Tonello Scratch O - Équipement De Brossage Manuel d'occasion à vendre (90 370)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 500 mm, Système industriel de séparation des pierres pour les lignes de traitement du denim et des vêtements Le Tonello Mini Destoner est un appareil professionnel de séparation des pierres, fabriqué par Tonello S.r.l., en Italie. Cette machine est conçue pour séparer efficacement les pierres ponces des vêtements après le processus de lavage aux pierres, protégeant ainsi l'équipement en aval tout en réduisant la manutention manuelle et en améliorant l'efficacité de la production. Intégré aux lignes professionnelles de traitement des vêtements, le Mini Destoner permet aux vêtements de rouler à l'intérieur d'un tambour rotatif en acier inoxydable, tandis que les pierres ponces passent à travers le séparateur perforé et sont collectées dans un conteneur dédié situé en dessous. Cet appareil faisait autrefois partie de la ligne industrielle de traitement du denim MASI JEANS et est adapté à l'intégration avec les systèmes de lavage industriels Tonello et d'autres marques. Spécifications techniques • Fabricant : Tonello S.r.l. • Modèle : Mini Destoner • Type de machine : Unité industrielle de séparation des pierres pour vêtements • Application : Séparation automatique des pierres ponces après le lavage des vêtements • Compatibilité de la machine : Tonello G1 330 HS et autres machines de lavage industrielles Tonello • Référence interne : K344 • Pays de fabrication : Italie • Construction : Tambour rotatif en acier inoxydable monté sur un châssis en acier robuste • Protection du tambour : Séparateur conique de sécurité perforé • Alimentation électrique : Généralement 400 V, 3 phases, 50 Hz (à vérifier lors de l'inspection) Principales caractéristiques • Conçu spécifiquement pour le traitement des vêtements après le lavage aux pierres • Séparation efficace des vêtements et des pierres ponces • Tambour rotatif en acier inoxydable • Cage de séparateur perforée robuste • Goulotte de décharge des pierres intégrée • Châssis industriel mobile en acier avec roues pivotantes à blocage • Panneau de commande pour l'opérateur • Construction industrielle robuste • Adapté aux environnements de production continue Comprend • Unité Tonello Mini Destoner • Tambour rotatif en acier inoxydable • Châssis de support en acier • Cage de séparateur perforée • Goulotte de décharge des pierres • Panneau de commande pour l'opérateur • Conteneur de collecte • Caisse de transport industrielle Applications • Lavage du denim aux pierres • Traitement des vêtements • Séparation des pierres ponces • Opérations de blanchisserie industrielle • Traitement textile humide • Fabrication de denim • Production industrielle de vêtements État • Utilisé précédemment dans une production professionnelle de denim • Bon état industriel • Structurellement complet • Comprend tous les principaux ensembles mécaniques • Usure esthétique normale, conforme à l'utilisation en usine • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport L'acheteur est responsable du débranchement, du démontage, du chargement, du transport et de tous les coûts associés. Une manipulation professionnelle est recommandée en raison de la construction industrielle de l'équipement. Conditions de vente Vendu en l'état, tel quel, sans garantie. Fait partie de la liquidation de l'usine MASI JEANS. La machine est disponible individuellement ou avec la ligne complète de lavage et de finition industrielle Tonello. Dsdpfx Ajzmwlhjizewb

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 29 048 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 16 mm, Diamètre de barre (max.): 16 mm, TOUR A POUPEE MOBILE TYPE EvoDEO 16a A COMMANDE NUMERIQUE PARALLELE PNC-DECO FANUC TYPE 16i-TB CAPACITE 16MM / 10 AXES avec embarreur élite 220 Comprenant : - Machine de base 10 axes FANUC 16i-TB - Cannon tournant synchrone 16mm compris entrainement - Fonction axe C1 - Fonction coordonnées polaires axe C1 ou C4 - Motorisation S6 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X1-Y1) non synchronisé avec S1) - Motorisation S2 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X2-Y2) - Motorisation S3 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants en bout Dwedpfx Ajzd Sq Hoizob - Arrêtage de contre-broche positionné - Fonction axe C4 - Limitation de la course de serrage de la contre-broche (système permettant d’effectuer un réglage fin du le Ø de serrage) - Extracteur de pièces avec vérin pneumatique réglable y compris nettoyage de la pince de contre-broche avec huile (course maxi vérin pneumatique 150mm) - Motorisation S5 (8'000 t/min) pour maxi 6 outils tournants (synchronisable avec S4) - Balise lumineuse 3 couleurs, configurable (couleurs : jaune, rouge, verte) - Dispositif de graissage centralisé type BIJUR - Adaptation pour travail sans canon (long. pièce maxi 50mm) (nécessite une des options 0937 à 0941) - Logiciel de programmation TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12'000 t/min - Rotation de la barre à droite - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F22 (no 76-0071) SYSTEME D’OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots indépendants à 5 positions - 2 motorisations indépendants S2, S6 APPAREIL EN BOUT - Chariot indépendant à 4 positions - Motorisation indépendante S3 CONTRE-BROCHE INDEPENDANTE (Y4-Z4) - 12'000 t/min - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F20 (no 76-201 CONTRE-OPERATIONS (X4) - Postes à 6 positions (3 en bout et 3 transversales) DIVERS - Dispositif d’évacuation et de réception des pièces hors machine - Pompe d’arrosage à débit variable - Lampe d’éclairage - Interface électrique pour dispositif anti-incendie conformité aux normes CE et CEM COMMANDE NUMERIQUE - Commande numérique FANUC 16i-TB - Ecran couleur 10’’ - Logiciel de programmation TB-DECO ADV (version 750-005 + 750-0710) EQUIPEMENTS - Adaptation pour pinces F13 - Porte-outils de tournage type long, section 12x12mm ou ½ inch, rotation de la barre à droite - Adaptation pour pinces - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F13 - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F20 - Interface électrique 2004 (maxi2) comprenant 2 prises pour adapter au maxi 2 périphériques à choix - Prise Suisse 230 V - Dispositif d’extraction des brouillards d’huile

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, BROYEUR À JET SPIRALE AÉROPLEX AVEC SYSTÈME D'ALIMENTATION GRAVIMÉTRIQUE K-TRON Dwedpfx Aiozxt Snjzjb À vendre : système complet de broyeur à jet spirale Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS avec unité d'alimentation/dosage gravimétrique K-Tron. Le système provient d'une application pharmaceutique et a été initialement fourni à Mepha AG, en Suisse. La machine est en très bon état, propre, et est livrée avec une documentation originale complète pour le broyeur à jet Hosokawa Alpine et le système d'alimentation K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricant : Hosokawa Alpine AG, Allemagne Type : Aeroplex 100 AS Numéro de machine : P2 150 959/1 Année de fabrication : 2006 Diamètre de la chambre de broyage : 100 mm Poids du broyeur à jet : environ 12 kg CONFIGURATION DU BROYEUR À JET Anneau de buses : - Angle des buses : 50° - Nombre de buses : 4 - Diamètre des buses : 1,5 mm Injecteur : - Buse d'entraînement de l'injecteur : Ø 1,5 mm - Buse de captation : Ø 3,5 mm Raccordements pour l'air comprimé : - Air de broyage : 10 bar(g) - Air de l'injecteur : 10 bar(g) - Pression de fonctionnement admissible : +/- 50 mbar Raccordements : - Alimentation en produit : 2" - Air de broyage : 1/2" - Air de l'injecteur : 1/2" - Sortie du produit fini : 1 1/2" Selon la documentation originale spécifique à la commande, la machine est équipée de joints en silicone blancs approuvés par la FDA. SYSTÈME D'ALIMENTATION/DOSAGE GRAVIMÉTRIQUE K-TRON Le broyeur Alpine est combiné à un système de dosage K-Tron pour une alimentation en produit contrôlée et reproductible. Le système comprend : - Doseur gravimétrique K-Tron - Unité de commande K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Trémie à produit en acier inoxydable - Système de pesage/mesure - Entraînement de dosage - Plusieurs vis de dosage interchangeables pour différentes plages d'alimentation - Composants d'alimentation en produit en acier inoxydable Le système de pesage K-Tron est identifié comme suit : Type : SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D. Capacité : 240 N Numéro d'article : Numéro de série : 10711664 Pays d'origine : Suisse APPLICATION Le Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS est un broyeur à jet spirale conçu pour le broyage fin et la micronisation. Le processus de broyage se déroule à l'aide d'air comprimé, sans outils de broyage rotatifs à l'intérieur de la chambre de broyage. Les applications typiques incluent : - Poudres et principes actifs pharmaceutiques - Produits chimiques fins - Production à l'échelle de laboratoire et pilote - Micronisation - Broyage fin de poudres sèches - Développement et petites séries de production DOCUMENTATION Une documentation originale complète est fournie. La documentation disponible comprend notamment : - Manuel d'utilisation original du Hosokawa Alpine 100 AS - Données spécifiques à la machine pour la commande - Schémas techniques - Instructions de fonctionnement et d'entretien - Instructions de nettoyage - Informations sur les pièces de rechange - Documentation de fonctionnement du doseur K-Tron - Schémas techniques et données de configuration K-Tron ÉTAT Très bon état, propre, d'occasion, provenant d'une application pharmaceutique. Le système a été démonté pour le nettoyage et a été soigneusement remonté. Les photographies montrent la machine réelle et sa configuration actuelle. Inspection et démonstration sur rendez-vous à 4226 Breitenbach, en Suisse. La livraison dans le monde entier peut être organisée. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 34 809 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TORNOS SA EvoDECO 16a avec embarreur élite 220 Comprenant : - Machine de base 10 axes FANUC 16i-TB - Cannon tournant synchrone 16mm compris entrainement - Fonction axe C1 - Fonction coordonnées polaires axe C1 ou C4 - Motorisation S6 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X1-Y1) non synchronisé avec S1) - Motorisation S2 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X2-Y2) - Motorisation S3 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants en bout - Arrêtage de contre-broche positionné - Fonction axe C4 - Limitation de la course de serrage de la contre-broche (système permettant d’effectuer un réglage fin du le Ø de serrage) - Extracteur de pièces avec vérin pneumatique réglable y compris nettoyage de la pince de contre-broche avec huile (course maxi vérin pneumatique 150mm) - Motorisation S5 (8'000 t/min) pour maxi 6 outils tournants (synchronisable avec S4) - Balise lumineuse 3 couleurs, configurable (couleurs : jaune, rouge, verte) - Dispositif de graissage centralisé type BIJUR - Adaptation pour travail sans canon (long. pièce maxi 50mm) (nécessite une des options 0937 à 0941) - Logiciel de programmation TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12'000 t/min - Rotation de la barre à droite - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F22 (no 76-0071) SYSTEME D’OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots indépendants à 5 positions - 2 motorisations indépendants S2, S6 APPAREIL EN BOUT - Chariot indépendant à 4 positions - Motorisation indépendante S3 CONTRE-BROCHE INDEPENDANTE (Y4-Z4) - 12'000 t/min - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F20 (no 76-201 CONTRE-OPERATIONS (X4) - Postes à 6 positions (3 en bout et 3 transversales) DIVERS Dsdpfxezd Shls Aizjwb - Dispositif d’évacuation et de réception des pièces hors machine - Pompe d’arrosage à débit variable - Lampe d’éclairage - Interface électrique pour dispositif anti-incendie conformité aux normes CE et CEM COMMANDE NUMERIQUE - Commande numérique FANUC 16i-TB - Ecran couleur 10’’ - Logiciel de programmation TB-DECO ADV (version 750-005 + 750-0710) EQUIPEMENTS - Adaptation pour pinces F13 - Porte-outils de tournage type long, section 12x12mm ou ½ inch, rotation de la barre à droite - Adaptation pour pinces - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F13 - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F20 - Interface électrique 2004 (maxi2) comprenant 2 prises pour adapter au maxi 2 périphériques à choix - Prise Suisse 230 V - Dispositif d’extraction des brouillards d’huile

Année de construction: 2019, État: d'occasion, À vendre : cellule de moulage par injection partielle composée d’une presse hydraulique, d’un robot cartésien linéaire et d’une enceinte périmétrique de sécurité. Cet ensemble est idéal pour ceux qui recherchent une solution clé en main pour le moulage et le déchargement automatique des pièces. Dodpfx Aiszw H Dbezjwb L’ensemble comprend exclusivement les 3 éléments suivants : 1. PRESSE D’INJECTION HYDRAULIQUEMarque et modèle : ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Année de fabrication : 1998Force de fermeture : 2 000 kN (200 tonnes)Diamètre de la vis : 50 mmDistance entre les colonnes : 520 × 520 mmDimensions des platines : environ 715 × 715 mmCourse d’ouverture : environ 650 mmContrôle : SELOGICPoids de la machine : environ 6 500 kg 2. ROBOT CARTÉSIEN LINÉAIREMarque et modèle : STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAnnée de fabrication : 2019Configuration : 3 axes linéaires à commande asservie (moteurs sans balais), bras vertical télescopique à faible encombrement.Inclus : Armoire électrique de commande, clavier de commande (télécommande) d’origine pour la programmation et manuels. 3. ENCEINTE PÉRIMÉTRIQUE DE SÉCURITÉFabricant : Star Automation EuropeCaractéristiques : Structure modulaire en treillis métallique, protégeant la zone de travail. Porte d’accès équipée de micro-interrupteurs de sécurité et d’une serrure électrique à verrouillage intégré.Inclus : Pupitre extérieur de demande d’accès et de réinitialisation du circuit d’urgence.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 3 540 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 280 t, X Zone de travail max. : 3080 mm Y Zone de travail max. : 1540 mm Heures de fonctionnement : 3540 h Commande : Commande CNC LABOD avec interface graphique Équipement standard Presse à poinçonner hydraulique - Force de poinçonnage : env. 280 kN (28 tonnes) - Saillie du bras de poinçonnage : env. 1750 mm - Ø max. de poinçonnage : 70,0 mm - Course max. : 90 mm, programmable en continu vers le haut et le bas via la commande - Largeur de la table à gauche + droite : 3430 mm chacune - Profondeur de la table : 3160 mm - Hauteur de la table : 900 mm + 8 supports de cassette facilement interchangeables + Entraînement rotatif, porte-outils supérieur et inférieur rotatifs à 360° en continu + 1 pièce d’outil Revotool indexable + Déplacement programmable des pinces + Dispositif d’aspiration des déchets de poinçonnage + Dispositif de pulvérisation + Table à brosses + Tables d’appoint à brosses + Interfaces multitalk, USB, carte SD et réseau + Réglage numérique de la hauteur de course Djdoy N Dwrjpfx Aizswb + Barrière immatérielle de sécurité sur trois côtés + Divers plateaux intermédiaires de matrice pour outils Trumpf taille 1 et 2 + Pack d’outils + 1 jeu de clés et manuels d’utilisation + Appareil d’affûtage d’outils Boschert EasySharp

État: d'occasion, Université de Caroline du Nord Fraiseuse à outils MAHO type MH 700 P avec contrôle de contour HEIDENHAIN TNC 121 . 71247 Schéma de circuit n° ET 226 Année de fabrication 1979 Distances de déplacement X : 600 mm, Y : 400 mm, Z : 400 mm Dimensions de la table 900 x 500 mm Dedpfx Aewd Szbeizowb Support de broche ISO 40 Vitesse de broche 40-2000 tr/min. 18 étapes Avance X, Z axe 1 - 600 mm/min. variable en continu Avance Y 1 - 300 mm/min. variable en continu Avance rapide axe X, Z 1,5 m/min. Avance rapide axe Y 0,75 m/min. Déplacement vertical de la broche 80 mm Déplacement horizontal de la broche 80 mm Entraînement de broche 4 kW Raccordement au secteur 380 volts, 50 Hz, 10 kW - Contrôle de trajectoire CN HEIDENHAIN TNC 121 - Tête de fraisage verticale avec alimentation automatique du fourreau - Serrage hydromécanique de l'outil - Système de refroidissement dans la base de la machine - Table rotative universelle intégrée pivotante et inclinable via des broches filetées de + /- 30° - Table rotative universelle intégrée avec réglage manuel transversal 200 mm - Table rotative universelle intégrée Fonction de rotation à 360° avec serrage hydraulique - Table rotative à division directe 72 x 5° et division indirecte par disque perforé 1:120 = 1 tour. = 3° - panneau de commande pivotant - Graissage centralisé - Plan électrique Espace requis L x l x H 2000 x 1650 x 2250 mm Poids environ 2800 kg bon état

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, PRESSE À INJECTION Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Année de fabrication : 2023 Paramètres techniques Unité de fermeture : • Force de fermeture : 1000 kN – garantit une grande stabilité du processus • Diamètre de la table rotative : 1 300 mm – optimise le cycle de production • Surface utile de fixation du moule : 800 × 590 mm • Hauteur minimale du moule : 300 mm • Ouverture maximale entre les plateaux : 585 mm Unité d’injection (3 cylindres interchangeables) : • Cylindre Ø 30 mm : 83 cm³ à une pression de 2 200 bar • Cylindre Ø 40 mm : 140 cm³ à une pression de 1 250 bar • Cylindre Ø 20 mm : 36 cm³ à une pression de 2 500 bar Équipements supplémentaires : • 2 tiroirs hydrauliques – pour le pilotage des moules complexes • 2 électrovannes pneumatiques – pour fonctions additionnelles sur les moules • Commande GK – gestion de 3 zones de chauffage directement depuis la machine • Système de contrôle SELOGICA DIRECT – contrôle précis du process, possibilité de programmer des séquences personnalisées Année de fabrication : 08/2023 Heures de fonctionnement de la pompe : 1 062 h Dwjdpfxoxzklqe Aizeb Description détaillée : La machine est équipée d’un système hydraulique à deux pompes à débit variable à économie d’énergie ainsi que d’une servovalve assurant un contrôle précis de la pression et des déplacements. L’unité hydraulique est montée à l’extérieur du bâti de la presse, ce qui réduit significativement le niveau sonore pendant le fonctionnement. Grâce à des filtres haute précision et à un faible volume d’huile, l’intervalle de vidange d’huile est étendu à 20 000 heures. Technologie T2 à servo-régulation inclut : • Deux pompes à débit variable réglables • Force de fermeture programmable, régulée et stabilisée • Force d’appui de buse programmable et réglable manuellement • Possibilité de mouvements parallèles (buse, éjecteur, tiroirs) La machine dispose également de : • Système supplémentaire de filtration continue et de refroidissement de l’huile (circuit de dérivation) • Système AES – optimisation automatique de la performance de l’entraînement principal, réduisant la consommation d'énergie par régulation progressive de la vitesse de pompe selon la charge (pour moteurs 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Option requise : 525/02 – circuits de refroidissement de la machine réglables Les plaques d’outillage sont équipées d’une position centrale d’injection et d’un trou de centrage Ø 125 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Machine d’occasion Année de fabrication : 2014 État : machine remise à neuf par l’entreprise Ganner Équipement et données techniques : Entièrement en version standard, avec : - Support avec guidage linéaire comprenant : 1 unité de perçage horizontale à broche unique, moteur 0,65 kW, course 70 mm Vitesse de l’outil réglable via le logiciel de commande (3000/5000/8000 tr/min) 1 station de soufflage, d’application de colle et d’insertion de chevilles pour chevilles Ø 8 mm, longueur des chevilles 25-50 mm - Lubrification centrale entièrement automatique, à commande électronique - Axe X à commande numérique, avec longueur de travail de 1300 mm, vitesse de déplacement maximale de 105 m/min. - Axe Z réglable manuellement via un compteur numérique mécanique, positionnement via une table d’appui de 5 à 40 mm - Dépassement de l’insertion des chevilles de 7 à 20 mm, réglable via un compteur numérique mécanique, profondeur de perçage de 0 à 35 mm (pour une longueur de foret de 70 mm), réglage automatique avec dépassement de l’insertion - Système de collage fermé avec une pression de colle de 6 bars via une buse de collage, pour les colles ayant une viscosité de 150 à 350 mPas - Quantité de colle réglable en continu via le logiciel de commande - Sélecteur LEIM/EAU pour le nettoyage du système de collage avec : 1 réservoir en acier inoxydable de 7,5 kg de colle et 7,5 l d’eau - Lampe de contrôle pour l’indication de la quantité restante de colle dans le réservoir de colle - 1 butée latérale gauche, 1 butée latérale droite et 1 butée centrale (toutes amovibles) - 4 boutons de démarrage pour un travail individuel avec 1 à 4 pièces - 4 cylindres de serrage pneumatiques inclinés à 10 ° pour des épaisseurs de pièces jusqu’à 80 mm, longueur de la pièce (Y) min. 70 mm - 1 entonnoir d’aspiration, raccord Ø 80 mm - 1 unité de commande TCT avec : PC industriel intégré, incluant un PLC logiciel de type Beckhoff TWINCAT, plage de températures de fonctionnement 0-50 °C, écran industriel TFT 15 pouces avec écran tactile capacitif, système d’exploitation : WINDOWS 7 - Programmation via un logiciel convivial guidé par menu, distances de perçage librement programmables avec des dimensions ABSOLUES, RELATIVES ou en RÉSEAU, mise à jour automatique des pièces et optimisation des cycles, 4 champs de travail pouvant être affectés à des programmes différents, représentation graphique des pièces, programmation paramétrique, décalage du point zéro, listes de travail programmables, diagnostic des erreurs avec texte clair Équipement spécial : - 1 système électronique de surveillance optique de la colle G.I.C. (Glue Insert Control) pour 1 buse de collage Djdpfx Ajzlbrvoizowb - 1 axe Z avec positionnement dynamique à commande numérique pour le réglage de la hauteur de la station de perçage et d’insertion de chevilles (programmable de 5 à 40 mm), vitesse de déplacement maximale de 30 mm/s - 1 unité de perçage verticale à broche unique perçant DE HAUT EN BAS, 0,65 kW, (3000/5000/8000 tr/min), position (Y) réglable manuellement via un compteur numérique mécanique de 5 à 40 mm, profondeur de perçage (Z) max. 30 mm (pour une longueur de foret de 57 mm), épaisseur de la pièce (Z) max. 50 mm, longueur de la pièce (Y) min. 130 mm (incluant la compensation de la profondeur de perçage, par exemple pour Häfele Minifix) - 4 cylindres de serrage verticaux inclinés à 10 ° avec support - 1 clavier avec support Disponibilité : à court terme Emplacement : 63934 Röllbach

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 10 223 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1278R18TBF, longueur de tournage: 720 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 530 mm, diamètre de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 270 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 720 mm, passage de barre: 65 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 4 300 mm, largeur totale: 2 000 mm, poids total: 4 200 kg, Nombre de postes d'outils dans la tourelle porte-outils : 3: 12, Vente pour cause de cessation d'activité : tour AMV Angelini Oscar avec axe Y et contre-broche. La machine est très bien équipée – mandrin à mors sur broche principale et contre-broche, mandrin à pinces Hainbuch sur les deux broches, récupérateur de pièces, préparée pour avanceur de barres, convoyeur de copeaux. Pompe haute pression, 12 postes d’outils entraînés VDI30. Commande : Fanuc 21 I-TB Series. De nombreux accessoires sont inclus, tels que des porte-outils de tournage et outils entraînés. La machine est toujours sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous. Dsdpjy S R Atsfx Aizowb

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à ruban haute performance manuelle pour métaux, offrant la possibilité de choisir entre une descente du cadre de scie manuelle ou hydraulique. En mode autonome, la vitesse de descente est réglable en continu via le régulateur « Push&Pull ». En tirant le régulateur, le cadre reste à la vitesse précédemment sélectionnée et n’a plus besoin d’être ajusté pour la coupe suivante. Équipement de base : - Cadre de scie en fonte robuste - Table ronde massive avec canal de coupe pour coupes d’onglet de 0° à 60° à droite et de 0° à 45 ° à gauche - Étau coulissant avec lames de guidage réglables et levier de serrage rapide pour les coupes répétitives - Réducteur à bain d’huile avec roue en bronze et vis sans fin en acier trempé et rectifié - Pompe électrique de liquide de refroidissement pour la lubrification et le refroidissement du ruban de scie - Tension mécanique du ruban de scie avec contrôle électrique de la tension - Guidage précis du ruban via des plaquettes en carbure réglables et rectifiées ainsi que des roulements à billes - Régulateur « Push&Pull » pour régler la vitesse de descente - Brosse de nettoyage des copeaux entraînée - Échelle angulaire précise de 60° à droite à 45° à gauche - Coffret électrique avec témoin de prêt à l’emploi, commutateur principal/de vitesse et sélecteur pour choix de la descente manuelle ou autonome - Arrêt d’urgence à hauteur de genou pour une accessibilité optimale - Micro-interrupteur sur la poignée pour démarrer le moteur et la pompe – fonction « homme mort » en mode manuel Djdpfjxcnqaex Aizewb - Interrupteur de sécurité sur le capot de protection du cadre de scie et sur le chariot tendeur de bande - Interrupteur de fin de course pour arrêt du moteur en fin de coupe - Butée de longueur pour coupes répétitives - Support de matériau côté alimentation - Ruban de scie bimétal - Outils et manuel d’utilisation Données techniques : * Moteur triphasé commutable en polarité 400 V, 1,1/1,5 kW * 2 vitesses de coupe (33/66 m/min) * Ouverture d’étau : 305 mm * Hauteur de travail : 940 mm * Dimensions de lame : 2750x27x0,9 mm * Poids : 380 kg Capacité de coupe en mm : 90° 255 250x250 300x200 45° D 190 180x180 190x170 60° D 110 110x110 150x110 45° G 160 140x140 170x120

État: d'occasion, Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 5399 195, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 6 830 mm, hauteur totale: 1 490 mm, largeur totale: 1 400 mm, course d'avance axe X: 80 mm, course d'alimentation axe Y: 20 mm, course d'avance axe Z: 80 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 100 kg, raccordement à air comprimé: 60 barre, demande d'air: 60 m³/h, courant d'entrée: 63 A, année de la dernière révision: 2020, épaisseur de tôle aluminium (max.): 40 mm, pression d'air: 60 barre, puissance: 6 kW (8,16 ch), hauteur du produit (max.): 100 mm, hauteur du produit (min.): 70 mm, longueur du produit (max.): 135 mm, longueur du produit (min.): 110 mm, Machine SL80 Bradman – d’occasion et entièrement fonctionnelle Dwjdpfxszx Ehzj Aizjb Machine SL80 Bradman à vendre. Cette machine est d’occasion, mais en bon état de fonctionnement et entièrement opérationnelle. Elle a été bien entretenue et est prête à être utilisée. Vente motivée par le fait qu’elle n’est plus nécessaire. L’acheteur peut examiner la machine avant de l’acheter. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations ou pour demander des photos supplémentaires.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, force de serrage: 1 600 kN, Cette Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 à 6 axes a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'un cylindre thermoplastique très résistant à l'usure d'un diamètre de 30 mm et d'une unité d'entraînement alimentée par un moteur de 30 kW. La machine est équipée de systèmes de contrôle avancés pour les deux unités d'injection et prend en charge le traitement de plusieurs composants. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine de moulage par injection hydraulique Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Unités d'injection et plastification • 1ère unité d'injection : • Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure • Force de contact de la buse contrôlée, programmable • aXw Control ScrewPilot • 2ème unité d'injection : • 2ème unité d'injection 290, verticale • Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure • Buse ouverte 30 mm avec pointe de buse ; pointe de buse rallongée +20 mm ; rayon 15 • Bande chauffante pour buse ouverte • Force de contact de la buse contrôlée, programmable • aXw Control ScrewPilot • Accouplement standard à vis sans fin ; géométrie de l'accouplement : double face • Traitement multicomposants ; configuration du plan de joint sur des glissières courtes pour la deuxième unité d'injection • Fermeture de l'injection avec le moule ("injection volante") • Entraînement, hydraulique et refroidissement • Débit de charge de 65 l/min • Module d'accumulation de pression, volume de stockage de 64 l (max. 230 bar) ; entraînement de l'accumulateur • Refroidissement et filtration continus de l'huile ; capacité de refroidissement accrue • Circuits de refroidissement de la machine contrôlés • Système de serrage, éjecteur et tire-noyaux • Jeu de plaques de serrage ; Ø central 125 mm • Hauteur d'installation minimale 450 mm (étendue) • Pression d'éjection P/Q contrôlée (nécessite T2) ; croix d'éjection • Tirants à noyau : • Mouvement simultané du noyau 1 (contrôlé par P/Q, programmable) • Mouvement simultané du noyau 2 (contrôlé par P/Q, programmable) • Mouvement simultané du noyau 3 (contrôlé par P/Q, programmable) • Commande de traction pneumatique 4 avec réducteur de pression • Commande électrique de tirage de noyau 1 (nécessite le VE 436/00) • Connexions pneumatiques/hydrauliques de l'outil • Raccordement électrique pneumatique NVD 1 (dans l'outil) • Raccordement électrique pneumatique NVD 2 (dans l'outil) Dsdpfx Aieyxdwdozewb • Raccordement électrique et hydraulique NVD 3 (dans l'outil) • Connexion électrique et hydraulique NVD 4 (dans l'outil) • Dispositif de purge 1 avec réducteur de pression ; connexion pour le dispositif de purge 2 • Circuits d'eau de refroidissement et de moule • Vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée) ; vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée 2) • Filtre d'eau de refroidissement 100 µm (entrée) • 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule fixe ; 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule mobile • Équipement de base pour le deuxième distributeur d'eau de refroidissement (manuel) avec 7 circuits de refroidissement libres • Commande et électricité • Commande directe Selogica ; niveau technologique • Protection par fusibles des circuits de chauffage (1-6 avec 16 A) • 15 circuits de chauffage électriques pour le chauffage du moule • Fonction Boost pour les circuits de chauffage (canaux chauds)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 45 500 h, force de poinçonnage: 30 t, diamètre de poinçonnage: 89 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, poids total: 22 000 kg, longueur totale: 17 000 mm, largeur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 3 500 mm, course de déplacement axe X: 2 584 mm, course de l’axe Y: 1 560 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, hauteur d'encombrement: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 17 000 mm, largeur requise: 7 000 mm, vitesse de déplacement (max.): 10 800 mm/min, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Poinçonneuse Finn Power 3000 x 1500, équipée d'une cisaille d'angle de 800 x 1500 mm et d'un empileur pour 4 palettes. Table de chargement pour plaques de 3000 x 1500. Djdpfx Ajzdc Iqoizewb Capacité de poinçonnage jusqu'à 8 mm d'épaisseur, capacité de cisaillement jusqu'à 5 mm d'épaisseur. Tourelle avec 20 stations, dont 1 outil multiple 10-16 et 1 outil multiple 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. Dispose également de 2 stations de formage, Bf et Cf. Toujours utilisée pour les tôles fines, avec une épaisseur maximale de 2 mm. Un mandrin de taraudage TU6 est présent, mais il signale une erreur.

État: nouveau, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Sécheur conique hélicoïdal sous vide HC22 Hastelloy, sécheur à cône modèle MIXODRY EMV/DE 950 État : neuf, jamais utilisé Matériau en contact avec le produit : 2.4602 HC22 Hastelloy Agitateur : agitateur à double hélice (vis d'agitation) pour produits à haute viscosité (voir photos) Volume total : 965 litres Chauffage via serpentin demi-coquille Volume total du serpentin demi-coquille : 27 litres Pression de service chambre intérieure : -1/+2 bar Pression de service serpentin demi-coquille : -1/+8 bar Température de service : 0/+140 °C Pression d'épreuve chambre intérieure : 4,3 bar Pression d’épreuve serpentin demi-coquille : 12,9 bar Poids à vide : 1400 kg Agitateur double hélice avec instrumentation et robinetterie inclus Système hydraulique pour abaissement du sécheur Condenseur 2,0 m² HC22 (échangeur de chaleur à faisceau tubulaire) Commande Dedpfx Aeyf A Sfoizowb Nous mettons volontiers à disposition les détails techniques sur demande. N'hésitez pas à nous contacter pour une offre écrite. Le démontage, l'emballage et le chargement sur camion sont organisés et supervisés par Cycron GmbH. Nous garantissons ainsi une exécution des travaux parfaitement professionnelle. Pour toute question ou prise de contact, nous restons à votre entière disposition. Nous serions ravis de vous aider. Cycron GmbH, Suisse

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs Dwodpfjx Rdn Tex Aizjb dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: très bon (occasion), Plateau diviseur manuel Ø 450 mm Hauteur totale : 150 mm Dodpfx Aszwxiisizowb Dimensions embase : Longueur 580 mm x profondeur 500 mm Poids : env. 150 kg Matériel en très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 1963, Fonctionnalité: non vérifié, Fabricant : Steinel Modèle : 6 Stations Année de fabrication : 1963 Poids : env. 2 500 kg Généralités / données techniques : Machine spéciale de perçage à table rotative à 6 stations pour perçages verticaux et horizontaux sur petites pièces Unités de perçage : 7 pièces Station 1 – Chargement et déchargement Dedpfx Aiowyn S Ujzswb Station 2 – Unité de perçage verticale Station 3 – Unité de perçage horizontale Station 4 – Unité de perçage horizontale et verticale Station 5 – Unité de broche horizontale Station 6 – Unité de perçage horizontale et unité de taraudage verticale Avance des unités de perçage : avance mécanique via fourreau Têtes de perçage : mono-broche Diamètre de l’outil : env. Ø3mm à Ø8mm Serrage de la pièce : manuel via pinces de serrage Dimensions de la machine (L x P x H) : env. Ø 2 000 mm x H = 2 200 mm Alimentation électrique / puissance : 380 Volts, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production de grandes séries • Équipée d’une table de machine robuste avec évacuation des copeaux au centre sous la table et grand bac à liquide de refroidissement séparé • Nombreux accessoires de serrage et dispositifs d’assistance • Table rotative à 6 stations

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, force de pressage: 20 t, Presse à double colonne Hidrobrasil – 20 tonnes – 1 400 × 1 100 mm – Course de 300 mm Une presse hydraulique à double colonne du fabricant Hidrobrasil, avec une force de pressage de 20 tonnes, est à vendre. Cette machine est conçue pour les applications de production et d’assemblage en petites séries et se distingue par sa manipulation facile, sa construction robuste et ses paramètres de pressage réglables avec précision. Grâce à sa conception compacte et à son système hydraulique solide, elle est idéale pour diverses applications industrielles. ===== Données techniques + informations : Presse hydraulique à double colonne – 20 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Hidrobrasil - Modèle : Presse à double colonne - Type de construction : Presse hydraulique à double colonne - Désignation de la machine : Presse de production - Force de pressage : 20 tonnes (200 kN) - Poids de la machine : environ 3 tonnes - Hauteur de construction : environ 2 800 mm - Nombre de côtés de commande : 1 ==== Zone de travail - Largeur d’ouverture maximale : 500 mm - Course : 300 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : environ 900 mm - Découpe de la table : 1 100 × 850 mm ==== Table et poinçon - Taille de la table entre les colonnes : 1 400 × 1 100 mm - Taille du poinçon entre les colonnes : 1 400 × 1 100 mm ==== Vitesses - Vitesse de fermeture : jusqu’à 10 mm/s - Vitesse d’ouverture : jusqu’à 30 mm/s - Vitesse de pressage : environ 9 mm/s ==== Hydraulique et entraînement - Pression de fonctionnement : max. 280 bar - Pompe principale : Bosch Rexroth / Parker, environ 35 l/min - Volume du réservoir d’huile : environ 150 l - Pompe de circulation pour le refroidissement : environ 6,5 l/min - Puissance du moteur : 3 kW - Puissance d’appel totale : environ 5 kW ==== Commande et fonctionnement - Réglage de la pression : 4–20 tonnes via un potentiomètre rotatif - Course réglable via un curseur - Lubrification manuelle via un graisseur ==== Équipement - Filtration de recirculation et de refroidissement UKF (refroidissement électrique) - Système à deux cylindres - Construction robuste pour un fonctionnement en production ===== Travaux d’assemblage, travaux d’insertion, production en petites séries, technologie de formage, processus de production Presse hydraulique, presse à hydraulique, presse à double colonne, presse de production, presse d’insertion, presse industrielle Dwedpshmbhqefx Aizjb Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application spécifique ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes et européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive de sécurité brésilienne NR 12, qui est basée sur celles-ci. Notre grande force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour la hydraulique des presses.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6450 Dwedpezcb E Ssfx Aizob 1 x machine COMAS MUFFIN LINE, doseuse à 8 voies. Type IS 800. Numéro de série : 3505. Date de fabrication : 2003. L’acheteur doit retirer tous les équipements de l’usine.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Djdpfx Aijyc S Htezswb Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 67 h, force de serrage: 1 600 kN, diamètre de la vis: 45 mm, poids total: 5 900 kg, fabricant de contrôleurs: ARBURG, modèle de contrôleur: SEOLOGICA direct, Cette Arburg Allrounder 520S 1600-400 à 3 axes a été fabriquée en 2021. Elle dispose d'une plage de diamètre de vis de 35 à 45 mm et d'une force de serrage allant jusqu'à 1600 kN. La machine comprend un robot d'enlèvement et une enceinte équipée d'une unité FilterFan, garantissant la propreté des opérations. Idéale pour le traitement de précision des matières plastiques, elle offre une hauteur de serrage des moules de 250 mm et un espacement des plateaux de 825 mm. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Raccordement de l'eau de refroidissement : Température max : 30 °C, Δp. min : 1,5 bar | DN 25 Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Cylindre en thermoplastique : 45 mm, très résistant à l'usure • Revêtement CrN (vis et clapet anti-retour) • Accouplement à vis standard, géométrie carrée • Buse ouverte de 45 mm • Pompe à pression de maintien plus grande • Système de commande directe Selogica • Niveau technologique 2, servocommande avec 2 pompes de contrôle • Pression d'éjection contrôlée P/Q • Refroidissement et filtration continus de l'huile • Force de contact de la buse contrôlée, programmable (1ère unité d'injection) • Jeu de plaques de serrage, 125 mm au centre • Machine surélevée de 100 mm (augmentation des éléments vibrants) • 8 entrées/sorties numériques programmables • 6 circuits électriques de contrôle du chauffage du moule • 1 circuit de commande de chauffage supplémentaire (buse ou adaptateur) • 4 circuits de refroidissement réglables manuellement • Circuits de refroidissement de la machine contrôlés • aXw Control ScrewPilot (1ère unité d'injection) • Armoire de commande refroidie à l'eau • Accouplement à vis renforcé avec géométrie multi-spline • Vitesse d'injection avec fonction de rampe (F90302 = 1) • Mise en veille automatique du chauffage • Niveau de pression acoustique : 70 db(a) | ± 3 Informations supplémentaires Dwodpfx Ajx D E Dyeizjb • Diamètre de la vis : 45 mm • Pression d'injection (max.) : 1580 bar • Poids du projectile (Max. g PS) : 232 g • Puissance de chauffage : 9,7 kW | 5 zones • Poids net de la machine : 5900 kg

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Quantité : 1 unité Largeur du convoyeur : 210 mm Longueur du convoyeur : 1 500 mm Dwsdpfx Aiozy Sbwjzjb Poids : 135 kg Hauteur : 1 900 mm Longueur : 1 400 mm Largeur : 800 mm Convoyeur à plaques (pour copeaux / petites pièces métalliques). > Marquage CE présent > Remplir d’huile avant la mise en service > Sortie de la transmission : bride, arbre cylindrique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Force de pression maximale : 30,0 t Capacité de pliage : profilé plat d'environ 120 x 20 mm Course : 0 à 200 mm Vitesse de course : 10,0 mm/s Surface de la table : 1090 x 625 mm Hauteur de travail : 960 mm Puissance du moteur : 5,5 kW Poids : 400 kg Dimensions (L x l x H) : 1100 x 800 x 1000 mm Prix neuf : environ 17 000 euros Prix spécial sur demande Équipement : - Machine de pliage horizontale électro-hydraulique robuste - Grande table de travail : 1090 x 625 mm - Course réglable du chariot de pliage * par volant, avec affichage analogique des valeurs - Rétractation réglable du chariot de pliage * par volant - Plateaux latéraux - Divers outils d'utilisation/de pliage Dwodpjzzrfrefx Aizjb - 1 pédale mobile - Boîtier de commande - à l'avant, avec bouton d'arrêt d'urgence

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Machine de calibrage Marque : Marel Modèle : CG600, calibreuse compacte Dwsdpfezzq Ifox Aizeb 2021 6 postes Peu utilisée.