Krones Krones Airco Convoyeur Aérien (2011) d'occasion à vendre (11 813)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Il s'agit d'un système de convoyage pneumatique pour bouteilles PET vides de la marque Krones AirCo, construit fin 2011. Les bouteilles sont suspendues par leur col et déplacées le long du convoyeur grâce à l'air provenant de groupes de soufflerie. L'installation s'étend sur une longueur totale d'environ 60 m et comprend sept groupes de soufflerie, des courbes, un aiguillage et plusieurs sections inclinées. Les sections de convoyage sont suspendues à des supports en acier inoxydable et s'étendent horizontalement à travers l'atelier, laissant ainsi le sol en dessous libre pour la circulation et l'installation d'autres machines. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : AirCo - Année de construction : 2011 - Type de machine : Convoyeur pneumatique, manipulation des bouteilles PET vides par le col - Longueur totale du convoyeur : environ 60 m - Sections inclinées : 10 sections à 10°, pour une longueur totale d'environ 16,8 m - Courbes : 8, avec un rayon de 750 mm – 90° 2 x à gauche, 2 x à droite ; 45° à gauche ; 30° à gauche ; 15° à gauche ; 15° à droite - Groupes de soufflerie : 7, chacun avec un boîtier de filtre - Aiguillage : 1 Sections de convoyage Dans l'ordre de la disposition de l'installation : Lodpfxoz I Tbrs Ak Dsru - Groupe de soufflerie - Section droite 3 500 mm - Section droite 500 mm - Courbe à 45° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 400 mm - Section droite 2 000 mm - Section droite 2 000 mm - Souffleur - Section droite 2 000 mm - Tuyau droit 1 000 mm - Section droite 400 mm - Section droite 300 mm - Courbe à 30° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 2 000 mm - Section droite 600 mm - Section droite 400 mm - Courbe à 15° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 1 500 mm - Section droite 600 mm - Section droite 500 mm - Souffleur - Section droite 1 500 mm - Courbe à 15° vers la droite, rayon 750 mm - Tuyau droit 2 000 mm - Section droite 500 mm - Section droite 600 mm - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Section inclinée 1 500 mm à 10° - Segment incliné 2 000 mm à 10° - Segment incliné 2 000 mm à 10° - Section inclinée 1 500 mm à 10° - Section droite 1 500 mm - Courbe à 90° vers la gauche, rayon 750 mm - Section droite 1 500 mm - Souffleur - Section droite 2 000 mm - Section droite 2 000 mm - Section droite 400 mm - Section droite 750 mm - Courbe à 90° vers la droite, rayon 750 mm - Section droite 750 mm - Section droite 400 mm - Souffleur - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Section inclinée 750 mm à 10° - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Section inclinée 1 000 mm à 10° - Section inclinée 2 000 mm à 10° - Souffleur - Section droite 1 000 mm - Aiguillage - Courbe à 90° vers la gauche, rayon 750 mm - Souffleur - Section droite 2 000 mm - Section droite 750 mm - Courbe à 90° vers la droite, rayon 750 mm - Section droite 1 500 mm - Section droite 720 mm Équipement - Goulottes de convoyage en acier inoxydable avec rails de guidage des cols - Supports et suspensions de plafond en acier inoxydable - Groupes de soufflerie avec filtres à air - Capteurs et composants pneumatiques le long du système de convoyage - Plan d'installation État Occasion, actuellement installé dans l'usine. L'aligneur de bouteilles visible sur certaines photos n'est pas inclus dans la livraison. Le démontage et la portée exacte de la livraison seront convenus dans le cadre de la phase d'offre. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne.

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP17, Inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 offre une solution éprouvée et efficace pour le contrôle de la qualité dans les lignes d’embouteillage haute performance. Le fabricant allemand KRONES, leader mondial de l’automatisation de l’industrie des boissons, a construit ce modèle dans un souci de fiabilité, de précision et de construction modulaire. Par conséquent, cet inspecteur s’intègre parfaitement dans les environnements industriels qui exigent une grande précision et une grande cohérence opérationnelle. Caractéristiques électriques et configuration technique de l’Inspecteur d’occasion KRONES L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 fonctionne avec une alimentation triphasée à 400/230 volts, avec une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 13 ampères. Par conséquent, il s’aligne sur les normes industrielles européennes et permet un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes. De plus, le système électrique comprend des dispositifs de sécurité intégrés qui protègent les composants contre les surcharges ou les dysfonctionnements. De plus, le boîtier compact et durable facilite l’intégration dans les configurations de production existantes. Année de production et heures de machine KRONES a produit cette unité en 2011. Depuis lors, la machine a enregistré 10 500 heures de fonctionnement, ce qui reflète une utilisation modérée pour des équipements conçus pour un usage industriel. Par rapport à d’autres modèles dotés de fonctionnalités similaires, cet appareil maintient d’excellents standards de performance. De plus, la structure de la machine présente une usure minimale, ce qui confirme son entretien minutieux. Par conséquent, les techniciens peuvent s’attendre à un fonctionnement fiable sans avoir besoin immédiatement d’une rénovation majeure. La machine est actuellement opérationnelle, plus précisément jusqu’à Pâques. Ensuite, il sera démantelé. Types d’inspection pris en charge L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 effectue la détection automatique des défauts sur les bouteilles en verre ou en PET vides à l’aide d’un système avancé de capteurs optiques et de caméras à grande vitesse. Plus précisément, la machine prend en charge les types d’inspection suivants : Inspection du cou : Le système utilise des caméras pour détecter les fissures, les déformations ou les contaminants dans la zone du cou. De cette façon, il empêche les bouteilles défectueuses d’atteindre l’étape de remplissage. Lredj Adyv Uepfx Ak Dsu Inspection du fond : Les caméras analysent le fond de la bouteille pour identifier les éclats, les corps étrangers ou les irrégularités structurelles. En tant que tel, il garantit l’intégrité du conteneur.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu La machine d’étiquetage automatique a été fabriquée en 2011 par la société allemande KRONES. Cette machine est idéale pour les lignes d’embouteillage qui nécessitent une flexibilité en termes de différentes technologies d’étiquetage. La machine provient d’une chaîne de production et est entièrement fonctionnelle. Nous l’avons démontée correctement et elle est stockée dans notre entrepôt. Données techniques : - Procédé d’étiquetage : étiquettes adhésives - Capacité : jusqu’à 42 000 bouteilles/heure - Nombre de postes d’étiquetage Autocol : 6 - Formats de bouteilles : Lrsdpfxjytcyfs Ak Dju - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette étiqueteuse KRONES Topmatic a été fabriquée en 2011 et était auparavant utilisée dans une ligne de production pour bouteilles en verre réutilisables. La machine est conçue comme une machine principale avec alimentation et évacuation parallèles des bouteilles et convient aux applications d'étiquetage à grande vitesse. Le système est équipé de deux groupes d'étiquetage : un pour les étiquettes de col et d'avant, et un pour les étiquettes de dos. L'étiquette de col est appliquée à l'aide d'une colle chaude pour assurer la fermeture, tandis que les autres étiquettes sont appliquées à l'aide d'une colle froide. La machine est équipée de deux pompes à colle et dispose d'une unité de colle chaude de rechange. La station d'étiquetage arrière peut être déconnectée, tandis que la station avant est installée de manière permanente. Avec 36 plateaux de bouteilles et une capacité de production allant jusqu'à 33 000 bouteilles par heure, la machine est adaptée aux applications exigeantes de bouteilles en verre réutilisables. La machine a accumulé au total environ 44 350 heures de fonctionnement jusqu'en janvier 2025. La documentation des pièces de rechange est disponible.   Données techniques Lodpfxjyt Ilto Ak Djru Fabricant : KRONES Modèle : Topmatic Année de fabrication : 2011 Type de machine : Étiqueteuse rotative à colle froide/chaude Plateaux de bouteilles : 36 Capacité : jusqu'à 33 000 bouteilles par heure Sens de fonctionnement : Alimentation et évacuation parallèles des bouteilles Type de bouteille : Bouteilles en verre réutilisables Heures de fonctionnement : environ 44 350 heures (au janvier 2025) Stations d'étiquetage : - 2 groupes d'étiquetage - 1 × station d'étiquetage de col et d'avant - 1 × station d'étiquetage arrière (déconnectable) Système d'adhésif : - 2 pompes à colle - Colle chaude pour étiquette de col (garantie d'authenticité/scellage de fermeture) - Colle froide pour étiquettes avant et arrière - 1 appareil à colle chaude de rechange inclus Dimensions : - Profondeur : 4 300 mm - Largeur : 3 300 mm Alimentation électrique : 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentation : Documentation des pièces de rechange disponible État : Occasion, déjà démontée et stockée

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Lredjzc Hqmopfx Ak Dou

État: d'occasion, Système de convoyeur aérien OMNIFLO avec guidage linéaire et courbe entraînée, aluminium RA2412 Fabricant : Schöneberger Caractéristiques techniques : Rayon intérieur : 800 mm Rayon extérieur d’entraînement : 1 000 mm = 800 mm + 200 mm pour l’entraînement Longueur minimale de la section droite d’attaque : 300 mm Longueur minimale de la section droite de fuite pour moteur : 600 mm Hauteur totale : 110 mm (hauteur du profilé +) Sens de rotation : droite, gauche, courbes en option Type d’entraînement : Chaîne avec balais Vitesse du convoyeur : 0,16 m/s Caractéristiques électriques : Tension : 3 x 380 V courant fort Ampérage : 1,75 A Puissance : 0,55 kW Installation : Suspension au plafond avec support moteur recommandée, comme illustré sur les photos Principalement destiné au transport horizontal. De légères inclinaisons sont possibles en fonction de la longueur et du poids du convoi de chariots. Options disponibles : Suspension au plafond Lodpfx Akswpm Nws Dsru Réglage d'angle Inversion du sens de rotation (virage à gauche) Rallonges avec sections droites/courbes/aiguillages, voir RA1994 Tous les prix sont nets, hors TVA, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pour un conseil personnalisé et expert, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Notre gamme complète de produits est également disponible sur notre site web, avec des options de filtrage personnalisées. Nous nous ferons un plaisir de vous accompagner dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Au plaisir de vous lire. Cordialement, Votre équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur en intralogistique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Frasch FA_LH700 (2011) – Dimensions (m) : 2,6 × 0,51 × 1,35 (longueur × largeur × hauteur) Ledpozht Nrefx Ak Doru

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K787016, poids total: 41 000 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 800 A, pression de service: 40 barre, tension de commande: 24 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET Krones Contiform S20 – 20 moules, capacité jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Machine d'occasion Krones Contiform S20 pour la fabrication de bouteilles PET. La machine est entièrement démontée et préparée pour le chargement sur un camion. En raison de son état démonté, il n'est pas possible d'effectuer un essai de fonctionnement ou des tests fonctionnels. Elle est vendue en tant qu'ensemble complet de composants pour un remontage par l'acheteur. Données techniques : • Fabricant : Krones • Modèle / Année : Contiform S20 / [2003] • Nombre de moules : 20 • Capacité nominale (selon les spécifications du fabricant) : jusqu'à 40 000 bouteilles/h • Volume maximal du récipient : jusqu'à 3 l (selon la forme) • Four : linéaire, avec un pas de 40 mm • Type de col : 26/22 (PCO 1881) Contenu de la livraison : [convoyeur de préformes, trémie/élévateur et dispositif d'orientation, refroidisseur, moules, pièces de rechange, etc.] Possibilité de visite sur rendez-vous. La machine peut être inspectée à l'état démonté, les composants étant disposés à [lieu]. Le chargement est [inclus / à la charge de l'acheteur]. Le transport est à organiser. Prix sur demande. Lodpfez Euubox Ak Doru

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Il s’agit d’un empileur de déchargement de conteneurs Krones Pressant Universal 1N qui soulève chaque couche de conteneurs de la pile de palettes et la transporte vers la table de sortie, tandis qu’un module de manipulation séparé retire les intercalaires et les palettes vides. La machine est conçue selon le design Krones Enviro afin de réduire la consommation d’énergie et de ressources. L’utilisation se fait via un terminal tactile Krones avec un tableau de bord de production et une page de contrôle séparée pour le convoyeur à palettes. Données techniques - Fabricant / Modèle : Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Type de machine : Dépalétiseuse à balayeur de conteneurs - Année de construction : 2023 - Application : Dépalétisation de bouteilles en verre, différents formats - Débit de conteneurs : 14 000 conteneurs/h (réglage de la machine) - Format de palettes : palettes plates 1 200 x 1 000 mm - Hauteur de transport des conteneurs : 1 300 mm - Station de déchargement : version surélevée pour les hauteurs de conteneurs supérieures à 320 mm, entraînement servo SEW - Table de sortie : connexion à 90°, longueur de la table 3 600 mm, 15 chaînes de convoyage en acier, entraînement servo (SEW) - Unité de levage : entraînement servo (SEW), unité de maintenance sur les colonnes - Détection des couches : pneumatique - Centrage des couches : barre de centrage latérale à servomoteur (SEW), clapet avant pneumatique Lredpjzzz Naofx Ak Dju - Fixation des piles : latérale, entraînement motorisé ; plaque de transfert pneumatique - Transport du matériau d’emballage : 1 module avec bras pivotant, ventouse pour les intercalaires et les couches complètes, éjecteur à vide, ventouse à palettes (1 taille DIN), rotation motorisée du cadre de la ventouse - Magazines : deux zones de magazines et de piles, glissière indépendante pour les plateaux retournés - Lubrification centrale : Lincoln Quicklub, pompe automatique - Pneumatique : Festo, pression d’air de fonctionnement minimale 5 bars, raccordement d’air G 1/2" - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3 phases, 50 Hz, 57 A - Dimensions hors tout : dépalétiseuse env. 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm ; installation complète env. 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Surface : colonnes en bleu cobalt RAL 5013, pièces de la machine en blanc papyrus RAL 9018 et gris poussière RAL 7037 - Marquage CE Contenu de la livraison - Empileur de déchargement de conteneurs Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Convoyeur d’alimentation, rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux 1 350 mm, env. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Plate-forme en acier inoxydable avec convoyeur à chaînes, env. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Convoyeur à palettes Krones PALCO et transporteur à conteneurs Krones SYNCO - Bandes de sortie, bandes en acier inoxydable, largeurs de bande 1 280 mm et 250 mm, env. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm et 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal de commande Krones avec tableau de bord de production - Armoires électriques avec entraînements servo SEW, technique de sécurité et lubrification centrale - Protection de la machine avec portes de sécurité et loquet de verrouillage sur la station de déchargement - Fiche technique de la machine OEM et plan dimensionnel État Occasion, techniquement en parfait état. La machine est encore installée sur son site de production et sous tension ; les photos la montrent dans son état d’installation. Disponibilité Immédiate. La machine sera démontée et transportée en Allemagne. Inspection possible sur rendez-vous ; le démontage, l

État: d'occasion, Année de construction: 1999, 1999 CM System D8 Convoyeur aérien (chaîne de peinture) pour la manutention de chaises ou produits similaires, suspendus sur crochets. Mètres linéaires : 80. Groupe d'entraînement : Caterpillar léger motorisé. Vitesse de travail : min/max 0,9 m/min. Puissance moteur : 2 CV. Développement chaîne D8 et galets d. 37 : 80 m. Rail rectiligne sur mesure : 72 m. Courbes horizontales à 90° r=500 mm : 10 unités. Pas des crochets : 0,80 m. Espace nécessaire pour le transport : 5 mètres libres sur camion. Ljdpfexyi Uuox Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également à l’eau avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles au palettage. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur PET et du passage à un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques  - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Tailles des bouteilles : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forme du col : PCO 1881 - Diamètre maximal des bouteilles : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquetage complet, étiquettes en papier prédécoupées, colle chaude - Emballage secondaire : film uniquement (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Ljdexhf Hiepfx Ak Doru Contenu de la livraison - Machine de soufflage | Krones | Contiform S8 | 2002 | Y compris alimentation des préformes, refroidisseur, dispositif d’alignement des cartons - Machine de rinçage | Krones | Variojet | 2002 | Machine rotative - Ligne d’embouteillage | Krones | Mecafill | 2002 | Ligne d’embouteillage rotative, remplissage isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Machine d’étiquetage | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Machine d’étiquetage | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle chaude - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Emballeuse à film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseur | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur pneumatique | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles PET soufflées - Convoyeur à bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur d’emballages | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation des bouchons, trémie, bloc de vannes Inclus dans le prix - Démontage - Chargement sur des camions - Documents d’exportation

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Il s'agit d'une machine d'inspection des contenants vides Krones Linatronic M pour bouteilles en verre, construite en 2018. Elle inspecte chaque contenant vide avant le remplissage et élimine tous les contenants qui ne réussissent pas l'une des étapes d'inspection. La machine combine une inspection par caméra du fond, de la surface d'étanchéité, du filetage et des parois latérales avec une détection par radiofréquence et infrarouge des résidus de liquide et des traces de produits de nettoyage. Deux modules de paroi latérale avec quatre arrangements de miroirs et quatre caméras fournissent une vue d'ensemble compacte de la face avant du contenant, et le système d'éclairage DualFlash du col inspecte séparément la surface d'étanchéité externe et interne à l'aide de deux angles d'éclairage légèrement décalés. Les contenants étrangers sont identifiés à l'entrée de la machine par détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois stations de tri Ecopush séparent les contenants étrangers, souillés et endommagés. La machine est pilotée via un terminal Krones iPanel CD. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de contenants vides - Année de construction : 2018 - Application : Inspection des contenants vides avant le remplissage ; incluant la détection du col pour les contenants PET réutilisables - Modules d'inspection : Inspection du fond, inspection de la surface d'étanchéité, inspection du filetage (optique conique), inspection de la paroi latérale - Inspection de la paroi latérale : 2 modules avec 4 arrangements de miroirs et 4 caméras chacun, deux vues par caméra à un angle de 45° Lrsdpszy Ud Iefx Ak Dju - Détection des résidus de liquide et des substances corrosives : radiofréquence et infrarouge - Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur la paroi latérale du contenant, éclats de verre au fond du contenant, abrasion par caméra de paroi latérale - Détection des bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur du contenant, contour et couleur par caméra - Tri : 3 x Ecopush – contenants étrangers à l'entrée, contenants souillés et endommagés à la sortie - Commande : Terminal d'exploitation Krones iPanel CD, préparé pour la connexion de données à un PC individuel (Datalyser) - Programme de bouteilles d'essai avec code 2D - Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 – 1 315 mm - Hauteur d'espace minimale requise : 2 810 mm - Dimensions hors tout : environ 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Sens de fonctionnement : machine droite-gauche - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A courant à pleine charge, 20 A fusible de protection ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normes : IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marqué CE - Socle et boîtier de la machine : acier inoxydable (équivalent à l'AISI 304), design propre Équipement - Éclairage DualFlash pour le col de la bouteille, inspection séparée de la surface d'étanchéité externe et interne - Inspection combinée du filetage via l'ensemble miroir de la paroi latérale - Détection des contenants renversés avant la machine (barrières imagerie avec tiroir d'alimentation) - Unité de soufflage du fond avec buse à air pulsée pour les résidus de mousse et de lubrifiant - Souffleur de contenants à l'entrée, plaque de support du convoyeur (3 fois) - Module de collecte à commande servomoteur pour les contenants rejetés à la sortie - Système pneumatique Festo avec unité d'entretien, lubrifiants agréés pour l'indu

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ce dépalettiseur (pour les nouveaux conteneurs en verre) a été fabriqué en 2020 par la société allemande Krones AG. La machine est conçue pour le dépalettissage à grande vitesse de nouveaux conteneurs en verre dans les installations de remplissage de boissons. Elle utilise un système de transfert qui exploite un centrage à quatre faces pour acheminer des couches complètes de conteneurs vers une table de sortie. Données techniques - Capacité : environ 48 000 conteneurs/heure (jusqu'à 57 600 conteneurs/heure, capacité de la machine) - Application : dépalettisation de nouveaux conteneurs en verre - Configuration : disposition en Z avec alimentation des palettes et sortie des conteneurs sur le niveau supérieur - Manipulation des palettes : unité de levage des palettes avec transfert automatique des palettes vides - Table de sortie : environ 5 000 mm de longueur - Convoyeur : convoyeur à chaînes en acier - Entraînements : entraînements servo (SEW) - Système de transfert : chariot de centrage à quatre faces, commandé par servo - Manipulation des couches : module de manipulation intégré avec système de ventouses pour les coussins de calage et les cadres supérieurs des couches - Système sous vide : basé sur des éjecteurs - Configuration du système : Lrsdpey Tn D Dofx Ak Deu - Unité de levage des palettes - Bande de sortie des conteneurs (environ 5 000 mm) - Système de convoyeur à chaînes en acier - Module de manipulation avec ventouses - Magasin de matériaux d'emballage - Dispositif de déchargement des palettes vides - Barrière de sécurité (environ 25 m) - Peep-shows et circuits de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Présentation La machine d’étiquetage a été fabriquée en 2015 par la société allemande Krones. Elle est toujours en service et se trouve chez une entreprise allemande spécialisée dans les produits minéraux. L’ancien propriétaire ayant investi dans une nouvelle machine, celle-ci est donc à vendre. La machine est équipée de dispositifs de préhension qui permettent de traiter de nombreux formats et de réduire les temps de changement. Elle dispose également de chargeurs d’étiquettes automatiques, ce qui permet de réduire davantage les temps d’arrêt. Données techniques Ljdev I Tnxepfx Ak Deru - Performances : jusqu’à 50 000 bouteilles par heure - Type de construction : - Rotative - Sens de fonctionnement : antihoraire (gauche à droite) - Machine modulaire - Hauteur du convoyeur : 1 150 mm - Type d’étiquette : colle à froid - Position de l’étiquette : - Face avant/col - Manchons thermorétractables - Corps - Dos - Étiquette de scellage - Formats de bouteilles : - Bouteille Vichy de 0,25 l - Bouteille GDB de 0,5 l - Bouteille GDB de 0,7 l - Bouteille gastro de 0,75 l - Nombre de groupes : 3 - Diamètre primitif : 1 800 mm - Nombre de plateaux : 45 - Diamètre de division : 125,6 mm - Alignement des plateaux grâce à des servomoteurs Danfoss - Détection des bouteilles endommagées ou renversées à l’entrée - Étoile d’arrêt à l’entrée - Rouleaux de colle en acier - Préparée pour l’alignement des bouteilles par reconnaissance visuelle (caméra) - Système de pose d’étiquettes thermocollantes pour étiquettes de scellage de Robatech - Buse de colle thermofusible montée sur le poste d’étiquetage - Siemens S7 - Documentation technique disponible Contenu de la livraison - Codeuse de dates - Pompes à colle Unipump H (à contrôle thermique)

État: d'occasion, Système de convoyeur aérien OMNIFLO, transport par guidage linéaire, système complet Schönenberger pour marchandises suspendues RA1994 Fabricant : Schöneberger Différents composants disponibles : Les pièces droites peuvent éventuellement être raccourcies : 1 pièce x 1,00 m 1 pièce x 1,18 m 1 pièce x 1,52 m 1 pièce x 1,54 m 1 pièce x 1,74 m 6 pièces x 1,80 m 1 pièce x 1,84 m 1 pièce x 2,05 m 1 pièce x 2,25 m 7 pièces x 2,28 m 1 pièce x 2,46 m 2 pièces x 2,50 m 1 pièce x 2,50 m 1 pièce x 2,60 m 1 pièce x 2,79 m 5 pièces x 3,00 m 1 pièce x 3,00 m 1 pièce x 3,34 m 1 pièce x 3,50 m 4 pièces x 3,64 m 1 pièce x 3,66 m 1 pièce x 3,70 m 1 pièce x 4,00 m 1 pièce x 4,00 m 1 pièce x 4,14 m 1 pièce x 4,26 m 1 pièce x 4,54 m 1 pièce x 4,57 m 1 pièce x 4,64 m Ljdotp Twfjpfx Ak Deru 1 pièce x 4,72 m 1 pièce x 4,76 m 1 pièce x 4,87 m 1 pièce x 4,97 m 2 pièces x 5,00 m 1 5 pièces. x 5,00 m 1 pièce x 5,06 m 1 pièce x 5,14 m 1 pièce x 5,14 m 1 pièce x 5,41 m 1 pièce x 5,59 m 16 pièces x 6,00 m Interrupteurs : 14 points à gauche et 26 points à droite. Courbes : sous différents angles et rayons : 30 pièces Disques d'escalade 2 pièces. entraînements horizontaux avec courbes correspondantes : 2 pièces. Le prix indiqué est le prix du produit et non le prix total Disponible en option : Soutien Guides latéraux Tous les prix sont nets plus TVA au départ de l'entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Wurtzbourg Pour un conseil personnalisé et professionnel, contactez-nous simplement. Contactez-nous simplement par téléphone ou par email. Notre gamme complète de produits est également disponible sur notre site Web avec des options de filtrage personnalisées. Nous sommes heureux de vous aider dans la planification et la mise en œuvre de vos projets. Nous avons hâte de vous entendre. Cordialement Votre équipe chez Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur en intralogistique

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce système d'alimentation en préformes de Krones stocke les préformes en vrac et les transporte, alignées, vers l'entrée d'une souffleuse-étireuse. Il a été utilisé jusqu'en mars 2026 et alimentait une souffleuse-étireuse Krones Contiform S24. Les préformes sont déversées dans la trémie tampon, puis transportées vers le haut par l'élévateur incliné pour préformes, et alignées sur le trieur à rouleaux, qui les transfère en une ligne continue vers la voie d'alimentation de la souffleuse-étireuse. La plateforme d'accès permet à l'opérateur d'accéder en toute sécurité au trieur à rouleaux. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones - Type de machine : Système d'alimentation en préformes pour une souffleuse-étireuse - Utilisation avec : Souffleuse-étireuse Krones Contiform S24 - En production jusqu'à : Mars 2026 Lodpfx Aksz Sr Ims Djru Contenu de la livraison - Trémie tampon pour préformes | Krones | Trémie en acier inoxydable avec escalier d'accès - Convoyeur de préformes | Krones | Convoyeur incliné de la trémie au trieur à rouleaux - Triageur à rouleaux | Krones | Aligne les préformes et les dirige vers la souffleuse-étireuse - Plateforme d'accès | Krones | Plateforme en acier avec escalier et garde-corps État Occasion, démonté et stocké. Le dispositif de basculement des préformes et l'armoire électrique ne sont pas inclus dans la livraison ; le dispositif de basculement des préformes visible sur une photo ne fait pas partie de l'offre. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Possibilité de visite.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Lodjyr Huqspfx Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Lrsdpfx Ajza Tx Sok Dou Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Convoyeurs pour bouteilles en verre, avec 2 fusionnements sans pression. Transport avec 1, 3 ou 4 bandes transporteuses. Capacité : 30 000 bouteilles/h. Fabricant : Krones. Année de construction : 2000. Machine (supplémentaire) : transporteurs de récipients libres. Capacité env. : 33 000 bouteilles/h. Transport libre de bouteilles env. : 115 m. Courbes de transport de bouteilles à 90° : 10 unités. Largeurs de bande transporteuse : 4 bandes transporteuses. Lodpfx Ajw Ta Hcjk Djru Formats : 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonade, et 0,5 l NRW. Commande / Contrôle : Simatic S7-400 / S7-300. Matériau : principalement acier inoxydable. Disposition / Position : autoportant. Équipement : structures pour convoyeurs, stations de renvoi, entraînements, pilotages de fréquence, équipements de commutation électrique, 2 dispositifs de regroupement sans pression pour bouteilles (17/9/7/5/3/1 et 12/7/3/1 bandes), lubrification automatique des bandes.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Lrjdpfsy Icpqsx Ak Dou

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET244, Étiqueteuse KRONES STARMATIC d'occasion 20000 BPHSpécifications techniques et données de performanceFabriquée par Krones, la Starmatic est une étiqueteuse rotative à colle froide conçue pour l’application précise d’étiquettes papier pré-découpées sur bouteilles en verre. Cette unité de seconde main convient parfaitement à une ligne d’embouteillage d’occasion nécessitant des performances d’étiquetage fiables et une intégration facile.Vitesse de production : up to 16,000 bphMatériau du contenant : GlassFormat de bouteille actuel : 1.0LType d’étiquette : Pre-cut paperMéthode d’étiquetage : Cold glueType de machine : Rotary, clockwise rotationNb de plateaux : 16Pas machine : 187 mmMagasins d’étiquettes : 2Dimensions (L x W x H) : 3200 x 3000 x 2500 mmHauteur de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 PH, 50 HzIntensité : 17 AAir comprimé : 7 barAnnée de fabrication : 2010Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée de systèmes d’automatisation et d’interfaces opérateur éprouvés pour garantir une application d’étiquettes constante et de haute qualité dans les environnements de production de boissons.PLC : SiemensHMI : Krones iPanel CDContrôle de procédé : Contrôle de température intégré et fonctions de contrôle basées sur Krones CheckmatRéglage convivial pour l’opérateur et répétabilité pour les changements de formatConçue avec précision rotative pour une manipulation stable des bouteilles et le transfert des étiquettesCapacités d’intégration en ligne de productionLa Krones Starmatic s’intègre parfaitement aux lignes industrielles d’emballage et de production de boissons. Elle peut fonctionner en ligne avec des équipements de rinçage et de remplissage en amont et des systèmes de bouchage et d’inspection en aval. Avec deux magasins d’étiquettes et une manipulation rotative, elle permet une exploitation rapide au sein d’un agencement complet de machines d’emballage.Fonctionnement en ligne ou autonome avec convoyeurs standardConçue pour la manipulation de bouteilles en verre au format 1.0LAdaptée pour intégration dans des upgrades de lignes d’embouteillage d’occasion et des extensions de lignes seconde mainÉtat de la machine et historique de maintenanceCette unité est révisée, testée et prête à fonctionner immédiatement. Elle est proposée avec des pièces de rechange compatibles et une garantie commerciale pour faciliter une mise en service rapide et des performances fiables.État : Overhauled and guaranteedDisponibilité : Ready for operationGarantie : 6 monthsPerformance opérationnelle et polyvalenceConçue pour l’... Lredpfxs Adyuwj Ak Dou

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Ljdpfeyr Hvuox Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Lsdpfx Akszd Ufts Dsru

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: ET249, Etiquetage KRONES CANMATIC-COMBI d’occasion, 40000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette étiqueteuse Canmatic-Combi de Krones est conçue pour une production de boissons à grande vitesse et des applications d’emballage industriel. Elle combine une technologie de collage à chaud éprouvée avec une mécanique robuste pour assurer un étiquetage wrap-around précis en utilisant des étiquettes en papier pré-découpées sur des bouteilles PET. Adaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme unité autonome de second-main, elle offre des performances stables sur une large gamme de produits de boissons.Fabricant : KronesModèle : Canmatic-CombiAnnée de construction : 2006Vitesse de production : 8.000–40.000 b/h (max. 40.000 b/h)Types de contenants : bouteilles PETFormat actuel de la bouteille : 1,0 LType d’étiquette : Papier pré-découpéApplication de l’étiquette : Colle chaudePas de la machine : 125 mmNombre de plaques : 30Sens de rotation : antihoraireMagazines d’étiquettes : 2Dimensions (L x l x H) : 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzCourant nominal : 22 AAir comprimé : 7 barPLC : SiemensHMI : KronesÉquipement inclus : Krones Checkmat préparé pour timbre fiscal/étiquette col du goulot; unité Nordson de hot-meltAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un PLC Siemens pour une automatisation fiable et d’un HMI Krones pour une exploitation intuitive et la gestion des recettes. L’application du hot-melt est soutenue par une unité Nordson pour une distribution constante de l’adhésif et le contrôle de la température. Deux magazines pour étiquettes permettent une production ininterrompue avec des changements de bobine efficaces, soutenant une exploitation continue à haute vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette étiqueteuse s’intègre parfaitement avec les remplisseuses en amont et les équipements d’inspection et d’emballage en aval dans les lignes de production de boissons. Elle peut fonctionner en ligne ou comme station autonome avec des interfaces de convoyeur. Avec le format PET 1,0 L actuellement configuré et le kit de changement optionnel disponible séparément, elle peut être adaptée à des volumes standard supplémentaires de bouteilles dans la plage de manipulation de la máquina. La configuration convient à l’étiquetage wrap-around et est prédisposée à l’application d’un timbre fiscal sur le col, améliorant la flexibilité multi-produits dans l’emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceL’unité a été révisée et garantie, prête à une utilisation immédiate. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois et est fournie avec des pièces détachées compatibles.Performance opérationnelle et... Lrodpe Adyu Defx Ak Dou

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Boucheuse – Présentation Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobare rotative et d'une boucheuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cet ensemble est idéal pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage sous contre-pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 vannes de remplissage fixes et une boucheuse à 8 têtes, il délivre des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du goulot. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Boucheuse (remplisseuse + boucheuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobare, vannes fixes en contre-pression Nombre de vannes de remplissage : 54 Pas des vannes (distance centre à centre) : 126 mm Boucheuse : Boucheuse rotative à vis 8 têtes pour fermetures plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons à vis en plastique Matériaux de la bouteille : PET Cadences nominales : 1.5 L = 9.000–10.000 bph ; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotation machine : Sens horaire Dimensions globales : L 3.8 m, l 3.2 m, H 2.65 m Poids env. : 7.500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 vannes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre-pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Tourelle de bouchage : 8 têtes de bouchage optimisées pour bouchons à vis plastiques PCO 1881 ; couple d'application constant et tenue précise du goulot pour contenants PET. Lredpfx Aksyhcgbs Dju Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, la diagnostics et l'intégration. Signaux et E/S : Prévision de signaux digitaux standard pour synchronisation avec les équipements amont/aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle process : Phases de contre-pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité ligne : Idéal pour les environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes de bouteilles ou des machines de soufflage (non inclus). Équipements aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, conditionneuses et palettiseurs. Système de manutention : Préhension du goulot PET pour transfert stable entre remplisseuse et boucheuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à l'exploitation : Fonctionne après maintenance/entretien programmé. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non définies. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après entretien avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : La conception isobare à vannes fixes favorise un remplissa...