Oto Mills Oto Mills Ligne De Tubes Oto 168.7 d'occasion à vendre (41 463)

État: d'occasion, OTO MILLS – Ligne complète de fabrication de tubes 168.7 Avec des équipements haut de gamme : ligne OTO MILLS, outillage EUROLLS, soudeuse HF THERMATOOL, botteleuse MAIR, ébavurage interne BLISSENBACH, etc. Ligne complète de fabrication de tubes 168.7 comprenant : 1. Ligne d’entrée OTO MILLS 2. Système de formage et de calibrage OTO MILLS 168.7 3. Système de coupe et de sortie OTO MILLS 4. Parties électriques et électroniques 5. Groupes hydrauliques 6. Jeux complets d’outillage et de pièces de rechange EUROLLS 7. Soudeuse haute fréquence THERMATOOL CFI 500 kW 8. Système de contrôle par courants de Foucault en ligne FOERSTER Kodpfxoxv Aaco Aaielw 9. Unité d’usinage d’extrémité COTIMPI | Longueur 6 m à 12 m 10. Unité d’épreuve hydraulique COTIMPI 280 bars 11. Contrôle par courants de Foucault hors ligne FOERSTER : banc principal avec unité d’entraînement et dispositifs de test 12. Machine d’emballage automatique MAIR – Botteleuse Mps Rh200/D/6/Sl 13. Système d’ébavurage interne BLISSENBACH – Gamme de tubes diamètre intérieur 45 à 165 mm Diamètre du tube: 60,3 – 168,2 mm Sections carrées: 50x50 – 140x140 mm Sections rectangulaires: 60x40 – 160x100 mm Épaisseur: 2,0 – 7,1 mm Longueur du tube: 3 - 12 m Vitesse: 90 m/min Ligne d'entrée: OTO MILLS Système de formage et de calibrage: OTO MILLS 168.7 Système de coupe et de fin de sortie: OTO MILLS Jeux complets d'outillage et de pièces de rechange: EUROROLLS Soudeur HF: THERMATOOL 500 kW Courants de Foucault en ligne: FOERSTER Unité d’usinage d’extrémité: COTIMPI de 6 à 12 m de longueur Unité d'essai hydrostatique: COTIMPI 280 Courant de Foucault hors ligne: FOERSTER Machine d'emballage automatique: MAIR Système d'ébavurage interne du tube: BLISSENBACH | Gamme de tubes : diamètre intérieur de 45 à 165 mm

État: d'occasion, LIGNE DE PRODUCTION DE TUBES SOUDÉS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 est une ligne de production de tubes soudés robuste, caractérisée par sa construction mécanique rigide et l'intégration de composants industriels de haut de gamme. Cela en fait une ligne de production industrielle continue, fiable et de haute qualité. Spécifications techniques · Fabricant : OTO MILLS · Diamètre du tube : 88,9 - 219 mm · Carrés : 90x90 - 200x200 mm · Rectangulaires : 20x60 - 250x150 mm · Épaisseur : 2,5 - 10 mm · Vitesse : Max. 80 m/min · Poids de la bobine : Max. 16 Tonnes · Longueur du tube : 6 - 12 m Étendue de la fourniture - Ligne d'entrée - Section de formage et calibrage OTO 219.10 Kljdsym Dbdjpfx Aaiow - Section de coupe et table de sortie - Composants électriques et électroniques - Système hydraulique - Outillage - Soudeuse haute fréquence (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recuiseur de double cordon (500 kW x 2) – Thermatool - Contrôle par courants de Foucault (Eddy current) en ligne – Foerster - Botteleuse semi-automatique - Système de raclage du cordon intérieur du tube – Alpha Metall Diamètre du tube: 88,9 - 219 mm Carré: 90x90 - 200x200 mm Rectangulaire: 20x60 - 250x150 mm Poids de la bobine: Max. 16 tonnes Longueur du tube: 6 - 12 m Vitesse: Max. 80 m/min Épaisseur: 2,5 - 10 mm.

État: d'occasion, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné Kjdpfsymatiex Aaislw L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Kjdpfx Aeu Ivdtoaielw

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, poids total: 3 000 kg, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 700 mm, hauteur totale: 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, année de la dernière révision: 2010, Joint Strip Oto Mills (assembleuse de bandes), équipement adapté à l’épissure des bandes à l’entrée de l’accumulateur de la profileuse. Ksdexmaa Iopfx Aaielw

Année de construction: 2018, État: remis à neuf (d'occasion), Unité de coupe scie volante TCC 120/168, fabriquée par OTO MILLS Récemment remise à neuf / retrofitée Unité complète de coupe scie volante comprenant : Klodpfxjvtpp Nj Aaiew - Accélérateur (transmission du chariot) - Moteur du chariot principal - Unité de coupe TCC120 avec base avec guides linéaires, tête de coupe, unité de serrage et support pour tube côté sortie - Panneau de commande RÉTROFITÉ - Armoire électrique RÉTROFITÉE - Groupe hydraulique - Chaîne câblée - Toute la documentation, manuels, plans existants Caractéristiques: - Type de scie : Friction - Épaisseur matériel: 1 –6 mm - Longueur de tube standard : 3 –12 m - Diamètre tube rond : 42 –168 mm - Diamètre tube carré : 40x40 –130x130 - Diamètre tube rectangulaire : 50x30 –180x80 - Max. vitesse : 120 m/min - Tolérance de longueur : +/-2 mm Type de scie: Friction Épaisseur matériel: 1 –6 mm Diamètre tube rond: 42 –168 mm Diamètre tube carré: 40x40 –130x130 Diamètre tube rectangulaire: 50x30 –180x80 Max. vitesse: 120 m/min Tolérance de longueur: +/-2 mm

État: d'occasion, ACCUMULATEUR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Dimensions de bande jusqu'à 500 mm x 6 mm. Gamme de travail · Largeur de bande : max. 500 mm · Épaisseur : 1,5 – 6,3 mm · Matériau : HR, galvanisé, décapé Accumulateur horizontal · Accumulateur horizontal robuste · Rouleau pinceur d'alimentation motorisé · Moteur et transmission du rouleau pinceur : 106 kW CC · Table rotative à anneau externe · Moteur principal de la table rotative : 106 kW CC · Table externe d'environ 6 mètres avec rouleaux verticaux · Anneau interne Passage de bande · Tour de passage de bande Kledpfx Aajymarxsijw · Rouleaux de guidage supérieur et inférieur de la bande Panneau de commande · 1 panneau de commande de l'accumulateur Largeur de bande: Max. 500 mm Épaisseur: 1,5 – 6,3 mm Matériel: HR, galvanisé, décapé

État: d'occasion, Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur OTO MILLS Kledeymadzjpfx Aaiew Modèle AD508SD L'étendue de la livraison comprend : - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Double mandrin expansible: Hydraulique Rotation du mandrin: Hydraulique Rotation/verrouillage du dérouleur: Hydraulique Traverse de dérouleur pour l'alignement: Hydraulique Disque de frein à commande pneumatique: OTO Mills

État: d'occasion, Unité de soudage d'extrémité de bandes OTO MILLS, 100% automatique Kodpfsymatvsx Aaiolw Modèle GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Unité de soudage d'extrémité de bandes 100% automatique: GG566

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Klodpfx Aju Ibb Dsaiew Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Kjdpfx Aajzclr Asislw Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

Année de construction: 2000, État: remis à neuf (d'occasion), • Fabricant : SICA • Type : C800 • Année : 2000 • 6 chenilles de tirage Klodpfx Aoix I I Ijaiew • Jusqu'aux tubes de 800mm • Puissance moteur : 8,5kW • Très bon état, peu d'heures de fonctionnement

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fabricant : ERW Année : 1992 Gamme de tubes ronds : 21 à 76 mm Kjdpfjdlqkqox Aaielw Gamme de tubes carrés : 20x20 à 60x60 mm Épaisseur de la tôle : 0,8 à 3,5 mm Vitesse : 60 m/min Longueur de la ligne : 50 m Outillage : tubes carrés : 25, 32, 38 mm tubes ronds : 40, 51 mm Puissance de soudage : 180 kW Tension d'anode : 14 kV Dissipation d'anode : 70 kW Fréquence : jusqu'à 30 MHz

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes inox MTM 70/C pour Ø 76 x 4 mm Cette ligne de fabrication de tubes MTM 70/C haute performance est spécialement conçue pour la production de tubes soudés en acier inoxydable avec une excellente qualité de formage et de soudage. Équipée d’un puissant système de soudage laser TRUMPF, cette ligne garantit une production fiable et efficace pour une large gamme d’applications de tubes inox. Principales caractéristiques techniques Fabricant: MTM SpA Modèle: MTM 70/C Diamètre des tubes: 18 – 76 mm Épaisseur : 1 – 4 mm Système de soudage : TRUMPF TWL60 – 12 000 W Soudeur laser Vitesse maximale de ligne : 25 m/min Vitesse de production : - Jusqu'à 20 m/min à une épaisseur de 1 mm - Jusqu’à 6 m/min à une épaisseur de 4 mm Composition de la ligne La ligne complète comprend : - Dérouleur motorisé simple (x2) - Rouleau pinceur d’introduction de bande - Soudeuse de bobine avec rouleau presseur et planeur - Accumulateur de bande avec rouleaux pinceurs d’entrée et de sortie Kedpfxey Uhx Rj Aaielw - Dispositif de contrôle de traction - Unité de préparation des bords - Machine de formage de tubes (formage – soudage laser – calibrage) - Scie volante à lame unique - Convoyeurs de sortie et système d’éjection des tubes - Polissage des extrémités des tubes - Système automatique d’emballage des tubes en bottes carrées - Convoyeur de sortie pour les bottes - Jeux d’outillages disponibles pour : 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Groupe de refroidissement KLH (Allemagne) - Installation électrique, pneumatique et hydraulique complète Avantages de cette ligne de tubes ✓ Idéale pour la production de tubes de précision en acier inoxydable ✓ Technologie de soudage laser de haute qualité ✓ Construction européenne robuste fabriquée par MTM ✓ Solution complète d’emballage automatisé ✓ Large gamme dimensionnelle de production ✓ Convient aux applications industrielles, automobiles, de construction et de l’industrie de process Machine disponible sous réserve de vente préalable. Inspection possible sur demande. Diamètre des tubes: 18 – 76 mm Épaisseur des tubes: 1 – 4 mm Vitesse maximale de ligne: 25 m/min Système de soudage: Soudeuse laser TRUMPF TWL60 – 12 000 W Jeux d’outillage disponibles: pour 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sens de travail: De gauche à droite Alimentation électrique: 380/50 V/Hz

Année de construction: 2026, État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE TUBES SOUDÉS TYPE CAGE LINÉAIRE VAI 89.5(6) avec formage universelle CTA Caractéristiques: - Fabricant : VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diamètre du tube rond : 33,7 - 88,9 mm - Tube carré : 30x30 - 70x70 mm - Tube rectangulaire : 40x20 - 100x40 mm - Épaisseur : 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm avec S235J2) - Vitesse : 100 m/min Ligne complète avec : - Mandrin double extensible avec PEELER OTO AD408 SD - Ligne d'entrée avec ouvre-bobine, rouleaux entraînés, pré-planeuse et rouleaux de guidage latéraux - Soudeuse automatique de jonction de bobines - Support intermédiaire de guidage du feuillard - Préformage - Formage : Section de formage universelle CTA VAI CTA90 - Fin pass - Soudeuse - Double tunnel de refroidissement - Calibrage - Cages de calibrage hors ligne - Têtes de turc - Convoyeur à rouleaux motorisé de sortie Étendue de la fourniture : 1. Mandrin double extensible avec PEELER OTO AD408 SD - Largeur de bande :500 mm - Expansion hydraulique - Rouleaux presseurs supérieur/inférieur (snubber rolls) - 8 Tn/bras - Frein pneumatique contrôlé par servocommande 2. Dérouleur - Avec ouvre-bande 3. Guidage de bande 4. Préformage - 2 cages motorisés Kodpsy Uhxkofx Aaielw - Cages monoblocs moulés - Compensation hydraulique de l'épaisseur et réglage rapide - Diamètre d'arbre : 89mm - Indicateur mécanique SIKO - Puissance installée totale 106 kW 5. Formage - Section de formage universelle VAI CTA90 6. Fin-pass - 2 cages FP motorisées avec changement rapide - Cages monoblocs moulés - Compensation hydraulique de l'épaisseur et réglage rapide - Diamètre d'arbre : 89mm - Indicateur mécanique SIKO - Puissance installée totale 106 kW 7. Soudure - Configuration à 4 rouleaux - Tête de soudage renforcée avec réglage latéral et supérieur 8. Double tunnel de refroidissement - 2 x 4000mm avec support par rouleaux en V 9. Calibrage - 4 cages de calibrage motorisées - Puissance installée totale 260 kW - Avec cages à changement rapide - Indicateurs supérieur et inférieur SIKO 10. Calibrage hors ligne - 4 cages de calibrage motorisées - Puissance installée totale 260 kW - Avec cages à changement rapide - Indicateurs supérieur et inférieur SIKO 11. Têtes de turc - 3 têtes de turc - Plaques de changement renforcées 12. Ensemble complet de galets Diamètre du tube rond: 33,7 - 88,9 mm Diamètre du tube carré: 30x30 - 70x70 mm Tube carré: 30x30 - 70x70 mm Diamètre du tube rectangulaire: 40x20 - 100x40 mm Tube rectangulaire: 40x20 - 100x40 mm Épaisseur: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm avec S235J2) Vitesse: 100 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, dimensions du profilé max. 150 x 50 mm Ø du tube 50 - 150 mm Épaisseur de paroi 1,5 - 5,5 mm Matériau de référence (résistance à la traction) 600 N/mm². Ø de bobine max. 2.100 mm Poids de la bobine max. 10 t Longueur du tube fini max. 9.000 mm Kedpouc Sw Aefx Aaijlw Ø des tubes ronds selon la liste Dimensions du tube profilé selon liste Vitesse 100 m/min Sens de travail à gauche → à droite Composition de l'installation : 1ère partie d'entrée : Dévidoir double à retournement ouvre-botte/poussoir/redresseur Cisaille à ébouter Installation de soudage d'extrémité de bande Guide de bande Torsadeuse de bande/entraîneur/entrée Accumulateur de bande Accumulateur de bande Délignage Trempeuse de sortie 2ème pièce de forme : Nombre d'échafaudages horizontaux : 4 Nombre d'armatures verticales : 3 3. soudage 4. calibrage 5. mise à longueur 6. chanfreinage 7. soufflage 8. mise en faisceau 9. hydraulique 10. électricité

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Kedpfx Aasu Ivcisiolw Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. Kljdpfsu N En Dsx Aaiew De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Kljdpju E E Ezofx Aaisw

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette machine de formage de tubes de Thyssen Nothelfer est une ligne très complète. La ligne a été démontée et permet de traiter des tubes d’une longueur maximale de 10 m. Veuillez consulter le fichier PDF ci-joint pour connaître tous les accessoires. Kodpfx Ajibatgjaiolw – Marque : Thyssen Nothelfer – Année de construction : 1996 – Diamètre maximal des tubes : 500 mm

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.50/60, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse TIG, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 18 – 63.5 mm Ksdpoymautsfx Aaijlw Épaisseur : 0.5 – 3 mm Longueur : 3 – 6 m Vitesse : Jusqu'à 3 m/min Diamètre: 18 – 63,5 mm Épaisseur: 0,5 à 3 mm Longueur: 3 à 6 mètres Vitesse: Jusqu'à 3 m/min

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.70/120, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse tricathode, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 35 – 120 mm Kjdpevtn H Tefx Aaislw Épaisseur : 0,7 – 3,5 mm Longueur : 3 – 6 m Diamètre du tube: 35 - 120 mm Longueur: 3 – 6 m

État: d'occasion, Ligne de tube Haute Fréquence LT76, fabriquée par OLMA (ITALIE) et TLM (ESPAGNE) Fabricants : Klodpfx Asyl Ukaeaiow - Ligne de tubes : OLMA (Italia) / TLM (Espagne) - Soudeuse Haute Fréquence : GH ELIN (Espagne) - Unité de pulvérisation de zinc : METALLISATION Y compris l'outillage pour : 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Têtes turques pour les formes carrés et rectangulaires. Diamètre du tube rond: 20 à 76 mm Diamètre du tube carré: 20×20 – 60×60 mm Diamètre du tube rectangulaire: 20×10 – 100×20 mm Épaisseur du tube: 0,9 - 2,5mm Longueur du tube: 4 à 8 m Vitesse: Jusqu'à 40 m/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Kledpfx Aasuf T Nloijw

Année de construction: 2008, État: d'occasion, La laminoir à tubes Guzzetti 76-200 mm, dotée de nombreux outils et d'un empileur automatique, peut être la solution idéale pour votre entreprise de production de tubes. Cette ligne vous permettra de produire une large gamme de tubes ronds et rectangulaires de manière très simple et automatisée. La ligne est équipée de machines importantes pour rendre le processus de fabrication aussi pratique et efficace que possible. Vous pouvez acheter la machine en l'état ou nous pouvons vous proposer des réparations. Nous pouvons également assurer le transport et l'installation. Si vous commencez votre activité avec nous, vous ne le regretterez jamais ! Marque : Guzzetti (Italie) Année : 2008 Empileur automatique : MAIR / Italie Gamme de tubes : D76 - D200 Épaisseur du matériau : 2 à 6 mm (acier inoxydable compris) PLC : Siemens et tous les onduleurs et servomoteurs Groupe de soudure : Thermomachine / Italie Cette ligne est également équipée des machines suivantes : Kljdpfoi D D Efsx Aaiew – Double dérouleur – Machine de soudure manuelle des extrémités de bandes – Accumulateur horizontal – Machine de formage à 10 postes L'épaisseur du matériau n'est pas réglée manuellement ; elle est ajustée par des moteurs électriques en fonction des indicateurs électroniques. e. Groupe de soudure : Thermomachine / Italie f. Système de refroidissement g. Système de contrôle automatique des dimensions des sections des tubes h. 4 postes de calibrage + 4 dispositifs de calibrage Les dispositifs de calibrage sont équipés de mouvements mécaniques en fonction du calibrage nécessaire. i. L'unité de coupe à la volée est équipée de deux moteurs à engrenages : un pour la coupe à chaud et un autre pour la coupe à froid. j. L'empileur automatique est de marque MAIR. La longueur maximale des tubes est de 12 m. Les faisceaux de tubes ronds sont de type hexagonal ou octogonal, et ceux des tubes carrés sont carrés ou rectangulaires, en fonction des dimensions des tubes. Outils disponibles avec la machine : – Tubes ronds Ø76,1 – 1 jeu Ø88,9 – 1 jeu Ø95 – 1 jeu Ø101,6 - 1 jeu Ø108 - 1 jeu Ø114,3 - 1 jeu Ø125 – 1 jeu Ø133 - 1 jeu Ø150 - 1 jeu Ø159 - 1 jeu Ø188 - 1 jeu – Tubes rectangulaires 60 × 60 70 × 70 75 × 75 80 × 80 85 × 85 90 × 90 100 × 100 105 × 105 120 × 129 125 × 125 150 × 150