carré : 300 mm Capacité de coupe à 0° plat : 320x300 mm Hauteur de travail : 640 mm Moteur hydraulique : 0,37 kW Moteur principal : 2 kW Moteur de pompe à liquide de refroidissement : 0,12 kW Longueur : 1900 mm Hfsdpfeynmxhjx Affod Largeur : 850 mm Hauteur : 1300 mm Poids : 770 kg Avancement par rouleaux avec encodeur et commande NC Brosse à copeaux Pupitre de commande Réglage de la hauteur par barre tactile avec fin de course Tension du ruban hydromécanique Étau hydraulique Pompe à liquide de refroidissement Ruban de scie Interrupteur de sécurité Table à rouleaux de 1,2 mètre Manuel d'utilisation en ALLEMAND ou ANGLAIS

État: nouveau, État : Neuf Délai de livraison : env. 10 semaines après commande Pays d'origine : Espagne Prix : 24 700 € Loyer en crédit-bail : 474,24 €/mois Axe X : 1000 mm Axe Y : 400 mm Vitesse de positionnement : 12 m/min Précision de positionnement : 0,2 mm Répétabilité : 0,1 mm Poids : 300 kg La table Semipaxy est une unité de positionnement CNC qui peut être commandée avec toute poinçonneuse GEKA disposant d'une profondeur de col d'au moins 500 mm. Hedpfx Afsynmrhjfefd L’ENSEMBLE SE COMPOSE DE : * Plaque de fixation * Table avec axes « X » et « Y », actionnés par servomoteurs * Écran tactile 15’’ « B&R Power Panel 500 » à base PC * Chaque axe « X » et « Y » équipé d’un servomoteur avec encodeur pour un positionnement précis * Armoire électrique DESCRIPTION DU PROCESSUS DE TRAVAIL : * La position des trous à poinçonner est programmée de manière incrémentale ou absolue. * Après le lancement du programme, les butées se positionnent pour le premier poinçonnage. * Le matériau à poinçonner doit être amené manuellement contre les butées, le poinçonnage s’effectue ensuite via la commande au pied. * Une fois le poinçon revenu en position haute initiale, les butées se déplacent automatiquement à la position suivante programmée. CONTRÔLEUR À ÉCRAN TACTILE 15’’ BASÉ PC B&R POWER PANEL 500 * B&R Power Panel 500 * Clavier intégré * Système d’exploitation Windows * Écran couleur 15’’ avec résolution WXGA * Carte mémoire Compact Flash * Connexion USB * Connexion Ethernet * Programmation simple et conviviale * Programmation via le logiciel « Line Pro » développé par Geka * Importation de fichiers dxf/dstv * Capacité réseau * Télémaintenance via Internet ARMOIRE ÉLECTRIQUE * L’armoire contient les éléments pour le positionnement des axes et le contrôle de la machine. * Inclut des relais de sécurité Allen-Bradley Guardmaster® * L’armoire est intégrée au bâti des modèles PUMA ou HYDRACROP. En cas de montage ultérieur, elle est installée à l’extérieur du bâti. * Tension standard 400 V - 50 Hz - 3 phases. Autres configurations sur demande. DESCRIPTION DU LOGICIEL DE PROGRAMMATION « LINE PRO » : * Application très visuelle et facile à programmer. Affichage graphique de la pièce à programmer. * Tous les processus, du dessin à la fabrication de la pièce, peuvent être réalisés directement sur la commande. * Importation de fichiers dxf et dstv * La représentation graphique permet de modifier facilement des pièces déjà programmées et de détecter et corriger d’éventuelles erreurs avant le lancement en production. * Line Pro peut être installé sur un PC, les données étant ensuite transférées vers la commande via réseau ou USB. Autres plages d’axes X et Y disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous consulter.

État: usagé, Unité de soudage d'extrémité de bandes OTO MILLS, 100% automatique Hfsdeymatvspfx Affsd Modèle GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Unité de soudage d'extrémité de bandes 100% automatique: GG566

État: usagé, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné Hjdpjymatisfx Affsfd L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, force de pressage: 200 t, Cylindre principal Capacité de pressage : 200 T - Pression de service max. : 285 bars - Course du cylindre : 1500 mm - Largeur/Haut. utile : 1500 mm - Distance entre les colonnes : 2050 mm - Déplacement latéral max. du cylindre : 1450 mm - Déplacement longitudinal max. du châssis : 2800 mm - Dimensions de la table : 4000x2000 mm - Puissance du groupe hydraulique : 5,5 kW - Vitesse d’approche : 20 mm/s - Vitesse de travail : 2 mm/s - Huile hydraulique non incluse - Groupes hydrauliques montés sur le dessus de la presse. - Bloc hydraulique et valves de la marque Rexroth. - Filtre à air de la marque FILTREC. - Filtre à huile de la marque FILTREC. - Refroidissement du système hydraulique par air et eau (refroidisseur). - Cylindre de levage intégré dans la table de travail. Diamètre de tige : 25 mm - Course : 80 mm - Commande via commande de cylindre ou le groupe hydraulique avec levier de commande. - 10 vérins de levage seront installés. - Commande numérique avec mesure de déplacement par encodeur et mesure de pression avec affichage de valeurs mesurées. - Écran tactile Siemens KTP 900 – 9" pour la programmation (jusqu'à 99 programmes) : - Course maximale du cylindre (haut/bas) - Durée du maintien de pression en position basse Hfodpfx Afoxrb Nbefsd - Temps de décompression - Réglage de la pression de service - Compteur de pièces - Course montée/descente Précise à 0,1 mm - Gestion des alarmes - Affichage du cadre fixé pour visualiser les paramètres de travail en temps réel - Télécommande radio à deux boutons pour un fonctionnement simultané - Armoire électrique avec CPU Siemens - Groupe hydraulique avec électrovannes (remplace le pupitre suspendu) - Échangeur thermique air/huile avec vanne de décompression 5. INSTALLATION ÉLECTRIQUE & SÉCURITÉ - Système API Siemens (S7-1200). - Écran tactile LCD Siemens 9" MTP900 monté dans l’armoire électrique. - Composants électriques de marques SIEMENS, ALLEN BRADLEY et PHOENIX. - Pression du vérin réglée via l’écran tactile LCD. - Modes de fonctionnement (semi-automatique, automatique), puissance, course verticale et temps de maintien du vérin supérieur programmables. - 99 recettes mémorisables, chaque valeur étant programmable dans chaque recette. - Mise en marche via télécommande à distance. - Bouton poussoir double pour montée/descente lente ou rapide, bouton d’arrêt d’urgence et validation de manœuvre. - Barre de sécurité tactile installée sous les piliers portiques pour garantir la sécurité. - Armoire de commande montée sur le flanc du portique. - Sécurité anti-rotation pour le cylindre. - Température d’huile affichée sur l’écran tactile LCD. - Alerte de surchauffe de l’huile hydraulique affichée sur l’écran tactile LCD. - État d’encrassement des filtres affiché sur l’écran tactile LCD. - Les erreurs système sont affichées sur l’écran tactile LCD. - Informations sur l’état de pressage affichées sur l’écran tactile LCD. - Dès que la température de l'huile atteint 45 °C, le refroidisseur d’air commence à refroidir l’huile. À 65 °C, la machine s’arrête et attend le retour à température de fonctionnement. - Un manuel d’utilisation est fourni. - Le système est conforme à toutes les exigences essentielles de sécurité et de santé selon la réglementation CE.

État: nouveau, Année de construction: 2025, DOBOT Série CRAS Robot CR10AS SafeSkin Type de capteur : Proximité et contact Objets détectables : Corps humains, métaux, liquides, etc. (Efficacité réduite pour les objets non conducteurs) Emplacement recommandé pour l'installation : J4, J5, J6 Portée de détection efficace : 5 à 15 cm (variable selon l'emplacement d'installation) Temps de cycle de détection : 0,01 s Temps d'exécution d’arrêt d’urgence : 0,1 s Description Robot collaboratif Dobot CR10AS Charge utile maximale de 10 kg et rayon d’action de 1300 mm Atteint efficacement jusqu’à 1525 mm Fonctionne à une vitesse de 4 m/s Intègre une compensation précise des paramètres DH Sécurité assurée grâce à la détection pré-collision Le robot collaboratif Dobot CR10AS est conçu pour améliorer l’efficacité de la collaboration homme-machine grâce à des technologies de pointe. Il offre une portée maximale de 1525 mm, ce qui lui permet d’exécuter des tâches sur une large zone. Le robot fonctionne à une vitesse maximale de 4 mètres par seconde, ce qui garantit une exécution rapide des tâches sans compromis sur la précision ou la sécurité. Grâce à l’intégration de la technologie de compensation des paramètres DH, le CR10AS maintient un haut niveau de fiabilité même à des vitesses élevées. Cette technologie assure des mouvements précis et constants, réduisant le risque d’erreurs lors du fonctionnement. L’algorithme de suppression des vibrations améliore également les performances du robot en minimisant les oscillations, ce qui garantit un fonctionnement fluide et stable. Une caractéristique remarquable du CR10AS est sa technologie SafeSkin, qui fournit une capacité de détection pré-collision. Cette fonction est essentielle pour une interaction sûre et efficace entre l’homme et la machine, car elle permet au robot de détecter les collisions potentielles et de prendre des mesures préventives pour les éviter. Remarque : Veuillez toujours suivre les protocoles de sécurité appropriés lors de l’utilisation pour éviter les accidents. Spécifications Poids : 40 kg Charge utile maximale : 10 kg Portée maximale : 1525 mm Rayon d’action : 1300 mm Portée maximale : 1525 mm Tension nominale : 48V DC Vitesse linéaire maximale : 2 m/s Plages des axes : J1 : ±360° J2 : ±360° J3 : ±160° J4 : ±360° J5 : ±360° J6 : ±360° Vitesse maximale des axes : J1/J2 : 150°/s J3 : 180°/s J4/J5/J6 : 233°/s Interface E/S d’effecteur final : DI/DO/AI : 2 AO : 0 Interface de communication : RS485 E/S du contrôleur : DI : 16 DO/DI : 16 AI/AO : 2 Encodeur incrémental ABZ : 1 Répétabilité : ±0,03 mm Communication : TCP/IP, Modbus, Wi-Fi Indice de protection : IP54 Hfsdpfx Asyiazcoffjd Température : 0 à 50 °C Puissance : 350W Matériaux : Alliage d’aluminium, plastique ABS Domaines d’application Chargement et déchargement Assemblage Prise de pièces vrac (bin picking) Collage Contrôle qualité Vissage Transport

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dobot Série CRAS Robot CR3AS Le CR3AS présente un design compact pour une mise en service rapide dans les espaces restreints. Équipé de la technologie SafeSkin pour la détection des collisions, le CR3AS permet une collaboration efficace homme-machine. Poids : 25 kg Charge utile maximale : 3 kg Portée maximale : 620 mm Tension nominale : 48 V CC Vitesse linéaire maximale : 2 m/s 16 E/S, 2 ABZ, encodeur incrémental 1 Répétabilité : ±0,02 mm Communication : TCP/IP, Modbus, WLAN Indice de protection IP : IP54 Température d'utilisation : 0° à 50° C Hfedpfx Aeyiaylsffsd Puissance : 150W Matériaux : Alliage d'aluminium, plastique ABS Scénarios d'application Chargement et déchargement Assemblage Prélèvement automatique (bin picking) Collage Contrôle qualité Vissage Transport

État: nouveau, Année de construction: 2025, DOBOT Série CRAS Robot CR5AS Le CR5AS offre une répétabilité de ±0,02 mm et une détection de collision réglable sur cinq niveaux. Le panneau d'interaction intelligent permet un accès rapide à la fonction Drag-to-Teach. Équipé de la technologie SafeSkin pour la détection pré-collision, le CR5AS permet une collaboration homme-machine efficace. Poids : 25 kg Hodjyiaxnepfx Affjfd Charge utile maximale : 5 kg Rayon de travail : 900 mm Portée maximale : 1096 mm Tension nominale : 48 V DC Vitesse linéaire maximale : 2 m/s Plages de rotation des axes : J1/J2/J4/J5/J6 : ±360° J3 : ±160° Vitesse maximale des axes : J1/J2/J3 : 180°/s J4/J5/J6 : 223°/s Interface E/S effecteur terminal DI/DO/AI : 2 AO : 0 Interface de communication : RS485 E/S contrôleur DI 16 DO/DI 16 AI/AO 2 Encodeur incrémental ABZ : 1 Répétabilité : ±0,02 mm Communication : TCP/IP, Modbus, Wi-Fi Indice de protection : IP54 Température : 0° à 50°C Puissance : 150 W Matériaux : alliage d’aluminium, plastique ABS Scénarios d’application : - Chargement et déchargement - Assemblage - Prélèvement dans les bacs (bin picking) - Collage - Contrôle qualité - Vissage - Transport

État: bon (utilisé), MERKLE Insquare W 300 AC/DC poste à souder avec faisceau de tuyaux d’origine Primaire : Tension : 3 x 400 V Fréquence : 50 (60) Hz cos phi : 0,95 Domaine courant continu TIG : Tension à vide : 80 V Tension de service : 10-22,8 V Courant de soudage : 5-320 A Cycle de service HSB 60 % (10 min.) : 320 A Cycle de service HSB 80 % (10 min.) : 300 A Cycle de service DB 100 % (40°C) : 260 A Puissance primaire continue : 9,5 kVA Courant primaire continu : 13,7 A Courant primaire maximal : 19 A Domaine courant alternatif TIG : Tension à vide : 80 V Tension de service : 10-22,8 V Courant de soudage : 5-320 A Cycle de service HSB 60 % (10 min.) : 320 A Cycle de service HSB 80 % (10 min.) : 300 A Cycle de service DB 100 % (40°C) : 260 A Puissance primaire continue : 9,5 kVA Courant primaire continu : 13,7 A Courant primaire maximal : 19 A Mode de soudage à l’électrode enrobée : Électrodes enrobées : 1,5-6 mm Tension à vide : 80 V Tension de service : 20-32,8 V Courant de soudage : 5-320 A Cycle de service HSB 60 % (10 min.) : 320 A Cycle de service HSB 80 % (10 min.) : 300 A Cycle de service DB 100 % (40°C) : 260 A Puissance primaire continue : 13,1 kVA Courant primaire continu : 19 A Courant primaire maximal : 22 A Procédés de soudage : Commutateur à 10 positions : TIG DC négatif, TIG DC positif, TIG DC négatif avec impulsion de départ, TIG AC silencieux, TIG AC rectangulaire TIG AC « Balanced TIG », Électrode négative Électrode positive Électrode « Sinus » Électrode rectangulaire Sélecteur 1 : Commutateur à 10 positions : Courant 1, Temps 1, Temps de montée et de descente, Courant de démarrage, Courant final, Impulsion de démarrage, Temps de pointage, Pré- et post-écoulement gaz Sélecteur 2 : Commutateur à 9 positions : Courant 2, Temps 2 (pour mode pulsé), AC Balance, Fréquence AC, Temps et courant Hotstart, Réglage fin du courant, Diamètre électrode, Affichage U Réglages : 2 encodeurs rotatifs pour sélecteurs 1 et 2 Affichages : 2 écrans LED avec préaffichage et fonction Hold pour courant, tension, temps et fréquence Fonctions temps : Commutateur à 4 positions : OFF, Pulsation lente, Pulsation rapide, Pointage Allumage : Commutateur à 4 positions : OFF, Haute fréquence, Lift-Tig Réglage d'énergie : Commutateur à 4 positions : sur l’appareil, Télécommande manuelle ou pédale, Torche de soudage Hfedpfxol Sm Hbe Affed Modes opératoires : Commutateur à 4 positions : 2 temps, 4 temps, 4 temps avec 2 courants, Test gaz, Test, Programme Mémoires de programme : 20 emplacements librement programmables Fréquence AC : 50-200 Hz AC Balance : 9-91 % Temps de pré-gaz : 0-3 s Temps de post-gaz : 0-25 s Temps de montée du courant : 0-2 s Temps de descente du courant : 0-20 s Impulsion de démarrage : 0-100 ms Temps de pointage : 0,1-2,5 s Pulsation lente : 10 ms-2,5 s Pulsation rapide : 50 Hz-5 kHz Temps Hotstart : 0-1,5 s Courant Hotstart : 10-200 % Réglage fin du courant : 100-250 % Bouton : Test de sécurité Bouton : Sélection de programme LED : Alimentation ON, Surchauffe, Anomalie, Protection, Display Hold, Courant de démarrage, Montée, Courant 1, Courant 2, Descente, Courant final Source de courant : Inverseur IGBT Allumage : Haute fréquence ou Lift-Tig Norme : EN 60974-1 "S" / CE Raccord torche : Raccord central EURO avec connecteur 5 broches Refroidissement torche : Refroidissement par circulation d’eau Prise 50 mm² : câble pièce à souder Prise 50 mm² : câble électrode Alimentation : 4 x 4 mm², longueur 5 m Tuyau raccord gaz : 2 m Poids : 130 kg (300 AC/DC) Dime

État: usagé, Année de construction: 2016, Plaqueuse de chants Vitap Eclipse pour pièces rondes et courbes Plaqueuse de chants semi-automatique pour grandes pièces rondes ou courbes, d'une épaisseur de panneau comprise entre 10 et 60 mm et d'une épaisseur de bande comprise entre 1 et 3 mm. La hauteur de 60 mm n'est possible qu'avec une épaisseur de chant de 1 mm. Une épaisseur de chant supérieure dépend de la qualité de la bande et doit être testée au préalable avec l'unité de coupe. Description : Deux rouleaux de copie pour la forme de la pièce à scanner Station d'encollage Bac à colle d'une capacité de 1 kg Deux éléments chauffants de 800 W avec affichage électronique de la température via l'automate programmable Application de la colle par rouleau encolleur Bac à colle en aluminium pour la répartition de la chaleur Alimentation en colle réglable par bouton Unité de découpe automatique pour chants en rouleau de 3 à 45 mm L'agrégat est activé par un capteur pour les chants fermés avec une connexion parfaite ou par un encodeur pour un seul côté collé Système laser pour la détermination de la longueur, aucune mesure préalable nécessaire Fonction marche/arrêt pour le débit Table réglable en hauteur pour panneaux étroits Fonction marche/arrêt pour le fraisage de l'agrégat Deux rouleaux de copie pour la forme de la pièce à scanner Unité de fraisage équipée de 2 x 0,5 kW (15 000 tr/min haute fréquence) avec rouleaux de copie supérieur, inférieur et avant Unité de fraisage équipée de lames R = 2, Phase 15°, D=69, Z=6 Grand plateau tournant à panneaux avec aspiration pour maintenir le produit Hfsdpfxewgb Hxo Affed (Tous changements, erreurs dans les données techniques, informations et prix réservés. Disponibilité sous réserve de ventes préalables. Aucune garantie sur les données imprimées !) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines pour le traitement des ours en bois dans les Pays-Bas Les meilleures machines fabriquées aux Pays-Bas