Procèss d'occasion à vendre (20 477)

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12400, Les machines à tamis vibrant TSM/tsi sont utilisées pour le classement, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, la chimie, l'exploitation minière, la pharmacie, les aliments pour animaux et les produits alimentaires. La machine à vendre a un diamètre de 1200 mm et est équipée de 3 tamis de différentes tailles : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. De plus, des tamis de rechange des dimensions suivantes sont fournis : • 16 mm x 1 pièce • 15 mm x 1 pièce Hodpfxszmzbmo Amhjr • 0,5 mm x 1 pièce • 0,16 mm x 1 pièce • 0,9 mm x 1 pièce • 0,86 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 tr/min. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production en Europe, conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12399, Les machines à tamis oscillants TSM/tsi sont utilisées pour le calibrage, le tamisage de protection et le dépoussiérage de matériaux en vrac provenant de presque tous les secteurs industriels, tels que les pierres et les terres, l’industrie chimique, l’exploitation minière, l’industrie pharmaceutique, l’alimentation animale et l’industrie agroalimentaire. Hjdpfx Aszmzbgjmhsr La machine à vendre a un diamètre de 1 200 mm et est équipée de 3 plans de tamisage avec les mailles suivantes : 3 mm, 1,4 mm et 0,463 mm. Des tamis de rechange supplémentaires des dimensions suivantes sont également fournis : • 1 mm x 1 pièce • 0,5 mm x 2 pièces • 0,17 mm x 1 pièce • 1,4 mm x 1 pièce • 5 mm x 1 pièce • 4 mm x 1 pièce • 1,8 mm x 1 pièce Le moteur a une puissance de 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1 450 tours/minute. La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les conditions EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: nouveau, Longueur max. de la pièce : 4500, 6000 mm Broches de fraisage : 3 unités Moteur principal : 24 kW Commande : Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Installation CNC entièrement automatique pour la fabrication de fenêtres, avec chargement et déchargement automatiques. 2 portiques équipés de 3 broches de fraisage avec technologie 4 et 5 axes Manipulateur CNC pour le positionnement des pièces avec 16 pinces doubles 8 dispositifs de serrage indépendants pour des pièces pour une flexibilité et une productivité maximales 128 emplacements d’outils NOUVEAU : Hodpfeyrtyyex Amhsr Working Process propose désormais également des installations à une seule broche, avec une technologie éprouvée, pour les petites entreprises ! Vous trouverez à côté des vidéos actuelles de cette série.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fabricant : Brouillon Process Modèle : 884-H-EAU Année : 2021 Type : Marmite / Cuve de cuisson basculante hors axe   Capacité utile : 400 L Hodpeygnclefx Amher Matière : acier inoxydable 304 L Diamètre : 884 mm Pression de service : 6 bar Température max : 110°C Volume double enveloppe : 32,5 L Mélangeur : 2 ancres inox équipée chacune d'un racleur PTFE incliné Vitesse : 7 - 25 tours / min Boucle de recyclage sur la double enveloppe pour contrôle de la température Vanne de vidange affleurante sortie SMS76 à commande électro-pneumatique Fonction stop cuisson / refroidissement par eau réseau Poids total à vide : 1200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 400 l, La marmite de cuisson vapeur 400L, conçue par Process Agro, est un équipement idéal pour les professionnels de l’industrie alimentaire cherchant à augmenter leur capacité de production. Grâce à sa capacité de 400 litres, elle permet de cuire rapidement et efficacement une grande variété de produits. En effet, l’utilisation de la vapeur assure une cuisson homogène, tout en préservant la saveur et la texture des ingrédients. Ainsi, cette marmite est idéale pour les préparations nécessitant un contrôle précis de la température. De plus, son design robuste et fiable garantit une utilisation prolongée, même dans des environnements de production intensifs. Par ailleurs, étant un modèle d’occasion, cette marmite combine performance et économie, ce qui en fait un choix rentable pour les entreprises souhaitant optimiser leur processus de cuisson. En outre, la facilité d’intégration dans diverses lignes de production permet d’améliorer la productivité sans compromettre la qualité des produits. En résumé, la marmite de cuisson vapeur 400L est une solution performante pour les entreprises alimentaires qui recherchent à la fois efficacité, qualité et fiabilité dans leurs processus de cuisson. Caractéristiques techniques: Boule de cuisson vapeur 400 L. Hjdpfx Aju H Uznjmhor Marmite vapeur occasion. Fabricant : Process Agro Capacité : 400 Litres Année de fabrication : 2018 W3F57BIq

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, bande transporteuse à entraînement motorisé longueur : 4 000 mm largeur : 250 mm Hjdsirt Etjpfx Amhor

État: nouveau, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION DE SÉCHAGE INDUSTRIELLE TEMA NEUVE – SÉCHEUR À LIT FLUIDISÉ – SYSTÈME COMPLET Une installation complète de séchage industriel, fabriquée par TEMA Process B.V. (Pays-Bas), est disponible à la vente. Le système repose sur la technologie du séchoir à lit fluidisé vibrant et a été conçu à l’origine pour le séchage de produits industriels à forte teneur en humidité tels que boues, minéraux, matières premières chimiques, etc. L’équipement n’a jamais été installé ni mis en service et est entreposé depuis la livraison. Heures de fonctionnement : 0 Il s’agit d’une installation de séchage industrielle complète, incluant systèmes de convoyage, filtration et automatisation. --- # Informations générales Fabricant : TEMA Process B.V. (Pays-Bas) Type de système : Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant Année de fabrication : 2014 État : Neuf – Jamais installé – Entreposé depuis l’achat --- # Capacités * Capacité d’évaporation d’eau : env. 2,1 t/h * Capacité d’alimentation du sécheur : env. 12 000 kg/h * Débit produit fini : env. 1 900 kg/h --- # Plage d’humidité Humidité à l’alimentation : 40 – 60 % Humidité finale : 10 – 15 % --- # Système de séchage * Sécheur à lit fluidisé vibrant avec section de refroidissement intégrée * Température de l’air de séchage : 120 – 250°C (nominal 190°C) * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Débit d’air de séchage : ~44 000 kg/h --- # Dimensions du sécheur Surface du lit fluidisé : 8,4 m² Dimensions : 7,3 m x 1,15 m --- # Consommation énergétique Puissance électrique installée : ~218 kW Consommation électrique : ~160 kW Consommation de gaz naturel : max. 190 Nm³/h --- # Fourniture (installation complète) L’installation comprend : Unité de séchage * Sécheur/refroidisseur à lit fluidisé vibrant * Système d’alimentation en air * Générateur d’air chaud à gaz naturel, foyer direct * Ventilateur de recirculation * Ventilateur d’air de combustion * Ventilateur d’air de refroidissement --- Séparation et filtration des poussières 2 séparateurs cycloniques 1 filtre à manches Valve rotative à poussière Ventilateur d’extraction et réseau de gaines 4 panneaux de décharge d’explosion Hedpfxsyrxwws Amher --- Système de manutention * Malaxeur à double arbre * Granulateur * Vis sans fin * Double vis sans fin * Élévateur à godets * Système de transport produit --- Automatisation et contrôle * Système de commande MCC / PLC * Automate Siemens S7-300 * Pupitre opérateur HMI * Pré-équipé pour intégration SCADA --- # Applications typiques Le système peut sécher divers matériaux industriels, notamment : * Boues industrielles * Minéraux et produits miniers * Matières premières chimiques * Matériaux recyclés * Résidus de l’industrie papetière * Engrais et matières organiques * Biomasse et autres intrants industriels --- État * Jamais installé * Jamais mis en service * Stocké depuis la livraison * Installation complète disponible --- Localisation Turquie L’équipement est visible sur site. Documentation technique et photos supplémentaires disponibles sur demande sérieuse.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 19500624, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 7 barre, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, hauteur de travail: 1 000 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Prix neuf de la machine : 950 000 € ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Ensembles de fraisage / Puissance du moteur Puissance du moteur pour les petits fraises : 0,27 kW Fréquence des petits fraises : 300 Hz Vitesse de rotation des petits fraises : 18 000 tr/min Puissance du moteur pour les grands fraises : 1,1 kW Fréquence des grands fraises : 200 Hz Vitesse de rotation des grands fraises : 12 000 tr/min Données sur les outils / Données sur les fraises Diamètre du mandrin pour les petits fraises : max. 8 mm Diamètre des petits fraises : max. 8 mm Diamètre du mandrin pour les grands fraises : max. 10 mm Diamètre des grands fraises : max. 14 mm Données électriques Tension de fonctionnement : CA 400 V 3 N/PE Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 35 A Tension de commande : 24 V Données pneumatiques Pression de fonctionnement : 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Consommation d'air comprimé : 170 Nl/min Limite de pression des conduites pneumatiques à 70 °C : environ 15 bar Hauteur de travail Hauteur de travail : 1 000 mm ÉQUIPEMENT Unités de serrage Hjdpszlnxisfx Amhor Serrage vertical Unité de maintenance avec régulateur de pression et filtre Armoire électrique / Scie avec interrupteur principal verrouillable Unité de coupe : Permet des angles de coupe de 45 degrés et de 90 degrés Unités d'usinage : Comprend des unités d'usinage et des paliers de profil Outils : Deux tournevis, trois disques de séparation

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 14 kW (19,03 ch), courant d'entrée: 80 A, longueur de la pièce (max.): 4 000 mm, numéro de machine/véhicule: 6080008129, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de profil max. : 130 mm Hauteur de profil max. : 205 mm Longueur de pièce/profil max. : 4 000 mm Capacité de traitement : 80 unités Hedszlnvuepfx Amhjr DÉTAILS DE LA MACHINE Raccordement : 3 N/PE 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité : 80 A Puissance : 14 kW ÉQUIPEMENT Pince motorisée à réglage continu Fonction de levage pour alimentation sans perturbation Guidage des profils sur rouleaux Pince interne pour éviter d'endommager les profils Capteurs de mesure intégrés pour le contrôle de la longueur des pièces Évacuation des pièces via table de sortie Construction portique pour profils de grande section PC industriel avec système d’exploitation Windows Lecteur de codes-barres

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Longueur maximale de la pièce : 4500 mm Broche de fraisage : 1 Moteur principal : 19,2 kW Centre d’usinage à commande numérique MASTERWOOD 4 WIN 2.0 avec chargement et déchargement automatiques ----- Conçu spécialement pour une production rationnelle et flexible de fenêtres et de portes en bois. POINTS FORTS : - Différents magasins d’outils pour un équipement optimal - Chargement simultané avec jusqu’à 6 pièces - Système de serrage breveté pour un usinage optimal des pièces - Table de travail à commande numérique avec positionnement automatique des barres et des étaux - Changement automatique pour passer de l’usinage des profilés extérieurs à celui des profilés intérieurs - Logiciel intégré pour la fabrication de fenêtres, ce qui signifie que la machine ne doit pas (mais peut naturellement) être pilotée depuis le bureau avec un logiciel externe spécifique au secteur. - Moteur puissant de 19,2 kW HSK-63 E - Convoyeur de chargement et de déchargement - Table supplémentaire pour la fabrication d’arcs et l’usinage des vantaux de porte Demandez un devis et convainquez-vous par vous-même de ce rapport qualité-prix imbattable ! Vidéo d’une machine identique en pièce jointe ! Hodpszn Ahwsfx Amher À vendre au nom du client Spécifications techniques fournies par le client (Spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !)

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fabricant : Oskar Krieger Maschinen Modèle : Fondo Mat Universal 500 Année : 1975 Type : Fondoir / cuve de process   Classification : ATEX Monté / descente : groupe hydraulique Rotation tête de mélange : manuel Serpentin inox : liquide et / ou vapeur Agitation : 705 tours / min Couvercle étanche au vide et à la pression : -1 / +1 bar température maximale : 140°C diamètre du hublot de remplissage : DN200   Cuve  : contenance totale : 700L contenance utile : 500L contenance jusqu'au rebord de la cuve : 615 L pression : -1 / 3 bar température : 130°C taille conseillée vanne de vidange : DN40   Double enveloppe : capacité : 68 L pression : 6 bar température : 160°C épaisseur de l'isolation : 45mm   Hedpfxjx R Dbtj Amhjr Poids : 1520 kg Peut être couplé avec le matériel suivant : / Documentation technique disponible.    

Année de construction: 2019, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 23467, Puissance : 25/35 kVA, système de commande SIEMENS Simatic HMI, comprenant : 1 dispositif de basculement pour wagon de transport de copeaux ELIAS ENGINEERING, capacité de charge : 500 kg, 1 broyeur ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 système de pré-nettoyage ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 système de post-nettoyage ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 réservoir de stockage ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositif de distribution de copeaux ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacité de charge : 150 kg, avec système de rails, système de commande et carter en acier. Hedpfxszqy R Us Amhsr

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. Hjdpfx Aozn U Nyjmhjr VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Courses (X, Y, Z) 6175 x 1550 x 300 mm Nombre de broches de la tête de perçage verticale : 20 pièces Nombre de broches de la tête de perçage horizontale : 10 pièces Nombre d'unités de fraisage : 1 pièce Vitesse de rotation : 24 000 tr/min Débit de la pompe : 300 kg/h Unité de sciage : oui Commande : Homag PC85 CNC powerTouch HOMAG BMG 511 /60/12/F/K Profi ----- - Centre d'usinage CNC à 5 axes - Machine à portail mobile, machine à portique entraînée des deux côtés - 1 broche de fraisage HOMAG DRIVE 5 C+, 5 axes, HSK-F63, 15 kW, max. 24 000 tr/min - 1 unité de traitement multiple HOMAG TÊTE DE PERÇAGE 30 BROCHES : V20 / H10 / S360° "MPU" Unité de traitement multiple avec axe C +/- 185° - 1 changeur de chaîne à 30 positions - Y compris projecteur laser SL - Y compris ventouses à vide, telles qu'installées - Pièces de rechange et accessoires, comme visibles sur les photos - Dernière maintenance HOMAG (entretien à 5 axes) en 2024 - Dernière maintenance HOMAG en 2025 - Prix incluant le démontage professionnel et le chargement sur le camion du client - Les coûts liés à la plateforme de chargement/assurance transport NE sont PAS inclus, voir la note à la fin de la description Données techniques ----- Longueur maximale de la pièce : Tous les agrégats : Individuelle 6 000 mm, en alternance min. 1550 mm, max. 3 200 mm Diamètre du trou 25 mm : Individuelle 6 175 mm, en alternance min. 1550 mm, max. 3 200 mm Largeur maximale de la pièce : Tous les agrégats, butée avant 1 100 mm Usinage par fraisage, diamètre du trou 25 mm : butée avant 1 325 mm, arrière 1 550 mm Épaisseur de la pièce : Max. 300 mm, y compris les dispositifs de serrage Broche de fraisage et tête de perçage ----- 2 axes Z indépendants 1 broche de fraisage HOMAG DRIVE 5 C+, 5 axes, HSK-F63, 15 kW, max. 24 000 tr/min broche de fraisage refroidie par liquide, interface d'agrégat DRIVE5C+ avec support de couple à 3 points 1 unité de traitement multiple HOMAG TÊTE DE PERÇAGE 30 BROCHES : V20 / H10 / S360° "MPU" Unité de traitement multiple avec axe C +/- 185° pour les opérations de perçage et de sciage avec un angle quelconque 1 moteur 2,3 kW, vitesse régulée en fréquence, max. 7 500 1/min sélectionnable par programme pour un traitement rapide, même avec de petits diamètres 20 broches verticales à haute vitesse 10 broches horizontales 1 scie à rainure et à tronçonner Y compris module d'axe Z Y compris hotte d'aspiration Changeur d'outils : ----- Hodpfxozqggvs Amhor 1 support de prise pour lame de scie 350 mm F. DRIVE5(C)+ 1 changeur de chaîne à 30 positions D=80 Pour les outils et les agrégats avec HSKF63 Changeur de chaîne pour 30 emplacements d'outils/agrégats à utiliser en association avec des machines à 1 broche principale 1 préhenseur double à l'avant pour un changement rapide d'outils Table console avec ----- 12 consoles, Y = 1500 mm, pour table K 6 rails de guidage HPL, course 100 mm Autres accessoires : ----- PACK VITESSE : augmentation de la vitesse maximale de déplacement de l' axe X à 80 m/min, vitesse vectorielle = 110 m/min Aide au positionnement par laser de contour 1 pompe à vide 300 m³/h Convoyeur de copeaux avec rallonge Serre-pièces à vide Laser SL Hotte d'aspiration à haut rendement énergétique à 5 axes Dispositifs de sécurité : ----- Laser, pare-chocs SAFESCAN POUR PACK VITESSE Marquage CE HOMAG Speed Pack Pack de qualité HOMAG Chaîne de sécurité fermée Commande : ----- Powercontrol PC85 Homag powerTouch Terminal manuel HOMAG IPC Powerpack Logiciel : ----- HOMAG WoodWop 7.1

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. Hjdpfezqdw Ssx Amhjr En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FICEP TIPO G25LG - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PLAQUES (PERÇAGE, FRAISAGE, COUPE THERMIQUE) | ANNÉE DE FABRICATION 2019 La Ficep Tipo G25LG est un centre d'usinage CNC pour plaques, conçu pour le perçage, le fraisage, le taraudage et la coupe thermique de plaques d'acier dans le secteur de la construction métallique. Année de fabrication 2019 - une machine récente de sa catégorie sur le marché de l'occasion. Tous les processus sont effectués en une seule passe sur un châssis portique à double poutre stable. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et testée par un technicien certifié, prête à l'emploi. - L'étendue précise de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée - pas de démonstration sous tension). FONCTION ET UTILISATION L'unité de perçage monobloc verticale, dotée d'un changeur d'outils automatique (ISO 40), effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le poinçonnage et le chanfreinage. Le découpeur plasma Hypertherm-XPR300 et l'unité de coupe oxyacétylène intégrée assurent la coupe thermique, des tôles fines aux plaques épaisses. La machine est contrôlée via le système CNC Ficep-Pegaso. Une ligne d'alimentation et de sortie avec transfert de matériau (8 m chacune) assurent un flux de matériau continu. Domaines d'application typiques : construction métallique, commerce de l'acier et construction d'installations. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : Tipo G25LG | Année de fabrication : 2019 | Numéro de série : 36098 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour plaques (perçage / fraisage / coupe thermique) - État : occasion, révisée par un technicien certifié - Concept du châssis : Châssis portique à double poutre, soudé | Poids de la machine : 8 000 kg - Largeur de la plaque : max. environ 2 540 mm, min. 200 mm - Épaisseur de la tôle : max. 45 mm (découpe plasma), max. 100 mm (perçage) - Têtes de perçage : 1 (unité de perçage monobloc verticale) | Porte-outil : ISO 40 - Diamètre de perçage max. : 40 mm | Profondeur de perçage/fraisage max. : 100 mm - Vitesse de broche max. : 7 000 tr/min | Puissance de la broche : 15 kW Hjdpfx Amou Dw I Ejhjr - Torche de découpe plasma (droite) : 1 | Source plasma : Hypertherm XPR300 | 300 A - Unité de coupe oxyacétylène : présente - Commande CNC : Ficep Pegaso CNC - Processus : Perçage, fraisage (y compris rainures droites/courbes, usinage de joints en Y/J), taraudage, poinçonnage, chanfreinage, marquage, tracé, découpe plasma droite, découpe oxyacétylène Sur demande (sera confirmé de manière contraignante lors de la visite) : longueur d'usinage, emplacements d'outils dans le magasin, épaisseur de tôle min. pour le perçage, diamètre de perçage min., hauteur de passage (ligne de référence), vitesse de déplacement longitudinal et de positionnement transversal, puissance de connexion et dimensions de la machine. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage CNC pour perçage, fraisage et coupe thermique Ficep Tipo G25LG (année de fabrication 2019) - 1 x Commande CNC Ficep Pegaso - 1 x Unité de perçage monobloc verticale avec changeur d'outils automatique (ISO 40) - 1 x Torche de découpe plasma (droite) | 1 x Source plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unité de coupe oxyacétylène - 1 x Ligne d'alimentation avec transfert de matériau (8 m) | 1 x Ligne de sortie (8 m) - 1 x Système d'aspiration pour la découpe plasma LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 500 mm, longueur totale: 30 000 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, FICEP HP35T - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PROFILÉS EN L (ANGLE) | ANNÉE DE FABRICATION 2012 | RÉVISÉ La Ficep HP35T est un centre d'usinage CNC pour la coupe et le perçage, conçu pour l'usinage économique en série de profilés en L (profilés en angle) dans la construction métallique. Le découpage et le perçage s'effectuent dans un processus automatisé avec liaison de données DSTV, ce qui réduit la manutention, les temps de préparation et les rebuts lors de l'assemblage des éléments de structure, des plaques de connexion et des structures en treillis. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à l'emploi. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais ne peut pas être mise en service sous tension). FONCTION ET UTILISATION Hsdpfjxn T Smjx Amhsr La HP35T traite les profilés en L à branches égales et inégales jusqu'à une dimension de branche de 350 x 350 mm et combine la découpe avec deux broches de perçage (max. 40 mm) en un processus continu. Le matériau est introduit via un convoyeur à rouleaux motorisé, serré hydrauliquement et positionné sous contrôle CNC. Le système CNC Ficep, basé sur un PC, permet la programmation manuelle sur le terminal de commande ainsi que l'importation directe de programmes à partir de logiciels CAO pour la construction métallique (par exemple, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Domaines d'application typiques : construction métallique et usinage de profilés, structures en treillis et en mâts, construction de bâtiments industriels et d'entrepôts en acier, plaques de connexion et assemblages de poutres. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : HP35T | Année de fabrication : 2012 | Numéro de série : 25029 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour profilés en L (centre de découpe et de perçage) - État : d'occasion, révisé par un technicien certifié - Procédé de séparation : Découpe - Broches de perçage : 2 broches de perçage, diamètre de perçage maximum 40 mm - Serrage : hydraulique - Type de profil : profilés en L à branches égales et inégales - Dimension maximale des branches : jusqu'à 350 x 350 mm | Profil minimum : environ à partir de 50 x 50 x 5 mm - Vitesse d'avance : environ jusqu'à 40 m/min - Précision de positionnement axe longitudinal : environ +/- 0,2 mm - Moteur du groupe hydraulique : environ 15 kW | Moteur d'avance (servo) : environ 3 kW - Contrôle CNC : Contrôle intégré Ficep / basé sur un PC - Interface DSTV : Importation directe à partir de logiciels CAO pour la construction métallique – confirmé lors de la visite - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases + N + PE (TN-S), tension de commande environ 24 V CC - Longueur totale de la machine : environ 30 000 mm (ligne comprenant le convoyeur à rouleaux ; dimension exacte avant le chargement) - Largeur de la machine : environ 3 500 mm | Poids de la machine : sur demande Remarque : Les valeurs indiquées par "environ" sont des valeurs indicatives et seront confirmées de manière contraignante lors de la visite. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage pour profilés en L Ficep HP35T (année de fabrication 2012) - 1 x Groupe hydraulique (intégré) - 1 x Unité de contrôle CNC avec terminal de commande - 1 x Convoyeur à rouleaux d'entrée (motorisé) - 1 x Armoire électrique - 1 x Documentation de la machine / manuel d'utilisation (italien/anglais) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Hedpfx Aezpw S Tomher Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Hodpfx Aezpw Etomhjr Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Hsdozpwu Ijpfx Amhjr Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Hedpfxjzpwfte Amhor Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. Hodpfx Aszqc U Njmhor L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Longueur maximale de la pièce : 4 500, 6 000 mm Tête de fraisage : 4 pièces Moteur principal : 30 kW Centre d'usinage Weinig Conturex C226 ----- À vendre pour le compte d'un client, (Klaes) et outils (Oertli) IV68/IV78/IV92, bois/aluminium 68-92. La machine peut être inspectée et faire l'objet d'une démonstration. Hedpfx Aozqvniomhsr Description technique et plans des fenêtres disponibles sur demande ! ----- Prix de la machine susmentionnée sur demande ! ----- Démontage et remontage sur demande ! (Spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie !) Tous les prix indiqués sont nets, TVA légale en sus.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette installation de traitement est conçue pour la fabrication de crèmes, pommades, gels, pâtes, lotions, masses pour suppositoires, etc., avec un volume utile de 100 litres. Le volume total, avec récipient fermé, est de 123 litres, le volume de remplissage minimum est de 35 litres. L’installation est composée d’un récipient en acier inoxydable à double enveloppe, complètement fermé, pouvant être chauffé ou refroidi par électricité ou eau, et son couvercle équipé d’ensembles de mélange intégrés avec motorisation. Le récipient mélangeur est monté sur trois roulettes pour un déplacement facile et peut être sorti pour le remplissage ou le nettoyage. Le couvercle est fixé sur une colonne de levage pour un abaissement/hissage hydraulique, facilitant ainsi le nettoyage et la vidange. Il est également muni d’une fenêtre d’inspection et de deux goulots de remplissage avec vanne, qui peuvent servir à l’ajout d’autres composants de produit. De plus, l’installation dispose d’un dispositif de réglage de l’entrefer du broyeur colloïdal à dents. Hedeyx Sxcjpfx Amher Spécification technique : Cuve : Pression de service admissible : 1 bar/-1 bar Homogénéisateur : 1 500/3 000 tr/min – 1,8/2,5 kW Agitateur à ancre : 19/38 tr/min – 1,8/2,3 kW Agitateur à spirale : 29/58 tr/min

État: bon (utilisé), 1 presse à schnitzels. Hsdpfx Amjzq Eh Eshor