Polska Grupa Cnc 2030 Atc 4 Osie d'occasion à vendre (71 405)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC Hsdpeirfavjfx Abwen métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. Hedpfx Abox Tphwjwsn TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites Hjdpfx Abeiq U Tqswjn - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable Hedpfx Aex Tpcbobwon - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. Hedpfex Tn U Aox Abwen SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. Hjdpfox Tn S Iex Abwsn TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Hsdpfxjur R Ere Abwen Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que Hedpouruyaefx Abwjn - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. Hsdpoiqn Uujfx Abwon - PUISSANCE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC est conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Comme les traceurs de la série SPECIAL, il peut être utilisé pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes permet de prendre en charge l'usinage des pièces les plus exigeantes. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) Hjdpfoin Etzox Abwen CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : 700 [mm] (la plage de l'axe Z peut être modifiée) CONDUITES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre centre d'usinage CNC MILL850 est le fruit d'années d'expérience et de précision technique. Conçues à partir de composants éprouvés, ces machines garantissent fiabilité et performances à long terme. Le corps solide assure la stabilité, ce qui permet un usinage efficace et précis à chaque étape de la production. La chambre hermétique protège non seulement contre les risques éventuels, mais permet également de maintenir la zone de travail propre. La table à surface trempée, libérée de la charge des composants mécaniques de la structure, garantit la réception sûre et efficace des pièces à usiner. . Choisissez le centre d'usinage CNC MILL850 - la combinaison idéale de robustesse, de précision et de solutions innovantes. Description de la machine Glissières linéaires Glissières de qualité supérieure pour tous les axes Corps de machine solide Bonne accessibilité de la table de travail Chambre de travail hermétique pour la sécurité au travail Commande CNC (SIEMENS SINUMERIK 808D) Caractéristiques techniques Conicité de la broche BT40 Dimensions de la table 1000 x 500 mm Distance entre le nez de la broche et la surface de la table 620 mm Distance entre l'axe de la broche et la colonne 530 mm Course de la table 800 x 500 mm Hsdpfxorh Ewke Abwsn Course de l'axe Z 500 mm Vitesse de rotation de la broche jusqu'à 10 000 tr/min Nombre / largeur / distance des rainures en T 4 / 18 mm / 120 mm Vitesse d'avance 2000 mm/min Vitesse d'avance rapide X,Y,Z 15 m/min Nombre d'outils dans le magasin 24 Puissance (couple) des entraînements d'avance 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Précision de positionnement 0,005 mm Puissance du moteur de la broche 5,5 kW Alimentation électrique, puissance totale 400 V / 18 kW Charge maximale de la table 500 kg Poids 5000 kg Dimensions (L x L x H) 2800 x 2300 x 2700 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 000 mm, poids total: 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Metal Technics Polska Machines CNC, lasers et équipements pour le travail du métal Nous sommes fabricant et importateur de machines de haute qualité. PRESSE PLIEUSE HYDRAULIQUE 1320x40 MM Commande tactile + SERVO Données techniques: Force: 400 kN (40 tonnes) Longueur: 1320 mm Course: 100 mm Puissance: 4 kW Système AMADA: Système manuel fiable pour un changement rapide des outils. Hjdpeyr N E Eefx Abwsn Commande MTP 3212: Écran tactile Calcul automatique des angles Mémoire de programmes Sécurité: Protections latérales Rideaux optiques Zone arrière sécurisée Livraison possible – coût selon devis.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux techniques, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table aspirante ! Hjdpfx Aoin Ek Dsbwjn LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y utilisent des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant l'usinage. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Hjdpfsvupu Uox Abwsn Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, constituée de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Les servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500 W et d'un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 assurent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. 4. Construction La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide et pied d'extraction (option) Le pied d'extraction à commande pneumatique, situé à proximité de la broche, permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Commande NK-105 G3 La machine prend en charge la dernière version du logiciel CAD/CAM. OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rai

État: très bon (occasion), À vendre : table rotative CNC de la marque renommée Fadal Engineering (USA), modèle VH65. 4ème axe professionnel destiné aux centres d'usinage, en particulier Fadal VMC, mais peut être intégré à d'autres machines CNC avec le contrôleur approprié. Caractéristiques techniques : • Modèle : VH65 • Diamètre du plateau : 165 mm (6,5”) • Rapport de réduction : 90:1 • Frein pneumatique (M60 ON / M61 OFF) • Connecteur industriel multipoints • N° de série : 4630298 État : utilisé, mécaniquement en bon état, traces d'utilisation normales. Construction solide et lourde – idéale pour l’usinage de précision sur 4 axes. Hodpfow R St Nex Abwsn

État: très bon (occasion), À vendre : table tournante CNC professionnelle de la marque renommée Fadal Engineering (États-Unis, filiale de Giddings & Lewis Inc.), modèle VH65. Équipée d’un mandrin de tour Röhm ZG Ø125 mm, qui améliore considérablement la polyvalence d’utilisation. Caractéristiques techniques : • Modèle : VH65 • Diamètre du plateau : 165 mm (6,5”) • Rapport de réduction : 90:1 • Frein pneumatique (M60 ON / M61 OFF) • Mandrin Röhm ZG Ø125 mm – jusqu’à 4000 tr/min, couple de 80 Nm • Numéro de série : 6660297 • Connecteur multipolaire industriel. État : d’occasion, entièrement fonctionnelle, usure normale liée à l’utilisation. Construction robuste et lourde – garantie de précision et de longévité. Prête à l’emploi comme quatrième axe supplémentaire sur un centre d’usinage. Hjdpfx Abew R Syiowon

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 10 kW (13,60 ch), tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 4 050 mm, course de l’axe Y: 2 560 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, longueur de la pièce (max.): 3 120 mm, largeur de la pièce (max.): 2 160 mm, hauteur de la pièce (max.): 105 mm, nombre d'axes: 4, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, Équipement: Marquage CE, À vendre : un centre d’usinage CNC très bien équipé FORMAT-4 profit H10 22.32, année 2015. Cette machine convient parfaitement à l’usinage précis du bois, MDF, plastique et matériaux en panneau. Le FORMAT-4 H10 séduit par ses vitesses d’usinage élevées et sa construction robuste. À noter la puissante broche de fraisage 10 kW HSK-F63, l’axe C à 360° ainsi que 16 emplacements pour outils au total. Données techniques * Fabricant : FORMAT-4 * Modèle : profit H10 22.32 * Année : 2015 * Type de machine : Centre d’usinage CNC Zone de travail * Axe X : 3.120 mm * Axe Y : 2.160 mm * Axe Z : 105 mm Courses maximales * X : 4.050 mm * Y : 2.560 mm * Z : 280 mm Vitesses d’avance * X/Y : 100 m/min * Z : 30 m/min Broche de fraisage * Broche de fraisage HSK-F63 10 kW * Plage de vitesse 1.000 – 24.000 tr/min * Rotation droite/gauche * Paliers en céramique * Refroidissement par air Changeur d’outils * 2 changeurs d’outils avec 16 emplacements au total * Porte-outils HSK-F63 * Emplacements d’outils montés dans le montant de la machine et sur le côté Unités supplémentaires * Axe C 0–360° Hodpfx Ajy Smi Aebwon Vide / Table * Table à matrice / table à rainures * 2 pompes à vide de 250 m³/h chacune * Deux rangées de butées Commande / Logiciel * Commande FORMAT-4 H10 * Logiciel WoodFlash * Import DXF * Visualisation 3D * Programmation paramétrique * Base de données pour 500 outils max. * Pupitre de commande mobile * Terminal manuel Autres équipements * Lubrification centrale automatique * Onduleur pour l’ordinateur de commande * Préparation réseau / Internet * Aspiration centralisée * Préparation pour tête de perçage * Outils de service et documentation inclus État : Machine en service. Bon état d’entretien. Visite possible sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 600 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, hauteur totale: 2 530 mm, largeur totale: 1 950 mm, poids total: 2 600 kg, course d'avance axe X: 500 mm, course d'alimentation axe Y: 320 mm, course d'avance axe Z: 420 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 320 mm, course de déplacement axe Z: 420 mm, longueur de la table: 800 mm, largeur de la table: 260 mm, Équipement: documentation / manuel, Le centre d’usinage CNC 532 est une machine compacte et performante conçue pour l’usinage de précision des métaux. Grâce à sa structure rigide, sa grande précision et ses options de commande flexibles, il est idéal pour la production en série ainsi que pour les petites séries et pièces unitaires. Cette machine combine précision, fiabilité et polyvalence, ce qui en fait un excellent choix pour les ateliers d’usinage, les outilleurs et les entreprises industrielles. ⚙️ Caractéristiques principales Broche BT40 / 8000 tr/min Adaptée au fraisage, perçage et taraudage. Magasin d’outils 10–12 positions (type “bamboo hat”) Changement d’outil rapide et efficace. Commande CNC flexible Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF ou GSK. Hedsy Ht Axjpfx Abwsn Machine entièrement carénée Sécurité de l’opérateur et environnement propre. Haute précision et répétabilité Précision de positionnement : 0,005 mm Répétabilité : 0,003 mm / 300 mm 📐 Données techniques Puissance moteur principal : 3,7 kW Vitesse max. de broche : 8000 tr/min Cône de broche : BT40 Table : 800 × 260 mm Courses (X/Y/Z) : 500 / 320 / 420 mm Distance broche–table : 90 – 510 mm Poids : 2600 kg Dimensions : 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilité et précision La construction rigide garantit un fonctionnement stable et réduit les vibrations, assurant une qualité de surface élevée et une grande précision dimensionnelle. 🚀 Applications Fraisage Perçage Taraudage Usinage acier, aluminium, alliages 💡 Options Refroidissement haute pression / à travers la broche Système de mesure outil et palpage Affichage numérique (DRO) Capacité de charge augmentée ✅ Avantages ✔ Excellent rapport qualité/prix ✔ Haute précision ✔ Construction compacte et stable ✔ Utilisation polyvalente ✔ Options de commande flexibles 📦 Informations Modèle : CNC 532 Code : VMC 600/22 DIGITAL État : neuf

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 100 mm, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 1 750 mm, poids total: 2 600 kg, course d'avance axe X: 600 mm, course d'alimentation axe Y: 400 mm, course d'avance axe Z: 450 mm, avance sur l’axe X: 18 m/min, avance sur l'axe Y: 18 m/min, avancée d'usinage axe Z: 16 m/min, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, diamètre de montage: 120 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, position de la tête de fraisage: pionowa, course rapide axe Z: 16 m/min, avance rapide axe X: 18 m/min, avance rapide axe Y: 18 m/min, vitesse de rotation (max.): 8 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 1 tr/min, longueur de la table: 800 mm, charge de la table: 300 kg, largeur de la table: 320 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Le centre d’usinage CNC 500L est une fraiseuse CNC moderne et compacte, conçue pour l’usinage de précision des métaux et des plastiques techniques. Grâce à sa structure rigide et à ses guidages linéaires, la machine garantit une excellente stabilité et une grande précision, même en utilisation intensive. La broche performante d’une puissance de 5,5 / 7,5 kW, avec une vitesse allant jusqu’à 8000 tr/min, assure un usinage efficace sur une large gamme de matériaux. La machine est équipée d’un changeur automatique d’outils (12 positions), ce qui augmente considérablement la productivité et réduit les temps de réglage. Le système de commande CNC intuitif permet une programmation rapide et une utilisation simple, même pour des pièces complexes. Une précision de positionnement et une répétabilité de ±0,02 mm font de la CNC-500L une solution idéale pour la production unitaire et en série. Hedpsy H Dnrofx Abwen Des équipements supplémentaires tels que le refroidissement par la broche, le système d’évacuation des copeaux, le convoyeur de copeaux ainsi qu’une enceinte fermée avec éclairage LED améliorent le confort et la sécurité de travail. Ses dimensions compactes et la possibilité d’ajouter un 4e et 5e axe en font une machine polyvalente adaptée aux ateliers modernes. Données techniques Paramètre Valeur Course axe X 600 mm Course axe Y 400 mm Course axe Z 450 mm Distance guide – centre de broche 100 – 550 mm Dimensions de la table 800 × 320 mm Rainures en T 3 × 16 × 75 mm Vitesse de broche jusqu’à 8000 tr/min Puissance de broche 5,5 / 7,5 kW Cône de broche BT40 (Ø120) Guidages linéaires 30 mm Avance rapide X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Vitesse d’avance de coupe 1 – 8000 mm/min Précision de positionnement ±0,02 mm Répétabilité ±0,02 mm Magasin d’outils 12 outils Charge max. de la table 300 kg Puissance totale 15 kVA Dimensions 2100 × 1750 × 2300 mm Poids 2600 kg Alimentation triphasée Équipement et options Changeur automatique d’outils (ATC) – 12 positions Refroidissement par la broche Système d’évacuation et convoyeur de copeaux Enceinte complète avec éclairage LED Alimentation de secours UPS pour la commande Option 4e et 5e axe rotatif Ce centre d’usinage combine précision, performance et compacité, offrant une solution fiable et efficace pour une large gamme d’applications d’usinage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 850 mm, hauteur totale: 2 680 mm, largeur totale: 1 650 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, Description de la machine La presse plieuse SPB 110T x 3200 (HACO60) est une machine CNC moderne destinée au pliage précis de tôles en production unitaire et en série. Elle est équipée d’un système servo électro-hydraulique garantissant précision, stabilité et répétabilité. Grâce au contrôle CNC et à la synchronisation par règles linéaires, la machine assure un positionnement précis du coulisseau et un pliage uniforme sur toute la longueur. Le système de compensation automatique corrige la déformation en fonction de la force appliquée. Sa construction robuste, son système de serrage rapide et sa butée arrière précise assurent productivité et fiabilité. Spécifications techniques Paramètres principaux : Force de pliage : 1100 kN (110 T) Longueur de travail : 3200 mm Distance entre montants : 2700 mm Col de cygne : 400 mm Course : 200 mm Ouverture max. : 480 mm Vitesses : Approche rapide : 180 mm/s Vitesse de travail : 13 mm/s Retour : 170 mm/s Hjdpfxoy D Nvij Abwon Commande & entraînement : Puissance moteur : 8,5 kW CNC : HACO 60 (USA) Axes : 4 + 1 axe auxiliaire Précision : Répétabilité coulisseau : ±0,01 mm Précision positionnement : ±0,02 mm Répétabilité butée arrière : ±0,02 mm Rectitude : 0,3 mm / 1 m Erreur d’angle : ±1–1,5° Résolution : 0,005 mm Dimensions : Dimensions : 3850 × 1650 × 2680 mm Équipements principaux Système servo électro-hydraulique Compensation CNC Règles linéaires Butée arrière de précision Vis à billes avec servomoteur Serrage rapide des outils Supports avant réglables

Année de construction: 2023, État: nouveau, TRACEUR PLASMA MODELE MTX 2030 Construction : acier+aluminium Champ de travail : 3000/2000/200 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, rails dentés Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasma system Guides linéaires : HIWIN Guidage IGUS Système de détection automatique du matériau Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 2000kg Poids total : 800 kg net Port USB pour l'ouverture de projets et le transfert de fichiers via des lecteurs de stylo externes Hjdpfx Aonfu Tljbwon Système de détection des plaques Système de contrôle de la hauteur de coupe THC Guides-fils Hiwin Entraînement de porte double face : Moteur pas à pas et rails d'engrenage pour l'axe X Moteur pas à pas de l'axe Y et rails dentés Moteur pas à pas de l'axe Z et vis à billes Entraînements réalisés avec des rails Hiwin Table équipée d'une grille à eau - (Table à eau, permettant une coupe plus propre, refroidissant le matériau et réduisant les émissions de gaz pendant le traitement) INCLUS : -table à eau -grille interchangeable -logiciel de contrôle en polonais -Certificat de conformité CE - DTR - garantie -Démarrage et formation inclus dans le prix Le dernier système de contrôle disponible sur nos traceurs : Contrôleur de hauteur THC intégré Fonction torche anti-plongée Types de fichiers acceptés : DXF, PLT ( hpgl ), G-Codes (.tap) Module CAM intégré : MyMini CAM - Reconnaissance automatique d'objets Ven. Externe. Analyse de trajectoire à l'avance Base de données des paramètres de coupe Correction de l'angle du dessin par rapport au matériau Possibilité de couper à partir de n'importe quel point Possibilité de couper à partir de la fin Importation de DXF, PLT Génération automatique de trajectoires avec décalages, entrées et sorties Le programme peut être utilisé avec un programme CAM externe Vitesse séparée pour les trous Base de données de paramètres Correction de la conception pour l'angle du matériau Limites logicielles et matérielles Fonctions anti-plongée THC Commande par console de jeu Détection des matériaux via le système tactile, tête flottante POURQUOI CELA VAUT-IL LA PEINE ? NOUS SOMMES UN FABRICANT POLONAIS DE BRÛLEURS À PLASMA COOPÉRATION ÉTROITE AVEC LA SOCIÉTÉ PROMA-ELECTRONIKA (PRODUCTEUR DE THC) BARRES DE GUIDAGE PROFESSIONNELLES D'UNE SOCIÉTÉ RENOMMÉE, HIWIN, QUI SE CARACTÉRISENT PAR UNE TRÈS LONGUE DURÉE DE VIE ET UNE GRANDE QUALITÉ DE COUPE NE NÉCESSITANT PAS DE TRAITEMENT ULTÉRIEUR LES COMPOSANTS TELS QUE LES ENGRENAGES, LES MONTAGES, LES SUPPORTS, ETC. SONT FABRIQUÉS PAR NOS SOINS EN UTILISANT LA TECHNOLOGIE CNC, CE QUI PERMET D'OBTENIR UNE QUALITÉ ET UNE RÉPÉTABILITÉ ÉLEVÉES. NOS ATOUTS CÂBLES BLINDÉS DE HAUTE QUALITÉ CAPTEURS INDUCTIFS SUR TOUS LES AXES, QUI NE SONT PAS SUJETS AU BLOCAGE PAR LA POUSSIÈRE UN PLASMA DE POINTE À BASE DE THC MY PLASM UN BRÛLEUR QUI FONCTIONNE SANS À-COUPS INTERFACE CPC (SÉPARATEUR DE DIVISEURS DE TENSION) MONTÉE SUR LES MACHINES DE DÉCOUPE NOUS MONTONS DES MACHINES DE DÉCOUPE FOURNIES PAR LE CLIENT OU NOUS ACHETONS DES MACHINES DE DÉCOUPE RÉPONDANT AUX EXIGENCES DU CLIENT NOUS AIDONS À ORGANISER LES CONTRATS DE LOCATION Il est possible de sélectionner une machine de découpe adaptée aux besoins individuels de l'entreprise. Nous proposons d'autres dimensions de tables.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Graissage centralisé automatique Unité de fraisage 7833 2 étages, puissance 11 kW 1000 - 24000 tr/min 1 double broche de perçage dans le sens X 1 unité de sciage intégrée pour le sciage / rainurage dans le sens X, mobile Changeur d'outils 7892, changeur de pick-up linéaire à 16 voies, installation fixe sur le côté droit de la machine Pointeur laser meilleur. composé de 2 pointeurs laser pour le positionnement des ventouses à vide ou le suivi du contour de la pièce console automatique - positionnement des ventouses 6 consoles dont 3 porte-ventouses par console dont 1 ventouse à vide 80x80 mm par porte-ventouse dont 4 aides au chargement champs d'usinage supplémentaires à l'avant pour 6 consoles unité de base pneumatique pour système de serrage de cadre 7974 (6 consoles) scanner de codes-barres 2D caméra vidéo dans la tête d'usinage pompe à vide 140 m³/h Vario tool Change ensemble d'unités de changement composé de. de : Axe vectoriel 7899 (axe C) entièrement interpolant 0-360° rotatif sans fin incl. changeur d'outils pneumatique 7890, système de prise de magasin à 1 voie installé en permanence devant le bâti de la machine à gauche, changeur d'outils 7894, magasin de prise à 6 voies spécialement pour les porte-outils Vario Tool Change, installé en permanence dans le bâti de la machine à gauche, peut être équipé d'un mandrin à pince Vario Grip KSJ F 40 3 pièces. porte-outils Vario Grip KSJ F 40 (pour pinces 2-20 mm ER32) 1 pièce. porte-lame de scie 3 pièces pinces selon la sélection du client 1 pc. Lame de scie circulaire HW max. Diamètre 220 mm. Hedpjvvi Spsfx Abwsn Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Machine d'occasion Année de fabrication : 2014 Équipement et données techniques : - Zone de travail X : 3 740 mm - Zone de travail Y : 1 570 mm - Zone de travail Z : 350 mm - 4ème axe : présent - 5ème axe : broche 5 axes, moteur 12 kW - Avec dispositif de verrouillage supplémentaire pour l’axe C - Emplacements pour changement d’outil : 24 avec changeur à plateau ; 10 dans le bâti de la machine à gauche Hedpsx Hllxsfx Abwsn - Broches de perçage verticales : 12 - Table machine : table à consoles - Automatisation du positionnement de la table : présente - 6 supports de pièce type e-motion - Système de serrage spécial pour cadres - Logiciels : FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zones d’usinage pour fonctionnement alterné - Avec lubrification centrale automatique - Avec pupitre de commande mobile avec écran PC - Avec climatisation pour armoire électrique - Avec pompe à vide 90 m³/h - Avec unité de commande manuelle - Inclus : 12 brides pour cadres, 8 grandes et 4 ventouses moyennes Disponibilité : immédiate Localisation : Röllbach

État: d'occasion, Rectifieuse universelle CNC pour outils SCHÜTTE type BU 400 CNC 4 Machine - défectueuse - sans commande Machine non opérationnelle - défaillance électrique - sans commande CNC N° de série : Année de construction 1990 4 axes (X, Y, Z et R) Surface de serrage de la table 1300 x 250 mm Hedpfxjd Rmcmo Abwen Distance entre pointes 700 mm Hauteur des pointes 155 mm Longueur de rectification (axe X) max. 400 mm Largeur de rectification (axe Y) max. 260 mm Vitesse de la broche de rectification max. 6 000 tr/min Puissance moteur broche de rectification 3 kW Alimentation électrique 380 V, 50 Hz, 25 A - Commande CNC démontée Encombrement L x l x H 3 800 x 2 400 x 2 300 mm Poids 3 000 kg Machine non fonctionnelle, commande CNC manquante. Mécaniquement en bon état, idéal pour une conversion de commande Pour pièces détachées ou remise en état avec nouvelle commande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, longueur de tournage: 2 000 mm, alésage de broche: 105 mm, puissance du moteur de broche: 21 000 W, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, avance sur l’axe X: 8 000 m/min, avance sur l'axe Y: 8 000 m/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 620 mm, poids de la pièce (max.): 2 500 kg, poids total: 7 800 kg, Très faible nombre d'heures de fonctionnement Poupée mobile hydraulique Portes de sécurité CE Système de porte-outils Multi-Fix D1 Convoyeur de copeaux Diamètre de tournage au-dessus du banc : 620 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 370 mm Longueur de tournage : 2000 mm Alésage de broche : 105 mm Puissance de la broche : 21 kW Fourreau : Ø 100 mm Course du fourreau : 200 mm Nez de broche : 6 Mk Poids de la pièce : 2500 kg Hedpjyuchrsfx Abwjn Vitesse de rotation : 1600 tr/min Avance axe X : 8000 mm/min Avance axe Z : 8000 mm/min Longueur : 4500 mm Largeur : 2000 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 7800 kg Merci de noter : Les informations présentées sur cette page ont été compilées au mieux de notre connaissance et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Les informations sont transmises en toute bonne foi, mais sans garantie quant à leur exactitude. Par conséquent, elles ne représentent aucun engagement contractuel. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.