Dépoussiérage d'occasion à vendre (237)

État: très bon (occasion), Unité de dépoussiérage à faire fonctionner avec le pré-dépoussiéreur. Presque comme neuf. Crsdpsumm Npsfx Aqqoi

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (L x l x h) : 8421 x 2250 x 2250 mm Poids : 5500 kg Puissance totale requise : 11 kW Système de découpe laser à fibre FL-3015 1500W DELUXE - Zone de travail : 3000 mm x 1500 mm - Puissance du laser à fibre : 1500 W, type Raycus - Longueur d’onde du laser : 1070 nm - Profondeur de coupe : 10 mm acier au carbone, 5 mm acier inoxydable, 5 mm aluminium, 4 mm laiton, 3 mm cuivre, 5 mm tôle galvanisée - Durée de vie du module laser supérieure à 100 000 heures, soit environ 11,5 ans - Course axe X : 3000 mm - Course axe Y : 1500 mm - Course axe Z : 100 mm - Moteurs d’entraînement : servomoteurs CA FUJI - Système d’entraînement (axes X & Y) : crémaillère et pignon - Guidages linéaires - Précision de positionnement : ± 0,1 mm / m - Précision de répétabilité : ± 0,08 mm - Accélération maximale des axes X / Y : 0,6 G - Vitesse de déplacement max. : 60 m/min Codpfxovz Haze Aqqori - Commande : Au3tech - Positionnement par point rouge - Consommation électrique : 11 kW - Tension : 400 V / 50 Hz - Application : idéal pour la découpe de l’acier au carbone, acier inoxydable, etc. - Comprend un système de dépoussiérage suiveur : ouverture automatique des clapets d’extraction de fumée lorsque la tête laser est en fonctionnement, fermeture automatique après l’opération - Capotage intégral de sécurité au design industriel moderne - Caméra intégrée à l’intérieur pour la surveillance en temps réel - Eclairage LED intérieur pour l’entretien de la machine - Système double d’extraction de fumée intégré à l’intérieur côté gauche, à l’arrière et sous la machine - Table de travail double pour une alimentation matière plus efficace - Dimensions (L=8421, l=2250, h=2250 mm) - Poids : 5500 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : a) 1 filtre à sec à cartouche, type PF 1.4.B62.00 5000m³/h (autres tailles disponibles) Crsdolxyhfjpfx Aqqoi composé d'un boîtier en tôle d'acier robuste de 3 mm d'épaisseur, étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel haute pression CORMAK FAN 11 est un appareil de qualité supérieure conçu pour l'extraction intensive des poussières dans les installations de production. Grâce à un débit d'air allant jusqu'à 15 445 m³/h et à un moteur de 11 kW, ce ventilateur élimine efficacement les sciures, les poussières et les copeaux produits lors de l'usinage du bois, des métaux et des plastiques. Il est idéal comme système d'extraction fiable pour les sciures, tant dans l'industrie du bois que dans l'agriculture et le secteur chimique. Principaux avantages de la machine : * Débit d'air élevé : jusqu'à 15 445 m³/h * Moteur puissant de 11 kW : assure un fonctionnement stable et efficace * Boîtier robuste en acier : résistant aux dommages mécaniques et à la corrosion * Application universelle : idéal comme souffleur de sciures dans de nombreux secteurs * Fonctionnement silencieux et économe en énergie : optimisé pour réduire la consommation d'énergie * Possibilité de montage dans différentes configurations : adaptable aux besoins de l'installation Construction et technologie Le ventilateur radial CORMAK FAN 11 est fabriqué à l'aide d'une technologie de rotor radial à haut rendement et d'une construction qui offre une grande résistance aux conditions industrielles. Le rotor, doté de pales profilées, permet de déplacer efficacement de grands volumes d'air tout en générant une haute dépression. Le boîtier de la machine est fabriqué en acier soudé à haute résistance, ce qui garantit la durabilité de la construction, même en fonctionnement continu. Précision et efficacité Un rotor parfaitement équilibré, un moteur électrique durable et un système de refroidissement optimisé font du ventilateur FAN 11 un appareil fiable et durable, sans risque de surchauffe. L'appareil maintient des paramètres de débit d'air élevés, même dans des conditions difficiles, et répond aux exigences des grandes installations de dépoussiérage. Il est idéal comme système d'extraction de sciures pour les grandes machines-outils, les systèmes de silos ou les lignes de production. Applications Le ventilateur à sciures CORMAK FAN 11 est utilisé dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de meubles * les industries du métal, du plastique et de la chimie * les entrepôts agricoles et les séchoirs * les lignes de production automatisées et les systèmes de dépoussiérage Équipement standard * Ventilateur radial complet avec moteur de 11 kW * Boîtier robuste en acier avec brides d'entrée/sortie * Rotor radial adapté au fonctionnement continu Équipement en option * Réductions de diamètre des raccords * Ensemble d'éléments de montage Csdpfx Ajvugfwsqqeri * Systèmes de filtration ou cyclones Caractéristiques techniques * DÉBIT D'AIR MAX. : 15 445 m³/h * DIAMÈTRE D'ENTRÉE : 350 mm * DIAMÈTRE DE SORTIE : 350 mm * PRESSION : 3187 - 2019 Pa * DIMENSIONS : 920 x 1050 x 1060 mm * PUISSANCE DU MOTEUR / TENSION : 11 kW / 400 V * POIDS : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 450 kg, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 4 200 mm, Équipement: éclairage, La société BUMEX SP. Z O.O. montre une cabine de revêtement en poudre. Dimension de travail : 4000x2200mm Crodpfxohfwy Hj Aqqei 5 x filtre Nettoyage automatique du filtre avec une plage définie de 10 à 1 200 secondes. Ventilateur 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h=19.000m³/h 2 x lampe LED Délai de livraison 14-21 jours Nos cabines se caractérisent par une très haute qualité de fabrication, la sécurité d'utilisation et le choix des paramètres de cabine par rapport au bâtiment existant. Nous vous conseillons sur le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'échappement et de récupération de chaleur industrielle. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. 100% satisfaction de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont déterminés à chaque fois pour une offre donnée. Nous émettons des factures avec TVA. Par exemple Des délais courts ! Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions personnalisées ! Veuillez nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le POWER UNIT 160 P est un appareil de dépoussiérage à air pur certifié, doté d’une structure autoportante en tôle d’acier peinte par poudrage. L’appareil est conforme aux dernières réglementations et est certifié selon le label BG–GS, conformément à la norme GS-HO-07, avec la mention pour la concentration résiduelle de poussière, label H3. L’installation directe dans la zone de travail est donc autorisée pour les dépoussiéreurs de cette taille, sans mesures de protection contre les incendies et les explosions supplémentaires. Credpfxjfydzbs Aqqei Le POWER UNIT 160 P convient aussi bien à l’aspiration individuelle qu’à la complémentation d’une installation fixe. Le dépoussiéreur est conçu pour une aspiration décentralisée pour une utilisation universelle avec différents matériaux, tels que le bois et les matériaux composites à base de bois, le papier, les plastiques, les métaux, les pierres, etc. Ses dimensions réduites permettent de l’installer également dans les ateliers les plus exigus. Vos avantages : • Conception compacte • Fiabilité maximale • Puissance d’aspiration élevée • Séparateur préliminaire intégré • 100 % de recyclage de l’air, teneur en poussières résiduelles < 0,1 mg/m³ • Faible émission sonore • Durée de vie prolongée des filtres • Vidange facile • Livré prêt à être branché • Sur demande, également disponible avec une éclusette à rouleaux ou une presse à briquettes Données techniques : • Raccord d’aspiration : 160 mm • Puissance nominale du moteur : 2,2 kW ; 4,6 A, 3 phases ; 400 V/50 Hz • Débit volumique maximal : 2 000 m³/h • Débit volumique au niveau du raccord à 20/22 m/s : 1 448/1 592 m³/h • Dépression au niveau du raccord à 20/22 m/s : 2 503/2 399 Pa (avec et sans poussière) • Surface du filtre : 9,1 m² (23 x Ø 125 mm, 1 000 mm de long) • Nettoyage du filtre : nettoyage par air comprimé, AL-KO OPTI-JET® • Matériau du filtre : Cat. M, électrostatique, blanc, lavable • Charge du filtre : 159 m³/ (m² x h) • Niveau de pression acoustique maximal : 71 dB(A) (mesure en champ libre selon DIN EN 11201, mesurée à 1 mètre de distance) • Volume de collecte des copeaux : environ 165 (241) litres • Raccordements électriques : câble de raccordement de 5 m avec prise CEE • 5 pôles, 16 A avec inverseur de phase • Alimentation en air comprimé : raccord standard ½” avec unité d’entretien (consommation d’air comprimé : 108 Nl/6 bars) • Surveillance du débit volumique : capteur de pression différentielle avec témoin d’alarme sur le boîtier de commande • Dimensions (L x l x H) : 1 718 x 830 x 2 050 mm • Châssis : 4 roulettes en plastique 125 mm, dont deux pivotantes et une avec frein • Poids : environ 340 kg • Version / côté de commande : à droite / à gauche, au choix • Peinture : RAL 7001 (gris argenté) et RAL 7035 (gris clair)

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 49 500 h, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 15 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, TRUMPF TruLaser 3030 (L20) – 4 kW Entretien permanent effectué par TRUMPF (dernier entretien prévu : octobre 2025) GRAND SERVICE EFFECTUÉ SUR LE RÉSONATEUR en 2023, tubes à quartz et optiques entièrement remplacés ! Nouveau tube d'émission installé lors de la livraison ! DONNÉES TECHNIQUES : Fabricant : TRUMPF Modèle : TruLaser 3030 (L20) – 4 kW Année de fabrication : 2011 Plage de travail : 3 000 x 1 500 x 115 mm Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Puissance laser : 4 000 Watt Épaisseur max. acier : 20 mm Épaisseur max. inox : 15 mm Épaisseur max. alu : 10 mm Heures de service : - NC allumé : env. 49 500 h - Faisceau allumé : env. 28 400 h - Poids maxi pièce : env. 900 kg - Vitesse maxima simultanée : env. 140 m/min - Plus petite incrément programmable : env. 0,01 mm - Précision de positionnement : +/- 0,05 mm - Répétabilité moyenne : +/- 0,03 mm - Encombrement : env. L 9 300 x l 4 600 x H 2 200 mm - Poids : env. 12 000 kg Équipement standard : Équipement machine - Châssis fermé avec laser intégré - Unité de déplacement pour une usinage de haute précision - Entraînement couple en combinaison avec entraînements linéaires directs - Guidage du faisceau fermé - Groupe de refroidissement - Changeur automatique de palettes - Convoyeur longitudinal pour petites pièces / déchets - Éclairage de la zone de travail - Diode laser de positionnement - PierceLine - PlasmaLine - Programmation atelier Laser TRUMPF - Laser CO2 TruFlow 3200 avec turbine radiale facile à entretenir - Excitation haute fréquence - Commande laser TASC 3 - Gestion de la puissance laser - Fonction journal laser Tête de coupe - Stratégie à une seule tête de coupe - Tête de découpe laser avec lentille de 250 mm - Dispositif universel de changement rapide de tête (UTI) avec connexion bus - FocusLine - LensLine - ControlLine : réglage en hauteur et détection des bords de tôle Commande - Données technologiques intégrées - Écran ergonomique 17'' couleur tactile - Utilisation simple - Planification de production - Sélection programmable du gaz/dépression de coupe Cjdpfx Aqjyiu T Noqsri - Coupure automatique - SprintLine - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Téléservice, fonctions de diagnostic Transmission des données - Port USB - Interface réseau RJ-45 Sécurité - Marquage CE - Barrières immatérielles - Système de surveillance du laser - Système d’extraction multichambres et unité de dépoussiérage compacte - Capot de machine avec vitres Makrolon ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE : - Laser CO2 TruFlow 4000 incluant NitroLine, tube de faisceau avec ventilation N2

État: nouveau, Année de construction: 2026, * Options disponibles avec un supplément, voir ci-dessous * Délai de fabrication d'environ +/- 6 mois Les presses à briquetter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Ces machines se distinguent par une construction robuste qui garantit une qualité de briquette constante en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout d'agents liants, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90 %, en fonction du matériau. Le silo standard a un volume d'environ 0,5 m³. Des silos de plus grand volume ou des conteneurs spéciaux à installer sous un système d'aspiration et de filtration existant, en tant qu'unité complète d'élimination, sont également disponibles. En fonction des exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former un système. Le conteneur de copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un convoyeur, à l'aide d'un système de dépoussiérage ou par un chariot à basculement. Pour les systèmes qui doivent fonctionner entièrement automatiquement, l'utilisation d'un élévateur à basculement en combinaison avec un broyeur est recommandée. Les presses à briquetter de la série MPP NEM sont conçues pour la production de briquettes à partir de matériaux homogènes. La longueur d'une briquette est de 40 à 80 mm, selon le modèle, et le diamètre est de 50, 65 ou 70 mm, selon le type. Pour la récupération d'émulsions, il est possible d'équiper la presse à briquetter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont introduits dans le réservoir de la presse à briquetter. Au fond du réservoir se trouve un agitateur qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau vers la chambre de pré-compression. Dans cette chambre, un curseur hydraulique se déplace, pré-compacte le matériau et le pousse dans le bloc de pressage. Le cylindre de pressage principal pousse le matériau contre un curseur vertical jusqu'à ce que la pression de pressage définie soit atteinte. Ensuite, le cylindre vertical se déplace vers le haut et la briquette stable est expulsée. Plus le matériau introduit est homogène, plus la longueur des briquettes produites est uniforme. La production de briquettes présente les avantages suivants : • Réduction du volume jusqu'à 90 % • Récupération des émulsions • Économies de coûts en matière de stockage et de transport • Élimination avantageuse • Vente rentable Presse à briquetter NEM 900 : pour la briquettage des copeaux d'aluminium Débit : jusqu'à 350 kg/h maximum (en fonction du matériau ; longueur des copeaux inférieure à 10 mm) Lors du dernier test avec des copeaux d'aluminium de moins de 18 mm, le débit était d'environ 260 kg/h. *plus de détails après un test gratuit avec votre matériau. Diamètre des briquettes : Ø 70 mm Longueur optimale des briquettes : 70 mm. Cjdjgfm Ryepfx Aqqjri Caractéristiques techniques : Puissance totale : environ 31 kW En fonctionnement continu : environ 22 kW 400 volts / 50 Hz / 3 phases Pompe : 120 + 60 litres par minute Silo : 1 m³ Diamètre du silo : 1200 mm Y compris l'agitateur Réservoir d'huile : 600 litres Dimensions : 2500 x 1700 x 1730 mm (l x l x h) Poids : 2250 kg Pré-compression h

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage avec séparateur à préchambre spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, complète se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 1.16.B250 15.000m³ (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier en tôle d'acier stable et étanche à la dépression de 3 mm, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacune avec des portes de maintenance séparées faciles à ouvrir. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du nettoyage des 16 cartouches filtrantes. Données techniques, env. Type PF 1.16.B250 L x P x H 1,6 x 1,9 x 4,2m Débit d'air 15000 cbm/h Cartouches filtrantes 16x 15,6m². Surface du filtre 249,6 m². Média filtrant non tissé en fibres PE Teneur résiduelle en poussière 99,9 Crsdpsw Ivrwofx Aqqei

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage avec séparateur à préchambre spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, complète se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 1.16.B250 15.000m³ (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier en tôle d'acier stable et étanche à la dépression de 3 mm, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacune avec des portes de maintenance séparées faciles à ouvrir. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du nettoyage des 16 cartouches filtrantes. Données techniques, env. Type PF 1.16.B250 L x P x H 1,6 x 1,9 x 4,2m Débit d'air 15000 cbm/h Cartouches filtrantes 16x 15,6m². Surface du filtre 249,6 m². Média filtrant non tissé en fibres PE Teneur résiduelle en poussière 99,9 Csdpsw Ivrqjfx Aqqsri

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage à 4 cotés aussi pour PIÈCES ÉTROITES (min. 65 mm) Avec manutention automatique, 3 perçeuses completement numerisées. (dont 1 pour le perçage latéral dans le sens longitudinal) et 1 Dédoubleur (Splitter) longitudinal. Csdpstr Envefx Aqqeri Composée par les machines suivantes: W05024A) Dépileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (gauche) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (droite) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 (longitudinal au transversal) W05024E) Façonneuse-Plaqueuse double "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) Pivoteur à 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (Transversal à longitudinal) W05024I) Perçeuse à C.N. "BIESSE" Mod. Techno FDT (pour le perçage latéral dans le sens longitudinal) W05024J) Dédoubleur (Splitter) longitudinal "TECNOLOGICA" W05024K) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES" W05024L) Empileur à pont "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 30 000 W, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 13 050 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, précision de positionnement: 0,03 mm, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 20 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur totale: 16 800 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 5 120 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 13 000 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Série GS-CL, Glorystar Machine de découpe laser de métal à portique, table unique Puissance laser : 12 000–80 000 W Convient à un conteneur standard 40HQ La série GS-L est une machine de découpe laser métal haute puissance dotée d’une structure de lit segmenté à portique. Le format de travail peut être librement personnalisé selon les besoins spécifiques du client. Caractéristiques principales : ● Format de traitement extra-large grâce à une conception à portique segmentée. ● Plus grande course et hauteur d’axe Z de sa catégorie dans l’industrie. Permet la découpe de plaques épaisses extrêmes (>20 mm). Découpe possible de tôles ultra-épaisses allant jusqu’à 70 mm. ● Système automatique de dépoussiérage par compartiment à haute pression négative. ● Équipée d’un ventilateur à grand débit d’air pour un dépoussiérage efficace. Paramètres techniques : Zone de travail (mm) : 13 000 x 3 000 (coupe en biseau : 12 500 x 2 500) Course axe X (mm) : 3 050 Course axe Y (mm) : 13 050 Course axe Z (mm) : 450 Crsdpfx Aevmwn Hjqqoi Précision de positionnement axe X/Y : ≤0,03 mm/m Précision de répétition axe X/Y : ≤±0,02 mm Vitesse de positionnement synthétique max. : 110 m/min Accélération max. : 1,2 G Plus petite unité de réglage : 0,001 mm Emprise au sol (mm) : 18 500 x 6 500 Dimensions principales du corps (mm) : 16 800 x 5 120 x 2 200 Capacité de charge maxi. de la table (T) : 20 tonnes (répartition uniforme de la charge)

État: nouveau, Aspiration d'air pur / dépoussiérage Testé à la poussière selon H3, teneur résiduelle en poussière inférieure à 0,1 mg/m³. Convient pour l'aspiration et la séparation de copeaux de bois et de plastique secs Grande puissance d'aspiration pour un faible encombrement Puissance maximale dans cette catégorie Très silencieux Conçu pour une utilisation professionnelle Boîtier robuste et compact en tôle d'acier galvanisée Raccord d'aspiration transformable sans problème de gauche à droite, d'où une grande flexibilité d'utilisation Grandes ouvertures de révision Bac à copeaux mobile de grandes dimensions avec étrier de serrage et sac de récupération des copeaux Dépoussiéreur déjà entièrement monté à la livraison, donc rapidement utilisable Tous les modèles sont mobiles Matériau du filtre en polyester non tissé, vaporisé d'aluminium, d'où une durée de vie élevée Filtre standard en version antistatique testé et approuvé selon la catégorie M-BIA Le ventilateur est monté en aval du filtre Classe d'efficacité du moteur d'aspiration IE3 Débit nominal 1448 m³/h Dépression nominale 2242 Pa Puissance du moteur d'entraînement 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Csdpfx Aor A Eq Roqqori Volume de collecte des copeaux 2 x 165 l Diamètre nominal extérieur de la tubulure d'aspiration entrée 160 mm Surface du filtre 9.21 m². Teneur résiduelle en poussière < 0,1 mg/m³. Niveau de pression acoustique max. 73 dB(A) L x l x H env. = 1618 x 830 x 1653 mm Poids env. 268 kg VERSION PM Nettoyage automatique du filtre avec un système pneumatique qui déplace un cadre de raclage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Doseur à vis semi-automatique pour dosage de 100 à 5000 g. Version autonome comprenant convoyeur à vis et conteneur de stockage. Sont également inclus : vis transporteuse horizontale pour éviter les ruissellements indésirables, préparation pour le dépoussiérage, contrôle PLC et écran tactile, capteur de pesée (fonctionne automatiquement à chaque dosage), mécanisme de clip de sac, vis transporteuses pour dosage de 500 et 2000 g, couvercle pour vis transporteuse afin qu'elle soit fermée. Convient pour le remplissage dans des sacs, des canettes, des bocaux et d'autres récipients. - Spécifications de la vis d'alimentation : Volume de la trémie : 50 litres ; Poids de remplissage : 10-5000g (changement des vis de dosage nécessaire) ; Version en acier inoxydable AISI 304; servomoteur; Précision de l'emballage : 1 à 2 % (selon le produit et le poids total) ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 50/minute ; Puissance : 1,5 kW, 3P, 380 V ; Dimensions de la machine : L600xL800xH1000mm ; Poids : 100 kg. Le convoyeur à vis est doté d'un boîtier en acier inoxydable avec un tuyau en acier inoxydable. La trémie d'alimentation contient 230 litres et dispose d'un moteur à vibration pour un flux de produit uniforme. – Spécifications du convoyeur à vis : Capacité de transport en fonction du produit : jusqu’à 3 m³/h ; Angle standard : 45° (réglage personnalisé possible 30-60°) ; Diamètre du tuyau : 141 mm ; Puissance : 3 kW, 1P, 380 V ; Dimensions de la machine : La taille dépend du système d'extrémité spécifique au client (la trémie, la longueur et l'angle du convoyeur peuvent être personnalisés) ; Poids : environ 150 kg. Le croquis montre uniquement l'unité de dosage à vis sans fin. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Codpfev Nk E Djx Aqqsri

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage avec séparateur à préchambre spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, complète se composant essentiellement de : a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 1.16.B250 15.000m³ (autres tailles disponibles) Crsdpfx Aqsrt H Izeqei composé d'un boîtier en tôle d'acier stable et étanche à la dépression de 3 mm, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes et une chambre de gaz épuré avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacune avec des portes de maintenance séparées faciles à ouvrir. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du nettoyage des 16 cartouches filtrantes. Données techniques, env. Type PF 1.16.B250 L x P x H 1,6 x 1,9 x 4,2m Débit d'air 15000 cbm/h Cartouches filtrantes 16x 15,6m². Surface du filtre 249,6 m². Média filtrant non tissé en fibres PE Teneur résiduelle en poussière 99,9

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. Cedpeq Nx Nnsfx Aqqjri 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Concasseur mobile sur chenilles : - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Al-Ko, système de dépoussiérage d’air Pièce d’exposition (aucune heure de fonctionnement – neuf) Caractéristiques techniques du groupe motopompe 250 P Raccord d’aspiration : 250 mm Puissance nominale du moteur : 6,5 kW / 3 phases Tension : 400 V / 50 Hz Débit volumique maximum : 4 900 m³ / h Débit volumique nominal : 3 524 m³ / h Dépression : 2 451 Pa Credebuvbrspfx Aqqei Surface des filtres : 22,4 m² Volume de collecte des copeaux : 2 x 250 L Dimensions (L / l / H) en mm : 2 305 x 994 x 2 351 Poids : 758 kg Emplacement : disponible en stock, 54634 Bitburg.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : Cjdpsq Nxrxefx Aqqori 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 4000 mm Largeur de table : 2000 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 2510 kg Vitesse de déplacement : 200 m/min Encombrement env. 11599 x 3380 x 2718 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser BodorPower 12 kW Cedpfx Aswh Ukyjqqjri 2. Tête de coupe laser BodorGenius avec autofocus 3. Système de commande BodorThinker 3.0 4. Châssis à structure tenon et mortaise 5. Portique aluminium étiré 6. Traitement entièrement automatique avec un seul clic 7. Disposition automatique des chutes 8. Reconnaissance des bords et remise à zéro automatique de la focale par reconnaissance intelligente 9. Technologie de perforation Bodor Lightning 10. Moniteur 21,5 pouces avec fonction tactile 11. Contrôle intelligent de la pression de gaz 12. Réglage automatique de la pression de gaz de coupe 13. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 14. Fonction active anti-collision 15. Protection intelligente contre les vibrations 16. Adaptation intelligente à la surchauffe 17. Buses économes en gaz à flux stable 18. Rappel intelligent de maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidissement par eau 21. Fonction de dépoussiérage 22. Rideaux lumineux de sécurité 23. Aspiration 24. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DE CONSTRUCTION : 35 mm INOX : 35 mm ALUMINIUM : 20 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Bloc-moule vertical : KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Caractéristiques principales : • Année de fabrication : 2005 • Dimensions du bloc (H x L x P) : 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tension de fonctionnement : 3 x 400 V 50 Hz • Puissance absorbée : 77 kW • BLOC-MOULE avec paroi latérale mobile • Système complet de vide (SYSTÈME SOUS VIDE GARDNER DENVER/SIEMENS) • Système hydraulique REXROTH-BOSCH • Silos de pré-chargement opérationnel du bloc-moule avec système de dépoussiérage • Automate programmable (PLC) Siemens et panneau de commande à écran tactile HMI Siemens, remplacés par des modèles NOUVEAUX en 2019, avec une MISE À NIVEAU du programme de contrôle • Panneau tactile SIEMENS (remplacé par un modèle NOUVEAU, avec un écran plus grand) • Imprimante pour l’étiquetage/la datation des blocs : MATTHEWS Codpsucvq Hefx Aqqsri • Système d’évacuation des blocs avec magasin de blocs • Ensemble des documents • État : PARFAIT Il est possible de modifier la hauteur maximale du bloc (par exemple, jusqu’à 4550-4600 mm).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre puissante cabine de sablage "MM 2010" utilise un procédé de sablage sous pression et convient à tous les types de supports de sablage grâce au système innovant de retour des supports de sablage. Grâce à l'élévateur à godets relié en permanence à la cabine de sablage, même les types de sablage les plus lourds, tels que les sablage en acier inoxydable, l'acier moulé et d'autres sablage métalliques, peuvent être utilisés sans aucun problème. Par rapport aux systèmes concurrents, le matériau de grenaillage n'est pas aspiré mais transporté vers l'élévateur à godets adjacent à l'aide d'un système de convoyeur plat. L'élévateur à godets transporte le matériau vers le haut et le jette dans le séparateur à cyclone, où le média de sablage est nettoyé et réintroduit dans le processus de sablage. Notre système de recyclage des abrasifs spécialement développé assure un transport continu des abrasifs, quelle que soit la puissance d'aspiration du système d'extraction. Grâce à l'utilisation du système de retour des médias de sablage et à la technologie innovante des ventilateurs, la cabine de sablage a des besoins énergétiques très faibles (moteur de ventilateur de 0,75 kW). Comme le matériau de sablage n'est pas aspiré, aucun système d'extraction surdimensionné avec une consommation d'énergie élevée n'est nécessaire (comme c'est le cas avec de nombreux systèmes concurrents). Pour obtenir des performances de sablage maximales, la cabine de sablage sous pression « MM 2010 » est équipée d'un récipient de sablage sous pression d'une capacité de 60 litres. Celui-ci est équipé d'un régulateur de pression permettant de régler la pression du jet en continu de 0,1 à 12 bar. Pour un fonctionnement sûr, un séparateur d'eau est également monté en permanence sur le réservoir de sablage, ce qui protège le média de sablage de l'humidité. La buse de sablage sous pression est fabriquée en carbure de bore hautement résistant à l'usure et permet une durée de vie allant jusqu'à 1 000 heures, selon le fluide de sablage utilisé. La chambre de sablage est équipée d'un revêtement en caoutchouc résistant à l'usure, ce qui augmente la durée de vie du média de sablage et protège l'armoire de sablage de l'usure. Un pistolet à air comprimé est installé pour nettoyer les pièces sablées et pour souffler les parois de la cabine. Le système d'extraction de filtre à cartouche installé en permanence garantit une visibilité optimale dans la salle de sablage et une durée de vie maximale des médias de sablage. Le système de dépoussiérage comprend un nettoyage permanent des cartouches filtrantes à l'aide d'un jet d'air comprimé. Cela garantit une longue durée de vie du média filtrant et une performance d'extraction constante et continue. La chambre de sablage est équipée d'un volet avant incliné qui pivote complètement vers le haut. Cela permet de charger la cabine de sablage à l'aide d'un chariot élévateur ou d'une grue. La grille de travail robuste peut supporter une charge maximale de 500 kg. Pour assurer une visibilité optimale dans la salle de sablage, deux éclairages LED puissants et économes en énergie sont montés sur le toit de la cabine. En les montant sur le toit, ils sont protégés de la poussière et de l'usure. Cjdpfx Aqewc Nrneqjri Le système est commandé via un écran tactile moderne. Pour assurer le fonctionnement sûr du système de sablage, la cabine de sablage est équipée d'un interrupteur de sécurité de porte. Les fenêtres de visualisation installées sont en verre de sécurité trem

État: d'occasion, Ventilateur radial, ventilateur d’extraction de poussière, ventilateur, système d’aspiration, ventilateur de dépoussiérage - Puissance du moteur : 15 kW - Vitesse de rotation : 2 925 tr/min - Pression totale : Pg 33 mbar - Pression statique : Pst 30 mbar Csdpfx Aqedz Smnoqeri - Débit volumique : 9 660 m³/h - Raccordement d’entrée : Ø 400 mm - Raccordement de sortie : Ø 400 mm - Dimensions : 1 090/860/H 1 200 mm - Poids : 238 kg

État: nouveau, Type R-RP1300 Largeur de travail : 1300 mm Longueur de travail minimale : 500 mm Épaisseur de travail : 3 à 200 mm Vitesse d’avance : 0 à 30/min Puissance totale du moteur : 30,37 kW Puissance du moteur du premier groupe : 15 kW Puissance du moteur du deuxième groupe : 11 kW Puissance de la brosse de nettoyage de la poussière : 0,37 kW Puissance du moteur d’alimentation : 4 kW Puissance du moteur de levage : 0,37 kW Diamètre du premier rouleau : 240 mm Crsdpfedflqajx Aqqji Diamètre du deuxième rouleau : 210 mm Dimensions de la bande abrasive : 1330x2200 mm Pression d’air de travail : 0,6 MPa Débit du système de dépoussiérage : 9600 m³/h Dimensions de transport : 2700x2100x2400 mm Poids : 3300 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 41 657 h, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840 D SL, puissance laser: 5 000 W, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Domaine de travail : 3 000 x 1 500 mm Puissance laser : 5 000 W Puissance laser actuelle : 5 335 W (au 27.04.2023) DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SINUMERIK 840 D SL Alimentation : TruDisk via la machine Laser à solide : TruDisk 3001 avec 1 sortie fibre optique LLK Heures de service Heures de fonctionnement : 67 508 h Heures sous tension du laser : 41 657 h Crjdpsyhmvtjfx Aqqoi ÉQUIPEMENTS Excitation par diodes de pompage Commande de puissance laser Arrêt automatique Entraînement à couple combiné avec des entraînements linéaires directs Acheminement du faisceau fermé par câble à lumière laser (LLK) Groupe de refroidissement machine (eau-air) Éclairage intégré de l’armoire électrique Changeur de palettes automatique en direction longitudinale Écran couleur tactile 17'' Large convoyeur longitudinal Éclairage de l’aire de travail Diode laser de positionnement Dispositif de pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Nettoyage automatique des buses Pack découpe cuivre (inclut les données de coupe) Pack découpe laiton (inclut les données de coupe) Unité de découpe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif Stratégie de tête de découpe Verre de protection contre la contamination des lentilles Contrôle de l’état du verre de protection ControlLine: régulation de la hauteur et détection du bord extérieur de la tôle Programmation atelier simple Programmation atelier avancée Production rapide de pièces répétitives Données technologiques intégrées Sélection programmable des gaz/pressions de découpe FastLine FlyLine AdjustLine Télésupport par Internet Transmission de données via interface USB Connexion réseau RJ-45 Sécurité grâce au marquage CE Barrières immatérielles de sécurité Aspiration multi-chambres Installation compacte de dépoussiérage Enceinte machine avec vitre certifiée Porte côté droit et toit roulant électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 41 657 h, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840 D SL, puissance laser: 5 000 W, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Aire de travail : 3 000 x 1 500 mm Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 500 mm Course axe Z : 116 mm Puissance laser : 5 000 W DÉTAILS MACHINE Commande : SINUMERIK 840 D SL Heures de fonctionnement Heures totales : 67 508 h Heures laser sous tension : 41 657 h Puissance laser actuelle (au 27/04/2023) : 5 335 W ÉQUIPEMENTS Entraînement couple en combinaison avec entraînements directs linéaires Guidage fermé du faisceau par fibre optique (LLK) Unité de refroidissement machine (eau-air) Armoires électriques intégrées avec éclairage intérieur Changeur automatique de palettes en direction longitudinale Écran tactile couleur 17" Large convoyeur longitudinal Alimentation électrique TruDisk via la machine Éclairage de la zone de travail Diode de positionnement laser Dispositif de pulvérisation PierceLine Crsdpfjx A Hagjx Aqqoi FocusLine NitroLine PlasmaLine Nettoyage automatique des buses Pack découpe cuivre (comprend données de coupe) Pack découpe laiton (comprend données de coupe) Laser à état solide TruDisk 3001 avec 1 sortie LLK LLK selon configuration standard Unité de refroidissement laser (eau-air) Excitation par diodes de pompage Régulation de puissance laser Unité de découpe universelle avec système de lentilles totalement adaptatif Stratégie de tête de découpe Vitre de protection contre la contamination des lentilles Contrôle de l’état de la vitre de protection ControlLine : régulation de hauteur et détection du bord extérieur de la tôle Programmation atelier simplifiée Programmation atelier avancée Reproduction rapide Technologies intégrées Arrêt automatique Sélection de gaz et pression de coupe programmable FastLine FlyLine AdjustLine Télésurveillance via Internet Interface USB Connexion réseau RJ-45 Marquage CE Barrières immatérielles de sécurité Aspiration multizone Unité de dépoussiérage compacte Carénage complet, vitre de sécurité certifiée, porte latérale droite Toit roulant électrique