Tfon Machine Co. Planeuse Pour Tôles d'occasion à vendre (94 874)

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Leveltech® TF M-5516 Conçue pour une mise à plat de haute précision, la TF M-5516 traite efficacement les matériaux d’une épaisseur comprise entre 1 et 15 mm, grâce à ses fonctions de contrôle avancées qui optimisent les performances et facilitent son utilisation. Spécifications principales : -Épaisseur du matériau : 1 à 15 mm. Tsdpjkyrqfjfx Anfob -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 110 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart d’aplatissement : servohydraulique / contrôlé par ordinateur. -Protection contre les surcharges : de série. -Écran de contrôle : écran tactile. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm. -Poids total : 19 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat TFON Leveltech® Modèles : S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Conçues pour la mise à plat de précision des matériaux fins, ces machines sont dotées de commandes électromécaniques avancées et d’interfaces tactiles conviviales pour un fonctionnement efficace. - Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau. - S-3560 : 600 mm - S-3511 : 1 100 mm. - S-3513 : 1 300 mm - S-3516 : (largeur non spécifiée) Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC Protection contre les surcharges : de série. Écran de commande : tactile Poids de la machine : - S-3560 : 5 000 kg - S-3511 : 10 000 kg - S-3513 : 14 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : Tsdehwb Utopfx Anfob - S-3560 : 1 985 × 1 585 × 1 820 mm - S-3511 : 2 485 × 1 585 × 1 820 mm - S-3513 : 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech® XS-3520. -La TFON Leveltech® XS-3520 est une solution de mise à plat compacte et efficace, conçue pour les matériaux minces et les petites largeurs. Dotée de commandes électromécaniques avancées et d’une interface tactile conviviale, elle assure une mise à plat précise et une protection fiable contre les surcharges, ce qui améliore la sécurité. -Spécifications principales : Tjdpfsityvfsx Anfeb Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau : 200 mm. Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC. Protection contre les surcharges : de série. Interface de commande : écran tactile IHM. Poids de la machine : 2 000 kg. Dimensions de la machine : (L × l × H) : 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. Tjdokyrzlepfx Anfsb -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech®. -Le TFON Leveltech® est une machine de mise à plat robuste et précise, conçue pour traiter efficacement et facilement une large gamme d’épaisseurs de matériaux. Conçue pour offrir fiabilité et performance, elle garantit des surfaces planes et lisses sur les tôles et les bandes métalliques, afin de répondre aux normes de qualité les plus strictes. Principales caractéristiques : -Épaisseur du matériau : 1 mm à 30 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 145 mm. Tedpfxekyrphs Anfeb -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart de mise à plat : servohydraulique avec contrôle PLC. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 465 × 6 735 × 2 300 mm. -Poids total : 40 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON - Modèle : L-9060 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 600 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 26 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9011 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 100 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 31 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9013 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 35 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9016 Tsdpfxshwb U To Anfeb - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 500 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 40 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9020 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 2 000 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, *Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Conçus pour assurer une mise à plat précise des matériaux d’une épaisseur allant de 1,0 mm à 15,0 mm, ces modèles offrent une grande flexibilité en termes de largeur des matériaux et sont dotés de fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales. -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm M-5511 : 1 100 mm M-5513 : 1 300 mm M-5516 : 1 500 mm Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’écart de mise à plat : servo-hydraulique / contrôlé par PLC. Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg Todohwb Uwopfx Anfsb M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm. M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 296 h, type de commande: Commande CNC, La série P3T de Jinan Bodor fait partie des modèles industriels les plus demandés, entièrement carrossés, du fabricant, et est équipée d’un changeur de palettes. Outre l’usinage de tôles, cette machine est également adaptée à la découpe de précision de tubes et de profilés (version T), ce qui permet de couvrir l’ensemble de la gamme de fabrication avec une seule installation. - Double fonction : découpe de tôles sur table plane et module de découpe de tubes automatique intégrés dans un seul système. - Sécurité maximale : cabine de protection entièrement fermée avec vitrage de protection laser pour assurer une protection complète du personnel d’exploitation et de l’environnement. - Temps d’arrêt minimal : système de changement de palettes automatique qui permet le chargement et le déchargement pendant le processus de découpe. - Dynamisme exceptionnel : vitesse de positionnement et d’accélération élevées pour une productivité maximale. - Commande intelligente : Bodor PRO. Caractéristiques techniques : - Puissance de la source laser : 3000 W (3 kW) - Dimensions des tôles (X x Y) : 3000 x 1500 mm - Capacité de longueur des tubes : 6000 mm (version 6U) - Diamètre des tubes pouvant être serrés : Ø20 mm – Ø170 mm (et profilés carrés et rectangulaires correspondants) Tsdpfxeznwu So Anfjb - Système d’alimentation : mandrin de centrage pneumatique/électrique automatique - Logiciel de commande : Bodor PRO - Précision de positionnement : ±0,03 mm - Matériaux pouvant être découpés et valeurs indicatives pour l’épaisseur maximale des tôles (3 kW) : Acier de construction : max. 20 mm Acier inoxydable : max. 10 mm Aluminium : max. 10 mm Laiton / cuivre : max. 6 mm Accessoires et contenu de la livraison : - Groupe de refroidissement industriel (chiller) installé en usine - Régulateur/stabilisateur de tension automatique - Système d’aspiration et de filtration des poussières - Nettoyage automatique des buses - Documentation complète et licences logicielles État et inspection - La machine a été régulièrement entretenue et fait l’objet d’une surveillance continue par le service technique. Elle est actuellement en service de production et peut être inspectée et testée dans des conditions de production sur rendez-vous préalable. Sous réserve de vente. Machine opérationnelle en Hongrie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle aussi bien sur les bords droits que sur les contours de tôles. Conçu avec une grande flexibilité, il est équipé d’un système avancé de suivi de profil (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie des matériaux—assurant ainsi un traitement des bords précis et homogène, même pour les pièces complexes. Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de profil : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et contours des bords. 🔹 Large plage de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, idéal pour un large éventail d’applications. - Optimisé pour les grandes pièces : Capable de traiter des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Conçu pour durer avec un châssis de 10 000 kg garantissant fiabilité et longévité. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de finition élevée grâce à une vitesse constante de rotation de la bande émeri de 30 m/min et à une roue de contact de Ø135 mm. Spécifications techniques : Plage d’angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur du matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance pièce : 1,5 – 5 m/min Vitesse de traitement : 3 mètres/jour Indentation maximale pièce : Ø400 mm Tedpfx Aert Tpnsnfsb Vitesse de rotation de la bande émeri : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de bande émeri : Ø400 mm Poids de la machine : 10 000 kg Conçu pour la précision. Construit pour la performance. Pensé pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité...

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Tedpoy Uuw Tsfx Anfob Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Tedjy Uquhspfx Anfjb Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Todpfjy Uiyvjx Anfjb Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. Tedpfxjy Ugtas Anfeb L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Todpfx Aney Uc Nkjfsb Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Machine à raidir la tôle ALMORE type DS RT 1500 Vitesse : de 7 à 15 m/min. Capacité : 1550 x 1,5 mm Année de construction ; 1988 Commande à pédale Longueur : illimitée Epaisseur : de 0,4 à 1,5 mm Machine idéale pour fabrication de gaines de ventilation Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 2000 x 800 x 1500 mm Poids : env. 1500 kg Tjdezwclhjpfx Anfsb

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur de travail / mm Hauteur de la pièce / mm / Épaisseur de la pièce : 1 à 70 mm Longueur minimale de la pièce : 350 mm Longueur minimale de la pièce avec système magnétique ou à vide : 80 mm Volume de l’unité de filtration à bande Ab=900, environ 350 l Volume de l’unité de filtration à bande Ab=1400, environ 400 l Hauteur de travail constante : 1 000 mm Vitesse d’avance : 2/4 m/min Vitesse d’avance à réglage continu : 1,5 à 8 m/min Tension de fonctionnement : 400 VAC Tension de commande : 24 V DC, 230 VAC Fréquence : 50 Hz Raccordement air comprimé : R 3/8 " Pression d’air minimale : 5 bar Débit d’air comprimé minimal EMSN II +2F : 10 NI/min Débit d’air comprimé minimal EMSN II /L +2F : 80 NI/min Raccordement électrique total : Voir le plan d’installation Poids de la machine, largeur de travail 900 mm, environ 4 200 kg Poids de la machine, largeur de travail 1 400 mm, environ 5 100 kg Poids de la machine, largeur de travail 1 540 mm, environ 5 600 kg Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=900 : 1 540 mm de long x 900 mm de large Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=1400 : 1 540 mm de long x 1 400 mm de large Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=1540 : 1 540 mm de long x 1 540 mm de large 5. Description technique La machine fonctionne selon un procédé de ponçage humide et ne doit être utilisée qu’avec un émulsion de ponçage appropriée. Un système de filtration à bande a pour fonction de filtrer les poussières de ponçage produites hors de l’émulsion. La machine est équipée d’un rouleau de ponçage élastique, utilisé pour le ponçage excessif ou pour éliminer les bavures. Deux brosses à lamelles de ponçage rotatives dans des sens opposés, ou alternativement des rouleaux de brossage en acier inoxydable, sont ensuite utilisées pour l’arrondissement des arêtes. Deux brosses en acier à ressort sont utilisées pour éliminer la couche d’oxyde sur les surfaces de coupe. La machine est équipée de rouleaux de pression pour maintenir les pièces en place sur le convoyeur continu, qui les maintient pendant le processus de ponçage. => Par conséquent, longueur minimale de la pièce : 350 mm. À la sortie de la machine se trouve un dispositif de séchage intégré, qui sèche les pièces avant qu’elles ne quittent la machine. La machine est équipée d’un convoyeur continu pour le transport des pièces. Dans une version spéciale, un système d’aspiration sous vide ou une bande magnétique peut être intégré. Cela permet de traiter des pièces plus petites. Dans ce cas, pour les petites pièces non magnétiques, une longueur minimale de 80 mm est requise, avec une surface minimale de 200 cm². Dans le cas de petites pièces magnétiques, une longueur minimale de 80 mm est requise, avec une surface minimale de 40 cm². Tous les éléments de ponçage et de brossage sont équipés de tubes de pulvérisation qui pulvérisent en continu les outils avec de l’émulsion, créant ainsi les conditions requises pour l’usinage de l’aluminium et de ses alliages. Les résidus de ponçage sont acheminés vers l’unité de filtration à bande par l’émulsion et sont collectés par un filtre approprié. E R N S T Machine automatique d’ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Année de fabrication : 2008, n° de fabrication : 780063 Tjdjinwwzspfx Anfjb Machine/équipement : Machine d’ébavurage de tôles en ponçage humide pour pièces découpées, pièces au laser et pièces embouties de divers matériaux avec rouleau de ponçage flexible, ains

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 50 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 50 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 50 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 50 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 50 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 590 mm, hauteur totale: 2 150 mm, poids total: 2 500 kg, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, largeur de la table: 1 100 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, puissance: 13 kW (17,68 ch), largeur de la pièce (max.): 1 100 mm, largeur de passage: 1 100 mm, DM1100 2C Capacité de travail (mm): 1100×50 Nombre de stations à bandes transversales: 2 Vitesse des bandes transversales (m/s): 2-8 Vitesse d'avance (m/s): 0,6–3,2 Moteur des bandes transversales (kW): (4x) 3 Moteur d'avance (kW): (3x) 0,18 Puissance totale (kW): 13 Consommation électrique (A): 30 Raccord d'aspiration par tête (Ø mm): 220 Dimensions (mm): 2000X2590x2150 Tsdpsyiyhlsfx Anfob Poids (kg): 2470

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, épaisseur de tôle (max.): 120 mm, hauteur de la pièce (max.): 120 mm, largeur de meulage: 800 mm, La machine de ponçage et d'ébavurage offre une solution efficace pour le traitement des pièces découpées au laser et au plasma. Ces machines haut de gamme garantissent un excellent traitement en arrondissant les bords des pièces et en éliminant les bavures, ce qui permet d'améliorer considérablement la qualité de la surface. Grâce à l'utilisation d'une technologie de pointe, nos machines répondent à toutes les directives CE pertinentes et garantissent les normes de sécurité les plus élevées. Leur facilité d'utilisation combinée à une conception robuste permet une intégration sans problème dans vos processus de production. Tedpowzv E Eofx Anfjb Avec notre machine de ponçage et d'ébavurage, vous optimisez non seulement les temps d'usinage, mais vous augmentez également la précision et la longévité de vos produits. Profitez d'un traitement de haute qualité et augmentez l'efficacité de votre production.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 800 mm, épaisseur de tôle (max.): 120 mm, hauteur de la pièce (max.): 120 mm, largeur de meulage: 800 mm, La machine de ponçage et d'ébavurage offre une solution efficace pour le traitement des pièces découpées au laser et au plasma. Ces machines haut de gamme garantissent un excellent traitement en arrondissant les bords des pièces et en éliminant les bavures, ce qui permet d'améliorer considérablement la qualité de la surface. Tsdoulauvjpfx Anfeb Grâce à l'utilisation d'une technologie de pointe, nos machines répondent à toutes les directives CE pertinentes et garantissent les normes de sécurité les plus élevées. Leur facilité d'utilisation combinée à une conception robuste permet une intégration sans problème dans vos processus de production. Avec notre machine de ponçage et d'ébavurage, vous optimisez non seulement les temps d'usinage, mais vous augmentez également la précision et la longévité de vos produits. Profitez d'un traitement de haute qualité et augmentez l'efficacité de votre production.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1ère station : ébavurage des bords de tôle, 2ème station : ébavurage des évidements et des rayons extérieurs, avec brosses en VA ; épaisseur maximale de tôle : 5 mm Todpfxezwt Rbs Anfeb

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Largeur de la tôle : 2050 mm Épaisseur de la tôle : 4 mm Puissance totale requise : 3 kW Poids de la machine : environ 2 tonnes Tjdeztfxiopfx Anfeb Cylindre supérieur à ouverture.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ADV 508 RW 1000 EU – Machine pour l’ébavurage et l’arrondissement des bords L’ADV 508 RW 1000 EU est une machine automatique puissante pour l’ébavurage, l’arrondissement des bords et le finissage de surface de pièces en tôle découpées au laser, au plasma ou poinçonnées. Avec une largeur de travail de 1 000 mm, une unité de ponçage à bande large et 6 brosses rotatives, la machine assure un traitement uniforme des contours extérieurs et des résultats reproductibles sur l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. Livraison prévue à partir de septembre 2026 et disponible pour des démonstrations dans notre salle d’exposition. Principales caractéristiques Largeur de travail : 1 000 mm Unité de ponçage à bande large pour un ébavurage efficace 6 brosses rotatives pour l’arrondissement des bords dans plusieurs directions Table de travail à vide et magnétique Adaptée à l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium Entraînements à contrôle de fréquence Contrôle PLC Siemens / Delta Grand écran tactile 21 pouces Composants industriels européens de haute qualité Certifiée CE Spécifications techniques Modèle : ADV 508 RW 1000 EU Largeur de travail : 1 000 mm Épaisseur du matériau : 0,5 – 100 mm Système de ponçage : unité de ponçage à bande large Brosses rotatives : 6 unités Table de travail : vide + magnétique Contrôle : PLC Siemens / Delta Panneau de commande : écran tactile 21 pouces Entraînements : à contrôle de fréquence Alimentation : 400 V / 50 Hz Certification : CE Ébavurage et arrondissement des bords efficaces La large bande de ponçage élimine efficacement les bavures et prépare la surface. Les six brosses rotatives traitent ensuite la pièce dans plusieurs directions pour un arrondissement uniforme des bords. La table combinée à vide et magnétique assure une fixation fiable des pièces, qu’elles soient magnétiques ou non. Todpezwqwrsfx Anfsb Service et disponibilité L’ADV 508 RW 1000 EU devrait être disponible en stock à partir de septembre 2026 et pourra alors être livrée rapidement. La machine peut être visitée et ses performances démontrées dans notre salle d’exposition, sur rendez-vous. Besten Machines assure le support technique, la fourniture de pièces de rechange, de consommables et le service après-vente depuis ses sites aux Pays-Bas et en Allemagne. Contactez-nous pour obtenir un devis ou pour une démonstration avec vos propres pièces.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ADV 508 RYW 800 EU – Machine deébavurage et d’arrondissement des bords L’ADV 508 RYW 800 EU est une machine automatique puissante pour l’ébavurage, l’arrondissement des bords et le finissage de surface de pièces en tôle découpées au laser, au plasma ou par poinçonnage. La combinaison d’une large bande abrasive, de brosses rotatives et de brosses à disque permet un traitement efficace des contours extérieurs, des contours intérieurs et des trous. Livraison prévue en septembre 2026 et disponible pour des démonstrations dans notre salle d’exposition. Caractéristiques principales Largeur de travail : 800 mm Ébavurage, arrondissement des bords et finissage de surface Unité de meulage à bande large pour l’élimination des bavures 4 brosses rotatives pour un traitement multidirectionnel 7 brosses à disque pour l’arrondissement des contours et des trous Adaptée à l’acier, à l’acier inoxydable et à l’aluminium Fixation des pièces par vide et par aimant Réglage de la hauteur à commande asservie Contrôle PLC Siemens / Delta IHM à écran tactile Spécifications techniques Modèle : ADV 508 RYW 800 EU Largeur de travail : 800 mm Épaisseur du matériau : 0,5–100 mm Pièce minimale : 50 × 50 mm (vide) / 30 × 30 mm (aimant) Vitesse d’avance : 0,5–7 m/min Bande abrasive : 2 000 × 820 mm Moteur de la bande abrasive : 15 kW Vitesse de la bande abrasive : 0–15 m/s Brosses rotatives : 4 × Ø300 × 300 × 40 mm Tjdpozwqwfefx Anfjb Moteurs des brosses rotatives : 2 × 2,2 kW Brosses à disque : 7 pièces Moteurs des brosses à disque : 7 × 1,1 kW Vitesse des brosses à disque : 0–24 tours/s Oscillation des brosses à disque : 0–30 mm, réglable Pompe à vide : 15 kW Réglage de la hauteur : à commande asservie Contrôle : Siemens / Delta PLC Panneau de commande : IHM à écran tactile Alimentation : 3 ~ 380 V / 50 Hz Finition complète en une seule passe La large bande abrasive élimine les bavures plus importantes et prépare la surface. Les brosses rotatives et les brosses à disque traitent ensuite la pièce sous de multiples angles, assurant un arrondissement uniforme des contours extérieurs, des contours intérieurs et des trous. Cela rend la configuration RYW particulièrement adaptée aux entreprises qui traitent une grande variété de pièces complexes en tôle, où un finissage uniforme et reproductible est requis. Service et disponibilité L’ADV 508 RYW 800 EU devrait être disponible en stock à partir de septembre 2026 et sera alors disponible sous peu. La machine peut être visualisée et démontrée dans notre salle d’exposition sur rendez-vous. Besten Machines assure le support technique, la fourniture de pièces de rechange, de consommables et de services depuis ses sites aux Pays-Bas et en Allemagne. Contactez-nous pour obtenir un devis ou demander une démonstration avec vos propres pièces.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ADV 508 RW 630 EU – Machine pour l’ébavurage et l’arrondi des bords L’ADV 508 RW 630 EU est une machine automatique puissante pour l’ébavurage, l’arrondi des bords et le traitement de surface des pièces en tôle découpées au laser, au plasma ou par poinçonnage. La combinaison d’une unité de ponçage à large bande et de brosses rotatives permet d’éliminer efficacement les bavures et d’obtenir un arrondi uniforme des bords en une seule opération. Adaptée à l’acier, à l’acier inoxydable et à l’aluminium. Livraison prévue en stock à partir de septembre 2026 et disponible pour des démonstrations dans notre salle d’exposition. Caractéristiques principales : Largeur de travail : 630 mm Unité de ponçage à large bande pour l’ébavurage 4 brosses rotatives pour l’arrondi des bords multidirectionnel Table de travail à vide et magnétique Adaptée à l’acier, à l’acier inoxydable et à l’aluminium Vitesse d’avance variable Contrôle par automate programmable Siemens / Delta Grand écran tactile de 21 pouces Spécifications techniques Modèle : ADV 508 RW 630 EU Largeur de travail : 630 mm Épaisseur du matériau : 0,5–100 mm Pièce minimale : 50 × 50 mm (vide) / 30 × 30 mm (magnétique) Vitesse d’avance : 0,5–7 m/min Bande de ponçage : 1 900 × 650 mm Moteur de la bande de ponçage : 11 kW Brosses rotatives : 4 × Ø250 × 300 × 40 mm Moteurs des brosses : 2 × 2,2 kW Brosses à disque : 5 pièces Moteurs des brosses à disque : 5 × 1,1 kW Pompe à vide : 7,5 kW Entraînement du convoyeur : 1,5 kW Table de travail : vide + magnétique Contrôle : automate programmable Siemens / Delta Panneau de commande : écran tactile de 21 pouces Alimentation électrique : 3~ 380 V / 50 Hz Ébavurage et arrondi des bords efficaces La large bande de ponçage élimine efficacement les bavures et prépare la surface. Le système de brosses rotatives traite ensuite la pièce sous plusieurs angles, assurant un arrondi uniforme des bords sur les contours extérieurs. La table combinée à vide et magnétique assure un maintien fiable des pièces, qu’elles soient magnétiques ou non. Service et disponibilité Tsdpfx Anezwqv Usfeb L’ADV 508 RW 630 EU devrait être disponible en stock à partir de septembre 2026 et pourra alors être livrée rapidement. La machine peut être examinée et démontrée dans notre salle d’exposition sur rendez-vous. Besten Machines assure le support technique, la fourniture de pièces de rechange, de consommables et le service après-vente depuis ses sites aux Pays-Bas et en Allemagne. Contactez-nous pour un devis ou une démonstration avec vos propres pièces.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ADV 508 RW 300 CN – Machine d’ébavurage et d’arrondissement des bords L’ADV 508 RW 300 CN est une machine automatique compacte conçue pour l’ébavurage, l’arrondissement léger des bords et le traitement de surface des pièces en tôle découpées au laser, au plasma ou par poinçonnage. La combinaison d’une unité de ponçage à large bande et d’une brosse rotative permet un enlèvement rapide des bavures et un traitement uniforme des bords en une seule passe. La machine est particulièrement adaptée aux pièces ayant des contours extérieurs importants. Livraison prévue en septembre 2026 et disponible pour des démonstrations dans notre salle d’exposition. Principales caractéristiques : Ébavurage, arrondissement léger des bords et traitement de surface Unité de ponçage à large bande pour un enlèvement efficace des bavures Brosse rotative pour un traitement multidirectionnel des bords Particulièrement efficace sur les contours extérieurs Adaptée à l’acier, à l’acier inoxydable et à l’aluminium Réglage de la hauteur de la pièce par servomoteur Vitesse d’avance variable Largeur de travail compacte de 300 mm Contrôle PLC Delta Écran tactile 7 pouces Spécifications techniques Modèle : ADV 508 RW 300 CN Largeur de travail : 300 mm Épaisseur du matériau : 0,5 à 80 mm Pièce minimale : 50 × 50 mm avec table à vide / 30 × 30 mm avec table magnétique Tsdpszwqvuefx Anfjb Vitesse d’avance : 0,5 à 7 m/min Unité de ponçage : 1 × bande de ponçage large Bande de ponçage : 1 650 × 320 mm Moteur de la bande de ponçage : 5,5 kW Unité de brosse : 1 × brosse rotative Brosse rotative : Ø300 × 300 × 40 mm Moteur de la brosse : 2,2 kW Pompe à vide : 5,5 kW Réglage de la hauteur : par servomoteur Contrôle : PLC Delta Panneau de commande : écran tactile 7 pouces Alimentation électrique : 3 × 380 V / 50 Hz Ébavurage et arrondissement des bords efficaces La large bande élimine les bavures et assure un traitement de surface uniforme. La brosse rotative qui suit traite la pièce dans plusieurs directions pour un arrondissement léger et uniforme des bords. Cette configuration RW est particulièrement adaptée aux pièces en tôle plates avec de grands contours extérieurs et des contours internes complexes limités, ce qui en fait une solution efficace pour la production répétitive. Les applications typiques comprennent la construction de machines, la fabrication de structures en acier, la fabrication d’enceintes et le traitement général de la tôle. Service et disponibilité L’ADV 508 RW 300 CN devrait être disponible en stock en septembre 2026 et sera alors disponible sur commande rapide. La machine peut être visualisée et démontrée dans notre salle d’exposition sur rendez-vous. Besten Machines fournit des services d’installation, d’assistance technique, de pièces de rechange, de consommables et de maintenance depuis nos sites aux Pays-Bas et en Allemagne. Contactez-nous pour obtenir un devis ou pour une démonstration avec vos propres pièces.