Machine À Rectifier Les Trous Centraux d'occasion à vendre (117 669)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Nwsdpfx Aowv Nq Roqloh Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation Njdeu Nmi Njpfx Aqlowh - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Nwsdewhi Srjpfx Aqljh Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Nwodogb Ec Hspfx Aqloh Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), "Lunette auto-centreuse" de SHW, dispositif de serrage par pinces jusqu'à D = 30 mm, butée de broche creuse, cycle de travail semi-automatique, bâti lourd en fonte HESTIKA comme base. Nodpozclagefx Aqlowh

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'installation mobile de criblage et de lavage de sable de la série FABO MEY est une solution idéale pour le classement et le lavage des matériaux fournis pré-broyés. L'avantage le plus important de l'installation est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Nwedjy Twqmjpfx Aqljh - Trémie : 8 m3 - Dimensions de l'installation : 13500x4500x3600 mm - Capacité de production : 120-200 tonnes par heure - Taille de la laveuse à vis : 600x6000 mm Double hélice - Crible vibrant et pont : 1600x4500 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 68 kW - Générateur (en option) : 130 kvA MEY-1645 EST UNE COMBINAISON DE : • Bunker (trémie) • Crible vibrant avec buses de lavage • Laveuse à vis à double hélice • Bandes transporteuses d'alimentation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

Année de construction: 2026, État: nouveau, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES L'usine mobile de criblage de sable de la série FABO ME est une solution idéale pour le classement des matériaux fournis sous forme pré-broyés. L'avantage le plus important de l'usine est d'avoir tout l'équipement sur un seul châssis. Le transport peut être effectué par un seul camion. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 9 m3 - Dimensions de l'installation : 14130x4600x4160 mm Nwjdpfxsy Twqge Aqleh - Capacité de production : 200-300 tonnes par heure - Crible vibrant et pont : 2000x5000 (4 ponts) - Puissance totale du moteur : 65 kW - Générateur (en option) : 100 kvA ME-2050 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie (trémie) • Crible vibrant à course élevée • Bandes transporteuses de type pliable pour l'alimentation et le stockage • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Plateformes de marche faciles pour la maintenance • Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 240 mm, hauteur totale: 1 330 mm, poids total: 480 kg, diamètre de coupe: 120 mm, La machine à dénuder CBR A3 est spécialement conçue pour dénuder l'isolant extérieur des câbles de toutes tailles, ce qui permet de retirer facilement le matériau conducteur à l'intérieur. Cette série offre des performances supérieures sur ; les câbles à armure d'acier (SWA), les câbles à double armure d'acier, les rubans d'acier, les câbles recouverts de PVC, câbles recouverts de plomb, câbles recouverts de caoutchouc épais, câbles recouverts de nylon, câbles de qualité inférieure, câbles TT, et bien d'autres encore. Les lames spécialement traitées et de conception unique permettent de couper et de dénuder des câbles de toutes longueurs pendant longtemps sans que les lames ne s'émoussent. Tous les composants électriques et électroniques de la série CBR A3 sont de marque Siemens. Nos produits sont fabriqués et certifiés conformément aux normes CE et EAC. Caractéristiques techniques Njdpfx Aqjff H Imeljwh PUISSANCE 5,5 KW DIMENSIONS DU CÂBLE 1-120 mm VITESSE DE COUPE 25 mètres/min LONGUEUR 1240 mm LARGEUR 780 mm HAUTEUR 1330 mm POIDS 480 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2009, À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102 Nodpfx Aev Sq Hyoqlewh Le Band-All BA32-102 est un outil de cerclage robuste et de haute qualité, conçu pour les applications intensives. Il fixe efficacement les paquets avec précision, offrant une grande facilité d'utilisation et des performances durables. Idéal pour un usage industriel et commercial, cet outil garantit un cerclage serré et sécurisé à chaque fois. En excellent état et prêt à l'emploi. Contactez-nous pour plus d'informations ou pour organiser une visite ! À vendre : Outil de cerclage Band-All BA32-102

État: d'occasion, Profileuse DALLAN | Profils Oméga 60 mm et 80 mm Avec 11 stations de formage, elle est entièrement équipée et actuellement configurée pour la production de profils Oméga de 60 mm. La ligne comprend également un jeu d’outillage supplémentaire pour les profils Oméga de 80 mm. Cette machine est complète et en excellent état. Ligne de profilage DALLAN avec 11 stations de formage : · Largeur de la tôle : 300 – 350 mm · Commandes : Double console · Diamètre des arbres : 60 mm · Unité finale : Station intégrée de découpe · Configuration actuelle : Préparée pour le profil Oméga classique de 60 mm, comprend l’outillage pour le profil Oméga 80 mm · Dérouleur libre · Caisse d’outillage (env. 1 000 kg) pour la production d’autres types de profils · Dimensions : 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x l x H) · Poids : 10 tonnes Largeur de la tôle: 300 - 350 mm Contrôles: Console double Diamètre des arbres: 60 mm Unité d'extrémité: Station de découpe intégrée Nsdexugf Hspfx Aqljwh Configuration actuelle: Configuré pour le modèle Omega classique de 60 mm, comprend l'outillage pour Omega de 80 mm.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 2 000 mm, largeur de meulage: 1 550 mm, hauteur totale: 7 000 mm, poids de la pièce (max.): 5 400 kg, diamètre de la meule: 510 mm, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, largeur de la meule: 100 mm, vitesse de broche (max.): 1 600 tr/min, vitesse de broche (min.): 400 tr/min, puissance du moteur de broche de rectification: 22 W, course de déplacement axe X: 2 250 mm, course de l’axe Y: 740 mm, course de déplacement axe Z: 1 670 mm, hauteur d'encombrement: 4 100 mm, exigence d'espace longueur: 7 350 mm, largeur requise: 4 600 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Rectifieuse plane de précision à deux colonnes 'OKAMOTO mod. PSG-2015CHNC' avec commande numérique Fanuc 0i-MF Nsdpfsrck T Ssx Aqlswh

État: d'occasion, Année de construction: 2024, MACHINE À PERCER LES TROUS DE CHEVILLES GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec mode impulsion par pédale : serrage-perçage-desserrage, marche électrique intermittente. Nwsdpfxsxnlfls Aqloh - Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage programmée. - Allongement automatique de la profondeur de perçage lors du perçage en bout. Cela évite d’avoir à modifier la profondeur de perçage lors du passage d’un perçage à plat à un perçage en bout (+10 mm, par exemple, pour une cheville de 35 mm, profondeur de perçage à plat 14 mm et profondeur en bout 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, entraxe 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm). Inclus : 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour un changement facile des forets. - Basculement simple du groupe de perçage de 0° à 90°, assisté par vérin à gaz. - 1 rail de serrage déplaçable sur l’axe Y avec 3 vérins pneumatiques, pour des pièces jusqu’à 80 mm de haut max. - Système d’arrêt idéal comprenant : - 1 règle d’arrêt de 1800 mm pour le perçage des étagères intermédiaires (profilé alu 40x40 mm) avec 3 butées d’arrêt. - Système de changement rapide, facilement interchangeable du côté droit au côté gauche pour le perçage en miroir des étagères intermédiaires dans la construction de caissons, utilisable également pour le perçage en rangée en système 32. - Butées latérales et réglages des positions, ainsi que position de la hauteur de perçage via table de support avec compteurs digitaux mécaniques. - Les butées latérales peuvent être facilement rabattues, permettant un temps de changement minimal d’usinage de caisson à cadre et perçage en rangée. - Bras de serrage pour le rail de serrage adaptés à des positions d’implantation en ligne jusqu’à 300 mm max. - Système d’outillage idéal à trois niveaux. - 1 jeu de forets pour chevilles : - 5 forets carbure à cheville, Ø 8x77 mm, à droite - 4 forets carbure à cheville, Ø 8x77 mm, à gauche Machine de base GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec mode impulsion par pédale : serrage-perçage-desserrage, marche électrique intermittente. - Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage programmé. - Allongement automatique de la profondeur de perçage lors du perçage en bout. Cela évite d’avoir à modifier la profondeur de perçage lors du passage d’un perçage à plat à un perçage en bout (+10 mm, par exemple, pour une cheville de 35 mm, profondeur à plat 14 mm et en bout 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, entraxe 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm). Inclus : 21 mandrins rapides (système Ganner) pour un changement facile des forets. - Basculement simple du groupe de perçage de 0° à 90°, assisté par vérin à gaz. - 1 rail de serrage déplaçable sur l’axe Y avec 3 vérins pneumatiques, pour pièces jusqu’à 80 mm max. - Système d’arrêt idéal comprenant : - 1 règle d’arrêt de 1800 mm pour perçage d’étagères intermédiaires (profilé alu 40x40 mm) avec 3 butées. - Changement rapide d’un côté à l’autre pour perçage symétrique dans la construction de caissons, aussi pour perçage en série (système 32). - Butées latérales et réglage de position de la hauteur de perçage via compteur mécanique digital sur table de support. - Butées latérales rabattables pour des changements rap

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, profondeur de perçage: 1 150 mm, poids total: 12 000 kg, diamètre de perçage: 32 mm, Commande CNC Heidenhain iTNC530 changeur d'outils à 12 voies Données techniques / détails techniques : Moyens : / voyages : Axe X longitudinal (table) 1800 mm Axe Z transversal (colonne) 1700 mm Axe W transversal (unité de perçage) / Axe W transversal (unité de perçage) 1150 mm Axe Y vertical (unité de perçage) / Axe Y vertical (unité de perçage) 1200 mm Axe B (table rotative) / Axe B (table rotative) 360 ° Axe A (unité de perçage) / Axe A (unité de perçage) -25 - +15 ° zone de forage - forage profond (ELB) : Plage de diamètres 6-32 mm max. profondeur de perçage possible / max. profondeur de perçage 1150 mm Capacité d'entraînement 40 kW Poids de la machine environ / poids environ 12000 kg Les données techniques, les accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels - Les données techniques, les accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels. Nwedpjwcldaofx Aqleh Pour plus de données techniques, voir les photos

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 500 mm, largeur de meulage: 300 mm, course d'avance axe X: 600 mm, course d'alimentation axe Y: 475 mm, course d'avance axe Z: 275 mm, longueur de la table: 500 mm, poids total: 3 700 kg, - Commande SPS NK - Électroaimant - Dispositif de refroidissement - 3 meules, diverses brides Données techniques : Longueur de rectification : 500 mm Largeur de rectification : 300 mm Hauteur de rectification : 475 mm Dimensions de l’électroaimant : 500x300 mm Course axe longitudinal X : 600 mm Course axe transversal Z : 270 mm Nwjdjwrmcpjpfx Aqljh Course axe vertical Y : 475 mm Vitesse de la meule : 1440/2900 tr/min Meules : 300x50x76,2 mm Puissance de la broche de rectification : 5,7 kW Poids de la machine env. : 3700 kg Les données techniques, les accessoires et la description de la machine sont sans engagement.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Machine d'occasion Ponceuse de profils d'occasion de la société Arminius type ST 10 Année de construction : 1991 MNr. : 0-290-02-1567 Puissance du moteur : 1,1 kW Nodpow I Unksfx Aqlewh Réglage de la broche : 0° - 135 Surface de la table : 1000 x 800 mm sans objets visibles sur la surface de la table Disponibilité : à court terme Emplacement : Röllbach

État: bon (utilisé), Zone de rectification 400 x 200 x 410 mm Dimension de la meule 225 x 25 x 50,8 mm Table magnétique 350 x 150 mm Nedswufkqjpfx Aqlswh MARCELS MASCHINEN CH

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Diamètre de la pièce à usiner 320 mm longueur du filet 570 mm Pas de vis 315 mm Puissance totale requise 17 kW Poids de la machine env. 12 t Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous fournir départ entrepôt, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire, sans engagement : M I K R O M A T Rectifieuse universelle de filets et de vis sans fin Type GSU 320/1 PC Année de construction 2011 Révision générale # 2319.01.27 _____ Max. / Min. de rectificationÆ 3 - 320 mm Longueur max. Longueur de ponçage (largeur de la meule 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Distance entre pointes 1.000 mm Longueur max. Poids de la pièce à usiner 160 kg Alésage de la broche porte-pièce 40 mm Plage de pas min./max. 0,25 - 315 mm Angle d'inclinaison max. Angle d'inclinaison + / - 40 °. Longueur max. Taille du profilé 20 module Dispositif automatique de division radiale 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Course de détalonnage 0 - 6 mm Profondeur de plongée 0 - 6 mm Vitesses de rotation de la pièce 0,125 - 100 tr/min Avance rapide-retour 2 m/min Meule-Æ x largeur x alésage 500 x 60 x 203 mm Vitesse max. Vitesse de rotation de la meule 1.595 tr/min lors du roulage/dressage 12 - 32 tr/min Entraînement de la broche env. 6,5 kW Entraînement total 17 kW - 380 V - 50 Hz Poids 9.500 / 12.000 kg Accessoires / équipements spéciaux - La machine a été achetée en 2011 comme machine révisée et modernisée électroniquement. (nouvelle) machine achetée directement auprès du fabricant MIKROMAT ! - Machine universelle pour la rectification automatique de filets simples et multiples, de filets de vis sans fin ainsi que de filets à flancs droits et courbes par rectification meules à profil unique ou à profil multiple. - Les procédés de travail : rectification longitudinale, détalonnage, rectification en plongée, Rectification de rainures, Rectification conique peuvent être exécutés à l'aide d'un simple logiciel de gestion des cycles. La commande PLC PROMODUL U de SCHLEICHER permet à l'opérateur d'effectuer des opérations simples. peuvent être effectuées. L'avance et la compensation se font automatiquement. Vers Rectification arrière et conique, des cames sont également nécessaires. La division se fait par des roues interchangeables ! - Dresseur manuel de meules pour le profilage de meules à profil unique, flancs gauche et droit - Dispositif d'enroulement à galets presseurs en acier non entraîné à monter au-dessus du la meule de rectification, - Lunette ouverte à monter sur la table de rectification et lunette fermée à 3 points. Lunette - Dispositif d'entraînement de la pièce dans la broche porte-pièce avec div. pointes, div. mandrins pour pièces à usiner Njdpfx Aqst Hxbdjlewh - Dispositif de pièces à main pour le découpage périphérique à monter sur la broche porte-pièce - Grand nombre de roues interchangeables, autres accessoires et diverses pièces de rechange, manuels d'utilisation. - Installation de filtre à bande pour liquide de refroidissement KNOLL HL650/1500 avec HYFRA Groupe de refroidissement État : très bon - prêt pour la démonstration - livraison : immédiatement du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Nous vous prions de passer votre commande. Nous avons toujours des machines à rectifier les filets en stock. demandez vos besoins ! Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir ex notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : M I K R O M A T Machine universelle à creuser des trous et des trous de vers M

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Diamètre de carottage - max. 25 mm profondeur de forage 1000 mm Nedpfxet Hw Aye Aqljwh Diamètre de rotation mm Puissance totale requise 25 kW Poids de la machine env. 12,5 t Espace nécessaire env. m T B T Aléseuse profonde horizontale à commande CNC Type BWP 250 Année de construction 1996 mais révisée mécaniquement et électriquement en 2006 _____ Zone de travail : Axe X = support du chariot de perçage env. 2.000 mm Axe Z = course du chariot de perçage env. 1.200 mm Profondeur de perçage avec 2 lunettes env. 1.000 mm Axe Y = chariot de perçage vertical env. 1.100 mm Surface de serrage de la table 1.200 x 2.000 mm Capacité de perçage - Ø dans le plein env. 4 - 25 mm Porte-outil HSK 50 Vitesses de broche 1.260 - 15.000 tr/min Avances/vitesses rapides pour les axes Z/X/Y réglable en continu 100 - 10.000/15.000 mm/min Puissance de l'entraînement d'avance 27 Nm / 1000 daN Puissance d'entraînement de la broche 7 kW Entraînement total env. 30 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : " Machine idéale pour l'usinage complet de grandes pièces, de formes d'outils et de plaques, etc. au moyen du perçage de trous profonds Ø 25 x 1.000 de profondeur, du fraisage jusqu'à 65 Ø, du fraisage de rainures jusqu'à 30 Ø, du perçage en spirale/de l'alésage jusqu'à 30 Ø, du lamage et du taraudage jusqu'à M 24 x 3. "Commande de contournage CNC 4 axes SIEMENS 840 D avec surveillance du processus, etc. "Broche de perçage haute fréquence de marque GAMFIOR avec vitesses de rotation constantes. Vitesse de rotation de la broche. "Porte-canon de perçage à application pneumatique sur la pièce à usiner (200 mm), pivotant 2 fois. "Changeur d'outils fixe à 12 positions de la marque MIKSCH, type CTM 40, avec une course de 800 mm. pour la réception de forets hélicoïdaux, de fraises et de tarauds, le changement des forets profonds ELB aux outils normaux se fait manuellement. "La table est fixe pour supporter le poids élevé des pièces à usiner et pour des perçages précis. "Monté sur la table : Table à transfert circulaire FIBRO CNC type RTN 400 = 420x420 comme axe B. "Pour le montage sur la table, il existe une table à transfert circulaire hydraulique FIBRO de Ø 1.000 mm, et pour des divisions de 3 - 144 ou des degrés d'angle de 2,5 - 120 °. " Grande installation d'arrosage d'environ 11 kW de pompe avec convoyeur de copeaux à raclettes et divers filtres, " 2 lunettes d'appui pour soutenir les tiges de perçage profond " Enceinte complète de l'espace de travail avec accès latéral et frontal. État : très bon - occasion vraiment rare, bientôt en démonstration sous tension Livraison : du stock ici Paiement : net - à réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Diamètre de carottage - max. 18 mm profondeur de forage 320 mm Diamètre de rotation mm Puissance totale requise 33 kW Poids de la machine env. 6 t Espace nécessaire env. m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT perceuse horizontale de trous profonds à 2 broches Type 2 M 01-2-320 Année de construction 1985 / 1999 Transformation et modernisation par TBT _____ Perçage - alésage complet env. 1 - 18 mm Perçage - alésage env. 25 mm Profondeur de perçage 320 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc/de la table 150 mm Course du chariot de perçage max. env. 500 mm Course du chariot d'accostage (guides linéaires) 500 mm Distance entre les broches 125 mm Avance de perçage/avance rapide stfl. env. 35 - 1.000/7.000 mm/min. Distance entre les centres des broches env. 125 mm Vitesse de rotation de la broche FORTUNA HF jusqu'à max. 24.000 t/min (800Hz) Entraînement total de la machine complète env. 33 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 6.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : " Machine actuellement équipée pour le perçage de haute précision de pièces de pompes à injection (Ø env. 25 x 150 mm, alésage env. 5 mm) qui sont introduits par un convoyeur incliné dans un sont introduits dans une station de dressage double et contrôlés en position correcte. automatiquement et par paires via un portique de chargement monté sur la machine (2 x double pince) dans la zone d'usinage. entre le support de canon de perçage et la contre-poupée entraînée. Après l'usinage, la deuxième paire de pinces prend en charge les pièces et les les amène dans une station de soufflage et de contrôle de rupture de foret. Après un test positif les pièces tombent dans des conteneurs de transport. "La programmation du déroulement et la surveillance s'effectuent via une commande SIEMENS OP 17. commande SPS. "2 broches HF refroidies et lubrifiées par brouillard d'huile Fabr. FORTUNA, env. 2/3,5 kW. Puissance " Avance du chariot de perçage par moteur GS et vis à billes "Installation d'huile de forage séparée d'env. 1.500 litres avec diverses pompes et avec une installation de nettoyage de filtre à bande sophistiquée Nwjdpfxst Hwvae Aqlsh "Installation hydraulique séparée d'env. 10 kW " Installation de refroidissement FMB séparée pour le refroidissement de la broche et de l'huile hydraulique "2 armoires électriques et de commande séparées, marquage CE, État : bon à très bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: d'occasion, Année de construction: 1965, Diamètre de carottage - max. 50 mm profondeur de forage 2000 mm Diamètre de rotation mm Diamètre de forage max. 110 mm Puissance totale requise 30 kW Poids de la machine env. 10 t Année de construction : 1965 Révisée : 2000 Ø de perçage - Perçage complet environ 2 - 50 mm - Alésage d'environ 100 mm Nsdpfx Aqet Hwucelowh Profondeur de perçage max. 1.600/env. jusqu'à 2.000 mm (voir course/longueur de montage) Course du chariot de perçage environ 4.000 mm Distance entre les deux têtes de broche 5.000 mm Hauteur de pointe au-dessus du rail de guidage 350/450 mm Avance de perçage du chariot de perçage par paliers 20 - 200 mm/min. Avance rapide du chariot de perçage 2.500 mm/min. Vitesses de rotation de la pièce par. Courroie de transmission. 260 - 650/650-1625 tr/min. Entraînement de la broche de travail 24 kW Entraînement pompes d'arrosage 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Entraînement total env. 60 kW 380 V - 50 Hz Longueur totale de la machine/des glissières 7500/5000 mm Poids total env. 10.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : " La machine se compose des éléments suivants : La broche principale à gauche, ensuite un BOZA, groupe de tables entraîné par vis à billes, BOZA avec une hauteur de pointe plus élevée et à l'extrémité une Poupée de la série de type B 16 avec moteur d'entraînement env. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 très grand et coûteux dispositif d'arrosage avec installation de filtrage, accessoires très riches et outils de perçage jusqu'à 100 mm Ø "Convient pour pièce rotative/outil de perçage fixe/ELB u. BTA ainsi que pour les pièces fixes et les outils de perçage rotatifs, Il est possible de travailler avec une alimentation en huile interne (ELB) ou externe (BTA). peut être utilisé. "Système d'huile de refroidissement complet avec réservoir et filtre, 2 pompes HP de marque SIG, débit réglable en litres/min. = 17/40/120 ou 220/500 L/min. contenu env. 2.500 L "Avancement du chariot principal par vis à billes et moteur à vitesse variable. moteur DC réglable, sur ce chariot principal se trouve actuellement une table réglable transversalement d'env. 500 mm, env. 800 x 800 mm, pour la prise de pièces cubiques pièces à usiner cylindriques ou non. Commandé électriquement par un chemin de came env. 2.500 mm et des interrupteurs de fin de course pour l'avance rapide, l'avance et le retour. " 2 lunettes fermées à 3 points, FORKHARDT- 3 mâchoires mandrin manuel env. 315 mm Ø, " Pupitre de commande modernisé avec affichage de la vitesse de rotation, réglage de l'avance et affichage, affichage kW, commutation avance/avance rapide droite/li, etc. " 2 armoires électriques séparées, BoZa séparé, Douilles, réductions, aides à la fixation, etc. état : bon - bientôt prêt à la démonstration, la machine est en raison des accessoires très précieuse Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture D'autres machines de forage profond sont constamment en stock - veuillez nous contacter pour plus d'informations.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, diamètre du filet 254 mm Nwodpfx Aqot Hw U Ajleh Longueur de rectification 350 mm Pas de vis 51 mm Commande SIEMENS S 8 Puissance totale requise 12 kW Poids de la machine env. 5000 kg Espace nécessaire env. m Rectifieuse de filets intérieurs avec commande SPS

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Diamètre de la pièce à usiner 460 mm Longueur de filetage 900 mm Pas de vis 100 mm Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 8 t Espace nécessaire env. m Nwjdpst H Smtjfx Aqlsh R E I S H A U E R (Switzerland) Machine universelle -extra large- à creuser des trous et des trous de vers Modèle ULG 46 Year 1986 _____ ___ Longueur de fraisage 900 mm Longueur max. de serrage des pièces 1.190/1.400 mm Ø de la pièce de travail / Ø du trou, min./max. 10 - 460 mm ( !) Réglage de la longueur de la tête de travail sur la table 210 mm Poids max. de la pièce à usiner env. 100 kg Alésage de l'arbre de travail env. 65 mm Gamme de fils pour roues à un seul filet 0.3 - 100 mm Profil max. 10 modules Angle max. de la barre +/- 40 °. Dimensions de la roue de broyage, Ø x largeur 350 x 20/40 mm Taille de meulage en relief 0.03 - 8 mm Nombre de flûtes préréglables 2 - 10, 12, 14 et 16 27 vitesses de travail 0.4 - 160 rpm Vitesses de rotation de la meule réglables en continu 72 - 2.500 rpm Entraînement de la broche, env. 10 kW * Charge électrique totale env. 25 kW - 400 V - 50 Hz Poids approx. 8.000 kg Accessoires / caractéristiques spéciales : - La machine a été construite à l'origine avec une hauteur de centre augmentée pour une hauteur de travail maximale. Le pivotement de la pièce de travail est de 460 mm, ce qui permet de travailler sur des pièces et des carters plus grands (aéronautique). industries) ! - Dispositif de filetage interne avec deux outils d'habillage (longs et courts). broches courtes), - différentes ailes avec meules d'affûtage - USL 3200 Appareil d'habillage pour le profilage par rouleau de pression, monté au-dessus de la meule. roue de broyage. (non motorisé) - USL 700 Appareil d'habillage pour le profilage manuel des meules à simple nervure. flancs des roues. - Dispositif automatique de coupe à la volée. Déclenchement automatique de la glissière de broyage pour le retour de la pièce. retour de la glissière de la pièce. - Appareil de meulage en relief avec quelques cames, également adapté aux coupes plunge-in. - Pied de biche hydraulique avec commande au pied et compensation de l'expansion. - Deux appareils d'habillage simples, à commande manuelle pour le profilage droit. - Deux pièces 3-point steadies pour le support de pièces lourdes. - Diverses palettes, jeu de pignons de changement, nombreuses buses de refroidissement, réglage de l'angle de coupe, etc. gauge, 3 plaques frontales Jusqu'à un diamètre de 500 mm, boîtier de commande séparé pour régler les différents cycles de meulage - Capot de sécurité relevable au-dessus de la zone de travail, contrôlé par des capteurs électriques interrupteurs, etc. Pas de dispositif de refroidissement disponible, mais connexion à un dispositif de refroidissement central. avec contrôle de la vanne Et avec un refroidisseur séparé et une unité d'extraction de poussière séparée. unité séparée.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Longueur de meulage 2000 mm Largeur de meulage 600 mm Puissance totale requise 17 kW Poids de la machine environ 10 t OFFRE Nous pouvons vous proposer départ entrepôt, sous réserve d'erreurs et de vente préalable, offre sans engagement : GEIBEL & HOTZ Rectifieuse de surface et de profil à commande cyclique CNC Nwjdpfxsv S Ip Ej Aqljh Type FS 2060 - GT SL Année de fabrication 1998 1013220998 _____ Longueur de meulage max. (mouvement longitudinal max. de la table 2 050 mm) 2 000 mm Largeur de meulage max. (mouvement transversal max. 600 mm) 600 mm Hauteur de meulage sous le disque max. environ 600 mm Distance table – centre broche min. / max. 180 – 800 mm Dimensions de la table 2 300 x 550 mm Dimensions de la plaque magnétique 2 000 x 600 mm Charge maximale de la table 3 110 kg Vitesse de la table 0 – 35 m/min Mouvement transversal intermittent 0,5 – 60 mm/coup Avance transversale / avance rapide 0 - 4 000 mm/min Dimensions de la meule, standard 400 x 100 x 127 mm Vitesses de rotation de la broche de rectification, variables en continu, de 1 000 à 3 000 tr/min Entraînement de la broche de rectification env. 11 kW Durée totale du trajet environ 25 kW - 400 V - 50 Hz Poids environ 9 500 kg Accessoires / équipements spéciaux • Commande automatique du cycle de rectification GEIBEL & HOTZ guidée par dialogue type SL pour 3 axes. Saisie de données en dimensions absolues ou par support graphique procédures d'apprentissage dans des cycles de meulage et de dressage préprogrammés. Écran LCD SIEMENS Affichage avec touches programmables pour régler tous les paramètres et un suivi clair les mouvements des axes et l'avancement des travaux. • Manivelle électronique pour 3 axes X, Y, Z, vitesse d'avance commutable 0,01 / 0,1 / 1 mm/tour • Le mouvement de la table est effectué via un entraînement à filetage à bague roulante (GT), ce qui permet vitesses de table à la fois très élevées et très faibles avec une vitesse constante couple et très haut rendement. • Les mouvements transversaux et verticaux sont effectués par un entraînement à vis à billes avec Échelle incrémentale en verre • Dresseur diamant à pointe unique monté sur table. (Auparavant, la machine était un appareil de dressage droit électrique EGA 100, qui est actuellement n'est plus disponible.) • Dispositif d'équilibrage entièrement automatique MPM AB 100 (le dispositif monté sur bride Le capteur est actuellement manquant). • Plaque électroaimant à pôles fins intégrée 2 000 x 600 mm avec réglage Force d'adhérence • Dispositif de broyage humide avec filtre à bande en papier universel UPF 100 avec Séparateur magnétique • Encapsulation complète de la zone de travail avec l'électricité. portes coulissantes surveillées • Armoire de commande séparée, panneau de commande mobile séparé, divers accessoires, Mode d'emploi État : Bon à très bon état ! Convient à toutes les tâches de meulage ! Veuillez cliquer ici bientôt pour une vidéo de la machine : 4 Livraison : à partir du stock, immédiatement possible, FCA Metzingen Paiement : net - après réception de la facture CITATION Nous sommes heureux de vous proposer départ de notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreurs de technique: GEIBEL & HOTZ Rectifieuse de surface et de profil à cycle contrôlé CNC modèle FS 2060 – GT SL année 1998 Numéro de série 1013220998 _____ Longueur de meulage max. (mouvement de la table 2 050 mm) 2 000 mm Largeur de meulage max. (mouvement transversal 600 mm) ...

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Longueur de meulage 600 mm Largeur de meulage 200 mm Puissance totale requise 7,5 kW Poids de la machine environ 2,3 t OFFRE Nous pouvons vous proposer départ entrepôt, sous réserve d'erreurs et de vente préalable, offre sans engagement : JEUNE Rectifieuse horizontale de précision plane et de profil avec microprocesseur pilotage Type JF 520 MS Année de construction 1985 2225 _____ Longueur de meulage max. (mouvement longitudinal de la table 600 mm) 600 mm Largeur de meulage max. (mouvement transversal max. 230 mm) 200 mm Hauteur de meulage sous le disque max. environ 230 mm Distance entre la table et le centre de la broche max. 500 mm Plaque magnétique de dimensions 500 x 200 mm Charge maximale de la table 100 kg Vitesse de la table 1 – 24 m/min Vitesse de la table, avance lente de rectification 5 – 450 mm/min Avance transversale de la table max. 1 000 mm/min Vitesse verticale de la tête de meulage max. 500 mm/min Dimensions de la meule 250 x 25 x 50,8 mm Max. vitesse périphérique (céramique) 35 m/s Vitesses de rotation de la broche de rectification, réglables en continu de 800 à 4 200 tr/min Entraînement de la broche de rectification env. 5 kW Durée totale du trajet environ 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Poids environ 2 300 kg Accessoires / équipements spéciaux • Contrôle du programme par microprocesseur (SIEMENS) avec un simple Affichage à l'écran. Les séquences de programme sont contrôlées par des commutateurs à décades et Les butées (avec vernier) sont réglées et surveillées sur l'écran. • Programmes : Rectification en plongée avec/sans positionnement croisé, rectification de surface avec mouvement transversal par étapes ou mouvement transversal continu, Rectification à vitesse lente en mode synchrone ou contrarotatif avec/sans positionnement transversal. Tous les programmes avec cycles automatiques d'ébauche, de finition, d'étincelage et de contrôle automatique. Récupération. • Dispositif de dressage droit automatique AF 65 S avec compensation automatique de la valeur de dressage et réglage automatique des vitesses pour une vitesse de coupe constante (avec Publicité) • DIAFORM – Dispositif de profilage de la meule monté au-dessus de la meule • dispositif de vitesse de fluage à commande électrique avec affichage de l'avance et la charge du moteur. • Dispositif à course courte pour contrôler l'inversion et le serrage de la table "à travers" • Table de serrage magnétique pivotante JUNG Sinus 450 x 180 mm, montée. Séparé Table de serrage magnétique sinusoïdale pivotante 350 x 175 mm, pôle fin avec butée. • Système de refroidissement avec filtre à bande en papier, autres accessoires, Mode d'emploi État : Très bon état avec rapport de précision du monteur JUNG ! Nwedpfx Aswd Tx Usqleh Veuillez cliquer ici pour une vidéo de la machine : Livraison : à partir du stock, immédiatement possible, FCA Metzingen Paiement : net - après réception de la facture

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Diamètre de la pièce à usiner 320 mm Longueur de filetage 300 mm Pas de vis mm Puissance totale requise 90 kW Poids de la machine env. 12000 kg Espace nécessaire env. m Meule de filetage/vis sans fin pour vis de direction Nodpfx Aqjt Hwnpjlswh