Nea Presse À Injection Negri Bossi 800T D'occasion - Année 2010 d'occasion à vendre (98 609)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 66 000 h, numéro de machine/véhicule: PR23, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 800T - année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi VECTOR 800T offre des performances élevées pour les pièces plastiques grand format et les composants d’emballage. En tant que machine industrielle d’occasion de 2010, elle associe une conception mécanique robuste à un espace moule généreux et à de puissantes caractéristiques d’injection, idéale pour les applications intensives et le soutien de la production amont d’accessoires pour l’emballage industriel et la production de boissons.Constructeur : Negri BossiFamille / code du modèle : VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Année : 2010Heures de travail : 66000Diamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 5160 cm³Masse injectée : 4700 gPression d’injection : 1620 barCourse d’éjection : 350 mmEntraxe colonnes (H x L) : 950 x 1100 mmDimension des plateaux (H x L) : 1400 x 1550 mmCourse d’ouverture : 1080 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCircuits de tiroirs : 4 (2+2)Circuits d’air : 4Interface robot : OuiDimensions machine (L x l x H) : 10850 x 2600 x 2305 mmPoids machine : 38750 kgAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLa plateforme VECTOR est conçue pour une automatisation fiable et une stabilité de process. Cette unité est équipée d’une interface robot pour une intégration cellule sans couture et dispose de multiples circuits de tiroirs pour des stratégies d’outillage complexes. L’option moteur électrique de vis offre un dosage précis et une plastification économe en énergie.Interface robot intégrée pour l’extraction automatisée des pièces et les opérations dans le moule4 circuits de tiroirs (2+2) pour prendre en charge des fonctions moule avancées4 circuits d’air pneumatiques pour les besoins d’outillages auxiliairesOption moteur électrique de vis pour un dosage précis et une répétabilité accrueCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter peut fonctionner en cellule autonome ou s’intégrer dans un flux d’emballage industriel plus large. Elle convient à la production de pièces de grande taille ou multi-empreintes utilisées dans les systèmes d’emballage et peut soutenir la fabrication amont de composants associés à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un environnement de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interface robot conçueAccepte des outillages complexes et des moules multi-empreintesCompatible avec convoyeurs automatisés, manutention de pièces et postes qualitéPrend en charge les changements de format via échange de moules/outillages et configuration des tiroirsÉtat de la machine & Historique de maintenance Lredpfxsziyy Ts Ak Deu

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PR25, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 850T - Année 2004Caractéristiques techniques et performancesCette presse à injecter NEGRIBOSSI U850 offre des performances haute tonnage pour les applications à grand volume de matière et le moulage de précision. Configurée avec une vis de 100 mm, elle assure un volume d’injection robuste et une puissance de fermeture élevée, adaptée aux composants d’emballage industriel et aux accessoires pour la production de boissons. Fabriquée en 2004, la machine associe l’ingénierie éprouvée de NEGRIBOSSI à une unité d’injection EUROMAP 8500H-6500 et à une HMI conviviale.Modèle : U850 (EUROMAP 8500H-6500)Force de fermeture : 8500 kNDiamètre de vis : 100 mmVolume d’injection : 3925 cm3Masse injectée (PS) : 3570 gMasse injectée maximale : 3750 gPression d’injection : 1670 barEntre colonnes (H x L) : 1140 x 1020 mmDimensions des plateaux (H x L) : 1670 x 1580 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCourse d’ouverture : 1200 mmCourse d’éjection : 399 mmPression hydraulique de service (moule/injection) : 180 barPuissance moto-pompe : 74 kWPuissance de plastification (100 mm) : 37 kWPuissance de chauffe (100 mm) : 37 kWPuissance totale installée (100 mm) : 198 kWTire-noyaux : 2Interface robot : OuiCircuit d’air : 1Moteur électrique de dosage : OuiDimensions de la machine (L x l x H) : 11550 x 2600 x 2305 mmPoids de la machine : 39600 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa U850 intègre une HMI moderne avec des menus d’exploitation clairs et des pages de diagnostic pour simplifier le réglage et la production. La machine prend en charge la connectivité de l’interface robot pour l’extraction automatisée des pièces et la manutention en aval. Le dosage électrique et la puissance de plastification précise garantissent une qualité de fusion stable et des cycles répétables. Les dispositifs de sécurité et le suivi de process sont intégrés via l’interface de contrôle pour maintenir une production constante et de haute qualité.Commande HMI : interface multipage avec affichage des caractéristiques techniquesAutomatisation : interface robot activée pour pick-and-place et intégration en celluleArchitecture de puissance : moto-pompe 74 kW ; plastification et chauffe 37 kW chacune (configuration 100 mm)Surveillance de process : affichages en temps réel des températures, temps, positions et pressionsCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter s’intègre parfaitement dans les environnements d’emballage industriel et de production d... Lrsdszkht Djpfx Ak Dju

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Lredpfsziyzdox Ak Dsu

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR28, Machine d’injection SACMI OIMA 350T d’occasion - Année 2010Spécifications techniques & performancesCette machine d’injection pour préformes PET est une cellule à haut rendement conçue pour la production de boissons et les applications d’emballage industriel. Fabriquée par OiMA, elle combine une force de fermeture robuste avec un contrôle d’injection précis et un ensemble complet d’auxiliaires pour une exploitation fiable en seconde main au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OiMA S.p.A.Modèle : 6500.350Application : production de préformes PET pour l’emballage des boissonsForce de fermeture : 350 tonVolume d’injection : 4500 cm³ per 100 MPaPuissance installée : 436.58 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzMasse de la machine : 20,000 kgAnnée de la presse : 2014Moule : SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Année : 2010Température du moule : 8–12 °CMasse du moule : 9,720 kgAuxiliaires inclus : Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemMatériau traité : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa cellule intègre un robot Sytrama REV 156 PET pour l’extraction automatique et la manipulation des pièces, garantissant des temps de cycle stables et une qualité produit constante. La machine est équipée d’une unité de chargement électrique et d’accumulateurs hydrauliques pour des phases d’injection rapides et répétables. Des commandes conviviales et des carters de sécurité asservis facilitent la configuration et l’exploitation courante.Extraction et transfert automatisés via robot SytramaInjection assistée par accumulateurs pour des cycles stables et rapidesDéshumidification intégrée et manutention matière pour le conditionnement de la résineSpécifications électriques : 400 V, 50 HzConçue pour des changements de moule rapides et répétables et un accès maintenance efficaceCapacités d’intégration en ligne de productionCette cellule d’injection peut fonctionner en unité autonome de production de préformes ou être intégrée en amont du soufflage biaxial dans une ligne de production PET. Les déshumidificateurs inclus, le chargeur de trémie, le convoyeur et le système de palettisation simplifient la logistique interne et s’alignent avec les flux des équipements d’embouteillage et des machines d’emballage.Fonctionnement autonome ou en ligne avec des lignes d’emballage PETDéshumidification et alimentation de trémie optimisent la préparation de la résine PETConvoyeur et système de palettisation pour la manutention aval et l’entreposageIdéale pour les environnements de production de boissons visant un approvisionnement constant en pr... Ljdpfxjzktdbs Ak Doru

État: d'occasion, Année de construction: 2017, À vendre : Presse à injection Negri Bossi M70 / V90 Fabricant : Negri Bossi Modèle : M70 / V90 Classe EUROMAP : 900 H - 210 Année de fabrication : 2017 Heures de fonctionnement : 10 792 heures État : Bon état de fonctionnement, disponible pour inspection Points forts de la machine - Presse à injection fiable et économe en énergie - Bien entretenue et prête à l’emploi - Adaptée à une large gamme d’applications de moulage par injection de matières plastiques - Faibles heures de fonctionnement compte tenu de son âge - Équipée conformément aux spécifications de la classe EUROMAP 900 H - 210 Spécifications techniques - Fabricant : Negri Bossi Lredpfx Aez Dwn Ijk Deu - Modèle : M70 / V90 - Année : 2017 - Heures de fonctionnement : 10 792 - Classe EUROMAP : 900 H - 210 Informations complémentaires La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Les documents de maintenance et d’autres détails techniques peuvent être fournis sur demande. Disponible immédiatement pour une vente rapide. Pour connaître les prix, les spécifications complémentaires, consulter des photos ou visionner une visite virtuelle, veuillez nous contacter. Attention : Les informations ont été obtenues de sources internes et, dans la mesure du possible, auprès des fabricants. Elles sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent pas une représentation ni des conditions contractuelles. L’équipement spécifique doit être demandé avant l’achat, car dans la plupart des cas, les machines proposées sont encore en production au moment où les photos sont prises. Nous vous conseillons de vérifier tous les détails importants ! Fabricant : Negri Bossi Modèle : M70 / V90 Classe EUROMAP : 900 H - 210 Année de fabrication : 2017 Heures de fonctionnement : 10 792 heures

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PR20, Machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 représente une solution très efficace et précise dans le domaine de l’emballage, spécialement conçue pour la production de préformes pour bouteilles en plastique par le biais du processus d’injection et de moulage. Fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc., un leader reconnu dans la technologie de moulage pour l’emballage, cette machine offre des performances fiables avec une expérience éprouvée. Le modèle SBIII-100L-20, produit en mai 2014, est une machine d’occasion en excellent état, offrant une valeur exceptionnelle aux entreprises qui cherchent à l’intégrer dans leurs lignes de production existantes. De plus, les fonctionnalités avancées et le rendement élevé de la machine la rendent adaptée aux environnements de production à grande échelle. Technologie d’injection et de moulage La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 utilise le processus d’injection très avancé, ce qui est idéal pour produire des conteneurs de haute qualité. Ces récipients comprennent des préformes pour les boissons, les détergents et les cosmétiques, qui nécessitent tous des normes spécifiques en matière de forme, de poids et de résistance. Le système d’injection garantit que le plastique est injecté dans le moule avec précision, créant ainsi une préforme uniforme qui peut ensuite être expansée à l’aide du processus de moulage. Ce processus permet aux fabricants de produire des bouteilles de haute qualité et homogènes avec un minimum de défauts. Cette combinaison de caractéristiques rend la machine très efficace pour les industries où de grands volumes de bouteilles sont nécessaires, comme la production et l’emballage de boissons. De plus, le modèle SBIII-100L-20 peut produire des préformes d’une capacité d’environ 2500 CC par cycle, ce qui le rend capable de traiter des bouteilles de petite et de grande taille. La machine est équipée de caractéristiques qui lui permettent de travailler efficacement avec différentes dimensions de bouteilles, telles que 80 mm pour le diamètre de la bouche, 105 mm pour le diamètre du corps et une hauteur de 335 mm. Spécifications électriques et hydrauliques de cette machine de moulage par injection AOKI d’occasion L’un des principaux avantages de la machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 est sa conception électrique et hydraulique robuste. La machine fonctionne à une tension de 380 V et à une fréquence de 60 Hz, fournissant la puissance nécessaire pour des performances constantes et fiables. Il consomme une puissance totale de 32,3 kW et nécessite un courant de 62 A, ce qui le rend économe en énergie pour sa puissance élevée. Le système hydraulique fonctionne à une pression de 14,0 MPa, ce qui garantit des performances optimales lors de l’injection et de la mise en forme des préformes. Le système pneumatique fonctionne à 3,0 MPa, fournissant un support supplémentaire pour le processus de moulage. De plus, la machine a besoin d’une pression d’alimentation en eau de 0,3 MPa, ce qui lui permet de fonctionner sans problème dans dive... Ledpfo Adt T Hex Ak Dsru

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR29, Machine de soufflage d'occasion AOKI SBIII-250LS-50 - Année 2010Spécifications techniques et données de performanceMachine de soufflage d'occasion AOKI SBIII-250LS-50 destinée à l'emballage industriel et à la production de contenants en PET. Cette machine est conçue pour former des bouteilles à partir de préformes, permettant une fabrication efficace de bouteilles dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une activité indépendante de production de contenants.Constructeur : AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modèle : SBIII-250LS-50Année de fabrication : 2010Alimentation électrique : 3-phase AC, 220 V, 60 HzPuissance installée : 50.2 kWCourant : 165 APoids de la machine : 10,400 kgPression hydraulique : 14.0 MPaPression pneumatique : 3.0 MPaPression d'alimentation en eau : 0.3 MPaAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa AOKI SBIII-250LS-50 fonctionne avec une alimentation électrique triphasée AC de 220 V et 60 Hz. Son besoin en puissance de 50.2 kW et son courant nominal de 165 A doivent être pris en compte lors de la planification de la distribution électrique, des dispositifs de protection et du raccordement de l'armoire de commande. Les machines de soufflage de ce type sont destinées au traitement répétable des préformes et au formage contrôlé des bouteilles dans des environnements d'emballage industriel.La machine utilise des circuits hydrauliques, pneumatiques et d'eau dans le cadre de sa configuration de fonctionnement. Ces utilités soutiennent le processus de formage et doivent être raccordées par des installations de site correctement dimensionnées.Capacités d'intégration en ligne de productionCette machine de soufflage AOKI peut fonctionner comme étape de production des bouteilles d'une ligne de production de boissons en PET. Elle est généralement installée en amont d'équipements d'embouteillage en aval, tels que des systèmes de rinçage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage, d'emballage secondaire et de palettisation. Les interfaces de transfert, d'accumulation et de convoyage des bouteilles doivent être adaptées à l'implantation de production requise.En tant que machine d'occasion pour l'emballage industriel, elle peut assurer l'approvisionnement en bouteilles PET pour la production de boissons et d'autres opérations d'emballage où les préformes sont transformées en contenants finis avant le remplissage.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est identifiée comme d'occasion et proposée comme machine de soufflage fabriquée en 2010. Sa construction robuste de 10,400 kg indique une installation industrielle fixe nécessitant des équipements de manutention appropriés lors du chargement, du positionnement et de la mise en service.La mise en service de routine doit comprendre l'inspection des raccordements électriques, des circuits hydrauliques, des lignes d'alimentation pneumatique, des raccordements d'alimentation en eau et de tous les systèmes de sécurité de la machine avant son utilisation en production.Performances opérationnelles et polyva... Ljdj Adttgepfx Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SO146, Machine de soufflage PET SIDEL d'occasion - Année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette machine de soufflage PET Sidel, modèle SBO10, est conçue pour le soufflage rotatif par étirage de bouteilles PET à partir de préformes. Fabriquée en 2010, la machine est configurée avec 10 cavités et présente une capacité de production déclarée de 14,000 bph. La finition de col Ø28 1881 est spécifiée pour la configuration de moule et de préformes installée.Constructeur : SidelModèle : SBO10Année : 2010Capacité de production : 14,000 bphNombre de cavités : 10Finition de col de préforme : Ø28 1881Encombrement de la souffleuse : 8,900 mm de longueur x 3,200 mm de largeurPuissance installée : 306 kWAlimentation électrique principale : 3 x 400 V, 50/60 HzCourant maximal : 452 ASystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 400 V et est spécifiée pour un fonctionnement à 50/60 Hz. Un circuit de commande à distance de 24 V est indiqué. Son installation électrique comprend un pouvoir de court-circuit symétrique de 25 kA RMS, permettant l'intégration dans un système électrique industriel correctement conçu.Le procédé rotatif de soufflage PET convient à la manipulation automatisée des préformes, à la formation des bouteilles et à l'évacuation vers les équipements d'embouteillage en aval. L'équipement de manutention des préformes fourni comprend une colonne élévatrice, un ensemble de mini-trémie et une trémie/alimentateur principale.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette souffleuse de bouteilles PET peut constituer l'étape de formation des bouteilles d'une ligne d'embouteillage d'occasion destinée à la production de boissons et à l'emballage industriel. Elle peut être intégrée à des équipements d'alimentation en préformes en amont ainsi qu'à des convoyeurs à air, des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses et des systèmes de palettisation en aval.La liste des équipements fournis comprend une presse à préformes PET Sidel EBH 2050 fabriquée en 2010 et un convoyeur à air Sidel-Alsim fabriqué en 1999. Le convoyeur à air assure le transfert des bouteilles PET nouvellement formées vers les machines d'emballage suivantes.Colonne élévatrice de préformes : 5,200 mm de longueur x 1,300 mm de largeur x 1,200 mm de hauteur; 250 kgEnsemble de mini-trémie : 2,900 mm de longueur x 1,630 mm de largeur x 1,160 mm de hauteur; 367 kgTrémie/alimentateur principale : 2,590 mm de longueur x 1,850 mm de largeurÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est présentée comme une machine de soufflage PET Sidel de seconde main avec année, modèle, cadence et données électriques identifiés. Les acheteurs peuvent utiliser la configuration indiquée et les détails des équipements de manutention associés lors de la planification de l'inspection, de la remise en service et de l'intégration dans une lig... Lrodpfx Asz E Dfiek Deu

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO d'occasion 14000 BPH - Année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceRobino & Galandrino RECORD 14000 est une wirehooder haute performance conçue pour l’application régulière et précise de muselets sur bouteilles en verre. Construite en 2010, cette unité de seconde main est maintenue en état de fonctionnement et convient pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou accroître la capacité de conditionnement industriel en production de boissons. Sa conception robuste et sa mécanique fiable permettent un fonctionnement stable et continu à des vitesses élevées typiques des équipements d’embouteillage modernes.Type de machine: WirehooderConstructeur: Robino & GalandrinoModèle: RECORD 14000Année de fabrication: 2010Vitesse de production: jusqu'à 14,000 bouteilles/heureTypes de contenant: Conçue pour la manutention de bouteilles en verreApplication: Pose de muselet pour boissons effervescentesAlimentation électrique: 400 V, 3-phaseFréquence: 50 HzCourant nominal (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 ACode du schéma électrique: REC262Certification: CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine intègre un système électrique industriel référencé par le code de schéma REC262 et fonctionne sous 400 V 3-phase, 50 Hz. Dotée de protections conformes CE, la wirehooder assure des performances fiables et reproductibles avec un positionnement constant du muselet et une qualité de torsion maîtrisée. Les interverrouillages de sécurité et le circuit d’arrêt d’urgence protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format. La conception facilite des réglages rapides des composants de manutention des bouteilles, simplifiant la mise au point sur des formats compatibles et maintenant une haute disponibilité sur une ligne de conditionnement moderne.Capacités d’intégration en ligne de productionCette wirehooder s’intègre parfaitement en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage verre. Elle est compatible avec les interfaces standard de convoyeurs et peut être synchronisée avec les équipements amont et aval tels que boucheuses, applicateurs de feuille, étiqueteuses et systèmes d’emballage secondaire. RECORD 14000 prend en charge le fonctionnement en ligne continu ou peut être configurée en station autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie appropriés. Son profil de performance et sa flexibilité d’interface en font un ajout efficace aux lignes de production de boissons effervescentes en bouteilles de verre.État de la machine & Historique de maintenanceL’unité est restée en production jusqu’à fin mars 2026 et se trouve actuellement en état de fonctionnement. Elle a été inspectée, nettoyée et lubrifiée, témoignant d’un entretien soigné conforme à une exploitation de ligne efficiente. La machine est disponible immédiatement, permettant un déploiement rapide et un minimum d’arrêts pour les sites cherchan... Lrjdpfx Aozvprlsk Dou

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Presse à injection NEGRI BOSSI V1250 1.250 tonnes Année : 2004 Lrodpfsw Uaw Dsx Ak Dsu Nombre d’heures : 32.000

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET179, Étiqueteuse Sacmi d’occasion Opera année 2010 révisée en 2025 Dans l’industrie hautement compétitive de l’embouteillage, l’efficacité de la chaîne de production est primordiale. C’est là qu’entre en jeu l’étiqueteuse Sacmi d’occasion révisée en 2025, un équipement qui, bien que n’étant pas tout neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à son ingénierie robuste. Nous examinons le modèle Opera 400, produit en 2010, connu pour sa fiabilité même à grande vitesse. Performance et spécifications : Ljdpfx Asz E Dl Aok Doru L’étiqueteuse d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, gérant jusqu’à 40 000 BPH. Un aspect crucial est sa polyvalence dans les formats de bouteilles, acceptant 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, ce qui le rend idéal pour les lignes de production qui nécessitent une reconfiguration rapide pour différentes tailles de produits. Cette étiqueteuse d’occasion a été révisée en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Nous avons effectué les travaux suivants : Les crics, les plaques, le rouleau de colle ont été révisés, le moteur du rouleau a été remplacé, de nouvelles protections de sécurité ont été installées, les têtes d’impression ont été révisées, toutes les sondes de l’unité de chauffage de la colle ont été remplacées, les tuyaux de l’unité d’aspiration ont été remplacés et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnalités : Équipée de 25 plaques, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein à came/embrayage mécanique pour le mouvement des plaques, assurant précision et synchronisation même en fonctionnement à grande vitesse. Le système d’alimentation des étiquettes est à alimentation en rouleau – bobine, une méthodologie appréciée pour son efficacité et sa réduction des déchets de matériaux. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, permettant une production en deux phases, et la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre contribue à un flux de travail optimisé. La méthode d’étiquetage garantit la précision, tandis que les ajustements automatiques des étiquettes et des têtes de cuisson minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la chaîne de production. Optimisation et maintenance de l’étiqueteuse Sacmi d’occasion : L’une des raisons d’opter pour une étiqueteuse d’occasion est la facilité d’entretien. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel de la tête, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, essentiel pour maintenir un fonctionnement optimal dans le temps. Le réglage automatique des étiquettes est également une caractéristique qui favorise une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion: En résumé, l’étiqueteuse Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, est une solution éprouvée pour les entreprises qui cherchent à combiner vitesse, efficacité et polyvalence sans compromettre la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte de production actuel, ce qui en fait un investissement judicieux pour la ligne d’embouteillage.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 000 kg, LIGNE D’ALIMENTATION COMPLÈTE 3-EN-1 DÉBOBINEUR + REDRESSEUR + ALIMENTATEUR Type CR-AP 400 Année 2013 largeur = 400 mm épaisseur minimale : 0,5 mm épaisseur maximale : 3,0 mm 9 + 2 rouleaux de redressement DÉBOBINEUR : modèle SM15 Année 2013, motorisé, expansion hydraulique bras de pression Lrjdpez S T Sgjfx Ak Deu largeur de la bobine : 400 mm Capacité du débobineur : 1 500 kg Le redresseur-alimentateur redresse la matière et l’alimente dans la presse. La série « CR AP » est dotée d’une tête ouvrante pour faciliter le nettoyage des rouleaux et le réglage du système de guidage. Ce type de machine est adapté au travail avec des bandes de faible à moyenne épaisseur.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Ledpfx Akewga Iuo Dsru Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: CA73, Capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2023 – 3000 bphLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph offre une solution compacte et polyvalente pour l'application automatique de capsules sur des bouteilles de vin tranquille et effervescent. Ainsi, cette machine convient à des environnements de production variés. Robino & Galandrino a conçu ce monobloc pour répondre à différentes exigences de production tout en garantissant une grande efficacité opérationnelle et une qualité de produit constante.Structure et configuration mécaniqueRobino & Galandrino a configuré cette machine comme un monobloc de capsulage automatique Minibloc. Plus précisément, la conception comprend deux têtes opératoires, chacune réalisant des étapes spécifiques du process de capsulage. La vis d'alimentation aligne et guide précisément les bouteilles vers la zone de traitement. Ainsi, la machine assure un positionnement précis des bouteilles tout au long du cycle.Performances selon le type de capsuleLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph délivre des niveaux de sortie spécifiques selon le type de capsule. Par exemple, elle distribue et fait tourner des capsules polylaminées sur des bouteilles de vin tranquille à des vitesses allant jusqu'à 1200 bouteilles par heure. Elle rétracte à chaud des capsules en PVC sur des bouteilles de vin tranquille jusqu'à 3000 bouteilles par heure. Elle forme quatre plis et lisse les capsules pour vins effervescents (capsuloni) à des vitesses allant jusqu'à 2000 bouteilles par heure. De plus, chaque process maintient une excellente homogénéité et une déviation minimale. Par conséquent, elle peut satisfaire divers standards techniques d'embouteillage dans le secteur du vin.Système d'alimentation des capsulesLa machine utilise un magasin horizontal de capsules avec bande motorisée qui alimente les capsules vers le distributeur. Notamment, il contient environ 1200 capsuloni ou 1800 capsules standard pour vin, permettant aux opérateurs d'effectuer des cycles de production plus longs sans rechargements fréquents. Par conséquent, cela réduit les arrêts machine et améliore l'efficacité globale de la ligne. En outre, le système d'alimentation assure un flux continu de capsules à différentes vitesses de fonctionnement. Ainsi, il contribue à la stabilité et à la fiabilité de la machine.Distributeur et mécanismes de synchronisationLe distributeur à cloche unique effectue un mouvement angulaire de 90 degrés pour libérer les capsules. En même temps, un système d'aiguilles mécaniques sépare les capsules avant la distribution afin d'éviter les bourrages et d'assurer un processus continu. Par ailleurs, l'encodeur gère activement la synchronisation de toutes les fonctions et les ajuste en temps réel. Grâce à cela, le système peut réagir de manière dynamique aux variations du flux de bouteilles et du format de capsule. Contrairement aux anciens systèmes, cette configuration minimise le calage manuel.Compatibilité et flexibilité des formatsLa machine traite des bouteilles en trois formats : 0.375 litres, 0.75 litres et 1.5 litres. En conséquence, les opérateurs peuvent l'utiliser sur différentes lignes d'embouteillage et gammes de produits. En effet, la capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph s'... Lodo Ady Evopfx Ak Djru

État: d'occasion, Vogt Maschinenbau Presse de laboratoire / Presse à chaud Vogt LABOPRESS P400S Presse de laboratoire hydraulique avec commande tactile Siemens 660 kN / Surface de pressage 400 × 400 mm / Année de fabrication 2019 Une presse de laboratoire d'occasion du fabricant Vogt Maschinenbau GmbH est à vendre. La LABOPRESS P400S est conçue comme une presse de laboratoire hydraulique stationnaire pour les opérations de pressage sous pression et à température contrôlée, et convient notamment à la recherche, au développement, aux essais de matériaux, ainsi qu'aux applications de plastiques et de matériaux composites. La machine est équipée d'une commande tactile Siemens SIMATIC HMI, d'un carter de protection fermé et d'une connexion LAN. Des raccords de chauffage et de refroidissement sont présents sur la machine. Données techniques Fabricant : Vogt Maschinenbau GmbH Type : LABOPRESS Lrjdjz Akm Rspfx Ak Dsu Modèle / Version spéciale : P400S Année de fabrication : 2019 Type de machine : presse de laboratoire hydraulique / presse à chaud Force de pressage maximale selon le fabricant : 660 kN Surface de travail : environ 450 × 450 mm Surface de pressage utilisable : environ 400 × 400 mm Course libre : environ 198 mm Pression hydraulique maximale : 230 bar Pression d'eau : 6 bar Pression d'air : 6 bar Puissance de raccordement : 27 kW Courant nominal : 63 A Raccordement au réseau : 3 × 400 V / 50 Hz Température Plaques de pressage chauffantes Indication du fabricant pour le modèle de base : jusqu'à 300 °C Refroidissement des plaques possible par eau Raccords de refroidissement par eau présents sur la machine Dimensions Dimensions du fabricant (L × l × H) : environ 1 300 × 700 × 1 900 mm Surface de travail : environ 450 × 450 mm Surface de pressage utilisable : environ 400 × 400 mm Équipement Panneau tactile Siemens SIMATIC HMI Contrôle PLC Unité de pressage hydraulique à quatre colonnes Plaques de pressage chauffantes Refroidissement par eau / Raccords de refroidissement par eau Interface LAN Carter de protection fermé avec portes vitrées Arrêt d'urgence Fonctionnement manuel / automatique Bouton de commande pour lever / abaisser Chauffage / Refroidissement Domaines d'application Essais de matériaux Transformation des plastiques Essais de caoutchouc et d'élastomères Matériaux composites Essais de pressage Recherche et développement Assurance qualité Fabrication de prototypes et d'échantillons État Occasion / Utilisé État optique conforme aux photos Poids : environ 1000 kg Contenu de la livraison 1x Presse de laboratoire Vogt LABOPRESS P400S Équipement et accessoires conformes aux photos Livraison ou envoi par transporteur possible. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires. Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S d'occasion - Année 2016Spécifications techniques et données de performanceL'AOKI-250LL-50S est une machine de moulage par injection-étirage-soufflage à quatre cavités équipée de la technologie Direct Heatcon, fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc. en 2016. Conçue pour l'injection intégrée de préformes et le moulage par étirage-soufflage, cette machine d'emballage industrielle permet la production de contenants en plastique dans un processus compact et contrôlé.Configuration : 4 cavitésCapacité d'injection : 386.0 cm³/shotPression d'injection : 121.0 MPaDébit d'injection : 204.2 cm³/secForce de fermeture du moule d'injection : 490.6 kNForce de fermeture du moule de soufflage : 297.2 kNLongueur maximale de préforme sous col : 160 mmDimensions avec portes de sécurité fermées : 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPoids de la machine : environ 10,650 kgDans sa configuration à quatre cavités, la machine convient aux contenants d'une capacité approximative allant jusqu'à 2.0L, avec un exemple de diamètre de col de 60 mm, de diamètre de corps de 100 mm et de hauteur de 335 mm. Les exemples documentés de gamme de produits s'étendent d'environ 0.12L à 5.0L selon différentes configurations de cavités.Systèmes avancés d'automatisation et de commandeLa machine fonctionne avec une alimentation électrique triphasée de 380 V, 60 Hz, avec une puissance totale installée de 75.0 kW et un courant de 143 A. Son système d'injection comprend une vis de 64 mm, une course de vis de 120 mm, une vitesse maximale de vis de 127 min⁻¹ et un servomoteur AC de 4 kW.Moteur de pompe : 37 kWChauffage du fourreau : 23.415 kWChauffage du canal chaud : 8.41 kWForce de contact de la buse : 18.5 kNEncombrement opérationnel avec portes de sécurité ferméesL'ensemble combinant injection et soufflage permet une formation répétable des contenants tout en réduisant la manipulation intermédiaire des préformes. Les machines de ce type sont particulièrement adaptées aux environnements d'emballage industriel automatisés nécessitant une constance de processus et un fonctionnement coordonné des moules.Capacités d'intégration sur ligne de productionCette machine Aoki de moulage par injection-étirage-soufflage peut fonctionner comme équipement dédié à la production de contenants au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme élément d'une installation plus vaste de production de boissons et d'emballage industriel. Elle produit directement des contenants en plastique moulés à partir de résine, pour les opérations en aval de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et d'emballage secondaire.La planification de l'intégration doit prendre en compte le transfert des contenants moulés, l'équilibrage de la production avec les équipements d'embouteillage en aval et la compatibilité des moules avec la finition de col et la géométrie de contenant prévues. La configuration à 4 cavités est documentée pour des contenants d'environ 2.0L, tandis que cette catégorie de machines offre une flexibilité grâ... Lrsdpfxj Adtr Ae Ak Dsu

Année de construction: 2021, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT95, REMPLISSEUSE DE BOUTEILLES POSIMAT D'OCASION - ANNÉE 2021Spécifications techniques et données de performanceCette orientation de bouteilles POSIFLEX-A-20 est une solution éprouvée pour la manipulation efficace des bouteilles au début d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée par Posimat, elle est conçue pour orienter et alimenter les bouteilles vides de manière fiable vers les équipements d’emballage industriels en aval, soutenant des environnements de production de boissons qui exigent une disponibilité constante et un traitement délicat des contenants.Fabricant : PosimatModèle / Type : POSIFLEX-A-20Année de fabrication : 2021Vitesse de production : jusqu’à 100 bpm (bouteilles par minute)Application : Orientation automatique des bouteilles et alimentation vers les convoyeursConformité : marquage CE ; conçu selon 2006/42/CE (Machines), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Basse Tension)Manipulation des contenants : Optimisée pour l’alimentation des bouteilles dans les lignes de production de boissonsCas d’utilisation : Idéal pour les installations d’occasion et les mises à niveau des configurations existantes des lignes d’embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe POSIFLEX-A-20 est conçu pour une opération automatisée avec un contrôle coordonné de la trémie, du système d’orientation et du déchargement. Les opérateurs bénéficient d’interfaces de contrôle intuitives et d’une régulation précise de la vitesse pour s’adapter à l’équipement en aval, améliorant l’efficacité des changements de format et minimisant les arrêts.Panneau de contrôle intégré pour la gestion de la vitesse et des fonctionsOrientation automatique des bouteilles avec une grande répétabilitéDétection des bourrages et surveillance du flux des bouteilles grâce à des capteursRéglage convivial pour les recettes afin d’un ajustement rapide du formatConçu pour un fonctionnement en continu dans les environnements d’emballage industrielCapacités d’intégration de la ligne de productionCet orientateur s’intègre sans faille à l’amont d’une ligne de production de boissons, alimentant les contenants vers des convoyeurs à air ou de table menant vers les machines de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage. Il prend en charge une opération autonome ou en ligne et peut être configuré pour accueillir une large gamme de tailles de bouteilles.Compatible avec les interfaces standard de convoyeursOptions de disposition flexibles pour lignes compactes ou étenduesCapacité de changement de format pour différentes hauteurs et diamètres de bouteilleConvient à l’intégration dans les processus de production d’eau, jus, vin, bière et boissons généralesÉtat de la machine et historique de maintenanceConstruit en 2021, cette unité d’occasion présente une vie de conception moderne et est proposée en état prêt à l’emploi. Son ingénierie contemporaine et sa construction conforme CE en font une candidate solide pour les installations cherchant à étendre ou mode... Lrode Adt Nujpfx Ak Dju

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performance Ligne complète pour verre de bière 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en condition prête à fonctionner. Débit jusqu’à 900 bouteilles/heure sur formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L avec soutirage isobarique à contre-pression pour bière carbonatée. Cette unité est livrée en équipement d’embouteillage de bière d’occasion avec composants documentés et dispositifs de sécurité. Constructeur : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage) Vitesse de production : up to 900 bottles/hour Technologie de remplissage : Isobaric counter-pressure Types de contenants : Bouteilles en verre Formats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Types de produits : Bière (configurée pour produits carbonatés) Composants de ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse à capsule couronne ; système d’étiquetage Enos État : PRÊTE À FONCTIONNER Documentation : Manuels disponibles Sécurité : Carters et interverrouillages conformes aux lignes modernes Constructeur Modèle Année Type de machine Remarques GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de remplissage Configurée pour capsule couronne Enos SIRIAM 2016 Étiqueteuse   Ledpfx Aks Adywlo Deru Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne utilise des commandes centralisées pour optimiser l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobariques pour limiter la prise d’oxygène et la mousse, en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats listés. Un poste d’embouteillage convivial avec HMI fournit états, alarmes et accès aux recettes de format lorsque configuré. Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmes Automatisation : Logique à base de PLC ; paramètres pilotés par recettes lorsque activé Contrôle de procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bière Fonctions de sécurité : Carters interverrouillés, arrêts d’urgence, protections standard Électrique : Alimentation industrielle standard (à confirmer lors de la visite de site) Capacités d’intégration en ligne de production Conçue pour s’interfacer avec des modules amont et aval courants, cette machine d’embouteillage de bière se connecte à des dépileurs, convoyeurs, dateurs, inspection et encaissage. L’étiqueteuse Enos SIRIAM s’aligne sur les applications d’étiquettes standard en brasserie et se synchronise avec les vitesses de convoyeurs et la logique d’inspection existantes. Compatibilité : Interfaces avec convoyeurs de transport, systèmes d’inspection et d’encaissage standard Changement de format : Prend en charge 0.33 L, 0.50 L et 0.70 L avec jeux de format dédiés ...

État: d'occasion, largeur totale: 2 080 mm, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 2 440 mm, Année de fabrication : 2010 Couleur : Gris Presse à briquettes ; Höcker Polytechnik BrikStar C 3-19-L 4,3 kW, 400 V 25 kg/h Volume de la trémie : 3 m³ Lsdpfxsxqdxcs Ak Deru Réservoir d’huile : 50 l Dimensions : 2015 x 2360 x 1300 mm, 830 kg - Année de fabrication : 2010 - Documentation disponible : Oui - Certificat CE : Non - Dimensions de transport : 2440 mm x 2080 mm x 1900 mm (L x l x H) - Colis de transport [nombre] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possible à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: INC36, Encaisseuse Apsol d'occasion - année 2020Caractéristiques techniques et données de performanceCette encaisseuse Apsol est une solution d'emballage secondaire robuste conçue (y compris former, inserter et scelleuse) pour des environnements de production industrielle et d'embouteillage en fonctionnement continu. Construite en 2020, elle combine fiabilité et rendement efficace pour des mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasion et des projets de machines d'emballage seconde main. Chaque format possède sa propre tête de préhension, spécifique au produit. Pour les formats utilisés la configuration était : 6x2.Fabricant : ApsolType de machine : Encaisseuse automatiqueAnnée de construction : 2020Capacité de production : 7–9 caisses par minuteTension nominale : 400 V ACFréquence : 50 HzPuissance : 26.5 kWIntensité nominale : 49 APhases électriques : 3ph + N + GNDCourant de court-circuit : 10 kAIndice de protection : IP54Conformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une manutention automatisée et fiable des caisses, cette encaisseuse assure des performances stables et répétables avec une architecture électrique conforme CE. Les spécifications de puissance et de contrôle de la machine (400 V, 50 Hz, triphasé) sont en accord avec les environnements d'automatisation industrielle standard, facilitant la connexion aux commandes de ligne existantes et aux systèmes de supervision. Des circuits évalués pour la sécurité et des protections intégrées favorisent une exploitation sûre et une maintenance facilitée au sein des lignes d'emballage modernes.Capacités d'intégration dans la ligne de productionConçue pour des agencements de ligne flexibles, l'encaisseuse Apsol s'intègre en amont avec des remplisseuses, étiqueteuses et convoyeurs et en aval avec des scelleuses de cartons, imprimantes et palettiseurs. Elle convient à la production de boissons et aux scénarios d'emballage industriel où bouteilles, canettes ou bocaux sont groupés et chargés dans des cartons ou caisses. Son débit équilibré de 7–9 caisses par minute contribue à harmoniser les vitesses de ligne sans créer de goulots d'étranglement.État de la machine et historique de maintenanceConstruite en 2020, cette machine d'occasion est proposée en état de fonctionnement et prête à être utilisée. Les spécifications électriques confirment des standards de conception contemporains, facilitant la remise en service efficace au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'encaissement autonome.Performance opérationnelle et polyvalenceLe profil de performance de la machine est bien adapté aux applications d'emballage de boissons, y compris le regroupement et le chargement de bouteilles PET ou en verre et de canettes en aluminium dans des caisses, ainsi qu'aux tâches générales d'emballage industriel. Avec sa plage de production régulière, elle s'intègre aux lignes à basse et moyenne vitesse recherchant un encartonnage fiable avec une qualité d... Lrodpfx Ae Adt Nnjk Dsu

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 180 h, numéro de machine/véhicule: FA54, Fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Présentation de la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Cette machine est une fardeleuse d’occasion modèle 32, fabriquée par Tetra Pak en 2014. Elle gère l’emballage secondaire des contenants en carton aseptiques, que les fabricants utilisent couramment pour les produits alimentaires liquides. À l’heure actuelle, les opérateurs ont stocké l’unité et l’ont classée comme entièrement automatique, avec un système d’alimentation en ligne droite. De plus, il n’a que 180 heures de fonctionnement, ce qui garantit une usure minimale et une grande fiabilité. En termes de productivité, la machine atteint un niveau de performance de 9 000 briques par heure. Configurations de package prises en charge Lsdpo Adyxvsfx Ak Dsru La fardeleuse 32 offre une grande flexibilité en termes de configurations d’emballages. Par conséquent, il s’adapte bien à une variété de configurations opérationnelles. Il prend en charge plusieurs mises en page, y compris 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, et même la configuration Straw pour les packs avec des pailles pré-appliquées.Par conséquent, cette polyvalence permet à la machine de s’intégrer dans des lignes de remplissage Tetra Pak modernes et de grande capacité. De plus, il permet des transitions fluides entre les différents formats d’emballage sans compromettre l’efficacité. Compatibilité avec le format EDGE 200 ml Ce modèle fonctionne spécifiquement avec le format Tetra Pak EDGE 200 ml, qui reste un choix standard pour les jus, les produits laitiers et les produits prêts à boire. De plus, le format EDGE nécessite à la fois une manipulation de précision et une application cohérente du film, des critères auxquels la fardeleuse 32 répond de manière fiable.Par conséquent, en combinant ce format avec les différentes configurations prises en charge, les opérateurs peuvent répondre à un large éventail de besoins en matière d’emballage. De plus, cette compatibilité améliore la flexibilité de la ligne et la présentation des produits.Par conséquent, la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure constitue une option performante pour les équipes techniques qui souh...

État: d'occasion, Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 2 000 h, Désignation de la machine : Presse à injecter d'occasion Fabricant : Ferromatik Milacron (Klöcker) Modèle : FX50 R 35 Année de fabrication : 1991 Heures de fonctionnement : 2 000 h Moteur entraînement : 15 kW Dimensions : L 4300 x l 1400 x H 2200 mm Poids à vide : 3 400 kg Documentation technique : Oui Lodpsxl R Sxsfx Ak Doru Remarque : Données générales : Vitesse à vide : 40 min, entraînement de pompe : 15 kW, puissance totale raccordée : 25,7 kW, capacité réservoir d'huile : 180 L Unité d'injection : Diamètre de vis : 35 mm, pression d'injection : 1 730 bar, volume d'injection : 116 cm³, course de vis : 120 mm, poids max. de la pièce injectée : 99 g, débit d'injection max. : 505 g/s, puissance d'injection calculée : 15 kW, débit de plastification : 29 g/s, longueur de vis : 22 L/D, vitesse de vis max. : 430 min⁻¹, couple max. de la vis : 360 Nm, puissance de chauffage installée : 10,7 kW, nombre de zones de chauffe : 5, force d’appui de buse : 65 kN Unité de fermeture : Force de fermeture : 500 kN, ouverture du moule : 350 mm, hauteur min. d'intégration du moule : 200 mm, entre-plateaux max. : 550 mm, force d'éjection : 34 kN, course d'éjection : 150 mm, écartement max. des colonnes : 355×355 mm, plateau maximum : 540×540 mm Accessoires : Avec deux thermorégulateurs d’outils État : Occasion Prix : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Ljdpfe Adtxpjx Ak Dsru

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Lredpfx Aks Adyt To Dou

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: PST42, Pasteurisateur HRS d'occasion pour remplissage à froid 8000 LPH - Année 2020Spécifications techniques et données de performanceCette unité de pasteurisation HRS pour remplissage à froid est conçue pour le traitement thermique dans la production de boissons et les processus de conditionnement industriel. Construite pour les applications de remplissage à froid, elle assure une étape de pasteurisation contrôlée avant ou pendant l'intégration à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'unité présente une capacité de traitement déclarée de 8000 LPH et a été fabriquée en 2020.Constructeur : HRSÉquipement : Unité de pasteurisation pour remplissage à froid IICapacité : 8000 LPHAnnée : 2020Alimentation électrique : 420V / 50HzConfiguration : 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Lignes de configuration supplémentaires : 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Matériaux de construction indiqués : nuances d'acier inoxydable 316/316 et 304/316Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est configuré pour une alimentation électrique de 420V, 50Hz. Dans un environnement de production de boissons, une unité de pasteurisation est généralement reliée aux commandes de ligne et à l'instrumentation de procédé afin de maintenir des paramètres de traitement thermique stables et de coordonner le flux de produit avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval.Les dispositifs de commande, de surveillance et d'interverrouillage doivent être évalués lors de la planification de l'installation, en fonction de l'agencement prévu de la ligne de production et des procédures d'exploitation.Capacités d'intégration dans la ligne de productionUn pasteurisateur pour remplissage à froid est une machine d'étape de procédé adaptée à l'intégration avec des équipements industriels de conditionnement et d'embouteillage. Il peut soutenir la préparation du produit et le traitement thermique avant le remplissage, ou être intégré dans un système de production de boissons plus large selon le flux de procédé requis.Sa capacité de 8000 LPH fournit une base claire pour associer l'unité à des machines compatibles de remplissage, de convoyage, de stockage et de conditionnement en aval. L'intégration doit prendre en compte les tuyauteries de transfert du produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon et la synchronisation avec le rendement de la ligne d'embouteillage sélectionnée.État de la machine et historique de maintenanceL'unité a été fabriquée en 2020. Aucun compteur d'heures de fonctionnement n'est installé et aucune lecture d'heures de fonctionnement n'est disponible. L'équipement comprend des tuyauteries de procédé visibles en acier inoxydable ainsi que des composants de cuve ou de réservoir.Comme pour tout équipement de pasteurisation d'occasion, la mise en service doit inclure l'inspection des surfaces en contact avec le produit, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des raccordements électriques et des circuits de procédé avant l'utilisation en production.Performance opérationnelle et polyvalence... Lsdj Adtq Ejpfx Ak Dsru