Échelle Fine d'occasion à vendre (3 987)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Fjdpfjx R Dh Hsx Ag Asph Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Fsdpfxsx R Df Ss Ag Asph Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min Fodpfoq Nf U Eex Ag Asph

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. Fpsdpfoq Ngafsx Ag Ajh - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. Fjdpoq Nf Uwsfx Ag Aoph 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Fodpoq Igumefx Ag Aoph Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), env. 8 pièces, ZARGES, escabeau avec plateforme, 6 marches – occasion - : Prix par pièce : seulement 395.-€ (net HT) départ site ! Fedpfjzbyhisx Ag Aeph Fabricant : ZARGES Type : Z-600 Année : 03-2011 Hauteur totale : 2,67 m Réf. article : 40066 Hauteur de plateforme : 1,58 m Capacité de charge : 150 kg Marches : 6 Prix neuf : env. 850 € État : bon Disponible : immédiatement Lieu : 66500 Hornbach

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 7/4986, Force de pressage totale : 250 - 400 t Force hydraulique du système de matrices annulaires (table inférieure) : 20 - 200 t Force hydraulique de contre-pression (table supérieure) : 10 - 100 t Course du poussoir : 30 - 200 mm Course du système de matrices annulaires : 40 mm Fpsdpfx Agjuqdxij Aeh Course du contre-support : 40 mm Hauteur d’installation : 760 mm Dimensions de la plaque supérieure de fixation : 800 x 800 mm Dimensions de la plaque inférieure de fixation : 810 x 1000 mm Dimensions maximales de l’outil : 765 x 760 x 610 mm Nombre de courses : 40 min-1 Vitesse de déplacement rapide (approche) : 120 mm/s Vitesse de déplacement rapide (retour) : 135 mm/s Vitesse de travail : 5 - 50 mm/s Poids total de l’outil : 2400 kg Équipement standard Automatisation Benne à ordures avec redresseuse

État: bon (utilisé), Numéro d'article interne : 24021 Fsdpetr A D Rjfx Ag Asph Tête d'alésage / Tête d'alésage fin Attache : HSK-A63 Fabricant : Walter GHM Désignation : B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diamètre : 70 - 90,5mm

État: bon (utilisé), Numéro d'article interne : 24018 Fpedpfx Aotrx Evjg Ash HSK-A63 Tête d'alésage / Tête d'alésage fin Numérique Wohlhaupter Multibore D65-83

État: bon (utilisé), Numéro d'article interne : 24025 Tête d'alésage Logement : HSK-A63 Fabricant : Komet M03 Speed Plage d'alésage : D100 - 206 Graduation : 0,002 Fsdpfx Ajtr Dgwog Aeph Rehausse Komet M03 / 20 100 Plage d'alésage : D100 - 130 Vitesse max. Vitesse de rotation : 11.500 tr/min. Longueur totale : 300mm

État: bon (utilisé), Référence interne : 24019 HSK-A63 Tête d'alésage / Tête d'alésage de précision Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 mm Fpjdpfx Agstr A Aao Ash Pas : 0,1 mm Porte-outil de base HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Boîte de vitesses de précision DEMAG FG36 2 unités disponibles Fedpfszc Ehdsx Ag Aeph Prix : 6 800 €/unité.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Optima EC balance automatique à flux continu 1390-750-1500 RA1259 La trieuse pondérale automatique, y compris le convoyeur et le motoréducteur SEW, est conçue pour des produits pesant jusqu'à 60 kg maximum. Caractéristiques techniques (voir PDF pour plus de détails) Fabricant : Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Type : EC Année de construction : 2000 Type de machine : trieuse pondérale automatique Dimensions totales : env. 1390 x 750 x 1500 mm (LxPxH) Raccordement électrique Tension nominale : L1/N/PE 230V AC / 115V AC (+6 % / -10 %) Fréquence nominale : 50Hz / 60Hz (+/-2 %) Puissance de raccordement : 1,5 KW Protection par fusible : 10 A Degré de protection : IP 65 selon DIN 40050 Technique de pesage : Dimensions de la balance : env. 600 x 750 x 1500 mm (l x p x h sans le convoyeur) Type de mesure : compensation de force électromagnétique Plage de pesée : 0 - 60000 g Valeurs d'étalonnage e : à partir de 1g Degré de précision : à partir de +/- 0,5g Température : 5° C - 40° C humidité relative de l'air 20 - 80 %. Volume : le niveau de pression acoustique continu équivalent pondéré A est inférieur à 70 db(A) Convoyeur à bande 1390-700-590 et motoréducteur SEW avec frein Longueur du convoyeur (FL) : 1390 mm Largeur utile (NUB) : 700 mm Largeur de la bande (GB) : 590 mm Type de moteur : motoréducteur SEW avec frein Puissance du moteur : kW 0.55/0.55 S1 Hz 50 A 2.80/1.61 Vitesse : 10-36 m/min Poids total : 190 kg N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil professionnel personnalisé. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Fjdek Aa Rkjpfx Ag Ajph Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Peseuse continue Wipotec 1500-1100-1000 Fpsdpfjwblk Rox Ag Aoh RA2394 Sans commande, peut être installé ultérieurement en option Cette balance à débit est conçue pour des produits jusqu'à un maximum de 60 kg. Fabricant : WIPOTEC TYPE : WM10 Année de construction : 2010 Taille totale : environ 1500 x 1100 x 520 mm (L x P x H) Interfaces électriques : 1x barrière lumineuse 1x Sick Stegmann DKV60-E1Z0-S05 1x capteur de proximité pour la mesure de la vitesse Technologie de pesage : Plage de pesée : 0 – 60 000 g Valeurs d'étalonnage e : à partir de 1g Précision : de +/- 0,5 g Type : IW-B 150K Convoyeur à bande 1500-1100-1000 et motoréducteur SEW Longueur du convoyeur (FL) : 1500 mm Largeur utile (NUB) : 1100 mm Largeur de la bande (GB) : 1000 mm Hauteur de l'ensemble (BH) : 740-840 mm Type de moteur : motoréducteur SEW Puissance du moteur : kW 0,75 S1 Hz 50 Vitesse : 1,25 m/s Prix nets plus TVA à partir de l'entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Pour un conseil personnalisé et professionnel, contactez-nous simplement. Contactez-nous simplement par téléphone ou par email. Nous sommes heureux de vous aider à planifier et à mettre en œuvre vos projets. Nous avons hâte d'avoir de vos nouvelles. Cordialement Votre équipe chez Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur en intralogistique

État: d'occasion, Largeur du rotor : env. 300 mm Diamètre du rotor : env. 300 mm Fodpfey Tii Ijx Ag Ajph Couteaux du stator : 6 Couteaux du rotor : 9

État: d'occasion, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Puissance d'entraînement 55 kw Fedpfxey Tifcj Ag Aoph Diamètre des disques de broyage 500 mm Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse

État: d'occasion, Lecture / 0 Poids - Système de palettes / kg Fpedpfxjy Sur Eo Ag Ajh Longueur / mm Type : GS-1 Capacité de charge : Max. 20 kg

État: d'occasion, Microbalance, balance de laboratoire, balance de précision, balance fine, balance, microbalance METTLER TOLEDO modèle XS3DU Numéro de série 1129453969 Numéro de référence 18.11.2.1518.756-1 Année de construction 2008 Fonctions : pesage, statistiques, formulation de recettes, mesure de densité, pesage en pourcentage, comptage de pièces Charge maximale : 3,1 g Lisibilité : 0,01 mg Plage de tare (de ... à) : 0 à 3,1 g Charge maximale en mode haute précision : 800 mg Lisibilité en mode haute précision : 0,001 mg Répétabilité (à charge nominale) : 6 μg (3 g) Répétabilité en mode haute précision (à charge nominale) : 0,8 μg (0,2 g) Erreur de linéarité : 10 μg (0,5 g) Erreur de charge d’angle (masse test) : 4 μg (1 g) Erreur de sensibilité (poids d’essai) : 45 μg (3 g) Dérive de sensibilité en température : 0,0001 %/°C Stabilité de la sensibilité : 0,0001 %/an Répétabilité (à faible charge) : 3 μg (0,2 g) Répétabilité, mode haute précision (à faible charge) : 0,2 g (0,5 μg) Erreur de linéarité : 3 μg (3 g) Erreur de charge d’angle (masse test) : 1,2 μg Erreur de sensibilité (poids d’essai) : 9 μg (3 g) Charge minimale (selon USP) : 6 mg Charge minimale (selon USP) en mode haute précision : 1 mg Charge minimale (U = 1 %, k = 2) : 0,6 mg Charge minimale (U = 1 %, k = 2) en mode haute précision : 0,1 mg Temps de stabilisation : 6 s Temps de stabilisation en mode haute précision : 10 s Taux de rafraîchissement de l’interface : 23 1/s Diamètre du pare-vent : 68 mm Hauteur utile du pare-vent : 55 mm Diamètre du plateau de pesage : 25 mm - Écran tactile LCD - Interface RS232C - Imprimante modèle RS-P42 - Fonction de tare Adaptateur secteur : primaire 100 - 240 V AC, 50/60 Hz; secondaire 12 V DC, 2,5 A Fodpfxjwrtbxo Ag Aoph Dimensions du terminal/unité d’évaluation (L x l x H) : 285 x 195 x 80 mm Dimensions de la cellule de pesée (L x l x H) : 288 x 128 x 114 mm Dimensions de l’imprimante (L x l x H) : 210 x 150 x 90 mm Poids total : env. 7 kg Bon état

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOFMANN , Type GS-2 , max. diamètre du disque 600 mm max. capacité de charge environ 150 kg Longueur du mandrin d'équilibrage 290 mm Fsdpfx Ajy Uxwkog Asph Dimensions L x P x H environ 750 x 350 x 450 mm Poids environ 30 kg . Prix spécial : 500 EUR net, emballé .

Année de construction: 1978, État: très bon (occasion), Détails techniques : -Fabricant : DRAWEBA Fedpfolf Iqnjx Ag Asph - Modèle - DDANS 17 l - Année - 1978 - Diamètre du fil - 1,4 -1,6 mm - Taille de l'ouverture de la maille - 10x10 mm min. - Largeur de la maille - 1600 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1989, numéro de machine/véhicule: 892161, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 810 h, force de pressage: 160 t, largeur totale: 2 425 mm, hauteur totale: 2 860 mm, poids total: 9 000 kg, réglage du vérin: 61 mm, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, Vous avez ici l’opportunité unique d’acheter une presse Feintool GKP F 160 quasiment jamais utilisée. Le compteur horaire affiche seulement 810 heures de fonctionnement. Comme vous pouvez le constater sur les photos, la machine est dans un état irréprochable. Nous avons acquis la presse en 2019, mais tout comme le propriétaire précédent, nous ne l’avons jamais mise en service. Elle a été testée chez nous sans outil et fonctionne parfaitement. Une visite sous tension est bien entendu possible sur rendez-vous. Caractéristiques techniques de la presse fine FEINTOOL GKP F 160 : - Épaisseur de tôle maximale : 6 mm - Largeur maximale de tôle : 210 mm - Force totale (avec fonctions auxiliaires) : 160 t - Force de coupe : 100 t - Force hydraulique de contrepoids (table supérieure) : 1–40 t - Force hydraulique de la mâchoire annulaire (table inférieure) : 12–50 t - Force de l’éjecteur (pression de pompe) : 4–8 t - Force de coupe hydraulique : 7,5 t - Force de coupe pneumatique : 6,6 t - Course du coulisseau : 61 mm Fjdsumigqopfx Ag Aeph - Nombre maximal de courses du coulisseau : 72/min - Nombre minimal de courses du coulisseau : 18/min - Puissance moteur : 11 kW - Puissance de la pompe : 4 kW - Raccordement d’air : 6 bars - Dimensions (L x l x H) : 2 380 x 1 870 x 2 860 mm - Poids de la machine GKP F 160 : 9 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, Perceuse à filetage fin à grande vitesse TOYOSK 0-R avec pas de broche fixe et 12 broches Année de construction : 1976 Vitesse (3 niveaux) : 850 / 1200 / 1700 tr/min Diamètre de la broche : 8 mm Alimentation de la table : 65 mm Surface de la table : 200x260mm Changement de vitesse : mécanique (transmission pas à pas) Fpodpfx Aewifgusg Ajh Broches : 12 pièces de mécanique de précision, pour réaliser de petits trous/filetages. Puissance : 0,75 kW Application : Perçage simultané de plusieurs trous pour des tâches de production de masse précises (par exemple, pièces automobiles, tôles, pièces moulées)

Année de construction: 2008, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 51E361-010-02, IFE Aufbereitungstechnik Fpedpfexztbhex Ag Aeh Année de fabrication : 2008 À vendre : 2 cribles identiques, chacun équipé de 2 moteurs vibrants excentriques. Le prix est pour 1 crible.

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Baureihe PM / Neumaschine, Les broyeurs à disques d'impact (broyeurs fins) de la série PM sont des broyeurs centrifuges à grande vitesse conçus pour le broyage fin de presque tous les plastiques thermoplastiques. Parmi les applications typiques figurent le broyage fin de matériaux broyés ou de matière première provenant de l’extrusion de profilés, de tubes ou de plaques. Ces broyeurs peuvent également être utilisés dans l’industrie alimentaire, chimique et pharmaceutique. Fsdpfx Agsyr I Hhj Aoph Le matériau est introduit de manière centrée via le disque de broyage fixe équipé d’un dispositif de dosage. Le broyage fin a lieu entre le disque de broyage rotatif et le disque de broyage fixe. L’évacuation s’effectue par aspiration pneumatique.