Sdtn Ligne De Production Continue Pour Crêpes d'occasion à vendre (47 560)

État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente. Bljdpfx Adjxlra Rjksn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants : - Système d’alimentation - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15 - Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12 Bodpfx Aox Sqxhedksln - Système automatique de retournement et de convoyage des pièces - Zone de stockage de sortie L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, ligne de production complète de SCM Détails techniques : Longueur de la pièce : 250 – 3 100 mm Productivité : 180 pièces/poste Avance : réglable en continu, jusqu’à 20 m/min Lubrification centrale automatique Marquage de conformité CE 2 broches à rainure avec interface HSK85 2 broches à profil, à droite, avec interface HSK85 2 broches à profil, à gauche, avec interface HSK85 3 broches horizontales 8 changeurs d’outils, 96 emplacements Encombrement approximatif : 30 000 x 15 000 mm Équipement de l’installation : 1 – Convoyeur transversal SCM pour l’alimentation de la raboteuse automatique 2 – Raboteuse automatique Superset NT 31 3 – Convoyeur transversal SCM pour la profileuse double extrémité 4 – Profileuse double extrémité SCM Multiten D 5 – Convoyeur transversal SCM pour la perceuse automatique 6 – Perceuse automatique SCM Fleximat 7 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM TA 1/1 8 – Perceuse automatique SCM Fleximat 9 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM 10 – Convoyeurs longitudinaux 11 – Profileuse automatique SCM Winprof R Bledpsz D R S Tjfx Adksn 12 – Convoyeur transversal SCM 13 – Profileuse automatique SCM Winprof L 14 – Convoyeur transversal à la sortie SCM

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production. Bodou N En Depfx Adkeln

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Blsdpfx Ajxr Hgxsdksn Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE. La ligne complète comprend 5 postes d’usinage : Blsdpfxjzuukqs Adkjn Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160. Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160. Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190. Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus). Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique). Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur. Blsdpfxjz A Dxkj Adksn La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12–90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité • Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle type : environ 60–70 secondes • Adapté au PSE blanc et gris • Environ 16 000 kg de PSE total traité • Environ 800 cycles de production MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ. • 6 postes par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double fonction • Possibilité de moulage in situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes • Profondeur maximale : 180 mm • Temps de cycle : environ 100–150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement totales MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION Initialement livrée sous la référence SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 postes de moule individuels • Pression de vapeur : 6–8 bars • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle • Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme à la norme CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente en tant que ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques Bsdpfxsynkgce Adkjln - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Une ligne de production de pain complète, comprenant un système de fermentation, est proposée à la vente. La ligne de production est composée de neuf éléments documentés : WP Kemper, élévateur-renverseur HK200L ; WP Haton, façonneuse conique CR59-AT ; WP Haton, diviseur de pâte V300 ; WP Haton, convoyeur de 500 mm ; WP Haton, convoyeur de 1000 mm ; WP Haton, chambre de fermentation AF2002 ; WP Haton, convoyeur de transfert avec dispositif de déchargement ; WP Haton, convoyeur à rouleaux Combi UL ; et WP Haton, convoyeur de refroidissement. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Bedpfxjz H Ur Ae Adksln

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Bodpfx Asu Ivcisdkeln Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. Bjdpsi Akrksfx Adkjln (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de production automatisée Mécan'Outil TGV/S, conçue pour l'assemblage de coffres de volets roulants à partir de profilés en PVC et en aluminium. La machine a été livrée à l'usine de production en 2021. L'appareil est en très bon état technique et visuel, ce qui en fait un excellent investissement pour les entreprises spécialisées dans la production de systèmes de volets roulants. Prix : 85 000 EUR (négociable) Bodpfx Asz E Nzcjdkoln Les spécifications techniques détaillées sont disponibles dans les pièces jointes. N'hésitez pas à me contacter pour obtenir de plus amples informations et organiser une visite de la machine. Il s'agit d'une ligne de production entièrement équipée, qui peut rapidement entrer en service dans une nouvelle usine. Je la recommande vivement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Blsdezyv Nxjpfx Adksn Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte. Année : 2012 Caractéristiques principales * Fabricant : KÖNIG * Modèle : Artisan SFC * Année : 2012 * Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure * Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm * Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min * Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte * Système de farinage * Rouleaux de calibrage de la bande de pâte * Système de découpe longitudinale * Guillotine de découpe transversale * Station d’estampage / formage * Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables * Réglage permettant la production de nombreux formats différents Produits réalisables Selon les outils installés : * Ciabattas * Petits pains carrés * Petits pains rectangulaires * Petits pains triangulaires * Produits rustiques * Produits estampés * Différentes formes spéciales Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine. L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Ligne complète pour la production de pancakes, crêpes et blinis. Système à plaques chauffantes carrousel. En excellent état. Bjdpfjx Hailjx Adkoln

État: très bon (occasion), À VENDRE : Ligne complète et automatisée pour la production de peintures, de sous-couches, d’apprêts et d’enduits acryliques – DIAMAC (Italie) À vendre, une ligne industrielle performante et professionnelle du célèbre fabricant italien DIAMAC. L’installation est en parfait état – elle n’a été utilisée que quelques fois. PRINCIPAUX AVANTAGES ET ORGANISATION DU TRAVAIL : * Cycle de production continu (sans interruption) : Pendant que l’opérateur vide le premier réservoir via la ligne de remplissage, la prochaine série est préparée dans le deuxième dissolveur. * Complétude de l’ensemble : L’installation est entièrement équipée de toutes les pompes, canalisations de transport, filtres et armoires électriques nécessaires. * Documentation complète : Les machines sont accompagnées de tous les plans, schémas électriques, documentation technique, manuels d’utilisation et certificats CE. Blodpfxsztwp Hj Adksn COMPOSITION DE LA LIGNE DE PRODUCTION : 1. Ensemble de dissolveurs principaux : - 2 x dissolveur stationnaire 50 CV (2 x 1500 l) avec variateur de fréquence : * Montés sur une structure de support en acier haute * Fabriqués en acier inoxydable / acier résistant aux acides INOX * Contrôle et programmation automatiques des cycles * Remplissage automatique avec de l’eau, 4 types de résines et matières premières sèches/en poudre * Système de lavage intégré : alimentation automatique en eau pour le lavage des cuves et évacuation des eaux de rinçage vers des séparateurs (possibilité de réutiliser l’eau purifiée) * Connexion permanente à une remplisseuse semi-automatique - Dissolveur stationnaire 30 CV avec variateur de fréquence (2500 l) - Agitateur stationnaire à faible vitesse 10 CV (6000 l) - Dissolveur vertical 15 CV avec variateur de fréquence + cuve/réservoir dédié - Dissolveur de laboratoire 2 CV avec variateur de fréquence (réglage continu de la vitesse pour les essais et la formulation) 2. Tyntomètre industriel (système de dosage et de coloration) : * Structure de support en acier haute avec 16 réservoirs en acier INOX et agitateurs à faible vitesse. * Application : production de peintures colorées et de produits multicomposants spécifiques (jusqu’à 16 additifs). * Possibilité d’extension : Actuellement, l’installation est configurée pour un fonctionnement manuel, avec une adaptation complète pour un fonctionnement semi-automatique (doseurs volumétriques/en poids) ou entièrement automatique (après connexion d’un PLC optionnel + doseurs/débitmètres, ce qui permet une gestion informatique des formules). 3. Conditionnement et emballage : * Remplisseuse semi-automatique DIAMAC modèle DPC30 : * Conçue pour l’emballage de produits finis dans des emballages unitaires (seaux, boîtes, etc.) * Avec possibilité de connexion permanente aux dissolveurs principaux de 50 CV INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES : * Possibilité d’acquérir des équipements complémentaires. * L’équipement est prêt pour une vérification et un enlèvement. Je vous invite à me contacter pour obtenir plus de détails, un devis et pour convenir d’une date de visite.

État: très bon (occasion), N° DE CATALOGUE 7816 DONNÉES TECHNIQUES DDCA - longueur du patin : 180 – 845 mm - largeur du patin : 30 – 75 mm - épaisseur du patin : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal du disque : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : 1) verticale supérieure, 2,2 kW 2) horizontale inférieure, 2,2 kW côté droit : 1) verticale inférieure, 2,2 kW 2) verticale supérieure, 2,2 kW 3) horizontale inférieure, 2,2 kW - broches réglables de haut en bas, de gauche à droite - 2 éléments de pression pour le matériau - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0 à 10 m/min - diamètre des broches : 5 x 100 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur du matériau à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur du matériau à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale du matériau à usiner : 200 mm - disposition des broches : 1) inférieure, 5,5 kW 2) droite, 5,5 kW 3) gauche, 5,5 kW 4) supérieure, 5,5 kW - broches réglables de haut en bas - têtes à 6 lames montées sur les broches supérieure et inférieure Blodpfxszx Rkze Adken - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maximal : 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d’avance, 4,9 kW - lubrification centralisée de la chaîne par une pompe à huile - diamètre des broches : 4 x 125 mm - dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 3100/1300/1700 mm AVANTAGES - fabrication polonaise - 5 broches - non peinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 302 EUR Prix net calculé selon un taux de change de 4,30 PLN/EUR (en cas de fluctuations importantes du taux de change, le prix peut être modifié)

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Bljdpfszf Iphjx Adkjn Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne. Bjdpfxoz Alpmo Adkjln Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS. La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine. Deux options d’achat 1. Usine de production complète, y compris le site industriel Prix : 859 000 EUR + TVA Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente. 2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs Prix : 769 000 EUR + TVA Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur. État et disponibilité L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu. L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous. La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux. Avantages clés Système de production industriel EPS complet Production de blocs EPS Production de panneaux d’isolation EPS État presque neuf Utilisation très limitée Disponible immédiatement Situé en Hongrie, dans l’Union européenne Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable Pas de longs délais de fabrication Disponible avec ou sans le site industriel Documentation technique disponible Inspection possible sur rendez-vous La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément Comparaison des investissements La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration. Prix de vente Usine de production complète, y compris le site industriel : 859 000 EUR + TVA Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs : 769 000 EUR + TVA Seules les demandes sérieuses seront prises en compte. Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels. L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Nous proposons cette station de remplissage Cask 3 Head, prête à l'emploi, fabriquée en 2023. Nombre de têtes de remplissage : 3 Capacité de remplissage : 25 canettes/minute Blsdpfx Aozzmfasdkon Capacité horaire : 63 caisses/heure Niveau d'oxygène dissous : 15 à 20 ppb Dimensions : 7 pieds x 2,5 pieds Surface au sol : 17,5 pieds carrés Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION MOBILE POUR LE TRAITEMENT ET LE SÉCHAGE DES FRUITS – RAREMENT UTILISÉE, ENSEMBLE COMPLET Souhaitez-vous développer vos activités de transformation de fruits avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de traitement et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement aménagé. Le système complet est mobile, permettant une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack comprend tout le nécessaire pour une production efficace de jus de fruits et de fruits séchés – du lavage et du pressage à la pasteurisation, au conditionnement et au séchage. 🔹 Points forts : Mobilité : Tous les composants, dont la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisée, parfaitement entretenue, immédiatement opérationnelle. Tarifs : Ligne complète de traitement de fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 20 000 € 🍏 Spécifications de la ligne de traitement de fruits : 1) Basculateur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Capacité de charge : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Égrappoir avec laveur et convoyeur MD2000 Trémie : 100 kg Capacité de traitement : 2000 kg/heure (continu) Finesse de broyage réglable Construction en acier inoxydable Blsdjw N Ri Hopfx Adkjn 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction du jus en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Réservoir tampon FN800 Capacité : 800 l/heure Transfert automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à flux continu PP250 Capacité : 250 l/heure Contrôle automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Fonctionnement semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur – Déshydrateurs professionnels avec plateaux en acier inoxydable – Grande capacité de séchage adaptée à divers fruits – Conteneur intégré : isolé, ventilé et aménagé pour un fonctionnement mobile – Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play – Prix : 20 000 € 📩 Contactez-nous dès aujourd’hui par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre Bledpsytn H Djfx Adksn - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Blodpfx Adjydnzpjkon Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Je vends une ligne de soudure et d'ébarbage avec table de rotation pour fenêtres en PVC. Bedpfx Adez A R I Eskoln La ligne est composée de : - Machine à souder - HOLLINGER MSP, année 2005 - Table de transport et de refroidissement - HOLLINGER SVS, année 2005 - Machine de nettoyage automatique avec rotation du cadre soudé - ROTOX EPA 472, année 2005. La ligne de production a été utilisée uniquement en Allemagne et est en très bon état, ayant bénéficié d’un entretien régulier. Prix négociable : 25 000 euros + TVA.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Bledsy Ah Nfopfx Adken Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue. Bledpfoza Ak Rsx Adkjn L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par : - Haute qualité de fabrication - Construction industrielle robuste - Faible niveau d’usure - Fiabilité opérationnelle à long terme - Stabilité des performances en production Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales. La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production. Qualité Industrielle Européenne Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont : - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ces fabricants sont reconnus pour : - Ingénierie de précision - Durabilité - Performance industrielle - Standards de fabrication européens éprouvés STRUCTURE DE LA LIGNE 1. Section Préparation des Matières Premières 1.1 Granulateur 1.2 Mélangeur de matériaux 2. Section Production Semi-Finie 2.1 Presse à injection (pour ébauches) 2.2 Unité de standardisation 3. Section Pré-usinage 3.1 Scie de découpe de formes 3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités) 3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités) 4. Section Usinage Spécial 4.1 Fraiseuse pour coupe en V 4.2 Scie coupe en V 4.3 Scie coupe française 4.4 Fraiseuse coupe française 4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures 4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures 5. Section Perçage, Usinage & Assemblage 5.1 Perceuse pour douilles 5.2 Machine à poser les douilles 5.3 Perceuse multi-broches pour tiges 5.4 Scie de découpe de plaques de formes 5.5 Presse à emboutir 5.6 Presse secondaire à emboutir 5.7 Machine de traitement de l’acier 5.8 Formeuse de plaques 5.9 Tronçonneuse automatique 5.10 Outil d’assemblage des formes 6. Section Finitions 6.1 Machine à rognage de la pointe 6.2 Machine à rognage du talon 6.3 Machines à meuler (2 unités) 6.4 Machines de nettoyage (2 unités) 7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets 7.1 Broyeuse de copeaux 7.2 Système industriel d’aspiration des poussières 8. Section Outillage 8.1 Affûteuse de couteaux