Ms-Maschinenbau Hem 600 d'occasion à vendre (18 926)

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Machine avec 3 paires de rouleaux d'alimentation - bac d'alimentation et de centrage Isdpjfvbphefx Aivoih - diamètre min. des grumes 100 mm - diamètre max. des grumes 600 mm - min longueur de grume 2000 mm - 30 m/min Vitesse d'avance - 5 couteaux interchangeables en métal dur - 37 KW Moteur d'écorçage - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW réducteur d'avance - 9.000 Kg Poids total

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Dimensions 600 x 3.000 mm - Chaîne de transport M 56 avec rouleaux de protection et entraîneurs MS - motoréducteur SEW de 2,2 KW pour l'entraînement de la chaîne d'avance - centrage automatique du bois rond par rapport au centre du rotor - dimensions 1.500 x 4.500 mm - Machine pour grumes de 6 à 35 cm - moteur d'entraînement de 18,5 KW pour le rotor - 4 prétailleurs - 4 coupeurs principaux - chacun avec système de pression hydraulique - 1 paire de rouleaux à centrage central avant le rotor - 1 paire de rouleaux à centrage central après le rotor - 4 KW SEW motoréducteur pour l'entraînement des rouleaux - Vitesse d'avance de 30 m/min Iisdpfeu Rpibjx Aiveh - 1 paire de rouleaux non entraînés dans l'extension

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Chemagen chemagic Module de séparation magnétique I Le module de séparation magnétique chemagic I (chemagic MSM I) isole automatiquement les acides nucléiques en moins d’une heure. L’ARN viral provenant de 96 prélèvements de mucus nasal peut être isolé simultanément. Le Chemagen MSM-1 est un système automatisé pour l’isolation à haut débit d’acides nucléiques (ADN/ARN). Il utilise une technologie de billes magnétiques brevetée, dans laquelle des tiges métalliques magnétisables sont immergées dans les solutions de traitement afin de collecter efficacement les particules liées et de les remettre en suspension. Caractéristiques techniques et capacité Débit : le système est conçu de manière modulaire et peut traiter 12, 24 ou 96 échantillons simultanément, selon la tête de tige utilisée. Volume d’échantillon : il offre une grande flexibilité pour des volumes de 10 µl à 10 ml. Iedpjyk Uu Njfx Aiveih Temps de traitement : 96 échantillons (petits volumes) : environ 15 à 60 minutes. 24 échantillons (volumes moyens) : environ 35 à 60 minutes. 12 échantillons (grands volumes) : environ 45 à 60 minutes. Technologie : la remise en suspension des particules est effectuée par la rotation des tiges métalliques à une vitesse allant jusqu’à 2 000 tr/min, ce qui permet d’obtenir un rendement et une pureté élevés sans contamination croisée. Composants et extensions du système Automatisation : le MSM-1 peut être intégré dans des unités de manipulation de liquides standard et est souvent équipé d’un robot industriel à 6 axes pour un suivi entièrement automatisé des échantillons. Logiciel : le système est contrôlé par le logiciel chemagic QA, qui est compatible avec les systèmes LIMS. Applications L’appareil est principalement utilisé dans les domaines de la recherche et du diagnostic, notamment : Banque biologique et génétique humaine Typage HLA Détection des virus et des bactéries Extraction à partir de divers matériaux tels que le sang total, la salive, le sérum ou le plasma Composants du système Actionneurs : axes linéaires de haute précision pour le mouvement vertical et un axe de rotation pour le mélange Électroaimant : unité centrale pour contrôler l’attraction magnétique des tiges métalliques Interfaces : PC intégré avec écran, clavier et lecteur de codes-barres pour le suivi des échantillons Logiciel : logiciel chemagic QA (compatible LIMS, enregistrement des données, gestion des utilisateurs) Caractéristiques particulières Protection contre la contamination croisée : l’utilisation de protections jetables (peignes d’extrémité) pour les tiges métalliques empêche le contact entre les échantillons. Automatisation : peut être combiné avec le distributeur chemagic pour le remplissage automatisé des tampons ou intégré dans des robots de manipulation de liquides (par exemple, Hamilton, Tecan). Têtes de tige : 96 Volume d’échantillon : 10 - 400 µL Nombre d’échantillons : de 1 à 96 échantillons Moniteur TFT, clavier et souris Année de fabrication : 2007 Dimensions et structure Machine de base (L/P/H) : environ 600 x 640 x 950 mm. Axe de transport (L/P/H) : 1 940 x 170 x 200 mm (dans sa configuration maximale avec système de rails). Encombrement total : un système entièrement configuré peut occuper jusqu’à 2 000 x 740 x 800 mm (L/P/H). Vous trouverez d’autres articles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Installation de barrière entièrement automatique HDN 600 avec système d’alimentation automatique ZE, y compris la mécanisation. Données techniques : Hauteur de passage : 700 mm Largeur de passage : 735 mm Course : 600 mm Avance : max. 15 m/min Iiodpez Ehfajfx Aivoh Guides refroidies par eau Entraînement – réducteur Il est prouvé que l’installation n’a fonctionné que pendant 10 ans.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 76-1302, poids total: 7 900 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Schneider, découpeuse CNC de type 2032 avec table vibrante de type 3041 À vendre, une découpeuse CNC performante du fabricant suisse de qualité Schneider Maschinenbau AG, incluant une table vibrante de type 3041. Cet équipement est idéal pour la découpe et le traitement du carton, du carton ondulé et des matériaux d’emballage. Grâce à sa conception robuste pour l’industrie, à sa commande CNC NUM-750 précise et à sa manipulation automatique des matériaux, cette machine offre encore aujourd’hui une solution économique pour de nombreuses applications d’emballage et de présentoirs. Caractéristiques techniques Schneider Type 2032 Année de fabrication : 1992 Commande CNC : NUM 750 Puissance : 28 kW Tension : 380 V / 50 Hz Pression de fonctionnement : 100 – 240 bar Poids de la machine : environ 7 900 kg Fabriqué en Suisse Table vibrante Type 3041 Année de fabrication : 1986 Puissance : 3 kW Poids : environ 1 600 kg Isdpjz R Dncefx Aivoih Équipement Découpeuse à commande CNC Système hydraulique Alimentation automatique des matériaux Pince de maintien pneumatique Incluant une table vibrante Système complet de convoyage et d’alimentation État La machine provient d’une utilisation industrielle et peut être inspectée sur rendez-vous. La vente inclut toutes les pièces de l’équipement existantes, conformément aux photos. Poids total de l’équipement : environ 9,5 tonnes Inspection possible à tout moment sur rendez-vous. Chargement et transport à la charge de l’acheteur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Version : machine de table - Commande manuelle via démarrage à deux mains - Travail ergonomique grâce à des boutons de commande à champignon confortables - Arrêt d’urgence innovant sur le plateau de la machine - L’éclairage de l’arrêt d’urgence indique l’état de la machine - Plateau de la machine : 300 x 300 mm - Portée (jusqu’au centre de la sonotrode) : 197 mm Modèle : FUSION CONSOLE P 1 Châssis de machine sans flexion - Supports brevetés pour une parallélisme optimal entre la sonotrode et la pièce - Assure un suivi précis du mouvement pour un processus stable ENTRAÎNEMENT SERVO 1 Entraînement servo entièrement électrique - Réglage de la hauteur entièrement électrique - Position de démarrage librement sélectionnable pour un cycle le plus court possible - Vitesse élevée, jusqu’à 240 mm/s - Course de 300 mm avec mesure de position absolue MODULE DE PUISSANCE P 1 Mesure de force de haute précision avec capteur de force - Force : 5 – 1000 N - Régulation rapide de la force sur toute la plage de force SURVEILLANCE DU PROCESSUS 1 Unité de contrôle du processus de soudage modèle FUSION - PC industriel avec écran tactile couleur de 17,3 pouces - Types de soudage : déplacement relatif, déplacement absolu, énergie, temps, puissance - Profilage d’amplitude, de force ou de vitesse avec jusqu’à 5 étapes - Contrôle qualité complet avec affichage graphique - Surveillance fiable des paramètres de soudage et du processus - Définition simple des limites de tolérance à l’aide d’un assistant de configuration - Configuration de séquence pour une configuration claire des fonctions supplémentaires - 25 niveaux d’utilisateur avec protection par mot de passe - Aperçu de la productivité avec compteur de pièces et de quarts - Gestion des recettes pour jusqu’à 300 pièces soudées Iijdpfxozil I Ae Aiveh 1 Onduleur – alimentation électrique sans interruption - Documentation sécurisée du processus même en cas de panne de courant 1 Boîtier électrique standard avec composants électriques et interrupteur principal - Dimensions : environ 450 x 600 x 300 mm PRODUCTIVITÉ 1 Support du groupe vibratoire vissé - Avec indexation de l’orientation de la sonotrode - Support ergonomique en aluminium - Remplacement facile de l’ensemble du groupe vibratoire 1 Plaque de réglage - Taille : 280 x 280 mm - Alignement facile et plan-parallèle de la pièce par rapport à la sonotrode - Schéma de trous universel pour une fixation facile du porte-pièce CONNECTIVITÉ 4.0 Possibilités de connexion complètes et interfaces machine - Interfaces variables pour jusqu’à 4 périphériques - USB et LAN – connexion pour un traitement facile des données de processus - Résolution de problèmes et assistance via le télé-service de MS Service Ultrasons : 20 kHz avec 1000 W 1 Générateur d’ultrasons numérique soniGEN 20 /1000 - Fréquence : 20 kHz - Puissance : 1000 W - Maintien constant de l’amplitude - Balayage automatique de la sonotrode - Compensation de charge 1 Convertisseur ultrasonique piézoélectrique soniCON 20 kHz - Classe de protection IP54 - Connecteur RF de haute qualité 1 Transformateur d’amplitude soniAMP 20 kHz - Rapport de transmission : 1:1 - Matériau : Titane Veuillez consulter la fiche technique pour les données techniques.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 04/1999, longueur totale: 11 660 mm, largeur totale: 2 470 mm, empattement: 8 570 mm, couleur: autre, Équipement: ABS, Structure Capacité du réservoir: 32600 liters = Plus d'informations = Année de construction: 1999 Essieu arrière 1: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Ijdpfxez Rxbke Aivjih Essieu arrière 2: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Essieu arrière 3: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Poids à vide: 7.410 kg Capacité de charge: 31.590 kg PBV: 39.000 kg APK (CT): valable jusqu'à mars 2027 Numéro d'immatriculation: OF-56-YB

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), PlateExakt 600 - Cliché de l'appareil de montage/du cylindre de découpe Iisdpfxsl Ax Uwo Aiveh  Age : 1992  Dispositif de montage  Dispositif de montage de clichés exclusivement conçu pour, le cliché ou la plaque de découpe sur le cylindre d'impression ou de découpe en toute sécurité, avec précision et rapidité. L'appareil est équipé de deux caméras USB haute résolution qui peuvent être déplacées linéairement sur un guide de précision. Synchronisé via le centre et réglable individuellement à l'aide d'une manivelle pour différentes largeurs d'impression.  Diamètre maximal : 227".  Diamètre minimal : 60".  Largeur : 620mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je vends une machine à bloc pour formater des scantlings en blocs de palettes. Dimensions possibles des blocs de 70 à 160. Très bon état. Iodsvbcl Hopfx Aivsih

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 371, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 150 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, 1 x trancheuse à grande vitesse Weber, adaptée à l’utilisation industrielle pour trancher différents produits, tels que viandes, saucisses et fromages. Fabricant : Weber Maschinenbau. Iodpfxjzvx Dks Aivoih Modèle : CCS-602. Numéro de série : 371. Date de fabrication : 2003. Lame : lame circulaire d’un diamètre de 460 mm. Vitesse/débit : jusqu’à 600 tranches par minute. Longueur maximale du produit : 1 200 mm. Épaisseur de coupe du produit : de 0,1 mm à 50 mm (selon le produit). Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 10 kW. Exigences en matière d’air (pneumatique) : 10 bars. Dimensions globales : 2 200 mm de long x 1 250 mm de large x 2 150 mm de haut.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Diamètre des rouleaux : 600 mm Hauteur de coupe : 350 mm Largeur de coupe : 580 mm Moteur triphasé de 2,2 kW Raccord d’aspiration : 120 mm Longueur de la lame de scie : 4 500 mm Dimensions de la table : 610 x 700 / 870 Iodpfjgn E Rmox Aivjih Fourni avec : 4 lames de scie à ruban, triées, d’origine Hema Fourni avec : dispositif de déplacement n° 152 101, d’origine Hema

État: bon (utilisé), Vous enchérissez ici sur : une machine de marque – plieuse, d’un fabricant très réputé et connu – Schechtl HA, ainsi qu’une cisaille guillotine RAS Reinhard Maschinenbau Sindelfingen. Caractéristiques de l’équipement : Plieuse - La lame plie proprement – essai possible - Indicateur d’angle - Longueur de pliage légèrement supérieure à 2,5 m - Épaisseur de tôle 1,5 mm pour acier – tôle – aluminium, zinc, etc. possible - Lame standard - Fermeture au pied pour l’utilisation - Prix neuf actuel environ 20 000 € HT Cisaille guillotine RAS - Cisaille électrique jusqu’à 2 mm acier – aluminium, etc. - Longueur de coupe 2,5 m - Table d’extension pour travaux spéciaux incluse dans le prix – se monte sur le côté gauche - Lame de rechange en option - Butée arrière réglable par l’avant - Divers outils et accessoires disponibles sur place en option - Les machines peuvent également être achetées séparément Iodpfx Aijyqytqsvjih Important ! En option, vous pouvez également trouver et acheter de nombreuses machines et accessoires comme différents rails, butées arrière – tout ce qui concerne le travail de la tôle et de l’acier, comme des plieuses, cisailles guillotines, perceuses, machines à cintrer, profileuses, accessoires (dispositif de bordure, rouleaux pour la fabrication de gouttières, butée arrière, etc.), ainsi que d’autres outils manuels et pièces de rechange en stock, provenant de nombreux grands fabricants, dans la boutique. N’hésitez pas à me contacter pour toute question ! Vous recevrez une facture conformément à l’article 25a de la loi allemande sur la TVA ; la TVA est incluse dans le montant facturé (régime de la marge). Chargement gratuit possible – poids env. plieuse 1 900 kg – cisaille 1 600 kg Une visite et un test sont possibles et souhaités après prise de rendez-vous téléphonique. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Profitez de notre expérience et de notre expertise, nous serons ravis de vous conseiller. L’enlèvement par l’acheteur lui-même (ou par un transporteur mandaté par l’acheteur) doit avoir lieu dans les 10 jours suivant la fin de l’enchère. Lieu : 97249 Eisingen, à environ 3 minutes de l’autoroute A3 et A81. Numéro d’article : Plieuse RAS 251009.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 18 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Granulateur universel MeWa UG 1600, Puissance du moteur : 110 kW, Longueur du rotor : 1600 mm, Dispositif de post-compression (HNDE), Armoire électrique, Comprend un convoyeur de déchargement, Iodpfx Aoz Dcbtoivjih Les pièces d'usure sont remplacées. Disponible à partir de fin novembre 2026.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), • Hauteur de coupe 160 mm • Largeur de coupe 600 mm • Arbre de scie 70 mm • 1 jeu de bagues d'écartement selon les souhaits du client • Avance continue 5 – 30 m/min • Moteur d'avance 2,2 KW • 4 rouleaux inférieurs entraînés • 2 rouleaux supérieurs entraînés • Poids 3200 kg • Moteur de scie 55 kW • Système électrique complet, avec armoire de commande et pupitre de commande • Conception conforme aux normes CE Iiedpfxexqd Nno Aivoh • Machine peinte en RAL 6011 • Dispositifs de protection peints en RAL 7032

État: nouveau, Année de construction: 2024, hauteur de coupe max. 160 mm largeur de coupe max. 600 mm largeur min. / max. de la pièce 25-300 mm Temps de réglage des largeurs 0,2-1,0 sec. Avance 5-30 (70) m/min. Moteurs de scie 37 KW Moteur d'avance 2,2 kW Réglage électrique de la hauteur des cylindres supérieurs 2 laser Iedpevdcc Rjfx Aivsih Coins de fendage dans la machine Douille fixe Douille de réglage Indicateur de largeur de coupe Réglage automatique de la largeur Diamètre de l'arbre de la scie 70 mm Poids 3.500 kg disponible à court terme

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 271901, Je vends une ligne de sciage pour la découpe du bois, conçue pour le traitement de grumes de 2 à 3 mètres de longueur. La machine est en état pratiquement neuf – après mise en service et essais, prête à l'emploi. Iodpfx Aisyc Dhvjvjih Pour plus d'informations, veuillez me contacter par téléphone. N'hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Iiedpfxjz Df Aas Aivjh Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 600 mm, plage de mesure axe Y: 600 mm, plage de mesure axe Z: 350 mm, poids de la pièce (max.): 25 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, raccordement à air comprimé: 5 barre, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, éclairage, Machine MAHR Multisenseur OMS 600 CNC, remise à neuf en usine Certificat de réception inclus avant livraison Caractéristiques techniques : Dimensions : 1 700 x 1 420 x 1 800 mm Poids : environ 3 300 kg Plage de mesure : environ 600 x 600 x 350 mm Capteur optique : caméra et laser Capteur tactile : préparation pour les systèmes de palpage Renishaw Poids maximal de la pièce sur la plaque de verre : 50 kg maximum Vitesse de déplacement maximale : 200 mm/s Précision de mesure : E1 (E2) = 1,3 + L / 400 µm, E3 = 2,2 + L / 300 µm (L en mm) Isdpfxodz Szvo Aiveih Alimentation en air comprimé : pression d’air comprimé minimale : 6 bar +/- 0,1 bar Consommation d’air comprimé : environ 120 Nl/min Alimentation électrique : tension 230 V +/- 10 % Inclus : • Contrôle CNC • Étalon d’étalonnage • Version complète du logiciel OptiCheck3D 2025 L’appareil de mesure a été remis à neuf en usine par Profitech (Centre de compétence Mahr) et est utilisé comme appareil de démonstration. Autres services : installation, mise en service, étalonnage, réception, formations, assistance téléphonique, service après-vente et assistance complète en matière d’applications, le tout assuré par notre centre de services. L’appareil de mesure peut également être adapté directement à la gamme de pièces du client et, lors de la livraison, être équipé de programmes de mesure prêts à l’emploi, accessibles directement par les opérateurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 Iijdozw D Haepfx Aivsh - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Idéal pour le broyage de polystyrène ou de matériaux similaires. Le débit dépend fortement du tamis et du matériau de départ : - jusqu'à 60 kg/h pour du polystyrène expansé avec un tamis de 15 mm. *Plus le tamis est grossier, plus le débit est élevé. Moteur 9,2 / 11 kW - 400 volts, structure en acier robuste, Isdpoh S H T Ujfx Aiveih lames de coupe trempées, tamis avec éléments interchangeables, au choix (8), (10), 15, 22, 26, 30, 40 ou 60 mm d'ouverture des trous. En version électrique avec inverseur étoile-triangle, protection contre les surtensions et câble d'alimentation de 8 m prêt à être branché, raccord de soufflage de 150 mm, au choix pour tuyaux en plastique ou en granulés, portée du jet d'air d'environ 12 m, châssis avec 2 roues de roulement Ø 380 mm, et une roue pivotante Ø 125 mm, toutes les roues sont dotées de pneus pleins, dimensions approximatives : 1200 x 900 x 1270/1400 mm (l x L x h) poids approximatif : 240 kg. Prix et options des pièces de rechange : 24 lames trempées, 9,90 € nettes chacune 6 boulons, 14,90 € nets chacun 1 tamis, 475 € nets Couvercle, 290 € nets.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de lavage et de remplissage de bouteilles est disponible. 1) Laveuse rotative pour bouteilles Augenstein RI 1600/48/6, année de fabrication : 2006. 2) Remplisseuse Deckert Rudolf IFM 420-2, année de fabrication : 2003. 3) Dresseuse de bouteilles Pace Packaging M-400 PR SSD, année de fabrication : 2004. 4) Capsuleuse Alcoa 6208/360, année de fabrication : 2003, avec alimentation de bouchons Augenstein, année de fabrication : 2008. 5) Ligne d’emballage et d’étiquetage Sleever MSA 5120 LS4, année de fabrication : 2013, étiquettes : manchons rétractables, consommation de vapeur : 150 kg/h. 6) Module de pesage et de détection de métaux Mettler Toledo XS3, année de fabrication : 2008. Capacité de la ligne : 9 000 bouteilles/h, volume des bouteilles : 150 ml, volume de remplissage : env. 150 cm³, diamètre maximal des bouteilles : 48,9 mm, hauteur des bouteilles : 115,5 mm, densité du fluide de remplissage : 1 335 kg/m³. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Isdpfxoy I Ac De Aivoih

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Iijdpfxoz Ag Rro Aivsh - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Iisdpfx Aiezz Rpcevjh - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Iiodpsz Agv Usfx Aivjh - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Iodpsz Agw Eofx Aiveih - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di