Lindner-Recyclingtech Gmbh Zetastar 4000E d'occasion à vendre (70 440)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 56 kW (76,14 ch), Enveloppe : standard Structure : châssis fixe, avec fonction lève-conteneur pour la mobilité sur site Couleur : RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Entraînement : 100% électrique Puissance : 56 kW Hydraulique : commande de mobilité électronique Trémie d’alimentation : standard Convoyeur - granulé fini : largeur de bande 650 mm Convoyeur - surdimensionné : largeur de bande 800 mm Tension : 400V ±5% / 50Hz Nodpfxewylvde Aclowl Type de réseau : TN-C/(S) Commande : écran 6,5", incl. CANBUS Télécommande : 4 boutons Graissage centralisé : automatique Boîte à outils : 1x inclus Extincteur : 1x inclus

État: comme neuf (occasion), heures de fonctionnement: 185 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 140 kW (190,35 ch), Caractéristiques : - Dépôt de poussière - Zone de remplissage Augmentation - Plateau à fond plat sur châssis à chenilles Application : classification de vieux bois pré-concassé (voir les classes de vieux bois allemandes : A1-A4), principalement comme fraction mixte, avec des parts étrangères - idéal pour la valorisation thermique, avec une flexibilité totale d'utilisation. Njdpfjtwmnnox Aclowl Densité : 200 - 300 kg/m³, humidité : < 30 %, longueur : max. 500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du rotor: 2 200 mm, vitesse de rotation (min.): 58 tr/min, poids total: 30 000 kg, puissance: 220 kW (299,12 ch), tension d'entrée: 400 V, Broyeur monorotor robuste à rotation lente, adapté au pré-broyage de divers matériaux sans éléments perturbateurs majeurs. Applications : Nsdpfjw Tk E Asx Aclewl Broyage des déchets industriels et commerciaux, films plastiques, matériaux d'emballage, textiles, papier, caoutchouc, bois de démolition, palettes, bobines de papier, tourets de câbles, plastiques mixtes pour valorisation énergétique ou matière, en vrac ou en balles. Lindner Jupiter 2200 Puissance d'entraînement : 2x 110 kW (ABB) Cassette de grilles : 148 mm Armoire électrique : complète avec variateur de fréquence ABB Refroidisseur secondaire : oui, inclus Ouverture de travail : 2190 x 1750 mm Volume d'alimentation : env. 5 m³ Longueur du rotor : 2190 mm Diamètre du cercle du rotor : 745 mm Vitesse de rotation du rotor : 58 tr/min à 50 Hz Nombre de couteaux rotors : 24 pièces Dimensions des couteaux : 145x145x47 mm Contre-couteaux inférieurs : 6 pièces Peigne racleur supérieur : 6 pièces Alimentation hydraulique : 11 kW Poids : env. 30 t Dimensions LxLxH (mm) : 5300 x 3260 x 3090 Trémie : incluse Délai de livraison : immédiat

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 685 h, État: bon (utilisé), Backers 2HTA installation de criblage à étoiles / Lindner ZetaStar 75 – sur chenilles & lève-conteneur À vendre : une Backers 2HTA polyvalente de l’année 2019 avec seulement 1 685 heures de fonctionnement. La machine a été fabriquée par Backers et commercialisée également sous le nom Lindner ZetaStar 75, entre autres. Le système est idéal comme unité de criblage après broyeur ou pré-broyeur. Particulièrement efficace pour le traitement des encombrants, déchets professionnels, déchets verts ou bois usagé, la machine crible efficacement le matériau et le grossier/surclassé peut être réintroduit directement dans le pré-broyeur via la bande arrière pivotante hydraulique, évitant ainsi l’utilisation d’une pelle ou d’un chargeur pour la remise en circulation du matériau. Grâce à l’agencement flexible des étoiles et des plateaux de criblage, la machine peut également être utilisée pour la terre végétale, l’argile humide, le sable, le compost ou les gravats. La granulométrie peut être adaptée individuellement ; actuellement, la machine est configurée pour un criblage inférieur à 60 mm. Des adaptations des étoiles et du plateau de criblage sont possibles en supplément. La conception compacte permet un transport facile par système de lève-conteneur. Sur site, le châssis sur chenilles permet un déplacement et un positionnement rapides de l’installation. Données techniques : - Année de construction : 2019 - Heures de fonctionnement : 1 685 h - Criblage à 2 fractions - Moteur : Perkins 74,5 kW - Système DEF/AdBlue - Rendement : >120 m³/h - Poids à vide : env. 12 t - Sur chenilles avec prise pour lève-conteneur Dimensions : - Longueur transport : 7,50 m - Largeur transport : 2,55 m - Hauteur transport : 2,70 m Trémie : Nwodey Ui Eropfx Aclel - Volume : 2,5 m³ - Dimensions (L x l x h) : 2,80 m x 1,20 m x 1,00 m - Hauteur de chargement : env. 3 m Plateau de criblage : - Dimensions (L x l) : 4,20 m x 1,20 m Caractéristiques : - Bande à gros grains pivotante hydrauliquement - Retour du surclassé directement dans le broyeur possible - Aucun chargeur supplémentaire nécessaire pour la remise en circulation - Granulométrie ajustable individuellement - Adaptée à de nombreux matériaux - Construction compacte et très mobile La machine est en bon état et immédiatement prête à l’emploi. Idéale pour les entreprises de recyclage, compostage, traitement du bois, gestion des déchets ou terrassement. Visite et test possibles sur rendez-vous. En cas d’intérêt, n’hésitez pas à nous contacter. Informations : • Vente sans garantie ni droit de retour ou modification ultérieure. • Pas de reprise ou de négociation après-vente. • Vente également réservée sous réserve de vente préalable. Toutes les informations sont sans garantie. Le vendeur décline toute responsabilité pour d’éventuelles erreurs, omissions ou modifications. La vente se fait exclusivement sous réserve d’une vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 44 000 kg, longueur du rotor: 2 800 mm, puissance: 315 kW (428,28 ch), vitesse de rotation (max.): 87 tr/min, - MERAK 2800-2 de 315 kW - système de coupe 116PR - Crible PG190 (modifiable à la demande du client) - Goulotte d'alimentation - Dépôt de poussière - Graissage électrique centralisé - Sécurité de protection hydraulique - Surbande Séparateur magnétique néodyme - HP Nwedpfx Acougf Dwjlol - Plancher vissé caoutchouté sur châssis à chenilles

État: nouveau, Année de construction: 2025, Caractéristiques : - Séparateur magnétique overband au néodyme - HP Nedpfx Ajw Elbdsclowl - Suppression de la poussière - Réglage de la vitesse du convoyeur - Châssis automoteur pour semi-remorque

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8843, durée de la garantie: 12 mois, Caractéristiques : - Unité de découpe adaptée en fonction de l’application - Bande de convoyage en version renforcée - Préparation pour le montage d’un support de séparateur magnétique - Plaque de fond plate montée sur un châssis à chenilles - Réglage de la vitesse de la bande de convoyage Njdpfx Acjzkha Djlewl - Dépoussiérage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 750 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 12 500 kg, Modèle : Crible à étoiles Zeta Star 75DK Année de fabrication : 2020 État : d'occasion Fonctionnalité : entièrement opérationnel Heures de fonctionnement : env. 400h Puissance : 75 kW Entraînement : moteur diesel Perkins Vitesse : réglable en continu Dimensions LxlxH déployé : 11 780 mm x 8 100 mm x 3 600 mm Nwodpfoxnbddox Acljl Dimensions LxlxH replié : 7 980 mm x 2 490 mm x 2 765 mm Poids : 12,5 t – Châssis chenillé max. 1,5 km/h – Trémie d'alimentation – Télécommande radio – Convoyeur produit fini B=650 mm, hauteur réglable max. 2,6 m – Convoyeur refus, bande pivotante, B=800 mm, hauteur réglable max. 3,7 m

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 140 kW (190,35 ch), Carter: standard Châssis: châssis à chenilles, max. 1,0 km/h Nedpswylyiefx Aclswl Couleur: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Entraînement: Perkins 1204J Puissance: 140 kW Norme d'émission: UE Phase V Hydraulique: commande de déplacement électronique Trémie d'alimentation: standard Convoyeur - produit fini: largeur de bande 800 mm Convoyeur - surdimensionné: largeur de bande 800 mm Refroidissement: 3 circuits, incl. ventilateur CleanFix réversible Commande: panneau 6,5", incl. CANBUS Télécommande: radiocommande à 4 boutons et joystick Graissage centralisé: mécanique Boîte à outils: 1x incluse Extincteur: 1x inclus

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 14 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 33 000 kg, puissance: 264 kW (358,94 ch), vitesse de rotation (min.): 70 tr/min, tension d'entrée: 400 V, Broyeur mono-arbre robuste et à fonctionnement lent, adapté au pré-broyage d'une grande variété de matériaux sans contaminants massifs. Application: Broyage de déchets industriels et commerciaux, films, matériaux d'emballage, textiles, papier, caoutchouc, bois de démolition, palettes, rouleaux de papier, tourets de câbles, plastiques mixtes pour le recyclage thermique et recyclable, en vrac ou pressés en balles. Lindner Jupiter 2200 Puissance d'entraînement : 2x 132 kW (moteurs ABB) Perforation du tamis : Selon les exigences du client. mm Armoire de commande : complète avec (FU-ABB) Ouverture de travail : 2135 x 1750 mm Volume de remplissage : environ 5,5 m3 Longueur du rotor : 2200 mm Cercle de vol du rotor : 745 mm Vitesse du rotor : 50 Hz : 87 tr/min Nombre de pales de rotor : 84 pièces Forme du couteau : 172 x 57 x 28 mm Contre-couteaux ci-dessous : 6 pièces Nsdpfxjv S Hyvo Aclewl Peigne grattoir supérieur : 6 pièces Alimentation hydraulique : 11 kW Poids total : environ 33 t Dimensions LxlxH mm : 5500 x 3050 x 3100 mm, avec trémie H=4880mm Délai de livraison : immédiat Deux bandes de déchargement disponibles en option.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6193, type de courant d'entrée: triphasé, Installation complète de recyclage à vendre, comprenant un broyeur industriel Lindner Micromat 2000, ainsi que des équipements de pressage Godswill, des convoyeurs, des systèmes de contrôle et les équipements associés. Il s’agit d’une installation industrielle de recyclage importante, utilisée auparavant pour le traitement des déchets de papier et de carton et pour la production de matériaux compacts et pressés. L’installation est proposée en tant qu’ensemble complet et représente une excellente opportunité pour un exploitant de recyclage souhaitant acquérir un système de traitement prêt à l’emploi. Les principaux équipements comprennent : * Broyeur industriel Lindner Micromat 2000 * Fabriqué en 2015 * Numéro de machine : 6193 * Puissance du moteur : 132 kW * 400 V / 50 Hz * Fabriqué en Autriche * Presse à balles Godswill GB-1108F * Fabriqué en 2009 * Numéro de série : 982472 * 40 ch * 415 V / 50 Hz * 72 A * Équipements et machines supplémentaires Godswill pour le traitement du papier/le pressage, avec une machine d’une puissance d’environ 80 ch. * Systèmes hydrauliques et équipements associés Nwodpfx Acoz Eh Iholol * Convoyeurs d’alimentation et de déchargement * Panneaux de commande électriques et commandes pour l’opérateur * Systèmes de sécurité/d’arrêt d’urgence * Équipements de manutention des matériaux et conduits/systèmes d’extraction associés * Infrastructure complète et interconnectée de l’installation, comme le montrent les photographies Les machines sont accompagnées de tous les documents, de leur mise en service jusqu’à leur installation. Peu d’heures d’utilisation. Tous les entretiens ont été effectués et sont documentés. Idéal pour : Recyclage des déchets de papier et de carton • Installations de valorisation des matériaux • Entreprises de recyclage • Opérations de traitement des déchets • Applications industrielles de pressage et de broyage Vendu en tant qu’installation/ensemble complet.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 1462, nombre de lames: 73, LINDNER MICROMAT 1500 – 75 kW – 2008 – MACHINE EN FONCTIONNEMENT, TEST POSSIBLE À vendre, un broyeur monarbre Lindner Micromat 1500, de la célèbre entreprise autrichienne Lindner Recyclingtech. Machine d’une puissance de 75 kW, année de fabrication 2008, conçue pour le broyage industriel de matières plastiques. Caractéristiques techniques : Fabricant : Lindner Recyclingtech Modèle : Micromat 1500 Nwodpfxsz Ayayo Aclol Année de fabrication : 2008 Puissance : 75 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz Numéro de machine : 1462 Fabrication : Autriche Marquage CE La machine est actuellement connectée à une ligne de production en fonctionnement. Il est possible de démarrer et de tester le broyeur directement dans l’atelier, dans de réelles conditions de travail. Possibilité de convenir d’une visite préalable et d’un essai de la machine dans l’atelier.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 1395, nombre de lames: 138, tension d'entrée: 400 V, À VENDRE – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008 À vendre : broyeur industriel Lindner Micromat 2200 de la célèbre entreprise autrichienne Lindner Recyclingtech. Cette machine est conçue pour le broyage et le traitement industriels de matières plastiques et d'autres matériaux de déchets. Caractéristiques techniques : Fabricant : Lindner Recyclingtech Modèle : Micromat 2200 Année de fabrication : 2008 Puissance : 132 kW Utilisation : broyage de matières plastiques / recyclage Fabrication : Autriche État de la machine La machine a été utilisée dans un environnement industriel. Elle est actuellement déconnectée de la ligne de production et préparée pour la vente. En raison de son état actuel, il n'est pas possible de réaliser un essai de fonctionnement ou un test de la machine sur place. Avant l'achat, il est possible d'inspecter l'appareil sur rendez-vous préalable. Nwodpfx Asz Ay Dfoclol Les personnes intéressées sont invitées à nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires, des photos et convenir d'une date d'inspection.

État: d'occasion, poids maximal de charge: 29 100 kg, poids total: 34 500 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 02/2008, volume de l'espace de chargement: 44 m³, Équipement: ABS, * Semi-remorque citerne Lindner & Fischer * Type TSA 44 LTD * 4 compartiments * Diesel/fioul/essence Nwedpfoyzwf Hjx Aclol * ADR FL/AT * Remplissage par le bas * Pompe * Compteur * Imprimante * Suspension pneumatique * Essieux Mercedes * Jantes en alliage * Freins à disque * Caméra de recul EBS * ABS

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080092, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes, à double broche et à double table, d’occasion Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080092 Poids : environ 16 000 kg Nwedpfxez E Ddfe Aclel Caractéristiques techniques : - Centre d’usinage CNC horizontal - Version à 5 axes - Double broche - Double table - Courses : - Axe X : 600 mm - Axe Y : 600 mm - Axe Z : 510 mm - Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min - Interface porte-outil : HSK-A63 - Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Équipement : Machine avec accessoires standard. Disponibilité : Disponible à court terme.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre, une machine Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, de plaques signalétiques et de gravures personnalisées. Données de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d'occasion, en très bon état Équipement Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de protection Table de machine stable avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support approprié Pupitre de commande câblé Dispositif d'aspiration sur la tête d'usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 Nodpfx Asz D Htgocljwl La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état de conservation et son faible taux d'utilisation, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 14 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiatement Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Nwodozr H Aaopfx Acljl Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Nwsdpfsz Agv Uox Aclsl - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Nwsdpfxjz Agw Ej Aclol

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Nsdpfoz Ag Rrex Acljwl - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Nwjdszz Rpcopfx Aclel - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Composant 1 : dérouleur tangentiel ATM-800 P (2 pièces) Dérouleur robuste pour le déroulement contrôlé des bobines de fil de cuivre. • Diamètre maximal de la bobine : 800 mm • Largeur maximale de la bobine : 300 mm • Trou de prise : Ø52 / Ø56 mm • Poids maximal de la bobine : 300 kg • Force de freinage : 100 - 2 000 N • Couple de freinage : 3 - 800 Nm • Vitesse maximale : environ 5 tr/min • Commande par PLC avec capteur de couple Composant 2 : machine automatique d’enroulement de bandes HBK-40-S Machine professionnelle automatique pour l’enroulement de bandes isolantes sur les bobines et les conducteurs. • Tête d’enroulement à commande asservie Nedpfxsz Ap R Ie Aclowl • Terminal et écran pour l’opérateur • Guidage intégré sur l’axe X • Frein à hystérésis électrique • Contrôle automatique du chevauchement via encodeur • Adapté à divers matériaux isolants

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 6 123 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20-22-004, Comme neuf, très peu utilisé. Njdpfxsziaqfe Aclowl

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 800 kg, - Table élévatrice à ciseaux stationnaire à simple ciseaux - Plateau perforé en acier, système 16 - Dimensions de la plate-forme : 2000x1000x100 mm - Entraxe des perçages : 50 mm - Diamètre des perçages : 16 mm - Plateforme rotative à 360° sous le plateau perforé Nedpfxoxazzye Aclewl - Système de grille avec 4 arrêts tous les 90° - Levée montée/descente commandée par bouton manuel avec câble de 3 m - Entraînement hydraulique sur batterie - Capacité de charge : 700 kg - Hauteur de construction : 670 +/- 60 mm - Course utile : 700 mm - Hauteur maximale : 1370 +/- 60 mm - Poids propre : env. 810 kg - Version stationnaire avec 4 plaques de base.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Type de modèle : Hammel, Arjes, Lindner Pronar Njdoztmghepfx Aclowl VB 650 5-7-7 / 6-7-7 / 10-7-7 VB 750 6-7-7 / 5-7-7 / 10-7-7 VB 850 6-8-8 / 8-8-8 / 10-8-8 VB 950 6-8-8 / 10-8-8 / 10-10-10 AT-TEC Recycling Solutions GmbH est une entreprise spécialisée dans la construction métallique, qui se concentre sur la fabrication d'outils de déchiquetage pour les broyeurs, avec un atelier de soudure intégré. Notre équipe expérimentée est fière de proposer des solutions de haute qualité et personnalisées. Nous misons sur la qualité, l'innovation et la satisfaction de la clientèle afin de garantir que nos produits répondent pleinement aux exigences de nos clients. Nos clients proviennent de divers secteurs, notamment la gestion des déchets, les entreprises de recyclage et les fabricants de machines. Nous entretenons des partenariats à long terme et sommes ravis de fournir nos produits et services aux entreprises qui recherchent des solutions de déchiquetage fiables et performantes.