Crushed d'occasion à vendre (768)

État: usagé, Machine à moleter double de marque Camam, avec système de broyage des éléments droits en bois et unité de perçage. Utilisée. Iijdspk Tamopfx Abzjh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: non testé, Lokomo concasseur à mâchoires C100 Iiodpfx Aswwiyhebzeh Ouverture d'alimentation 1000 x 700 mm Poids env. 21 tonnes Mâchoires quasi neuves Moteur électrique 110 kW

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OM - Installation de concasseur à percussion sur structure acier Ouverture d’entrée : env. 1 000 x 565 mm, moteur électrique 110 kW Alimentateur vibrant SCHENCK Coffret de décharge et goulotte d’évacuation Isdpfx Aoxcmizsbzjih

État: très bon (occasion), type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 45 500 kg, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 6 100 h, Terex Pegson Premiertrak 400 Année 2016 6100 heures Ouverture d'alimentation : 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Année 2016 6100 heures Ouverture d'alimentation : 1100x700 mm Moteur : Scania DC09 Plage CSS de 0-65 à 0-150 mm Capacité : 150-250 tonnes par heure selon le matériau Poids : 45 tonnes Équipé d'un convoyeur latéral Iisdpexnkkyofx Abzoh Équipé d'un aimant overband Équipé d'une bascule sur bande Machine en excellent état de fonctionnement, prête à l'emploi comme NEUVE

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), capacité du réservoir de carburant: 399 l, couleur: vert, poids total: 32 700 kg, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 351 h, Vitesse d'entraînement de l'écran : 1130 à 950 tr/min Dimensions de transport : 15 300 x 2 900 x 3 400 mm (L x l x H) Iedpfovzahljx Abzeih Surface de l'écran du pont inférieur : 4 575 x 1 525 mm Réglage du tamiseur : 16° à 20° Conception : Installation de criblage à deux étages Surface de l'écran du pont supérieur : 4 880 x 1 525 mm Capacité du réservoir de diesel : 399 litres Fabricant / type / puissance du moteur : Cat / C4.4 / 88 kW Largeur de bande / bande à grain moyen / à grain fin : 900 mm Largeur de la bande d'alimentation : 1 400 mm Poids : 32 700 kg Capacité d'huile hydraulique : 630 litres

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, Broyeur monorotor stationnaire Doppstadt DW2560E Büffel électrique - Année de fabrication : 2004 - Moteur électrique 210 kW - Armoire électrique - Poids : 26 500 kg Machine entièrement révisée - Axe du broyeur neuf Ijdpfxsxmvqve Abzeih - Moteur entièrement révisé - Boîte de vitesses comme neuve

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Iodpfx Abjv Ew Svjzsih Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Installation complète Impacts de bouche primaire 2320x1700 mm. Mobile Capacité de production 800 tm Heure 0-40 mm Calcaire Isdpfx Aslwya Nsbzoih Secondaire deux broyeurs à marteaux Laron Lau 8, bouche 1620x700 mm.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fonction de la machine : Les déchets de verre générés pendant la production peuvent être découpés et collectés en toute sécurité, sans risque d'accident, dans les récipients de vidage situés en dessous, qui peuvent être déplacés à l'aide d'un chariot élévateur. Dimensions de la zone de travail : Longueur : 3500 mm Hauteur : 1800 mm Largeur : 3000 mm Puissance électrique requise : 2,7 kW Ijdpfx Ajd Nfb Ujbzsih Tension d'alimentation : 3x400 V Nombre de phases : 3 Principaux composants de la machine : - Dispositif de concassage - Table de chargement basculante - Barrière de sécurité passive - Armoire électrique avec sectionneur principal - Unité de traitement de l’air - Unité clavier Si vous avez besoin de plus d'informations, nous sommes à votre disposition ! Veuillez nous contacter via le formulaire de contact ou appelez-nous !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Une installation de concassage sur chenilles Remax, comprenant un convoyeur terrestre, est disponible. 1) Concasseur à double rouleaux Remax CR 810 Hybrid, année de fabrication : 2015, poids opérationnel : env. 230 t, largeur de bande transporteuse : 1600 mm, longueur de bande transporteuse : 12200 mm, type de bande d’évacuation : Mobcon, largeur de la bande d’évacuation : 1400 mm, longueur de la bande d’évacuation : 40 m, volume de la trémie d’alimentation : env. 30 m³, longueur de la trémie d’alimentation : 4500 mm, largeur de la trémie d’alimentation : 6000 mm. Inclus : alimentateur à plaques (1,8 m/9,5 m) avec chaîne à chenilles, convoyeur de nettoyage (2 m/5,3 m), station de transfert (1800 mm/1800 mm), équipement électrique et commande. 2) Installation de convoyeur terrestre en deux parties, année de fabrication : 2015, largeur : 1400 mm, vitesse de bande : 1,5 m/s, capacité de transport : env. 1000 t/h, longueur 1/2 : 190 m/165 m. L’installation de convoyeur terrestre n’est que partiellement carénée. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iodpfxjxg Rimo Abzsih

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 56 kW (76,14 ch), type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 18 000 kg, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 350 h, Volume de la trémie d'alimentation : 5 m³ Dimensions de la position de travail : 11.444 x 10.576 mm (Lxl) Type de moteur / puissance : Catertpillar 4.4 / 56 kW Caisson de criblage : 3.660 x 1.280 mm (Lxl) Iiodpfxsrh E Evs Abzeh Poids : 18.000 kg Débit : env. 400 t/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, Solutions économiques avec délais de livraison courts Bandes transporteuses adaptées à toutes les cribleuses courantes telles que Doppstadt SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / Terra Select T4-T7, Komptech Max, Mustang et autres Bandes transporteuses adaptées à tous les broyeurs courants tels que Doppstadt Bison / Büffel / Mamut, Biopower, AK 430, AK 235, AK 635 et autres Fabriquées selon vos spécifications : - Longueur illimitée - Largeur jusqu'à 1800 mm Iijdpjxmvplofx Abzeh - 2, 3 ou 4 couches de matériau - divers profils - Quantité de fils d'acier : 10cm/ 35 +/-1 - en différentes épaisseurs de matériau Bandes transporteuses de la plus haute qualité

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. Isdpfx Aevgu U Dsbzoih En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance du moteur 7,5kW - force de coupe 30to canal de coupe conçu pour - longueur max. des rouleaux 1500mm - diamètre max. des rouleaux 850mm - poids de la machine env. 3500kg - Capacité du réservoir env. 110 litres - Grille de protection des mains au niveau du panneau de commande et en face de celui-ci -Verrouillage des lames -Table de fendage droite -Documentation en 2 exemplaires en allemand ( 1x texte, 1x CD ) -Couleur RAL 5012 - bleu clair Iisdpfxjgl Adzj Abzoh Grille de protection/barre de coupe RAL 1028 jaune melon Machine en stock et disponible immédiatement Prix et informations supplémentaires sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Concasseur Humboldt-Wedag Marque : Humboldt-Wedag Type : PALLA 50 U. Ijdpfx Abjxc S N Hjzoih Sans entraînement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 8 000 kg, À vendre : une table de retournement Pfeifer ayant servi très peu de temps. L’appareil montre quelques traces de salissure dues à une longue période de stockage, mais il est en excellent état. - Doux : le processus de retournement démarre et s’arrête lentement grâce à un variateur de fréquence, tandis que la phase centrale s’effectue à grande vitesse pour réduire le temps de retournement au minimum ! - Sécurisé : une solide enceinte de protection ou des bandes de sécurité intégrées préviennent les blessures en interrompant le processus de retournement en cas de risque de pincement ou d’écrasement. Lors du retournement, des signaux d’avertissement acoustiques et lumineux assurent une sécurité supplémentaire. - Mobile : grâce aux fourreaux pour chariot élévateur, la table de retournement peut être transportée sur différents sites d’utilisation. Une simple prise 400V suffit pour l’alimentation via le câble d’alimentation. - Flexible grâce à différentes plateaux : pour les bobines, plateau évidé avec zone dégagée pour un chargement/déchargement facile au crochet à bobines et support en prisme. Pour les moules d’injection, les deux plateaux sans évidement. Pour les charges fragiles, plateau ou prisme revêtus de PU. - Modulaire : l’INVERTO peut être configuré selon les besoins grâce à des plateaux interchangeables et adaptables ultérieurement. - Fonction « teach-in » : l’angle de rotation peut être librement défini et mémorisé. - Encore plus de flexibilité : unité de rotation à 180° pour charger et décharger depuis le même côté. Iiedpfx Aexdzunjbzsh

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Domaines d’application : Extraction de sable, gravier et sable lavé Diamètre de la spirale : 900 mm Vitesse : réglable Nombre de godets : 20 Volume du réservoir : 2 800 litres Diamètre de la roue à godets : 2 400 mm Débit nominal : 90 t/h Longueur de la spirale : 2 200 mm Isdpfxoww Hyle Abzeih Entraînement hydraulique : via alimentation externe Réglage en hauteur : par construction à pied de soutien

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, -Broyeur à percussion primaire, ensemble statique complet. -Broyeur à percussion primaire. Bouche d'entrée 2350 x 1500 mm . Moteur 500 hp. -Roulements, arbre et supports neufs. -Barres de frappe neuves. -Alimentateur de plaques articulé largeur 1400 mm longueur 5000 mm. Etat de l'alimentateur bon état Pré-cribles à disques largeur 2000 mm diamètre 1000 mm. réducteur et moteur électrique. -Trémie d'une capacité de 40 m3. boulonnée et démontable en pièces détachées pour le transport. -L'ensemble est monté sur un châssis boulonné. -L'ensemble peut être transporté dans un conteneur maritime. Ijdpoimwybefx Abzeih

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 000 h, Ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h Présentation de la ligne La ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h offre une solution complète et professionnelle pour la transformation des olives en huile d'olive vierge extra. Fabriquée en 2014, cette ligne de transformation est équipée exclusivement de machines PIERALISI, marque de référence dans le secteur de l'huile d'olive. Avec une capacité nominale de 700 kg/h, ce système est adapté aux producteurs de taille moyenne qui exigent durabilité, performances constantes et une qualité de traitement élevée. Il offre ainsi un équilibre idéal entre efficacité et compacité. De plus, il s'adapte parfaitement à divers contextes opérationnels. État de la machine et matériaux Le vendeur a entièrement révisé et repeint toutes les machines de la ligne. Par conséquent, le système est en excellent état de fonctionnement. Il est équipé de protections électriques et mécaniques complètes, garantissant ainsi sa conformité aux normes en vigueur. Le panneau de commande manuel fonctionne en parfait état et est fourni avec des schémas de câblage PDF mis à jour. De plus, toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit une qualité alimentaire et une résistance durable à la corrosion. Ainsi, la ligne assure un fonctionnement hygiénique et durable. Phase initiale de transformation Le processus commence par une cuve de réception PIERALISI EFFE 3, où les olives entrent dans la ligne. Immédiatement après, une pompe d'alimentation PIERALISI 2 CV transfère le produit de la cuve au broyeur. Cette pompe, dotée d'un stator neuf, fonctionne comme neuve et est associée à une cuve en acier inoxydable de 140 litres. De plus, sa conception assure un débit stable et continu. Elle alimente le broyeur PIERALISI EFFE 3, équipé d'un système à double vis à engrenages cycloïdaux. Elle assure ainsi une production de pâte efficace et uniforme, préparant ainsi la matière première au malaxage. Malaxage et traitement des pâtes Iiodpfx Abowqxhuozsh Après broyage, la pâte d'olives est acheminée vers le malaxeur PIERALISI d'une capacité de 2 tonnes. Si nécessaire, l'opérateur peut diviser le malaxeur en deux cuves distinctes, chacune dotée d'une sortie indépendante. Cette option permet un meilleur contrôle de l'alimentation du décanteur et améliore la flexibilité de traitement des différents lots d'olives. De ce fait, l'étape de malaxage devient très adaptable et maintient des conditions de mélange optimales pour l'extraction de l'huile. Ainsi, la ligne prend en charge les flux continus et discontinus. Séparation et extraction de l'huile Le décanteur centrifuge PIERALISI EFFE 3 constitue le cœur de la ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h. Cette unité sépare automatiquement le marc solide de la phase liquide et offre une capacité de 700 kg/h. Il est important de noter qu'elle fonctionne en modes biphasique et triphasé, selon les objectifs de traitement. Par la suite, le séparateur PIERALISI P1500/2000 (10 CV) effectue l'étape finale de clarification.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, poids total: 21 800 kg, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: PIDTS012LDGM65570, La Powerscreen Titan 1300 est une installation de criblage lourde, robuste, compacte et polyvalente pour le criblage primaire, le recyclage et la valorisation des matériaux terrestres. Elle dispose d’un crible à deux étages (4 100 × 1 220 mm), traite des matériaux jusqu’à environ 400 mm et atteint, selon le matériau, un débit allant jusqu’à 320 t/h. Isdpfx Aexghlrsbzeih La machine est équipée d’un moteur diesel de 55 kW (par exemple, CAT C2.2) et pèse environ 20,7 t. Ses dimensions de transport sont d’environ 11,0 × 2,5 × 3,1 m. Elle offre des bandes repliables hydrauliquement, une commande conviviale et une excellente accessibilité pour la maintenance. La Titan 1300 est idéale pour les applications moyennes à intensives nécessitant un débit élevé tout en restant facilement transportable.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids en ordre de marche: 3 000 kg, Année de construction: 1990, numéro de machine/véhicule: unbekannt, Tamiseuse à oscillations circulaires 1,0 – 3,0 4 éléments de crible à doigts, largeur de fente env. 24 mm Iiedpfx Aoxb Uvgsbzjh Avec bande transporteuse d'évacuation intégrée. La machine est en bon état technique et immédiatement opérationnelle. La machine est semi-mobile et peut être attelée et déplacée derrière un tracteur routier.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: bleu, poids total: 23 000 kg, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 900 h, Poids de transport : 23000 kg Iijdpfjvzqddsx Abzsh Moteur : Moteur diesel Cat 75 kW Dimensions de transport : 12775 x 2500 x 3200 mm (L x l x H) Largeur/longueur de bande grain surdimensionné : 1200 x 4600 mm (l x L) Conception de la boîte de criblage : crible vibrant à deux étages Largeur de la bande longueur grain fin : 800 x 680 mm (l x L) Largeur/longueur de bande grain moyen : 800 x 7600 mm (l x L) Dimensions du caisson de criblage pont supérieur / pont inférieur : 1370 x 3660 / 1370 x 3455 mm (l x L) Taille de tâche max. : 400 mm Volume du chargeur : 3 m³ Débit jusqu'à : 300 t/h

État: usagé, Ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h Description générale du système Iedswmkqyspfx Abzjih La ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h offre une solution technique complète pour la transformation des olives en huile. Toutes les machines, à l'exception de la laveuse et de la pompe à vis excentrée, appartiennent à la gamme Pieralisi Jumbo 2, fabriquée en 1995. Actuellement, la ligne est entièrement stockée et équipée de dispositifs de sécurité actifs et fonctionnels. Le système est donc prêt à être déployé. Cette installation fonctionne en cycle continu et offre une capacité nominale de 2000 kg/h, garantissant une productivité stable à chaque étape. Section Lavage et Transport Dans un premier temps, la ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour la production d'huile d'olive 2000 kg/h utilise une laveuse d'olives de TYPE B pour éliminer la terre, les feuilles et les impuretés grâce au flux d'eau et aux grilles filtrantes. Après le nettoyage, un élévateur à vis transporte délicatement les olives vers le broyeur. Ainsi, les contraintes mécaniques sont minimisées et un broyage prématuré est évité. Lors de cette phase, la précision est essentielle pour protéger les équipements en aval et garantir une qualité de pâte constante. De plus, elle contribue à l'efficacité globale du processus. Fruitage et malaxage Ensuite, le fouloir reçoit les olives et les concasse à l'aide d'un système mécanique à marteaux. Ce procédé génère une pâte homogène, qui passe ensuite à l'étape de malaxage. La ligne est équipée de trois malaxeurs de 900 kg chacun, fonctionnant en continu. De plus, ils permettent de contrôler la température et le temps de séjour. Cette phase facilite ainsi la coalescence des gouttelettes d'huile. De plus, elle améliore considérablement l'efficacité d'extraction lors de l'étape suivante de la ligne d'occasion Pieralisi Jumbo 2 pour une production d'huile d'olive de 2 000 kg/h. Il est important de noter que tous les composants maintiennent la température tout au long du cycle. Transfert et séparation solide-liquide Ensuite, une pompe à vis excentrée, modèle 60, transfère la pâte des malaxeurs vers le décanteur centrifuge. La pompe garantit un débit constant et sans pulsations. Le décanteur sépare ensuite l'huile, le marc et l'eau de végétation en continu. Avec une capacité nominale de 2,5 tonnes/heure, ce décanteur dépasse le débit moyen du système. Il offre ainsi une flexibilité opérationnelle et une capacité de traitement excédentaire. De plus, sa conception haute capacité réduit le risque de goulots d'étranglement lors des pics de charge. Clarification et contrôle du procédé Après la séparation, le système achemine l'huile vers des séparateurs verticaux automatiques d'un débit de 1 500 à 2 000 l/h. Ces unités effectuent la clarification finale par centrifugation à grande vitesse. À ce stade, le panneau de commande gère activement tous les paramètres du système, notamment la température, la durée et les états de sécurité. Parallèlement, un panneau thermique contribue à maintenir la stabilité thermique aux points critiques. Les opérateurs peuvent ainsi surveiller l'ensemble du cycle avec précision. Globalement, cette intégration améliore la cohérence et simplifie la supervision de routine.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 97 kW (131,88 ch), type de carburant: diesel, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 4 710 h, Surface de tamis inférieur : 1 525 x 4 575 mm (l x L) Volume de la trémie : 8 m³ Poids en transport : 33 000 kg Dimensions en transport : 15 330 x 2 900 x 3 395 mm (L x l x H) Surface de tamis supérieur : 1 525 x 4 880 mm (l x L) Powerpack CAT C4.4, niveau d’émission IIIB : puissance 97,9 kW Convoyeur pour matériaux fins, dimensions / hauteur de chute : 900 x 7 600 mm / 3 810 mm Convoyeur pour surclassé, dimensions / hauteur de chute : 1 400 x 5 500 mm / 3 600 mm Convoyeur pour intermédiaires, dimensions / hauteur de chute : 900 x 7 600 mm / 3 360 mm Capacité d’alimentation : jusqu’à env. 400 t/h Hauteur d’alimentation : 3 580 mm Taille maximale d’alimentation : 400 mm Iiodpfx Aowxcwijbzjh Concept d’entraînement : diesel-hydraulique Tamisage : crible à double étage

État: usagé, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion BARRACANE 2500 tonnes/heure Configuration technique du système La ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion BARRACANE 2500 tonnes/heure constitue une solution complète pour l’extraction de l’huile d’olive. Elle traite jusqu’à 2,5 tonnes d’olives par heure et répond aux exigences industrielles des huileries de taille moyenne. La ligne couvre toutes les étapes du processus, comprenant la réception, le lavage, le broyage, la malaxation, la centrifugation et la séparation finale. Les opérateurs peuvent faire fonctionner ce système en continu tout en maintenant un rendement élevé et une constance de la qualité du produit. De plus, la conception du système permet une intégration rapide dans des installations existantes. Section de chargement et de lavage Un convoyeur à bande transporte les olives vers une unité de lavage, qui élimine les feuilles, la terre et les débris solides. Ensuite, un second élévateur achemine les olives propres directement vers le moulin à meules de granit. Cette configuration permet à la ligne BARRACANE 2500 tonnes/heure d’assurer un flux de produit ininterrompu, réduisant la manutention manuelle et optimisant le temps de traitement. Par conséquent, le système améliore l’efficacité globale de l’installation. De plus, l’automatisation des étapes initiales de traitement limite les erreurs humaines et les risques de contamination. Système de broyage avec moulin à meules de granit La ligne comprend un moulin à quatre meules de granit, installé sur un socle d'une épaisseur de 300 mm et entouré d'une couronne en acier inoxydable. Ce système de broyage traditionnel applique une pression mécanique lente et régulière pour décomposer le fruit. Les roues en granit écrasent les olives en douceur, préservant les composés aromatiques et minimisant l’oxydation. Par ailleurs, le socle en granit stabilise la température, ce qui préserve la qualité de l’huile tout au long de la mouture. Ce système convient parfaitement aux producteurs souhaitant obtenir une huile de haute qualité et garder la maîtrise totale du profil d’extraction. Comparé aux broyeurs métalliques, le moulin à meules permet un meilleur contrôle de la texture de la pâte. Système de malaxation L’unité de malaxation est composée de quatre cuves en acier inoxydable, chacune équipée d’une pompe à engrenages pour le transfert de la pâte. Ces cuves assurent un malaxage homogène de la pâte d’olive sous température contrôlée. La pompe à engrenages transfère la pâte directement vers le décanteur sans interruption. Ainsi, le système garantit une constance tout au long du processus. Les opérateurs peuvent régler précisément la durée et la température du malaxage, améliorant ainsi la séparation de l’huile lors de l’étape suivante. De plus, le système limite les variations de température, protégeant ainsi les composés thermosensibles. La ligne BARRACANE 2500 tonnes/heure assure stabilité thermique et homogénéité de la pâte sur l’ensemble des lots. Iiodpfsw Ag T Aex Abzsh Décanteur et séparation finale Un décanteur Barracane modèle 4015 effectue la phase de séparation primaire. Cette machine reçoit la pâte par une pompe d’alimentation et la filtre via un tamis vibrant avant centrifugation. Ensuite, le décanteur sépare l’huile, l’eau et le grignon avec une grande efficacité.