Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-Xs Series d'occasion à vendre (97 484)

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de dressage TFON Leveltech® XS-3520. La TFON Leveltech® XS-3520 est une solution de dressage compacte et performante, conçue pour les matériaux fins et de petites largeurs. Dotée de commandes électromécaniques avancées et d’une interface utilisateur à écran tactile, elle garantit un dressage précis avec une protection contre les surcharges fiable pour plus de sécurité. -Caractéristiques principales : Épaisseur du matériau : 0,3 mm – 5,0 mm. Largeur maximale du matériau : 200 mm. Iodpjityvfsfx Ah Nsic Longueur minimale du matériau : 70 mm Ajustement de l’entrefer de dressage : électromécanique / contrôlé par PLC. Protection contre les surcharges : standard. Interface de commande : écran tactile HMI Poids de la machine : 2 000 kg. Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 225 × 1 595 × 1 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série de machines de dressage TFON Leveltech® Modèles : S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Conçues pour le dressage de précision des matériaux fins, ces machines intègrent des commandes électromécaniques avancées et des interfaces à écran tactile intuitives pour une exploitation efficace. Épaisseur du matériau : 0,3 mm – 5,0 mm. Largeur maximale du matériau. -S-3560 : 600 mm -S-3511 : 1 100 mm -S-3513 : 1 300 mm Ijdpfx Ahshwb Utj Nsic -S-3516 : (largeur non précisée) Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de dressage : Électromécanique / Commande PLC Protection contre les surcharges : De série. Écran de commande : Écran tactile Poids de la machine : S-3560 : 5 000 kg S-3511 : 10 000 kg S-3513 : 14 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : S-3560 : 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511 : 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513 : 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série de machines de dressage TFON Leveltech® -Modèle : L-9060 -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm -Largeur maximale du matériau : 600 mm -Longueur minimale du matériau : 145 mm -Réglage de l’écartement de dressage : Servo-hydraulique / Commande PLC -Protection contre les surcharges : Standard -Poids de la machine : 26 000 kg -Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm -Modèle : L-9011 -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm -Largeur maximale du matériau : 1 100 mm -Longueur minimale du matériau : 145 mm -Réglage de l’écartement de dressage : Servo-hydraulique / Commande PLC -Protection contre les surcharges : Standard -Poids de la machine : 31 000 kg -Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm -Modèle : L-9013 -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm -Longueur minimale du matériau : 145 mm -Réglage de l’écartement de dressage : Servo-hydraulique / Commande PLC -Protection contre les surcharges : Standard -Poids de la machine : 35 000 kg -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm -Modèle : L-9016 -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm Iedpfshwb U Tex Ah Noic -Largeur maximale du matériau : 1 500 mm -Longueur minimale du matériau : 145 mm -Réglage de l’écartement de dressage : Servo-hydraulique / Commande PLC -Protection contre les surcharges : Standard -Poids de la machine : 40 000 kg -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm -Modèle : L-9020 -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 30,0 mm -Largeur maximale du matériau : 2 000 mm -Longueur minimale du matériau : 145 mm -Réglage de l’écartement de dressage : Servo-hydraulique / Commande PLC -Protection contre les surcharges : Standard -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, *Série de machines de dressage TFON Leveltech®. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Conçus pour le dressage précis de matériaux d'une épaisseur comprise entre 1,0 mm et 15,0 mm, ces modèles offrent une flexibilité en termes de largeur de matériau ainsi que des fonctionnalités de contrôle avancées pour des performances optimales. Iiodpjhwb Uwsfx Ah Noc -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm M-5511 : 1 100 mm M-5513 : 1 300 mm M-5516 : 1 500 mm Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’entrefer du dressage : Servo-hydraulique / Contrôle PLC. Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Machine de dressage. La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de dressage de précision, optimisée pour les matériaux ultra-minces, combinant des commandes électromécaniques avancées et une utilisation simple pour des résultats de dressage constants et de haute qualité. Caractéristiques techniques principales : Épaisseur du matériau : 0 – 0,3 mm. Largeur maximale du matériau : 1 300 mm Longueur minimale du matériau : 70 mm Système de changement rapide pour rouleaux redresseurs : Standard. Iodpokyrzlefx Ah Neic Ajustement de l’ouverture d’aplatissement : Électromécanique / Contrôlé par PC. Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Poids total : 5 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Machine de dressage Conçue pour un dressage de précision, la TF M-5516 gère efficacement des épaisseurs de matériau de 1 à 15 mm grâce à des fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales et une utilisation aisée. Caractéristiques principales : -Épaisseur du matériau : 1 – 15 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm -Longueur minimale du matériau : 110 mm -Système de changement rapide pour les rouleaux redresseurs : standard -Réglage de l'espace de dressage : servo-hydraulique / contrôle sur PC -Protection contre les surcharges : standard -Écran de contrôle : écran tactile -Dimensions machine (L × l × H) : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm -Poids total : 19 000 kg Iisdpfskyrqfex Ah Nsc

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de dressage TFON Leveltech®. La TFON Leveltech® est une machine de dressage robuste et précise, conçue pour traiter une large gamme d'épaisseurs de matériaux avec efficacité et facilité. Ingénierie fiable et performante, elle assure des surfaces planes et lisses sur tôles et bandes métalliques, répondant aux normes de qualité les plus strictes. Caractéristiques principales : - Épaisseur du matériau : 1 mm – 30 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Système de changement rapide des rouleaux redresseurs : Standard. Isdpfx Ahokyrphe Njic - Réglage de l'ouverture de dressage : Servo-hydraulique avec commande PLC. - Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 465 × 6 735 × 2 300 mm - Poids total : 40 000 kg.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 150 030 006 000 W, vitesse de coupe: 110 mm/min, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Économique & grande vitesse Structure intégrée et profilée Transmission stable, faible vibration Tête laser avancée haute précision Conception écologique Secteurs adaptés : Petits ateliers de fabrication, art métallique, CVC, ateliers de réparation automobile, petits ateliers de tôlerie. Scénarios d'application : Iijdpfsza Rhwsx Ah Noc Découpe laser d'entrée de gamme ; production petite série économique ; usinage flexible multi-variétés ; applications pour startups et petites usines.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle aussi bien sur les bords droits que sur les contours de tôles. Conçu avec une grande flexibilité, il est équipé d’un système avancé de suivi de profil (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie des matériaux—assurant ainsi un traitement des bords précis et homogène, même pour les pièces complexes. Iisdpfsrt Tpnox Ah Njc Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de profil : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et contours des bords. 🔹 Large plage de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, idéal pour un large éventail d’applications. - Optimisé pour les grandes pièces : Capable de traiter des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Conçu pour durer avec un châssis de 10 000 kg garantissant fiabilité et longévité. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de finition élevée grâce à une vitesse constante de rotation de la bande émeri de 30 m/min et à une roue de contact de Ø135 mm. Spécifications techniques : Plage d’angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur du matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance pièce : 1,5 – 5 m/min Vitesse de traitement : 3 mètres/jour Indentation maximale pièce : Ø400 mm Vitesse de rotation de la bande émeri : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de bande émeri : Ø400 mm Poids de la machine : 10 000 kg Conçu pour la précision. Construit pour la performance. Pensé pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité...

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: manuel, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, La presse plieuse servo-électrique est flexible, fiable et avancée. La presse plieuse servo-électrique associe haute précision, flexibilité et fiabilité. Ce concept offre une faible consommation d'énergie, moins de maintenance et ne nécessite ni huile hydraulique ni composants hydrauliques pour fonctionner. Ijdpsza Rm Tefx Ah Njic

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, puissance laser: 150 020 000 W, vitesse de coupe: 110 mm/min, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Production continue à double station Protection de sécurité entièrement fermée Iodjza Rmyopfx Ah Nsic Protection contre les rayonnements laser et les étincelles Système de sécurité intelligent Stabilité à long terme pour usage intensif Secteurs adaptés Armoires électriques, tôlerie de précision, ustensiles de cuisine, accessoires automobiles, salles blanches. Scénarios d'application Traitement stable de moyennes séries ; environnement à contrôle de poussière ; fonctionnement semi-fermé en toute sécurité ; chargement et déchargement facile.

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 6 500 kg, puissance: 75 kW (101,97 ch), diamètre de l'arbre: 1 200 mm, durée de la garantie: 12 mois, La série ERP – Eco Recycling Plant est la dernière innovation de Mizar en matière de recyclage de câbles, conçue pour offrir un rendement maximal avec une consommation d'énergie minimale. Ce système compact et performant repose sur deux composants essentiels : le FGR – Fine Granulator (granulateur fin) et le DES – Densimetric Separator (séparateur densimétrique). Ensemble, ils offrent une solution avancée et écologique pour la séparation des métaux et des plastiques de haute pureté. La série ERP se distingue par sa faible consommation d'énergie, son flux de matériaux optimisé et sa technologie de séparation précise, le tout intégré dans un design peu encombrant. Qu'elle fonctionne de manière autonome ou dans le cadre d'une ligne plus importante, la série ERP offre une excellente efficacité sans compromettre la qualité. Les opérateurs bénéficient d'une interface tactile intelligente contrôlée par PLC, qui permet une surveillance en temps réel et une utilisation simple. Tous les composants sont certifiés CE et fabriqués avec des matériaux de haute qualité afin de garantir une durabilité et des performances à long terme. La série ERP est disponible en trois tailles pour répondre à divers besoins opérationnels : ERP S1 , ERP M1 , ERP L1 Avec la série ERP, vous pouvez obtenir des taux de récupération maximaux, une pureté supérieure des matériaux et un fonctionnement économe en énergie, le tout dans un système respectueux de l'environnement. Ijdpjxb A S Nefx Ah Nsic

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année modèle : 2012 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 2 Iiodpfx Aox Nmm Aeh Noc Longueur : 500 mm Diamètre du passage : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du plateau : 12'' Nombre d'axes : 2 Isdpfx Ahsx Nhx Te Neic Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 500 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, course de déplacement axe Z: 650 mm, Année du modèle : 2010 Diamètre du plateau : 17" Nombre d'axes : 2 Iisdox N A A Tjpfx Ah Nsc Longueur : 650 mm Diamètre du mandrin : 650 mm Vitesse de broche (tr/min) : 1500 Type de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, Graphite, Cuivre, Invar, Composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'alimentation axe Y: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Diamètre du col de cygne : 400 mm Isdpfx Ahjx Nmuas Noic Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, Année du modèle : 2015 Diamètre du mandrin : à pince Nombre d’axes : 2 Type : à commande manuelle Diamètre du collet : 35 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 500 Matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, Graphite, Cuivre, Invar, Composite, Delrin, Peek Isdpfx Ahex Nn Eye Noic

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année du modèle : 2007 Largeur : 1100 Longueur : 410 Hauteur : 640 Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT50 Vitesse de broche (tr/min) : 6 100 Iedjx Tt I Uopfx Ah Nsic Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, Invar, composite, Derlin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, vitesse de broche (min.): 2 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année du modèle : 2014 Diamètre du plateau : 15" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 450 mm Iedpfx Ahsx Nwphe Njic Vitesse de broche (tr/min) : 2000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Diamètre du mandrin : 12" Diamètre de passage : 500 mm Isdpfx Aex Nnrysh Njic Types de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, graphite, Cuivre, Invar, Composite, Derlin, Peek

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine à cintrer les tubes entièrement automatique DW38CNC-3A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de commande CNC, capable de mémoriser jusqu’à 500 groupes de paramètres. Comprend un programme de compensation du rebond, avec protection intégrée de la confidentialité pour les programmes et les données de traitement. La commande numérique par servomoteur est utilisée pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par mot de passe et clés physiques, et permet l’enregistrement des quantités produites ainsi que des temps de fonctionnement, pour une gestion efficace de la production. Dispose des fonctions de cintrage lent et de tirage lent de l’âme. Les messages de défaut s’affichent à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre rapidement les problèmes. Iiedpfx Aoy Uuw Tjh Nsc Écran tactile Cette cintreuse de tubes est dotée d’un écran tactile industriel Weinview servant d’interface de commande, offrant une expérience utilisateur intuitive qui permet une prise en main rapide par les nouveaux opérateurs. Il est possible de modifier directement les paramètres de cintrage via l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et de définir séparément la vitesse de chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche en temps réel la position des axes, la progression du cintrage et le cycle de production, et comptabilise automatiquement la production totale et par équipe pour optimiser la gestion de l’efficacité. Elle prend également en charge le débogage manuel pas à pas, le fonctionnement automatique en continu, l’édition des programmes et le paramétrage de la machine. Les différents modes sont accessibles d’un simple clic, ce qui facilite aussi bien les essais que la production en série. Bloc distributeur hydraulique à électrovannes Ce bloc hydraulique intégré à électrovannes sert de centre de pilotage au système hydraulique CNC de la cintreuse. Reposant sur une conception modulaire industrielle, il intègre plusieurs électrovannes permettant de commander indépendamment les mouvements des axes d’alimentation, de rotation et de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres fonctions annexes. Piloté par le système CNC, il convertit les ordres de commande en une puissance hydraulique précise, assurant la fluidité des opérations d’alimentation, de rotation et de formage du tube. En association avec des flexibles hydrauliques haute pression parfaitement étanches, il garantit l’absence de fuite et une grande stabilité même en conditions de fonctionnement intensives, pour assurer des performances fiables sur la longue durée. Servomoteurs La machine est équipée de quatre variateurs servo Mitsubishi qui constituent le cœur de l’entraînement et dirigent les principaux mouvements : alimentation du matériau, rotation du tube et cintrage. Basés sur la série industrielle haut de gamme Mitsubishi MR-JE, ces variateurs offrent une très grande précision de positionnement avec des temps de réponse rapides. La distance d’alimentation comme l’angle de rotation peuvent être contrôlés sans aucune déviation. Leur excellente stabilité les préserve des pertes de pas ou des dysfonctionnements même lors de longues périodes d’utilisation continue, garantissant ainsi une précision constante du cintrage sur chaque tube et un rendement élevé de produits finis.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Iisdpfxsy Uquhe Ah Nec Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes. Iodpjy Uiyvsfx Ah Njic

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Iiedpfxey Ugtae Ah Nec Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Iijdpoy Uc Nksfx Ah Nsc Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci