Ligne D'aboutage d'occasion à vendre (9 804)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Paternoster de séchage pour planches aboutées Composé de : - Chaîne de transfert vers presse à entures multiples pliable - Paternoster sec env. Longueur de planche de 7 m jusqu'à 6 m - Découpe et scie à zéro - Convoyeur à bande pour l'élimination des résidus de bois - Machine à empiler - Le dernier magazine n'est pas à vendre - Convoyeur transversal de colis la machine est en très bon état, très peu utilisée Lsdpfswclkyjx Apnsah La machine est encore assemblée mais disponible immédiatement

État: bon (utilisé), Installation de lamelleuse Grecon Alimentation avec tampon transversal et formation de paquets 2 fraiseuses reliées, largeur de table de 600 mm chaque fraiseuse équipée de rouleaux d’encollage - transfert automatique - presse à convoyeur continu - scie longitudinale - convoyeur de sortie avec déplacement transversal Largeur d’entrée : 500 à 4000 mm L’installation est démontée et disponible à court terme. Le système de commande est défectueux, une nouvelle commande avec programme est fournie. Lsdpfx Ajh I Dufepnsah Non installée, programme non testé.

État: d'occasion, Ligne de tronçonnage en biseau entièrement automatisée pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 à 100 mm Largeur : environ 80 à 240 mm Longueur du biseau : 400 à 1 500 mm Longueur finale : 2,50 m à 13,50 m, réglable en continu Lajdpovvi Tyefx Apnsh Composée des éléments suivants : - Système d’empilement sous vide SMB, longitudinal, avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux pour paquets, année de fabrication 2013 Dimensions maximales des paquets : 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 coussinets d’aspiration, système Sicko Système de séparation et d’alimentation unique dans un convoyeur à rouleaux pour l’alimentation du scanner, basculeur, aiguillage pour bois trop humide ou trop sec, aiguillage pour qualité B, station de marquage ou fonctionnement automatique - Scanner de faces Bidac pour la détection des nœuds, année de fabrication 2013 - Mesure de l’humidité Brookhuis FMI 5, année de fabrication 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, année de fabrication 2012, avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d’optimisation - Dimter Opticut 350-2, année de fabrication 2003, avec éjecteur à palettes, année de fabrication 2009, et convoyeurs de tri et éjecteur pneumatique associés pour 2 qualités supplémentaires - Système d’emballage NKT - Installation de tronçonnage en biseau NKT avec table tournante, modèle Specialpack AH 1050, année de fabrication 2005, composée de : Fraiseuse · Station de basculement · Ligne d’alimentation, longueur 5,0 m · Presse à cadence réglable, longueur 6,00 m · Scie d’ébarbage - Machine d’empilement SMB, année de fabrication 1998, longueur de 2,50 m à 13,50 m, divisible en 2 unités (par exemple 2 x 5,0 m) 8 bras d’empilement, 8 lames d’empilement Butée réglable manuellement et en continu, électro/hydraulique Largeur maximale des paquets : 1 200 mm, hauteur maximale des paquets : 600 mm, éjecteur hydraulique de paquets Lieu de stockage : chez le client

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Laodpfx Asz Nx Hkopneh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne à microruban Grecon Ultra - Fabrication allemande - Année de fabrication 2001 - pour bois tendre et bois dur - DTR Lsdpfx Asrf Ty Sjpnjah SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES longueur des éléments min/max 150/1000 mm largeur des éléments min/max 40/205 mm hauteur min/max 20x80 rapport longueur min / largeur max 2:1 longueur initiale min/max 3000/6100 mm puissance du moteur du disque 5,5 kW diamètre de la broche de la lame 30 mm puissance du moteur de la fraise 22 kW diamètre de la broche 50 mm longueur totale 11500 mm largeur 5300 mm puissance totale absorbée 39 kW pression d'air 8 bar consommation d'air 660 NL/min diamètre des buses 250 et 100 mm besoin d'extraction 6150 m3/h 30m/s dimensions de transport 1300 cm x 220 cm x 200 cm poids 6700 kg

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Laedpoz Dt Spsfx Apnoh Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013) Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES - Cadence : 140 pots/min - Formats : 100 g et 200 g - Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm - Inertage sous vide ou azote à l'operculage - Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression - Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette) - Prélèvement automatique d'échantillons - Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Dépileur de pots – Mondini – 2012 2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012 3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012 4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013 5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012 7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013 8. Préleveur automatique d'échantillons – Guelt – 2013 9. Poseuse de couvercles en sortie d'autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013 10. Pose d'étui carton sur les pots – Mondini 11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012 12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016 13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003 DOSAGE – FILPACK Laedpoz S N S Nefx Apnoh - 6 têtes de dosage, motorisation brushless - Produits avec ou sans morceaux OPERCULAGE – MONDINI - Inertage sous vide ou azote - 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange) - Opercule : zone d'impression de 65 mm STÉRILISATION – STERIFLOW - 3 autoclaves rotatifs - 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave - 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle - 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux - Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train ÉCHANTILLONNAGE – GUELT - 1 pot prélevé tous les 432 pots CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots - Contrôle caméra par lecture de code-barres - Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g)) - Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK) Pot 100 g – Article 1-89-40-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 40 mm - Volume à ras bord : 145 ml Pot 200 g – Article 1-89-60-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 60 mm - Volume à ras bord : 230 ml DOCUMENTATION DISPONIBLE - Synoptique de la ligne - Plans techniques des pots 100 g et 200 g - Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Lsdjz Hvmhjpfx Apnoah Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Lajdpfxsz Dtmas Apneh Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Application : découpe de gâteaux bretons Convoyeur à éléments articulés Transport horizontal des produits Convoyeur avec sections droites et courbes Poste de découpe sous enceinte transparente Lsdpfx Asz S Nfiepnsah Ensemble de travail vertical au-dessus du convoyeur Structure métallique sur pieds réglables Pieds avec patins d'appui au sol Armoire électrique de commande Boutons de commande en façade Arrêt d'urgence sur l'armoire électrique Tuyaux pneumatiques visibles Composant de sécurité SCHMERSAL Référence apparente du capteur : BNS 33-12Z Indice de protection du capteur : IP69K Norme indiquée sur le capteur : IEC 60947-5-3 Tension maximale du capteur : 100 V AC/DC

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Laodpfxj Abz D Ij Apnjh Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fabricant : COMEC Modèle : FUST-P-40 Année : 2008 Type : Ligne de remplissage semi-automatique Contenants : Bidons, récipients à goulot décentré Hauteur max. du contenant : 500 mm Cadence théorique : 200 bidons de 20 L/h Principe de dosage : Pondéral, sur cellule de charge Ledez Ic Nfepfx Apnoah Plage de pesée : 0,5 à 30 kg Précision : 10 g Tarage : Automatique Vitesses de remplissage : 2 (grand débit / petit débit dans un même cycle) Bec de remplissage : Avec obturateur anti-goutte Convoyage : Convoyeur à rouleaux Bouchage : Pose manuelle, vissage par visseuse pneumatique manuelle Commande : Panneau de commande Groupe d'alimentation type FAP-200/1 - Filtre (bobine cylindrique) : 500 microns - Pompe pneumatique à membrane - débit : 2 à 4 m3 / h - Chariot de transport Documentation : Disponible Vidéo : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Lasdpfo Ady Dxex Apneh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants : - Système d’alimentation - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15 - Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de convoyage des pièces - Zone de stockage de sortie L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur. Ledpex Sqxhefx Apneah

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Ledpfx Apsz Sfa Djnjah Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Lasdpfx Apsxr Hgxsnsh

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performance Ligne complète pour verre de bière 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en condition prête à fonctionner. Débit jusqu’à 900 bouteilles/heure sur formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L avec soutirage isobarique à contre-pression pour bière carbonatée. Cette unité est livrée en équipement d’embouteillage de bière d’occasion avec composants documentés et dispositifs de sécurité. Constructeur : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage) Vitesse de production : up to 900 bottles/hour Technologie de remplissage : Isobaric counter-pressure Types de contenants : Bouteilles en verre Formats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Types de produits : Bière (configurée pour produits carbonatés) Composants de ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse à capsule couronne ; système d’étiquetage Enos État : PRÊTE À FONCTIONNER Documentation : Manuels disponibles Sécurité : Carters et interverrouillages conformes aux lignes modernes Constructeur Modèle Année Type de machine Remarques GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de remplissage Configurée pour capsule couronne Enos SIRIAM 2016 Étiqueteuse   Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne utilise des commandes centralisées pour optimiser l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobariques pour limiter la prise d’oxygène et la mousse, en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats listés. Un poste d’embouteillage convivial avec HMI fournit états, alarmes et accès aux recettes de format lorsque configuré. Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmes Automatisation : Logique à base de PLC ; paramètres pilotés par recettes lorsque activé Contrôle de procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bière Fonctions de sécurité : Carters interverrouillés, arrêts d’urgence, protections standard Électrique : Alimentation industrielle standard (à confirmer lors de la visite de site) Capacités d’intégration en ligne de production Leds Adywljpfx Apneah Conçue pour s’interfacer avec des modules amont et aval courants, cette machine d’embouteillage de bière se connecte à des dépileurs, convoyeurs, dateurs, inspection et encaissage. L’étiqueteuse Enos SIRIAM s’aligne sur les applications d’étiquettes standard en brasserie et se synchronise avec les vitesses de convoyeurs et la logique d’inspection existantes. Compatibilité : Interfaces avec convoyeurs de transport, systèmes d’inspection et d’encaissage standard Changement de format : Prend en charge 0.33 L, 0.50 L et 0.70 L avec jeux de format dédiés ...

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Lajdj Aba Ncjpfx Apneh Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Laodpsz D Ivvsfx Apnjh Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Laedpj Ady Dfsfx Apnjh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Lodpfx As Adtqfopnjah

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES Fabricant : Zelaieta Modèle : TXA Roll Top 1000 Largeur de travail : env. 1 000 mm Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires. La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe. La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité. Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques. Applications possibles : -Ciabatta -Pains rustiques -Pains rectangulaires -Pâtes à forte hydratation Lajdez Ihzaopfx Apnoh -Produits à pâte fermentée Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne de mélange verticale comprenant : Hosokawa micron 20-MFC-43, cuve de mélange conique, année de fabrication 2023, capacité de 2000 kg, volume total de 3350 litres, poids à vide d’environ 1350 kg. Donaldson Torit DCE, filtre à poussière de type DCE 125 F, année de fabrication 2023. Ruberg, tamis vibrant à courants de Foucault, type RWS 2-220, année de fabrication 2023. Goudsmit Magnetics, séparateur magnétique. 2 convoyeurs à vis. 400 volts. Documentation disponible. Ce lot s'étend du 1er au 2e étage jusqu'au 1er anneau au-dessus de la bifurcation en Y (écluse rotative non comprise). Lsdpfxoz Ipplj Apnoah Dimensions de la partie supérieure : diamètre d'environ 220 cm. Dimensions de la partie inférieure : environ 310 x 290 x 300 cm. Installation de mélange avec cuve de mélange ronde, unité de mélange horizontale et plusieurs moteurs électriques. Détails : Configuration : cuve de mélange ronde sur châssis avec unité de mélange horizontale. Entraînement : plusieurs moteurs électriques. Présence : canalisations et raccords. Matériau : métal, partiellement en acier inoxydable. État : utilisé.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés Lajdpfx Apjzyv Nrjneh * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Ledpfxe Adyt Tj Apnoah