Thissen & Stecher Bv Cuiseur En Continu d'occasion à vendre (26 883)

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 10.000 mm largeur du convoyeur 1.400 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs largeur du convoyeur : 1 200 mm distance entre les entraîneurs : 200 mm hauteur des entraîneurs : 85 mm Gksdpsz Nxgdefx Apdjc

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 505 IE 2021, capacité du réservoir: 300 l, capacité utile du réservoir: 300 l, longueur totale: 1 120 mm, largeur totale: 1 120 mm, hauteur totale: 1 000 mm, diamètre intérieur: 900 mm, diamètre extérieur: 1 000 mm, poids total: 400 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, épaisseur de paroi: 25 mm, structure murale: à double paroi, Nombre de chambres: 1, diamètre de la trappe d'accès: 500 mm, emplacement de la bouche d'égout: avant, hauteur de réception: 500 mm, hauteur de déchargement: 500 mm, température de fonctionnement: 10 °C, pression de service: 3 barre, pression (max.): 2,55 barre, puissance: 38 kW (51,67 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, La série TSRR de Thissen & Stecher, qui constitue le modèle de base, est principalement fabriquée en tant que cuve électrique à chauffage indirect. Toutefois, Thissen & Stecher propose également des modèles fonctionnant au gaz. Les dimensions physiques et structurelles spécifiques de l’usine pour le châssis du modèle TSRR de 300 litres définissent les dimensions officielles de cet appareil : 📐 Dimensions structurelles (châssis de 300 L) Diamètre interne : Ø 900 mm Profondeur/hauteur interne : 500 mm Largeur externe : 1 120 mm Gksdezzxcwopfx Apdjc Profondeur externe : 1 250 mm Hauteur externe : environ 1 000 mm jusqu’au bord supérieur (sans compter l’espace nécessaire pour le couvercle monté sur le dessus et les éventuels dispositifs de ventilation). ⚖️ Poids : poids net (à vide) : le poids de base de l’appareil varie entre 380 kg et 450 kg, selon l’option de cadre renforcé et la configuration de l’agitateur. Poids en fonctionnement (plein) : environ 680 kg à 750 kg lorsque l’appareil est rempli à sa capacité maximale de 300 L. 🔥 Chauffage au gaz et exigences en matière d’utilités. Équipé d’une enveloppe pour brûleur à gaz, l’appareil utilise un fluide thermique à circulation indirecte ou une batterie de brûleurs directe située dans la partie inférieure. Puissance thermique : généralement conçue pour se situer entre 38 kW et 44 kW afin de gérer une courbe de montée en température rapide pour un volume de 300 L. Raccordement au gaz : raccordement standard à une conduite de gaz de 3/4 de pouce ou 1 pouce. Alimentation électrique (pour l’agitateur) : nécessite un raccordement triphasé 400 V / 50 Hz pour alimenter l’agitateur à racleur robuste, entraîné par le bas. ⚙️ Caractéristiques opérationnelles : Système d’agitation : agitateur stable entraîné par le bas, avec une régulation de vitesse continue standard de 10 à 60 tr/min. Angle d’inclinaison : conçu avec une pente oblique intégrée de 5 ° vers la vanne de sortie avant afin de garantir une évacuation en douceur du produit et d’améliorer la géométrie du mélange. Contrôleur : intégration standard du microprocesseur Aditec MIC 900 prenant en charge des programmes de cuisson à plusieurs étapes.

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur ± 10.500 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs largeur du convoyeur : 800 mm distance entre les entraîneurs : 190 mm Gedpsz Imvijfx Apdekc hauteur des entraîneurs : 50 mm

État: d'occasion, tout inox longueur du convoyeur 9.000 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 11.500 x 1.600 x 3.000 mm + Échangeur de chaleur à tubes "IGEFA" Gkodpfx Aez I N Stspdec Type 161U-159-159 380 kW + Convoyeur de sortie à l’entraîneurs largeur du convoyeur : 800 mm distance entre les entraîneurs : 190 mm hauteur des entraîneurs : 50 mm

État: d'occasion, tout inox avec deuxième tapis longueur du convoyeur 8.000 mm largeur du convoyeur 900 mm vitesse réglable circulation d'eau Gjdsz Eilbopfx Apdokc système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2011, largeur de travail: 1 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, longueur de travail: 3 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 000 mm Zone de travail, axe Y : 1 300 mm Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm Nombre de zones de travail : 2 Nombre d'axes pilotés : 3 Unités de perçage Nombre d'unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 2 : Partie supérieure Broches de perçage verticales : 51 Broches de perçage horizontales, direction X : 4 Unité de perçage 3 : Partie inférieure Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unité de perçage 4 : Partie inférieure Godpfez Ekggex Apdekc Broches de perçage horizontales, direction Y : 42 Unités de fraisage Nombre d'unités de fraisage : 2 Unité de fraisage 1 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unité de fraisage 2 : Partie supérieure Axes pilotés : 3 Puissance du moteur : 6,6 kW Unités de sciage Nombre d'unités de sciage : 2 Unité de sciage 1 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm Unité de sciage 2 : Partie supérieure Conception : Unité fixe pour le rainurage dans la direction X Diamètre maximal de l'outil : 125 mm ÉQUIPEMENT Logiciel de programmation des machines Albatros Mandrins de serrage pour la fixation des pièces La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et jugée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L'acheteur a le droit d'inspecter les marchandises avant l'enlèvement et assume la responsabilité de l'installation, de la sécurisation et de l'utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 5446

État: d'occasion, Année de construction: 2008, nombre d'axes: 3, largeur de travail: 1 300 mm, longueur de travail: 3 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail, axe X : 3 200 mm Zone de travail, axe Y : 1 300 mm Gkodpez Ekchsfx Apdoc Nombre d’axes commandés : 3 Nombre total de broches de perçage : 36 Nombre de postes de changement d’outil : 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance de la broche électrique principale : 11 kW ÉQUIPEMENT Type d’usinage : perçage et fraisage La machine est vendue et livrée dans son état actuel et légal (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7468

État: très bon (occasion), Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Stérilisateur continu FMC-JBT STERILMATIC (système de cuisson-refroidissement), conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires emballés, en automatisant les étapes de stérilisation et de refroidissement au sein d'une ligne de production industrielle à haut rendement. Ce type de système est spécialement conçu pour les usines de conserve qui souhaitent remplacer le traitement par lots par un flux continu d'emballages, permettant l'entrée constante du produit, son traitement thermique pendant un temps contrôlé et son refroidissement ultérieur avant de passer aux étapes suivantes de la ligne. Équipement configuré pour un format d'environ 1 kg. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FMC / JBT -Série : STERILMATIC -Type : Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement -Format installé : 1 kg Gjdezxcb Ejpfx Apdekc -Traitement thermique continu des emballages -Processus automatique de stérilisation et de refroidissement -Transport continu du produit -Contrôle du temps de séjour pendant le processus -Système industriel de circulation thermique -Sections de traitement intégrées -Système de tuyauterie, de vannes et de distribution du processus -Ventilateurs / systèmes de circulation intégrés -Construction industrielle robuste -Conçu pour un fonctionnement continu -Particulièrement adapté aux lignes de conserverie à haut rendement PROCESSUS Le FMC-JBT STERILMATIC est conçu pour effectuer le traitement thermique des emballages pendant qu'ils progressent continuellement à travers l'équipement. Les emballages, préalablement remplis et fermés, sont introduits automatiquement dans le système, où ils restent pendant une durée de traitement contrôlée et sont soumis aux conditions thermiques établies afin d'obtenir le traitement requis. Par la suite, les emballages passent à l'étape de refroidissement, où leur température est progressivement réduite avant d'être déchargés et transférés vers les opérations de production suivantes. Le système continu évite les opérations répétitives de chargement et de déchargement propres aux autoclaves conventionnels par lots et s'avère particulièrement intéressant pour les lignes à grands volumes de production. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserverie et aux fabricants d'aliments en conserve à haut rendement qui nécessitent un processus thermique continu. Il peut être intégré dans les lignes de production de légumes, de légumineuses, de produits à base de tomate, de poisson, de viande, d'aliments pour animaux, de plats préparés et d'autres aliments emballés, toujours en fonction du format et du processus thermique configurés. La combinaison de la technologie FMC-JBT STERILMATIC, de la stérilisation continue et du système de cuisson-refroidissement offre une solution industrielle pour les lignes de conserverie à grande capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 12 barre, hauteur totale: 2 896 mm, longueur totale: 12 192 mm, largeur totale: 2 438 mm, poids à vide: 14 000 kg, Installation mobile de chaudière à vapeur containerisée, capacité 2 000 kg/h • Configuration : installation mobile de chaudière à vapeur containerisée, dotée de systèmes auxiliaires permettant un fonctionnement indépendant, conçue pour être déplacée d’un site à l’autre. • Certificat d’inspection : l’équipement sous pression est accompagné d’un certificat d’inspection délivré par un organisme d’inspection agréé pour les équipements sous pression. Le certificat couvre l’équipement et le champ d’inspection mentionnés dans le certificat. • Chaudière à vapeur : I.VAR Industry BHP-EN 2000, type PFV1422000, haute pression, conception monobloc. • Performance : production de vapeur 2 000 kg/h, puissance nominale de la chaudière 1 385 kW. • Pression : 6 à 10 bar ; pression de fonctionnement maximale de la chaudière : 12 bar. • Combustible : GPL – propane-butane. • Brûleur : Baltur TBG 200 LX ME, brûleur à gaz modulant à faibles émissions d’oxydes d’azote, plage de puissance 475 à 2 000 kW, avec commandes électroniques Lamtec BT320 et contrôleur de charge LCM100. • Circuit gaz : DUNGS R2″, comprenant un filtre à gaz, un régulateur de pression, des vannes de fonctionnement et de sécurité, et un système de surveillance de l’étanchéité des vannes. • Commandes et automatisation : Valiantec, équipement permettant une exploitation pendant 72 heures sans présence continue d’un opérateur, contrôle modulant du niveau d’eau, purge TDS automatique Gestra TDS/BAE et purge pneumatique du fond Crotti. • Pompes d’alimentation en eau : 2 × Grundfos CR3-27. • Réservoir d’alimentation en eau / dégazeur atmosphérique : DGSA 1500 FS, capacité 1 500 litres, acier inoxydable AISI304, avec chauffage à la vapeur et contrôle de la température ; température de l’eau spécifiée : 85 à 95 °C. • Traitement de l’eau : un système d’adoucissement de l’eau n’est pas inclus dans la portée de la fourniture, mais peut être fourni et installé à la demande de l’acheteur, sous réserve d’un accord distinct. • Système de refroidissement pour la purge : cuve de purge de 250 litres en acier inoxydable AISI304, avec contrôle automatique du refroidissement. • Tuyauterie et raccords : tuyauterie isolée thermiquement, vannes d’isolement et anti-retour, et purgeurs de vapeur. • Cheminée : système de cheminée en acier inoxydable isolé, DN450. • Équipement de sécurité : dispositifs de sécurité pour le niveau d’eau et la pression, deux soupapes de sécurité, détection de GPL et de fumée, alarmes, arrêt d’urgence, coupure automatique du gaz et ventilation. • Dimensions du conteneur : 12 192 × 2 438 mm – longueur × largeur. Gksdpjz Ix Svjfx Apdec • Raccords : sortie de vapeur DN80, entrée de gaz DN65, entrée d’eau 1″, drain de la cuve de purge DN80.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cuiseur Stephan VM.MC.600.20 est destiné aux ateliers de transformation à forte capacité qui recherchent une solution performante pour le hachage, le mélange et l’émulsion des produits alimentaires. Il assure un travail homogène et maîtrisé, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur des volumes élevés. Ainsi, les recettes restent reproductibles et les écarts de fabrication sont réduits. De plus, la conception Stephan garantit une grande stabilité du process, même sur des applications exigeantes. Ce cuiseur s’intègre dans des lignes industrielles structurées, car son architecture est pensée pour un fonctionnement continu. Ensuite, la cuve de grand volume permet de traiter des charges importantes tout en conservant une précision élevée. Par ailleurs, la motorisation puissante assure une action de coupe efficace, ce qui améliore la texture finale des produits. Donc, la productivité progresse sans compromis sur la qualité. La conception en acier inoxydable facilite le respect des exigences d’hygiène et la maintenance quotidienne. Ainsi, les opérations de nettoyage s’effectuent plus rapidement et les temps d’arrêt sont limités. De plus, la gestion des vitesses permet d’adapter le fonctionnement aux différents types de préparations. Par conséquent, ce cutter répond aux besoins des ateliers polyvalents orientés performance et régularité. Proposé d’occasion par Europ’Équipement, le cuiseur Stephan VM.MC.600.20 est contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’utilisateur dispose d’une machine prête à être intégrée dans son outil de production. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un haut niveau de performance. Par conséquent, ce cutter constitue un choix pertinent pour sécuriser le process industriel à grande échelle. Caractéristiques techniques : Contenance de cuve : 600 L Capacité de charge : environ 150 à 400 kg Dimensions (L × l × h) : ≈ 3 200 × 2 400 × 2 800 mm Poids machine : ≈ 3 500 à 4 000 kg Température de travail max : 95 °C Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Motorisation : haute puissance, multi-vitesses Année de fabrication : 1994 Gkjdpfxjx Hyp Sj Apdec 5t7+GYQJ

État: bon (utilisé), MERKLE Insquare W 300 AC/DC, poste à souder avec kit de câbles d'origine Primaire : Tension : 3 x 400 V Fréquence : 50 (60) Hz cos phi : 0,95 TIG, courant continu : Tension à vide : 80 V Tension de travail : 10-22,8 V Courant de soudage : 5-320 A Gksdol Sm Hbepfx Apdjc Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 9,5 kVA Courant continu primaire : 13,7 A Courant de crête primaire : 19 A TIG, courant alternatif : Tension à vide : 80 V Tension de travail : 10-22,8 V Courant de soudage : 5-320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 9,5 kVA Courant continu primaire : 13,7 A Courant de crête primaire : 19 A Soudage à l'électrode enrobée : Électrodes : 1,5-6 mm Tension à vide : 80 V Tension de travail : 20-32,8 V Courant de soudage : 5-320 A Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C) Puissance continue primaire : 13,1 kVA Courant continu primaire : 19 A Courant de crête primaire : 22 A Procédés de soudage : Sélecteur 10 positions : TIG DC négatif, TIG DC positif, TIG DC négatif avec impulsion de démarrage, TIG AC à faible bruit, TIG AC en forme rectangulaire, TIG AC « équilibré », Électrode négatif, Électrode positif, Électrode « sinusoïdale », Électrode rectangulaire Sélecteur 1 : Sélecteur 10 positions : Courant 1, Temps 1, Temps de montée et de descente, Courant de démarrage, Courant final, Impulsion de démarrage, Temps de pointage, Temps de pré-écoulement et de post-écoulement du gaz Sélecteur 2 : Sélecteur 9 positions : Courant 2, Temps 2 (pour le fonctionnement pulsé), Équilibre AC, Fréquence AC, Temps et courant de démarrage à chaud, Réglage du courant, Diamètre des électrodes, Affichage de la tension Réglages : 2 encodeurs rotatifs pour les sélecteurs 1 et 2 Affichages : 2 écrans LED avec prévisualisation et fonction de maintien pour le courant, la tension, le temps, la fréquence Fonctions de temps : Sélecteur 4 positions : ARRÊT, Pulsation lente, Pulsation rapide, Pointage Allumage : Sélecteur 4 positions : ARRÊT, Haute fréquence, Lift-Tig Contrôle de l'énergie : Sélecteur 4 positions : sur l'appareil, Potentiomètre manuel ou à pédale, Torche de soudage Mode de fonctionnement : Sélecteur 4 positions : 2 temps, 4 temps, 4 temps avec 2 courants, Test de gaz, Test, Programme Mémoire de programme : 20 emplacements de mémoire, librement configurables Fréquence AC : 50-200 Hz Équilibre AC : 9-91 % Temps de pré-écoulement du gaz : 0-3 s Temps de post-écoulement du gaz : 0-25 s Temps de montée du courant : 0-2 s Temps de descente du courant : 0-20 s Impulsion de démarrage : 0-100 ms Temps de pointage : 0,1-2,5 s Pulsation lente : 10 ms-2,5 s Pulsation rapide : 50 Hz-5 kHz Temps de démarrage à chaud : 0-1,5 s Courant de démarrage à chaud : 10-200 % Réglage du courant : 100-250 % Bouton : Test du dispositif de protection Bouton : Sélection du programme LED : Alimentation activée, Surchauffe, Dysfonctionnement, Circuit de protection, Maintien de l'affichage, Courant de démarrage, Montée, Courant 1, Courant 2, Descente, Courant final Source de courant : Onduleur IGBT Allumage : Haute fréquence ou Lift-Tig Norme : EN 60974-1 "S" / CE Raccordement de la torche : Raccordement centralisé EURO avec connecteur à 5 pôles Refroidissement de la torche : Système de re

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Gkodpszxc Dmjfx Apdoc Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: comme neuf (occasion), Autoclave / Cuiseur statique FISHBAM à double porte – 4 cages Autoclave / cuiseur statique FISHBAM à double porte, d'une capacité de 4 cages, conçu pour la cuisson, la pasteurisation et le traitement thermique de produits alimentaires dans le cadre de processus industriels en lots. Sa configuration à double porte permet de charger les produits d'un côté et de les décharger de l'autre, ce qui facilite l'organisation du flux de production et son intégration dans des installations où les zones d'entrée et de sortie sont séparées. L'équipement est doté d'une chambre horizontale de grande capacité, d'une construction industrielle en acier inoxydable et d'un système automatique de contrôle des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FISHBAM - Type : Autoclave / cuiseur statique industriel - Capacité : 4 cages - Configuration : double porte - Fonctionnement statique - Traitement thermique en lots - Chambre horizontale - Construction en acier inoxydable - Portes de grand diamètre - Système mécanique de fermeture de sécurité - Contrôle automatique du processus - Panneau de commande intégré - Indicateurs de pression - Système de tuyauterie et de vannes de processus - Conçu pour un fonctionnement industriel - Peut être intégré dans des lignes de cuisson et de traitement thermique PROCESSUS Le FISHBAM à 4 cages est conçu pour effectuer des traitements thermiques contrôlés sur des produits alimentaires. Les cages chargées sont introduites dans la chambre et, une fois celle-ci fermée, le cycle programmé se déroule, contrôlant les différentes phases du traitement. En fonction de l'application et de la configuration de l'équipement, il peut être utilisé pour des opérations de cuisson, de pasteurisation et d'autres processus thermiques en lots. La configuration à double porte permet d'établir un flux de travail continu, avec chargement et déchargement des côtés opposés de l'équipement. Gjdsyufk Nopfx Apdjkc Il peut être intégré avec : - Systèmes de chargement et de déchargement de cages - Convoyeurs de cages - Systèmes de transfert - Lignes de cuisson - Systèmes de refroidissement - Équipements de manipulation de produits - Lignes complètes de transformation des aliments APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux produits carnés, aux légumes, aux plats préparés et à d'autres industries alimentaires nécessitant des processus thermiques industriels en lots. La combinaison de 4 cages, du fonctionnement statique et de la double porte offre une solution particulièrement intéressante pour les installations qui nécessitent une capacité de traitement élevée et un flux organisé entre les zones de chargement et de déchargement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Cuiseur linéaire industriel – Acier inoxydable Cuiseur linéaire industriel en acier inoxydable, conçu pour la cuisson et le traitement thermique continu de produits alimentaires dans les lignes de production industrielles. Cet équipement permet de réaliser un traitement thermique continu et contrôlé pendant que le produit avance dans la zone de traitement, facilitant ainsi une production uniforme et son intégration aux différentes étapes d'une ligne de production automatisée. Sa construction en acier inoxydable, son système de transport continu et sa conception industrielle le rendent particulièrement adapté aux usines de transformation de légumes, de fruits et d'autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Cuiseur linéaire industriel -Application : Cuisson / traitement thermique continu -Système de traitement en continu -Transport automatique du produit -Construction en acier inoxydable -Zone d'alimentation du produit -Section de traitement thermique -Déchargement continu -Système de transport motorisé -Panneau de commande intégré -Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire -Construction robuste pour une utilisation industrielle -Intégrable dans les lignes de production existantes -Conçu pour un fonctionnement continu PROCESSUS Le cuiseur linéaire est conçu pour réaliser le traitement thermique du produit de manière continue, évitant ainsi la nécessité de travailler par lots. Le produit est introduit dans l'équipement et avance de manière contrôlée dans la zone de cuisson, où il reste pendant la durée déterminée afin de recevoir le traitement thermique requis. Par la suite, il est déchargé de manière continue vers l'étape suivante du processus. Il peut être intégré avec : Systèmes d'alimentation Laveuses Pèleuses et trancheuses Convoyeurs et élévateurs Ébouillanteurs Systèmes de refroidissement Godpfszxcazox Apdskc Tapis de contrôle Équipements de congélation Remplisseuses et emballeuses Lignes de production complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de fruits et de légumes, aux conserveries, aux fabricants de produits surgelés et aux usines d'aliments préparés qui nécessitent un système de cuisson ou de traitement thermique continu. En fonction de sa configuration et des conditions du processus, il peut être utilisé pour les légumes, les légumineuses, les fruits et autres produits alimentaires qui nécessitent une étape de cuisson ou de traitement thermique avant leur refroidissement, leur congélation, leur conservation ou leur emballage. Son traitement linéaire continu et sa construction en acier inoxydable offrent une solution robuste pour les lignes de production industrielles automatisées de traitement thermique. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Description de la machine Ligne de parachèvement en continu d'occasion pour plats et feuillards en acier, composée de 15 postes en ligne. Section d'entrée : dérouleur DIMECO à mandrin expansible, redresseuse à galets, soudeuse, groupe d'entraînement et table d'accumulation. Préparation de surface : grenailleuse FISHER au défilé avec dépoussiéreur et brosse-cisaille suspendue. Mise à dimension : cage de laminage à froid à sec (duo), redresseuse sous tension en continu et mesure laser Zumbach USYS. Section de sortie : cisaille pneumatique, cisaille de coupe à longueur, convoyeur de réception des barres et enrouleuse dédiée au produit. Pupitre Schneider Electric Magelis avec modes barre et couronne. Capacités, année et puissance installée : non communiquées. Utilisation de la machine Cette ligne de décalaminage, laminage à froid et calibrage transforme des bobines de feuillard ou de plat laminé à chaud en produits grenaillés, laminés, redressés et contrôlés, livrés en barres coupées à longueur ou en couronnes. Elle s'adresse aux aciéries, aux producteurs de fil plat et de feuillard, aux fabricants de ressorts, de lames et de pièces découpées, ainsi qu'aux centres de parachèvement de produits plats. Particularités / Points forts Ligne de finition complète, du déroulage au conditionnement, avec un décalaminage mécanique par grenaillage sans décapage chimique. Les composants proviennent de constructeurs toujours actifs (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric), ce qui facilite l'approvisionnement en pièces. Production en barre ou en couronne sur la même ligne. Une seconde ligne de configuration identique peut être reprise en paire. Vendue en l'état, démontage à la charge de l'acheteur, disponible chez All Metal, spécialiste de la machine industrielle d'occasion. Configuration: 15 postes en ligne Dérouleur: DIMECO, mandrin expansible Préparation de surface: grenailleuse FISHER au défilé + dépoussiéreur Laminage: cage de laminage à froid à sec (duo) Redressage: redresseuse à galets + redresseuse sous tension en continu Mesure: laser Zumbach USYS Coupe: cisaille pneumatique + cisaille de coupe à longueur Sortie: convoyeur à barres + enrouleuse dédiée au produit Gjdpjz N Ahxefx Apdskc Modes de production: barre / couronne Commande: pupitre Schneider Electric Magelis Produits traités: plats et feuillards en acier Vente: en l'état, démontage à la charge de l'acheteur

État: d'occasion, occasion, bon état Appareil d'avance pour pièces profilées, arcs cintrés, moulures Marque : Stegherr Type : BV Année de fabrication : 1983 No de machine : 21/108310 avec support Godpfx Aevwfn Aopdjkc Vitesses réglables en continu : 3 - 18 m/min Puissance totale installée : 0,25 kW Lieu de stockage : 97447 Gerolzhofen, départ libre chargement, non emballé Remise en l'état, tel que vu Sans garantie ni responsabilité

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 256 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 7 mm, nombre d'axes: 2, Marque : DUBUS CND 900 Machine CNC, - Caractéristiques techniques : Tête 1 Défonçage - 256 mm 730 mm 7.5 mm / 12 000 t/min Gedpeyv Ii Ssfx Apdokc Tête 2 : Perçage - 256 mm 63 mm 7 mm / 3 500 t/min A saisir également, pompe à vide en état de fonctionnement. PRIX : 4000 euros

État: d'occasion, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 710 mm, alésage de broche: 180 mm, diamètre de tournage: 1 000 mm, longueur de tournage: 4 000 mm, trait de plume: 250 mm, diamètre de la broche: 125 mm, vitesse de broche (max.): 800 tr/min, vitesse de broche (min.): 6 tr/min, largeur du lit: 560 mm, poids total: 9 700 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, KRAFT BV-40160 — TOURN À LOURD CORPS D’OCCASION Un KRAFT BV-40160 provenant de la liquidation d’une entreprise. Initialement livré neuf en 2016/2017 au précédent propriétaire. Inspection possible sur place ou par appel vidéo à tout moment. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Tour à lourd corps conventionnel à broche de guidage et de traction, diamètre de tournage 1 000 mm, distance entre les pointes 4 000 mm - Guide supplémentaire pour le support sur le bâti inférieur - Entraînement principal à fréquence variable de 22 kW - Porte-outil à 4 positions pivotant DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 1 000 mm - Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 710 mm - Diamètre de tournage dans le tablier : 1 280 mm, largeur du tablier 450 mm - Hauteur des pointes : 500 mm - Distance entre les pointes : 4 000 mm - Largeur du bâti : 560 mm (3 V + 1 plat), guide de support supplémentaire sur le bâti inférieur - Largeur du chariot transversal : 350 mm - Alésage de la broche : 180 mm, cône de la broche A2-15 - Vitesses de la broche : 4 étages, réglable en continu de 6 à 800 tr/min - Moteur principal : 22 kW avec variateur de fréquence - Déplacement transversal du support : 550 mm, déplacement du chariot supérieur : 225 mm - Diamètre de la douille de la poupée fixe : 125 mm, course 250 mm, cône MK 6 - Section du porte-outil : 40 mm - Broche de guidage : Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Poids : net env. 9 000 kg / brut env. 9 700 kg - Dimensions : env. 5 845 x 1 950 x 1 925 mm ÉQUIPEMENT STANDARD - Système de refroidissement - Lunette fixe Ø 60-380 mm - Porte-outil à 4 positions pivotant, à commande manuelle - Protection du mandrin coulissante avec verrouillage électrique - Protection pivotante, à verrouillage électrique, pour le chariot supérieur - Protection arrière mobile pour les copeaux/les projections - Lampe de machine halogène - Éléments de mise en place/de nivellement, outils de machine - Documentation technique allemande et anglaise, version CE - 400 V, 50 Hz, triphasé ÉTAT Machine d’occasion provenant de la liquidation d’une entreprise. Vente « tel quel », garantie exclue. Une inspection sur place ou par appel vidéo est fortement recommandée. NOS SERVICES Visite de l’usine en ligne ou sur place, transport organisé sur demande, montage, mise en service et formation des opérateurs par nos techniciens de service, interlocuteur direct de langue allemande pour les pièces de rechange et l’assistance, membre du FDM, association professionnelle du commerce de gros de machines et d’outils e.V. Gjdjzi Duhepfx Apdjkc Étant donné qu’il s’agit d’une pièce unique, la vente est soumise à disponibilité. Veuillez nous appeler ou nous écrire, et nous fixerons rapidement une date de visite.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Planches en bois d’azobé, issues de notre propre semi-remorque à plancher abaissé. La semi-remorque date de 2022. Dimensions : - 6 pièces – 275 x 19,5 x 4,5 cm. - 8 pièces – 262 x 19 x 4,5 cm. - 6 pièces – 95 x 19,5 x 4,5 cm. - 8 pièces – 91,5 x 21,5 x 4,5 cm. Gkodsz Hmqqjpfx Apdsc - 8 pièces – 43 x 21,5 x 4,5 cm. - 10 pièces – 68,5 x 17,5 x 3 cm.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 38 A, puissance: 26,7 kW (36,30 ch), Nous proposons à la vente ce cuiseur-vapeur Hobart 305GH d'occasion, modèle à vapeur sèche/vapeur rapide, fabriqué en 2017. Modèle : 305GH Numéro de série : 970221933 Tension nominale : 400 V Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3+N Puissance connectée : 26,7 kW Intensité : 38,7 A Godpfx Aoz Riwcepdjkc Pression d'arrivée d'eau : 1,7 - 10,0 bar Pression de fonctionnement : 1,0 bar Indice de protection : IP33 Numéro ML : 305GH-31 Année de fabrication : 2017 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 1572, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 500 h, puissance: 55 kW (74,78 ch), hauteur de coupe (max.): 1 000 mm, largeur de coupe (max.): 1 200 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), poids total: 20 000 kg, Installation complète de scierie Mebor pour bois Comprend : - HTZ 1200 Plus, longueur de coupe maximale : 9 m, système de contrôle : Optifast 10 Gedpfxsz Eadbe Apdokc - Scie à plusieurs lames VR 900 avec 3 têtes mobiles - Chargeur de grumes MLD Logdeck - 2 x RCM 800 avec système de tri gauche/droite - 2 x chaînes de transport CCP Tout en bon état, peut être visité en état de fonctionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 12 kW (16,32 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, À vendre, un centre d’usinage CNC à 5 axes Format-4 Profit H350R, année de fabrication 2021. Cette machine offre une précision, une flexibilité et une productivité maximales pour la fabrication moderne de meubles, de fenêtres, de portes et d’éléments d’aménagement intérieur. Grâce à sa puissante technologie à 5 axes, même les opérations d’usinage complexes peuvent être réalisées de manière efficace et économique. Gsdpfx Apez Rn T Ajdjkc Caractéristiques techniques : Zone de travail : X 3000 mm / Y 1550 mm / Z 150 mm Broche électrique à 5 axes avec une puissance de 12 kW Interface d’outil HSK F63 Vitesse de rotation de la broche jusqu’à 24 000 tr/min Tête de perçage avec 18 broches de perçage commandées individuellement Unité de scie à rainure intégrée Lubrification centrale automatique Table console avec système de fixation sous vide 6 supports de pièces avec système de butée Système de positionnement LED lightPos pour des opérations de réglage rapides et précises Commande CNC incluant une connectivité CAD/CAM moderne possible La machine est en très bon état et parfaitement entretenue, et est immédiatement prête à l’emploi. Une solution idéale pour les entreprises artisanales et industrielles qui accordent de l’importance à la qualité d’usinage la plus élevée et à une flexibilité maximale. Équipement spécial : 001 Alimentation électrique 3 x 400 V ; 50 Hz / 60 Hz 007 Moteur 12 kW C15 Système de protection de câbles fermé dans les axes X et Y C41 Système de sécurité avec butée incluant un fonctionnement par pendule au lieu d’une barrière optique C98 Indicateur d’état optique de la machine 480 Déclenchement du vide par console C58 Surveillance de tous les vérins de butée avec 2 rangées de butées (6 supports de pièces) C91 Verrouillage supplémentaire de l’axe C/A C197 Support pour lame de scie monté sur l’axe X C198 Changeur linéaire 4 positions monté sur l’axe X C29 Terminal de commande mobile au lieu du terminal de commande fixe C100*8 Ventouse à vide FA 140 x 115 x 100 mm C101 Ventouse à vide FA 125 x 75 x 100 mm C492 300-05-312 - F4Design-PLATINUM (sans PP) C496 300-05-316 - F4Design - Postprocesseur à 4 axes Contenu de la livraison : incluant le transport et l’installation dans les codes postaux 70, 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89 Formation F4Integrate pour 4 personnes à Leutkirch (88299) sans outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Gkedpfx Apjzzzyrjdec Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: d'occasion, Apte chauffée à l'huile thermique 12,7 kW longueur utile 3.000 mm largeur utile 600 mm deuxième tapis vitesse réglable système élévatrice à palans pompe d’huile Gkodpjz Ry E Defx Apdoc règlement du niveau d’huile apte Système de détection incendie racleur de sédiment filtre longueur totale ± 5.650 mm largeur totale ± 1.800 mm hauteur totale ± 3.450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, heures de fonctionnement: 10 150 h, Cette grue mobile Eder, modèle M 825 B, utilisée dans une scierie, date de 1992 et compte environ 10 150 heures de fonctionnement. Gkjdsyzpg Aspfx Apdsc La grue est équipée d’une pince à bois Hultdins SuperSaw, avec scie intégrée, permettant de déplacer et de tronçonner des troncs. Longueur de la lame de scie : 75 cm. Largeur de la pince : 58 cm. Capacité du rotor : 16 000 kg. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.