Biomasse d'occasion à vendre (135)

Année de construction: 2026, État: nouveau, DESCRIPTION Broyeur à tambour horizontal, conçu et fabriqué pour garantir des performances optimales et une fiabilité élevée. Machine robuste et renforcée, capable de traiter les conditions les plus exigeantes pour la réduction de taille de tout type de déchet de bois. Le broyeur à tambour Varli VDC-1600 dispose d’une large ouverture d’alimentation, ce qui lui permet de traiter sans difficulté des matériaux de bois, des rondins ou des fagots (avec un diamètre supérieur à 700 mm sont facilement traités par le VDC-1600). Le VDC-1600 est capable de produire environ 100 000 kg/h de copeaux de haute qualité pour l’industrie papetière, ou une fraction plus petite destinée à une utilisation en biomasse. Le VDC peut également produire des fractions plus grandes, avec des copeaux jusqu’à 200 mm de longueur (selon les réglages). Ce broyeur à tambour est de conception lourde, avec des roulements surdimensionnés, auto-aligneurs, montés dans des boîtiers en acier et fixés sur la structure latérale du broyeur afin de garantir une longue durée de vie et un fonctionnement efficace. Les rouleaux d’alimentation (14) sont équipés de dents spéciales, résistantes à l’usure et trempées en surface, conçues pour saisir efficacement le matériau et le faire avancer à une vitesse optimisée pour maximiser la production. Le broyeur est livré avec des outils de coupe montés sur tambour en Hardox et des plaques d’usure interchangeables. Fedpfsyi H Rysx Am Uegi PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT La série VDC est conçue pour la production de copeaux à partir de grumes ou de fagots d’écorces. Le matériau est introduit horizontalement via une goulotte vibrante, puis amené vers les rouleaux d’alimentation (ces derniers sont flottants et s’adaptent à la hauteur du matériau introduit). Les rouleaux d’alimentation maintiennent et guident le matériau vers un tambour en rotation équipé de couteaux massifs (fixés avec des coins centrifuges), qui résistent aux dommages et permettent de réduire les temps de changement d’outils. Les lames du rotor sont facilement accessibles et peuvent être réaffûtées plusieurs fois. Les broyeurs à tambour VDC sont pourvus d’équipements spécifiques tels qu’un contre-couteau réglable, un capot hydraulique et un dispositif hydraulique pour le changement du contre-couteau. AVANTAGES - Conception de machine extrêmement robuste et construction lourde pour un fonctionnement sans à-coups - Outils de coupe fixés par coins centrifuges pour minimiser les temps d’arrêt - Contre-couteau réglable pour prolonger la durée de vie - Capot hydraulique pour un entretien rapide et facile DONNÉES TECHNIQUES Modèle - VDC-1600 Largeur d’alimentation - 1250 mm Diamètre du rotor - 1600 mm Nombre de rouleaux d’alimentation - 14 Nombre d’outils de coupe (couteaux) - 4 Motorisation - 2 x 400 kW Alimentation électrique - 400V 3Ph 50Hz Système de contrôle - Taille de sortie des copeaux - 60 mm Poids traité par heure - 100 000 kg Poids total - 96 000 kg

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, EN UN COUP D’ŒIL : Dimensions de la trémie variables (selon les exigences du client) Version à gauche ou à droite Hydraulique avec réservoir d'huile séparé Tous les modèles disponibles également en version « DUO » Les copeaux de bois, sciure, poussières de bois, etc. sont générés dans tous les ateliers et entreprises industrielles travaillant le bois. Le stockage et le transport de ces matières entraînent chaque jour des coûts importants. Les presses à briqueter offrent une solution idéale, car les briquettes sont simples à stocker et à transporter, tout en occupant peu de place. Par ailleurs, le risque d'auto-inflammation est nettement réduit. Les presses à briqueter nécessitent peu d’espace, sont de construction robuste et équipées de technologies nécessitant peu d’entretien. Que ce soit pour le bois, le papier, la biomasse, la mousse ou le polystyrène expansé – la série ZBP permet de briqueter tout matériau adapté. Fgedpfjyr I Husx Am Uji Avec un débit de 35 à 130 kg/h, elles conviennent particulièrement aux petites et moyennes entreprises. Les nombreuses possibilités d’implantation sont assurées grâce aux versions gauche ou droite disponibles. Alors lancez-vous dans la fabrication de briquettes !

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fraise mélangeuse M80X – Granulométrie 0 – mm Adaptateur Oilquick OQ70/55 non inclus dans le prix – sur demande Pelles mécaniques à partir de 16 tonnes / Chargeuses à partir de 9 tonnes Largeur de coupe 1200 mm / 3 arbres Contenance 1,30 m³ Débit / heure 44 - 60 m³/heure Pression de travail 280 - 300 bars Débit d’huile 150 - 200 l/min - Mélange en profondeur de chaux ou d’agents liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sols, etc., tout en broyant les mottes de terre. Fgsdezw I Izspfx Am Usi - Aération, broyage, déchiquetage, transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes dans les déchets de construction, comme la pierre ponce, les briques, le Poroton, tout en séparant les blocs de mm, les plus gros et les plus durs restant dans le séparateur. - L’alimentation d’une terre agglomérée dans un système de tamisage réduit les déchets et augmente le débit. La TSP.123 – les roulements sont sans entretien et les chaînes doivent être lubrifiées avec de la graisse en aérosol toutes les 20 heures de fonctionnement via les trappes d’entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: ZBP 30, La presse à briquettes AMIS type ZBP 30 produit des briquettes de 30 mm. Ces briquettes sont idéales pour la combustion dans des gazéifieurs à bois et dans des chaudières à copeaux ou des installations de chauffage de petite taille. Tout matériau provenant d’une entreprise de transformation du bois (copeaux, poussières, etc.) peut être briquetté. Les copeaux de bois, sciures, poussières de sciage, etc., sont générés dans tous les ateliers artisanaux et industriels de la filière bois. Leur stockage et leur transport entraînent quotidiennement des coûts importants. Les presses à briquettes offrent ici une solution idéale, car les briquettes sont faciles à stocker et à transporter de manière compacte. De plus, le risque d’auto-inflammation est considérablement réduit. Fgedpfeyr I Hnox Am Usi Les presses à briquettes nécessitent peu d’espace, sont de construction robuste et équipées d’une technologie nécessitant peu d’entretien. Qu’il s’agisse de bois, papier, biomasse, mousse ou polystyrène, la série ZBP compacte tout matériau approprié. Avec un rendement de 35 à 130 kg/h, elles conviennent particulièrement aux petites et moyennes entreprises.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de tronçonnage Cursal neuve pour bois de chauffage – disponible IMMÉDIATEMENT au lieu d’un délai de 6 mois. Une nouvelle TRV 1600L 700 commandée aujourd’hui directement auprès de Cursal s.r.l. présente actuellement un délai de fabrication de 5 mois et demi à 6 mois. Cette ligne précise, commandée en février 2026, est en cours d’achèvement et sera disponible immédiatement, départ usine Cursal à San Fior, en Italie. Même prix qu’une commande neuve auprès de l’usine : 59 590 €, mais sans attendre 6 mois. Pour un producteur de bois de chauffage, cela signifie que la ligne peut être opérationnelle avant la prochaine saison hivernale, et non après. Nous avions commandé cette ligne pour notre propre production, mais une modification de notre flux de fabrication fait qu’elle ne correspond plus à notre processus. Elle n’a jamais été livrée, jamais installée et n’a jamais fonctionné en dehors de l’usine. * Garantie constructeur complète de 12 mois à compter de la date de livraison * Certification CE * Enlèvement directement départ usine en Italie, sans double transport * Manuel d’utilisation et tutoriel vidéo inclus — plus de 90 % de ces machines sont installées par les clients eux-mêmes * Installation facultative par un technicien Cursal disponible pour environ 2 250 € ### Composition de la fourniture Confirmation de commande Cursal n° 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Tronçonneuse pour bois de chauffage chargé en vrac et de longueurs variables Fgsdpfjzm Twysx Am Uji * Moteur de lame de 15 CV avec freinage automatique et coupe pilotée par ordinateur * Temps de coupe réglable de 0,6 à 2 secondes * Mouvement pneumatique de la lame * Longueur des pièces à l’entrée : de 500 à 6 000 mm * Longueur de coupe programmable : de 100 à 750 mm * Hauteur maximale de coupe au centre de la lame : 200 mm * Largeur maximale à la base : 520 mm * Vitesse d’alimentation jusqu’à 50 m/min * Moteur à vitesse variable * Presseur pneumatique avec 6 éléments dentés indépendants * Course du presseur : 250 mm * 2 conduites d’aspiration des sciures de Ø 100 à 140 mm * Protections latérales complètes * Dimensions : 2 500 × 1 200 × 2 050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Convoyeur d’alimentation motorisé à rouleaux * Moteur de 0,75 CV * Vitesse variable de 5 à 50 m/min * Rouleaux galvanisés Ø 76 mm * Pas des rouleaux : 125/250 mm * Capacité : 420 kg par rouleau * Barrières latérales de maintien * Longueur : 4 000 mm #### 1 × lame HM 700-40-80 en Widia® * Diamètre : 700 mm * Alésage : 40 mm * Nombre de dents : Z 80/84 ### Alimentation * Alimentation électrique : 400 V triphasé / 50 Hz * Indice de protection : IP54 * Air comprimé : 7 bars Machine idéale pour les producteurs de bois de chauffage, les scieries et les installations de biomasse. À l’approche de la demande hivernale, il s’agit de la seule possibilité de disposer d’une ligne Cursal neuve et opérationnelle dès cette saison. Localisation : départ usine Cursal, San Fior (TV), Italie. Livraison possible à organiser.

État: nouveau, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE SÉCHAGE INDUSTRIELLE TEMA NEUVE – SÉCHEUR À LIT FLUIDISÉ – SYSTÈME COMPLET Une installation complète de séchage industriel, fabriquée par TEMA Process B.V. (Pays-Bas), est disponible à la vente. Le système repose sur la technologie du séchoir à lit fluidisé vibrant et a été conçu à l’origine pour le séchage de produits industriels à forte teneur en humidité tels que boues, minéraux, matières premières chimiques, etc. L’équipement n’a jamais été installé ni mis en service et est entreposé depuis la livraison. Heures de fonctionnement : 0 Il s’agit d’une installation de séchage industrielle complète, incluant systèmes de convoyage, filtration et automatisation. --- # Informations générales Fabricant : TEMA Process B.V. (Pays-Bas) Type de système : Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant Année de fabrication : 2014 État : Neuf – Jamais installé – Entreposé depuis l’achat --- # Capacités * Capacité d’évaporation d’eau : env. 2,1 t/h * Capacité d’alimentation du sécheur : env. 12 000 kg/h * Débit produit fini : env. 1 900 kg/h --- # Plage d’humidité Humidité à l’alimentation : 40 – 60 % Humidité finale : 10 – 15 % --- # Système de séchage * Sécheur à lit fluidisé vibrant avec section de refroidissement intégrée * Température de l’air de séchage : 120 – 250°C (nominal 190°C) * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Débit d’air de séchage : ~44 000 kg/h --- # Dimensions du sécheur Surface du lit fluidisé : 8,4 m² Dimensions : 7,3 m x 1,15 m --- # Consommation énergétique Puissance électrique installée : ~218 kW Consommation électrique : ~160 kW Consommation de gaz naturel : max. 190 Nm³/h --- # Fourniture (installation complète) L’installation comprend : Unité de séchage * Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant * Système d’alimentation en air * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Ventilateur de recirculation * Ventilateur d’air de combustion Fjdpfx Amjyrxwwe Ujgi * Ventilateur d’air de refroidissement --- Séparation et filtration des poussières 2 séparateurs cycloniques 1 filtre à manches Valve rotative à poussière Ventilateur d’extraction et réseau de gaines 4 panneaux de décharge d’explosion --- Système de manutention * Malaxeur à double arbre * Granulateur * Vis sans fin * Double vis sans fin * Élévateur à godets * Système de transport produit --- Automatisation et contrôle * Système de commande MCC / PLC * Automate Siemens S7-300 * Pupitre opérateur HMI * Pré-équipé pour intégration SCADA --- # Applications typiques Le système peut sécher divers matériaux industriels, notamment : * Boues industrielles * Minéraux et produits miniers * Matières premières chimiques * Matériaux recyclés * Résidus de l’industrie papetière * Engrais et matières organiques * Biomasse et autres intrants industriels --- État * Jamais installé * Jamais mis en service * Stocké depuis la livraison * Installation complète disponible --- Localisation Turquie L’équipement est visible sur site. Documentation technique et photos supplémentaires disponibles sur demande sérieuse.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur à bande Machine de démonstration Fodpfxozamwhe Am Usgi Marque : S&F GmbH Type : MFB-500/4 Largeur de la bande : 500 mm Entraxe (A-A) : 4.000 mm Débit : env. 30 - 40 m³/h (pour une pente de 0 °) Entraînement : tambour moteur Puissance du moteur : 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Vitesse de la bande : env. 1,25 m/s Tambour d'entraînement : Diamètre du tambour 160 mm Tambour tendeur : Diamètre du tambour 160 mm avec station de serrage à broche Bande : Bande transporteuse en caoutchouc EP 250/2 2:1 avec profil en V (15 mm) Poids de la machine : env. 350 kg Couleur de la machine : RAL 6025 Vert fougère Convient entre autres aux produits en vrac suivants : Copeaux de bois, sciure et copeaux de bois, biomasse, granulés de bois, charbon de bois, vieux bois, écorce, terre, humus, matériaux recyclés, morceaux de tronçonnage et bien d'autres choses encore. Accessoires (en option) : Trémie d'alimentation (trémie de remplissage), racleur de bande intérieure, châssis, timon d'attelage, support en acier, installation électrique (interrupteur à fiche 16 A) Convoyeur en auge | Convoyeur à bande en auge | Convoyeur en vrac | Convoyeur à bande | Convoyeur ascendant

Année de construction: 2026, État: nouveau, Nous avons actuellement un tambour de criblage disponible en stock. Le tambour est revêtu d’une couche d’apprêt anticorrosion noire. Ce tambour est idéal pour le criblage de fines fractions, notamment : Compost Fgedpfozi Ak Isx Am Uei Humus Terre Sciure de bois Biomasse Bois déchiqueté Écorce Matériaux en vrac fins Sable Résidus de broyage Ainsi que matériaux provenant d’un broyeur Caractéristiques techniques : Dimensions : Ø 3 000 × 6 525 mm Épaisseur du matériau : 8 mm Largeur des pistes (entrée/sortie) : 15 mm Perforation : QV 10–15 Matériau : S355J2+N Le tambour de criblage est disponible immédiatement en stock.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Presse à briquettes Weima TH 714 Les machines TH 714 sont conçues pour les entreprises nécessitant un débit allant jusqu’à 150 kg/h. Le carter de presse robuste permet la production de briquettes à haute résistance, à partir de matériaux tels que le bois, le polystyrène, les mousses, les métaux légers, le papier ou la biomasse. De nombreuses options supplémentaires sont possibles, par exemple un refroidissement à l’huile pour une utilisation en continu. Toutes les machines sont disponibles en version gauche ou droite. Le montage sur un châssis de base stable assure une installation rapide et permet une utilisation mobile. Utilisation conviviale grâce à l’automate programmable Siemens Afin de tenir nos promesses en matière de performances, nous concevons et fabriquons tous les coffrets électriques nous-mêmes sur le site d’Ilsfeld et les équipons de composants internationaux de renom. Cela garantit une qualité maximale tout en conservant une conception compacte. L’automate programmable Siemens utilisé est parfaitement adapté aux exigences du processus de briquettage. Vis sans fin de transport résistante aux corps étrangers grâce à une suspension à cardan La vis sans fin de transport, qui transporte le matériau vers le pré-compresseur de la presse à briquettes, est suspendue à un joint de cardan. Cela empêche les corps étrangers de causer des dommages à la vis sans fin. Comme c’est souvent le cas, le choix de la suspension dépend toutefois de l’application spécifique. Pour les applications métalliques, nous recommandons par exemple souvent des vis à fixation rigide. Diamètre de la briquette (mm) : 70 Fedpfx Asil Hggem Ujgi Débit maximal (kg/h) : 150*1 Moteur hydraulique (kW) : 11 Quantité d’huile (litres) : 250 Poids (environ kg) : 1100 Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement - Sous réserve de vente entre-temps

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9825, La révision générale de 2024 comprend notamment la tête de rouleau, l’écrou hydraulique, les roulements, l’arbre principal, la pompe à huile avec filtre, ainsi que de l’huile synthétique. Seul le carter en acier est plus ancien, mais il est en excellent état. Les photos de la chaîne de production dans l’atelier datent d’avant la révision. Les photos individuelles de la presse à granulés Amandus Kahl montrent l’état après la révision. DÉTAILS TECHNIQUES Puissance du moteur : 110 kW Capacité de sciure de bois : 2,5 – 3 t/h Capacité de biomasse : 3 t/h Capacité de son : 3,5 – 4 t/h Capacité de paille : 2 – 2,5 t/h Rapport L/D : 3,67:1 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions de la presse (L x H) : 1 450 x 1 900 mm Diamètre de la presse : 2 750 mm Profondeur d’insertion : 6 mm Longueur de compression : 22 mm Année de fabrication du moteur : 2024 Année de fabrication du radiateur avec filtre : 2015 Année de fabrication du convoyeur : 2015 Année de fabrication de la vis d’alimentation : 2015 ÉQUIPEMENT Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 avec plaque de base Nouveau moteur électrique de 110 kW Armoire électrique de commande avec arrêt d’urgence Fedpfx Aozaricjm Uegi Documentation électrique complète Convoyeur Système de tamisage avec refroidissement automatique Écrou hydraulique Tête de rouleau Câblage électrique Vis de dosage pour l’alimentation en produit Système de dosage automatique pour le remplissage 4 matrices supplémentaires de 6 mm 60 litres d’huile synthétique supplémentaire 7 nouveaux roulements 2 nouveaux anneaux d’usure 1 nouveau filtre à air 2 nouveaux joints d’étanchéité 1 nouveau filtre à huile 1 nouvelle pompe à huile 20 litres d’huile synthétique 800/460 1 nouveau palier de butée (arbre principal) Documentation des pièces révisées et remplacées

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Broyeur à mélange M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de mélange renforcés dans les zones d’usure Adaptateur Likufix SW48 - non inclus dans le prix – sur demande Convient aux pelles de 24 tonnes et plus / chargeuses sur pneus de 13 tonnes et plus Largeur de coupe 1500 mm / 4 arbres Contenance 1,85 m³ Débit / heure 64 - 95 m³/heure Pression de travail 280 - 300 bars Débit d’huile 150 - 200 l/min - Mélange de chaux ou d’agents liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage et transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassables présentes dans les déchets de construction, comme le pouzzolane, la brique, le poroton, tout en séparant les fragments de taille spécifique, les plus gros éléments et les pièces dures restant dans le séparateur. - Le dépôt de terre agglomérée sur un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. Le TSP.154 – les roulements ne nécessitent aucun entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la pelle et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque point. Par conséquent, le Terra-Star TSP.154 ne nécessite pas de lubrification supplémentaire et ne demande aucun entretien. Fgodpezv N A Rjfx Am Uoi Dimensions et poids sans adaptateur

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Broyeur à vannes M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de broyage avec fil d'acier soudé dans les zones d'usure Fgedpfx Aezv Rfyjm Uei Sans adaptateur – sur demande Pour pelles excavatrices à partir de 14 tonnes / chargeuses à roues à partir de 10 tonnes Largeur de coupe 1500 mm / 4 vannes Contenance 1,25 m³ Débit / heure 44 - 65 m³/h Pression de travail 200 - 260 bars Débit d'huile 150 - 180 l/min - Mélange de chaux ou de liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d'autres types de sol, tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, traitement de la biomasse, des déchets organiques et du compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassables dans les débris de construction, comme la pierre ponce, les briques, le poroton, tout en séparant les morceaux de taille donnée, les éléments plus gros et durs restant dans le séparateur. - L'alimentation d'une terre agglomérée dans un système de tamisage réduit les déchets et augmente le débit. Le TSC.154 : les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui assure la lubrification à tous les points grâce au mouvement de la pale et à la rotation de la chaîne. Ainsi, le Terra-Star TSC.154 n'a pas besoin d'être relubrifié et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Fraises mélangeuses M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de mélange renforcés dans les zones d'usure Adaptateur Oilquick OQ70/55 et système d'attelage combiné pour chargeuse sur pneus Volvo L50-120 - non inclus dans le prix - sur demande Pelles à partir de 24 tonnes / Chargeuses sur pneus à partir de 13 tonnes Largeur de coupe 1500 mm / 4 fraises Fgjdpozv Rgdofx Am Usi Contenance 1,85 m³ Débit / heure 64 - 95 m³/h Pression de travail 280 - 300 bars Débit d'huile 150 - 200 l/min - Mélange de chaux ou de liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d'autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes dans les débris de construction, comme le pouzzolane, les briques, le Poroton, tout en séparant les blocs de taille, les éléments plus gros et plus durs restent dans le séparateur. - Le dépôt de terre agglomérée sur un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. La TSP.154 - les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la benne et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque point. Ainsi, la Terra-Star TSP.154 n'a pas besoin d'être relubrifiée et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fraise mélangeuse M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de mélange renforcés dans les zones d'usure Adaptateur OQ80 - non inclus dans le prix – sur demande Pelles à partir de 24 t / Chargeuses à partir de 13 t Largeur de coupe 1500 mm / 4 arbres Contenance 1,85 m³ Débit / heure 64 - 95 m³/h Pression de travail 280 - 300 bar Débit d'huile 150 - 200 l/min - Incorporation de chaux ou d'agents de liaison pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d'autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, déplacement de la biomasse, des déchets organiques et du compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes dans les débris de construction, comme la pierre ponce, les briques, le poroton, tout en séparant les fragments de taille inférieure à mm, les éléments plus gros et plus durs restant dans le séparateur. - Le déversement de terre agglomérée sur un système de tamisage réduit les déchets et augmente le débit. Fgedpfx Amozv N Awe Usi La TSP.154 - les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la pale et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque point. Ainsi, la Terra-Star TSP.154 n'a pas besoin d'être relubrifiée et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Disques de broyage BS252 – Granulométrie 0 – 35/40 mm Blocs soudés avec du fil d’acier résistant dans les zones d’usure Adaptateur Oilquick OQ70/55 – non inclus dans le prix – sur demande Pelles excavatrices à partir de 26 tonnes / Chargeuses à partir de 14 tonnes Largeur de coupe 1500 mm / 5 arbres Contenance 2,25 m³ Débit / heure 80 - 122 m³/h Pression de travail 280 - 300 bar Débit d’huile 150 - 200 l/min - Mélange de chaux ou d’adjuvants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, retournement de la biomasse, des déchets organiques et du compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches légèrement fragiles dans les déblais de construction, comme la pierre ponce, les briques, le Poroton, tout en séparant les fragments de quelques millimètres, les pièces plus grosses et plus dures restant dans le séparateur. Fedpfsz Eg Imox Am Ujgi - L’alimentation de terre agglomérée sur un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. Le TSP.155 – les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui assure la lubrification à chaque point grâce au mouvement de la benne et à la rotation de la chaîne. Ainsi, le Terra-Star TSP.155 n’a pas besoin d’être relubrifié et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Barre de mélange M80X – Granulométrie 0 – mm Blocs de mélange dans les zones d’usure, avec soudure de fil d’acier trempé 600 HB Système d’adaptateur Lehnhoff MS08 – non inclus dans le prix – sur demande Pelles excavatrices à partir de 6 tonnes / Chargeuses à partir de 4 tonnes Fgodpfx Ajzv N Dhom Usi Largeur de coupe 1000 mm / 3 barres Contenance 0,45 m³ Débit / heure 16 - 23 m³/h Pression de travail 200 - 250 bar Débit d’huile 50 - 60 l/min - Mélange de chaux ou d’agents liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sols, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes présentes dans les débris de construction, telles que le pouzzolane, les briques, le poroton, tout en séparant les fragments de taille mm, les éléments plus gros et durs restant dans le séparateur. - L’alimentation de terre agglomérée dans un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. TSE.103 – les roulements sont sans entretien ; les chaînes doivent être pulvérisées avec un spray pour chaînes toutes les 20 heures de fonctionnement à l’aide des trappes de maintenance. Dimensions et poids sans adaptateur

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 15 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,35 kW (0,48 ch), poids total: 621 kg, longueur totale: 1 306 mm, largeur totale: 1 876 mm, hauteur totale: 2 112 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, L’ASCO® VS COMPACT est une installation de criblage robuste et semi-mobile dotée d’une structure repliable et d’une modularité évolutive. Elle est idéale pour le criblage de terre, gravier, copeaux de bois, déchets, fagots de copeaux et de nombreux autres matériaux dans l’industrie du recyclage et des matériaux de construction. Grâce à sa conception compacte et à ses possibilités d’extension simples, elle occupe peu d’espace, se distingue par une grande flexibilité d’utilisation et offre une technologie de criblage performante à un niveau professionnel. Domaines d’application Industrie du recyclage Aménagement paysager et espaces verts Fsdjw Ryzuspfx Am Uogi Préparation de chantiers Valorisation de la biomasse et du bois Séparation des terres et gravats Principales caractéristiques de la VS COMPACT ✔ Grande performance de criblage • Deux moteurs vibrants puissants • Séparation optimale des matériaux avec une haute efficacité ✔ Flexible et modulaire • Fonctionnement possible avec 1 ou 2 étages de criblage • Séparation jusqu’à 3 fractions • Extension par convoyeurs modulaires ✔ Technologie de criblage réglable • Inclinaison variable du tamis pour une adaptation optimale au matériau • Compatible avec raccordement électrique en 230V ou 400V (VS COMPACT uniquement) ✔ Revêtements de criblage polyvalents • Médias de criblage facilement interchangeables • Compatible avec tôles perforées, grilles de criblage ou barres • Extension possible avec tôle de trémie Unique dans sa catégorie L’ASCO® VS COMPACT combine conception compacte, haute performance de criblage et facilité d’utilisation dans une unité mobile – unique sur le segment de marché. Sa structure modulaire permet une adaptation individuelle aux besoins changeants du chantier ou de l’exploitation.

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Application : Pour l’aménagement des sols, le mélange de chaux, liants, sable, compost et autres terres. Fedew Ralyspfx Am Uogi Broyage et désagrégation des mottes de terre, séparation des pierres, branches, racines, etc. Granulométrie 0-60/80 mm Aération, broyage, déchiquetage, retournement de biomasse, biodéchets et compost. Prix sans OQ45 Pour pelles à partir de 6 t Pour chargeuses sur pneus à partir de 4 t Poids en kg : 600 Débit : 16 - 23 m³/h Raccord de retour d’huile requis : non

Année de construction: 2025, État: nouveau, Description :  Système de tamisage constitué d’une seule couche pour le tamisage des déchets verts/de la biomasse et du vieux bois, granulométrie 0-100 mm.  Débit allant jusqu’à 100 m³/h (selon le matériau).  Séparation des matériaux en 2 fractions : 0-100 mm et surgranulométrie.  Couche de tamisage recouverte d’une bâche.  Lubrification des paliers de la couche de tamisage, accessible de l’extérieur. Données techniques :  Surface de la couche de tamisage : longueur = 5 200 mm ; largeur = 1 215 mm. o Dimensions extérieures : longueur = 5 500 mm ; largeur = 1 850 mm. o Surface de tamisage : 5,1 m², nombre d’arbres : 20 unités. o Entraînement : 2 moteurs à engrenages de 7,5 kW. Fodpfsfygd Sex Am Uogi o Corps de tamis en polyuréthane (tamis à étoiles) D 340/9 doigts. o Arbres de tamisage de type modulaire (adaptation à d’autres granulométries facile et économique). o Lubrification des paliers, accessible de l’extérieur, lubrification centralisée en option moyennant un supplément. Délai de livraison d’environ 18 à 20 semaines.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. Fodpfeq Nfuzox Am Usgi 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le broyeur à bois thermique R1500 est un appareil puissant et robuste, conçu pour le broyage des branches et destiné aux utilisateurs professionnels œuvrant dans le domaine de la transformation et de l’élimination des déchets de bois. Équipé d’un moteur DUCAR puissant de 420 cm³ et de 15 CV, il offre une grande fiabilité et une efficacité de fonctionnement élevée, tant dans les environnements industriels que dans les services. La machine permet un traitement rapide du bois, le transformant en copeaux de 20 à 40 mm, qui peuvent être utilisés comme combustible, compost ou matériau horticole. Principaux avantages de la machine : * Haute puissance et rendement : le moteur à essence DUCAR OHV garantit des performances optimales et une longue durée de vie. * Construction durable : l’utilisation d’un chemise de cylindre en fonte augmente la résistance à l’usure et améliore la lubrification. * Sécurité avancée : système d’arrêt automatique de l’allumage et disjoncteur de sécurité d’urgence dans la trémie d’alimentation. * Facilité d’utilisation et de transport : trémie d’alimentation pliable et grandes roues d’un diamètre de 45 cm. * Polyvalence d’utilisation : possibilité de broyer du bois frais et sec de différentes duretés. Conception et technologie Fsdpevxtd Uofx Am Usgi Le broyeur R1500 est équipé d’un système d’entraînement par courroies trapézoïdales et d’un embrayage centrifuge, assurant une transmission fluide et sûre de la puissance au tambour de broyage. L’acier Hardox de type 500, utilisé pour la fabrication des lames, se caractérise par une résistance exceptionnelle à l’abrasion, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue sans avoir besoin de remplacer fréquemment les éléments de coupe. La trémie d’alimentation est positionnée sous un angle optimal pour faciliter l’introduction du matériau, et la trémie de décharge rotative à 360° permet de diriger précisément le flux de copeaux. La conception du tambour auto-alimenté facilite le processus de travail et minimise la nécessité d’une alimentation manuelle. Précision et efficacité Le moteur de 15 CV, la vitesse de rotation élevée du tambour (2 000 tr/min) et les deux lames de coupe garantissent un broyage uniforme des branches. Le broyeur permet de couper du bois tendre frais jusqu’à un diamètre de 120 mm, du bois dur frais jusqu’à 100 mm et du bois dur sec jusqu’à 80 mm. Ainsi, l’utilisateur peut traiter efficacement le matériau dans différentes conditions, tout en maintenant une qualité de broyage élevée. Applications Le modèle R1500 est un choix professionnel pour les entreprises spécialisées dans l’entretien des espaces verts, les exploitations agricoles, les entreprises de services municipaux et les entreprises de traitement des déchets de bois. Il conviendra également aux scieries et aux entreprises spécialisées dans la production de biomasse. Les copeaux obtenus peuvent être utilisés dans des installations de chauffage, comme matériau de compostage ou comme élément de paillis. Équipement standard * Moteur à essence DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Lames en acier Hardox de type 500 * Entraînement par courroies trapézoïdales * Trémie d’alimentation avec extrémité pliable * Trémie de décharge rotative à 360° * Système de sécurité avec arrêt de l’allumage Caractéristiques techniques Entraînement : courroies trapézoïdales, embrayage centrifuge Moteur : 15 CV, 420 cm³ Diamètre de coupe maximum (bois tendre frais) : 120 mm Diamètre de coupe maximum (bois dur frais) : 100 mm Diam

État: bon (utilisé), Année de construction: 2025, Exigences : - Le matériau doit être pulvérulent (granulométrie inférieure à 18 mm) - Le matériau doit être pur, avec une teneur en cendres inférieure à 1 % ATRO Attention concernant : le sable, les pierres et les minéraux - Il est compacté à l'aide de pinces de pressage. - Le matériau doit être sec, avec une humidité maximale de 15 % ATRO Nouveauté : Combinaison innovante de briquette et de granulé Options en supplément : Conception d'installations / système mütek : - Broyeur mütek MRZ, technologie de fragmentation - Bandes transporteuses - Aimants de séparation situés au-dessus des bandes - Systèmes d'aspiration, éventuellement avec sas à roue cellulaire - Vis sans fin de transport - Silos - Interfaces de contrôle de toutes sortes - Technologie d'emballage semi-automatique + Fonctionnement possible 24 heures sur 24 + Conception compacte + Rendement énergétique élevé grâce à une hydraulique innovante + Densité des briquettes pouvant atteindre jusqu'à ≥ 1 kg/l *Détails après test Fonctionnement : La machine est équipée d'un silo avec agitateur. Chacun des 4 coins du silo de stockage est équipé d'une vis verticale qui comprime le matériau vers le bas, dans la chambre de pressage. La machine fonctionne avec deux cylindres, qui compriment chacun dans deux directions (soit en avançant, soit en reculant). Cela permet d'obtenir 4 sorties de briquettes, chacune produisant 6 briquettes individuelles. *Idéal pour l'alimentation automatique de la chaudière. Format : Ø 30 mm Fgedpfx Amjfbb Ars Usi Débit maximal : jusqu'à 310 kg/h Puissance du moteur : environ 29 kW (au total) ; en fonctionnement continu, environ 30 % de moins Dimensions : 3,1 x 2,3 x 2,2 m Poids : 3,55 tonnes Vos avantages : Le format compact des briquettes/granulés permet d'alimenter des installations de combustion industrielles à l'aide d'une vis sans fin. Fonctionnement entièrement automatique possible 24 heures sur 24 Rendement énergétique élevé Briquettes/granulés de qualité et de densité constantes Pour l'alimentation automatique des installations de combustion industrielles De petites à moyennes quantités de copeaux de bois, qui se produisent dans l'industrie de transformation de divers matériaux (en particulier le bois, la biomasse, etc.), peuvent être compactées de manière optimale. Le petit format de Ø 30 mm constitue une alternative intéressante. Contrairement à nos briquettes conventionnelles, celles-ci peuvent être alimentées automatiquement dans les installations de combustion industrielles. Outre le bois, divers autres matériaux peuvent également être traités sans problème (diverses biomasses et matières agricoles).

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Disques à segments BS254 - Granulométrie 0 - 30/35 mm Segments soudés avec fil d’armure dans les zones d’usure Actuellement, un adaptateur OQ70/55 est installé – non inclus dans le prix – disponible sur demande Pour pelles de 18 tonnes et plus / chargeuses sur pneus de 10 tonnes et plus Largeur de coupe 1200 mm / 4 arbres Contenance 1,50 m³ Débit / heure 52 - 77 m³/h Fgjdpfx Aszv N E Sem Uoi Pression de service 280 - 300 bars Débit d’huile 150 - 200 l/min - Mélange de chaux ou d’agents liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sols, tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage et transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes dans les déchets de construction, tels que la pierre ponce, les briques, le Poroton, tout en séparant les morceaux de mm, les éléments plus gros et plus durs restant dans le séparateur. - L’alimentation d’une terre agglomérée dans un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. La TSP.124 : les roulements ne nécessitent aucun entretien, et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la pelle et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque endroit. Par conséquent, le Terra-Star TSP.124 ne nécessite pas de lubrification supplémentaire et ne demande aucun entretien. Dimensions et poids sans adaptateur

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Broyeur à mélange M80X – Granulométrie 0 – mm Blocs de mélange avec fil d’acier résistant soudé dans les zones d’usure Adaptateur OQ70/55 – non inclus dans le prix – sur demande Convient aux pelles de 14 tonnes et plus / aux chargeuses à roues de 10 tonnes et plus Largeur de coupe 1500 mm / 4 arbres Contenance 1,25 m³ Débit / heure 44 - 65 m³/heure Pression de service 200 - 260 bars Débit d’huile 150 - 180 l/min - Mélange de chaux ou d’agents liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sols, tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage et transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches légèrement fragiles présentes dans les déchets de construction, comme la pierre ponce, les briques, le Poroton, tout en séparant les fragments de taille inférieure à mm, les éléments plus gros et plus durs restant dans le séparateur. - L’alimentation d’une terre agglomérée dans un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. La TSC.154 : les roulements ne nécessitent pas d’entretien et les boîtiers de chaîne sont remplis de graisse fluide, qui, grâce au mouvement de la pale et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à tous les points. Ainsi, le Terra-Star TSC.154 ne nécessite pas de graissage supplémentaire et est sans entretien. Fjdpfxjzv N Exo Am Uogi Dimensions et poids sans adaptateur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les copeaux de bois sont un sous-produit courant généré par les entreprises de transformation du bois au cours du processus de fabrication. En raison du nombre limité de possibilités d’utilisation, les copeaux de bois sont généralement éliminés en étant vendus à des centrales de chauffage à bas prix. Notre broyeur à marteaux MM-2000 permet aux entreprises de transformer les copeaux de bois en sciure de bois compressible en les broyant et en les concassant à travers des grilles métalliques, également appelées tamis. Des trappes à ouverture rapide permettent un accès rapide et facile pour la maintenance tout en assurant la sécurité des opérateurs. Les lames de la machine ne sont pas fixes et tournent librement grâce au principe centrifuge. Cela signifie que les lames subissent moins de dommages lors de l’impact et ont une durée de vie plus longue. Des lames fixes peuvent être commandées si nécessaire pour des produits spécifiques. Le broyeur peut être configuré pour traiter différents types de matériaux et être utilisé dans diverses applications, allant de la réduction des déchets de biomasse à la production d’épices, de produits chimiques et de minéraux. Les tamis perforés et les lames sont facilement interchangeables pour s’adapter aux différents types de matériaux et aux différents usages. Un test gratuit de broyage de matériau est disponible sur demande. Fgsdpfxefh R I As Am Uoi La capacité dépend du matériau. Dimensions : 1765x960x1060 mm. Poids : 996 kg. Puissance : 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.