Machine De Marquage À Chaud - Presse À Embosser d'occasion à vendre (123 996)

État: d'occasion, Marquage à chaud - presse de marquage à genouillère / Embossing Hot Stamping Press  Krause FNP Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé Ncjdpfx Aetzc Nnoilet

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 46131, Surface de marquage avec tête chauffante : HKAC maxi. 100 x 125 mm // HKBC maxi. 140 x 230 mm Pression de marquage à 6,5 bar : 1 cylindre env. 400 daN (kp) // 2 cylindres env. 800 daN (kp) Course réglable selon le générateur de pression : 0-40 mm / 0-100 mm Hauteur de passage max. sans/avec table coulissante : 300 mm / 275 mm Avance du film réglable : 0-230 mm Largeur de film maximale : 140 mm Tension de chauffe : 220 V / 50 Hz Puissance de chauffe avec tête chauffante : HKAC 540 W // HKBC 900 W Mesure de température par : Fe-Ko Ncjdpfx Aox I Nfroiljt Capacité maximale, cycles par heure : env. 4000

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à dorure à chaud / machine de marquage à chaud Limitless. Machine industrielle de dorure à chaud adaptée aux applications d'impression et de marquage. Détails de la machine : Fabricant : Limitless Hot Stamping Machines Modèle : 360B 240V Nedpfx Aioy Sg Hnslsct 1050 watts Unité de production industrielle Convient pour : impression par foil dorure à chaud décoration de packaging maroquinerie plastiques produits promotionnels marquage industriel Machine de production commerciale provenant d'une installation en fonctionnement. Vendue en l'état / non testée.

État: bon (utilisé), Heidelberg GT 32×46 machine de dorure à chaud Ncjdsy E Exvspfx Ailot Révisée et prête à produire. La machine est prête pour la dorure à chaud et la découpe. Format de la machine : 32×46 cm Force de pression : 60 t Grammage maximum : 600 g/m² Vitesse de fonctionnement : 4000 feuilles/h Ce modèle est conçu pour la dorure à chaud et dispose d’une grande plaque chauffante. Poids : 2300 kg Support fabriqué par Hakro. Comprend cadre, cales et serrures typographiques.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Njdjyc S Htopfx Ailsct Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: bon (utilisé), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 machine de dorure à chaud. Modèle très rare sur le marché. La machine est prête à l'emploi et en très bon état. Après révision. Unité de dorure à chaud neuve installée en usine. Convient également pour la découpe à l’emporte-pièce. Lubrification centrale. Format 40x57 cm. Poids 3500 kg. Alimentation 380V. Inclut des composants supplémentaires, des compléments et des verrous de typographie. Ncjdpfsy Ah Ibex Ailjt

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 20618, Machine de marquage à chaud / Hot Foil Stamping American Supply HFS Year 2006 - Serial-No. 20618 Surface d'estampage / Hot Foil Stamping area max. 80 x 150mm Ncedpfx Aoup Eimjiljt Capacité de pression / Pressure max. 600Kg Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testée

État: d'occasion, Ancienne presse à levier genouillère / Presse à marquer à chaud Karl Krause KHP Année env. 1930 – N° de série 48090 Surface de marquage max. 340 x 430 mm Chauffage au gaz Ncsdpfjwtw E Dsx Ailet Inspection vidéo en ligne par WhatsApp – MS Zoom – Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg – Disponible immédiatement – Peut être testée

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 169693, Platine de gaufrage Heidelberg TP, numéro de machine T169693+ Platine de gaufrage Heidelberg TP, T191298, la machine est en bon état, immédiatement disponible Si vous êtes intéressé, nous serions heureux de vous informer sur d'autres machines de notre entreprise. Nedpfx Aiovvikfjloct Vous êtes invités à venir visiter la machine dans nos locaux sur rendez-vous préalable.

État: bon (utilisé), TYMC-800 Machine de Dorure à Chaud à Plateau Nid d'Abeille Dernière version équipée d'un plateau nid d'abeille avec dispositifs de verrouillage. La machine est conçue pour la dorure à chaud, le marquage à chaud ainsi que la découpe standard, sans avoir à retirer le plateau chauffant. La machine est neuve et bénéficie d'une garantie. Format : Découpe : 830x590 mm Dorure : 800x540 mm Poids : 3 000 kg Vitesse de fonctionnement : 25 cycles/min Avance du film : 1-500 mm Température de travail : 20-150°C Alimentation électrique : 380V Équipement : – Embrayage et frein électromagnétiques – Cadre à montage rapide – Panneau de commande avec automate programmable (PLC) à écran tactile – Deux avances indépendantes commandées par moteurs pas à pas – 3 modes de fonctionnement : continu, temporisé, manuel Ncsdsyxry Hspfx Ailjt – Quatre systèmes de chauffage indépendants pour l’économie d’énergie – Lubrification centralisée – Protections de sécurité supplémentaires – Barrières immatérielles (cellules photoélectriques) – Outils et manuel d’utilisation, déclaration CE – Plaque de pression Machine disponible immédiatement Installation et formation assurées (tarification sur devis) Garantie 12 mois. Machine strictement neuve. Nos machines font partie des rares équipements conformes à toutes les normes requises pour l’exploitation en Pologne. Essais possibles dans notre showroom à Radom.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Une installation de marquage à chaud est disponible pour le marquage à chaud du liseré argenté sur les tableaux de bord. Puissance de chauffage : 5,6kW, force de marquage : 20kN, pression max. : 6bar. Y compris le module de flux laminaire Spetec Super Silent. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nedjuyk S Aspfx Ailoct

État: très bon (occasion), Format A3 Dorure Cadre supplémentaire Nsdjxtwx Iepfx Ailoct Matériau de découpe

État: nouveau, Machine de découpe TYMC-1200 avec marquage à chaud La dernière version, avec une plaque « nid d'abeille » avec des verrous. La machine est conçue pour la découpe à chaud et la découpe standard sans avoir besoin de retirer la plaque chauffante. Format: découpe 1230x850mm marquage à chaud 1100x780mm Poids 6000 kg Vitesse de travail 23 cycles/min Déplacement de la feuille 1-820mm Température de travail 1-150’C Alimentation 380V Équipement: – embrayage et frein électromagnétiques Ncjdpfx Aiswxtb Eslst – cadre de montage rapide – panneau de commande avec programmateur PLC tactile – trois systèmes de tirage de feuille indépendants, contrôlés par des moteurs pas à pas – 3 modes de fonctionnement: continu, temporisé, manuel – 6 sections de plaque chauffante, économie d'énergie – lubrification centralisée – capots de sécurité supplémentaires – photocellules – outils et instructions d'utilisation, déclaration CE – feuille pour la pression Machine disponible immédiatement Garantie 12 mois.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques Ncjdpfxjyzt D Ee Ailst - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de fermeture 600 kN Plateau de bridage 460x460 mm Distance entre colonnes 300x300 mm Course de fermeture 230 mm Course de l’éjecteur 70 mm Force d’éjection 40 kN Hauteur du moule 120-350 mm Diamètre des colonnes 56 mm Force d'injection 54 kN Course d'injection 130 mm Diamètre du piston d'injection 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Pression spécifique d’injection 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée 176, 218, 264 cm² Poids de la machine env. 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couvercle partie fermeture sur bâti inférieur 1.0.2 Couvercle partie fermeture sur bâti pour balance / glissière 1.1.0 Porte de sécurité motorisée côté injection gauche 1.4.0 Supports machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement - Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurisation de la plaque éjecteur côté moule 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie fermeture 3.1.1 Surveillance de pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four multicouche de maintien au chaud et de fusion 3.2.5 Couvercle creuset isolé pour four multicouche 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique buse et réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’arrêt des modules hydrauliques Ncsdpfxoiu Smbj Ailet 4.6.1.2 Contrôle de circuit d’eau intégré 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Graphique pression éjecteur 5.4.1 Acquisition des valeurs de mesure Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTS DE COMMANDE 6.1.3.1 Interface numérique pour dispositif de prélèvement tiers 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras porteur 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.0.0 DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Glissière de sortie insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques Nodpfx Asx Hp E Asiloct 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: d'occasion, Année de construction: 1995, force de fermeture 2200 kN plaque de serrage 755x755 mm Distance entre les colonnes 500x500 mm Poids de la machine environ 8 t course de fermeture 430 mm force d'éjection 110 kN course de l'éjecteur 100 mm hauteur du moule 250-600 mm Ncsdevxlufepfx Ailst diamètre de la colonne 85 mm force de coulée 130 kN course de coulée 175 mm piston coulé diamètre 70,80,90 mm Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³ pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm² Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2 course de déplacement 230 mm Machine de coulée sous pression d'occasion DAW 200 S avec commande Datavario pour l'utilisation d'alliages de zinc. Disponible sur rendez-vous Le fabricant recommande une révision générale à l'usine de révision. Cela peut être réalisé dans la mesure convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Force de fermeture 600 kN Plaque de serrage 460x460 mm Distance entre les colonnes 300x300 mm Poids de la machine env. 4,5 t Course de fermeture 230 mm Force d'éjection 40 kN Course d'éjection 70 mm Ncsdstuxmyopfx Ailjt hauteur du moule 120-350 mm Diamètre de la colonne 56 mm Force de coulée 55 kN Course de coulée 130 m/m Diamètre du piston de coulée 45,50,55 mm volume de coulée (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 pression de coulée spécifique 345,280,231 kp/cm² Surface de séparation associée 174,214,260 cm 2 Course de départ 150 m/m Machine d'occasion DAW 50 comme base pour une révision générale sans armoire électrique, sans four et armoire de four. Ici, une révision générale peut volontiers être effectuée dans l'usine de révision du fabricant. L'étendue de cette révision peut être convenue.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Force de fermeture 900 kN Plateau de serrage 540x540 mm Distance entre les colonnes 350x350 mm Poids de la machine env. 5,3 t Course de fermeture 280 mm Force d'éjection 61 kN Course d'éjection 70 mm hauteur du moule 160-400 mm Diamètre de la colonne 65 mm Force de coulée 78 kN Course de coulée 130 m/m Diamètre du piston de coulée 50,55,60 mm volume de coulée (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 pression de coulée spécifique 396, 327, 275 da/cm² Surface de séparation associée 226, 274, 326 cm 2 Course de départ 220 m/m Équipement de la machine 1.0.2Couverture de la pièce de fermeture sur le châssis pour la balance / la glissière 1.1.0Porte de protection motorisée dans le sens de la coulée à gauche 1.4.0Paliers de la machine 1.5.4Eclairage intérieur de la machine 1.11.0Kit d'équipement - efficacité énergétique 2.0.1Package avantage éjecteur 2.6.4Système d'aide à la machine SensiLock® 2.6.5Système d'aide à la machine SensiLock 2.8.0Réglage hydraulique de la partie de fermeture 3.0.1 Pack avantage assistance à la coulée 3.2.9EcoMelTec Four de maintien et de fusion à chambres multiples Ncjdpfx Aisr Hwf Aelst Four de fusion 3.4.4Remplissage préalable du système de coulée 3.4.5Démontage simplifié du piston de coulée 3.4.6Arrêt du piston de coulée en course de retour 3.5.2Chauffage électrique de la buse et du récipient de coulée 3.5.3 Raccords enfichables pour le chauffage électrique des buses et de la cuve Chauffage du récipient de coulée 4.5.0Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.3Commande de circuit d'eau intégrée 2+6 circuits 5.1.0Commande de la machine DATADIALOG RC 5.1.5 Package d'avantages maintenance 5.6.1Longueurs de câble spéciales 6.1.3.1Interface numérique vers un dispositif de prélèvement externe 6.1.4Interface sérielle pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.1.5 Interface pour appareil à vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur le bras porteur 6.5.2Package d'équipement RSD avec switch 7.2.2.2Spraymotion 611 E avec servocommande 7.2.10Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d'agent de séparation TD 20 7.4.0.3 Rampe de pulvérisation CR 275

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Ncjdpoy D S Unofx Ailet La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Alimentateur vibrant RNA (diamètre : env. 800 mm) Référence externe : 33

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! Nodpjy D S S Hjfx Ailsct DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Alimenteur vibrant RNA (diamètre : 800 mm) Référence externe : 34

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Rectifieuse plane XYZ 1224 Plateau électromagnétique 304 x 609 mm Longueur de rectification longitudinale max. : 609 mm Longueur de rectification transversale max. : 304 mm Distance max. table-broche : 508 mm Course hydraulique longitudinale max. : 660 mm Vitesse variable longitudinale : 5 – 25 m/min Avance automatique transversale : incrément 0,1-10 mm Course automatique transversale : 304 mm Volant d’avancement transversal par tour : 5 mm Volant d’avancement transversal par graduation : 0,02 mm Volant d’avancement vertical par tour : 2 mm Volant d’avancement vertical par graduation : 0,01 mm Vitesse moteur broche : 3000 tr/min, 50 Hz Puissance moteur broche : 5 ch Puissance moteur hydraulique : 1 ch Diamètre standard meule : 355 mm Largeur standard meule : 38 mm Alésage meule standard : 127 mm Poids machine : 1700 kg Empattement (Lxl) : 3550 x 2550 mm Fournie avec : • 2 meules de rectification • Unité d’équilibrage • Dispositif de refroidissement et d’aspiration des poussières • Boîte à outils • Réservoirs hydrauliques • Dresse-meule diamant • Électricité 415V • Patins de calage & boulons de nivellement • Lampe de travail basse tension En vente chez Jet Machinery Ltd Nodpfx Aijy R N Aielsct Référence stock Jet Machinery : #79197 Numéro de série : 134046 Prix : 11 950 £ HT + TVA Bien que toutes les informations ci-dessus aient été vérifiées, leur exactitude n’est pas garantie. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tout renseignement essentiel. Santé et sécurité au travail (loi 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir la conformité de l’équipement à toutes les exigences légales concernant les dispositifs de sécurité selon vos utilisations. Il est conseillé aux acheteurs potentiels de faire inspecter la machine par un spécialiste en protection avant toute utilisation.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Ncedpfxjxghngo Ailjt En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. Ncedpfxeq N Ud Is Ailet 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Nodpjxqgzyefx Ailsct Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co