Seco/Wawick Installation De Four À Aluminium d'occasion à vendre (89 114)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Dimensions hors tout : 12,4 x 18,8 m, y compris la clôture de sécurité Nombre de paniers par four : 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Poids du chargement de référence (net/brut) : 1.285 / 2.185 kg Fedpfx Ajzvnk Hjpdjgh Poids chargement maxi (net/brut) : 2.000 / 2.700 kg Chargement : 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dim. ext. : 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Température maxi : 600 °C température de fonctionnement : 510 °C Puissance de chauffage totale : 2 x 81 kW = 162 kW électrique Bain d'eau de trempe : Type = QT-24.16.57/71E Température maxi du bain : 70°C, volume de douchage = 20 m^3 2 fours de vieillissement : type = ADBF-24.16.30/250E Dimensions extérieures : 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Température max. du four : 250°C température de fonctionnement : 180 °C Puissance totale : 2x 40,5 kW = 81 kW Section de chargement/déchargement électrique, registre de refroidissement Fabr. Gea, enceinte de protection, dispositifs de sécurité, commande de l'installation 1.056 paniers de recuit avec palettes à ranchers Installation déjà démontée, emballée et stockée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: seco, Four d’occasion pour le traitement thermique d’alliages d’aluminium Fsdpfxsx Tbf Uo Apdsgh Marque : SECO WARWICK Modèle : SDBF-24.16.30/600E Année de construction : 2014 EXPÉRIENCE SECO/WARWICK est l’un des leaders mondiaux dans le développement, la conception et la fabrication de fours et d’équipements pour le traitement thermique des alliages d’aluminium. SECO/WARWICK a fourni de nombreux fours de solution, de vieillissement et de recuit pour la transformation d’alliages d’aluminium à la fois issus de matériaux corroyés et coulés. Toutes les solutions techniques présentées dans cette offre ont été éprouvées et déjà mises en œuvre avec succès par SECO/WARWICK dans des fours destinés à une grande variété d’applications dans l’industrie de l’aluminium. Un nombre significatif de ces fours ont été livrés à l’industrie aéronautique et spatiale, répondant à leurs exigences particulièrement strictes ainsi qu’aux normes et réglementations applicables. CAPACITÉ Les données fournies par le client constituent la base de la conception de l’installation et servent également de référence pour les performances garanties de la ligne. L’installation est conçue pour le traitement thermique de pistons et de culasses en aluminium.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: grue, Vente complète d'une fonderie d'aluminium – machines, équipements et fournitures En raison de la cessation de nos activités, nous proposons à la vente notre fonderie d'aluminium complète, comprenant les machines, les équipements et diverses fournitures. Il s'agit d'une opportunité intéressante pour une fonderie existante qui souhaite augmenter sa capacité, mais aussi pour un entrepreneur qui souhaite disposer d'un ensemble complet d'équipements pour la fonderie d'aluminium. La fonderie est équipée pour la production de pièces moulées en aluminium et dispose des machines, des équipements et des outils nécessaires à l'ensemble du processus de moulage. L'ensemble des équipements comprend notamment : Équipement de fusion et de moulage Équipements et fournitures pour le moulage au sable Fgodoz A Agtopfx Apdjh Moules et divers outils de moulage Équipement pour la préparation et le traitement du sable de moulage Tables de travail et autres équipements de production Divers outils manuels et équipements Stock de matériaux de moulage et de consommables Divers accessoires spécifiques à la fonderie d'aluminium Autres machines et fournitures de la fonderie La fonderie a servi de manière professionnelle au sein de notre propre production pendant de nombreuses années. En raison de la cessation de nos activités, l'ensemble des équipements est désormais disponible. Nous privilégions la vente de la fonderie en tant qu'ensemble complet. Cela permet de reprendre en une seule fois une installation de production existante avec les fournitures associées. L'installation et l'inventaire peuvent être visités sur rendez-vous. En cas d'intérêt sérieux, nous pouvons bien sûr fournir un aperçu complet des machines, des équipements, des outils et autres fournitures présents. Prix : sur demande Êtes-vous intéressé par la fonderie complète ou souhaitez-vous obtenir plus d'informations sur les équipements disponibles ? N'hésitez pas à nous contacter. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 Fedpfoz I U Tcox Apdegh – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 800 kg, Nous proposons à la vente ce four de refusion d'aluminium Balzer 800, de la marque Balzer, en très bon état, fabriqué en 2008. Fabricant : Balzer Modèle : Balzer 800 Année de fabrication : 2008 État : très bon ID de catégorie : 235 ID de type : 1729 Fodpfx Apez Dpy Njdsgh Type de machine : Four de refusion d'aluminium Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : Fgjdoq Nxp Sjpfx Apdeh - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres année de construction: 2000 Fgjdpfx Apjz I T Nvodjh état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : Fjdpfx Apoyc S Htsdjgh 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du célèbre fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat, en vue de la fabrication de verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux. Ceux-ci sont essentiels au processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement par de l'air (« trempé ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis, doté de rouleaux en céramique ou de rouleaux spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centralisée avec visualisation sur PC, permettant de surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression de l'air des ventilateurs). Fgsdsz Hm Ipepfx Apdeh Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension d'alimentation : 380 volts Nombre de phases : 3 phases Fréquence du réseau : 50 Hz Numéro de référence : 427206 Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,– € pour la zone du four. Emplacement de l'article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu'à fin octobre. Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l'acheteur (enlèvement sur place). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l'installation par notre équipe. Prix supplémentaire : 5 000,– € net. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BHK-TECH MW50-2V, installation à micro-ondes Description de l'installation et de son fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules à micro-ondes MW50 V, d'un convoyeur à rouleaux interne et de deux convoyeurs à rouleaux externes. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d'une plaque d'acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur et comporte, sur ses côtés longitudinaux, des segments d'armoire électrique fixés, dans lesquels les composants haute fréquence sont installés, protégés par des couvercles mécaniques et électriques. Le système de convoyeur à rouleaux pour le transport de la palette à l'intérieur de l'installation est conçu sous forme encapsulée pour bloquer les micro-ondes. L'installation à micro-ondes est équipée d'un total de 32 magnétrons, qui délivrent l'énergie directement dans l'espace intérieur de la chambre. Cette technologie garantit une répartition uniforme de l'énergie à l'intérieur de la chambre. Les magnétrons ne peuvent être activés que lorsque la porte est fermée et bien verrouillée. Le système d'étanchéité situé au niveau de l'ouverture de la porte empêche les fuites de rayonnement micro-ondes. L'extraction des vapeurs éventuellement produites est effectuée par 2 ventilateurs d'extraction, avec un débit total de 17 000 m³/h (en soufflerie libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d'air des ventilateurs d'extraction, complété par 4 ventilateurs d'admission (débit en soufflerie libre d'environ 3 500 m³/h). Devant l'installation se trouve un convoyeur à rouleaux, doté de son propre système d'entraînement. La palette est chargée et déchargée manuellement par le client. Des dispositifs de détection vérifient si la palette est correctement positionnée sur le convoyeur à rouleaux. Au niveau du panneau de commande, le programme est démarré à l'aide d'un interrupteur. La palette chargée est transportée dans l'installation à micro-ondes et positionnée à l'aide d'une cellule photoélectrique. Les portes de l'installation à micro-ondes sont fermées et l'émission de micro-ondes est activée. Après la fin de l'émission de micro-ondes, la porte est ouverte et la palette est transportée vers le convoyeur à rouleaux de déchargement. La durée d'activation des magnétrons peut être préréglée sur le panneau de commande principal, en quatre niveaux de puissance. Fabricant : BHK-TEC Four à micro-ondes, type : MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V, 50/60 Hz Puissance : 70 kW Fusible de protection : 250 A Fréquence : 2450 MHz Air comprimé : 6 à 10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Évacuation : 2 x 8 500 m³/h Admission : 4 x 3 500 m³/h Raccordement d'admission : 2 x 346 mm de diamètre Raccordement d'évacuation : 1 x 465 mm de diamètre Dimensions et poids Four à micro-ondes : (L x l x H) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utilisable : (L x l x H) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Capacité maximale de charge du convoyeur à rouleaux : 3 000 kg Poids total maximal : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (L x l x H) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est dans un état neuf. La machine n'a jamais été utilisée. Prix neuf : 300 000 € Fsdjwhvcwepfx Apdegh Vous trouverez d'autres fours de différentes tailles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Tête de coupe, logement de fraise, fraise en carbure, fraise à plaquettes, tête de surfaçage, tête de fraisage, fraise à monter la tête de coupe, fraise à surfacer Fjdpfeu Ridxex Apdsgh -Fabricant : Seco, Secodex fraise à surfacer tête de couteau -Type : Secodex R220.13/23-8315-C -prise en charge : SK50 -Dimensions : Ø 330 x 260 mm -Poids : 36 kg

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Largeur de travail : 2 500 mm. Une inspection sur site est possible, mais la machine ne doit pas être sous tension. Fgodpfxozy Rvye Apdsh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de four d’occasion / four à étages, comprenant 1 four à étages Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 étages, 180 cm de large, 200 cm de profondeur (avec commande tactile et brûleur à gaz), 3 fours à bois Crosta 3.18.20, chacun à 3 étages (fonctionnant aux pellets), 1 chargeur-déchargeur Wachtel Comfort Lader (avec Wachtel WinServer), année de fabrication 2016, en état de boulangerie, à démonter soi-même, a toujours parfaitement fonctionné jusqu’à la fin. Fgodpfx Aex E Df Ijpdeh

État: nouveau, Quantité : 8 lots Différentes plaquettes réversibles de SECO, voir photos, à vendre en lot complet. Fgedpfsx Srzdox Apdoh

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Quantité : 1 pièce Porte-outil rotatif Coromant / Adaptateur Seco-Capto ISO : C8-391.5675-40070 Données produit : - Diamètre du corps : 63 mm - Profondeur du trou de raccordement : 80 mm - Diamètre minimal : 3 mm - Diamètre maximal : 26 mm - Longueur du corps : 37 mm - Longueur fonctionnelle : 25 mm - Longueur en saillie : 70 mm Fodexgvy Dopfx Apdogh - Longueur totale : 118 mm - Poids : 2,133 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de fours à chariot d'occasion avec 2 fours à chariot Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 et 1 chaudière Heuft HK 200, n° de série 13 C 582, comprenant 3 chariots de 60 x 100 cm par four, 9 niveaux par chariot/four, hauteur de niveau 18,5 cm, avec brûleur à fioul d’occasion Weishaupt, dimensions extérieures par four : 170 cm de large, 325 cm de profondeur, 260 cm de haut, dimensions extérieures chaudière : 105 cm de large, 170 cm de profondeur, 200 cm de haut, en état de boulangerie, a fonctionné parfaitement jusqu'à la fin. Fgjdpfsxpxddsx Apdoh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 221005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques – Installation de four à poussée AICHELIN Fabricant : AICHELIN Type : DHLG-50/50/50 Type d’installation : Installation de four à poussée chauffée au gaz Année de fabrication : 2012 (installation) Système de commande : Siemens S7-400 Numéro de machine : 221005 Données électriques Puissance de raccordement : 261 kW Courant nominal : 383 A Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz Données du four Chauffage : Gaz naturel Température maximale du four : 500 °C Possibilité de fonctionnement sous atmosphère protectrice Fonctionnement continu en poussée (système à poussée) Données de charge Poids maximal de la charge : 10 000 kg Traitement thermique continu de grandes séries de pièces Domaine d’application Trempe Revenu Fgjdpfezf Upnsx Apdoh Recuit de détente Préchauffage Traitement thermique de pièces forgées et de pièces moulées Composants de transmission et de commande Équipement Système de commande Siemens S7-400 Système automatique d’alimentation et de poussée Four industriel chauffé au gaz Possibilité d’atmosphère protectrice Fonctionnement entièrement automatique en série Applications typiques Industrie automobile Ateliers de forge Fabricants de transmissions Entreprises de traitement thermique Industrie des fournisseurs Particularités Très grande capacité de charge, jusqu’à 10 tonnes Système de commande Siemens PLC moderne Chauffage au gaz économe en énergie Adapté aux volumes de production élevés en fonctionnement en 3 postes Idéal pour le traitement thermique des pièces de transmission, des arbres, des engrenages et des pièces forgées Cette AICHELIN DHLG-50/50/50 est une installation de traitement thermique industrielle moderne, et elle a une valeur bien supérieure à celle d’un four de revenu ou de traitement en cuve standard comparable. Cette installation présente un intérêt particulier pour les ateliers de forge, les fabricants de transmissions, les fonderies et les entreprises de traitement thermique sous contrat.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, couleur: noir, Année de fabrication : septembre 2023 Dimensions (L x l) : 650 x 250 cm Marquage CE : oui État technique : très bon État optique : très bon TVA/régime de la marge : TVA déductible CONTENEUR À RIDELLES / CONTENEUR À PALETTES – SYSTÈME DE BENNE BASCULANTE À CROCHET ET À CÂBLE EXÉCUTION TRÈS SOLIDE ET ROBUSTE – ANNÉE DE FABRICATION 2023 Conteneur à ridelles / conteneur à palettes très propre et de construction robuste, spécialement conçu pour une utilisation professionnelle et intensive. Équipé de parois latérales en aluminium, de portes arrière pratiques et d’un plancher en acier à damiers particulièrement robuste. Grâce à la combinaison d’une fixation pour benne basculante à crochet et d’une fixation pour système à câble, ce conteneur est particulièrement polyvalent et adapté à différents véhicules et systèmes d’échange. Une plateforme de chargement très solide, propre et robuste, idéale pour le transport de palettes, de matériaux de construction, de machines, d’acier, d’équipements et d’autres marchandises lourdes. GÉNÉRAL Type : conteneur à ridelles / conteneur à palettes Année de fabrication : 2023 Exécution : robuste / lourde État : très propre et bien entretenu Construction : particulièrement robuste et stable DIMENSIONS INTÉRIEURES Longueur intérieure : 648 cm Largeur intérieure : 246 cm Les dimensions intérieures généreuses permettent une utilisation optimale de la surface de chargement et rendent le conteneur particulièrement adapté aux palettes ainsi qu’aux marchandises longues et encombrantes. Fgsdpez Hbkxjfx Apdoh CONSTRUCTION ET ÉQUIPEMENT - Construction robuste de qualité supérieure - Parois latérales en aluminium - Portes arrière - Plancher en acier à damiers très robuste - Plusieurs points d’arrimage pour une fixation sûre de la cargaison - Compartiment de rangement pratique pour les chaînes et le matériel d’arrimage - Fixation pour benne basculante à crochet / système de benne basculante à crochet - Fixation pour système à câble - Adapté à différents systèmes de bennes basculantes à crochet et à câbles - Construction principale en acier robuste - Conçu pour une utilisation quotidienne professionnelle avec des charges lourdes - Polyvalent et flexible - Exécution très pratique pour les applications de transport, de construction et de logistique DOMAINES D’APPLICATION Idéal pour le transport de : Palettes – Matériaux de construction – Machines – Acier – Équipements – Pavés – Matériel de construction – Marchandises lourdes et encombrantes. TRÈS SOLIDE – ROBUSTE – PROPRE – MULTIFONCTIONNEL Un conteneur à ridelles / à palettes particulièrement polyvalent, fabriqué en 2023, avec une construction en acier robuste, des parois latérales en aluminium, des portes arrière et un plancher en acier à damiers massif. Grâce à la fixation pour benne basculante à crochet et au système à câble, il peut être utilisé de manière flexible sur différents véhicules. Exécution très robuste et professionnelle – prêt à l’emploi !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du Fsdpfx Ajxqg Eljpdogh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tamis pour broyeurs à quatre arbres Modèles : RS, ZM, ZMK, GZ Type : SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Année : 2025 Pièce neuve / prête à l’emploi Nous sommes fabricant de lames de rechange et de pièces détachées pour broyeurs et déchiqueteurs. Veuillez indiquer le nom du fabricant et le type de machine lors de vos demandes. Fgedpfxoxn Nams Apdjh

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), INSTALLATION DE SILOS WERNER PFLEIDERER en aluminium pour 30 tonnes de farine 15 m de haut, 2,40 m de diamètre il y en a 2, d’une capacité de 30 tonnes chacun EN CAS DE QUESTIONS SUPPLÉMENTAIRES, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER. Fsdpfxedubm Eo Apdegh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : Fsdpfxoxtfa Hs Apdjgh • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: bon (utilisé), Électrode en fil métallique, fil de soudure, fil d’apport -Fil de soudure : fil d’apport, bobine avec dispositif de déroulement -Fil : aluminium, diamètre 2,4 mm -Bobine : diamètre 630 x 460 mm -Dimensions de transport : 680/640/H690 mm -Poids : 238 kg Fjdszcv Rpjpfx Apdjgh

État: très bon (occasion), Installation de four à passage avec bain de sel électrique, marque Kohnle composée de : Alimenteur magnétique Four de trempe Type : BLHE 950-650/100-5000 Température : max 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance totale installée : 160 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 – 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 – 240 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Fodpey Uuu Esfx Apdogh Installation de lavage

État: très bon (occasion), Installation de four continu électrique, marque Safed Comprenant : Chargeur magnétique Four de trempe Type : T 80/54 Ti Débit : 540 kg/h Température : max. 950°C Convoyeur : largeur utile 600 mm Hauteur utile : 100 mm Puissance de chauffage : 229 kW Longueur de la zone chauffante : 7 200 mm Zones de régulation de température : 9 Temps de passage : 15 à 150 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, ammoniac, propane Fjdpfsy Ur Aajx Apdegh Bain de trempe à l'huile Contenance du liquide : 4 000 l Température du bain : max. 80°C Station de lavage Four de revenu