Ms-Maschinenbau Ecorceur À Rotor d'occasion à vendre (69 793)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, largeur de la pièce (max.): 2 800 mm, longueur de la pièce (max.): 1 300 mm, épaisseur de chant (max.): 20 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, La machine présente la configuration suivante : Encollage Système d’encollage : EVA Application de la colle : unilatérale et bilatérale Scie rainure Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Unité de profilage Puissance du moteur : 6,6 kW Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Unité de scie à tronçonner Nombre de moteurs : 2 Unité de rabotage sur les chants supérieur et inférieur Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 1,85 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Unité d’arrondissement des angles Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 1 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Unité de profilage avec intervention automatique et temporisée Puissance du moteur : 6,6 kW Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Godpez Ekczjfx Apdobu Unité de profilage avec intervention automatique et temporisée Puissance du moteur : 6,6 kW Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Unité de ponçage à bande Puissance du moteur : 2,2 kW Unité de ponçage à bande Puissance du moteur : 0,75 kW Unité de brossage Puissance du moteur : 0,75 kW Unité de brossage DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de la pièce : 280–1 300 mm Largeur de la pièce : 320–2 800 mm Épaisseur de la pièce : 8–60 mm Épaisseur du chant : max. 20 mm Vitesse d’avance : max. 40 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : ICOS OPEN ÉQUIPEMENT Chaîne de convoyage avec patins d’entraînement Barre de pression avec bande en caoutchouc Lampes de chauffage des chants Magasin à rouleaux Bain de colle thermofusible Préchauffeur de colle thermofusible Unité de pression des chants avec 9 rouleaux de pression Conforme aux normes CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« tel quel et visible »), sur la base de documents photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 6561

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 31 504, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 2 200 mm, largeur de coupe (max.): 5 300 mm, diamètre de la lame de scie: 300 mm, poids total: 700 kg, hauteur de plaque: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hauteur de coupe verticale maximale : 2 200 mm Hauteur de coupe horizontale maximale : 2 100 mm Largeur de coupe maximale : 5 300 mm Profondeur de coupe maximale : 80 mm Diamètre de la lame de scie : 300 mm Alésage de la lame de scie : 30 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 10 A Protection : 16 A Puissance : 4,4 kW Colis pour le transport : 1 unité Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 6 660 x 2 070 x 3 010 mm Poids : 700 kg Gsdpfoz Ea Imox Apdebu ÉQUIPEMENT Marquage CE Coupe horizontale Coupe verticale

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Gbsdpfjz Df Aajx Apdju Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Gbjdpfjzz Rpcox Apdsu - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Gjdpfjz Agv Uex Apdobu - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : Gedpfx Apez Agw Esdebu - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : Gbodpfjz Ag Rrex Apdou - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Machine avec 3 paires de rouleaux d'alimentation - bac d'alimentation et de centrage - diamètre min. des grumes 100 mm - diamètre max. des grumes 600 mm - min longueur de grume 2000 mm - 30 m/min Vitesse d'avance - 5 couteaux interchangeables en métal dur - 37 KW Moteur d'écorçage - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW réducteur d'avance Gsdjfvbphjpfx Apdebu - 9.000 Kg Poids total

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Système de découpe plasma pour tubes et profilés Machines pour la découpe plasma de tubes et de profilés. Le contour de découpe est défini et créé à l'aide du logiciel CAO. Le code CNC généré est ensuite transmis à la machine via USB ou réseau. Le programme peut être facilement appelé via l'écran tactile de 12 pouces. Après avoir inséré manuellement la pièce, le processus de découpe automatique est lancé. - Longueur des tubes : max. 6000 mm - Pour tubes ronds jusqu'à un diamètre extérieur maximal de 220 mm - Pour tubes à 4 angles jusqu'à une dimension maximale de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Poids maximal du tube : 250 kg - Mandrin à 4 mors - Chargement latéral possible, protégé par une barrière immatérielle - Processus de découpe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile de 12 pouces Gedpfx Ajz Nia Uopdebu - Importation de données via USB et LAN - Consommation électrique de la machine : 400 V, 3 phases, 2 kW - Dimensions : 690 x 100 x 180 cm - Poids : environ 1000 kg Fabriqué en Allemagne Les images montrent une machine similaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, longueur de coupe (max.): 6 400 mm, diamètre du rouleau redresseur: 70 mm, largeur requise: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 18 275 mm, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, Fonctionnement par une seule personne, accès rapide à une grande variété de tôles, changement automatique des tôles, les tôles standard restent équipées sur l'installation ; les tôles supérieures sont des types moins courants ; solution sécurisée avec une aide d'accès mobile pour le chargement des dérouleurs supérieurs ; ligne de refendage programmable avec 8 paires de couteaux en version station ; les couteaux de refendage sont disposés en alternance pour une coupe sans déformation ; couteaux circulaires AL p de 100 mm pour obtenir une incision minimale ; bande transporteuse de 7,2 m pour l'évacuation des bandes. Gbedpfexwc E Isx Apdou Le plan de l'installation en PDF est présenté en miroir !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 000 h, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 6 m/min, course rapide axe Z: 6 m/min, longueur de la table: 3 000 mm, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 7 500 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 10, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC (perçage/fraisage) aucune connaissance en programmation CNC requise, utilisation extrêmement simple Interface d’outils Laip Système de refroidissement Changeur d’outils automatique pour 10 outils Mesure automatique de la longueur des outils Importation de données DXF Volant électronique Barrière imagerie sur le côté opérateur Moteur de broche 7,5 kW Vitesse de rotation de la broche 200-2000 tr/min Gbodpfx Aszqvbpjpdju Écran tactile 21,5 pouces Contrôle qualité en usine

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 20041227, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 12 mm, hauteur totale: 1 700 mm, tension d'entrée: 380 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 5 000 kg, Nous proposons à la vente cette machine de pose de chants d’angle d’occasion, modèle SFAM 2020, de la marque Stock Maschinenbau, fabriquée en 2004. La bande de pressage associée a été fabriquée en 2010, et l’appareil de collage à chaud Meler date de 2022. La largeur de travail pour le collage à chaud et à froid est d’environ 2100 mm ! Type : SFAM 2020 Gedpfx Ajzr N Huepdobu Numéro de machine : 20041227 Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Équipement : - Machine à brosser et à poncer avec bande de brosses abrasives rotatives - Réglage motorisé en hauteur de l’unité de ponçage, plage de réglage d’env. 0 à 80 mm, entièrement programmable via le contrôle machine. - Côté opérateur à droite, dans le sens d’avance - Jeu de brosses rotatives composé de : 174 brosses segmentaires, longueur 1 300 mm. Les segments sont faciles à changer, insertion latérale dans la bande de brosses. - Avec tapis de transport à vide (à dépression) - Avec rouleau de nettoyage pour la bande d’entraînement Gbsdpfxsxrb Rfe Apdsu Caractéristiques techniques : - Largeur de travail : 1 300 mm - Épaisseur max. des pièces : env. 80 mm (dépendant de l’équipement abrasif) - Hauteur de travail : 850 – 900 mm - Année de fabrication : 2014 - Avance réglable en continu : 3–10 m/min - Longueur machine : 3 860 mm - Largeur machine : 2 400 mm - Hauteur machine : 2 000 mm - Peinture RAL 7035, gris clair, couleur contrastante verte - Tension : 400V / 50Hz - Connexion électrique : 16 kW / 36 A - Poids machine : env. 2 600 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Table de montage Weber, poste d’assemblage Table de montage industrielle robuste / poste d’assemblage du fabricant de qualité WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Cette machine se distingue par une structure mécanique de base extrêmement solide et est idéale pour les entreprises de production, les ateliers ou comme base parfaite pour un projet de modernisation. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Gbedpfxozni Rxj Apdju Type : Table de montage Numéro de machine : BA 659 00 Année de fabrication : Puissance électrique : 380 V (fiche CEE fournie) Pression pneumatique : 6 bars « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation / ligne d'assemblage WENO modulaire d'occasion est à vendre, conçue pour les processus de fabrication automatisés ou partiellement automatisés (pressage et vissage). Gbodpfx Apszzp Ttsdju Cette installation est idéale pour les fournisseurs de l'industrie automobile, les entreprises de construction de machines, l'industrie électrique et les entreprises d'assemblage industriel. Grâce à sa conception modulaire sur profilés en aluminium, l'installation peut être facilement adaptée ou modifiée pour de nouveaux processus de production. CONTENU ET ÉLÉMENTS INTÉGRÉS PRINCIPAUX : • Station de vissage industrielle d'Atlas Copco et Lübbering : - Contrôleur Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal opérateur Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Vissoir électrique à colonne Atlas Copco ETD DS7 avec suspension compensatrice - Réducteur à tête plate Lübbering pour les vis à emmancher dans des endroits difficiles d'accès • Stations de pressage pneumatiques pour les opérations d'assemblage et d'emboîtement • Ligne de transport pneumatique pour le guidage des pièces • Plusieurs postes de travail et de traitement ergonomiques • Armoire électrique intégrée avec automate Siemens LOGO!, alimentation Siemens SITOP 24 V, disjoncteurs et relais de sécurité DONNÉES TECHNIQUES : • Fabricant : WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Année de construction : 2005 • Numéro de machine : 0197/02 • Numéro de commande : 241992 • Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz • Courant à pleine charge : 32 A • Pression de service : 6 bar • Poids total : environ 3 500 kg • Numéro de schéma électrique : ELA 019702 • Marquage CE : Présent ÉTAT ET MAINTENANCE : • L'installation est en parfait état de fonctionnement et a été régulièrement entretenue. • Une visite est possible sur rendez-vous préalable. • Le démontage, le chargement et le transport peuvent être organisés sur accord. Sur demande, le transport et le chargement peuvent être organisés, moyennant un supplément, dans toute l'Europe. Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Reprise ou échange possible ! Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET DE TRAVAIL DES MÉTAUX, ETC. Vous avez besoin d'une machine de travail des métaux de haute qualité, mais à un prix abordable, pour votre production ? Ou vous souhaitez vendre votre machine ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, visitez notre site web.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MiniBendCenter RAS 79.05 Centre de pliage automatique à tablier pour petites pièces - Informations générales : Directement du fabricant Garantie du fabricant Maintenance incluse Version logicielle la plus récente possible - Caractéristiques techniques générales en mm : Longueur des flans : 50-600 Largeur des flans : 40-600 Épaisseur de tôle max. (400 N/mm²) selon outil : 3,0 Course du tablier supérieur max. : 500 mm Hauteur de jambe minimale indicative selon outil : 5 x s Hauteur de jambe maximale : 127 Poids de la cellule de pliage : 10 tonnes Poids du carénage et des équipements électriques : env. 2027 kg Poids des éléments de la machine : env. 945 kg - Données spécifiques à la machine : Entraînement moteur ; 400V, 50/60 Hz, triphasé Année de fabrication : 2014 État : réparé - bon état d’occasion - Configuration machine : Cellule de pliage : - Réglage automatique de l’épaisseur de tôle - Serrage automatique des outils - Scanner de flans Manipulateur principal : - 3 servomoteurs pour axes X, Y, Z - 1 servomoteur pour axe de rotation inférieur + entraînement séparé pour l’axe de rotation - Détection de doubles flans Changeur d’outils : - 3 servomoteurs pour axes X, Y, Z - 1 entraînement pneumatique pivotant pour l’axe de rotation - Pince à outil - Magasin d’outils sur 2 niveaux - Serrage automatique des outils dans le magasin Carénages - Cellule de pliage avant et arrière Pupitre de commande mobile : - Commande tactile 18" Touch & More Robot de chargement intelligent Système combiné caméra-scanner Logiciel d’analyse Table de transfert, rangée de ventouses Sauerfeld (52x9mm), (7x20mm) Gare palettes : Gbjdpfx Asx Hyhuspdeu - Convoyeur à rouleaux et convoyeur à chaînes pour charges lourdes - 1 emplacement pour palettes neuves (pièces à usiner) - 1 emplacement pour "palette en cours de traitement" - 2 emplacements pour palettes terminées (vides ou avec reste de pièces) Bande transporteuse courbe avec 6 stations de connexion Carénage de sortie des pièces finies Jeu d’outils complet Logiciel RAS CAM-Office incl. licence SolidWorks et contrat de maintenance de 2 ans - Photos d’exemple Vidéo d’exemple sur demande -

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PA12704, 110610702, PA12707, mobilité: mobile, Machine de tri de poissons Badeer – documentation complète disponible en polonais et en anglais. L’ordinateur embarqué fonctionne sur le logiciel MES - B’Logic. Il comprend deux modules : B’Logic Grading et le logiciel de conception d’étiquettes B’Logic. Le lot comprend : - Imprimante d’étiquettes CAB, - Trémie d’alimentation, - Convoyeur accélérateur, - Balance dynamique, - Convoyeur de tri, - Ordinateur PC L’ordinateur situé près de la machine, à côté de l’imprimante d’étiquettes, est à écran tactile. L’ordinateur principal pour le paramétrage des spécifications du produit traité à un moment donné n’a pas à être placé à côté de la machine. Spécifications : - 100 – 120 poissons par minute, - Taille maximale du poisson : longueur – 350 mm, largeur – 220 mm - Vitesse de fonctionnement réglable par l’utilisateur (voir vidéo), - Niveau sonore : < 70 dB Dimensions de la machine : Unité de tri : Hauteur : 1,3 m, longueur : 4,417 m, largeur : 1,050 m Largeur de la bande : 60,8 cm (bande S 800 sans fin) Puissance absorbée : 0,37 kW Qualité d’acier : AISI 304 Moteur : réducteur à vis sans fin Gsdpfxsy Hiyao Apdobu Trémie d’alimentation : Hauteur : 1,87 m, longueur : 3,66 m, largeur : 1,5 m Largeur de la bande : 45,6 cm Moteur à tambour Puissance absorbée : 0,37 kW Balance dynamique : Largeur de la bande : 250/350 mm Masse du produit : jusqu’à 1 kg (calibration possible) Puissance moteur : 0,18 kW Vitesse : 0,25 m/s – 2,0 m/s

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, en bon état. Capacité : Jusqu'à 3 000 produits/heure Dimensions du produit : Longueur : 160 - 400 mm, Hauteur : 50 - 150 mm Gedpfx Apeylurkedjbu Puissance absorbée : 5 kW Air : 6,0 bar Prêt à être expédié

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de découpe plasma pour tubes et profilés Machines pour la découpe plasma de tubes et de profilés. Le contour de coupe est défini et créé à l’aide du logiciel CAM. Le code CNC généré est ensuite transféré à la machine via USB ou réseau. Le programme peut être facilement lancé via l’écran tactile 12". Après le chargement manuel de la pièce, le processus de découpe automatique démarre. Gedpfox Ebzqjx Apdjbu - Longueur de tube : max. 6000 mm - Pour tube rond jusqu’à diam. ext. 150 mm - Pour tube carré jusqu’à 101,6 x 101,6 mm (4" x 4") - Poids maximal du tube : 150 kg - Mandrin à 4 mors - Chargement latéral possible, sécurisé par rideau lumineux - Processus de découpe entièrement automatique - Commande par PC industriel avec écran tactile 12" - Importation des données via USB et LAN - Consommation électrique de la machine : 400V 3P 2kW - Dimensions : 690 x 100 x 180 cm - Poids : env. 800 kg Fabriqué en Allemagne Les photos montrent une machine similaire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Grue de chargement HMF 2420-K3 très bien entretenue, datant de 2013, avec télécommande radio et 6 fonctions hydrauliques. Adaptée pour le montage sur un camion et idéale pour la construction, le transport, le recyclage et les applications industrielles. Cette puissante grue de chargement HMF offre d’excellentes capacités de levage et est préparée pour être utilisée avec un rotator et une pince. Une grue fiable et polyvalente, prête à l’emploi pour une utilisation professionnelle. Spécifications HMF 2420-K3 Année de fabrication : 2013 6 fonctions (compatible avec un rotator et une pince) Télécommande Capacité de charge : 5 070 kg à une portée de 4,4 m 3 470 kg à une portée de 6,3 m 2 600 kg à une portée de 8,2 m 2 070 kg à une portée de 10,2 m Gbedpfxsz Hpaue Apdju À propos de Cevoman ✔ Plus de 45 ans d’expérience avec les camions et les véhicules utilitaires ✔ Contrôle technique effectué par notre propre atelier ✔ Spécialiste des camions MAN, des grues de chargement et des systèmes de conteneurs ✔ Certifié COP ✔ Expérience dans l’exportation à l’échelle mondiale ✔ Service personnalisé et conseils professionnels Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgique

État: très bon (occasion), Élévateur de piles de papier MZE Diplomat SHPA 175 × 130 L’appareil est en parfait état. Entraînement hydraulique, avec groupe hydraulique de dernière génération. Alimentation électrique 400 V. Cycle de levage commandé par panneau, fonctionnement rapide. Gbodpjz N Scfsfx Apdsu Capacité : 1 500 kg. Dimensions de la palette/feuille : 1 750 × 1 300 mm.

État: d'occasion, Dispositif de rotation pour conteneurs, dispositif de rotation pour rouleaux, dispositif de rotation pour soudure, dispositif de rotation pour cuves. Dispositif de rotation pour conteneurs destiné à la soudure de tubes et de conteneurs. Fabricant : PH Maschinenbau Type : PH-RBA 30000-SO AT01H424 Année de fabrication : 2002 Charge admissible du dispositif de rotation : 30 tonnes Gbsdpezin A Aofx Apdeu Vitesse de rotation : de 0 à 2 m/min Diamètre du conteneur : 500 à 7000 mm Espacement des rouleaux : 100 à 2500 mm Distance entre les axes des rouleaux : 500 à 2950 mm Diamètre des rouleaux : 400 mm Largeur des rouleaux : 540 mm Puissance du moteur : 2 x 0,55 kW Raccordement au réseau : 230 volts, 50 Hz - Variation de vitesse en continu grâce à un variateur de fréquence SEW - Télécommande par câble - Rotation dans les deux sens (droite et gauche) - Les deux paires de rouleaux sont entraînées - Rouleaux avec 4 bandes de caoutchouc chacune - Réglage manuel de l’espacement des rouleaux à l’aide d’une vis sans fin trapézoïdale - Châssis sur rails avec entraînement, roues en fonte d’acier avec surface de roulement polie Encombrement (L x l x H) : 3750 x 2100 x 1200 mm Poids à vide : 3,2 t Bon état.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Dimensions 600 x 3.000 mm - Chaîne de transport M 56 avec rouleaux de protection et entraîneurs MS - motoréducteur SEW de 2,2 KW pour l'entraînement de la chaîne d'avance - centrage automatique du bois rond par rapport au centre du rotor - dimensions 1.500 x 4.500 mm - Machine pour grumes de 6 à 35 cm - moteur d'entraînement de 18,5 KW pour le rotor - 4 prétailleurs - 4 coupeurs principaux - chacun avec système de pression hydraulique - 1 paire de rouleaux à centrage central avant le rotor - 1 paire de rouleaux à centrage central après le rotor Gsdpfxju Rpibo Apdsbu - 4 KW SEW motoréducteur pour l'entraînement des rouleaux - Vitesse d'avance de 30 m/min - 1 paire de rouleaux non entraînés dans l'extension

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Détails techniques : Force de poinçonnage : 500 kN Force de cisaillement : 9,0 t Commande : Siemens Touch Panel S7 Réglage du coulisseau : 80 mm Course du coulisseau - fixe : 170 mm Nombre de courses : 20 - 120 courses/min Largeur du montant : 1140 mm hauteur de montage : 350 - 430 mm passage latéral du montant : 315 mm Surface de la table : L x l 1100 x 400 mm Surface du poussoir : L x l 1100 x 400 mm Ouverture de passage dans la table : 950 x 100 mm hauteur de la table au-dessus du sol : 1100 mm passage latéral des montants : 315 mm Puissance d'entraînement AC : 230 VAC/24 VDC kW Pression de service : 6 bar Heures de fonctionnement : Machine 1 : 6654 h heures de fonctionnement : Machine 2 : 5970 h Puissance totale requise : env. 30 kW par machine kW Poids de la machine env. : 9,5 par machine t Godpfx Aou Nfttjpdsbu 2 unités de presses transfert mécaniques - PRESSENSTRASSE en mode automatisé. Cette ligne de presses transfert est actuellement aménagée pour la fabrication de prises de courant pour véhicules/prises de courant électriques. Installation équipée de : 1. dévidoir* PM245, avec détection de boucle de bande, poids de la bobine 2 t, largeur de la bobine jusqu'à 450 mm 2. avance de bande commandée (avance à rouleaux) composée de 2 axes (transversal et longitudinal) 3. presse 1 : Presse d'emboutissage avec cinq éjecteurs pneumatiques (réglables individuellement et bar complémentaire). 4. dispositif d'alimentation de la société Püschel Convoyeur, convoyeur à tambour vibrant, convoyeur linéaire vibrant Performance jusqu'à 100 pièces/ minute Convoyeur pivotant à bande pour l'évacuation des pièces embouties/transfert via le convoyeur à forte pente dans le convoyeur pivotant à tourbe/transfert dans l'entrée de la presse à découper via des rails d'alimentation oscillants mécaniques 5. presse à découper 2 (avec préparation pour l'éjecteur) diverses clôtures de protection, dispositifs de protection, interrupteurs de sécurité, systèmes de surveillance (Pilz PLC) (adaptés aux directives de la machine) En option : 1 volant d'inertie de réserve non utilisé En option : jeu complet d'outils* pour la fabrication de prises de courant pour véhicules (par ex. pour allume-cigare ou appareils électriques), y compris toute la technologie et les dessins techniques (DXF) *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, État technique: très bon État optique: très bon Gedpey N Tl Eofx Apdjbu