Centre d'usinage 5 axes Ariel 5 15600

Mecal MC 304 Ariel 5 MDT

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Champ de travail X : mm. 3100 Électrobroches 1 accessoire HSD ISO 30 – – max 18000 tr/min Ibjdpfx Aov S I D Ajh Ded 3+1 positions de changement d'outils Plan de travail n° 4 pinces Poids : 1950 kg • Dimensions hors tout : mm. 5 472 x 1 900 x 2 200

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, diamètre de l'unité de brossage: 150 mm, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur de travail: 300 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Brosseuse Houfek Twingo 600 BB 400V/50Hz, 2x5,5 HP (4 kW), largeur 600 mm Équipement de base : 1.1 Moteur 4 kW (5,5HP) par groupe B 1.2 Diamètre de rotation de l'outil 120-300 mm, longueur de travail 600 mm 1.3 Réglage indépendant de la hauteur des unités de travail 0 - 300 mm 1.4 Table fixe h=900 mm 1.5 Arbre de serrage D=40 mm 1.6 Deux rouleaux de pression caoutchoutés sur l'unité de travail, réglables en hauteur 1.7 Course électrique de l'unité/des unités de travail + échelle graduée avec indication de la hauteur de l'agrégat 1.8 Deux vitesses de bande d'avance 4,5/9 m/min - remplacée par P81 10 1.9 Couvercle de protection des brosses 1.10 Diamètre de la tubulure d'aspiration pour les agrégats B et Q D=120 mm 1.11 La machine n'est pas équipée de l'outil pour 2ème agrégat 1.12 Tension 400V/50Hz 1.13 Emballage standard sous film PE Iodpou Rnb Nefx Ah Debd 1.14 Machine construite selon les normes de courant et de sécurité CE Equipement supplémentaire installé dans cette machine : - 2x moteur 5,5 kW 7,5 HP - Centrage automatique de la bande d'avance - Variateur de fréquence de la vitesse de la bande d'avance 3 - 15 m/min - Oscillation pour une unité de brossage avec possibilité d'arrêt - 2x retour du moteur principal (1 unité) (synchronisation et contre-rotation possibles sur les deux unités)

Année de construction: 2024, État: nouveau, Systèmes robotisés de soudage à grande échelle Système robotique de soudage automatisé multiaxe à haute dynamique. KBWELD HDC est un système d'entraînement linéaire de type console, de construction robuste avec des guides de précision. Il atteint une vitesse et une précision élevées grâce à des moteurs numériques servocommandés. La KBWELD HDC6 a une large gamme d'applications - poutres complexes, nervurées avec des pentes, panneaux, planches, sections nervurées ; Pour des joints droits et circulaires, divers éléments de construction, boîtiers de machines et plus encore. Nombre d'axes (tous en interpolation) - 6 Type d'axe - 3 linéaires et 3 rotatifs pour la torche Type de moteur - AC, servo-moteurs synchrones Principe de mouvement - Crémaillère et pignon sur les axes linéaires, réducteurs cycloïdes de haute précision sur les axes rotatifs. Course longitudinale (le long du rail) - sur demande Course transversale - axe Y - 2000 - 4000 mm Iedpfx Aeh Imyash Dsbd Course verticale - 1500 - 2500 mm Plage de rotation autour de l'axe Z - +/- 360 Gamme d'angle d'inclinaison de la torche +/- 90 ° Plage de vitesse des axes linéaires 0 - 30 000 mm/min Plage de vitesse des axes rotatifs 0-120°/s Précision de positionnement +/-0,3 mm/m Répétabilité +/-0,1 mm Tension d'alimentation triphasée, 380V +/-10%, 50Hz Consommation nominale 3,5 kW GESTION DU PROCESSUS - Une bibliothèque de réglages comprenant tous les paramètres - Vitesse de soudage, paramètres de la source d'alimentation - Possibilité de changer le mode de soudage pendant le soudage - Délai d'amorçage de l'arc - Retard du mouvement à l'extrémité de l'arc pour le temps de remplissage du cratère - Contrôle séparé des temps de combustion de l'arc et de l'alimentation en fil froid dans le procédé TIG - Fonction de tissage avec réglage de la fréquence et de l'amplitude - Soudure (pièce [...]

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2002, course de déplacement axe X: 16 000 mm, course de l’axe Y: 3 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 15 000 m/min, avance rapide axe Y: 15 000 m/min, course rapide axe Z: 15 000 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, 100% Retrofit par Dornhöfer La différence. Iodpfxev S Upfs Ah Dobd Installation et mise en service incluses ! Année de fabrication : 2002 Commande : Heidenhain TNC 640 / TNC 7 Déplacements : axe X (mm) 16 000* (voir ci-dessous) Axe Y (mm) 3 200 Axe Z (mm) 1 500 Plage de vitesse de broche : min-1 20 – 4 000 Avances : axes X, Y et Z (mm/min) : 2 - 12 000 Max. vitesse de déplacement rapide des axes X, Y et Z (mm/min) : 15 000 Tête de fraisage : Tête de fraisage automatique, orthogonale H10 pas de 1° Porte-outil : ISO 50, DIN 69871 AD Puissance d'entraînement de la broche principale : 100 % ED KW37 - Changeur d'outils automatique avec 60 positions de magasin - Système de lubrification réfrigérante à 20 bars et (IKZ) - Éjection du convoyeur à copeaux au sol - Plateforme opérateur ergonomique - Protection des zones dangereuses - Compensation de la dilatation thermique 3D - Guides linéaires INA *Longueur adaptative de l'axe X : nous fournissons le banc de la machine dans la longueur dont vous avez besoin, jusqu'à une longueur maximale de 16 000 mm. 100%RetroFIT – notre cœur de métier ! Pour nous, cela signifie offrir une machine qui ne peut en fait être comparé qu'à un nouveau produit, mais offre également de nombreux autres avantages : Technologie de contrôle CNC de pointe avec stabilité de machine éprouvée Économies de CO₂ significatives par rapport à une machine neuve Délais de livraison plus courts Souvent, des économies sur les coûts de fondation coûteux Des coûts d'investissement nettement inférieurs Tous les composants mécaniques (par exemple, vis à billes, guides, roulements, etc.) ont été renouvelé. Nos designers ont conçu le système le plus efficace Des technologies qui couvrent toute la périphérie électrique (comme les plus modernes) Technologie d'entraînement, de contrôle et de régulation). La mise en œuvre a été réalisée à l'aide d'un nouveau câblage et d'un tout nouveau armoire de commande et la commande Heidenhain la plus moderne avec une variété de options innovantes possibles. Le concept hydraulique entièrement nouveau et innovant répond aux exigences les plus modernes et atteint une efficacité maximale. La machine est visuellement similaire à une machine neuve en raison de sa remise à neuf en aucun cas inférieur : la machine entière a d'abord été démontée jusqu'à chaque vis, poncé, apprêté puis peint avec une peinture EP 2K robuste. Nous avons équipé la machine d'un concept de sécurité personnalisé adapté aux besoins de l'opérateur. Nous offrons le plus haut niveau de Sécurité, flexibilité et ergonomie. Vous recevrez une machine à la pointe de la technologie dans Combiné à d’importantes économies de CO₂.

État: usagé, Année de construction: 2007, Centre d’usinage vertical à portique mobile CNC 5 axes, pour opérations de fraisage, perçage, taraudage et coupe sur 5 faces de profilés en aluminium et alliages légers. Description technique : - Électrobroche 5 axes – A=+/-125°, 12 kW avec unité de refroidissement - Changeur d’outils automatique 18 positions + lame Ø400 mm, protégée et montée sur portique mobile le long de l’axe X - Zone de travail – courses : X = 7500 mm ; Y = 1500 mm ; Z = 620 mm - Opérations de fraisage avec interpolation linéaire et circulaire sur axes X-Y-Z - Usinage sur 5 faces - Possibilité de travail en mode PENDULAIRE - N° 8 étaux pneumatiques à positionnement automatique - N° 2 butées pneumatiques - Système de refroidissement des outils avec centrale et lubrification minimale Ibsdpfx Ahovgl Rcj Dsd - Tapis motorisé pour évacuation des copeaux et déchets - CNC, manuel d’utilisation et de maintenance, certification CE inclus

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), COURS D'AXE AXE X (longitudinal) (mm) 7 700 AXE Y (transversal) (mm) 470 AXE Z (vertical) (mm) 420 AXE A (rotation de la broche) 0°  180° ELECTROBROCHE Puissance maximale en S1 (kW) 8 Vitesse max. (rpm) 24,000 Cône d'outil HSK - 63F Accouplement automatique du porte-outil ● Refroidissement par échangeur de chaleur ● MAGASIN D'OUTILS AUTOMATIQUE SUR LE CHARIOT Nombre maximum de magasins d'outils 8 Nombre maximum de têtes d'usinage d'angle pouvant être insérées dans le magasin d'outils 2 Ibjdorupldspfx Ah Dod Diamètre maximal de la lame pouvant être insérée dans le magasin (mm) Ø = 180 FONCTIONS Opération multi-pièces ● Opération pendulaire dynamique ● FACES USINABLES Avec outil direct (face supérieure, faces latérales) 3 Avec unité d'usinage angulaire (faces latérales, têtes) 2 + 2 Avec outil à lame (face supérieure, faces latérales et têtes) 1 + 2 + 2. CAPACITÉ DE TARAUDAGE Avec compensateur M8 Rigide (en option) M10 SERRAGE DE LA PIÈCE Nombre standard d'étaux 8 Nombre maximum d'étaux 12 Étaux motorisés indépendants ● Nombre maximum d'étaux par zone 6 2021/04/01 w

Année de construction: 2023, État: nouveau, DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT ! Machines de tribofinition avec séparateur Les machines de la série VKUE peuvent être utilisées pour le traitement de surface de pièces métalliques et non métalliques. des pièces métalliques et non métalliques. Ces machines ont une grande surface de tamisage et permettent une séparation facile des pièces abrasives. de séparer les pièces des meules. Accessoires en option Ibjdpfx Ahjn Smbrs Dod - Clapet acoustique pneumatique - Commande pneumatique du clapet - Commande de fréquence - Pompe de dosage - Soupape magnétique - Panneau de commande Base - Tube de rinçage (différents types) Les images ne sont fournies qu'à titre indicatif. Les accessoires en option sont disponibles moyennant un peuvent être achetés moyennant un supplément.

État: très bon (occasion), Ligne de sciage complète avec alimentation, réducteur ARI SKR 600, scie ARI KS 122, réducteur ARI BKR 600 2:nd, ARI DS 70 multi rip et ligne de coupe ARI KT 52 avec scanner complet. Plancher inférieur complet pour le traitement des déchets Ibsdpfx Ahjikvl Re Dod Toutes les armoires électriques et hydrauliques

Année de construction: 2024, État: nouveau, Centre d'usinage Rumba - Longueur d'usinage 3.000 mm / 4.000 mm Centre d'usinage à commande numérique avec broche d'usinage verticale adapté à l'usinage de profilés en aluminium extrudé, de métaux légers, de PVC et d'acier sur 3 côtés. Table de travail inclinable contrôlée : -90°/0°/+90° avec angles intermédiaires. La machine est équipée d'une électrobroche 4Kw, 18000 tr/min, commandée par inverter et changement rapide d'outil (changeur d'outil) avec broche ISO30. Interpolation des axes X, Y, Z et W gérée par la commande numérique. Moteurs sans balais pour le positionnement X, Y, Z et W. Complet avec 4 étaux pneumatiques doubles, correction du diamètre de l'outil par logiciel. Mouvements des axes sur guides linéaires. Butée de profil gauche. Moniteur couleur 10,4 pouces (écran tactile avec graphique simplifié basé sur Windows, Teamviewer pour la télémaintenance, logiciel spécial HICAM 2 / CAMPROX pour le chargement de fichiers ISO et l'exécution de programmes). Possibilité de traiter des pièces plus longues. Équipement standard : Iedpfx Aehywz Ssh Dsbd électrobroche 4kw ISO30 4 étaux pneumatiques (déplaçables manuellement) grille de protection de sécurité changeur d'outils automatique (10 outils) 4x cônes ISO30 complets avec outils 3x compartiments pour recueillir les copeaux buse d'air Données techniques : Axe X course 3.000 mm / 4.000 mm Axe Y course 400 mm Axe Z course 300 mm Avance rapide (X,Y,Z) : 50 m/1' Accélération (X,Y,Z) : 1,5 m/s2 Electrobroche : 4Kw ISO30 / 6,6kw HSK63 (en option) Refroidissement de la broche : refroidissement par air Longueur max. Longueur d'outil : 130mm Longueur max. Diamètre de l'outil : 140mm (lame de scie) Pression de travail : 7bar Poids 2500 kg Il est toujours possible de visiter l'installation souhaitée dans notre hall de production/démonstration. N'hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Plantec Maschinen GmbH

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Iedpfx Asfz I Ehsh Djbd Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.