Nmteh Sia Nm-Spl202511 d'occasion à vendre (4 526)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM - SPM, longueur totale: 13 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 700 mm, Équipement: Marquage CE, Convoyeur pour l’emballage de boîtes de conserve, avec balances et 19 postes de travail pour les professionnels. Description de l’équipement : Jusqu’à 250 boîtes de conserve vides peuvent être stockées sur la ligne. Le nombre de postes de travail peut être adapté selon vos besoins. Djdpfx Ajw Afyhecnowc Chaque poste de travail est équipé d’une balance KERN EMB 2000-2. La largeur de l’équipement, postes de travail inclus, ne dépasse pas 1700 mm. La hauteur de l’équipement ne dépasse pas 1700 mm. • Cadres de l’équipement en acier inoxydable AISI 304. • Type de convoyeur : à chaîne et à palettes rotatives. • Convoyeur pour les boîtes pleines. • Convoyeur pour les boîtes vides. • Deux convoyeurs pour les boîtes pleines. • Convoyeur d’alimentation pour les boîtes vides. • Vitesses réglables. • Option d’enregistrement des résultats de travail de chaque opérateur et d’un compteur total de boîtes à la fin de la ligne. • Au poste de travail : balances – Kerne. • Fabrication de tables sur mesure pour la ligne. • Boîtier de commande sur un côté. • Consommation électrique maximale de la ligne : 3,5 kW. • Le boîtier de commande sera défini en accord avec le client. Facile à nettoyer. Facile à entretenir. Balances de précision KERN EMB 2000-2 (2000 g, d = 0,01 g). Surface de pesée : 150 mm. Fonctionnement simple et pratique avec 2 boutons. La fonction de tare facilite le travail de formulation. Conception extrêmement plate. Prêt à l’emploi : piles incluses. Ligne simple (pour un seul type de boîtes de conserve. Bien sûr, vous pouvez également utiliser des boîtes de type Dingle, mais elles devront être placées manuellement sur la ligne de convoyage, ou vous pouvez commander un convoyeur séparé en option). Vitesses d’alimentation réglables. - Délai de fabrication à partir du premier paiement : 6 mois. - Le certificat CE et les instructions seront transmis lorsque la ligne sera prête à être livrée. - Garantie : 12 mois après la réception de l’équipement par le client dans son usine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM-FF2026, Équipement: Marquage CE, Distributeur de poisson surgelé avec pesée, intégré à la ligne d’alimentation, de tri, de pesée (10 kg) et d’emballage du poisson. Conçu pour être installé dans les locaux du client, en tenant compte des dimensions et de la hauteur sous plafond. Dispositif de dosage multi-têtes MBP 14C2 EW 60. Nombre de têtes : 14 unités. Type de pesée : capteurs de poids. Précision de la pesée : 0,1 – 1,5 g. Volume de la poche : 5 litres. Dosage par cycle : max. 4 000 g. Type d’ouverture de la poche : sur deux côtés. Vitesse nominale : jusqu’à 180 cycles/min. Entraînement de la poche : moteurs pas à pas. Déshumidificateur d’air : au-dessus de 0 degré. Électricité CA 240 V, 50 Hz, consommation 1,0 kW. Poids de l’équipement : 800 kg. Dimensions de la machine : 2600 x 2600 x 1450 mm (pour information). Commande : écran tactile de 12,1 pouces. Nombre de programmes : jusqu’à 99. Plage de température ambiante : de 0 °C à +40 °C. Compensation externe des vibrations : 4 capteurs de charge intégrés pour la compensation des vibrations externes. Classe de protection : IP 66, résistant à la condensation, entièrement lavable. Mise à zéro automatique : oui. Autodiagnostic : oui. Diagnostic à distance : oui. Câble RCU. Conformité : CE. - Machine d’emballage de type Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Équipement pour la formation d’emballages prédécoupés à partir d’un rouleau de film. Données d’emballage : - Largeur de l’emballage : 100 à 320 mm. - Longueur de l’emballage : 80 à 400 mm. - Volume maximal de l’emballage : 6 litres. - Largeur maximale du rouleau : 700 mm. - Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm. Vitesse mécanique : jusqu’à 90 cycles par minute. La vitesse réelle sera précisée après des tests avec le produit et le matériau d’emballage réels. L’ENSEMBLE DE BASE DE LA MACHINE COMPREND : Le châssis de la machine, l’armoire électrique, les mâchoires de scellage, le support vertical du dispositif de scellage, fabriqués en acier inoxydable. Support de rouleau avec cônes de centrage. Un tube de formage en acier inoxydable pour l’emballage de type « oreiller » (diamètre en option). Capteur photoélectrique pour film imprimé et encodeur pour déterminer la longueur de l’emballage. Ceintures à vide pour l’alimentation en film. Version de la machine avec une inclinaison pour la sécurité du produit et de l’emballage. Mécanisme de maintien du produit avant les mâchoires. Support d’emballage. Barre de scellage vertical avec entraînement pneumatique. Les fonctions de la machine sont contrôlées via un automate programmable Siemens (PLC). Capteur photoélectrique pour travailler avec un film imprimé. Possibilité de sauvegarder jusqu’à 99 programmes différents. Commande de la machine via un panneau tactile de 12,2 pouces. Autodiagnostic de la machine. Remarques : La machine est conçue pour fonctionner avec des mâchoires chauffantes. DIMENSIONS DE LA MACHINE (modèle de base) : Hauteur : 1600 mm. Largeur : 1280 mm. Profondeur : 2200 mm. Poids : 550 kg. Consommation d’air : 350 NL/minute. Dwsdsv Dit Nopfx Acnoc Consommation d’électricité : 4 kW. Connexion : 400 V. 3 phases. - 50 Hz. 2. Ligne multifonctionnelle, conformément aux exigences et aux installations du client. Conçue pour l’alimentation en poisson provenant de l’IFQ, le tri, l’accumulation dans des conteneurs, si nécessaire, la pesée à 10 kg, la formation de cartons et l’alimentation des cartons inclinés vers le scellage et les palettes. La ligne est composée de : - c) Convoyeur d’alimentation vers la pesée à 10 kg. - d) Convoyeur réversi

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 070826, Équipement: Marquage CE, NOUVEL équipement pour l’alimentation de la zone de blanchiment avec des matières premières de poisson décongelées et crues. Équipement pour le blanchiment des matières premières de poisson : assure la livraison, mécanisée ou manuelle, des matières premières de poisson (disposées en une ou plusieurs couches) à la zone de traitement thermique ; · Fournit un liquide de traitement thermique (blanchiment) pour les matières premières de poisson (un mélange d’eau, d’eau salée, d’eau vinaigrée) ou dans un environnement à la vapeur ; · La vitesse du convoyeur de blanchiment est variable ; · La température de blanchiment est réglable (50 à 100 °C) et peut être maintenue constante ; · Isolation thermique prévue dans la zone de blanchiment pour éviter les pertes de chaleur ; · Assure un approvisionnement continu en matières premières de poisson traitées thermiquement et à la zone d’emballage ; · Fournit des raccordements pour l’eau ou la vapeur et la possibilité d’évacuer directement dans le système d’égouts les liquides excédentaires ou les condensats, ainsi que le liquide de blanchiment ; Capacité de blanchiment : 600 kg par heure (si vous avez besoin d’une capacité plus importante, veuillez nous en informer et nous envoyer le plan d’aménagement de l’usine). Équipement pour le dosage des matières premières de poisson dans les boîtes et l’emballage des boîtes : équipement (distributeur de boîtes de type Hansa) qui assure l’alimentation séquentielle des boîtes à la zone de dosage des matières premières. Vitesse minimale : 75 à 90 boîtes par minute. · Équipement qui assure un dosage semi-automatique des matières premières de poisson blanchies dans les boîtes : placement manuel des matières premières dans la zone de portionnage, portionnage mécanisé et dosage mécanisé de la portion de poisson dans une boîte. La vitesse de fonctionnement de la ligne doit être synchronisée avec la vitesse de fonctionnement du distributeur de boîtes. Déviation admissible : +/– 4 grammes. Équipement pour l’accumulation des boîtes remplies, qui permet d’accumuler au moins 2 minutes de capacité d’emballage, soit au minimum 150 boîtes ; · Équipement qui assure une pesée continue des boîtes, avec la possibilité de diriger vers un convoyeur de réjection les boîtes dont le poids est inférieur à la déviation admissible spécifiée, et assure le retour des boîtes dans le flux après la réjection ; · L’équipement est facile à entretenir et respecte les normes d’hygiène. · Nombre d’employés chargés de l’entretien de l’équipement : 4 employés. Unité de contrôle automatique : assure le contrôle automatisé de l’équipement et la possibilité de régler la vitesse de fonctionnement de l’équipement. Maintenance technique et fiabilité : nous assurons une maintenance experte, des diagnostics et la disponibilité de pièces de rechange pour éviter les arrêts imprévus et garantir le bon fonctionnement de vos lignes. Équipement : vous pouvez nous envoyer les pièces séparément si nécessaire. 1 - Convoyeur à filets – 1 pièce 2 - Ligne de convoyeurs de blanchiment – 1 pièce (zone de blanchiment : 10 m) Dwedpfov Dftxjx Acnjc 3 - Machine de dosage des filets – 1 pièce 4 - Vérificateur de poids – 2 pièces 5 - Machine de distribution de boîtes – 2 pièces 6 - Table rotative – 1 pièce 7 - Ligne de convoyeurs – 8 pièces Longueur totale de la ligne : 24 m. Utilisations : La ligne est conçue pour les filets de poisson blanchis. Remplissage automatique des filets de poisson blanchis dans des boîtes de type « Hansa » et contrôle d

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 140 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X-1500, Équipement: Marquage CE, Âgé de seulement 12 mois – comme neuf, seulement 140 heures de fonctionnement. Disponible immédiatement. Documentation complète + marquage CE. Possibilité de démonstration pour la production de coins. Capacité unique : jusqu'à 130 × 130 mm. État impeccable – prêt à être mis en production. Fabricant : SIA Modèle : Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Année de fabrication : 2025 Heures de fonctionnement : 140 heures État technique : comme neuf État : en production Spécifications de la machine à profiler les coins : - Taille : minimum 35 x 35 mm, maximum 130 x 130 mm - Épaisseur de la paroi : minimum 1,5 mm, maximum 8 mm (10 mm en option, selon l'épaisseur du papier) - Nombre maximal de bobines : 12 + 1 bobine spéciale - Vitesse : 50 m/min (60 m/min en option, disponible avec réglage des données) - Chauffage de la colle : 7,5 kW. Spécifications de la découpeuse-enrouleuse : Dsdpfx Aoz I S Idecnewc - Taille de la bobine : maximum 1500 x 1500 mm, largeur minimale 500 mm - Largeur de coupe minimale : 35 mm - Nombre de lames : 15 - Vitesse : maximum 250 m/min - Puissance électrique : 11 kW Spécifications du compresseur d'air SCC : - Base : SCC Base 7 VSD TD - Puissance électrique : 7,5 kW - Débit d'air : 0,92 m³/min - Volume du réservoir : 500 litres Dimensions : MACHINE À PROFILER LES COINS ; DÉCOUPEUSE : Longueur : 26000 mm ; 3000 mm - Largeur : 3000 mm ; 2300 mm - Hauteur : 2500 mm ; 1300 mm - Poids : 6000 kg ; 3500 kg Mots-clés : ligne de production de coins, machine à profiler les coins en carton, machine à profiler les bords, ligne de production de coins pour l'emballage, machine à profiler le carton, machine à profiler en V, coin 130 × 130 mm, découpe automatique des coins, ligne de production de coins à haute vitesse, machines d'emballage, machine de transformation du carton, production de coins de protection, équipement industriel d'emballage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Bain de blanchiment à la vapeur pour les morceaux de saumon. Zone de blanchiment : 3000 mm. Largeur de la bande grillagée : 600 mm. Chargement du poisson à l’entrée (manuellement). Alimentation en eau provenant du système D – 40 mm. Alimentation en vapeur : 30 mm, 6 à 8 bars, 150 g. Bain à double paroi (chauffé). Les couvercles peuvent être soulevés. Deux trappes dans la paroi latérale. Régulation de la température de 70 à 95 °C, vitesse de la bande grillagée réglable – à partir du tableau de commande. Évacuation de l’air du bain : 200 mm. Refroidissement dans la zone de sortie – eau froide provenant du système. Trop-plein. Capteur de niveau d’eau dans le bain – pour le remplissage du bain. Dsdpfxov E Ec Ns Acnowc Chauffage à la vapeur – serpentin. Système fermé. Lame à l’extrémité de la bande grillagée (nettoyage de la bande).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 800 mm, longueur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 2 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, raccordement à air comprimé: 5 barre, longueur de transport: 1 500 mm, poids total: 2 500 kg, Ensemble de machines pour le broyage, l’emballage et le transport du caillé Cet ensemble de machines est conçu pour simplifier le retournement, le broyage, le pesage et le transport des produits finis vers l’entrepôt. Grâce à cet équipement, vous pouvez transporter et peser les produits en toute sécurité, ce qui simplifie le processus de travail et permet d’économiser des ressources humaines, qui sont essentielles pour l’entreprise, et de les affecter à d’autres tâches importantes. Système de pesage à 14 têtes – ISHIDA ou équivalent Convoyeur – Z Panneau de commande – SIEMENS Capacité d’emballage : jusqu’à 35 emballages par minute Puissance : environ 3,2 kW Pression d’air en fonctionnement : environ 5 bars Débit de basculement des blocs : environ 2,5 pièces par minute !!! Les différents éléments peuvent être fournis séparément : Machine de retournement des blocs Tête de pesage Convoyeur Z Délai de fabrication : 6 mois Dedjv Diu Tjpfx Acnowc

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 16102025, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 3 030 mm, poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 14 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 12 A, température: 10 °C, capacité de chauffage: 3 kW (4,08 ch), puissance: 6 kW (8,16 ch), durée de la garantie: 12 mois, pression de service: 14 barre, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, éclairage, Le fût KEG est placé manuellement sur le convoyeur, la partie supérieure vers le bas. Sur le panneau de commande, le type de fût KEG à traiter est sélectionné et le processus est démarré à l’aide du bouton « DÉMARRER ». La chaîne du convoyeur sert également de tampon, pouvant contenir trois fûts KEG de 30 litres ou cinq fûts KEG de 10 litres. Lorsque le fût entre dans la machine de lavage, le convoyeur s’arrête et le cycle de lavage démarre. La machine est composée de deux zones : une zone de lavage avec des produits chimiques et une deuxième zone de rinçage. La première zone (la plus longue) est utilisée pour le nettoyage principal à l’aide de produits chimiques. La deuxième zone est utilisée pour le rinçage. Des tuyaux de pulvérisation sont fixés dans chaque zone de pulvérisation, le long des côtés, du fond et du dessus, afin d’assurer la propreté des fûts KEG spécifiés. Le lavage avec des produits chimiques et le réglage de la quantité de produit utilisée, ainsi que le lavage sans produits chimiques, sont possibles. Des rouleaux d’entraînement assurent la fixation des fûts et leur rotation pendant le lavage. Des brosses lavent les côtés des fûts KEG, et la disposition des buses à haute pression assure l’alimentation en eau des brosses et le lavage du fond du fût. Le lavage d’un fût dure au maximum 1,5 minute, ce temps pouvant être modifié en fonction du degré de saleté des fûts. L’excès d’eau est évacué dans les égouts via un trop-plein. Après le lavage, les fûts sont acheminés vers la machine de remplissage à l’aide d’élévateurs. Un capteur situé sur la ligne, près de la machine de remplissage, contrôle le fonctionnement de la ligne. Si le capteur est obstrué, l’alimentation en fûts est arrêtée et reprend automatiquement lorsque l’espace est libre. Si, à ce moment-là, le fût se trouve dans la machine de lavage, le cycle est terminé. Si l’espace près de la machine de remplissage est libre à la fin du cycle de lavage, l’alimentation se poursuit. Sinon, la ligne d’alimentation en fûts passe en mode veille. La ventilation est intégrée au corps de la machine de lavage. Panneau de commande : SIMATIC HMI, KTP400 Basic Contrôleur : SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Débit de la pompe à eau : Q min/max 5-13 m3/h Dosage des produits chimiques : réglable sur le panneau de commande Matériau utilisé : acier inoxydable AISI 304 Cylindres : FESTO 2. Élévateurs : pour fûts KEG Dwjdpfxsv Di Dne Acnsc Châssis en acier inoxydable Mécanisme de séparation et d’éjection : cylindres pneumatiques (FESTO) Chaîne : acier inoxydable • Les dimensions et les spécifications doivent être précisées lors de la commande. Vous pouvez… Les schémas et plans électriques sont fournis lors de la livraison de l’équipement. Garantie : 12 mois à compter de la date de signature de la facture Certificat CE

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: hydraulique, Lave-tapis de voiture État Neuf Marque NMTEH Type Compact Eau 2 L/min Garantie fabricant 1 an Tension 220 Modèle NMTEH Pays/Région de fabrication - Lettonie Type de cordon Filaire Puissance : 2,5 kW Poids de l'article ~200 kg Lave-tapis de voiture La différence avec les autres appareils : il n'abîme pas les plastiques incrustés. Nettoie efficacement les tapis en tissu et en caoutchouc. Nettoie les tapis en caoutchouc jusqu'à 20 mm de hauteur. Moquettes dures et épaisses. Notre appareil est universel et offre une longue durée de vie. Système de soufflage Nettoyage sans eau Nettoyage avec eau Djdpfxov A T Tqj Acnjwc Système de chauffage automatique Raccord d'eau 3/4

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW) - Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs). - Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2. - Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie. Spécifications techniques - Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C. - Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg. - Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Dwodpfx Asztw Upjcnsc Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau. - Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC). - Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène. - Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), type de courant d'entrée: triphasé, hauteur d'encombrement: 2 010 mm, exigence d'espace longueur: 2 374 mm, largeur requise: 754 mm, Unité de mélange de noix Sollich, type NM 200 VA, année de fabrication 2021, pour le mélange continu de matières sèches dans les pâtes à tartiner au chocolat, les graisses et les pâtes à tartiner. Performance : • max. 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 % de matières sèches (60 kg/h) • max. 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 10 % de matières sèches (120 kg/h) Équipement : • vis de mélange rétractable pour faciliter le nettoyage, recommandée pour les changements fréquents de pâte/couleur. • 2 doseurs à plateau TD 1 installés (n° de série 35120030 et 35120035), disposés en face l’un de l’autre, chacun équipé d’un interrupteur de niveau et d’une trémie de stockage de 150 l. Cela permet de doser deux matières sèches différentes en parallèle ou d’obtenir une double capacité de dosage pour une seule matière sèche. • Trémie de récupération à double paroi à la sortie du mélangeur, avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Dwodpfx Aezzvhdocnoc • Tuyau de liaison non chauffé, fixé latéralement à la partie inférieure du conteneur, vers la trémie pour la vidange totale via la pompe à cliquet montée, SKP 1000 L-VA. Peut être fermé des deux côtés à l’aide de clapets plats. Le tuyau peut être démonté à l’aide de raccords pour tuyaux à lait et de raccords rapides. • Système de circulation d’eau chaude avec échangeur de chaleur eau-eau et pompe de circulation pour alimenter le mélangeur, la trémie de récupération, la pompe de vidange et la canalisation jusqu’à la ligne de remplissage, à raccorder à l’eau froide du client. • Armoire électrique en acier inoxydable pour l’alimentation électrique. • Visualisation et commande réalisées en usine via l’IHM (Interface Homme-Machine) de la machine de tempérage associée ; un panneau de commande distinct n’est pas inclus dans l’unité. • Entièrement installée sur un châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes ou des points de fixation pour le déplacement à l’aide d’un équipement de levage. Châssis avec poignée ergonomique, toutes les connexions des fluides sont enfichables ou équipées de raccords rapides. L’unité est donc mobile et peut être déplacée entre différentes lignes. Pour le fonctionnement avec un autre système de contrôle, une adaptation de la visualisation est nécessaire ; l’alimentation électrique est contenue dans l’armoire électrique en acier inoxydable fournie. Conditions de raccordement : • eau froide du client pour le système de circulation d’eau chaude. • 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich dans la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, y compris les pâtes contenant des noix. Stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de l’année 2024. Visite possible sur rendez-vous. Documentation et documents de conformité disponibles. Valeur d’achat en 2021 selon la confirmation de commande : 116 830 € (unité complète, y compris les doseurs à plateau, la pompe de vidange et le châssis en acier inoxydable). Vente d’entreprise à entreprise, sans garantie. Spécifications techniques selon la documentation du fabricant, sous réserve d’erreur. Cette unité de mélange de noix est également disponible en tant que partie d’une installation complète de tempérage et de mélange (y compris le tempéreur à turbine TE 1600 D et le groupe frigorifique), voir l’ID de l’annonce : A22725782.

État: d'occasion, Extracteur de poussière à 4 sacs SIA 8/26 Dodpfszkh Etjx Acnjwc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de transformation du raifort avec système de positionnement des racines jusqu’à 1000 kg/h 1. Pré-laveuse avec convoyeur d’alimentation 2. Nettoyeur de racines de raifort 3. Rinçage 4. Positionnement des racines avant la coupe 5. Coupeuse de racines (10 cm) 6. Convoyeur 7. Table de contrôle 8. Ventilation a) pour le pesage des grandes racines (2 kg et 15 kg) b) racines fines et déchets pour le broyage Dwedpfx Acov Di Aqsnsc 9. Balance (balance à 14 têtes avec réservoirs de 7 litres) a) Boîtes de 2 kg sur une palette – pour les restaurants b) Boîtes de 15 kg pour l’étiquetage 10. Balance au sol pour le pesage des portions

Année de construction: 2023, État: d'occasion, KOLBUS Grooving Machine NM 101 year 2023 For cutting grooves into cardboards. Configuration: adjustable knife mountings with knife head from 90° to 110° (2 pcs.) v-groove knife blades (16 pieces) setting device for the knife mountings stack/stream cover delivery by means of a conveyor belt automatic chip removal from the machine servo-controlled drive technology based on Siemens technology infeed with cardboard feeder CF 750 processing in the double magazine product outfeed with 1.500 mm roller conveyor digital display of the knife positions for one knife holder grinding device for sharpening the knives Technical specifications: number of grooves per operating step: 1 - 8 grooves in transport direction Djdpfx Ajz E Nyxscnewc cardboard thickness max.: 4 mm cardboard thickness min.: 1 mm distance between grooves (single cut) on 2 knife holders min.: 1 mm distance between grooves on one knife holder min.: 40 mm spacing from the first groove to the outer edge of the cardboard min.: 15 mm

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur sous vide SIA AM 352 A Le mélangeur SIA AM 352 A est un mélangeur sous vide d’une capacité de 350 litres. Il est doté d’un récipient cylindrique avec un fond hémisphérique, à l’intérieur duquel se trouvent des hélices, ce qui permet de mélanger et de fouetter tous types de préparations sans pression ni friction, et de répartir tous les ingrédients du mélange de manière parfaite et en très peu de temps. Le produit est éjecté par inclinaison hydraulique de la cuve de mélange. Le contrôle s’effectue via le panneau de commande, où nous pouvons surveiller et ajuster l’appareil en fonction de nos besoins. L’appareil est fabriqué à partir d’acier inoxydable et de matériaux résistants aux acides. La machine sera livrée avec un élévateur. Dwsdpszdqyyofx Acnoc Fabricant : SIA Modèle : AM 352 A Capacité : 350 litres / 250 kg Système de mélange : Palette Puissance : 5,1 kW / 50 Hz / 400 V Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 790 x 1 500 x 1 450 mm Poids de la machine : 750 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 128, Surface de travail : 3 500 x 1 500 mm (dimensions intérieures du cadre : environ 3 400 x 1 400 mm) Djdpfxod Rzl Uj Acnowc Table pliante avec plateau de 12 mm d’épaisseur pour un rangement compact Pompe à vide Becker avec moteur de 1,25 kW, 400 V, 50 Hz Débit de la pompe à vide : 40 m³/h Capacité du réservoir : 100 l Membrane en caoutchouc naturel avec 700 % d’élasticité Hauteur maximale de la pièce à usiner : environ 600 mm Dimensions extérieures : environ 3 600 x 1 850 x 1 000 mm y compris le châssis avec 4 roulettes pivotantes Poids : environ 440 kg Ex-usine, sans transport, à partir de l’entrepôt de Seevetal.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 1 580 mm, Cerclage automatique de palettes. Dodpfx Acjz Ibrxsnjwc

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique. Dsdpozmd Uijfx Acnswc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 625 mm, avance rapide axe X: 36 000 m/min, avance rapide axe Y: 36 000 m/min, course rapide axe Z: 32 000 m/min, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: Series 0i-MC, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 18 W, MARQUE : DOOSAN-DAEWOO MODÈLE : MYNX NM-510 CATÉGORIE : Centres d’usinage verticaux ANNÉE DE FABRICATION : 2006 COMMANDE NUMÉRIQUE : CNC FANUC Série 0i-MC POIDS DE LA MACHINE : 7 500 kg DIMENSIONS DE LA MACHINE : - Longueur : 4 165 mm - Largeur : 2 600 mm - Hauteur : 3 043 mm Broche Cône : ISO 40 Vitesse de rotation de la broche : 12 000 tr/min Puissance moteur broche (cont./30 min) : 15/18,5 kW Capacités d’usinage Course axe X : 1 020 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 625 mm Distance nez de broche – table : 150 – 775 mm Distance centre broche – colonne : 557 mm Table Dimensions de la table : 1 200 x 500 mm Capacité de charge de la table : 800 kg Avances Dwodexxlmwjpfx Acnec Vitesse de déplacement rapide axes X / Y / Z : 36 000 / 36 000 / 32 000 mm/min Avance en usinage axes X / Y / Z en interpolation linéaire (max) : 8 000 mm/min Changeur d’outils Cône d’outil : DIN 69871-A40 Emmanchement : DIN 69872-A40 Capacité magasin d’outils : 30 postes Diamètre max. outil (adjacent plein/vide) : Ø 90 / Ø 150 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Accessoires Bac récupérateur de liquide de refroidissement + pompe haute pression (15 bars) arrosage par la broche Convoyeur à copeaux Climatiseur pour ligne broche + transformateur Manuels, schémas électriques et déclaration CE

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 85 A, puissance continue: 45 kW (61,18 ch), Broyeur / Granulateur ESMOS, modèle Balkan, version M 500/800, fabricant ESMOS, Bulgarie. Destiné au broyage de déchets plastiques, la taille des particules dépendant du tamis utilisé. Caractéristiques techniques (selon la documentation du fabricant) : – Ouverture de chargement : 800 × 500 mm – Lames : 6 lames rotatives, 4 lames fixes Dwodpfx Acjz I Izgonoc – Entraînement : moteur électrique 45 kW, 1475 tr/min, courroie trapézoïdale – Raccordement : 3 × 400 V / 50 Hz, courant nominal 85 A, prise CEE 63 A – Débit : environ 400 à 800 kg/h, selon le matériau et le tamis – Raccord d’aspiration Ø 146 mm, indice de protection IP 54 – Poids : 2 750 kg Documentation technique du fabricant disponible (voir PDF). État : fonctionnel. Visite et essai sur demande sur le site (Cheb, République tchèque). Chargement sur camion sur place. Vente sans garantie, prix net auquel s’ajoute la TVA.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse portative électronique Mafell LO 65 Ec avec Arunda 80N Maxi et adaptateur de fraisage LO-FA Dwodpfez H Up Iox Acnjc occasion, provenant d’une liquidation d’entreprise Machine pour le travail du bois avec réglage fin de la profondeur de fraisage pour travaux de précision, ainsi que pour l’utilisation de gabarits sur bois massif Données techniques selon le fabricant : Fraiseuse portative Mafell Type : LO 65 Ec Année de fabrication : 2021 Profondeur de fraisage : 0 - 65 mm Moteur universel : 230 V Diamètre de l’emmanchage (mm) : 1/2" / 6 - 12 mm Version : MidiMAX dans T-MAX Poids : 6,9 kg Vitesse à vide : 10 000 - 22 000 1/min Puissance : 2600 W Autres accessoires, comme illustré : Gabarit de fraisage Mafell Arunda 80 N, année de fabrication 2022 Adaptateur de fraisage Mafell LO-FA Bague de copie ø 27 mm Capot d’aspiration Nous recommandons une inspection afin d’éviter tout malentendu. Informations sans garantie Données, informations et spécifications techniques fournies par le fabricant Afin de prévenir tout malentendu concernant l’état de l’article et la portée de l’annonce, nous recommandons de procéder à une inspection AVANT de soumettre une offre ! Des informations techniques supplémentaires peuvent être demandées au fabricant. Nos heures d’ouverture sont du lundi au vendredi entre 8h30 et 12h00, puis entre 13h00 et 16h30. Pendant ces heures, des inspections et des enlèvements sont possibles et souhaitables, APRÈS avoir pris rendez-vous. Sous réserve de vente intermédiaire, de modifications, d’erreurs et d’erreurs d’impression.

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Venjakob RNV 2.0, système de purification des gaz d'échappement Ce système brûle les polluants et les odeurs gazeux présents dans les gaz d'échappement de la production, afin de rejeter un air pur dans l'environnement. Aspiration : l'air de procédé contenant des solvants ou présentant des odeurs (par exemple, provenant de cabines de peinture, de l'industrie chimique ou d'imprimeries) est dirigé vers le système. Préchauffage : l'air pollué circule à travers des accumulateurs de chaleur en céramique internes et est chauffé à très haute température. Combustion (oxydation) : dans la chambre de combustion, l'arrivée de gaz naturel (le brûleur auxiliaire) enflamme l'air. À une température allant jusqu'à 850 °C, les polluants organiques (COV) se décomposent complètement en vapeur d'eau inoffensive (H₂O) et en dioxyde de carbone (CO₂). Récupération d'énergie : l'air purifié et chaud circule ensuite à travers un deuxième lit de céramique et y restitue sa chaleur. Le système « stocke » la chaleur pour le prochain cycle de traitement de l'air pollué. Cela rend le système extrêmement économe en énergie, car après la phase de démarrage, il n'est plus nécessaire d'ajouter beaucoup de gaz. Données du système Fabricant : Venjakob Umwelttechnik Type : RNV 2.0 Année de fabrication : 2019 Numéro de fabrication : 15212 Débit : 2 000 Nm³/h Dedpfxjzrl Ibe Acnjwc Gaz et combustion Type de gaz / Pouvoir calorifique : Gaz naturel H / 10,4 kWh/Nm³ Plage de puissance thermique de la chaudière : 30 kW Pression de flux : 200 - 1 500 daPa Température maximale de la chambre de combustion : 850 °C Raccordements électriques Raccordement au réseau : 400 / 230 V CA Puissance connectée : 24 kVA Courant absorbé : 35 A « Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet, le tout en un seul endroit. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Djdpjzr T Dksfx Acnswc Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, avance sur l’axe X: 36 m/min, avance sur l'axe Y: 36 m/min, avancée d'usinage axe Z: 36 m/min, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: i Series + Easy Operation Package, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 2 160 mm, largeur totale: 2 615 mm, largeur de la table: 450 mm, longueur de la table: 1 000 mm, charge de la table: 600 kg, poids total: 5 000 kg, vitesse de broche (min.): 0 tr/min, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 5 025 h, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, puissance du moteur de broche: 18 500 W, nez de broche: SK40 (DIN69871), nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous avons acquis cette machine en parfait état de fonctionnement auprès de son premier propriétaire. Le Doosan DNM 4500 de 2016, équipé d'une commande FANUC, est un centre d'usinage CNC vertical à 3 axes relativement robuste. Il s'agit principalement d'une machine intéressante pour le fraisage général, l'usinage de l'acier/inox/aluminium et la production en série. La machine sera équipée de 2 nouvelles vitres d'origine (actuellement en commande) ! Options et accessoires supplémentaires : - Refroidissement interne (20 bars) - Volant électronique - Pack DOOSAN Easy Operation - Convoyeur de copeaux - Palpeur 3D HAIMER - Système d'aspiration des brouillards AOF Djdpfjzzdh Esx Acnewc - Séparateur d'huile - Préparation pour un axe supplémentaire (4e axe) - Tous les documents d'origine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Elektra Tailfingen PST 3.1-SIA-B – Banc d’essai électrique – Panneau électrique N’hésitez pas à nous rendre visite pour une inspection. Nous pouvons organiser un transport à des prix avantageux pour vous ! Vous recevrez une facture régulière. Djdpozyrzdefx Acnjwc Pour les clients étrangers, une facture nette peut également être établie. La condition est de posséder un numéro d’identification TVA valide. Sous réserve de vente entre temps. Visitez notre boutique et découvrez nos autres offres. Les noms de sociétés et les marques mentionnés sont la propriété de leurs détenteurs et ne servent qu’à identifier et à décrire les produits. Des écarts par rapport aux données techniques ainsi que des erreurs dans la description de l’article peuvent survenir et restent réservés.

État: très bon (occasion), Machine d’essai des matériaux / Machine d’essai universelle Type : BT2-FZ1.0TN.D16.001 Système de base : zwickiLine Z1.0 TN Système spécial d’essai des matériaux à plusieurs axes avec couple : 1 kN / 2 Nm Données techniques : Plage d’essai : Force d’essai axiale maximale (Fmax) : 1 kN Moment d’essai maximal configuré (Mmax) : 2 Nm Types d’essai : traction, compression et torsion Entraînement axial / traverse : Vitesse de la traverse : 0,0005 à 2 000 mm/min Vitesse de retour maximale : 2 000 mm/min Déviation de vitesse : max. 0,05 % Résolution de la course : 0,0554 µm Précision de la répétabilité du positionnement : ±2 µm Régulateur : adaptatif Cycle de régulation : 1 000 Hz Chambre d’essai : Hauteur de la chambre d’essai avec traverse inclinée vers le haut : 235 à 1 065 mm Hauteur de la chambre d’essai avec traverse inclinée vers le bas : 90 à 920 mm Profondeur de la chambre d’essai : 105 mm Dimensions de la machine de base : Hauteur du cadre de charge sans traverse supérieure : env. 1 289 mm Largeur avec l’électronique de la machine : env. 411 mm Profondeur avec l’électronique de la machine : env. 622 mm Poids de la machine de base : env. 76 kg Type : Entraînement de torsion N° d’article : 1023835 Moment d’entraînement maximal : 20 Nm Vitesse de rotation : 0,01 à 20 tr/min Précision de la vitesse d’entraînement réglée : 0,05 % Cycle de régulation : 1 000 Hz Force d’essai axiale admissible sur l’entraînement de torsion : ±5 kN Connexion au réseau de l’entraînement de torsion : 230 V / 1 phase / N / PE Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Puissance absorbée à pleine charge : env. 2,3 kVA Capteur de couple : N° d’article : 069536 Couple nominal : 2 Nm Couple limite : 150 % du couple nominal Classe de précision 1 à partir de : 0,008 Nm Classe de précision 0,5 à partir de : 0,02 Nm Indice de protection : IP65 Capteur de force : Type : Zwick / Roell Xforce HP N° d’article : 069531 Force nominale : 1 kN / 225 lbf Force d’utilisation maximale : 150 % de Fnom Classe de précision 1 à partir de : 2 N Classe de précision 0,5 à partir de : 10 N Indice de protection : IP54 Électronique de mesure et de contrôle : Zwick / Roell testControl II Fréquence d’acquisition des valeurs mesurées : 400 kHz Transmission des valeurs mesurées vers le PC : 500 Hz Extensible en option jusqu’à : 2 000 Hz Cycle de régulation : 1 000 Hz Interface PC : Ethernet Correction de la durée de transmission du signal de mesure : pour tous les canaux Indice de protection de l’électronique : IP32 Dispositif de protection : Dispositif de protection frontal pivotant Verrouillage surveillé électriquement Écran de protection en polycarbonate transparent Épaisseur du matériau de l’écran de protection : 6 mm Dimensions du dispositif de protection : Hauteur : env. 1 237 mm Largeur : env. 435 mm Profondeur : env. 238 mm Outils d’essai / accessoires : Support universel pneumatique pour systèmes de crampes Force de serrage maximale : 200 N Alimentation en air comprimé : 8 bars, filtré et non huilé Pince pneumatique à 3 doigts Force de serrage maximale : 50 N Alimentation en air comprimé : 8 bars, filtré et non huilé Unité d’alignement Capteur de couple 2 Nm Capteur de force Xforce HP 1 kN Entraînement de torsion Dispositif de protection frontal Électronique de la machine Zwick/Roell Logiciel : Logiciel d’essai Zwick / Roell testXpert III Version : 1.2 + Mesureur universel ALMEMO 2450 Capteur d’humidité/température FHAD4641 + Balance de précision Mettler Toledo Type : Mettler WXSE + Djdpszwvtxjfx Acnjwc Système