Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage

MORI SEIKI / SAUTER Werkzeughalter feststehende Werkzeughalter

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Tour CNC MAZAK SQT 200 MS Année de fabrication : 1999 Avec outils spécifiés et contre-broche Commande : Mazatrol PC Fusion CNC 640T Données techniques : Diamètre de tournage maximal admissible : 525 mm Diamètre admissible au-dessus du chariot : 350 mm Diamètre de tournage maximal : 300 mm Travail en barre jusqu'à un diamètre max. : 51 mm Broche principale : Plage de vitesse : 35 – 4.000 tr/min Puissance moteur principal : 15 kW Couple max. : 350 Nm Nez de broche : A2 – 6 pouces Alésage de broche : 61 mm Positionnement broche axe C : 0° - 360° / 0,001° Deuxième broche : Plage de vitesse : 35 – 5.000 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Couple max. : 57 Nm Indexation : 72 positions / 5° Tourelle porte-outils : Nombre de stations d'outils : 12 (équipable au choix d'outils fixes et entraînés) Djdpfxox Hgl Hj Amvjkn Temps de changement tourelle : 1ère station env. 0,2 s Outils entraînés : Puissance d’entraînement : 3,7 kW Couple max. : 35 Nm Plage de vitesse : 25 – 4.500 tr/min Courses : Course tourelle : Axe X : 190 mm Axe Z : 575 mm Axe B : 585 mm Vitesse de déplacement : Rapide : Axe X : 30 m/min Axe Z : 30 m/min Axe B : 18 m/min Plage d’avance : Axe X/Z : 0 – 5.000 mm/min Axe C : 1 – 2.000° / min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 32 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, modèle de contrôleur: Sinumerik 840Dsl, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, 2x Heller H6000 + automatisation par conteneur Fastems Centres d’usinage horizontaux avec conteneur de palettes flexible Heller H6000 2 machines avec équipement identique Courses d’usinage / Force d’avance X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0,001° Système de mesure directe sur tous les axes Vitesses de déplacement rapides : Dynamique des axes Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 tr/min Broche – Power Cutting Interface : HSK100 Vitesse : 5-8000 tr/min Puissance : 43 kW (40%ED) Couple : 822 Nm (40%ED) Dernier remplacement de la broche en 2020 Magasin d’outils Type : magasin à rayonnages Emplacements : 265 Longueur max. de l’outil : 600 mm Diamètre max. : 280 mm Codage des outils : puce Balluf Second panneau de commande à la station de préparation Zone de préparation avec 7 postes de transfert Dispositif de changement de palettes Palettes : 630x630 mm Diamètre max. d’encombrement : 1000 mm Hauteur max. : 1200 mm Poids max. : 1000 kg Installation de refroidissement : Convoyeur à copeaux à raclettes Système de refroidissement Knoll Filtre à bande papier Haute pression interne IKZ 50 bars, régulation par variateur Lavage de l’enceinte de travail Extraction de brouillard d’émulsion Dispositif de soufflage pour porte opérateur Équipements supplémentaires : Dispositif de dressage (axe auxiliaire/U-axe) 4 dispositifs de dressage par machine Contrôle tangentiel avec cycles CN Palpeur de mesure sans fil (Renishaw) Encombrement : 7100x3750x4300 mm (L/l/H) Poids de la machine : 15 600 kg Puissance totale requise : 44 kVA Commande : Sinumerik 840D sl Contrôle rapide de rupture de foret Surveillance des outils intégrée au process Voyants d’état Données 3D pour modèle d’espace de travail Acquisition des données machine (OPC/UA) Année de construction : 2015 Heures de fonctionnement : env. 32 000 h (machines encore en production) Automatisation de palettes Fastems FPC1500 Conteneur de base avec 2 stations de préparation Conteneur d’extension Total de 20 emplacements palettes sur 2 niveaux Commande : MMS Encombrement : env. 18x2,4x4,2 m Encombrement total de l’installation (2x Heller + Fastems) Dkodpfjxxx Dcex Amven env. 18x10x4,5 m Les machines sont encore en production. Une visite est possible sur rendez-vous. Le démontage/transport peut être organisé.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12000 [tr/min] - Résolution minimum axe C : 1 [degrés] BROCHE ARRIÈRE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 8000 [tr/min] PORTE-DOUILLE 1 - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 3 Dkedpfsu Elkqox Amvsn - Outils motorisés Vitesse : 8000 [tr/min] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 CONTRE-OPÉRATION - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES MACHINE - Heures de fonctionnement : 73252 [bst] - heures de broche : 50900 [bst] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 18iT - Canon de guidage entraîné - Extraction des pièces - Convoyeur à bande de pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magasin de barres : IEMCA CH 220/32L - Système d'extinction d'incendie *. NB : Fonctionnement non garanti. Faire vérifier par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 3

État: d'occasion, Données techniques : Course X : 700 mm Vitesse de rotation : jusqu'à 1500 tr/min Avance : 12 - 1000 mm/min Dimensions de la table : 1100 x 250 mm Tête orientable : oui Dimensions env. : 1750 x 1600 x 1850 mm Poids env. : 1900 kg Dkedpfxjxtnn Te Amvon

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15 Dedpfx Aoxghngjmvekn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tour CNC marque CMZ, modèle TX66 Y2 Quattro, année 2012, avec outils motorisés sur les deux tourelles, axe Y. Dsdpfx Amjyk D Hujvjkn

État: d'occasion, Année de construction: 2002, diamètre de tournage max. 300 mm longueur de tournage max. environ 550 mm Commande PC Fusion CNC 640 T diamètre de tournage standard 276 mm diamètre de pivotement max. 525 mm Distance nez de broche - face de la tourelle 115 - 690 mm Plage de vitesse - broche principale 35 - 4 000 min/-1 Puissance d'entraînement - broche principale 22 kW Couple max. 351 Nm Nez de broche A2-6" alésage de la broche 76 mm diamètre de tige max. utilisable 64 mm diamètre du mandrin max. 250 mm Axe C 360° Nombre de positions d'outils 12 pos. porte-outil VDI 40 diamètre de l'arbre 25 mm Diamètre de la tige du foret 40 mm Temps de commutation de la tourelle 0,2 / 0,6 sec. Plage de vitesse - entraînée Position de l'outil 25 - 4 500 min-1 Puissance motrice - entraînée Position de l'outil 3,7 kW Couple max. 35 Nm Plage de vitesse - contre-broche 35 - 4 000 min/-1 Puissance d'entraînement - contre-broche 7,5 kW Couple max. 57 Nm Dedpexmaguefx Amvokn diamètre du mandrin max. 150 mm axe x 190 (185 + 5) mm axe z 575 (580 + 5) mm Course de la contre-broche B : 585 (580 + 5) mm Axe C 360° Avance rapide X/Z : 30 m/min Vitesse rapide C : 400 min/-1 Avance rapide B : 18 m/min Plage d'avance X/Z : 0 - 5 000 mm/min Plage d'alimentation C : 1 - 2 000 °/min puissance totale requise 34 kVA Poids de la machine environ 5,9 t Encombrement environ 5,0 x 3,0 x 2,5 m Centre de tournage et de fraisage CNC MAZAK - Tournage ultra rapide 250 MS - broche principale et contre-broche - entraînement d'outil - Axe C

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 996 h, tension d'entrée: 400 V, poids total: 6 750 kg, 1000 KN Dksdpfx Amjtwliwjvjn Course max. : 200 Poids: 6750 Niveau sonore : 74 dB Année de construction: 07/2010 Tension : 400 V / 50 Hz Courant nominal : Heures de fonctionnement actuelles : 15 996 heures avec système manuel de mesure et de correction d'angle avec laser de sécurité Inspection UVV régulière / maintenance toujours effectuée par Amada régulièrement Accessoires: Outil matrice: 2 pièces UKB 20.478 V8/12 30° 835mm 3 pièces UKB 20.344 V4/V7 88° 835mm Porte-outil : 4 pièces UKB sous-structure pour matrice double V 20.287 + 60.919 835 mm Plier les épées : 5 pièces UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pièces UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pièces UKB 11.200 H66 R0.8/90° Divers: Barrière lumineuse nécessitant une réparation (prix neuf environ 4500 €) – séparément en remplacement en tant que pièce jointe (a été remplacée) La machine peut être inspectée sous tension à DE84051 Mettenbach sur rendez-vous. Vente uniquement aux clients commerciaux et excluant toute garantie !

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Détails techniques : Diamètre de tournage : 356 mm Longueur de tournage : 705 mm Commande : MSX 850 MAPPS II Diamètre de passage : 755 mm Diamètre de tournage standard : 275 mm Course - X : 260 mm Course - Y : 100 (+-50) mm Course - Z : 795 mm Avance rapide - longitudinale/transversale : 30 / 30 m/min Avance rapide axe Y : 10 m/min Avance rapide axe B (transfert pièces sous-broche) : 30 m/min Broche 1 vitesse de rotation : 4000 tr/min Broche 1 puissance : 18,5 / 18,5 / 15 kW Broche 1 diamètre maximum de barre : 80 mm Broche 2 vitesse de rotation : 6000 tr/min Broche 2 puissance : 11 / 7,5 kW Tourelle positions / dont entraînées : 16 / 16 VDI 30 Puissance outils entraînés : 5,5 / 5,5 / 3,7 kW Vitesse outils entraînés : 6000 tr/min Besoin total en puissance : 39,2 kVA Poids machine env. : 6,2 t Encombrement env. : 3,1 x 2,0 x 2,2 m Dedpfx Aoy H R D Tjmvekn Accessoires : Convoyeur à copeaux Mandrin hydraulique Kitagawa B 210 (250 mm) sur broche 1 Mandrin hydraulique Kitagawa B 206 (160 mm) sur broche 2 Centre de tournage de haute précision avec axe Y et contre-broche. Idéal pour l’usinage de pièces complexes nécessitant des opérations de fraisage excentrées. Programmation facilitée grâce au contrôle dialogue MAPPS II. La machine peut être testée sous tension en stock.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, La machine est en très bon état de fonctionnement. La description et les détails techniques figurent sur les photos. Dodpfx Aex I Rkpemvskn