Échelle Fine d'occasion à vendre (4 361)

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Gtjdpfox R Dh Hex Abxjt Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Godpfx Ajq Nf Uwebxott Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Gtedpox R Df Sjfx Abxot Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets, également appelé broyeur à charbon, est un type de broyeur utilisé pour broyer et mélanger des matériaux utilisés dans les processus de traitement des minerais, les peintures, la pyrotechnie, les céramiques et le frittage sélectif par laser. Il s'agit d'un dispositif cylindrique utilisé pour broyer ou mélanger mécaniquement du charbon, des minerais, des produits chimiques et d'autres matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un broyeur à boulets de charbon : 1. Structure cylindrique : - Le broyeur à boulets de charbon est généralement constitué d'une coque cylindrique horizontale. La surface intérieure de la coque est généralement revêtue d'un matériau résistant à l'abrasion, tel que l'acier ou le caoutchouc, afin de la protéger de l'usure. 2. Agents de broyage : - Les agents de broyage, tels que les billes d'acier ou les billes de céramique, sont placés à l'intérieur du broyeur à boulets pour faciliter le processus de broyage. Sous l'effet de la rotation du broyeur, les éléments de broyage tombent en cascade et broient les particules de charbon. Godpfxoq Nf U Ej Abxott 3. Alimentation et évacuation du charbon : - Le charbon est généralement introduit dans le broyeur par un tuyau d'alimentation central, et les particules de charbon broyées sont évacuées par un tuyau d'évacuation. La taille des particules de charbon est réduite au cours du processus de broyage. 4. Mouvement de rotation : - Le broyeur à boulets tourne sur son axe horizontal. La rotation du broyeur est contrôlée par un moteur, et la vitesse peut être ajustée pour contrôler le processus de broyage et la taille des particules. 5. Balayage d'air : - Certains broyeurs à boulets incorporent un système de balayage d'air. De l'air est introduit dans le broyeur pour faciliter le séchage et le transport du charbon pulvérisé hors du broyeur. Cette conception permet de contrôler la teneur en humidité du charbon et facilite le processus de broyage. 6. Séchage et broyage : - Outre le broyage, le broyeur à boulets de charbon peut également avoir une fonction de séchage. Cette fonction est particulièrement importante si le charbon traité contient de l'humidité. Dans certains broyeurs à charbon, les fonctions de séchage et de broyage sont souvent réalisées simultanément. 7. Système de commande : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler des paramètres clés tels que la vitesse du broyeur, le débit d'alimentation et la température. Cela permet d'optimiser le processus de broyage et de traiter efficacement le charbon. 8. Application : - Les broyeurs à boulets sont couramment utilisés dans les centrales électriques au charbon et dans d'autres industries où le charbon est utilisé comme combustible. Ils font partie du système de pulvérisation du charbon, qui réduit le charbon en fine poudre pour la combustion dans les chaudières. 9. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont souvent incorporés dans les broyeurs à boulets pour garantir un fonctionnement sûr. 10. Protection contre l'usure : - Des matériaux résistants à l'usure sont utilisés dans les zones critiques du broyeur à boulets pour résister à la nature abrasive du charbon et prolonger la durée de vie des composants du broyeur. Les broyeurs à boulets jouent un rôle crucial dans les processus de pulvéris

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Gjdpfx Aboq Igumsxett Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. Gedoq Ngafspfx Abxstt La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut

Année de construction: 2007, État: usagé, Fabricant : Pallmann Modèle : PPSR 10-300 Année : 2007 Type : Broyeur Contra Selector / Broyeur fin à impact Broyage en douceur de matériaux secs ou humides, tendres à moyennement durs. Broyage à froid à haut débit avec une distribution granulométrique fine. Poids : 7000 kg Vitesse d'entraînement du rotor : 1590 tr/min (110 kW, 380 V, 1500 tours / min) Gtsdpfx Asx R D Iyjbxot Vitesse du panier tamiseur : 660 tr/min (55 kW, 380 volt, 1500 tours / min) Diamètre rotor broyage : Ø 100 cm Largeur tamis : 30 cm Nombre de marteaux : 60 Reprise pour transfert pneumatique en sortie de machine Matériaux : acier inoxydable 316L Documentation technique disponible

État: remanié (utilisé), FEINTOOL HFA 400 est une Presse de découpage fin, conçue pour la précision, une grande exactitude et la fiabilité. Capacités: pression totale 4000 kN; pression du jonc 1800 kN; contre-pression 800 kN; force d'extraction 300 kN; force de dépouille 590 kN; surfaces bridage sup. 800x800 mm, inf. 1000x810 mm; vitesses 5–50 mm/s, fermeture max 120 mm/s, recul 135 mm/s, à 150/230 c/min. Caractéristiques: 3x380 V 50 Hz, moteur 75 kW, puissance installée 82 kW, poids ≈21700 kg, encombrement 5000x3300x3360 mm. Accessoires: avance par rouleaux, ligne d'alimentation, dévidoir. Permet d'obtenir des tolérances serrées en applications industrielles exigeantes. Gtjdsx S N Hwjpfx Abxet

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie d'alimentation 5,5 cbm Gtodpfolxyrlex Abxet tapis principal entraînement électrohydraulique de 30 kW Caisson de criblage à deux étages 1.220 x 2.440 mm en option : 2 convoyeurs mobiles sur roues adaptés de 500 mm x 8 m chacun comme convoyeurs de stockage

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1979, Entraînement à avance fine DEMAG, composé de : Moteur DEMAG KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1 440 tr/min ; Moteur DEMAG KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1 340 tr/min ; Réducteur DEMAG EGO 8 B 3 I = 9,9 Gtedpew Ulirsfx Abxjt

État: usagé, Poids max. de la meule : 20 kg Godpfx Ajw T Tvwjbxett Diamètre de la meule : 320 mm Largeur max. de la meule : 140 mm Dimensions (L-l-h) : 0,41 x 0,27 x 0,36 m Poids : 4,9 / 9,7 kg Balances d'équilibrage Hofmann NG-1, longueur de l'arbre d'essai : 178 mm, diamètre de l'axe : 15 mm. Il s'agit d'un objet d'occasion, nous le vendons donc sans aucune garantie. VENDEUR AVEC STOCK ET SHOWROOM DE 1600 m².

État: usagé, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 7/4986, Force de compression totale : 250 - 400 t Force hydraulique des dents annulaires (table inférieure) : 20 - 200 t Force hydraulique antagoniste (table supérieure) : 10 - 100 t Course du coulisseau : 30 - 200 mm Course de la dent annulaire : 40 mm Course de la contre-pointe : 40 mm Dimensions max. de l'outil : 765 x 760 x 610 mm Nombre de courses : 40 min-1 Avance rapide vers le bas : 120 mm / s Avance rapide vers le haut : 135 mm / s Vitesse de travail : 5 - 50 mm / s Poids total de l'outil : 2400 kg Gtjdpfjuqdxiox Abxst Équipement standard Automatisation Dérouleur avec redresseur

État: usagé, Année de construction: 1988, Détails techniques : Capacité de pression : 630 t Épaisseur de la feuille : 16 mm Force nominale totale : 630 tonnes Course : 30 - 150 mm Force de denture de l'anneau : 320 t Force nominale : 160 t Surface de serrage inférieure : 910 x 1050 mm Surface de serrage supérieure : 900 x 900 mm Hauteur d'installation : 410 mm Réglage du vérin : 120 mm Largeur de feuille : 40 - 450 mm Épaisseur de la feuille : 0,5 - 16 mm Longueur d'entrée : 1 - 1000 mm Puissance totale requise : 100 kW Poids de la machine environ : 28 t Encombrement environ : 4,50x2,20x2,80 m Gtodpfxevmht He Abxet Presse à poinçonner fine avec : - appareil de lissage *

État: usagé, Cuve inox 350 HL – Cylindrique sur pieds – Pression / Isolation / Échelle crinoline Fabricant SOTECH (Usine de Bergerac) Plaque de jaugeage : Michael Paetzold, 3700 avenue de Toulouse – 33140 Cadaujac – France Type Cuve inox sous pression – isolée – cylindrique verticale sur pieds – avec échelle crinoline Applications industrielles Stockage ou traitement de liquides alimentaires sous pression, avec contrôle thermique. Utilisation typique en vinification (vin tranquille ou effervescent), production de jus, bière, ou en chimie douce nécessitant inertage, maintien en pression ou température régulée. Caractéristiques techniques principales : Gtodpfxsx Efh Us Abxet - Capacité nominale : 350 HL (35 000 litres) - Capacité au débordement : non précisée (réglée par jaugeage) - Forme : Cylindrique verticale sur pieds - Matériau : Acier inoxydable alimentaire - Pression de service : 1 bar - Isolation thermique : paroi double enveloppe ou isolant intégré - Équipements : - Échelle crinoline intégrée pour accès supérieur sécurisé - Vanne de vidange - Trappe supérieure / inférieure - Système de jaugeage certifié (certificat n° BJ12.04.40002) - Adaptée au nettoyage CIP - Fabrication : Année 2003 🧩 Utilisation de la machine Cuve inox haute capacité conçue pour le stockage et la gestion thermique de liquides alimentaires sous légère pression. Idéale pour la vinification contrôlée, le maintien à température constante et la protection contre l’oxydation. Convient aussi aux milieux nécessitant une hygiène stricte. ⚙️ Particularités / Différences Modèle pressurisé et isolé, cette cuve se distingue par sa capacité à maintenir les liquides à température constante et sous atmosphère protégée. L’échelle crinoline sécurise l’accès, et les composants sont adaptés à une exploitation intensive. Le certificat de jaugeage garantit une précision légale du volume utile.

État: usagé, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Gtodpfx Aboxgtgzsxet Puissance d'entraînement 55 kw Diamètre des disques de broyage 500 mm Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse

État: usagé, Raboteuse hydro-fine Weinig Uniplan 23 pour le traitement de surface des deux côtés, comme alternative au ponçage (par ex. dans la construction de fenêtres) avec des broches hautes performances. Gtjdpot Rmbmefx Abxet - Très bon état d'origine fuseaux: 2 Disposition des broches : inférieure (7,5 kW) – supérieure (7,5 kW) Largeur de travail : 230 mm Hauteur de travail : 120 mm ø de la broche : 50 mm Avance : 3 kW // max. 36 m/min Vitesse de broche : 7 200 tr/min Dégauchisseuse : Oui Contre-palier : Oui Paquet de pièces courtes : Oui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse 630T rétrofité en 2018 par la société FEINTOOL Press 800T Total force : 50 - 800 tons Vee-ring force : 40 - 400 tons Back pressure force : 20 - 200 tons Stripping force : 130 tons Ejection force : 65 tons max Slide stroke: 30 - 200 mm Vee ring stroke: 40 mm Back pressure stroke: 40 mm Gsdpfx Asx E N N Sjbxett Die clamping area top: 1000 x 1000 mm Die clamping area bottom: 1010 x 1600 mm Rapid approach speed : 120 mm/s max Blanking speed : 5 – 50 mm/s Return speed : 135 mm/s max Power requirement: 160 kW Uncoiling line 5 rollers, 50–450 mm strip width Maximum thickness: 10 mm Hydraulic straightening with strip lifter

État: usagé, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 01/2437, Force de compression totale : 250 t Force hydraulique des dents annulaires (table inférieure) : 30 - 125 t Gsdpsu U Nimsfx Abxstt Force hydraulique opposée (table supérieure) : 30 - 125 t Course du coulisseau : 67 mm Surface de serrage de la table env. : 560 x 600 mm Surface de serrage du coulisseau env. : 560 x 560 Nombre de courses : 80 min-1 Poids de la machine env. : 14.000 kg Équipement standard Automatisation Dérouleur avec redresseur

État: très bon (occasion), Filtre à particules fines, élément filtrant, filtre à air Gtodpsb A In Eefx Abxet - Fabricant : Ultrafilter Ecoair, emballage d'origine - Type : SMF 30/30 - Prix : par pièce - Quantité : 2 pièces - Dimensions : Ø 86 x 775 mm - Poids : 1,4 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tamiseuse Eirich pour matériaux fins Marque : Eirich Surface : 3000 x 1600 mm – 1 plateau Gedjrcxxiepfx Abxott Entraînement : moteur électrique 4 kW En stock : 2 unités.

État: usagé, Largeur du rotor : env. 300 mm Diamètre du rotor : env. 300 mm Couteaux du stator : 6 Couteaux du rotor : 9 Gtsdpfx Aoxgtipsbxjt

État: usagé, Année de construction: 2017, Ponceuse double face (en haut / en bas) Acier Hess Saturn Roto Finish pour le ponçage fin des carrelets de fenêtres ou d'autres bois. Deux agrégats avec chacun plusieurs outils rotatifs de ponçage plan, qui tournent en plus avec l'agrégat de ponçage sur leur propre axe et permettent ainsi d'obtenir une coupe en bout des fibres de bois avec un réglage simple de l'essence de bois. Application par exemple comme ponceuse après une raboteuse dans une fabrication de fenêtres. Données techniques : voir PDF Gedpfx Absxwtwujxstt Largeur de travail max. : 240 mm Hauteur max. du bois : 140 mm

État: très bon (occasion), Je vais vendre, Thermostat pour moules - Tool Temp TT-188 Max. température de chauffage - 90°C Moyen – eau Puissance : 9850 Watts L'appareil dispose de : - pompe à vide à vide - réservoir à vide - fonction d'aspiration du milieu hors du moule - l'appareil peut être intégré à la machine, sans entretien Godpfovzb Nqex Abxjtt

État: bon (utilisé), Règle en verre, règle de mesure en verre, règle graduée, affichage numérique, règle de mesure, système de mesure de longueur, appareil de mesure de longueur, règle linéaire, affichage de position, règles numériques, règle numérique pour affichage digital - Fabricant : Heidenhain, règle numérique pour tours et fraiseuses - Type : LIM 101/. 225 050 01 - Course : 2 650 mm - Dimensions : 2 845/130/H70 mm Gtedpfofnk Izex Abxjt - Poids : 7,0 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de criblage Flämrich pour matériaux fins Gsdpfx Ajx Dfldsbxjtt Marque : Flämrich Surface : 1600 x 600 mm – 1 plateau Entraînement : Moteur électrique de 4 kW