Pgcnc 4040 5X d'occasion à vendre (1 373)

État: nouveau, Année de construction: 2026, nombre d'axes: 5, Centre d’usinage à 5 axes pour la production de maisons modulaires en technologie à ossature bois. Centre d’usinage à 5 axes conçu spécialement pour la production d’éléments structurels de maisons modulaires et à ossature bois. La machine permet un usinage précis de poutres, de poteaux, de traverses et d’autres éléments en bois utilisés dans la préfabrication de murs, de planchers et de structures de toits. Grâce à l’usinage simultané sur cinq axes, elle permet d’effectuer des opérations complexes de fraisage, de perçage, de découpe et d’usinage d’assemblages de menuiserie en un seul cycle de travail, garantissant une grande précision, une répétabilité et une efficacité élevées du processus de production. Dkjdsztyl Rspfx Aizjt CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d’usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine est de 4000 x 4000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET LARGEUR DU PORTIQUE : 1200 mm ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu’une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l’axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante de première qualité, d’une puissance de 25 kW, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D’OUTILS : L’équipement standard de la machine comprend un magasin d’outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d’ajouter des positions supplémentaires au magasin d’outils. PROGRAMMATION : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers prêts à l’emploi provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. Dksdpfx Aisiq U Tqozjt BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les sites de production. Comme les traceurs de la série SPECIAL, elle peut être utilisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le traitement même des pièces les plus complexes. Une table de travail à vide est un équipement standard de ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinables : - Bois - Matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - Plastiques - Composites - PVC - Métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'une table à vide. COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA PORTE : 700 [mm] (la course de l'axe Z peut être modifiée) Dsdpfx Aijin Etzjzokt ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de qualité supérieure est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de régime lors d'un travail sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de commande (standard) - Commande HEIDENHAIN TNC-640 HSCI avec option logicielle 1&2 (voir options de commande), fonction de protection contre les collisions DCM - Fonctionnement simultané sur 5 axes - Temps de traitement des blocs : 0,5 s - Capacité de mémoire NC : 21 Go sur carte mémoire SSDR - Interface USB - Interface réseau Ethernet - Fonction de lecture anticipée de 1 024 blocs - Fonction de compensation de la longueur des outils en 3D - DCM (Surveillance dynamique des collisions) - TSC (Compensation thermique de la broche) - Contrôle de la trajectoire du centre de l’outil (TCPM) - smarT.NC (mode de fonctionnement alternatif pour la programmation en dialogue et en texte clair, particulièrement adapté aux débutants) Axes linéaires : - Courses X/Y/Z : 600/600/500 mm Guides à rouleaux linéaires : - Fabricant : INA - Dimensions : 45 x 45 mm Précision des axes linéaires : - Fabricant : Systèmes de mesure de longueur HEIDENHAIN Djdpfx Aszwxicsizskt - Résolution de la règle graduée linéaire : 0,0001 mm - Précision de positionnement des axes X/Y/Z : 0,005 mm - Précision de répétition des axes X/Y/Z : ±0,0025 mm Précision des axes rotatifs : - Encodeur angulaire haute précision pour les axes A et C - Précision de positionnement de l’axe A : ± 30 » - Précision de positionnement de l’axe C : ± 5 » Vis à billes (lubrifiée à l’huile) : - Fabricant : INA - Pas : 12 mm - Vitesse maximale des axes X/Y/Z : 36 000 mm/min Axes pivotants et rotatifs : - Axe pivotant (A) : - Plage de pivotement : +120° / -120° - Entraînement : Réducteur à vis sans fin (en option : entraînement direct) - Frein : hydraulique (1 200 Nm / 50 bar) - Vitesse de rotation : 16,6 tr/min - Axe rotatif (C) : - Angle de rotation : 360° (incréments de 0,001°) - Entraînement : Entraînement direct (moteur à couple) - Frein : hydraulique (2 900 Nm / 50 bar) - Vitesse de rotation : 90 tr/min Table pivotante et rotative : - Diamètre de la table : Ø500 x 420 mm - Charge maximale de la table : 600 kg - Hauteur de chargement maximale : 430 mm - Rainures en T (nombre / taille / espacement) : 7 x 14 mm x 75 mm Broche : - Fabricant : ROYAL Precision Tools Corporation - Type d’entraînement : direct - Moteur de broche / Moteur SIEMENS 1PH8133 - Puissance S1/S6 (40 %) : 25/35 kW - Couple maximal S1/S6 (40 %) : 134/261 Nm - Vitesse maximale : 15 000 tr/min - Cône de broche : DIN SK-40 / MAS BBT-40 (Option : HSK-A63) - Refroidisseur d’huile de broche Gestion du liquide de refroidissement : - Alimentation externe en liquide de refroidissement autour de la tête de broche - Alimentation interne en liquide de refroidissement à travers la broche, 20 bar, avec filtre à cartouche de 40 µm, pompes adaptées au réservoir du système de refroidissement - Nombre d’emplacements de magasin : 30 (en option : chaîne avec 32, 48 ou 60) - Type de magasin : Carrousel / emplacement fixe codé - Avec bras de changement d’outil (double pince) - Longueur maximale de l’outil : 300 mm - Diamètre maximal de l’outil : Ø78 mm - Diamètre maximal de l’outil : Ø120 mm avec les emplacements voisins bloqués - Poids maximal de l’outil : 7 kg Gestion des copeaux : - Transporteur de copeaux à bande articulée Autres caractéristiques standard : - Lubrification centrale automatique - Rinçage à haute pression / douche à copeaux - Pistolet à liquide de refroidissement - Climatiseur de l’armoire électrique - Pistolet de rinçage au liquide de coupe - Lampe d’éclairage de la zone de travail - Voyant d’avertissement à 3 couleurs

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plaqueuse de chants moderne conçue pour la finition précise des bords des panneaux de meubles. Équipée d’unités robustes et de fonctionnalités avancées, elle garantit une haute qualité, une performance optimale et une grande flexibilité de travail à des vitesses allant jusqu’à 20 m/min. Solution idéale pour les sites de production axés sur la qualité et la répétabilité. Plaqueuse de chants pour panneaux de meubles Djdpfoxfq E Eex Aizekt FONCTIONS ET ÉQUIPEMENTS 1. Pré-fraisage – préparation des bords des panneaux pour le collage. 2. Unité d’encollage standard équipée d’un bac à colle unique et non interchangeable. 3. Coupe initiale et finale des bandes – coupe précise du début et de la fin du chant. 4. Fraisage grossier et de finition – ajustement optimal du chant au panneau. 5. Arrondissage des angles. 6. Unité de raclage/capacité de polissage humide (en option) – finition et polissage impeccables du chant. 7. Possibilité de plaquer des panneaux avec perçages (option).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage avancé pour le perçage, conçu pour une haute performance et une grande précision. Solution idéale pour les fabricants de meubles, permettant un usinage complet des pièces en un seul cycle de travail. Équipé d’une commande TPA. Perceuse CNC automatique à six faces Dkjdpfx Aioxfrakszet FONCTIONS ET ÉQUIPEMENTS - Perçage 6 faces – usinage complet vertical et horizontal en un seul cycle. - Têtes de perçage : 9 forets verticaux supérieurs, 9 forets verticaux inférieurs, 8 forets horizontaux (2 de chaque côté). - Commande TPA – intuitive, compatible avec les logiciels CAD/CAM. - Lecteur de codes QR et codes-barres. - Codeurs absolus – assurent une précision de positionnement et une répétabilité élevées. - Changement automatique d’outils. DONNÉES TECHNIQUES : Largeur maximale de la pièce : 1200 mm Épaisseur de la pièce : 10–48 mm Largeur minimale de la pièce : 50 mm Longueur maximale de la pièce : 5000 mm Longueur minimale de la pièce : 250 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine moderne de borduration conçue pour la finition précise des chants de panneaux de meubles. Équipée de groupes robustes et de fonctions avancées, elle assure une haute qualité, une productivité et une flexibilité de travail élevées, avec une vitesse allant jusqu’à 12 m/min. Solution idéale pour les entreprises de production qui privilégient la qualité et la reproductibilité. Machine de borduration pour panneaux de meubles FONCTIONS ET ÉQUIPEMENTS Dsdpfjzg Eq Sjx Aizekt 1. Pré-usinage par fraisage – préparation du chant du panneau pour le collage. 2. Groupe de collage en version standard, équipé d’un réservoir de colle interchangeable. 3. Coupe des extrémités du bord – découpe précise des débuts et des fins. 4. Usinage de finition par fraisage – ajustement parfait du bord au panneau. 5. Arrondi des angles. 6. Groupe de ponçage / polissage humide – lissage et polissage parfaits du bord. 7. Possibilité de bordurer des panneaux percés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 7.376.230.761, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 2 216 h, force de pressage: 400 t, course: 365 mm, profondeur de col de cygne: 630 mm, modèle de contrôleur: Durma DT-15, largeur de travail: 4 050 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 400 t Largeur de travail maximale : 4 050 mm Distance entre les montants : 3 400 mm Portée : 630 mm Course maximale : 365 mm Système de bombage : à commande CNC Support de poinçon : système de fixation rapide Type de support d’outil : type européen Djdezzbafjpfx Aizekt DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Unité de commande : Durma DT-15 Nombre d’axes : 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 750 x 2 110 x 3 640 mm Poids : 27 760 kg Colis de transport : 1 Heures de fonctionnement : 2 216 h ÉQUIPEMENT Outils Protection des doigts Marquage CE Certificat CE Documentation Outils

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Centre d’usinage vertical CNC à 5 axes XYZ UMC-5X Commande Heidenhain iTNC 640 HSCI Modèle UMC-5X Commande Heidenhain iTNC 640 HSCI Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 500 mm Course de l’axe A : +120° / -120° Course de l’axe C : 360° Dimensions de la table : diamètre 600 mm Charge maximale de la table : 600 kg Vitesse de broche : 24 000 tr/min, entraînement direct Cône de broche : BBT40 Vitesse de déplacement rapide : 36 m/min Avance : 1 à 36 000 mm/min Dodpfxozi Awhe Aizskt Changeur d’outils : automatique, 60 postes Longueur maximale de l’outil : 300 mm Refroidissement traversant de la broche : 70 bars Poids de la machine : 9 500 kg La machine est équipée de : Commande CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, broche à haute vitesse à entraînement direct (24 000 tr/min, 20 kW en régime S6), changeur d’outils automatique à 60 postes, refroidissement traversant de la broche à 70 bars, toit fixe pour système de refroidissement à haute pression, capteur de pièce sans fil Renishaw RMP600, système de réglage d’outil laser, réglage de haute précision de la machine, sphère de référence cinématique, compensation thermique de la broche, linéaires sur les axes X, Y et Z, table rotative à entraînement direct pour l’axe C, convoyeur et bac à copeaux. Caractéristiques : Centre d’usinage à 5 axes simultanés, structure en portique, table rotative à couple élevé à entraînement direct, guides linéaires à rouleaux de haute précision, surveillance dynamique des collisions, machine de haute précision avec linéaires, idéale pour l’aérospatiale, le secteur médical, l’ingénierie de précision et les composants complexes à plusieurs faces. À vendre chez Jet Machinery Ltd. Référence de stock Jet Machinery : À déterminer Numéro de série de la machine : À déterminer Prix : 120 000,00 £ Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels d’inspecter la machine avant l’achat. Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Loi de 1974 sur la santé et la sécurité au travail : Il n’est pas raisonnablement possible pour nous, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les produits soient conformes aux exigences de la loi en matière de protection, etc. Les acheteurs potentiels doivent s’assurer qu’un spécialiste des dispositifs de protection inspecte les produits avant leur utilisation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. Djdjuruyaepfx Aizokt SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1325, Année de construction: 2026, Imprimante 3D solide, performante et facile à utiliser, conçue pour la fabrication de pièces en résine, caoutchouc, PLA, ABS, PET-G et autres plastiques. Fonctionne sur trois axes (X, Y, Z), permettant la création de composants tridimensionnels précis. Imprimante 3D 1325 Dsdpfx Aisxfq Dbszekt L’ÉQUIPEMENT STANDARD COMPREND : - Commande complète - Tête d’impression - Sécheur et doseur de granulés - Logiciel CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Capacité jusqu'à 8 kg/h - Buses interchangeables ⌀ 3-12 mm - Refroidissement de la tête d’impression par air - Dimensions compactes de la tête d’impression - Puissance moteur 1,5 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Machine de sérigraphie textile Hebbecker, incluant un tunnel de séchage intermédiaire et un canal de séchage pour l’ensemble du processus, disponible. 1) Machine de sérigraphie textile carrousel Hebbecker S-Line-5-8-4040, année de construction : 2017, unités d’impression : 5, stations : 8, dimensions maxi d’impression X/Y : 400 mm/400 mm, réglage de la platine : +/-80 mm, longueur de la racle : 410 mm, diamètre de la machine : env. 2900 mm, hauteur de la machine : env. 1900 mm. 2) Séchoir à infrarouge à bande M&R Economax D, année : 2017, largeur de bande : 610 mm, longueur de la chambre de chauffe : 1140 mm, système de refroidissement : CoolSkin. 3) Séchoir intermédiaire Hebbecker Magic 25, année : 2017. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dsdpfxey Hvqxo Aizekt

État: nouveau, Stöber FDS-4040/BLP Posidrive variateur de fréquence SN:8764068, inutilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Dkodpfx Aiezziayjzot

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Prix sur demande XG x 2800 5x Ca E200L 4x CA Dc 40 e L’installation n’a été utilisée que 90 jours, état quasi neuf. Le XG-X2800LJ est un capteur de profil laser 2D/3D de la série LJ-V7000 de KEYENCE Allemagne. Ce système de traitement d’image avancé offre des fonctionnalités étendues et une grande flexibilité pour les applications d’inspection exigeantes. Données techniques : Scanner laser / Mesure de profil : Le XG-X2800LJ est spécialement conçu pour la mesure de profil et le traitement d’image 2D/3D. Compatibilité : Compatible avec les caméras linéaires, les capteurs LJ-V et les caméras 21 mégapixels. Programmation selon un schéma de type organigramme : Le XG-X est destiné aux utilisateurs avancés, permettant une programmation via des organigrammes. Dsdpfer Rddzsx Aizekt Manuels et logiciels : Des manuels utilisateurs ainsi que des logiciels permettent la configuration, l’adaptation, le pilotage à distance ainsi que l’acquisition d’images et de résultats sur un PC. Veuillez noter que les accessoires illustrés servent uniquement d’exemple et ne sont pas forcément inclus dans la livraison du produit. Pour plus d’informations, veuillez consulter le site officiel de KEYENCE. Si vous avez d’autres questions ou besoin d’assistance, n’hésitez pas à me contacter !

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone Dodex Tpcbspfx Aizskt PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 403 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 200 mm, alésage de broche: 120 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 Dsl, Équipement: documentation / manuel, Données techniques : longueur de tournage 1200 mm diamètre du mandrin 350 mm Course de travail X haut/bas 200 mm Course utile axe Y 210 mm (+130/-80) Course utile axe Z 1200 mm Vitesse de déplacement maximale W/X/Y/Z mètres/minute 45/40/40/46 Diamètre de la vis à billes W/X/Y/Z mm 40/40/40/40 Rail de guidage profilé, L/X/Y/Z mm 45/45/45/55 cercle de vol d'outil 700 mm Entraxe maximal 1200 mm Dodpfxovw Upcs Aizjkt broche principale/contre-broche diamètre du roulement de broche 120 mm/160 mm alésage de broche 65/105 mm diamètre d'alésage de la broche 80/120 mm Bride de broche/tête de broche DIN 55026 A6 / A8 Puissance d'entraînement 100 % ED 22 KW/67,4 Puissance d'entraînement, 40 % ED 24 KW/80 Vitesse nominale 1400 tr/min Vitesse de rotation max. 5 700 tr/min Couple 100% ED 150 nm/ 585 Couple 40% ED 191 nm/795 Résolution de l'axe C 0,001 degrés Les deux revolvers : Porte-outil : VDI 40 Vitesse max. tr/min 6000 couple d'entraînement 12 000 vitesse d'entraînement Puissance d'entraînement max. kW : 28,5 couple d'entraînement 23,5 vitesse d'entraînement Couple max. (25% ED) Nm : 85 couple d'entraînement 56 vitesses d'entraînement Dimensions: 4500 x 2500 x 2500 Poids environ 16 000 kg Contrôle: Siemens 840 Dsl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL 640M 5X, modèle de contrôleur: MAZATROL 640M 5X, hauteur de la pièce (max.): 405 mm, diamètre de la pièce (max.): 500 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 000 W, nez de broche: CAT40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, *MAZAK VARIAXIS 500-5X CENTRE D’USINAGE VERTICAL 5 AXES DOUBLE PALET* Catégorie : Centres d’usinage verticaux (VMC) Réf. : 3877 Capacité : 510 x 510 x 460 mm Année de construction : 2003 Caractéristiques techniques : BROCHE Cône de broche : CAT40 Vitesse de broche : 12 000 tr/min Puissance moteur broche : 30 ch CAPACITÉ DE TRAVAIL Djdpfxsx Adn Us Aizokt Dimensions palette : 500 x 400 mm Courses (XYZ) : 510 x 510 x 460 mm Axe A : -120 / +30° Axe C : 0,001° Dimension maxi pièce : Ø500 x 405 mm hauteur Poids maxi pièce : 300 kg ATC Capacité changeur d’outils : 40 outils (CAT40) CNC Commande : MAZATROL 640M 5X PC-FUSION-CNC Détails complémentaires : Double palette

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAZAK – Centre d’usinage à 5 axes VARIAXIS 730/5X II (changeur de palettes double) Fabricant : Type de machine : Année de fabrication : Mise en service : YAMAZAKI MAZAK Variaxis 730 avec changeur de palettes double 12/2007 12.02.2008 CARACTÉRISTIQUES : - Puissance du moteur : 30/22 kW (30 minutes/fonctionnement continu) – Vitesse de rotation : 35-10 000 tr/min – Déplacements rapides : 42 m/min. – 80 outils – SK50 !!!! – Commande : MAZATROL MATRIX – Dispositif de mesure de la longueur des outils 2 Djdpfx Aiezda Dvezekt ACCESSOIRES : - Transporteur de copeaux MAYFRAN, modèle „CONSEP 2000“, éjection à droite – Refroidissement à haute pression, broche 70 bar – Pack d’options CNC Performance – Signal lumineux – Préparation pour le système de surveillance B

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fabricant : Dumoulin Modèle : 5X Année : 1990 Type : Enrobeuse de comprimés / pélliculeuse Diamètre tambour : Ø 50 cm Volume total : 65 L Vidange / prélèvement : frontal Dsdox R A Raepfx Aizskt Buses de pulvérisations et de nettoyage Éclairage intérieur Capteur témpérature Pompe péristaltique Watson Marlow 313S Ventilation et aspiration Gerbhardt et Ebmpapst Chasis mobile : 4 roues  

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. Dkodpsx Tn S Iefx Aizjt ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE Dkedex Tn U Aspfx Aizjt La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux Dsdpfxjx Tphwo Aizskt - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: très bon (occasion), kilométrage: 391 747 km, puissance: 360 kW (489,46 ch), première immatriculation: 04/2014, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 8x4, empattement: 6 400 mm, carburant: diesel, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 2 550 mm, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, AdBlue, attelage de remorque, chauffage de stationnement, grue, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Plus d'options et d'accessoires = - Balise(s) - Boîte À Outils - Cabine-couchettes - Lecteur radio/CD - Prise De Force - Réservoir de carburant en aluminium - Visière Solaire - Œsophage = Remarques = Grue Nombre d'extensions hydrauliques: 11 Nombre de pieds de support: 4 Télécommande: ✓ Crochet de levage: ✓ Capacité (mètres): 32 m = Plus d'informations = Informations générales Nombre de portes: 2 Cabine: simple Numéro d'immatriculation: 70-BVV-8 Informations techniques Nombre de cylindres: 6 Capacité du moteur: 12.742 cc Configuration essieu Essieu avant 1: Direction Essieu avant 2: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées Essieu arrière 2: Roues jumelées Poids Poids à vide: 20.600 kg Capacité de charge: 14.500 kg PBV: 35.000 kg Poids de traction max.: 50.000 kg Pratique Grue: HMF 5020 - K6, année de construction 2014, derrière la cabine Dksdpfx Aiezxt H Sjzet Kipper: Gauche / Droite / Arrière Agencement Nombre de lits: 1 Entretien, historique et condition APK (CT): valable jusqu'à oct. 2026 État technique: très bon État optique: très bon Informations financières Prix: Sur demande

État: très bon (occasion), kilométrage: 391 747 km, puissance: 360 kW (489,46 ch), première immatriculation: 04/2014, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 8x4, empattement: 6 400 mm, carburant: diesel, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 2 550 mm, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, AdBlue, attelage de remorque, chauffage de stationnement, grue, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Plus d'options et d'accessoires = - Balise(s) - Boîte À Outils - Cabine-couchettes - Lecteur radio/CD - Prise De Force - Réservoir de carburant en aluminium - Visière Solaire - Œsophage = Remarques = Grue Nombre d'extensions hydrauliques: 11 Nombre de pieds de support: 4 Télécommande: ✓ Crochet de levage: ✓ Capacité (mètres): 32 m = Plus d'informations = Informations générales Nombre de portes: 2 Cabine: simple Numéro d'immatriculation: 70-BVV-8 Informations techniques Nombre de cylindres: 6 Capacité du moteur: 12.742 cc Configuration essieu Essieu avant 1: Direction Essieu avant 2: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées Essieu arrière 2: Roues jumelées Poids Poids à vide: 20.600 kg Capacité de charge: 14.500 kg PBV: 35.000 kg Dksdpfxjzxt Tfj Aizjt Poids de traction max.: 50.000 kg Pratique Grue: HMF 5020 - K6, année de construction 2014, derrière la cabine Kipper: Gauche / Droite / Arrière Agencement Nombre de lits: 1 Entretien, historique et condition APK (CT): valable jusqu'à oct. 2026 État technique: très bon État optique: très bon Informations financières Prix: Sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX Dsdpfx Asur R Ereizokt La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.