Posalux Aléseuse Fine Spéciale d'occasion à vendre (14 223)

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Temps de cycle 0 sec Puissance totale requise 2,5 kW Poids de la machine env. 1 t Espace nécessaire env. m P O S A L U X (CH) machines horizontales d'alésage fin à 3 broches Type MICROFOR PNC 3 Année de construction 1984 Ø de perçage 0,15 - 2 mm Course de la broche 0 - 18 mm Course de travail max. 0 - 12 mm Avance rapide 60 mm/sec Nljdpfx Ajt Hwvgjcwod Avance de perçage 0 - 5 mm/sec. Vitesses de rotation des broches 3.500 - 11.500 tr/min. Distance verticale entre les broches env. 80 mm Vitesses de rotation de la table (pour l'ébavurage) env. 100 tr/min. Ø de la table env. 100 mm Alésage de la table env. 70 mm Dispositif de pivotement du chariot de table env. 60 °/sec. Plage de pivotement 0 - 100 °. Entraînement total env. 2,5 kW / Poids env. 1000 kg Accessoires / équipement spécial # 6.8230/9 machine équipée d'une commande POSALUX-SELECTRON plus récente avec clavier et affichage LED pour une programmation directe sur la machine. machine selon le principe du distributeur à barres croisées. Microscope de réglage, lumière de la machine, version gauche - très bon état

Année de construction: 1966, État: non examiné (utilisé), Machine de perçage de précision Grob SM, centre de perçage -WKG 385- Nous proposons ici une machine de perçage de précision de la société Grob. Caractéristiques techniques : Fabricant : Grob Type : SM Année de fabrication : 1966 Nodpfshg Nxxex Acweld Course maximale de la broche : 450 mm Vitesse de broche minimale : 205 tr/min Vitesse de broche maximale : 610 tr/min Nombre de broches : 2 Longueur de la table : 300 mm Largeur de la table : 550 mm Distance entre la table et la broche : 750 mm Avance : hydraulique

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Njdpfxsuhabgj Acweld Voir les photos

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État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Nodpfx Acsx R Df Sswjld Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible Njdsx R Dh Hspfx Acwold

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Njdpeq Nf U Eofx Acweld Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. Nlodpfxjq Ngafe Acwjd - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. Nljdpfx Acsq Nf Uwjwed 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Nlsdpfx Acsq Igumewjd Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M01.16.21.51.02, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 500 mm Course de l’axe W : 1 200 mm Course de l’axe B : 360° Vitesse de broche : 10 000 tr/min Puissance du moteur de broche : 30 kW Entraînement d’avance : Servomoteurs AC sans balais Vitesse d’avance : 0 – 20 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 20 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide des axes Y et Z : 20 000 mm/min Mode manuel : 20 000 mm/min Mode de réglage : 0 – 2 000 mm/min Dimensions de la table : 1 500 × 1 500 mm Rainures en T : 5 × DIN 650-22 H12 Espacement des rainures en T : 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Serrage de l’outil : Hydraulique Nlodpfoznkpvsx Acwjd Raccordement électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Pression de fonctionnement de l’air comprimé : 6 bar Débit nominal : 7 000 tr/min

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2001, Modernisation : 2026 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC-426 Nljdpfx Aougbrqecwjd Caractéristiques techniques    Dimensions    Dimensions de la table : 6 000 x 1 000 mmNombre de rainures en T : 7Dimensions des rainures en T : 22 mm    Courses des axes    Course longitudinale X : 5 300 mmCourse verticale Y : 1 050 mmCourse transversale Z : 1 500 mmCapacité verticale (CV) : 80 – 1 130    Tête de fraisage    Type de tête : Frontale fixeSystème de fixation de l’outil : HydrauliqueCôte conique : ISO 50 (DIN 69871)  /  Tige de serrage : DIN 69872-BGamme de vitesses : 60 – 3 000 tr/minPuissance du moteur : 22/30 kW     Vitesses d’avance     Vitesse d’avance : 5 000 mm/minVitesse d’avance rapide (X, Y, Z) : 10 000 mm/min     Poids et dimensions     Poids maximal sur la table : Non déterminéPoids approximatif de la machine : 43 000 kgDimensions approximatives de la machine : 11 560 x 6 150 x 3 538 mm     Accessoires     Protection : 2 portes coulissantes avantChangeur d’outils automatique : ATC40Transporteur de copeaux : 2 transporteurs longitudinaux à charnièreVolant électronique : HR-410Liquide de refroidissement : Externe    Conditions de vente     Garantie : 6 mois pour les pièces mécaniquesPrix et conditions de vente : Sur demande    Afficher toutes les caractéristiques techniques

État: d'occasion, Machine d’occasion Dans tous les procédés de travail, les matériaux sont introduits à l’avant à travers l’espace entre les cylindres et reliés par pression. Nedpfx Ajznk A Nocwold Nombre standard d’axes : Déroulement du matériau : 2 Déroulement du papier siliconé : 1 Réglage de l’espace entre cylindres : 0 - 52 mm Pression : 0,3 - 0,8 N/mm Vitesse de traitement : Maximum : 5 m/min Mode lent : 0,6 m/min Marche arrière : 0,6 m/min Niveau sonore : > 70 dB(A) Données matériaux : Largeur max. : 1400 mm Diamètre max. du matériau : Déroulement du matériau : 200 mm Enroulement du papier siliconé : 150 mm Épaisseur max. de la plaque : 50 mm Diamètre intérieur du mandrin : 76,2 mm Connexion : 230 V Disponibilité : rapide Lieu de stockage : Röllbach

État: d'occasion, kilométrage: 303 000 km, puissance: 205 kW (278,72 ch), première immatriculation: 11/2018, type de carburant: diesel, poids total: 19 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 6 210 mm, couleur: blanc, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, nombre de sièges: 3, volume de l'espace de chargement: 51 m³, longueur de l'espace de chargement: 8 527 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 485 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 418 mm, Équipement: ABS, climatisation, contrôle de traction, faible niveau de bruit, hayon élévateur, régulateur de vitesse, Poids total admissible : 19 000 kg, Dimensions du compartiment de chargement (L l h) : 8 527 mm x 2 485 mm x 2 418 mm, Volume du compartiment de chargement : 51 m³, Sièges en tissu, Suspension pneumatique et à lame, Hayon élévateur, Tachygraphe numérique, Faible niveau sonore : CEE 92/97, Programme de stabilité électronique ESP, Système anti-patinage ASR, Siège conducteur confort, Siège conducteur pneumatique, Banquette passagers 2 places, Radio/CD, Affichage multifonctions, Pré-équipement téléphone mobile Bluetooth, Alerte de maintien de voie, Volant multifonctions, Lève-vitres électriques, Rétroviseurs électriques et chauffants, Immobilisateur, Verrouillage centralisé avec télécommande, Barre anti-encastrement avant, Pneus jumelés, Roue de secours, Assistance au démarrage en côte, Feux diurnes à LED, Limiteur de vitesse, Convertisseur de tension, Assistant de freinage d'urgence, Antiéclaboussures, CAISSE AVEC BÂCHE LATÉRALE ET RIDEAUX COULISSANTS, HAYON ARRIÈRE DHOLLANDIA ESCAMOTABLE 1 500 KG, CLIMATISATION. Nljdpfx Acsy Hn Uijwjd

État: d'occasion, Aléseuse horizontale CORNAC type C100 Course X : 1000 mm Course Y : 1000 mm Course Z : 1260 mm Table fixe Cône : SA 50 Passage de broche : Ø 100 mm Sortie de broche : 550 mm Vitesse de rotation : de 10 à 1250 t/min. Surface table : 1550 x 980 mm Plateau à surfacer : Ø 520 mm Porte-barreau plateau : Ø 50 mm Moteur de broche : 9,5 kW Visu : 3 axes HEIDENHAIN Avances automatiques X - Y - Z Fourni avec un lot de cônes Tension : 380 V Dimensions (L x largeur x hauteur) : 4500 x 2100 x 2450 mm Nledpfszmx Nzox Acwjd Poids : env. 8 T

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0008935 - Code fabricant : - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Machine compatible : ALÉSEUSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nedpfxev Hp Dts Acwjld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011649 - Code fabricant : K6343K0946 - État : D'occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Njdjwtnnpjpfx Acwsld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0008937 - Code fabricant : - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Machine compatible : ALÉSEUSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nodpjv Hp Hnsfx Acwsld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0008936 - Code fabricant : - État : Utilisé - Fonctionnalité : Non testé - Machine compatible : ALÉSEUSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nodpov Hp D Tofx Acweld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011648 - Code fabricant : K6343K0950 - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nedpfxswtnmlo Acwjld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011646 - Code fabricant : K6343K0947 - État : Occasion - Fonctionnement : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nsdowtnimopfx Acwjld

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RU0011650 - Code fabricant : K6343K0930 - État : D'occasion - Fonctionnalité : Non testée - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous. Nlsdpfxowtnpms Acwjd

État: d'occasion, Largeur du rotor : env. 300 mm Diamètre du rotor : env. 300 mm Couteaux du stator : 6 Nsdpfxezmdhce Acwold Couteaux du rotor : 9

État: d'occasion, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Puissance d'entraînement 55 kw Diamètre des disques de broyage 500 mm Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse Nlodpfx Acezmdgxswod

État: d'occasion, kilométrage: 62 312 km, puissance: 300 kW (407,89 ch), première immatriculation: 01/2012, type de carburant: diesel, poids à vide: 9 580 kg, poids maximal de charge: 6 420 kg, dimension des pneus: 295 / 80 R 22.5 / 8mm, configuration d'essieux: 4x4, prochaine inspection (TÜV): 09/2024, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier, nombre de sièges: 2, largeur totale: 25 500 mm, taille du pneu avant: 295 / 80 R 22.5 / 8mm, poids en ordre de marche: 16 000 kg, Équipement: climatisation,