Used Crown Bevcorp 40 Valve Filling Monoblock d'occasion à vendre (63 964)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Iedpfxjzcf Ids Ah Neic

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Remplissage monobloc d’occasion Alfatek pour l’huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour l’huile d’olive 1500 bph Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage de l’huile alimentaire. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre et un flux de travail entièrement automatisé. En fait, la machine fonctionne actuellement en production active, ayant effectué environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, il comprend toutes les protections de sécurité, les manuels d’utilisation. Compatibilité des conteneurs et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une grande variété de récipients. Plus précisément, il fonctionne à la fois avec des bouteilles en PET et des canettes métalliques, prenant en charge les formats suivants : PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte facilement aux divers besoins d’emballage. Qu’il s’agisse de petites bouteilles ménagères ou de grands formats industriels, ce monobloc offre la flexibilité nécessaire. De plus, cette polyvalence réduit le besoin de plusieurs machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : Technologie volumétrique Iedpfx Aswiu Rvjh Neic La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour l’huile d’olive 1500 BPH utilise 9 vannes volumétriques. Ces vannes offrent un dosage précis et reproductible, ce qui est particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des vannes fixes et fonctionne dans une configuration non isobare. Par conséquent, il convient aux liquides plats et évite les complexités associées aux systèmes sous pression. De plus, la méthode volumétrique permet de maintenir l’intégrité du produit tout en minimisant les déchets et les débordements. Capsulage à pression : compatibilité et tailles La machine applique des bouchons en plastique à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs ...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: M298, Monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution d’embouteillage isobare compacte et intégrée pour la production de bière en bouteilles en verre. AMS FERRARI a fabriqué ce modèle en 2014 et l’a conçu pour combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité mécanique. Par conséquent, cette configuration permet de réduire les temps de manutention et d’optimiser l’espace au sol dans les installations d’embouteillage de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 comprend 12 pinces de rinçage, 12 vannes de remplissage et un module de bouchage à deux têtes. La machine traite des récipients allant de 0,33 à 1 litre dans le sens des aiguilles d’une montre. Par conséquent, il convient à une variété de formats de bouteilles courants dans l’emballage de la bière. Il fonctionne à une vitesse nominale de 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système fournit un flux de travail stable et continu pour une production constante. Les opérateurs ont démonté la machine après qu’elle ait fonctionné pendant environ 200 heures, au cours desquelles elle a mis en bouteille environ 300 000 litres. En raison de sa faible utilisation, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité des composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ces équipements dans des lignes existantes ou les utiliser comme base pour de nouvelles installations. Dans les deux cas, le monobloc assure l’uniformité mécanique et une grande fiabilité. Section de rinçage Ijdpfx Ahjw Ag Nde Noic Le module de rinçage sur le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour manipuler les bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant la désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces prennent en charge les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, ce qui rend la machine adaptée à une large gamme de formats de bière. Ainsi, le système de rinçage contribue au maintien des normes d’hygiène dans toutes les tailles d’emballage. Section de remplissage La section de remplissage utilise 12 vannes isobares traditionnelles avec des buses mobiles. Le système maintient l’équilibre de la pression pendant le remplissage et minimise la génération de mousse ou la perte de CO₂. Cette caractéristique, à son tour, protège la qualité du produit et évite le gaspillage. De plus, la conception mécanique assure une facilité de nettoyage et un entretien simple. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour l’embouteillage de la bière, où le contrôle de la pression influence directement la consistance du produit final. Les opérateurs s’appuient sur la configuration de la buse mobile pour gérer les variations de bouteilles avec un réglage minimal. De plus, les vannes isobares prennent en charge la répétabilité sur des cycles de production prolongés. Dans l’ensemble, ces caractéristiques amélio...

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Iiedpfx Ahovgvd Hj Nec Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3... Iiedpfx Asvgvguoh Noc

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility Iedpfx Ahevgvcvo Noic The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: M221, Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine adaptée au traitement de la bière refermentée en bouteille. Machine adaptée au traitement de bouteilles Steinie Flasche 0.33 I Hauteur 174mm — diamètre 70mmComposition:• Remplisseur de la série Elvira LP avec 7 vannes de remplissage • Récappeuse à bouchons à couronne à tête unique Mod. "Eagle/C"Production maximale: 500/1000 bph avec des bouteilles de 330 cc et un produit sans mousse. Iisdpsvgukrsfx Ah Nec La production peut varier selon le type de produit à mettre en bouteille.Alimentation: 380V triphasé * N — 50Hz • Position du panneau électrique: Droite • Langue de la plaque signalétique du panneau de contrôle: Italien Plan de travail: 1000 + -50 • Entrée et sortie de bouteilles: à droiteTailles de bouteille:• Hauteur: de 174 à 310 rams. Diamètre: 58 à 110 mm. • Diamètre du col: de 16 mm (int.) à 30 mm (ext.) Variation de niveau dans la bouteille: de 40 min à 75 mm Hauteur du col: H. level + 30 minLe monobloc de remplissage Alfatek Easy Compact usagé ne peut être déchargé qu'avec un chariot élévateur de capacité adéquate et des fourches d’au moins 1 400 mm de longueur. Complet avec des gardes de sécurité conformes aux normes CE.ACCESSOIRES INCLUS DANS LE PRIX:Garde de sécurité CE; Equipement pour 1 format de bouteille cylindrique; Tête de remorquage, tête de retour, table d’arrivée des bouteilles.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Monobloc de remplissage SIG d'occasion 6000 BPH - année 2012 Iijdpfx Ahsymdqfo Njc

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Spécifications techniques et données de performanceL’ACMA GD RC15/6-200 est un monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchons intégrées, conçu pour l’emballage industriel à haute fiabilité. Cette unité d’occasion offre des performances fiables pour une large gamme de produits liquides en bouteilles, alliant remplissage précis et bouchage efficace sur une plate-forme carrousel compacte. Sa plage de formats et la flexibilité en matière de fermetures en font un excellent choix pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou étendre une cellule d’emballage industrielle.Fabricant : ACMA GDModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchonsPerformance (500 ml) : jusqu’à 85 bouteilles/minPerformance (650 ml) : env. 40–75 bouteilles/minFormats de bouteilles : Compatible avec formats 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFermetures prises en charge (exemples) : bouchon à vis, bouchon push-pull, bouchon de recharge, bouchon à clapet (flip-top)Carrousel de remplissage : 15 têtes de remplissage (comme l’indique la désignation du modèle)Tourelle de bouchage : 6 têtes (comme l’indique la désignation du modèle)Conformité : marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLe RC15/6-200 intègre des tourelles de remplissage et de bouchage rotatives synchronisées avec tri et alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format sont clairement organisées pour des changements rapides entre plusieurs tailles de bouteilles, favorisant des transitions produit efficaces et minimisant les temps d’arrêt. Des commandes conviviales pour l’opérateur coordonnent le calage remplisseuse/boucheuse pour un débit stable et une application du couple cohérente.Remplisseuse/boucheuse rotative synchronisée avec trieuse de bouchons intégréePièces de format à changement rapide couvrant plusieurs tailles de bouteillesStabilité du process pour une précision de remplissage et une qualité de bouchage répétablesLogique de sécurité conforme CE et zones d’accès protégéesCapacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage s’intègre parfaitement aux lignes d’emballage complètes. Il peut fonctionner en ligne avec la manutention de bouteilles en amont (par ex. orienteurs de bouteilles) et des équipements en aval tels qu’une boucheuse dédiée pour bouchons trigger, des étiqueteuses et des systèmes de conditionnement en caisses. La gamme de formats de la machine, de 0,5 L à 1,0 L, prend en charge les opérations multi-SKU dans l’emballage industriel et la production de boissons non gazeuses.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et aval synchronisésCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses en aval pour bouchons triggerFormats flexibles : 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou des installations neuvesÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage rotatif d’occasion présenté comme équipeme... Iiedsymdpzopfx Ah Noc

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: M245, Monobloc de remplissage utilisé Galdi jusqu’à 6000 BPH Iisdpevgt N Hsfx Ah Nsc Introduction à la technologie de remplissage avancée Initialement, le Galdi RG260A, un monobloc de remplissage haute performance de 2010, se positionne comme un pilier des opérations modernes de mise en bouteille. Ayant récemment bénéficié d’une révision, il démontre une efficacité et une fiabilité inégalées. Par conséquent, atteignant des vitesses allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, cette machine établit une norme dans l’industrie. Spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, elle utilise également des bouchons Elocap de 36 mm, démontrant ainsi sa polyvalence et son adaptation à divers besoins d’emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du monobloc de remplissage Galdi Un des aspects critiques du Galdi RG260A est son taux de désinfection. Avec jusqu’à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. Par conséquent, la conception de la machine et ses protocoles opérationnels sont conformes à des normes d’hygiène strictes, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux producteurs. Adaptabilité à une large gamme de produits De plus, la flexibilité de la machine est mise en évidence par sa capacité à gérer plusieurs sections transversales d’emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle peut accueillir divers volumes de produits. Cette adaptabilité s’étend à sa capacité à traiter une gamme diversifiée de produits. Que ce soit des produits laitiers, des jus, des aliments liquides ou des substances à haute viscosité, le Galdi RG260A est prêt. De plus, sa conception prend en charge les produits contenant des particules et des fibres, assurant un fonctionnement fluide sans compromettre la qualité. Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée Par ailleurs, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d’un applicateur de bouchon XE de 36 mm. Elle comprend également un système d’alimentation en bouchons, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. L’inclusion d’une pompe de retour CIP souligne l’enga...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Iiedpfx Aheyhcgbj Noc Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: M301, Monobloc de remplissage d’huile CFT d’occasion – Comaco 6000 bph – Vue d’ensemble Ce CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d’occasion est un monobloc de remplissage volumétrique à piston et de bouchage par pression, conçu pour l’huile alimentaire. Construit en 2008 et actuellement en production, il constitue un atout majeur pour les entreprises d’emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion. Nous pouvons le vendre tel quel (voir et aimer) ou avec des opérations de revamping et de maintenance préventive pour préparer le monobloc à la production. Activités de rénovation et de maintenance préventive Si nécessaire, les activités de modernisation suivantes peuvent être réalisées pour garantir la fiabilité et la disponibilité pour la production : Assemblage de pièces de machines dans l’atelier KBB Nettoyage général des machines Lubrification générale (graissage, contrôle du niveau d’huile et remplacement éventuel) Contrôle des pièces en caoutchouc (courroies et joints) avec remplacement si nécessaire Démarrage de la machine : vérification de l’intégrité du circuit et du bon fonctionnement en modes manuel/automatique Vérification de la disponibilité et de l’intégrité des équipements de changement de format Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile comestible (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétrique (cylindres et pistons, vannes à boisseau), remplissage hors col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Données mécaniques : pas de charge 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du conteneur 220 mm ; Hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement revêtue d’acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit AISI 304 avec fond convexe et contrôle de niveau à flotteur Boucheuse – TA/3 (à pression) 3 têtes de bouchage avec têtes de pressage PP320 et pic positif (assisté par vide) Capacité nominale : jusqu’à 6000 cph pour les bouchons à pression en PET Diamètre du cercle primitif 360 mm ; Pas de la machine 377 mm Transfert de capuchon Pick & Place ; Came en acier trempé pour pistons de tête Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; Lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Isdpfx Aoyhbtgoh Neic Deux élévateurs de chapeau, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à crampons et un contrôle de bas niveau ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Formats, fermetures et vitesses indicatives PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer blanc : 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET) ; Flex-Spout commun à tous les formats de fer blanc Cadences de remplissage approximatives : jusqu’à 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L fer blanc Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L fer blanc Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Systèmes avancés d’auto...

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Iijdsyhb R Sopfx Ah Njc Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M317, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre un doseur de précision et une unité de bouchage avec un trieur automatique de bouchons, assurant un débit fiable pour la production de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. En tant que solution d'occasion idéale pour une ligne de mise en bouteille utilisée, il combine une empreinte au sol compacte et une ingénierie robuste.Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de fabrication : 2003 Vitesse de production : jusqu'à 105 bouteilles par minute selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles par minute ; 0,5 L : 100–105 bouteilles par minute Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manipulation des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en PET et en verre (avec pièces de remplacement appropriées) Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc présente un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de bouchage. Le trieur de bouchons intégré garantit une orientation constante des bouchons et leur alimentation vers les têtes de bouchage, soutenant une opération à haute vitesse soutenue. Une architecture de commande industrielle standard permet un calage précis dans le temps, des courbes d'accélération douces et une application de couple constante lors du bouchage.Tri et alimentation automatiques des bouchons vers le capsuleurSynchronisation coordonnée remplissage-bouchage pour un flux continu et stableLogique de commande industrielle pour un calage précis des cyclesInterface conviviale pour l'opérateur et réglages de changement de formatProtection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle de 24 VCapacités d'intégration de la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de mise en bouteille d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements de préparation des bouteilles en amont et les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont pris en charge avec l'ensemble correct de pièces de format.Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeursInterfaces faciles avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage en fin de ligneConvient pour les détergents liquides, les produits de nettoyage ménagers et des produits chimiques similaires lorsqu'il est configuré en conséquenceMatériaux d'emballage flexibles nécessitant le remplacement des pièces de l'étoile et du guideÉtat de la machine et historique de maintenanceProposé en tant que monobloc de remplissage rotatif d'occasion, l'unité présente des données de performance définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Il est conçu pour une remise en service rapide dans un environnement d'emballage industriel, avec des capacités adaptées à une production de vitesse moyenne. La disponibilité et l'état de préparation facilitent un déploiement rapide sur les lignes existantes.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec des vitesses allant jusqu'à 105 bouteilles pa... Iodpfx Asyr Hu Dsh Nsic

État: d'occasion, Année de construction: 2017, poids total: 315 kg, longueur totale: 1 840 mm, largeur totale: 1 180 mm, hauteur totale: 1 000 mm, SYSTÈME VRF PANASONIC U14ME2E8 40 KW Capacité de refroidissement : 40 kW (27/19°C - 35°C) Capacité de chauffage : 45 kW (7/6°C - 20°C) Année de fabrication : 2017 Type de réfrigérant : R410a Nombre de ventilateurs : 1 pc Compresseurs : 2 pcs Copeland (scroll) Dimensions : 1,84 x 1,18 x 1,00 m Poids : 315 kg Iedjqz Uciepfx Ah Njic

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 134 mm, course de l’axe Y: 1 016 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, modèle de contrôleur: HASS, largeur de la table: 914 mm, longueur de la table: 2 134 mm, charge de la table: 1 800 kg, poids total: 11 340 kg, vitesse de broche (min.): 40 tr/min, vitesse de broche (max.): 7 500 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 15 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 864 mm, puissance du moteur de broche: 22 W, nez de broche: ISO 40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, longueur de l’outil: 406 mm, diamètre de l'outil: 63 mm, poids de l'outil: 5 500 g, tension d'entrée: 400 V, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical d'occasion avec CNC HAAS Iisdpfswrfamsx Ah Nec

État: très bon (occasion), - Machine multifonctions : - PASTEURISE - CUIT - REFROIDIT - MÉLANGE - ÉMULSIONNE - Modèle: R400 A SH - Dimensions (LxPxH): 600x750x1335 mm - Capacité de la cuve: 40 Litres - Eau à pression maximale : 0,6 MPA - Gaz frigorigène R404A - Tension: 400V / 3PH / 50Hz - Puissance : 5300 W - Année de fabrication : 2015 - Commandes électroniques - Compresseur semi hermétique - Refroidissement condenseur à air Iodpfxswxu R Ie Ah Njic -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: très bon (occasion), Machine multifonctions : Iisdpfxswxu Rzs Ah Noc PASTEURISE - CUIT - REFROIDIT - MÉLANGE - ÉMULSIONNE - Modèle: R400 A SH - Dimensions (LxPxH): 600x750x1335 mm - Capacité de la cuve: 40 Litres - Eau à pression maximale : 0,6 MPA - Gaz frigorigène R404A - Tension: 400V / 3PH / 50Hz - Numéro de série: 179342 - Année de fabrication : 2015 - Commandes électroniques - Compresseur semi -hermétique - Refroidissement condenseur à air - Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Iiodpox H Thuofx Ah Nsc Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 25 655 h, numéro de machine/véhicule: LC642, Ligne de remplissage KRONES pour verre, bière, 34000 BPH d'occasionCaractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'embouteillage en verre pour bière est une solution d'occasion haute vitesse, conçue par Krones pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue pour des capsules couronne et la manutention de bouteilles en verre, la ligne offre un excellent débit et un contrôle qualité sur plusieurs formats. C'est une ligne d'embouteillage d'occasion idéale pour les brasseries cherchant à accroître leur capacité avec des équipements éprouvés.Vitesse de production : jusqu'à 34,100 bphPerformance par format : 34,100 bph pour 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph pour 0.5L, 0.75LFormats compatibles : bouteilles 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenants : Bouteilles en verreType de fermeture : Capsule couronneAnnée de fabrication : 2017Heures de fonctionnement enregistrées : 25,655Équipements clés : laveuses de bouteilles LAVATEC 318; monobloc de remplissage MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurisateur tunnel LINAFLEX LB24.7-523-41; étiqueteuse SOLOMATIC 1.200-30; systèmes d'inspection LINATRONIC M et CHECKMAT; convoyeurs SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre les technologies d'inspection et de contrôle Krones pour assurer une exploitation stable et une qualité constante. L'inspection des bouteilles vides LINATRONIC et plusieurs stations CHECKMAT surveillent les points critiques, dont le niveau de remplissage, la présence d'étiquette et la qualité des caisses. La technologie réseau et le matériel IT, associés à l'UPS et à la distribution électrique, soutiennent une automatisation fiable. Des changements de format rapides, des commandes centralisées et une alimentation intégrée des capsules optimisent la disponibilité et réduisent les temps de changement.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne de production entièrement intégrée, cette installation inclut dépalletisation, déclayage, laveuse de caisses, laveuse de bouteilles, rinçage/inspection, remplissage isobarique de bière avec bouchage capsule couronne, pasteurisation, séchage, étiquetage, encaissement, inspection des caisses pleines et palettisation de fin de ligne. Des systèmes de convoyage complets — SYNCO S pour bouteilles, MULTICO S pour caisses et PALCO S pour palettes — garantissent un flux matière fluide. La ligne gère plusieurs formats de bouteilles de bière de 0.33L à 0.75L, offrant une flexibilité multi-SKU pour la production de boissons.État des machines et historique de maintenanceLa ligne reste sous tension et peut effectuer un essai à vide, prête à fonctionner après installation. Les heures de fonctionnement documentées sont de 25,655. Les manuels et le plan complet sont disponibles, facilitant la planification, la mise en service et la maintenance.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisé pour la bière en bouteilles de verre, le monobloc MODULFILL HES assure un remplissage isobarique précis et un bouchage capsule couronne fiable à grande vitesse. En amont, la laveuse de b... Isdpjzd Ufyofx Ah Noic

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Ijdezd Uftspfx Ah Njic

État: très bon (occasion), -Dimensions : 700x600x1300mm -Modèle:PH401 -N série:78635 -Capacité cuve:40L -3 vitesses -Fourni avec palette -Année:04/1997 Puissance:2.2kw -Tension:400V Iiodpfxjwxv T Re Ah Nsc -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Iiodpfozc Impox Ah Nsc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Iedpfjzc Hqmox Ah Nsic

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobare d’occasion pour vin mousseux 3000 bph La ligne de remplissage isobare pour le vin mousseux et pétillant produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1,5 litre ainsi qu’une large gamme de formats. La ligne fonctionne sans problème et vous pouvez l’inspecter avant sa mise hors service à la fin du mois d’avril. Chaque machine de la gamme est équipée de dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques restent disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. De plus, les convoyeurs assurent un mouvement continu et continu entre les machines, optimisant ainsi le processus de production. Description des machines principales Palettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin mousseux, le dépalettiseur retire automatiquement les bouteilles des palettes à l’aide de son API intégré et de ses barrières de protection électroniques. De plus, son système comprend un magasin de tampons de couche et un mécanisme automatique de retrait des tampons et des capuchons au cours du même cycle, garantissant ainsi l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La machine de rinçage nettoie l’intérieur des bouteilles à l’aide de son système PLC. Il élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. En conséquence, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant de les remplir en produisant de l’ozone, un puissant agent oxydant. Non seulement le gaz élimine les bactéries, les levures et les micro-organismes, mais il ne laisse pas non plus de résidus chimiques, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Isdpfxevxz Als Ah Noic Remplisseuse isobare Cobert SUPREMA (1985) La remplisseuse isobare remplit les bouteilles à l’aide de 24 vannes de remplissage tout en contrôlant la pression interne. Par conséquent, elle traite à la fois des vins tranquilles et des vins mousseux, en préservant leur stabilité et leur qualité. Capsuleuse AROL (1997) La capsuleuse à tête unique applique des bouchons affleurants et des bouchons de champignons. De ce fait, il assure une étanchéité à l’air, ce qui préserve les saveurs et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La capsuleuse applique des bouchons à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à de multiples formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Autobusseuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Le mât-agouleur applique automatiquement les cages métalliques à l’aide de ses 10 plaques et de son magasin longue durée. Parce que la machine charge les cages depuis le sol, elle permet des opérations ininterrompues sans retard. Tunnel de chauffage de bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffage stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les vaporisant d’eau tiède. Par conséquent, il aide à réduire les chocs thermiques et prévient les dommages potentiels aux bouteilles. T...