Mcpi Fine Dosing Micro Doseuse d'occasion à vendre (4 492)

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Iisdpfxox R Dh Ho Ad Aja Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Iijdpfx Asx R Df Sed Asa Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. Isdpfx Ajq Nf Uwod Aoia 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: usagé, Microbalance, balance de laboratoire, balance de précision, balance fine, balance, microbalance METTLER TOLEDO modèle XS3DU Numéro de série 1129453969 Numéro de référence 18.11.2.1518.756-1 Année de construction 2008 Fonctions : pesage, statistiques, formulation de recettes, mesure de densité, pesage en pourcentage, comptage de pièces Charge maximale : 3,1 g Lisibilité : 0,01 mg Plage de tare (de ... à) : 0 à 3,1 g Iisdpfx Adjwrtbxe Aea Charge maximale en mode haute précision : 800 mg Lisibilité en mode haute précision : 0,001 mg Répétabilité (à charge nominale) : 6 μg (3 g) Répétabilité en mode haute précision (à charge nominale) : 0,8 μg (0,2 g) Erreur de linéarité : 10 μg (0,5 g) Erreur de charge d’angle (masse test) : 4 μg (1 g) Erreur de sensibilité (poids d’essai) : 45 μg (3 g) Dérive de sensibilité en température : 0,0001 %/°C Stabilité de la sensibilité : 0,0001 %/an Répétabilité (à faible charge) : 3 μg (0,2 g) Répétabilité, mode haute précision (à faible charge) : 0,2 g (0,5 μg) Erreur de linéarité : 3 μg (3 g) Erreur de charge d’angle (masse test) : 1,2 μg Erreur de sensibilité (poids d’essai) : 9 μg (3 g) Charge minimale (selon USP) : 6 mg Charge minimale (selon USP) en mode haute précision : 1 mg Charge minimale (U = 1 %, k = 2) : 0,6 mg Charge minimale (U = 1 %, k = 2) en mode haute précision : 0,1 mg Temps de stabilisation : 6 s Temps de stabilisation en mode haute précision : 10 s Taux de rafraîchissement de l’interface : 23 1/s Diamètre du pare-vent : 68 mm Hauteur utile du pare-vent : 55 mm Diamètre du plateau de pesage : 25 mm - Écran tactile LCD - Interface RS232C - Imprimante modèle RS-P42 - Fonction de tare Adaptateur secteur : primaire 100 - 240 V AC, 50/60 Hz; secondaire 12 V DC, 2,5 A Dimensions du terminal/unité d’évaluation (L x l x H) : 285 x 195 x 80 mm Dimensions de la cellule de pesée (L x l x H) : 288 x 128 x 114 mm Dimensions de l’imprimante (L x l x H) : 210 x 150 x 90 mm Poids total : env. 7 kg Bon état

État: Comme neuf (machine d'exposition), Micro-cut / Hachoir fin pour sauces / soupes / ketchup / mayonnaise pesto / fruits / légumes / noix / amandes et noix de coco râpés ainsi que d'autres Iijdei A U Tqjpfx Ad Aja

Année de construction: 2023, État: nouveau, PVS Broyeur fin horizontal Koloidmill de 15KW à 30 KW autres tailles sur demande Iiedpfoi Hi R Dox Ad Aja

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Reda STERILDOSE unité de dosage aseptique Iodpfxsyil A Sj Ad Asia Peut être utilisée comme doseur aseptique pour l’ajout de tout composant dans du lait, du jus ou d’autres boissons Capacité : 3 000 l/h État neuf Dimensions LxlxH : 2650x1800x2230 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle (max.): 38 mm, poids total: 3 500 kg, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Plage de coupe pour acier : 1–38 mm Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Médium de découpe : HiFocus 161i Commande : MicroStep Puissance requise totale : 6 kA Poids de la machine : env. 3 500 kg Ijdpfx Ajx I Ehpjd Aoia ÉQUIPEMENT Source plasma Kjellberg HiFocus Plus 161i

État: prêt à l'emploi (d'occasion), puissance: 5,5 kW (7,48 ch), vitesse de rotation (max.): 6 500 tr/min, Équipement: documentation / manuel, 5,5 kW, 6500 tr/min, 1,5 m³/h jus de fruits Iodpfsx Ur H Eex Ad Aeia

État: usagé, Bloc d'alimentation hydraulique, pompe hydraulique, pompe hydraulique -Max. Pression : 110 bar -Sortie en litres : 0,25 l/min -Moteur : 24 V 22 W. -Réservoir hydraulique Ijdpsd N D A Uofx Ad Asia -Dimensions : 195/280/H160 mm -Poids : 17 kg

État: usagé, Unité d'amplification, amplificateur -Type : DT110-U15-A-C2 -Série : multiNCDT Iodpfxsdkqhde Ad Aeia -Dimensions : 65/170/H40 mm -Poids : 0,38 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 200 mm, largeur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 1 150 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Iiedpfxjvz H N Nj Ad Aoa Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO. type : DISTRIBUTEUR 2G, numéro: 439, année de construction: 2014, Tension 400V, 3Ph, Puissance 2,5 kW, Pression 6-8 bars, Poids: 1150 kg, Dimensions : 4200mm x 1300mm x 1800mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 900 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO., type : PAK 5.0, numéro de machine : 457, année de construction: 2015, Iisdev Abm Eopfx Ad Aea Tension 400V, 3Ph, Puissance 7,5 kW, Pression 6-8 bars, poids: 1500 kg, Dépileur de gobelets à 2 pistes, dimensions : 4900mm x 1500mm x 2300mm.

État: non examiné (utilisé), Transmetteur de débit MICRO-MOTION et capteur de débit massique MICRO-MOTION Transmetteur de débit - Modèle - 3700A1A03BZEZNZ Volt - 85.250 VAC. 3700 S/N - 2183431 Capteur S/N - 518040. Capteur de débit massique - Modèle - F050SR131SZ S/N - 518040. Flux cal - 33.6384.77. Dens cal - 07339081654.36. D1 - 0.00121 / K1 - 7338.88. D2 - 0.99677 / K2 - 8164.88. Iiedpfx Adeh R Ivij Aoa TC - 4.36. Temp. Plage de températures - -240 à +150 DEG C. Tube - 100Bar. Connexion - 40bar. Cas - 0Bar. 3 pièces en stock. Le prix est par pièce.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Isdpfx Aoq Nf U Eed Aoia Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod Iiedpfjq Ngafjx Ad Asa

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Isdpsq Igumefx Ad Ajia Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: bon (utilisé), 3 trémies doseuses Marini Ermont avec convoyeur Capacité 200 tonnes / heure Isdpfjyzbmbox Ad Aoia

État: usagé, - Dimensions : 1050 x 660 x 990 mm - Poids à vide : 62 kg - Poids en marche : 192 kg - Refroidissement précis de l’eau jusqu’à +0,5 °C, idéal pour la boulangerie et la pâtisserie - Cuve double peau isolée en inox, volume utile : 135 litres Iiedpjw Ducbefx Ad Aja - Nettoyage facile : angles arrondis, conception hygiénique et accessible - Débit de coulage jusqu’à 10 L/min (gravitaire) - Avec kit doseur DMA pour un dosage précis de l’eau dans vos préparations

État: usagé, chargement : 75 à 80 % avec 2 bras tout inox mobile 1,5 kW cuve basculante avec temps de travail et d'attente Iijdpoy A Hvwefx Ad Aoa dimensions (lo x la x h) : ± 2.000 x 1.300 x 2.200 mm

État: usagé, Largeur du rotor : env. 300 mm Diamètre du rotor : env. 300 mm Couteaux du stator : 6 Couteaux du rotor : 9 Iodjy At U Tepfx Ad Aeia

État: usagé, Le broyeur fin PU 500 de Herbold convient au broyage fin de matières plastiques et de matériaux tendres à moyennement durs. Iisdey At Hispfx Ad Aea Puissance d'entraînement 55 kw Diamètre des disques de broyage 500 mm Débit env. 200-800 kg/h selon le matériau et la finesse

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Baureihe PM / Neumaschine, Les broyeurs à disques d'impact (broyeurs fins) de la série PM sont des broyeurs centrifuges à grande vitesse conçus pour le broyage fin de presque tous les plastiques thermoplastiques. Parmi les applications typiques figurent le broyage fin de matériaux broyés ou de matière première provenant de l’extrusion de profilés, de tubes ou de plaques. Ces broyeurs peuvent également être utilisés dans l’industrie alimentaire, chimique et pharmaceutique. Le matériau est introduit de manière centrée via le disque de broyage fixe équipé d’un dispositif de dosage. Le broyage fin a lieu entre le disque de broyage rotatif et le disque de broyage fixe. L’évacuation s’effectue par aspiration pneumatique. Iedjyr I Hhjpfx Ad Ajia

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Dispositif de dosage Movacolor MC Balance MC Liquid Réf. stock : 503616 Type de machine/appareil : Unité de dosage pour poudres et liquides Ijdpfsy Ak Rlsx Ad Asia Fabricant : Movacolor Modèle : MC Balance & MC Liquid Année de fabrication : 2020 Unité de dosage Movacolor pour poudres et liquides Composée de : 2 interfaces opérateur Movacolor MCTC à écran tactile Unité de dosage de poudre Movacolor MC Balance Unité de dosage gravimétrique de liquides Movacolor MC Liquid Contrôleur aveugle Movacolor MCBC Unité de dosage Movacolor A30 HTC Trémie Movacolor 12 L L’unité n’a été utilisée qu’une seule fois à des fins de test et est donc comme neuve !

État: comme neuf (occasion), 2 trémies d’alimentation et de dosage avec extraction par râpe, adaptées aux matériaux légers et organiques (par ex. copeaux de bois). Dimensions (L x l x H) : env. 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (avec pieds env. 3,8 m). Extraction par 4 arbres, chacun entraîné par un motoréducteur de 1,1 kW. Iedpfx Adoyv Ef Rs Aeia