Dépoussiérage d'occasion à vendre (207)

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: L7-614-14H, LIGNE DE PRODUCTION POUR LA PRODUCTION DE SERVIETTES PLIÉES ¼ DE 330 X 330 MM. PRIX: Dkjdpownyatofx Amven MACHINE D'IMPRESSION Producteur : Hobema Modèle : 14H Numéro de série : L7-614-14H Date de production : 1991 ÉQUIPEMENT 1. Dérouleur double pour bobines jusqu'à : 1500 mm avec élévateur • admission pour noyau de rouleau R 70 ou 76 mm • poids maximal du rouleau 200 kg • entraînement par moteur unique avec courroie trapézoïdale multiple • vitesse de conduite contrôlée par le danseur • arrêt automatique de la machine en fin de bobine • système de dépoussiérage 2. Unité de calandrage • pour égaliser l'épaisseur du tissu, réduire la poussière et améliorer la qualité d'impression • entraînement par le moteur central • cylindres trempés et rectifiés 3. Aligneur Web n° ET • Aligneur de bande FIFO positionné devant la station d'impression 4. Presse d'impression flexographique • un cadre de tour d'impression pour un maximum de cinq (5) unités d'impression • plate-forme d'exploitation mobile pour l'exploitation des unités d'impression • panneau de commande à boutons-poussoirs • plage de format maximale 330 mm 2 • un moteur central pour toutes les imprimantes • registre radial motorisé à 360° • rouleau anilox revêtu de céramique • un jeu de cylindres de montage – pour les formats de serviettes (déjeuner) de 330 mm • pompes à air externes pour alimenter la peinture • levage et abaissement des bacs à encre • capots de protection, interrupteurs de sécurité 5. Dispositif stroboscopique pour le contrôle de l'impression. 6. Équipement de séchage infrarouge • une cassette de séchage infrarouge avec régulation de température • un ventilateur pour refroidir la cassette • arrêt automatique en fin de rouleau de matériau. 7. Aligneur de bande FIFO n° II pour le gaufrage 8. Station de gaufrage double • station de gaufrage à deux positions • deux jeux de rouleaux pour gaufrage – Formats : Lunch 330x330mm, rond 330x330mm 9. Cadre pliant vertical avec couteau de coupe 10. ¼ Tête pliante 11. Sortie bidirectionnelle du produit et transfert automatique vers la machine d'emballage 12. Équipement électrique DONNÉES TECHNIQUES Vitesse d'impression maximale : 300 m/min Vitesse d'impression réelle : 230 – 250 m/min Tension d'alimentation : 230 / 400 V, triphasé + PE, 50 Hz Contrôle-Siemens S5 Puissance maximale 120 KW. DONNÉES ÉLECTRIQUES Tension d'alimentation : 230 / 400 V, triphasé + PE, 50 Hz Puissance maximale 30 KW.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La société BUMEX SP. Z O.O. présente une cabine de peinture en poudre. Dimensions de travail : 4500 x 2300 mm 6 x filtres en polyester Nettoyage automatique du filtre avec plage réglable de 10 à 1200 sec. 2 x Ventilateur 2,2 kW, 10.500 m³/h (total 21.000 m³/h) 2 x lampe LED Dkodpfx Amod S N Scjvjn Délai de livraison 14-21 jours Nos cabines se caractérisent par une très grande qualité de finition, une sécurité d'utilisation et un choix des paramètres de la cabine en fonction du bâtiment existant. Nous conseillons dans le choix des cabines de peinture, des installations de dépoussiérage, des installations d'aspiration et de récupération industrielle. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseil et service professionnels. Service de garantie. Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés WE. mdvncpiz Nous proposons notre propre transport - les prix sont fixés à chaque fois pour une offre spécifique. Nous établissons des factures de TVA. z.B Délais de livraison très courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: AA10001621, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course de déplacement axe X: 3 086 mm, course de l’axe Y: 2 185 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 20, fabricant de contrôleurs: SCM, poids total: 2 550 kg, course d'avance axe X: 3 770 mm, course d'alimentation axe Y: 2 585 mm, course d'avance axe Z: 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, puissance du moteur de broche: 9 500 W, puissance nominale (apparente): 29 kVA, nombre de broches: 1, course rapide axe Z: 15 m/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 35 m/min, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, diamètre de l'outil: 160 mm, longueur de l’outil: 160 mm, distance entre les broches: 32 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – Centre d'usinage CNC de fraisage et de perçage Marque et modèle : SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Numéro de série : AA10001621 Année de production : 2019 État : Excellent Lieu : Croatie Caractéristiques techniques : Dksdpfx Amowtdt Usvon Zone de travail (X x Y x Z) : 3086 x 2185 x 150 mm Table à vide : Table multifonctionnelle en aluminium haute performance (HE) Tête de perçage verticale : 12 broches (7X / 5Y), 8000 tr/min Perçage horizontal : 3 unités (2X + 1Y), 8000 tr/min Scie intégrée (axe X) : Ø 125 mm, 10 000 tr/min Broche de fraisage principale : 9,5 kW (13 ch), HSK 63F, 24 000 tr/min Changeur d'outils : 20 positions (19 à l'arrière + 1 en cabine pour changement rapide) Pompes à vide : 2 x 250/300 m³/h Dépoussiérage : 5 300 m³/h + 3 400 m³/h pour le poussoir de déchargement, Ø 250 mm Poids de la machine : environ 2550 kg Puissance totale installée : 23–28,5 kW Contrôle et logiciel : Contrôle via le système Xilog Maestro + console Eye-M PRO Ordinateur industriel avec système d'exploitation Windows Embedded 7 Écran tactile 21,5" Module d'optimisation d'imbrication et licences logicielles supplémentaires inclus Accessoires intégrés : 1. Appareil de mesure automatique de la longueur des outils 2. Télécommande TECPAD avec écran tactile 7" 3. Prise latérale pour outils supplémentaires 4. Chevilleuse F18L avec système RO-AX 5. Positionnement bi-champ pour travailler dans deux zones de travail (A + D) 6. Graissage centralisé automatique 7. Système de soufflage d'air et de micro-graissage pour l'usinage de matériaux exigeants (panneaux en aluminium, par exemple) 8. Ensemble de ventouses 9. Système de déchargement automatisé : poussoir + tapis roulant 10. Prédisposition pour dispositif de chargement automatique 11. Axe vectoriel interpolateur à commande numérique pour le 4e axe La machine Utilisé exclusivement dans des conditions professionnelles, régulièrement entretenu et parfaitement fonctionnel, il est immédiatement prêt à être utilisé en production industrielle.

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 450 kg, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 4 200 mm, Équipement: éclairage, La société BUMEX SP. Z O.O. montre une cabine de revêtement en poudre. Dimension de travail : 4000x2200mm 5 x filtre Nettoyage automatique du filtre avec une plage définie de 10 à 1 200 secondes. Ventilateur 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h=19.000m³/h 2 x lampe LED Délai de livraison 14-21 jours Nos cabines se caractérisent par une très haute qualité de fabrication, la sécurité d'utilisation et le choix des paramètres de cabine par rapport au bâtiment existant. Nous vous conseillons sur le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'échappement et de récupération de chaleur industrielle. CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. 100% satisfaction de nos clients. Dsdpfx Amshfwy Hovjkn Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont déterminés à chaque fois pour une offre donnée. Nous émettons des factures avec TVA. Par exemple Des délais courts ! Possibilité de commander des machines dans diverses configurations et dimensions personnalisées ! Veuillez nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, longueur totale: 4 400 mm, largeur de travail: 1 400 mm, type de réglage en hauteur: électrique, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, Bonjour, nous vous proposons à la vente une ponceuse à large bande Heesemann LSM 8, nous présentons à la vente une ponceuse à bande large Heesemann LSM 8 dans un système de quatre unités de ponçage : unité transversale / unité longitudinale avec rouleau de calibrage / unité longitudinale avec unité d'inversion / unité longitudinale + brosse de dépoussiérage. Machine révisée mécaniquement et inspectée, vérifiée et réglée, prête à l'emploi. Année de construction : 1997 Vitesse d'alimentation : 5-25 m/min - réglable en continu à partir du panneau de commande Hauteur de travail : 880 mm Pièces à usiner : 3 à 80 mm Consommation d'énergie : 107 kW - à pleine charge Poids total : 10250 kg Commande : panneau de commande avec boutons physiques et écran Commandes : et changement de bande abrasive côté : droit Bandes transporteuses simples, perforées, table perforée avec canal et ventilateur à vide - pour le transport en toute sécurité de pièces courtes. Serrage des pièces : rouleaux caoutchoutés fi 70 mm. Unité de bande abrasive Q : 5400 mm x 150 mm Puissance du moteur : 13/17 kW - moteur à deux vitesses - vitesse de la bande : 12 m/s / 24 m/s Bande "sergent" : 4850 mm x 141 mm Courroies longitudinales L aggregate : 2620 mm x 1450 mm Puissance du moteur : 16,5 kW / 21 kW - moteurs à deux vitesses - 10 m/s / 20 m/s Pressage : Poutrelles de pression avec contrôle sélectif de la pression par ordinateur - système CSD® avec réglage en continu de la pression de chaque élément de pression pour un chargement sans problème de plusieurs rangées. Distance entre les rouleaux de contrôle de lecture : 16 mm. Les bandes abrasives sont équipées d'un système de nettoyage - soufflage et aspiration des poussières. Dodpfxeu Hlzfj Amvjkn Compensation de la tolérance de la pièce à usiner jusqu'à un maximum de 2 mm par des électro-aimants de serrage sans entretien. La largeur de travail ainsi que le début et la fin du ponçage de la poutre de pression sont contrôlés électroniquement. Nettoyage des bandes abrasives par des tubes de soufflage, aspiration des poussières par des canaux d'extraction intégrés, activation automatique des soufflages en cas de détection de pièces dans la machine. Enfin, brosse de nettoyage/dépoussiérage fi 150 mm avec conduit d'extraction pour le dépoussiérage. Rotors de soufflage supplémentaires à la sortie de la machine avec canal d'extraction. Mise en service sur le nouveau site et formation initiale au fonctionnement - à convenir. Prix négociable sur demande, machine disponible immédiatement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 560 kW (761,39 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES Les installations mobiles de concassage, de criblage et de lavage de la nouvelle génération de la série FULLSTAR sont les machines les plus prisées ces dernières années grâce à leur installation simple et gratuite. Le premier concassage est réalisé avec un concasseur à mâchoires Primery, et nous pouvons concevoir un concasseur secondaire à percussion ou à cône pour la deuxième étape de concassage, selon les besoins de nos clients. L'installation FULLSTAR 110, conçue pour la première fois au monde par Fabo, assure le concassage, le criblage et le lavage simultanés de sable de 0 à 5 mm sur un seul châssis. Notre modèle FULLSTAR fonctionne en circuit fermé et permet d'obtenir 4 fractions finales différentes jusqu'à une capacité de 300 t/s. Nous fabriquons les modèles FULLSTAR-90 et 110, qui offrent 3 fonctions simultanément grâce à leurs deux châssis traînés équipés de leurs propres pneus. FABO FULLSTAR-110 est une installation mobile qui effectue simultanément des opérations de concassage, de lavage et de criblage. Ce type d'installation est très efficace car elle est construite sur un seul châssis, ce qui réduit la surface d'exploitation et les coûts de fabrication. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Modèle : FULLSTAR-110 - Capacité de production : 200-300 tonnes par heure - Concasseur principal : Concasseur à mâchoires primaire – 1 100 x 850 mm - Concasseur secondaire : Concasseur à percussion secondaire – Rotor Ø 1 250 x 1 500 mm - Dimensions maximales d’alimentation : 800 mm - Dimensions du crible vibrant et de son tablier : Châssis principal : 2 200 x 5 500 mm Dksdpfx Amjy Dpg Usvjn - Châssis secondaire : 1 700 x 4 500 mm (Grizzly) - Dimensions de la vis sans fin : 800 x 8 000 mm (double hélice) - Puissance totale du moteur : 560 kW - Générateur (en option) : 700 kVA - Dimensions de l’installation : Châssis principal : 22 000 x 4 700 x 4 700 mm - Châssis secondaire Châssis : 17 500 x 4 650 x 4 600 mm FULLSTAR-110 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie • Alimentateur vibrant à grille (by-pass) • Concasseur à mâchoires primaire • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à grande course • Laveuse de sable à vis (simple hélice) • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de dépoussiérage • Plateformes de travail faciles à utiliser pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Année de construction: 2025, TM2015 Cabine de peinture Dimensions de travail (mm) : 2000 (L) x 1500 (H) x 450 (P) Dimensions totales (mm) : 2200 (L) x 2250 (H) Caractéristiques techniques : - Puissance du ventilateur de 1,5 kW, - Capacité 7600 m³/h, - 950 Pa de compression, - décharge droite ou gauche, - Filtration de l'air à 3 niveaux, - Le degré de filtration à 98%, - Ventilateur antidéflagrant Ex, - Panneau de commande IP 66, - Eclairage hermétique selon IP 65. Nos cabines se distinguent par leur très haute qualité de finition, leur sécurité d'utilisation et le choix des paramètres de la cabine pour le bâtiment existant. Nous conseillons dans le choix des cabines de peinture, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes d'échappement et de la récupération industrielle. CHOISISSEZ BUMEXBUMEX SP. Z O.O. Très haute qualité des machines proposées sur le marché. Conseil et service professionnels. Service de garantie. Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. ont le certificat WE. Djdpfxod S N S Hj Amvokn Nous proposons notre propre transport - les prix sont convenus à chaque fois pour une offre spécifique. Nous établissons des factures de TVA. Délais de livraison très courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésite pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Accessoire cyclone avec conteneur à déchets et tuyau d'aspiration inclus. Le séparateur permet de connecter deux appareils en même temps. Dsdpfxjvu Uugo Amvekn Le processus de dépoussiérage dans le séparateur se déroule sur la base du principe de la force centrifuge, et la poussière précipitée s'accumule dans des conteneurs placés sous le cyclone. L'efficacité du séparateur varie de 90 à 95 %.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le dépoussiéreur pour sableuses en cabine est une unité complète équipée d'un moteur et d'un filtre. Il permet un dépoussiérage efficace de la sableuse, améliorant la visibilité et éliminant les poussières qui s'échappent. Idéal pour les cabines de grande taille, il offre des conditions de travail hygiéniques et sûres. Description de l'unité L'absorbeur de poussière conçu pour les sableuses de cabine est une solution complète équipée d'un moteur et d'un filtre, garantissant une élimination efficace de la poussière. Il est idéal pour une utilisation dans différents types de cabines à grande surface où l'on procède au sablage. Grâce à sa conception avancée, la cartouche aspire efficacement la poussière hors de la sableuse, ce qui améliore la visibilité pendant le travail. La poussière qui s'échappait auparavant de l'unité est désormais éliminée efficacement, ce qui garantit des conditions de travail plus hygiéniques et plus sûres. Le moteur, qui a été intégré dans le réservoir, garantit une grande efficacité d'extraction de la poussière. Les utilisateurs peuvent ainsi profiter d'un fonctionnement efficace de la boîte et le sable et la poussière provenant de la sableuse sont efficacement collectés et retenus dans le filtre. Le filtre est un élément clé du réservoir, responsable de la rétention de la poussière. Il retient efficacement les particules de poussière et les empêche de retourner dans l'air de la cabine. Les travailleurs sont ainsi protégés contre l'inhalation de substances nocives et bénéficient d'une meilleure qualité de l'air ambiant. L'absorbeur de poussière pour sableuses à cabine n'est pas seulement un outil efficace pour maintenir la propreté, mais il garantit également des conditions de travail sûres et améliore l'efficacité et la précision du sablage. Caractéristiques techniques Puissance d'extraction 1100W Dksdpfx Aerh E Azemvjn Débit 3m³/min. Alimentation électrique 230V/50Hz Niveau sonore 85dB Diamètre d'entrée 52 mm Longueur de la poignée 280 mm Dimensions d'aspiration (hauteur x diamètre) 730 x 260 mm Dimensions du filtre (hauteur x diamètre) 310 x 170 mm Poids 9,5 kg Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les unités d'extraction CORMAK de la série DCV ont été conçues pour filtrer principalement les poussières à grains très fins. Elles sont conçues pour se nettoyer automatiquement sans aucun effort de votre part. Notre département technologique a mis l'accent sur la création d'un système de secouage motorisé dans lequel l'ensemble du cycle de nettoyage du filtre se déroule automatiquement dans un système fermé. Points forts des unités de dépoussiérage DCV Construction solide et robuste pour un fonctionnement silencieux et sans vibrations de l'extracteur de poussière Très grande étanchéité de l'ensemble du système d'extraction, garantissant la meilleure qualité de l'air à l'intérieur de l'usine et aucune perte de chaleur pendant la période de chauffage. Ventilateur radial puissant et silencieux pour des performances d'aspiration élevées Possibilité de construire un système de plafond et d'alimenter plusieurs machines travaillant simultanément avec les unités d'extraction DCV Système automatique de secouage des filtres sans problème Châssis mobile pour faciliter le déplacement des unités d'extraction dans l'ensemble de l'usine. Conteneurs à déchets conçus pour maintenir un confinement de 99,99 % du système, et équipés en même temps d'un système de chariot mobile. Armoire de commande permettant un suivi précis de l'état de contamination du filtre ou de l'activation/désactivation de l'unité. Le filtre en polyester retient les poussières d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns ; pour la filtration de particules plus petites, il faut utiliser un filtre de type HEPA. Il est interdit d'utiliser cette extraction dans des atmosphères explosives. L'aspiration est utilisée pour travailler dans l'industrie de la menuiserie avec de la sciure, des copeaux, de la poussière (ne convient pas pour travailler avec des matières premières humides, par exemple de la sciure humide). Avant d'activer l'extraction, la poutre inférieure doit être retirée pour faciliter l'accès aux bacs à copeaux. Caractéristiques techniques PUISSANCE DU MOTEUR EN SERVICE CONTINU S1 3,0 kW RPM Dedjuc Unqspfx Amvjkn 3000 tr/min CAPACITÉ D'EXTRACTION 4500 m3 DIAMÈTRE DE L'ORIFICE D'ASPIRATION 200 mm VITESSE D'ASPIRATION 28-32 m/s SURFACE DU FILTRE 6 m2 MATÉRIAU DU FILTRE Polyester, 5 microns NOMBRE DE FILTRES 18 DIMENSIONS 752 x 1502 x 2200 mm POIDS 200 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Le projet de construction SRB - Vranje se spécialise dans la production d’équipements complets pour la granulation de pellets, avec des capacités allant de 500 kg/h à 6 t/h. Nous fabriquons les équipements suivants : - Chaudières - Séchoirs - Silos - Mélangeurs avec conditionneuse - Broyeurs - Refroidisseurs de pellets - Presses - Convoyeurs à bande - Mélangeurs - Systèmes de dépoussiérage - Concasseurs Pour tous nos équipements, vous bénéficiez d’une garantie d’1 an et d’une assistance technique 24h/24. Nous proposons également les services suivants : - Installation des équipements - Diagnostic - Maintenance et réparation - Entretien des lignes - Formation des opérateurs - Mise en service Pour toute demande ou question, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone, chaque jour ouvrable de 09h à 17h. Djdoxqd T Hspfx Amvskn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de meulage: 1 320 mm, hauteur de meulage: 160 mm, Ponceuse à large bande SAC Project RT 1320 Spécifications : • état : d’occasion, entièrement révisée et calibrée • fabricant : SAC • modèle : Project RT 1320 • largeur de travail : 1320 mm • hauteur de travail max : 160 mm • 2 unités de ponçage : - premier rouleau calibrant, en caoutchouc dur, diamètre 300 mm (neuf, tout juste refait) - deuxième unité : semelle à patin sectionné avec fonction montée/descente rapide • brosse de dépoussiérage à la sortie • moteurs principaux de 10 kW et 11 kW • puissance totale en pleine charge : 28 kW • machine commandée par écran tactile, possibilité d’enregistrer divers programmes et réglages selon les besoins • fonctionnement en mode manuel avec saisie des paramètres individuels ou mode automatique (programmes et réglages mémorisés à l’avance) • vitesse du second groupe de ponçage variable en continu • réglage progressif de la vitesse du tapis d’avance • affichage électronique de l’épaisseur de la pièce poncée • pompe à vide incluse • système de soufflage pour le papier abrasif • oscillation par cellules photoélectriques • tapis convoyeur en très bon état • rallonges à galets pour plateaux • jauge d’épaisseur pour le matériau poncé • capteur de sécurité empêchant l’introduction de pièces trop épaisses • peinture d’origine • dimensions de la bande abrasive : 2620 x 1320 mm • raccords d’aspiration : 3 x 175 mm + 120 mm pour la brosse • poids : 2300 kg • année de fabrication : 2001 • dimensions hors tout : 255 x 205 x 230 cm (L x l x h) Dksdow U Dxfopfx Amvsn Informations complémentaires : • très bon état technique et visuel, proche de l’origine • les photos présentées montrent l’état réel de la machine • possibilité de mise en marche et de test sur place

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Nanxing NCG3021L(LL) est un centre d’usinage CNC de nesting haute performance, conçu pour la découpe, le perçage, le rainurage et l’étiquetage de pièces dans un flux de travail entièrement automatisé. Ce modèle intègre des systèmes automatiques de chargement, déchargement et étiquetage, combinant automatisation, intelligence et production assistée par informatique. Le port ouvert permet la connexion avec des logiciels de conception de mobilier et des ERP, offrant ainsi un traitement des panneaux entièrement optimisé. Le logiciel professionnel d’optimisation FCC améliore l’efficacité de coupe, réduit les pertes et facilite une gestion de production fluide. Cette machine est la solution idéale pour la fabrication de meubles intelligents, réduisant les coûts de main-d’œuvre sans compromis sur la précision ou la productivité. Caractéristiques principales - Système automatique de chargement/déchargement avec table élévatrice 3 tonnes, dispositif de pré-poussée et rideaux de sécurité. - Système rotatif d’étiquetage avec imprimante Honeywell – étiquetage et usinage simultanés. - Table de travail à dépression (3100×2150 mm), divisée en 10 zones pour une aspiration forte et homogène. - Deux pompes à vide puissantes (2×7,5 kW, refroidies à l’huile) pour une aspiration maximale et un faible niveau sonore. - Portique à haute rigidité pour une précision et une stabilité durables, même à grande vitesse. - Broche principale italienne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 tr/min) avec soufflage d’air interne/externe pour un dépoussiérage optimal. - Changeur d’outils automatique 12 positions (ATC), garantissant des opérations complexes et un gain de temps. - Bloc de perçage à 21 broches pour opérations de perçage vertical et horizontal. - Système de lubrification automatique pour une maintenance réduite et une longévité accrue. - Système d’aspiration des poussières (points d’aspiration avant et arrière) pour un environnement de travail plus propre. - Conception axée sur la sécurité : enceinte de protection complète et barrière optique (optionnelle). - Contrôle CNC SYNTEC à interface conviviale, compatible avec les formats MPR, DXF, TCN et NC. Caractéristiques techniques - Zone de travail : X : 3100 mm / Y : 2150 mm / Z : 50 mm - Hauteur de la table : 1010 mm - Vitesse de déplacement max. : X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Broche principale : 12 kW, HSK-63F, 24 000 tr/min - Changeur d’outils : ATC servo 12 positions - Bloc de perçage : 21 broches verticales, 2,5 kW, 4 000 tr/min, Ø perçage max. 35 mm Dsdpfsxcwnbjx Amvekn - Capacité pompe à vide : 2×7,5 kW, 250 m³/h - Puissance totale : 47 kW - Dimensions machine : 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Poids : 6 000 kg - Alimentation : 380V / 50Hz / 3 phases Applications - Fabrication de mobilier en panneaux (cuisines, armoires, mobilier de bureau) - Découpe et perçage automatisés de MDF, aggloméré, contreplaqué - Lignes automatisées avec étiquetage pour usines intelligentes Industrie 4.0 Avantages - Solution « tout-en-un » : chargement, nesting, perçage, rainurage, étiquetage et déchargement, tous automatisés. - Rendement élevé : logiciel optimisé + double portique synchronisé pour doubler la vitesse de traitement. - Économie de main-d’œuvre : intervention minimale de l’opérateur. - Parfait pour la production en série : stabilité, précision et régularité garanties.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le briquetage est une excellente mesure d'économie pour les entreprises. Une amélioration supplémentaire de l'efficacité et de la qualité de l'emballage est rentable. Le BMD-800B est adapté à une large gamme d'emballages rétractables pour des produits à une ou plusieurs rangées. La fonction d'alignement et de placement automatisés améliore l'efficacité de la production et permet au produit de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Associée aux presses à briquettes UMPT et à notre table de transport, cette machine peut prendre en charge jusqu'à 4 presses BPA600A et produire jusqu'à 5 sacs de briquettes par minute. Une fois emballés dans un film de polyéthylène de haute qualité, les produits ont un aspect compact et soigné qui garantit l'intégrité des articles, la commodité du transport et la résistance à l'humidité. En revanche, les sacs de briquettes préfabriquées actuellement très utilisés présentent l'inconvénient de déplacer inutilement les briquettes à l'intérieur de l'emballage qui, à leur tour, se désagrègent pendant la logistique et perdent de la valeur aux yeux du consommateur final. L'utilisation d'un emballage rétractable resserre le paquet, ce qui le rend plus facile et plus sûr à manipuler, augmente la résistance à l'humidité et permet même de stocker les briquettes à l'extérieur dans les éléments. Les poignées de transport autocollantes sont facultatives pour fournir le paquet de briquettes ultime. Caractéristiques : Contrôle de qualité automatisé et recyclage des briquettes rejetées Dépoussiérage automatisé Alignement et emballage automatisés Insertion automatisée de dépliants Soudure et thermorétraction automatisées des emballages Palettisation et banderolage automatisés des palettes Le système assure un dépoussiérage et une pesée corrects des briquettes (facultatif), [...] Dkedpfx Aofh R Uzomvsn

État: nouveau, puissance: 160 kW (217,54 ch), Année de construction: 2026, La série 01 est une installation mobile de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile. L'installation mobile de concassage et de criblage GNR 01 a une capacité de 120/180 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées. Dksdpfxowfnxxo Amvjn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge, poids total: 68 000 kg, freins: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur de la série General Makina 03 est une installation de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile et portable. Nos installations mobiles de concassage de la série GNR, utilisées par nos clients à travers le monde, offrent désormais l’avantage d’une livraison directe depuis le stock. La station de concassage mobile GNR 03, l’une de ces installations, affiche une capacité de 250 à 350 tonnes/heure en système entièrement mobile, ce qui en fait l’une des plus puissantes de sa catégorie. Elle permet de produire 4 granulométries différentes de produits finis (granulats concassés). Parmi ses caractéristiques remarquables : - Elle peut facilement concasser des pierres de différentes duretés (tendres / moyennes / dures). - Conforme aux normes de transport nationales et internationales, elle est facile à déplacer. - L’installation et la mise en service s’effectuent rapidement grâce à un système hydraulique intégré. - Nos techniciens experts forment le personnel local aux opérations de contrôle. - Avec le service après-vente professionnel de General Makina, vous bénéficiez d’une garantie usine complète (hors pièces d’usure) ainsi que d’un service de pièces de rechange à vie (en option payante). Options standards et en option : - Système by-pass - Séparateur magnétique Dsdpfx Ajwxt U Semvekn - Groupe électrogène - Système de dépoussiérage - Régulation de fréquence - Armoire de commande et climatisation Veuillez nous contacter pour plus d’informations sur nos autres installations de concassage mobiles ou pour des solutions sur mesure.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), couleur: gris, Année de construction: 2026, Installation de concassage et de criblage de pierres neuve et entièrement mobile. L'installation de concassage et de criblage mobile GNR 950 a une capacité de 160/240 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. OPTIONS - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage Dsdswfnqujpfx Amvskn - Système de contrôle de fréquence à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, puissance: 37 kW (50,31 ch), Année de construction: 2026, Série 640 : une installation mobile de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile. L'installation mobile de concassage et de criblage GNR 640 a une capacité de 60/100 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique Dsdpfjwfryaex Amvokn - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service de pièces de rechange à vie est assuré. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif Dksdpswnqfgefx Amven - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: électrique, couleur: gris, poids total: 76 000 kg, état des pneus: 100 pourcentage, Année de construction: 2026, Équipement: hydraulique, Série 02 : une installation de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile. L'installation de concassage et de criblage mobile GNR 02 a une capacité de 180/250 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. EN OPTION Dksdpfowdvn Ssx Amvsn - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), couleur: gris, Année de construction: 2026, 03 Il s'agit d'une installation de concassage et de criblage de pierres entièrement mobile. L'installation de concassage et de criblage mobile GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service après-vente à vie est assuré pour les pièces de rechange. OPTIONS - Système de dérivation Dkedpfx Ajwfnlromvon - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La chambre de grenaillage est un espace fermé conçu pour le nettoyage, le décapage ou la préparation de surfaces en métal, béton, pierre ou bois. À l'intérieur de la chambre, un abrasif (par exemple, sable de quartz, grenaille d’acier, oxyde d'aluminium, corindon ou granulés de verre) est projeté à grande vitesse à l'aide d'air comprimé. Ce procédé permet d’éliminer la rouille, la peinture, les oxydes ou les salissures, et d’obtenir la rugosité de surface souhaitée. Principaux éléments d'une chambre de sablage Chambre de travail : Structure en acier dont les parois sont protégées avec un matériau résistant à l’abrasion. Système de sablage (système de buses) : Mélange l’air comprimé avec l’abrasif et dirige le jet sur la surface à traiter. Système de dépoussiérage (filtration de l’air) : Élimine la poussière de l’air et maintient un environnement de travail propre. Système de récupération des abrasifs : Collecte l’abrasif usé, le nettoie et permet son réemploi. Équipement de l’opérateur : L’opérateur porte des vêtements de protection, un casque à alimentation en air, des gants et une combinaison. DIMENSIONS DE LA ZONE DE SABLAGE (L x l x H) mm KO - 1 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4 10 000 x 5 000 x 5 000 Dkjdpfx Amsxr Am Uevsn KO - 5 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPÉCIAL 27 000 x 18 000 x 9 000

Année de construction: 2025, État: nouveau, La cabine de sablage est un système fermé destiné au nettoyage, au décapage ou à la préparation de surfaces de petites et moyennes pièces avant peinture, revêtement ou traitement ultérieur. Contrairement aux grandes chambres de sablage, la cabine est compacte et autonome, permettant à l’opérateur de travailler dans un environnement contrôlé, sans poussière et sécurisé. ⚙️ Caractéristiques principales de la cabine de sablage Zone de travail fermée : La cabine est entièrement étanche. L’opérateur effectue le processus via des manches en caoutchouc (gants) et observe l’intérieur à travers une fenêtre de protection transparente. Dsdpfx Aoxr Awaomvokn Système de buses (sablage) : L’air comprimé se mélange avec l’abrasif (par exemple sable, corindon, grenaille d’acier, billes de verre) et frappe à grande vitesse la surface de la pièce à traiter. Éclairage intérieur : L’intérieur est équipé d’un éclairage LED puissant, assurant une excellente visibilité pendant le travail. Système de dépoussiérage / filtration : Élimine la poussière générée au cours du sablage, purifie l’air et protège la santé de l’opérateur. Système de récupération d’abrasif : L’abrasif usé tombe dans un réservoir, est tamisé puis réutilisé, rendant le processus économique et respectueux de l’environnement. Conception ergonomique : Inclut une hauteur de travail confortable, une large fenêtre d’observation et une commande par pédale, facilitant l’utilisation. 🧩 Types de cabines de sablage Cabines à pression : Projettent l’abrasif à haute pression – idéales pour éliminer la rouille forte, la peinture ou les calamine. Cabines à effet venturi (éjecteurs) : Aspirent et accélèrent l’abrasif par air – utilisées pour les travaux délicats et précis. Cabines automatiques à table rotative : Équipées de plateaux tournants, permettant un traitement de surface uniforme et automatique.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Dkodpoq Nx Alefx Amvjn Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : Dedoq Nfbhspfx Amvjkn - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.