Biomasse d'occasion à vendre (112)

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, Équipement: AdBlue, Broyeur Arjes Impaktor 250 EVO II – Idéal pour les gravats de construction, béton, encombrants, asphalte, feutre bitumeux, bois, déchets mixtes, biomasse, caoutchouc, plastique, céramique, panneaux photovoltaïques et autres matériaux. Le prix de base de la machine comprend : - Jeu d'arbres avec cassette à roulements au choix (pour béton, bois, biomasse, déchets mixtes, autres) - Système d'arrosage anti-poussière - Aimant permanent transversal (éjecte les éléments en acier sur le côté) Iiedpfx Afjyf Ni De Hjf - Trémie latérale d’évacuation sous l’aimant - Barres de formage

Année de construction: 1987, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 2008, ID AG 11 PEINER GREIFER Fabricant : Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Année de fabrication : 1987, bon état, Type 6231, Produit MMGL2000-4, degré de protection IP44, Tension 380 V, Fréquence 50 Hz, Bloc de commande OF-519-0-4-15N, Pression maximale 180 bar, Capacité de charge/charge utile maximale 1600 kg, poids à vide 2030 kg, volume 2,0 m3 Principalement utilisé dans les opérations portuaires, ainsi que dans les usines d’incinération des déchets, les aciéries et les décharges Le type de grappin est adapté à la manipulation de ferrailles, de lingots, de déchets, de biomasse et de copeaux de bois, entre autres Le volume du grappin PEINER correspond au volume interne lorsque les trémies sont fermées – la charge utile totale réelle est plus importante Réseau de service mondial Iijdpfx Afehgg Eus Hef Les grappins PEINER sont conçus pour les grues avec alimentation électrique. En fonction de l’équipement spécifique de votre grue, le grappin peut être fixé directement aux mécanismes de rotation ou aux traverses. EFFICACITÉ – Conception à plusieurs trémies pour divers types de marchandises manipulées : Exemple de copeaux de bois : maximisation du volume de remplissage avec une perte de transport minimale. Équipé de la dernière conception de trémie, les PEINER MMGL sont parfaitement adaptés à la manipulation de copeaux de bois. Ils présentent une excellente pénétration, atteignent un volume de remplissage optimal et se ferment proprement. PERFORMANCE – Volumes de manutention élevés par cycle de chargement : Les grappins à trémie motorisés s’adaptent au matériau manipulé grâce à leurs trémies entraînées individuellement. Les pertes de transport sont réduites au minimum. Une hauteur de construction optimale, un centre de gravité bas et une construction robuste offrent des possibilités d’application universelles de la série PEINER MMG / MMGL. Les PEINER MMG / L ont des temps d’ouverture et de fermeture extrêmement courts, optimisant ainsi le nombre de cycles de chargement possibles par heure. EFFICACITÉ ÉCONOMIQUE – Faibles coûts d’entretien : Les points d’entretien sont facilement accessibles. Afin d’augmenter les temps de fonctionnement et de minimiser l’effort d’entretien, les PEINER peuvent être équipés d’un système de lubrification centralisé automatique. FIABILITÉ – votre investissement pour l’avenir : Les PEINER sont le résultat de nombreuses années d’expérience dans la manipulation de matériaux en vrac, de composants de haute qualité et de normes de fabrication modernes. Prix de vente 9 500 euros + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglais. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à chaîne vertical / Querstromzerspanner QZ 37 KW Convient au broyage de plastiques, de PCB, de tournures, de biomasse et de bien d'autres choses encore. Granulométrie facilement réglable Iiederrhcpjpfx Af Hef Machine très efficace, avec seulement la chaîne comme outil de broyage. Prêt à travailler. Equipée d'un convoyeur d'alimentation synchronisé et d'une armoire électrique.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les copeaux de bois sont un sous-produit courant généré par les entreprises de transformation du bois au cours du processus de fabrication. En raison du nombre limité de possibilités d’utilisation, les copeaux de bois sont généralement éliminés en étant vendus à des centrales de chauffage à bas prix. Notre broyeur à marteaux MM-2000 permet aux entreprises de transformer les copeaux de bois en sciure de bois compressible en les broyant et en les concassant à travers des grilles métalliques, également appelées tamis. Des trappes à ouverture rapide permettent un accès rapide et facile pour la maintenance tout en assurant la sécurité des opérateurs. Les lames de la machine ne sont pas fixes et tournent librement grâce au principe centrifuge. Cela signifie que les lames subissent moins de dommages lors de l’impact et ont une durée de vie plus longue. Des lames fixes peuvent être commandées si nécessaire pour des produits spécifiques. Ijdpfjfh R I Aex Af Hjif Le broyeur peut être configuré pour traiter différents types de matériaux et être utilisé dans diverses applications, allant de la réduction des déchets de biomasse à la production d’épices, de produits chimiques et de minéraux. Les tamis perforés et les lames sont facilement interchangeables pour s’adapter aux différents types de matériaux et aux différents usages. Un test gratuit de broyage de matériau est disponible sur demande. La capacité dépend du matériau. Dimensions : 1765x960x1060 mm. Poids : 996 kg. Puissance : 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KOG 130, tension de sortie: 400 V, fréquence de sortie: 50 Hz, type de courant de sortie: triphasé, puissance nominale: 150 kW (203,94 ch), puissance continue: 130 kW (176,75 ch), vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fabricant de moteurs: MAN, type de refroidissement: eau, Une centrale de cogénération sur biomasse bois KOG130_00 avec équipement a été conçue pour convertir un combustible solide en combustible gazeux. Dans le processus, le gaz produit est épuré et refroidi, puis dirigé vers le moteur à combustion interne de la centrale de cogénération. Pour le combustible solide, des plaquettes de bois naturel de classe G50-G100 sont utilisées. La ligne de cogénération est équipée d’un groupe électrogène MAN UPB-L-W-E3262E302 Woodgas en conteneur. Iisdpfx Ajywgp Hsf Hef

État: d'occasion, Une ligne de production de granulés entièrement assemblée et opérationnelle, avec une capacité allant jusqu'à 3 tonnes par heure, est à vendre. L’installation a très peu servi – seulement 16 000 tonnes produites – et se trouve dans un état technique et visuel très satisfaisant. Idéale pour la production professionnelle de granulés à partir de biomasse bois, d’agrobiomasse ou d’autres matières premières. Aucun bâtiment supplémentaire n'est nécessaire pour l'installation ; la presse à granulés est déjà intégrée dans le conteneur. La ligne comprend : - Presse et broyeur : Salmatec Maxima 700 – qualité allemande fiable, à haut rendement et très grande durabilité. - Équipements de transport et de dosage : Rematec – alimentation des matériaux précise et robuste à toutes les étapes. - Abri type tente. - Équipements supplémentaires : cyclones, tamis, refroidisseur, armoire de commande, etc. Iedpex S Egmefx Af Hjif Tous les fichiers DWG et plans pour les fondations de l’équipement sont disponibles. Principaux avantages : - Grande capacité de production – jusqu’à 3 t/h. - Composants de haute qualité provenant de fabricants européens. - Adaptabilité à différents types de matières premières. - Ligne en bon état de fonctionnement – possibilité de démonstration. - Disponible immédiatement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 45 kW (61,18 ch), tension d'entrée: 400 V, A vendre Spanner Station de cogénération biomasse avec 9 unités. Modèle - BHKW45-8,0-V1.1 Iodpfx Afsvcbtre Hsif Année - 2015-2017 Puissance nominale - 6x45KW, 3X50KW Tension - 400V Fréquence - 50HZ Courant - 3 phases Moteur - 8.0L Le prix est indiqué par unité. 1 unité comprend : un gazéificateur de biomasse, un générateur qui convertit le gaz du moteur en électricité, des armoires de commande séparées pour le gazéificateur et le générateur. Le prix peut être discuté. Veuillez consulter les documents ci-joints. Communication textuelle préférée par e-mail ou whatsapp.

État: nouveau, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE SÉCHAGE INDUSTRIELLE TEMA NEUVE – SÉCHEUR À LIT FLUIDISÉ – SYSTÈME COMPLET Une installation complète de séchage industriel, fabriquée par TEMA Process B.V. (Pays-Bas), est disponible à la vente. Le système repose sur la technologie du séchoir à lit fluidisé vibrant et a été conçu à l’origine pour le séchage de produits industriels à forte teneur en humidité tels que boues, minéraux, matières premières chimiques, etc. L’équipement n’a jamais été installé ni mis en service et est entreposé depuis la livraison. Heures de fonctionnement : 0 Il s’agit d’une installation de séchage industrielle complète, incluant systèmes de convoyage, filtration et automatisation. --- # Informations générales Fabricant : TEMA Process B.V. (Pays-Bas) Type de système : Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant Année de fabrication : 2014 État : Neuf – Jamais installé – Entreposé depuis l’achat --- # Capacités * Capacité d’évaporation d’eau : env. 2,1 t/h * Capacité d’alimentation du sécheur : env. 12 000 kg/h * Débit produit fini : env. 1 900 kg/h --- # Plage d’humidité Humidité à l’alimentation : 40 – 60 % Humidité finale : 10 – 15 % --- Ijdpfx Aoyrxwwsf Hsif # Système de séchage * Sécheur à lit fluidisé vibrant avec section de refroidissement intégrée * Température de l’air de séchage : 120 – 250°C (nominal 190°C) * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Débit d’air de séchage : ~44 000 kg/h --- # Dimensions du sécheur Surface du lit fluidisé : 8,4 m² Dimensions : 7,3 m x 1,15 m --- # Consommation énergétique Puissance électrique installée : ~218 kW Consommation électrique : ~160 kW Consommation de gaz naturel : max. 190 Nm³/h --- # Fourniture (installation complète) L’installation comprend : Unité de séchage * Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant * Système d’alimentation en air * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Ventilateur de recirculation * Ventilateur d’air de combustion * Ventilateur d’air de refroidissement --- Séparation et filtration des poussières 2 séparateurs cycloniques 1 filtre à manches Valve rotative à poussière Ventilateur d’extraction et réseau de gaines 4 panneaux de décharge d’explosion --- Système de manutention * Malaxeur à double arbre * Granulateur * Vis sans fin * Double vis sans fin * Élévateur à godets * Système de transport produit --- Automatisation et contrôle * Système de commande MCC / PLC * Automate Siemens S7-300 * Pupitre opérateur HMI * Pré-équipé pour intégration SCADA --- # Applications typiques Le système peut sécher divers matériaux industriels, notamment : * Boues industrielles * Minéraux et produits miniers * Matières premières chimiques * Matériaux recyclés * Résidus de l’industrie papetière * Engrais et matières organiques * Biomasse et autres intrants industriels --- État * Jamais installé * Jamais mis en service * Stocké depuis la livraison * Installation complète disponible --- Localisation Turquie L’équipement est visible sur site. Documentation technique et photos supplémentaires disponibles sur demande sérieuse.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C6905, Passage maximal du matériau : 1000x600 mm Capacité : 180-220 m3/h Couteaux : 4 pcs Diamètre du tambour : 1000 mm Convoyeur d’alimentation : 5000 mm Les déchiqueteuses PTH 1000/1000 E sont des machines industrielles stationnaires, équipées d’un moteur électrique, principalement utilisées dans les installations de biomasse, les usines de granulés et de briquettes de bois, les scieries et les zones de broyage. Iodpfx Aoy D S R Asf Heif Ces déchiqueteuses sont capables de traiter rapidement de grandes quantités de grumes (de tout type), mais aussi des chutes, des résidus et des déchets de scierie, produisant jusqu’à 200 mètres cubes par heure de plaquettes de bois de haute qualité et de taille homogène. Le diamètre du tambour (1000 mm) et la largeur de l’ouverture d’alimentation (1000 mm) permettent de traiter des grumes d’un diamètre allant jusqu’à 450 mm. La coupe franche assurée par les couteaux et la forte inertie du tambour réduisent la sollicitation et l’effort sur le moteur électrique, confirmant ainsi la grande capacité de production et la robustesse des broyeurs à tambour Pezzolato.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Iiodpfjq Nfuzjx Af Hjf Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. Ijdpfx Afevn D I Ns Heif La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 11 kW (14,96 ch), Séchoir à tambour rotatif pour le séchage de divers types de matériaux tels que le sable, la biomasse, la sciure, la boue rouge, la bentonite, le charbon Diamètre : 1200 mm Longueur : 10000 mm Puissance : 11-13 kW Pente : 3 % Capacité : 1,5-3 t/h Poids : 14 tonnes Outre ce modèle, nous avons également d'autres modèles de séchoir à tambour rotatif 1500x12000 mm, 2400x20000 mm et un système de séchage complet pour divers matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails Notre usine peut concevoir une solution adaptée à vos besoins spécifiques. Les séchoirs à tambour rotatif sont des machines très efficaces largement utilisées dans le traitement des copeaux de bois, de la sciure et de la biomasse. Ils fonctionnent en utilisant un tambour rotatif qui chauffe et sèche les matériaux pendant qu'ils sont transportés à travers le cylindre. La conception de ces séchoirs leur permet de gérer une large gamme de tailles de particules et de niveaux d'humidité, ce qui les rend adaptés à divers types de biomasse. Ils peuvent également tolérer les gaz d'échappement à haute température, ce qui contribue à leur efficacité et à leur polyvalence dans les applications industrielles. Séchoir à tambour rotatif pour copeaux de bois, sciure de bois, biomasse Iijdpfx Afjq Igyvs Hof 🌳 Présentation des séchoirs à tambour rotatif Dans le domaine du traitement de la biomasse, le contrôle de l'humidité est essentiel. Découvrez le séchoir à tambour rotatif, une machine indispensable conçue pour réduire efficacement la teneur en humidité des copeaux de bois, de la sciure de bois et de la biomasse. Cet outil essentiel améliore la productivité, améliore la qualité du carburant et joue un rôle essentiel dans la production d'énergie à partir de la biomasse. Explorons sa fonctionnalité et ses avantages ! 💡 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un séchoir à tambour rotatif 1. Efficacité énergétique : Conçus pour optimiser la consommation d'énergie, les séchoirs à tambour rotatif consomment moins d'énergie tout en offrant une efficacité de séchage élevée. 🌿💡 2. Grande capacité : Capables de gérer de grands volumes de biomasse, ces séchoirs sont parfaits pour les applications industrielles où un séchage à grande échelle est nécessaire. 🏭 3. Qualité du produit améliorée : en atteignant la teneur en humidité optimale, le séchoir améliore la qualité de la biomasse pour le carburant, les granulés et d'autres applications. 🔥 4. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, notamment les copeaux de bois, la sciure de bois et divers types de biomasse, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute usine de traitement de biomasse. 🌳 # Domaines d'application et matériaux du séchoir à tambour rotatif II. Domaines d'application A. Agriculture - Séchage de céréales, de graines et de fourrage. - Traitement de sous-produits agricoles comme la paille et les cosses. B. Industrie alimentaire - Déshydratation de produits alimentaires tels que fruits, légumes et épices. - Préservation de la qualité des aliments pendant le séchage. C. Industrie chimique - Séchage de poudres, granulés et cristaux chimiques. - Application dans la production d'engrais et de détergents. D. Exploitation minière et minéraux - Séchage de minerais, de charbon et de concentrés minéraux. - Réduction de la teneur en humidité pour faciliter la manipulation et le traitement. E. Matériaux de construction - Séchage de sable, de ciment et d'autres agrégats de construction. - Préparation de matériaux pour les pro