Cronosstech Spb 150 d'occasion à vendre (150)

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: ESA - DELEM - Cybelec, force de pliage (max.): 100 t, largeur de travail: 3 100 mm, course: 300 mm, distance entre les montants: 3 345 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 95 mm/s, nombre d'axes: 4, PRESSE PLIEUSE SERVO CNC À COURROIE Capacité de pliage : 3100 mm / 100 tonnes (Modèle E100) CARACTÉRISTIQUES STANDARD - Presse plieuse servo CNC à courroie - Axes Y1 – Y2 – X – R contrôlés CNC (4 axes) - Unité de commande CNC (ESA S830 – écran couleur tactile 10”, graphique 2D) - Calcul automatique des pliages et fonction anti-collision - Système d’entraînement servo synchronisé à haute précision - Système de déplacement de la table supérieure à courroie sans huile et nécessitant peu d’entretien - Structure de la table supérieure à ressort pour le support de la récupération d’énergie - Châssis type O pour une déformation minimale Gsdpfx Asx Nquksffetw - Course : 300 mm - Profondeur de col de cygne : 410 mm - Butée arrière motorisée par servo pour les axes X + R - Précision de la butée arrière : ±0,03 mm - Courses de la butée arrière : - Axe X : 750 mm - Axe R : 250 mm - Vis à billes trempées et guides linéaires - 2 doigts de butée arrière à 3 positions - Porte-poinçon supérieur type européen à serrage rapide (type Promecam) - Table inférieure type européen étroite - Poinçon standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8 mm) - Matrice standard (60×60 mm – 4V : 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H : 60 mm) - Règles linéaires optiques haute précision - Éclairage LED de la zone de travail - Bras supports avant coulissants - Double pédale - Boutons d’arrêt d’urgence - Équipement de sécurité conforme aux normes CE CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES - Axes de butée arrière supplémentaires (Z1 – Z2 – X5) - Allongement de la course de la butée arrière à 1000 mm - Système de bombage motorisé - Systèmes de serrage hydraulique des poinçons et matrices - Système de sécurité laser à l’avant (type AKAS ou DSP) - Rideau lumineux de sécurité arrière - Supports de tôle CNC motorisés - Ligne de pliage laser - Système de mesure d’angle laser - Systèmes automatiques de mesure d’angle - Système de refroidissement climatisé pour l’armoire électrique - Doigts de butée arrière supplémentaires - Solutions spéciales de poinçons et de tables CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE E100 / 3100) - Force de pliage : 100 tonnes - Longueur de pliage : 3100 mm - Distance entre montants : 3345 mm - Course : 300 mm - Profondeur de col de cygne : châssis type O - Ouverture entre le tablier et la table : 515 mm - Hauteur de la table : 900 mm Vitesses - Vitesse de descente : 95 mm/s - Vitesse de pliage : 10 mm/s (norme CE) - Vitesse de retour : 95 mm/s Butée arrière - Course axe X : 750 mm - Course axe R : 250 mm - Vitesse axe X : 400 mm/s - Vitesse axe R : 100 mm/s - Vitesse axe Z : 600 mm/s Général - Puissance moteur principal : 2 × 5,5 kW - Poids de la machine : ~7 500 kg - Dimensions machine (L×P×H) : env. 4600 × 2000 × 2650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 350 mm, force de pressage: 150 t, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 1 000 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, CARACTÉRISTIQUES STANDARD - Méthode de vibration contrainte / soudage déchargeant la tension de la carrosserie et des pièces de construction en acier Gtjdpfx Afovzkvaofsw - Glissière / roulement à 8 surfaces pour une haute précision et une utilisation durable - Contrôle PLC et écran tactile - Application d'argon pour la fixation d'éléments et de tubes étirés en acier - Certificat d'application de soudage EN ISO 15614-1/2017 accrédité par TÜRK-AK et approuvé par WPQR et WPS. (Les applications de soudage sont supervisées par des « ingénieurs de coordination de soudage » certifiés selon la norme EN ISO 14731) - Les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont appliquées conformément aux normes ISO ET DIN. (≤ 120 microns/mètre) - Groupe hydraulique PARKER / REXROTH - Consommables électriques SIEMENS / SCHNEIDER - Système de lubrification centralisée automatique - Contrôle à deux mains - Système de refroidissement CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES MODÈLE CHCP 150 PRESSION (TONNES) 150 COURSE (MM) 700 PROFONDEUR DE LA GORGE (MM) 350 TABLEAU – DISTANCE ENTRE LES BÉLIER (MM) 800 DIMENSIONS DE LA TABLE (MM) 700X1000 PROFONDEUR DE PRESSE (MM) 1400 LARGEUR DE PRESSE (MM) 800 HAUTEUR DE LA TABLE AU SOL (MM) 850 HAUTEUR DE LA PRESSE (MM) 2800 DIAMÈTRE DU CYLINDRE PRINCIPAL (MM) 280 PUISSANCE DU MOTEUR (KW) 18,5 POIDS (KG) 10500 PAYS D'ORIGINE : Turquie PÉRIODE DE GARANTIE : 24 MOIS DÉLAI DE LIVRAISON : 2 (DEUX) MOIS SELON LA COMMANDE UNE PRODUCTION DE 40 TONNES À 200 TONNES EST DISPONIBLE.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, course: 600 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH PRESSE HYDRAULIQUE D’EMBOUTISSAGE À COLONNES 150/50 TONNES Description Générale La presse hydraulique d’emboutissage à colonnes CRONOSSTECH 150/50 tonnes est une solution industrielle développée pour les applications d’emboutissage des métaux, de profonde emboutissage et de pressage de haute précision. Elle se distingue par une structure à quatre colonnes rigides. Le bâti est en acier de qualité St52 et subit un traitement de détente par vibration, garantissant ainsi la préservation de tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal (koç) et sous-vérin (pot) fonctionnent indépendamment ; les réglages de course et de pression s’effectuent avec précision via un panneau tactile. L’utilisation d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, de moteurs classés IE3 et d’un contrôle PLC assurent efficacité, fiabilité et longévité. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 150/50 tonnes, ce modèle est la solution idéale pour la production en série, les essais de moules et les applications d’emboutissage en moyennes et fortes charges. Principaux Avantages - Bâti rigide à 4 colonnes - Réglage indépendant de la course et du tonnage pour le vérin principal et le sous-vérin - Contrôle complet via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Faible coût d’entretien et longue durée de vie Domaines d’Utilisation - Emboutissage des métaux - Opérations de profonde emboutissage - Essais de moules et processus de fabrication - Operations de pressage auxiliaires CARACTÉRISTIQUES STANDARD & TECHNIQUES TYPE: 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI: Acier St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS: Ø 90 – 4 pcs, axes chromés par induction COULISSES DE GUIDAGE: Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL – KOÇ): 150 Tonnes CAPACITÉ (SOUS-VÉRIN – POT): 50 Tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES: 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME: 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ: 60 microns/m COURSE (KOÇ): 600 mm COURSE (POT): 200 mm OUVERTURE MINIMUM: 100 mm OUVERTURE MAXIMUM: 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES: Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE: WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE SERVICE MAX: 250 Bar Gtodpfex N Ul Tjx Affew PUISSANCE TOTALE MOTEUR: 18,5 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE: 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE: 150 mm/sec VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE: 12 mm/sec VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE: 170 mm/sec VITESSE AVANT TABLE SOUS-VÉRIN: 30 mm/sec DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU SOUS-VÉRIN: Ø 160 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES: 2 pcs HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE: 3 800 mm LARGEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm HAUTEUR TABLE BASSE À PARTIR DU SOL: 1 200 mm SOUPAPE DE PRÉREMPLISSAGE: NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE: REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE: REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION: Automatique (réglable via l’écran) RÉGLAGE DE COURSE ET TONNAGE KOÇ / POT: Réglable via l’écran INFORMATION ÉTAT SYSTÈME & PRESSE: Visible sur l’écran MÉMOIRE DES MOULES: Réglable via l’écran RÈGLE LINÉAIRE DE MESURE: NOVATECHNIK ou TURCK LOGICIEL PLC: DELTA PANNEAU TACTILE: DELTA 7″ COMPOSANTS ÉLECTRIQUES: SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF: 9 Tonnes Note de fabrication Cette machine e

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 400 t, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 150 t, course: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Presse hydraulique à emboutissage profond type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques à emboutissage profond de la série CRONOSSTECH CHSP, type H, sont développées selon un principe de fonctionnement à double effet afin d’assurer un flux de matière contrôlé lors des opérations de formage de tôle, d’emboutissage profond et de repoussage. Grâce à la structure en H à 8 glissières, une rigidité maximale est garantie pendant toute la durée du pressage ; les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de façon stable sur toute la longueur de la course. Le modèle CHSP 400/150, doté d’une capacité de 400 tonnes au vérin principal et de 150 tonnes au vérin de descente inférieur (pot), est conçu pour des applications d’emboutissage profond et de repoussage nécessitant des tonnages élevés. La structure du bâti est soumise à un traitement de détente par vibration afin d’assurer un fonctionnement fiable et une longue durée de vie. ⚙️ Équipement standard - Structure acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour élimination des contraintes internes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Soudure conforme aux certifications WPQR et WPS accréditées par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) Gedpfox N Uhhjx Affetw - Contrôle de course réglable pour le vérin principal et le pot - Contrôle réglable du tonnage (pression) pour le vérin principal et le pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage des filtres - Surveillance à l’écran de la température et de l’état de l’huile hydraulique et du système - Système de refroidissement - Filtration off-line - Systèmes de sécurité pour la protection de l’opérateur - Matériel électrique SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 400/150 Type : Structure acier, bâti de presse type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Palier de glissière : Bronze Zr14 Capacité (vérin principal) : 400 tonnes Capacité (pot) : 150 tonnes Plateau mobile : 1200 × 1500 mm Plateau fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (vérin principal) : 1000 mm Course (pot) : 350 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 1100 mm Traitement de détente : par vibration Soudure : certifiée WPQR et WPS par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017 Contrôlée par des "ingénieurs responsables de la coordination des soudures" certifiés selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 bars Puissance totale moteur : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide du plateau : 150 mm/s Vitesse d'emboutissage du plateau : 12 mm/s Vitesse de remontée du plateau : 170 mm/s Vitesse d’avancée du pot : 30 mm/s Diamètre intérieur vérin principal : Ø450 mm – Ck45 Diamètre intérieur pot : Ø280 mm – Ck45 Vérins d'accélération auxiliaires : 2 unités Hauteur approximative de la presse : 5600 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur du plateau inférieur (depuis le sol) : 1400 mm Valve de remplissage avant : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration off-line : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate programmable (PLC) : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Matériel élec

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, force de rétraction: 50 t, course: 600 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Presse hydraulique d’emboutissage profond type H – à 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond à double effet de la série H type CHSP de CRONOSSTECH sont conçues selon un principe de fonctionnement à double effet afin d’assurer un écoulement de matériau contrôlé lors des applications de formage de tôle, d’emboutissage profond et de lissage. Grâce à son châssis en H avec 8 glissières, la machine garantit une rigidité maximale pendant le pressage et permet de maintenir de manière stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité tout au long du cycle. Le modèle CHSP 150/50, avec une capacité de 150 tonnes pour le vérin principal et 50 tonnes pour le vérin de matriçage inférieur (pot), est conçu pour des applications d’emboutissage profond précises et répétitives. La structure du bâti est réalisée avec une méthode de détensionnement par vibration pour offrir une longue durée de vie et un fonctionnement fiable. ⚙️ Équipement Standard - Structure métalliques, bâti type H à 8 glissières - Bâti détensionné par vibration - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Soudure conforme WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran à panneau tactile (DELTA 7”) - Contrôle de course réglable pour le vérin principal et le pot - Contrôle de force (pression) réglable pour le vérin principal et le pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance à l’écran de la température de l’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHSP 150/50 - Type : Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Paliers des glissières : Bronze Zr14 - Capacité (vérin principal) : 150 Tonnes - Capacité (pot) : 50 Tonnes - Dimensions de la table mobile : 1000 × 1200 mm - Dimensions de la table fixe : 1000 × 1200 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (vérin principal) : 600 mm - Course (pot) : 200 mm - Ouverture min. : 100 mm - Ouverture max. : 700 mm Gedpfx Ajx N T U Hsffstw - Détensionnement des soudures : par vibration - Procédé de soudage : homologué WPQR et WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (contrôlé par des "ingénieurs coordinateurs de soudage" certifiés selon EN ISO 14731) - Pression de service maximale : 250 Bar - Puissance moteur totale : 18,5 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s - Vitesse de fluotournage de la table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s - Vitesse avance du pot : 30 mm/s - Diamètre intérieur du vérin principal : Ø280 mm – Ck45 - Diamètre intérieur vérin pot : Ø160 mm – Ck45 - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 3650 mm - Largeur approximative de la presse : 2950 mm - Profondeur approximative de la presse : 2000 mm - Hauteur de la table inférieure par rapport au sol : 1250 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 100 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER - Réglette linéaire de mesure : NOVATECHNIK ou TURCK - Application

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, course: 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 150 Presse hydraulique simple effet à bâti en H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simples effet de la série CHP de CRONOSSTECH sont des presses industrielles robustes à bâti en acier, conçues pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et le pressage avec matrice. La structure en H à 8 glissières assure une opération stable, équilibrée et répétable lors du pressage. Le modèle CHP 150 est développé pour des applications à tonnage moyen, offrant une performance fiable et une longue durée de vie. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions d’utilisation intensive. Le bâti et les pièces porteuses sont détensionnés par vibration. Les paliers en bronze Zr14 assurent une transmission de charge régulière et un fonctionnement stable à long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé, type H à 8 glissières - Détensionnement du bâti et des supports par vibration - Palier de glissière en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course et tonnage du vérin réglables - Système de lubrification automatique - Système électronique d’alerte de colmatage de filtre Gsdpfjx N T Dzsx Affjtw - Affichage à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux de sécurité opérateur (de série) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 150 - Type : bâti en H acier soudé, 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (vérin) : 150 tonnes - Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm - Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du vérin : 500 mm - Ouverture min. : 100 mm - Ouverture max. : 600 mm - Détensionnement : par vibration - Soudure : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK, certifiés EN ISO 15614-1/2017, surveillés par ingénieurs coordinateurs de soudage certifiés selon EN ISO 14731 - Pression de service max. : 250 bar - Puissance moteur totale : 18,5 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide (table mobile) : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage (table mobile) : 12 mm/s - Vitesse de retour (table mobile) : 170 mm/s - Ø vérin principal : 280 mm – Ck45 - Hauteur hors tout : env. 3650 mm - Largeur hors tout : env. 2950 mm - Profondeur hors tout : env. 2000 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1250 mm - Clapet de préremplissage : NG 100 - Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 7 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur de la table: 900 mm, longueur de la table: 1 800 mm, force de pressage: 150 t, durée de la garantie: 24 mois, course: 200 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le découpage, le poinçonnage et l’estampage, fonctionnant grâce à une force générée par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (à montants droits) offrent une grande stabilité et une sécurité de processus élevée grâce à leur structure rigide, particulièrement adaptées aux applications avec une grande table et des matrices lourdes. La presse excentrique CRONOSSTECH Type H 150 tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable en production de grande série, avec une priorité donnée à la protection des outils et à la sécurité de l’opérateur. Avec son bâti monobloc, son système de coulisseau guidé sur 8 paliers, sa sécurité hydraulique contre les surcharges et son système de lubrification automatique, elle garantit des performances fiables en conditions de production continue. Avantages principaux - Fonctionnement stable avec de grandes matrices grâce à la large surface de table - Protection de l’outil/équipement grâce à la sécurité hydraulique contre les surcharges - Guidage précis avec coulisseau sur 8 paliers + piston équilibreuse - Commande conviviale et pilotage précis via automate PLC + écran tactile - Sécurité optimale de l’opérateur grâce au rideau de protection à cellules photoélectriques Domaines d’application - Opérations de découpage/poinçonnage/formage nécessitant une grande table - Production en série avec alimentation automatique - Processus de fabrication avec matrices lourdes et forte capacité ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier soudé • Embrayage-frein pneumatique • Plateau additionnel rainuré en T • Coulisseau guidé sur 8 paliers • Course réglable sur bielle unique • Piston équilibreuse sur coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Automate PLC • Pupitre de commande type piano • Écran LCD tactile • Inversion du mouvement moteur • Sécurité hydraulique contre surcharge • Réglage de coulisseau motorisé • Rideau de protection à cellules photoélectriques Gjdpfx Aex N Ru Doffetw • Groupe d’engrenages dans un carter fermé • Double électrovanne de sécurité • Conformité CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation pour la presse • Évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant sur la face avant • Matrices spéciales sur demande ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (TYPE H – 150 TONNES) Capacité : 150 tonnes Surface utile de la table inférieure : 900×1800 mm Surface utile de la table supérieure : 900×1800 mm Course (fixe) : 200 mm Épaisseur nominale du matériau : 7 mm Vitesse (SPM) : 60 Hauteur maximale de l’outil fermé : 500 mm Hauteur minimale de l’outil fermé : 380 mm Réglage (coulisseau) : 120 mm Nombre de bielles : 2 Nombre de vilebrequins : 2 Fusible de sécurité : hydraulique Appareillage interne : Siemens – Schneider Système de lubrification : automatique Écran/PLC/Convertisseur de fréquence : Siemens – Pilz Barrière de sécurité : Leuze Mode de fonctionnement : 4 positions Mémoire d’outillage : 99 positions Montage : au sol Type de bâti : monobloc Puissance moteur : 22 kW Vitesse moteur (rpm) : 1450 Dimensions approx. (L×l×P) : 4500×3000×2000 mm Poids approx. : 20 tonnes NB : Veuillez nous consulter pour toute modification des caractéristiques techniques. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, profondeur de col de cygne: 320 mm, largeur de la table: 920 mm, longueur de la table: 660 mm, force de pressage: 160 t, alésage du vérin: 55 mm, puissance: 15 kW (20,39 ch), force de poinçonnage: 160 t, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’emboutissage. Grâce à sa haute cadence de production et sa répétabilité, elle offre une solution efficace et fiable pour les lignes de fabrication en série. La presse excentrique CRONOSSTECH type C 150 Tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable lors des applications de formage à froid. Dotée d’une structure rigide en acier, d’un système d’embrayage-frein pneumatique et d’une infrastructure de sécurité conforme CE, elle garantit une performance fiable adaptée à la production en série. Avantages principaux - Performance de course stable et haute répétabilité en production de série - Conception axée sur la sécurité de l'opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faibles besoins de maintenance grâce à la lubrification centrale automatique - Utilisation prête à la production grâce à la commande PLC et au double mode de commande (bimanuel/pédale) Gsdsvtywdopfx Affetw Domaines d’application - Opérations de découpe et de perçage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métaux à l’aide de matrices - Lignes de production à grande série ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure en acier • Coulisseaux guidés sur 4 faces • Bielle et paliers en fonte sphéroïdale • Arbre de vilebrequin et arbres de transmission en acier traité 4140 • Graissage entièrement automatique par graisse centrale • Combinaison embrayage/frein pneumatique • Conforme aux directives CE de sécurité • Électrovanne sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Système de sécurité par barrière immatérielle pour la protection des mains et des doigts • Système de commande PLC • Dispositif de commande à deux mains ou pédale • Système de sécurité mécanique • Mouvement inverse d'urgence du moteur • Conforme aux réglementations de sécurité au travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Plots anti-vibrations • Écran tactile LCD (standard pour 150–300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard pour 200–300 tonnes) • Table de rechange • Dérouleur, avanceur et redresseur • Un jeu d’outillage aux spécifications souhaitées • Guidage à 8 glissières ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (150 TONNES) Capacité : 150 tonnes Profondeur de col : 320 mm Distance entre table et coulisseau : 500 mm Distance entre glissière et table : 540 mm Distance entre parois : 500 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur approximative presse : 1 600 mm Profondeur approximative presse : 2 280 mm Hauteur approximative presse : 2 750 mm Dimension ancrage avant : 840 mm Dimension ancrage latérale : 1 300 mm Diamètre du perçage de table : Ø220 mm Dimensions de la table : 660×920 mm Diamètre logement de fixation moule : Ø55 mm Dimensions du coulisseau : 600×290 mm Hauteur table/sol : 805 mm Course réglable : 10–125 mm Courses par minute : 42 cpm Puissance moteur : 15 kW Vitesse moteur : 1 450 tr/min Poids approximatif : 7 100 kg Note : Pour toute demande de personnalisation de ces caractéristiques techniques, veuillez nous contacter. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les processus de vente, de mise en service et de service après-vente sont entièrement gérés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: ESA, modèle de contrôleur: ESA S830, force de pliage (max.): 160 t, largeur de travail: 3 100 mm, course: 300 mm, distance entre les montants: 3 345 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 90 mm/s, nombre d'axes: 4, hauteur de la table: 900 mm, Capacité de pliage : 3100 mm / 160 tonnes (Modèle E160) CARACTÉRISTIQUES STANDARD Presse-plieuse à courroie servo CNC contrôlée Gtsdpfox Nquwox Affjw Axes Y1 – Y2 – X – R contrôlés par CNC (4 axes) Unité de commande CNC (ESA S830 – écran tactile 10”, affichage graphique 2D) Calcul automatique du pliage et fonction anti-collision Système d’entraînement servo synchrone de haute précision Système de déplacement de la table supérieure à courroie, sans lubrification et nécessitant peu d’entretien Structure supérieure à ressort pour récupération d'énergie Conception du bâti de type O, rigide (déformation minimale) Course : 300 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Système de butée arrière à servomoteur (axes X + R) Précision de positionnement de la butée arrière : ±0,03 mm Plages de déplacement de la butée arrière : Axe X : 750 mm Axe R : 250 mm Vis à billes trempées et guidages linéaires 2 doigts de butée arrière, 3 positions Porte-matrice supérieur de type européen – serrage rapide (type Promecam) Table inférieure étroite de type européen Matrice supérieure standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8 mm) Matrice inférieure standard (60×60 mm – 4 V : 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H : 60 mm) Règles linéaires optiques de haute précision Éclairage LED de la zone de travail Bras de soutien avant coulissants Double pédale Boutons d'arrêt d'urgence Équipement de sécurité conforme aux normes CE OPTIONS Axes de butée arrière supplémentaires (Z1 – Z2 – X5) Portée de la butée arrière étendue à 1000 mm Système de bombage motorisé Systèmes hydrauliques de serrage matrice supérieure et inférieure Système de sécurité avant au laser (type AKAS ou DSP) Barrière lumineuse arrière de sécurité Bras de soutien de tôle CNC Ligne de pliage au laser Système de mesure d’angle laser Systèmes automatiques de mesure d’angle Système de refroidissement de l’armoire électrique par climatiseur Doigts de butée arrière additionnels Outils et solutions de table personnalisés CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE E160 / 3100) Force de pliage : 160 tonnes Longueur de pliage : 3100 mm Distance entre montants : 3345 mm Course : 300 mm Profondeur du col de cygne : bâti type O Ouverture mâchoires supérieure/inférieure : 515 mm Hauteur de la table : 900 mm VITESSES Vitesse de descente : 90 mm/s Vitesse de pliage : 10 mm/s (norme CE) Vitesse de remontée : 90 mm/s Butée arrière Course axe X : 750 mm Course axe R : 250 mm Vitesse axe X : 400 mm/s Vitesse axe R : 100 mm/s Vitesse axe Z : 600 mm/s Général Puissance moteur principal : 2 × 7,5 kW Poids de la machine : ~9.500 kg Dimensions machine (L×P×H) : environ 4600 × 2100 × 2700 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, réglage du vérin: 120 mm, trou traversant dans la table: 220 mm, largeur de la table: 720 mm, longueur de la table: 1 000 mm, réglage de la course: 125 mm, force de pressage: 150 t, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, LIEU DE PRODUCTION : Turquie PÉRIODE DE GARANTIE : 24 MOIS DÉLAI DE LIVRAISON : IMMÉDIATEMENT SUR STOCK CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES PRESSES EXCENTRIQUES DE TYPE D o   Corps en acier, o   Le corps et les pièces soudées seront soulagés des contraintes par vibration. o   Les tolérances de parallélisme et de perpendicularité entre les tables sont conformes aux normes ISO et DIN. o   Combinaison d'embrayage et de frein pneumatique – OMPI-Italie o   8 béliers à traîneau o   Vérin d'amortissement du vérin o   Les pièces telles que le vérin, la bielle, l'engrenage à vis sans fin sont fabriquées en acier moulé, GS52 o   Vilebrequin massif haute résistance – 4140 o   L'intérieur de la bielle sera en bronze (Zr14) Gtsdpfx Afjvyrywofew o   Volant arrière o   Avec plateau de rechange, o   Fusible hydraulique, o   Réglage motorisé de la table-vérin o   Graissage centralisé automatique, o   Pédale pneumatique avec loquet et minuterie, commande à deux mains, o   Avec compteur électrique, o   Application PLC et écran tactile -DELTA o   Appareillage électrique SIEMENS-SCHNEIDER o   Demande de CE - OPTIONNEL o   Barrières lumineuses de protection des doigts, -SICK , LEUZE o   Automate de sécurité (Contrôle de l'ensemble du système électrique, vanne, doubleur et pédale) - PILZ o   Soupape de sécurité à double bobine – GPA , TOPAIR o   Interrupteur et panneau de position verrouillés, o   Cale de sécurité, o   Des enceintes de protection seront prévues dans le cadre du CE. CORPS MONOBLOC TYPE D Capacité 150 tonnes Distance table-vérin 500 mm Distance entre les murs 1080 mm Réglage du vérin 120 mm Largeur approximative de la presse 1400 mm Profondeur de presse approximative 1900 mm Hauteur approximative de la presse 3000 mm Diamètre du trou de la table 220 mm Dimensions de la table 720 / 1000 mm Diamètre de la fente de montage du moule 55 mm Taille du vérin 450 / 800 mm Dimensions de la table au sol 900 mm Réglage de la course 10 / 125 mm Nombre de coups/minute 50 unités/min. Puissance du moteur 15 + 0,75 KW Vitesse du moteur 1450 tr/min Poids approximatif 12 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 3, diamètre du rouleau (supérieur): 150 mm, diamètre du rouleau latéral: 130 mm, largeur de travail: 2 050 mm, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 6 mm, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, galet supérieur pivotant, rouleaux trempés, ÉQUIPEMENT STANDARD Corps principaux en construction acier Tête supérieure hydraulique à ouverture Gsdpfxsxw D Udo Affstw Panneau de commande mobile Rouleaux centraux entraînés par moteur Rouleaux arrière et inférieur à mouvement hydraulique vers le haut et vers le bas Cintrage de précision avec moteur principal équipé de frein Système de cintrage conique et de pré-cintrage Entraînement des rouleaux supérieur et inférieur par réducteur planétaire Système de billes sur le rouleau arrière pour faciliter le déplacement de la tôle Conformité aux directives de sécurité CE Rouleaux en acier forgé à haute résistance fabriqués en acier certifié SAE 1050 (CK45) Arbres trempés 2 indicateurs numériques Manuel d’utilisation OPTIONS Grue supérieure (élévateur) pour le support lors du cintrage de grands diamètres Supports latéraux hydrauliques pour le cintrage de grands diamètres Rouleaux rectifiés et polis Gorges pour fil aux extrémités des arbres Unité de contrôle NC Double vitesse de travail Réglage de la vitesse en continu Système d’éjection Option moteur hydraulique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 2050 MM Pré-cintrage : 3/4 mm Cintrage : 4/6 mm Rouleaux supérieur & inférieur : 150 MM Rouleaux latéraux : 130 MM Diamètre de cintrage min. : 225 / 750 MM Puissance moteur : 2,2 + 1,1 KW Vitesse de cintrage : 6 m/min Capacité du réservoir : 25 l Longueur : 3800 MM Largeur : 950 MM Hauteur : 1100 MM Poids : 2250 KG

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 11 kW (14,96 ch), hauteur de coupe (max.): 1 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 500 mm, durée de la garantie: 12 mois, CARACTÉRISTIQUES STANDARD - ÉTAU HYDRAULIQUE DOUBLE MOBILE INDÉPENDAMMENT - SYSTÈME D'ATTERRISSAGE LINÉAIRE RAPIDE - CONTRÔLE DE VITESSE VARIABLE DES VOIES - Contrôle de la vitesse de descente à TÊTE VARIABLE - SYSTEME DE TENSION DE BANDE HYDRAULIQUE - SYSTÈME DE COULISSEMENT DE TABLE - INTERRUPTEURS DE SÉCURITÉ - CONVOYEUR DE COPEAUX - SCIE À BROSSE MOTORISÉE - 1 LAME DE SCIE À RUBAN - GARANTIE MÉCANIQUE DE 24 MOIS ET GARANTIE ÉLECTRIQUE DE 12 MOIS - PAYS D'ORIGINE Turquie Gtsdovvcpzopfx Affew CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES CAPACITÉ RONDE (MM) 1500 CAPACITÉ CARRÉ (MM) 1500X1500 CAPACITÉ RECTANGULAIRE (MM) 1500X2500 TAILLE DE LA SCIE (MM) 80X1,6X15650 VITESSE DE LA SCIE (M/MIN) 20 – 80 MOTEUR PRINCIPAL (KW) 11 MOTEUR HYDRAULIQUE (KW) 2,2 POMPE D'ABSORPTION (KW) 0,09 TENSION (V) 380 FRÉQUENCE (HZ) 50 HAUTEUR DE TRAVAIL (MM) 600 DIMENSIONS DE LA MACHINE (MM) 7500X2150X3440 POIDS (KG) 21000 NOUS PRODUISONS DES MODÈLES À COUPE DROITE ET ANGULAIRE JUSQU'À 220 MM - 3000 MM CONTACTEZ-NOUS POUR PLUS D'INFORMATIONS

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 500 t, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 400 mm, force de rétraction: 500 t, course: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Presse hydraulique d’emboutissage profond de type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond de la série CHSP de type H de CRONOSSTECH sont conçues pour les applications nécessitant des efforts de pressage très élevés et de grandes surfaces de table, tout en assurant une rigidité maximale de la structure, une précision de parallélisme et une longue durée de vie. Grâce à la structure de bâti en H à 8 glissières, les mouvements du vérin et de la table restent stables et contrôlés durant l’ensemble du cycle de pressage. Le modèle CHSP 1500/500, avec une capacité de pressage principale de 1500 tonnes et une force de serrage de tampon de 500 tonnes, a été développé pour les travaux sur gabarits de grande taille, les opérations d’emboutissage profond et de formage contrôlé. Son bâti en acier soudé et stabilisé par vibration offre une haute résistance et fiabilité pour les environnements industriels lourds. ⚙️ Équipement standard • Bâti en acier soudé, type H avec 8 glissières • Structure détensionnée par vibration • Coussinet de guidage en bronze Zr14 • Soudure selon WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique commandé par automate (PLC) • Écran tactile (DELTA 7”) Godpfxsx N Ukis Affotw • Contrôle du coulisseau et du tampon réglable • Contrôle du tonnage (pression) du coulisseau et du tampon réglable • Système de lubrification automatique • Alerte électronique de colmatage de filtre • Surveillance à l’écran de la température de l’huile hydraulique et de l’état du système • Filtration hors ligne et système de refroidissement industriel • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Dispositifs de sécurité industrielle pour la protection de l’opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 1500/500 Type : Structure en acier soudé, bâti H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMIR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau/Tampon) : 1500 / 500 Tonnes Table mobile / fixe : 1500 × 2400 mm Parallélisme / Perpendicularité : 120 / 60 microns/m Course (Coulisseau / Tampon) : 1000 / 350 mm Ouverture (Min / Max) : 200 / 1200 mm Pression de service max. : 250 Bars Puissance totale installée : 90 kW – IE3 Pompe principale : 101 cm³ – REXROTH ou PARKER Vérin principal : Ø620 mm – Ck45 (2 pièces) Vérin tampon : Ø360 mm – Ck45 (2 pièces) Soupape de préremplissage : NG 200 Automate/Écran : DELTA / DELTA 7” Poids approximatif : 87 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 500 t, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 400 mm, course: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 1500 Presse hydraulique d’emboutissage type H – à 8 glissières Présentation générale La série de presses hydrauliques d’emboutissage CRONOSSTECH CHP type H est conçue pour des applications de formage profond, d’emboutissage et de formage lourd nécessitant des tonnages élevés. La structure en H à 8 glissières assure une rigidité et une stabilité maximales pendant le pressage, permettant de maintenir les tolérances de parallélisme et de perpendicularité. Le modèle CHP 1500 offre une solution fiable pour l’automobile, la défense, le formage des métaux lourds et les lignes de production industrielle, grâce à ses grandes dimensions de plateau, son système hydraulique puissant et sa capacité de course élevée. Le bâti est traité par vibration pour éliminer les contraintes, garantissant ainsi une durée de vie longue et un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour relaxation des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Procédés de soudage WPQR et WPS certifiés par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE Gtsdpfx Afsx N T R Uefjw - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Affichage des données de température d’huile hydraulique et de statut système - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Dispositifs de sécurité opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 1500 - Type : Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Paliers de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (coulisseau) : 1500 tonnes - Plateau mobile : 1500 × 2400 mm - Plateau fixe : 1500 × 2400 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du coulisseau : 1000 mm - Ouverture minimale : 200 mm - Ouverture maximale : 1200 mm - Soulagement des tensions : Par vibration - Soudage : Certifié WPQR et WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 - Pression de fonctionnement max. : 250 bars - Puissance totale installée : 90 kW – IE3 - Pompe principale : 101 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide du plateau mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage du plateau mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour du plateau mobile : 170 mm/s - Ø vérin principal : 620 mm – Ck45 (x2) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 6250 mm - Largeur approximative : 3750 mm - Profondeur approximative : 2500 mm - Hauteur du plateau au sol : 1500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Contrôle PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillages électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 70 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CLSM 2100×60 Redresseuse et Détensionneuse de Tôles La machine CLSM 2100×60 est une redresseuse industrielle conçue pour éliminer les déformations et les tensions internes sur les tôles, survenant après les opérations de découpe laser, découpe plasma ou poinçonnage. Dans les procédés de transformation et de fabrication du métal, les contraintes générées après la découpe laser ou le poinçonnage peuvent impacter négativement la qualité de production. Les redresseuses de tôles permettent de rétablir la planéité et de supprimer les tensions résiduelles en rendant les pièces à nouveau planes et sans contrainte. Grâce à son bâti en acier robuste, son système de réglage servo-hydraulique et ses rouleaux de redressage de haute précision, la CLSM 2100×60 effectue l’opération de redressage avec une grande précision. Développée par CRONOSSTECH, cette machine de redressage et de détension de tôles constitue une solution idéale pour corriger les déformations après découpe laser. Avantages principaux • Bâti en acier de type industriel à rigidité élevée • Système de réglage de gap servo-hydraulique précis • 19 rouleaux de redressage trempés • 233 galets de support offrant une grande stabilité • Équipements hydrauliques et électriques d’origine européenne • Précision de réglage de 0,01 mm • Redressage de tôle après découpe laser • Excellente répétabilité de fabrication • Conception industrielle à longue durée de vie Domaines d’application • Redressage après découpe laser • Correction des déformations après poinçonnage et tourelle poinçonneuse • Centres de transformation de tôles • Centres de service métallique • Centres de service de l’acier • Usines de transformation de tôle • Fabrication automobile et équipementiers Gtsdpfxeytb Rvj Affew Caractéristiques standard • Unité de commande programmable • Système de réglage de gap servo-hydraulique • 19 rouleaux de redressage • Rouleaux trempés et rectifiés • Système hydraulique d'origine européenne • Système d’entraînement à contrôle de fréquence (inverter) • Système de mesure par encodeur numérique • Système de protection contre les surcharges • Arbre et système d’entraînement haute résistance • Support technique à distance Spécifications techniques Modèle CLSM 2100 × 60 Largeur de redressage 2100 mm Largeur minimale des pièces 100 mm Épaisseur du matériau 1 – 15 mm Vitesse de redressage 2,5 – 5,4 m/min Nombre de rouleaux 19 (10 inférieurs / 9 supérieurs) Diamètre des rouleaux Ø60 mm Matériau des rouleaux Acier qualité 4140 / acier à ressort Dureté des rouleaux 60 – 62 HRC Galets de support 233 unités Réglage du gap Système servo-hydraulique Précision de réglage 0,01 mm Système de mesure Encodeur numérique Système d’entraînement Moteur à réducteur + variateur de fréquence (inverter) Puissance totale installée 15 kW + 7,5 kW Dimensions de la machine 4500 × 2350 × 2500 mm Poids de la machine ≈ 21 200 kg Note de fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Conçue pour les processus industriels, elle assure une haute robustesse et une longue durée de service.

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 630 mm, hauteur de coupe (max.): 200 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 200 mm, vitesse de lame de scie: 120 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 170 mm, diamètre de coupe: 200 mm, vitesse de rotation (min.): 120 tr/min, vitesse de rotation (max.): 120 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie circulaire automatique à coupe rapide – CHK-200 Les scies circulaires industrielles sont conçues pour la coupe rapide et précise de tubes, profilés, et matériaux pleins métalliques. Elles sont couramment utilisées dans les lignes de production en série pour réaliser des coupes rapides, répétables et propres. Les scies circulaires automatiques à coupe rapide de la série CRONOSSTECH CHK offrent une productivité élevée grâce à une structure mécanique robuste et à un système d’automatisation avancé. Le système d’automatisation contrôlé par automate programmable (PLC) et le panneau opérateur à écran tactile permettent un réglage aisé des paramètres de coupe et assurent une coupe en série avec une grande précision. Grâce à un bâti en fonte sphéroïdale, une transmission puissante et une technologie d’avance servomotorisée, les machines assurent un fonctionnement sans vibration et une longue durée de vie des outils. Les machines de la série CHK sont développées pour la coupe rapide et précise de tubes, profilés et matériaux pleins. Avantages principaux • Fonctionnement entièrement automatique • Technologie de coupe circulaire à grande vitesse • Système d’avance par servomoteur • Système d’automatisation contrôlé par PLC Godpfx Aeyq Rk Heffstw • Haute précision et stabilité de coupe • Construction robuste pour utilisation industrielle Domaines d’utilisation • Centres de service acier • Usines de transformation des métaux • Fabricants de tubes et profilés • Industrie de construction de machines • Secteur automobile et sous-traitants Caractéristiques standard • Coupe précise et qualité de surface élevée • Conception spéciale de la transmission • Système de lubrification automatique • Système de lubrification centralisée • Système de réglage de pression de l’étau • Système d’avance par servomoteur • Système de chargement automatique • Système de convoyeur à palettes • Système de frein électromagnétique • Système de séparation des déchets • Système de contrôle de diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par moteur hydraulique • Système de contrôle de pression d’air • Utilisation facile via l’unité de contrôle PLC • Système de contrôle du couple prolongeant la durée de vie de la lame • Réglage facile de la pression de l’étau selon le type de matériau Caractéristiques techniques – CHK-200 Capacité de coupe (rond) : Ø60 – 200 mm Capacité de coupe (carré) : max 180 × 180 mm Capacité de coupe (rectangulaire) : max 170 × 210 mm Puissance moteur principal : 22 kW Puissance moteur hydraulique : 5 kW Puissance moteur d’avance matériau : 3 kW Dimension de la lame circulaire : Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Vitesse de rotation de la lame : 30 – 120 tr/min Longueur d’avance par course : 770 mm Longueur d’avance en faisceau : 3000 mm Longueur de chute : 150 mm Poids de la machine : 5500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 460 mm, hauteur de coupe (max.): 160 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 160 mm, vitesse de lame de scie: 120 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 110 mm, diamètre de coupe: 160 mm, vitesse de rotation (min.): 120 tr/min, vitesse de rotation (max.): 120 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie circulaire automatique à coupe rapide – CHK-160 Les scies circulaires industrielles sont utilisées pour la coupe précise et rapide de tubes, profilés et matériaux pleins métalliques. Ces machines sont largement préférées sur les lignes de production en série afin d'obtenir des coupes rapides, répétables et nettes. Les scies circulaires automatiques à coupe rapide de la série CHK de CRONOSSTECH assurent une productivité élevée grâce à leur structure mécanique robuste et à leur système d’automatisation avancé. Le système d’automatisation contrôlé par PLC et le panneau opérateur tactile permettent de régler facilement les paramètres de coupe et d'effectuer des opérations de coupe en série avec une grande précision. Le bâti en fonte sphéroïdale, le système de transmission renforcé et la technologie d’alimentation servo assurent un fonctionnement sans vibration et une longue durée de vie des outils. Les machines de la série CHK sont conçues pour la coupe rapide et précise de tubes, de profilés et de matériaux pleins. Avantages principaux • Opération de coupe entièrement automatique • Technologie de coupe à scie circulaire à haute vitesse • Système d’alimentation à entraînement servo • Automatisation contrôlée par PLC • Haute précision de coupe et stabilité • Construction de machine robuste pour usage industriel Domaines d’application • Centres de service acier • Usines de transformation des métaux • Fabricants de tubes et profilés • Industrie de la construction mécanique • Industrie automobile et sous-traitance Caractéristiques standard • Coupe précise et excellente qualité de surface • Conception spéciale du système de transmission • Système de lubrification automatique • Système de lubrification centralisé • Système d’étau à pression réglable • Système d’alimentation à entraînement servo • Système de chargement automatique • Convoyeur à chaînes • Système de frein électromagnétique • Système de séparation des déchets • Système de contrôle du diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par hydromoteur • Système de contrôle de la pression d’air Gtedpfxsyq N Nzo Affow • Contrôle simple avec unité de commande PLC • Système de contrôle de couple pour prolonger la durée de vie de la lame • Réglage facile de la pression de l’étau selon le type de matériau Caractéristiques techniques – CHK-160 Capacité de coupe (rond) : Ø40 – 160 mm Capacité de coupe (carré) : max 110 × 110 mm Capacité de coupe (rectangle) : max 140 × 120 mm Puissance moteur principal : 15 kW Puissance moteur hydraulique : 3 kW Puissance moteur d’alimentation matériau : 2,2 kW Dimension lame scie circulaire : Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Vitesse de rotation lame : 30 – 120 tr/min Longueur d’alimentation unitaire : 720 mm Longueur d’alimentation en faisceau : 3 000 mm Longueur résiduelle : 60 – 70 mm Poids machine : 4 600 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 360 mm, hauteur de coupe (max.): 100 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 100 mm, vitesse de lame de scie: 160 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 75 mm, diamètre de coupe: 100 mm, vitesse de rotation (min.): 160 tr/min, vitesse de rotation (max.): 160 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie circulaire automatique à coupe rapide – CHK-100 Les scies circulaires industrielles sont utilisées pour la coupe précise et en série des tubes, profilés et matériaux pleins en métal. Elles sont couramment employées dans les lignes de production automatisées afin d’obtenir des coupes rapides, reproductibles et nettes. Les scies circulaires à coupe rapide entièrement automatiques de la série CRONOSSTECH CHK offrent une productivité élevée grâce à une structure mécanique robuste et un système d’automatisation avancé. Le système d’automatisation contrôlé par PLC et le panneau opérateur tactile permettent de paramétrer facilement la coupe et d'assurer un débit élevé avec une grande précision. Le bâti en fonte sphéroïdale, le système d’engrenage renforcé et la technologie d’avance servo permettent un fonctionnement sans vibrations et une longue durée de vie de l’outil. Les machines de la série CHK sont conçues pour la coupe rapide et précise des tubes, profilés et matériaux pleins. Avantages principaux • Fonctionnement de coupe entièrement automatique • Technologie de coupe circulaire à grande vitesse • Système d’alimentation avec servomoteur • Système d’automatisation contrôlé par PLC • Haute précision et stabilité de coupe • Construction mécanique robuste pour usage industriel Domaines d'application • Centres de service pour l’acier • Usines de transformation des métaux • Producteurs de tubes et profilés • Industrie de la construction de machines • Secteur automobile et sous-traitance Caractéristiques standards • Coupe précise et finition de surface irréprochable • Conception spéciale de la boîte de vitesses • Système de lubrification automatique • Système de lubrification centralisé • Système de pression d’étau réglable • Système d’alimentation par servomoteur • Système de chargement automatique • Système convoyeur à chaînes • Système de freinage électromagnétique • Système de séparation des chutes • Système de contrôle de diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par moteur hydraulique • Système de contrôle de pression d’air • Utilisation facile grâce à l’unité de commande PLC Gtodpfxeyq N Iwo Affjw • Système de contrôle du couple qui prolonge la durée de vie de la lame • Réglage facile de la pression d’étau selon le type de matériau Caractéristiques techniques – CHK-100 Capacité de coupe (rond) : Ø25 – 100 mm Capacité de coupe (carré) : Max 75 × 75 mm Capacité de coupe (rectangle) : Max 90 × 70 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance moteur hydraulique : 3 kW Puissance moteur alimentation matière : 2,2 kW Dimension de la lame : Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Vitesse de rotation de la lame : 40 – 160 tr/min Longueur d’alimentation par course : 630 mm Longueur du faisceau d’alimentation : 3000 mm Longueur de chute : 60 – 70 mm Poids de la machine : 3 800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 285 mm, hauteur de coupe (max.): 80 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 80 mm, vitesse de lame de scie: 200 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 50 mm, diamètre de coupe: 80 mm, vitesse de rotation (min.): 200 tr/min, vitesse de rotation (max.): 200 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie Circulaire Rapide à Découpe Complètement Automatique – CHK-80 Les scies circulaires industrielles sont utilisées pour la coupe précise et en série de tubes, de profilés et de matériaux pleins en métal. Elles sont particulièrement préférées pour obtenir des découpes rapides, répétables et nettes sur les lignes de production à grande cadence. Les scies circulaires rapides entièrement automatiques de la série CRONOSSTECH CHK, grâce à leur structure mécanique robuste et à leur système d’automatisation avancé, garantissent une productivité élevée. Le système d’automatisation piloté par PLC et le panneau opérateur tactile permettent un réglage facile des paramètres de coupe et assurent des opérations de coupe en série avec une grande précision. Le bâti en fonte sphéroïdale, le système d’engrenage renforcé et la technologie d’avance servo garantissent un fonctionnement sans vibrations et une durée de vie prolongée de l’outil. Les machines de la série CHK sont conçues pour la coupe rapide et précise de tubes, de profilés et de matériaux pleins. Avantages Principaux Gtjdpfxjyq N Hmo Affow • Fonctionnement de coupe entièrement automatique • Technologie de coupe à scie circulaire à grande vitesse • Système d’avance par servo-entraînement • Système d’automatisation contrôlé par PLC • Haute précision de coupe et stabilité • Structure de machine renforcée pour usage industriel Domaines d’Application • Centres de service acier • Ateliers de transformation des métaux • Fabricants de tubes et profilés • Industrie de la construction mécanique • Industrie automobile et ses sous-traitants Caractéristiques Standard • Coupes précises et surface de coupe lisse • Conception d’engrenage spécifique • Système de lubrification automatique • Système de graissage centralisé • Système de réglage de pression de l’étau • Système d’avance par servo-entraînement • Système de chargement automatique • Convoyeur à palettes • Système de freinage électromagnétique • Système de séparation des déchets • Système de contrôle de diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par hydromoteur • Système de contrôle de pression d’air • Utilisation simple grâce à l’unité PLC • Système de contrôle de couple prolongeant la durée de vie de la lame • Réglage simple de la pression de l’étau selon le type de matériau Caractéristiques Techniques – CHK-80 Capacité de coupe (Rond) : Ø10 – 80 mm Capacité de coupe (Carré) : max. 50 × 50 mm Capacité de coupe (Rectangle) : max. 70 × 50 mm Puissance du moteur principal : 7,5 kW Puissance du moteur hydraulique : 3 kW Puissance du moteur d’avance de matière : 2,2 kW Dimension de la lame circulaire : Ø285 × 1,7 × 2 mm Vitesse de rotation de la lame : 20 – 200 tr/min Longueur d’avance par cycle : 750 mm Longueur d’avance du faisceau de matériau : 3000 mm Longueur de chute : 60 – 70 mm Poids de la machine : 3050 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 3 kW (4,08 ch), hauteur de coupe (max.): 350 mm, largeur de coupe (max.): 480 mm, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, vitesse de rotation (min.): 80 tr/min, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, CRONOSS 350 Scie à ruban à coupe droite entièrement automatique La CRONOSS 350 est une scie à ruban à coupe droite entièrement automatique, développée pour des opérations de coupe en série et répétitives. Grâce à son système d'avance automatique des matériaux et à son contrôle d'arrêt automatique, elle réduit la dépendance à l'opérateur et augmente la continuité de la production. Elle offre une performance fiable et stable pour des applications de coupe de métaux à volumes moyens et élevés. Gtedpfx Ajynt Hxoffew Caractéristiques standards • Brosse de nettoyage des copeaux • Variateur de vitesse (inverter) • Étau hydraulique • Système de tension de ruban hydro-mécanique • Butée de 50 cm • Système de butée • Système d'avance automatique du matériau • Système de détection et d'arrêt en cas de rupture du ruban • 1 table à rouleaux de 120 cm + 1 table à rouleaux de 60 cm • Système d’éclairage LED Caractéristiques techniques - CRONOSS 350 Capacité à 90° • Rond : 350 mm • Carré : 350 x 350 mm • Rectangle : 350 x 480 mm Moteurs & Détails techniques • Moteur principal : 3 kW • Moteur hydraulique : 0,37 kW • Moteur de refroidissement : 0,09 kW • Dimensions du ruban : 41 x 1,3 x 4680 mm • Hauteur d’alimentation du matériau : 771 mm • Ouverture max. de l’étau : 480 mm • Fermeture min. de l’étau : 0 mm • Largeur de la table : 766 mm • Dimensions (H x L x P) : 1005 x 2521 x 2170 mm • Poids : 1350 kg Production & Approvisionnement La CRONOSS 350 est fabriquée en Turquie. Différentes options d’automatisation et de capacité peuvent être proposées selon la demande. Pour des informations techniques détaillées et une offre de prix, veuillez nous contacter. Scie à ruban automatique Scie à ruban entièrement automatique Scie à ruban à coupe droite Scie à ruban industrielle Machine de coupe de métaux Scie à ruban pour acier Scie à ruban hydraulique Scie à ruban de production Scie à ruban 350 mm Machine de coupe d’acier automatique Machine de coupe d’atelier Machine de coupe pour profilés métalliques

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), hauteur de coupe (max.): 300 mm, largeur de coupe (max.): 450 mm, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: hydraulique, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, vitesse de rotation (min.): 80 tr/min, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, CRONOSS 300 Scie à ruban automatique à coupe droite La CRONOSS 300 est une scie à ruban automatique à coupe droite, conçue pour la production en série et les opérations de coupe répétitives. Grâce au système d'avance automatique du matériau et au contrôle d'arrêt automatique, elle réduit au minimum l'intervention de l’opérateur et assure la continuité dans la production. Elle représente une solution compacte et efficace pour les ateliers de métallurgie, les centres de service d’acier et les fabricants de machines. Caractéristiques standard - Brosse de nettoyage des copeaux - Variateur de vitesse (onduleur) - Étau hydraulique - Système de tension du ruban hydro-mécanique - Barre d’arrêt de 50 cm - Système d’arrêt / butée Gedpfx Afeyntz Asfjtw - Système d’avance automatique du matériau - Détection et arrêt automatique en cas de rupture du ruban - 1 support à rouleaux de 120 cm + 1 support à rouleaux de 60 cm - Éclairage LED Caractéristiques techniques – CRONOSS 300 Capacité 90° - Rond : 300 mm - Carré : 300 x 300 mm - Rectangle : 300 x 450 mm Moteur & Détails techniques - Moteur principal : 2,2 kW - Moteur hydraulique : 0,37 kW - Moteur de réfrigération : 0,09 kW - Dimensions du ruban : 27 x 0,9 x 3660 mm - Hauteur d’alimentation du matériau : 775 mm - Ouverture max. de l’étau : 450 mm - Fermeture min. de l’étau : 0 mm - Largeur du support : 435 mm - Dimensions (H x l x L) : 1320 x 1980 x 2862 mm - Poids : 850 kg Production & Approvisionnement CRONOSS 300 est fabriquée en Turquie. Différentes capacités et options d’automatisation peuvent être proposées sur demande. Pour plus d’informations techniques ou une offre de prix, veuillez nous contacter. Mots-clés : Scie à ruban automatique, scie à ruban entièrement automatique, scie à ruban à coupe droite, scie à ruban industrielle, machine à couper les métaux, scie à ruban pour acier, scie à ruban hydraulique, scie à ruban pour ligne de production, scie à ruban 300 mm, machine à couper l’acier automatique, scie d’atelier.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), hauteur de coupe (max.): 300 mm, largeur de coupe (max.): 560 mm, type de commande: manuel, plage de pivotement: 60 °, type d'actionnement: hydraulique, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, vitesse de rotation (min.): 80 tr/min, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, CRONOSS 300X560 YDG Scie à ruban semi-automatique, pivotante, à coupes d’angle (Tête rotative) La CRONOSS 300X560 YDG est une scie à ruban pivotante semi-automatique au bâti robuste, conçue pour les opérations de coupe de métaux à moyenne échelle. Grâce à sa tête rotative permettant la coupe angulaire de 0° à 60°, elle assure des résultats précis et reproductibles. Il s’agit d’une solution de coupe fiable pour les ateliers de structures métalliques, les fabricants de machines et les installations de transformation des métaux. Équipements standard : - Étau hydraulique - Variation de vitesse (variateur) - Capteurs de sécurité - Système de tension de lame hydromécanique - Coupe d’angle variable de 0° à 60° (Tête rotative) - Échelle d’angle - Système de descente de tête réglable - 1 lame de scie à ruban incluse - 2 tables d’amenée de matériel - Origine : Turquie Options de modèles fabriqués pour des diamètres compris entre 220 mm et 3000 mm Caractéristiques techniques – 300 YDG Capacité à 90°: - Rond : 300 mm - Carré : 300 x 300 mm - Rectangle : 300 x 560 mm Capacité à 60°: - Rond : 200 mm - Carré : 180 x 180 mm - Rectangle : 180 x 245 mm Capacité à 45°: - Rond : 300 mm - Carré : 235 x 235 mm - Rectangle : 235 x 360 mm Gtjdpsyntzpjfx Affow Moteur et détails techniques : - Moteur principal : 2,2 kW - Moteur hydraulique : 0,37 kW - Moteur pompe de refroidissement : 0,09 kW - Dimension lame : 34 x 1,1 x 4100 mm - Hauteur d’amenée de la matière : 809 mm - Ouverture max. étau : 600 mm - Fermeture min. étau : 0 mm - Largeur de table : 615 mm - Dimensions (HxLxP) : 1268 x 2035 x 2862 mm - Poids : 900 kg Production & Approvisionnement La CRONOSS 300X560 YDG est fabriquée en Turquie. Des options de capacité et de configuration différentes sont possibles sur demande. Pour plus d’informations techniques détaillées et demande de devis, veuillez nous contacter. Mots-clés : Scie à ruban, Scie à ruban semi-automatique, Scie à ruban pivotante, Scie à ruban tête rotative, Scie à ruban pour la coupe des métaux, Scie à ruban pour acier, Scie à ruban industrielle, Scie à ruban hydraulique, Scie à ruban coupe d’angle, Scie à ruban 300 mm, Scie à ruban 300x560, Scie à ruban d’atelier, Machine à couper l’acier de construction.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: mécanique, largeur de travail: 2 060 mm, angle de coupe (min.): 1,3 °, fréquence des courses (min.): 41 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 750 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, protection des doigts, Caractéristiques standard Unité de contrôle CNC ELGO P40T Structure de bâti soudée et monobloc, robuste, garantissant une précision de coupe maximale Butée arrière motorisée NC de 750 mm Lame supérieure à 2 arêtes de coupe, lame inférieure à 4 arêtes de coupe, en acier allié haute résistance Système de pression mécanique empêchant le glissement de la tôle pendant la coupe Gedpfxoyg Id As Affstw Mécanisme d’ajustement du jeu entre lames, facilement réglable Table avant à billes Bras de butée avant avec règle graduée Système d’éclairage de la ligne de coupe Système de protection anti-accident/anti-retour Pédale de commande au pied Carters de protection arrière Bouton d’arrêt d’urgence Options Butée arrière de 1 000 mm Système de support et de déplacement arrière facilitant le refoulement et le glissement de la tôle Système permettant l’éjection des pièces coupées vers l’avant Équerre avant angle réglable 0–180° Bras de butée avant disponibles sur mesure Butée arrière manuelle de 750 mm, réglable à l’avant par volant Barrière immatérielle de sécurité arrière Caractéristiques techniques Type de machine : A04/2060 Capacité de coupe (450 N/mm²) : 4 mm Longueur de coupe (A) : 2060 mm Angle de coupe : 1,3° Vitesse de coupe : 41 coups/min Longueur de table (C) : 800 mm Dimensions machine (L × l × H) 2600 × 2250 × 1400 mm Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: mécanique, largeur de travail: 3 060 mm, angle de coupe (min.): 1,3 °, fréquence des courses (min.): 41 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 750 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, Caractéristiques standards - Unité de contrôle CNC ELGO P40T - Structure monobloc soudée, robuste, assurant une précision de coupe maximale - Butée arrière motorisée de 750 mm, commande NC - Lame supérieure à 2 tranchants, lame inférieure à 4 tranchants, en acier allié haute résistance - Système de pression mécanique empêchant le glissement de la tôle pendant la coupe - Mécanisme de réglage du jeu des lames facile à ajuster - Table avant à billes - Bras de butée avant avec règle graduée - Système d'éclairage de la ligne de coupe - Système de protection des doigts - Pédale de commande au pied - Grilles de protection arrière - Bouton d'arrêt d'urgence Options - Butée arrière de 1 000 mm - Système de support et de déplacement arrière de la tôle pour un retrait et un positionnement facilités - Système permettant l'éjection des pièces coupées vers l'avant - Équerre avant réglable de 0 à 180° - Bras de butée avant, longueur personnalisable - Butée arrière manuelle de 750 mm réglable par volant en façade - Barrière immatérielle de sécurité arrière Caractéristiques techniques Type de machine : A04/3060 Capacité de coupe (450 N/mm²) : 4 mm Longueur de coupe (A) : 3060 mm Angle de coupe : 1,3° Vitesse de coupe : 41 coups/min Longueur de table (C) : 800 mm Dimensions machine (L × l × H) Gsdpfxoyg Ic Ej Affetw 3600 × 2250 × 1400 mm Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 4000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 315 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, vitesse de lame de scie: 80 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Scie automatique à coupe droite pour tubes et profilés Aperçu du produit La scie automatique à coupe droite pour tubes et profilés est conçue pour la coupe précise, rapide et répétitive à 90° de tubes ronds, profilés carrés et rectangulaires sur les lignes de production industrielles. Grâce au système d'avance de matériau contrôlé par servomoteur et vis à billes, à la tête de scie à fonctionnement hydro-pneumatique et à l’écran tactile contrôlé par PLC, elle assure une qualité de coupe stable et une productivité élevée. Caractéristiques principales - Scie automatique à coupe droite pour tubes et profilés - Avance de matériau contrôlée par servomoteur et vis à billes - Tête de scie hydro-pneumatique avec vitesse de coupe réglable et contrôlée - Écran tactile avec contrôle PLC - Longueur d'avance et de coupe jusqu’à 1000 mm en une seule passe - Possibilité d'avances multiples au-dessus de 1000 mm - Coupe de 4 longueurs différentes sur un même matériau - Sélection optimale de la vitesse de rotation grâce au moteur bi-vitesse adapté à la nature du matériau - Réducteur à haute performance avec engrenage hélicoïdal double Capacités de coupe (Tube & Profilé) - Diamètre maximal de la lame : 315 mm - Angle de coupe : 90° (±45° en option) Tube rond : - Ø max. 100 mm Profilé carré : - max. 80 × 80 mm Profilé rectangulaire : - max. 110 × 80 mm Longueur minimum de la chute résiduelle : 120 mm Gtjdpfjyg H S Sjx Affjw Caractéristiques techniques - Tension principale : 400 V - Tension de commande : 24 V - Puissance installée : 3 kW - Courant : 10,2 A - Moteur de scie : 1,8 – 2,2 kW - Pompe d’arrosage : 0,09 kW - Pression d’air : 6 kg/cm² (240 l/min) - Vitesse de la scie : 40 / 80 tr/min - Angle de rotation : 90° Caractéristiques de la lame - Diamètre de lame : 315 mm - Diamètre d’alésage : 32 mm - Trous d’entraînement : 2 × Ø11 Options de revêtement : - TiN : aciers de dureté moyenne - TiCN : aciers à haute rigidité - TiAlN : aciers inoxydables Dimensions et poids de la machine - Largeur : 1900 mm - Profondeur : 1400 mm - Hauteur : 1600 mm - Poids net : 620 kg - Poids brut : 650 kg