Selo Sauce Processing Line d'occasion à vendre (26 319)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la ligne de transformation industrielle SELO GROEP / Selo Food Technology BV, conçue pour la préparation, le traitement thermique, le refroidissement et le transfert de produits alimentaires. Il s'agit d'un système de traitement complet en acier inoxydable, idéal pour les installations produisant des sauces, soupes, farces, plats préparés, purées de légumes, produits semi-liquides et autres formulations nécessitant cuisson et refroidissement sous conditions contrôlées. La ligne a été conçue comme un système de travail intégré incluant passerelles, cuves de process et modules de transfert de produit, permettant d’optimiser les flux de production, d’améliorer la régularité des lots et de réduire la manutention manuelle. L’intégralité de la ligne est réalisée en acier inoxydable, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements alimentaires et facilite le respect des normes d’hygiène. Les lignes SELO couvrent une large gamme de produits : des sauces lisses aux sauces contenant des morceaux d’ingrédients, en passant par les recettes classiques ou premium. Ces systèmes sont conçus pour garantir la constance de la qualité, de la couleur, de la viscosité, de la texture et du goût à chaque production. Automatisation complète du processus pour la cuisson, la pasteurisation et le refroidissement, avec des capacités allant de 250 à 9 000 kg/h. Un avantage clé de la ligne SELO réside dans ses systèmes avancés de mélange et d’homogénéisation, offrant une structure uniforme ainsi qu’une stabilité élevée des produits. Elle permet également l’exécution de plusieurs recettes au sein d’un système intelligent unique, avec un design compatible CIP (nettoyage en place) garantissant la sécurité alimentaire, la conformité aux exigences d’hygiène et une grande disponibilité de la ligne. Le système comprend, entre autres : - Kooktank 2 – cuve de cuisson - Koude saus tank – cuve pour sauces froides - Koeltank 3 – cuve de refroidissement Chaque cuve offre une capacité de 600 litres. L’un des principaux avantages de cette ligne réside dans la possibilité de combiner plusieurs étapes du process sur une seule ligne : de la préparation et du mélange des ingrédients, à la cuisson, puis au refroidissement et au transfert vers les étapes suivantes de production. Cette conception améliore l’organisation du flux de travail, accroît la maîtrise des paramètres de process et permet une qualité finale plus homogène. Principaux atouts de la ligne SELO : - Ligne industrielle en acier inoxydable - Cuves dédiées à la cuisson et au refroidissement intégrées - Adaptée aux sauces, soupes, garnitures et produits de commodité - Cuves de process d’une capacité de 600 L - Conception avec passerelles et accès de service Bsdjy Epk Tepfx Adnsdb - Solution pour un fonctionnement continu en ateliers agroalimentaires - Constructeur : Selo Food Technology BV, Pays-Bas Données techniques visibles sur les composants de la ligne : - Fabricant : Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Année de fabrication : 2003 - Types de cuves présentes sur la ligne : Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacité des cuves : 600 litres - Poids des cuves : 600 kg La ligne de process SELO constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un système d’occasion, complet, pour la préparation et la transformation de produits alimentaires avec organisation et efficacité, tout en répondant aux standards de la production industrielle moderne.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail Bdsdpjtzmifefx Adnsb -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection Bodsrrglyopfx Adnsdb toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Bodpfx Aow Ahg Rednedb Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Bjdpfx Adjw Ag T Aenodb Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Installation de déroulage - Dérouleur et redresseuse Année de construction : 1991 Largeur de bande : 50 à 450 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse active : 2 mm - Équipement très complet avec guides d’introduction Encombrement total (L x l) : env. 7 000 x 3 000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS type RS 47-04/1, N° de série : Largeur de bande, nominale : 400 mm Largeur de bande, passage maximal : 455 mm max. Épaisseur de bande à 400 mm de large : acier max. 1,5 mm Épaisseur de bande à 400 mm de large : cuivre max. 2 mm Vitesse maximale : 40 m/min Nombre de rouleaux redresseurs : 7 Diamètre des rouleaux redresseurs : Ø 40 mm Nombre de rouleaux d’entraînement : 2 Diamètre des rouleaux d’entraînement : Ø 80 mm Hauteur d’entrée / de passage : 1 500 mm - Rouleaux de redresseuse trempés, rectifiés, chromés durs, avec appui central - Rouleaux d’entraînement trempés, rectifiés, chromés durs, avec dégagement hydraulique - Réglage manuel des rouleaux de redresseuse Bedpsif Sg Sefx Adnsdb - Aide à l’introduction avec lèvre hydraulique escamotable et galet de renvoi réglable hydraulique - Guides latéraux de bande réglables - Tous les rouleaux de redresseuse entraînés par arbre de cardan via boîte de distribution - Deux rouleaux d’entraînement entraînés par arbre de cardan via boîte de vitesses - Entraînement à fréquence variable par moteurs à réducteur - Ouverture de la redresseuse 250 mm pour nettoyage ou pour passage de matériau épais, mouvement de levage par vis trapézoïdale - Régulation de boucle par ultrasons Dimensions de transport (L x l x h) : 3 600 x 2 200 x 2 200 mm Poids propre : env. 4 tonnes Dérouleur HMS type BA 1.5-06/80, N° de série : Poids de la bobine : max. 8 000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2 000 mm (sans berceau) Diamètre du plateau de lancement de bobine : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de bobine, plage d’expansion : 460-520 mm Largeur de la bobine, nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’expansion : 750 mm Hauteur de la tête du dérouleur au-dessus du plateau : 1 500 mm - Entraînement de la tête du dérouleur par moteur hydraulique et engrenage - Frein d’inertie pneumatique TWINFLEX sur la tête du dérouleur - Expansion hydraulique centrale de la tête du dérouleur par système à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau oscillant entraîné hydrauliquement - Berceau de chargement de bobine avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm - Dérouleur monté sur châssis surélevé avec déplacement transversal motorisé Dimensions de transport (L x l x h) : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids propre : env. 5 tonnes Central hydraulique adjacent Capacité du réservoir : 350 litres Puissance moteur : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec deux pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile échangeur air/huile avec ventilateur Dimensions de transport (L x l x h) : 1 600 x 850 x 1 450 mm Poids propre : env. 800 kg Armoire électrique adjacente - Toutes les connexions par connecteurs Harting Dimensions de transport (L x l x h) : 2 800 x 500 x 2 250 mm Poids propre : env. 800 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Ligne à croissants Fritsch CTR Bdjdpsyvh Uujfx Adnsb - d'occasion - année de fabrication 2003 - capacité max. 4 000 pcs/h - commande électronique - 2 faiseuses de croissants (pour produits nature et fourrés) - 3 têtes de découpe - machine entièrement en acier inoxydable - en bon état technique - enlèvement dépôt / option d’expédition - prix sur demande

État: d'occasion, Dérouleuse et enrouleuse pour matériau en bobine HMS type BA 1.5-06/80 N° de machine Année de construction 1991 Poids de la bobine max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine max. 1600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine max. 2000 mm (sans berceau de chargement) Diamètre du disque d’appui de la bobine Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’expansion 460-520 mm Largeur utile de la bobine max. 630 mm Largeur des segments d’expansion 750 mm Hauteur de la couronne de la dérouleuse au-dessus de la platine au sol 1500 mm - Entraînement de la couronne de la dérouleuse par moteur hydraulique avec réducteur et pignon - Frein de suivi pneumatique sur la couronne de la dérouleuse TWINFLEX - Frein de service hydraulique - Frein d’arrêt hydraulique - Expansion hydraulique de la couronne de la dérouleuse, commande centrale via système à coin coulissant - Bras presseur hydraulique avec rouleau double oscillant à entraînement hydraulique - Bâti de chargement de bobines avec force de levage de 12 tonnes et levée de 300 mm - Dérouleuse sur châssis en surélévation avec entraînement motorisé pour déplacement latéral - Groupe hydraulique séparé (utilisé également pour d'autres fonctions sur une ligne de tôlerie) - sans armoire électrique (il existe une armoire électrique ayant alimenté toute la ligne de tôlerie) Dimensions de transport L x l x H 3500 x 1900 x 2500 mm Poids propre env. 5 tonnes Bedpfx Adshx R Etsnsdb Bon état - non opérationnel électriquement

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d’applications : Bsdpfxsx D Dq Se Adnodb Production complète

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 7, diamètre extérieur de la bobine: 1 400 mm, diamètre intérieur de la bobine: 508 mm, diamètre du rouleau: 80 mm, nombre de rouleaux d'alimentation: 2, diamètre du rouleau d’alimentation: 80 mm, diamètre du rouleau redresseur: 80 mm, largeur de la bobine: 400 mm, capacité de charge: 3 000 kg, 1. Dérouleur Marque : Dimeco Type : 2371 E-FPS Année de fabrication : 2006 Capacité de charge : max. 3 t Largeur de bande : max. 600 mm Plage d'expansion : 470 – 530 mm Bodpfotgvgpox Adnsdb Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 400 mm Équipé de : • Extension hydraulique • Galet presseur pneumatique par le haut • 6 bras limiteurs de bande • Frein à disque pneumatique 2. Redresseuse Marque : Dimeco Type : 1676 C-VV Année de fabrication : 2000 Largeur de bande : max. 400 mm Épaisseur de bande : 0,8 – 4,5 mm Nombre de rouleaux de dressage : 7 Nombre de rouleaux d'entrée et de sortie : 2 chacun Diamètre des rouleaux : 80 mm Équipé de : • Entraînement à fréquence variable • Aide à l’introduction hydraulique de la bande avec table de support, lame d’introduction et bras presseur supérieur • Rouleau d’entraînement pneumatique libérable • Galets latéraux de guidage bande • Table de transfert de bande pivotante pneumatique entre la redresseuse et l’avance

État: bon (utilisé), À vendre, ligne de sciage du bois : - Scie à cadre inférieur entraîné FOD DTRA 63 - 2 unités Bedeyhzhhspfx Adnjdb - Convoyeurs à grumes - transversaux et longitudinaux - Transporteurs - Chariots - Rails Machines en état de fonctionnement Caractéristiques techniques principales de la scie FOD : Lumière horizontale (mm) : 650 Course du cadre de scie (mm) : 520 Lumière entre rouleaux (mm) : 80-570 Diamètre minimum des grumes sciées (mm) : 100 Diamètre maximum des grumes sciées (mm) : 550 Longueur minimum des grumes sciées (mm) : 2200 Vitesse de rotation de l'arbre principal (tr/min) : 300 Avance par tour de l'arbre principal (mm/tour) : 4 - 30 Nombre maximum de lames de scie (pcs) : 12 Puissance du moteur principal (kW) : 45 Puissance du moteur d'avance (kW) : 4 Puissance du moteur hydraulique (kW) : 2,2

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande Bdjdoyx Hx Ropfx Adnsb 2 moules hydraulique convoyeur

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Bedpfx Adoy Axfkjnsdb Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement des fruits à noyaux. 3 fois utilisé seulement. -Convoyeur à bande -Dévidoir 3000kg/h Pulpeur - turbo-extracteur -Convoyeur à vis -Extracteur de nettoyage de pierres -Unité de commande centrale -Dévidoir -Échangeur de chaleur Bdsdpfxerqzy Ss Adnsb

État: d'occasion, Redresseuse pour bandes à partir de coils WANZKE type RG 400-7 Installation de mise en bande pour le traitement de coils Numéro d’inventaire : 1349-6 Année de fabrication : 1983 Largeur nominale de bande : 400 mm Largeur des rouleaux : 408 mm Épaisseur maximale de bande : 2 mm Bdsdpfx Adoxw Rcusnsb Section maximale de bande : 600 mm² Largeur des rouleaux de redressage : 408 mm Nombre de rouleaux de redressage supérieur : 3 pièces (non entraînés) Nombre de rouleaux de redressage inférieur : 4 pièces (entraînés) Diamètre des rouleaux de redressage : 50 mm Rouleaux d’entraînement : 2 pièces Ø 50 mm (celui du bas entraîné) Largeur du rouleau d’entraînement supérieur : 390 mm Largeur du rouleau d’entraînement inférieur : 408 mm Vitesse de défilement de la bande : env. 5 à 45 m/min Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz - Vitesse de redressage réglable en continu via moteur à courant continu avec variateur - Entraînement par motoréducteur à chaîne - Gestion de la boucle avec régulation de vitesse à 2 vitesses - Cadre des rouleaux supérieurs réglable via 4 volants à main - 4 comparateurs pour réglage fin - Ouverture mécanique des rouleaux supérieurs par levier excentrique - Guides latéraux ajustables côté entrée - 2 paniers à rouleaux pour le guidage de la bande de tôle - Schéma électrique disponible Encombrement redresseuse avec armoire de commande (L x l x h) : 1200 x 800 x 1600 mm Poids : 620 kg Bon état

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: AES80, La ligne sert à la préparation de choux râpés destinés à la fermentation et aux salades. à la fermentation et aux salades. Cette ligne peut comprendre les machines et équipements suivants : palettes à caisses, basculeur basculeur de caisses, table de déchargement, machine semi-automatique à percer les choux, machine à râper les choux, convoyeur pour les choux râpés machine à râper le chou, convoyeur pour le chou râpé, distributeur de sel/épices, distributeur de carottes râpées. Bedpfx Adsp E Eluonjdb distributeur de sel/épices, distributeur de carottes râpées (ou d'autres produits comme les betteraves, le paprika râpé), convoyeurs fonctionnels supplémentaires paprika râpé), convoyeurs fonctionnels supplémentaires pour le transport.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. Bjdpfxjy A Ia Ds Adnodb ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: d'occasion, Année de construction: 2017, traitement de la masse faible - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm Bdsdpenqzkpjfx Adnob - diamètre des billes de 130 à 350 mm - production de 100 m3 / poste - puissance totale 230 kW.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, traitement de la masse faible - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm - diamètre des billes de 130 à 350 mm Bdedpfx Adsnwm R Nsnsb - 100 m3 / poste de travail - puissance totale 230 kW

État: très bon (occasion), Offre ligne d’extraction de jus : - Presse Flottweg B-FRU-1500 LR année 2004 Bdjdpfeyc D N Tsx Adnjb - Broyeur/pulvérisateur - Pompe à pulpe - Armoire de commande Flottweg - Pompe à jus - Filtre à fente pour l’eau de lavage de la bande - Pompe à eau - Pompe à pulpe - Armoire de process Toutes les machines et équipements sont en acier inoxydable résistant aux acides. Le prix concerne l’ensemble du lot de machines.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Vente aux enchères d'une ligne de traitement pour produits médicinaux et épices. La ligne est neuve, encore dans son emballage d'origine et n'a jamais été utilisée. La vidéo montre une machine d'exemple. La ligne proposée comprend les éléments suivants : - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Commande : Automate programmable (PLC) Capacité de traitement : 20 plantes en 5-6 fractions ST II VIBRO W DÉTAILS TECHNIQUES Longueur du tamis : 1 200 mm Bdodpfxsx Nnaws Adnsb Largeur du tamis : 800 mm Nombre de tamis : 2 Inclinaison du tamis : de min. 5° à max. 10°, réglable en continu Tamisage : selon spécification client DÉTAILS DE LA MACHINE entraînement Type d'entraînement : moteurs vibrants Puissance moteur : 2 × 0,18 kW Puissance moteur : 2 × 0,60 kW Poids de la machine : env. 480 kg LGU 252 DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de tamis : 2 Dimensions des tamis : 2 500 × 800 mm Tamisage : « Peterson » Réglage de l’inclinaison : min. 20° à max. 40°, réglable en continu Convoyeur à bande avec tasseaux : 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (l × L × h) : 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Entraînement Puissance moteur : 0,75 kW Puissance moteur : 1,5 kW Puissance moteur : 1,1 kW Puissance moteur : 2 × 0,55 kW Tension d’alimentation : 380 V OGK 1003-A DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de tamis : 1 Nombre de couteaux : 2 Débit : min. 40 kg/h à max. 100 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (l × L × h) : 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Poids de la machine : env. 970 kg Puissance moteur : 1,1 kW Tension d’alimentation : 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DÉTAILS TECHNIQUES Débit : max. 150 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (L x l x h) : 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Ventilateur d’extraction : 1 ÉQUIPEMENT GÉNÉRAL Commande 208 Automate (PLC) Aspirateur I-6 Commande 308 Convoyeur à bande (12 unités) Technologie d’air Aimants Variateur de vitesse Remarque : la machine est démontée et stockée (voir photos).

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), Année de construction: 2026, Concentrateur centrifuge d’or type Knelson et Falcon Bedpfx Aeytnqiednedb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), poids total: 180 kg, poids à vide: 150 kg, volume de la pelle: 1 m³, Année de construction: 2026, Concasseur à mâchoires de laboratoire LK100 – Concasseur de pierres, concasseur à l’échelle pilote Bdodsytnl Tjpfx Adnsb

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: B18002026002, Broyeur à boulets Bsdeytm I Topfx Adnsdb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Bjdpoycfw Eefx Adnedb Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.