Klöckner Ionon Gmbh S800/7000 d'occasion à vendre (69 606)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 100 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 8 mm, Angle de pliage (max.): 195 °, pression (max.): 250 barre, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, système de graissage centralisé, LA CINTREUSE À MANDRIN ECONOMIQUE POUR PETITS RAYONS DE CINTRAGE Pour les dimensions de tubes de 15 à 100 mm, ce système de cintrage offre des solutions pour des géométries complexes avec des rayons standards de 2xD. Selon la qualité du matériau et le rapport épaisseur/diamètre, des rayons de 1,5xD sont également réalisables en production série. Avec une hauteur d’outil de 120 mm, de nombreuses options sont disponibles pour les profils spéciaux. Le moteur électrique extrêmement précis et puissant de l’axe de cintrage, ainsi que la construction stable et rigide du support de mandrin et du bras de cintrage, contribuent également au résultat de cintrage souhaité. Les outils de cintrage interchangeables permettent un changement rapide pour d’autres dimensions de tubes. La pression de serrage pour le maintien du tube peut être réglée de manière optimale. Le contrôle de la machine CNC (extensible à volonté par clé USB) avec mémoire de données et la toute dernière interface X2X peut enregistrer pratiquement un nombre illimité de programmes pour l’angle de cintrage, la longueur et l’angle de rotation, pour un maximum de 50 cycles de cintrage sur une longueur de tube. Pour la surveillance de la valeur de retour élastique, une base de données programmable pouvant accueillir jusqu’à 200 matériaux est disponible. Le système de commande propose 2 modes d’exploitation : En « cintrage simple », la longueur et la rotation des courbes sont automatiquement affichées les unes par rapport aux autres. En mode « cintrage contrôlé », les données sont préalablement enregistrées et une comparaison constante entre la valeur nominale et réelle est effectuée pendant le cintrage. Disponible également avec butée rotative pneumatique ou avec positionnement de longueur et de rotation assisté par engrenage. DOMAINES D’APPLICATION POSSIBLES : • Construction d’installations (p. ex. chimie) • Tuyauterie hydraulique • Construction métallique • Fabrication de prototypes • Construction de conduites DONNÉES TECHNIQUES : Capacité de cintrage 7000 : Ø 20 à 70 x 5 mm Capacité de cintrage 9000 : Ø 20 à 90 x 5 mm (selon matériau) • Rayon de cintrage min/max : 40 mm/250 mm • Rayon min : 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Contrôle multifonction de la machine – Réglage de l’angle de cintrage (0,1°) • Longueurs de support de mandrin 3000/4500/6000 mm • Résultat de cintrage maximal 180° • Poids 1600–3200 kg (selon version) • Commande ergonomique via pédale de sécurité ACCESSOIRES OPTIONNELS : Kjdpfx Acsnh R Susnjlt • Lubrification automatique du mandrin (quantité minimale) • Mandrin de serrage rapide pneumatique ou hydraulique • Grand rayon de cintrage jusqu’à 300 mm • Positionnement de la longueur et de la rotation via fonction de freinage automatique ou butées manuelles par pédale • Positionnement semi-automatique de la longueur et de la rotation par servomoteurs • Retrait automatique de l’outil • Logiciel de calcul de tubes • Écran tactile 10 pouces avec calcul de tubes intégré • Transmission de données par câble (LAN), radio (WLAN) ou USB NOTRE SERVICE : • Bienvenue pour une production d’essai dans notre showroom • Entretien d’information et de conseil chez vous sur site • Conseil et gestion en location/achat via la société JUTEC • Reprise de votre machine actuelle • Contrats de maintenance, maintenance sur site

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 6034, course de déplacement axe X: 7 200 mm, course de l’axe Y: 450 mm, course de déplacement axe Z: 590 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 25 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, puissance nominale (apparente): 45 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: Bahnsteuerung iTNC 530, hauteur totale: 2 900 mm, longueur totale: 12 500 mm, largeur totale: 4 810 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 100 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, pression de service: 7 barre, La BZ 7000 est exclusivement conçue pour le fraisage, le perçage, le fraisurage, l'alésage et le taraudage de métaux, d'aluminium, de plastique ainsi que de bois (panneaux agglomérés et bois massif). URBAN Centre d’usinage CNC BZ 7000 • Année de fabrication : 04/2008 • Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 axes • Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm • Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm • Poids : 14 t Ksdpfsyzxfnox Acnslt Équipement · Construction robuste en bâti mécano-soudé, · Guidages à rails à billes sur tous les axes, · Broche de fraisage : 100 - 12 000 tr/min, interface outil SK 40, Entraînements : · Axe X (50 m/min) par crémaillère, · Axes Y/Z (25 m/min) par vis à billes, · Axe B 9000°/min · Pupitre de commande pivotant, · Graissage centralisé automatique, · Changeur d'outils embarqué pour 12 porte-outils SK 40, · Installation d’émulsion de refroidissement, · Éclairage machine, · Clôture de sécurité, · Volant électronique intégré dans le pupitre de commande, · Bacs à copeaux, · Scanner laser, · Lubrification minimale. Données techniques · Raccord d'air comprimé : R 3/8" / 6 bar · Raccordement d'appareils : R 1/4" · Pression de service : env. 6 bar · Consommation d’air par cycle : env. 600 l/min à 6 bar · Alimentation électrique : 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tension de commande : 24 V DC · Vitesse de déplacement rapide : X-Y-Z 50 –25 -25 m/min · Avance réglable : 0 - 5000 mm/min · Changement d’outil : changeur rotatif avec 12 emplacements SK 40 · Interface outil : SK 40 · Serrage d’outil : hydraulique · Installation de refroidissement : émulsion, 300 l, · Vitesse de broche : 100 - 12000 min -1 · Correction de vitesse : 80 – 120 % · Capacité de perçage dans St 60 / alu : jusqu'à 28 mm Ø · Capacité de taraudage dans St 60 / alu : jusqu’à M24 · Système de mesure de déplacement : codeur rotatif/système de mesure linéaire · Précision de positionnement : 0,025 mm · Précision de répétabilité : 0,015 mm · Commande : HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 axes contrôlés · Interface de données : V 24/RS - 232 - C · Courses X / Y / Z : 7200 / 450 / 590 mm · Zone de travail X / Y / Z : 7000 / 400 / 350 mm · Encombrement avec clôture de sécurité : env. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Poids de la machine avec accessoires : env. 14 t · Émission sonore : niveau de pression acoustique moyen 79 dB(A)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du conteneur: 12 pied, En raison du changement de concept thermique sur notre installation de biogaz, nous vendons ce séchoir en état de marche. Peut être visité dans l'entreprise. Sur demande, démontage, transport et réinstallation. Kljdpfjvg Nwaex Acnst

État: nouveau, Année de construction: 2026, Désignation de la machine : Cloueuse portique pour l'industrie des palettes et de l'emballage Fabricant : Stoiber GmbH Modèle : StoNail 7000 Année de construction : 2026 État : Neuf Prix et localisation : Prix sur demande 4122 Arnreit Kjdpfx Acjrallnjnslt Description : • Pour la production de différents types de palettes et d’éléments de caisses • Châssis de machine incliné avec paroi en bois pour gabarits • Répartie sur deux zones de travail, l’opérateur travaille alternativement à gauche ou à droite de la machine • La traverse de clouage est équipée de jusqu’à 6 cloueurs commandés individuellement pour clous jumbo-coil (env. 6 000 clous) • Pilotage et programmation de nouveaux types de palettes via écran tactile • Les programmes existants peuvent être rappelés à tout moment depuis la mémoire. • Les produits sont visualisés sur l’écran tactile avec les paramètres saisis. Aucun déplacement manuel pour l’apprentissage des points de clouage ! • NOUVEAU – Robot pour empilage des palettes ! Caractéristiques techniques : • Taille max. standard des palettes : 3000 x 1700 mm par côté • Taille max. optionnelle des palettes : 4000 x 2000 mm par côté • Longueur maximale du clou : 130 mm • Jumbo-coil : env. 1 000 clous/coil • Capacité de production : 400 – 600 palettes/8h • Opérateurs : 1 à 2 personnes • Faibles coûts d’exploitation et de maintenance

État: nouveau, Année de construction: 2026, Désignation de la machine : Cloueuse portique pour l’industrie des palettes et de l’emballage Fabricant : Stoiber GmbH Modèle : StoNail 7000 RT Année de fabrication : 2026 État : Neuf Prix & emplacement : Kedpfx Acerallrenjlt Prix sur demande 4122 Arnreit Description : • Cloueuse portique semi-automatique avec table rotative (R) et robot d’empilage de palettes, conçue pour la fabrication et l’empilage de différents types de palettes et pièces de caisses. • Une table rotative à deux zones de travail est intégrée à la machine pour l’insertion manuelle de plots et de planches. Associée au robot d’empilage de palettes, cette configuration garantit un flux de matériaux optimal. • Le pont de clouage peut accueillir jusqu’à 6 cloueurs commandés individuellement, compatibles avec les clous Jumbo-Coil (env. 6000 clous), offrant une flexibilité maximale dans le clouage de vos produits. • L’utilisation de la machine et la programmation de nouveaux modèles de palettes s’effectuent via un écran tactile. Les programmes existants peuvent être rappelés à tout moment depuis la mémoire. Grâce aux paramètres saisis, les produits sont visualisés à l’écran ; il n’est pas nécessaire de réaliser manuellement un apprentissage des points de clouage ! • NOUVEAU – Robot d’empilage automatique des palettes Caractéristiques techniques : • Taille de palette maximale : 3000 x 1700 mm par côté • Longueur maximale des clous : 130 mm • Jumbo-Coil : env. 1000 clous/rouleau • Capacité de production : 400 - 600 palettes/8h • Opérateurs nécessaires : 1 à 2 personnes • Faibles coûts d’exploitation et de maintenance

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, poids total: 1 200 kg, Il s'agit d'un groupe hydraulique industriel de la marque Pregler destiné à l'alimentation en énergie sous pression de systèmes hydrauliques. L'unité est d'occasion et en état de fonctionnement ; elle convient pour des applications telles que presses, systèmes de bridage et installations industrielles générales. Le système fonctionne à une pression de service de 100 bar avec un débit de 100/30 l/min. Il est équipé d'un réservoir de 630 l, d'une pompe à pistons axiaux Bosch (80 cm³/tr) et d'un moteur électrique ABB de 18,5 kW. Le groupe comprend également un système de refroidissement air/huile et un accumulateur hydraulique pour la stabilisation de la pression. Le groupe hydraulique Pregler est une solution fiable et performante pour l’alimentation de systèmes hydrauliques dans diverses applications industrielles. Il réunit des composants de haute qualité dans un châssis robuste afin de garantir une alimentation en pression stable et un fonctionnement efficace. L'agrégat bénéficie d'une grande flexibilité d'intégration dans les installations existantes et sa conception durable assure une longue durée de vie en service. Ksdpowtgwisfx Acnolt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Tension de service : 400V CA Disjoncteur principal : 50A Fréquence : 50Hz Puissance électrique installée : 19,1kW Tension de commande : 24V CC Pression d’air : 6 bars Capacité de production : 20 modules de 2 m/h Degré d’automatisation : entièrement automatisé Dimensions d'installation : 12,5 x 5,2 x 4 m (largeur x hauteur x profondeur) Stations : Dérouleur : Kedpfx Acexzug Sonelt Cette station réceptionne la bobine et déroule la pièce du produit. Fabricant : Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type : URM-1400 Appliqueur de ruban cosmétique : Application d’un ruban cosmétique sur le bord arrière du module sur la pièce à l’aide d’un applicateur. Fabricant : Printum Cellule laser : Création d’ouvertures de contact par laser sur le bord arrière du module sur la pièce et contrôle de l’ouverture correcte des contacts au moyen de pointes de contact pneumatiques Ignun. Fabricant : ACSYS Lasertechnik GmbH Laser CO² INLINER II 40W CO2 Poste d’inspection : Cellule vide pour la réalisation d’essais sur des matériaux de test. Cellule d’application ruban transfert : Application d’un ruban transfert sur le bord arrière du module sur la pièce avec un applicateur. Cellule d’application ruban de contact : Insertion de préformes (pastilles de soudure) dans les ouvertures de contact créées puis application d’un ruban de contact sur le bord arrière du module sur la pièce à l’aide d’un applicateur. Station de soudure : Établissement des contacts électriques par soudure des préformes (pastilles de soudure) avec le ruban de contact. Fabricant : ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Station de flashage : Contrôle de la fonctionnalité de la pièce par flashage et contact simultané à l’aide de pointes de contact pneumatiques Ignun. Fabricant : WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type : WLAAA0039 Désignation : Modulflasher Cellule vide : Pas de traitement de la pièce actuellement. Enrouleur : Cette station réceptionne la bobine et enroule la pièce du produit. Fabricant : Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type : URM-1400

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, ATTENTION: "Ce n'est pas un produit ASIA bon marché, qui s'il en est ... survit juste à la période de garantie!" Nos machines sont toutes conçues pour un MINIMUM de 15 à 20 ans, une utilisation fréquente et difficile! Rectifieuse de foret de précision optique Rectifieuse #drill très pratique et très conviviale avec optique et Moniteur, économique et de qualité 100% suisse. Affûtez, affûtez et contrôlez les forets dans les plus brefs délais et avec la plus grande précision. Avec la ligne bleue MEGA POINT vous gagnez plusieurs fois, vous atteindre: Ksdpfxo R R R So Acnelt - Meilleure précision de positionnement - Meilleure précision du diamètre - Durée de vie considérablement plus longue - La force d'avance est considérablement réduite La ligne bleue MEGA POINT est une rectifieuse de forets de précision polyvalente qui est facile et ergonomique à utiliser et parfaitement affûtée et optimise un grand nombre de forets disponibles dans le commerce. MEGA-POINT blue-line 1-20mm (optiom jusqu'à 30mm) Spécifications: Notre meuleuse MEGA-POINT permet un réaffûtage et un effilage précis et rapides de tous les forets disponibles dans le commerce. Nos clients ont toujours à leur disposition des forets parfaitement rectifiés. La construction bien pensée permet une très grande flexibilité concernant les différents angles de coupe et la pointe du foret. Les clients de notre rectifieuse de forets MEGA-POINT comprennent de grandes entreprises telles que Studer AG, Rychiger AG, Wendt Maschinenbau GmbH, VICTORINOX AG, ASMOBAX, EIKKO, Fimech GmbH et et ... mais aussi des petites entreprises des domaines de l'ingénierie mécanique et de la fabrication de moules telles que Stamag, Primaform AG etc ... Sans aucun doute, la meilleure rectifieuse de forets conventionnelle au monde! Spécifications techniques Matériau de meulage HSS, HSCO et VHM Angle de pointe réglable en continu 80 ° - 150 ° angle de pointe en option réglable en continu jusqu'à 180 ° Mandrin avec pinces pour diamètres de perçage 1 - 6,5 mm Mandrin avec pinces pour diamètres de perçage 7 - 20 mm jeu de pinces en option pour diamètre de perçage 20-30 mm Angle de coupe / dégagement réglable en continu 0 - 40 ° Dispositif de pointage, profondeur de point réglable en continu Meule double CBN fine / grossière D 125 mm meule DIAMOND en option (pour forets carbure) D 125 mm Meule CBN pour affûtage D 50 mm x 4 mm Puissance moteur 0,3 kW Vitesse de broche 2800 tr / min Connexion électrique 230 volts 50 Hz Dimensions (L xlx H) environ 50 x 50 x 50 cm Poids environ 42 kg Standardausfuehrung Pour la coupe à droite et à gauche, deux et trois forets à lèvres. Avec optique intégrée (grossissement 10x), dispositif d'éjection séparé et: 1 lumière de machine 2 mandrins à pinces D 1 - 6,5 mm et D 7 - 20 mm 1 meule double CBN D 125 mm fine / grossière 1 meule CBN D 50 x 4 mm 1 jeu d'outils d'exploitation 1 mode d'emploi avec liste des pièces détachées 1 CD-ROM avec instructions (avec déclaration CE) avertissement: Pièces détachées OPTIMA / #TATAR BERGER Technologie reprend le 1er janvier 2016 l'entrepôt de pièces détachées de HighTech OPTIMA AG. Nous pouvons désormais vous proposer des pièces détachées et un service après-vente originaux pour les rectifieuses d'alésages OPTIMA et TARTAR.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Klodpfx Acsy Swq Rjnot Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Installation industrielle de traitement et de distillation de l'eau pour le traitement des eaux usées industrielles et des eaux de process, avec commande intégrée, réservoirs de collecte et nouvelle pompe après inspection récente. Fabricant : H2O GmbH Modèle : VACUDEST XS-XL Type de machine : Installation industrielle de traitement de l'eau Année de construction : env. 2014 Notice d'utilisation disponible Commande avec écran tactile HMI Port USB disponible Port Ethernet disponible Interface série disponible Commande par PC industriel Pompe neuve installée Inspection récemment effectuée Réservoir de collecte pour eaux usées industrielles présent Réservoir de collecte pour distillat présent Matériau des réservoirs : PP gris Média : eaux usées industrielles Média : distillat Média : solution aqueuse acide et alcaline Volume du réservoir eaux usées industrielles : env. 10 280 litres Kledpfxey S Rr Uj Acnet Volume du réservoir distillat : env. 10 732 litres Volume du réservoir VacuCIP : env. 1 306 litres Température de fonctionnement admissible des réservoirs : 40°C Température de fonctionnement admissible du réservoir VacuCIP : 80°C Poids spécifique des réservoirs : 10,00 kN/m³ Poids spécifique du réservoir VacuCIP : 11,00 kN/m³ Pression de service admissible : 0,00 bar VacuCIP alcalin 1,26 pH : >12 Concentration d'utilisation : 1:10 Version industrielle fermée Système de tuyauterie et de réservoirs en acier inoxydable et plastique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 900 mm, poids total: 100 kg, durée de la garantie: 12 mois, type de réglage en hauteur: électrique, largeur d'ouverture de porte: 700 mm, hauteur d'ouverture de la porte: 400 mm, longueur de la zone de balayage: 150 mm, largeur de la zone de scannage: 150 mm, courant d'entrée: 16 A, largeur requise: 800 mm, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, hauteur de travail: 900 mm, exigence d'espace longueur: 900 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de laser: laser à fibre, Équipement: extraction des fumées, Le système de marquage laser universel LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme de marquages. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le métal dur, l'aluminium et les matières plastiques. Selon les exigences, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour un marquage durable, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreux secteurs. Le puissant logiciel laser permet de réaliser des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos en quelques clics, sans grandes connaissances en programmation. Les numéros de série et d'article sont incrémentés automatiquement par le logiciel après un paramétrage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que numéros de dessins, désignations de projets, etc.) dans des tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner à main est également possible. Bk3ky883 L'équipement standard comprend un ordinateur portable, y compris son support, équipé du système d'exploitation Windows et du logiciel laser. En option, le modèle laser LAS 28 XL peut être équipé d'un axe de rotation (mandrin à 3 mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options sont réalisables, comme par exemple des bras latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. Fabriqué en Allemagne Laser à fibre 30W, 20 W ou 50 Watts - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grande en option) - Logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - Feux de signalisation pour l'affichage de l'état de fonctionnement - en option : axe de rotation (mandrin à 3 mors) - en option : système numérique de mesure de la hauteur - en option : système d'aspiration (filtre à charbon actif inclus) - en option : potence pour grands éléments de construction (d'un côté, des deux côtés) - Laser pilote (prévisualisation simple) - Localisateur de foyer (réglage simple du foyer) - hauteur max. des composants env. 300mm - Axe Z réglable électriquement - Ordinateur portable y compris support avec système d'exploitation Windows - Bâti en profilé d'aluminium - Refroidi par air - Largeur de porte env. 700mm / hauteur de porte (passe-plat) : env. 400mm Kedpjywg Sbsfx Acnslt - Raccordement 230V - Dimensions : env. 900 x 800 x 1900 mm (LxlxH) - Poids : env. 100 Kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 140 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 2 000 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance laser: 30 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, longueur de la zone de balayage: 150 mm, largeur de la zone de scannage: 150 mm, type de refroidissement: air, type de courant d'entrée: Climatisation, type de laser: laser à fibre, Le système de marquage laser universel LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH peut être utilisé pour une très large gamme d'applications de marquage. Le laser à fibre intégré permet de marquer presque tous les matériaux tels que l'acier, le carbure, l'aluminium et les plastiques. Selon les besoins, le système peut être équipé d'un laser à fibre de 20, 30 ou 50 watts. Pour le marquage permanent, l'utilisation du laser est nécessaire dans de nombreuses industries. Grâce au puissant logiciel laser, des textes, des chiffres, des codes 2D, des codes QR et des logos peuvent être réalisés en quelques clics, sans connaissances approfondies en matière de programmation. Les numéros de série et d'article sont automatiquement incrémentés par le logiciel après un réglage préalable. En outre, le logiciel peut lire des données (informations variables telles que des numéros de dessin, des désignations de projet, etc.) à partir de tableaux existants et les transférer automatiquement dans des zones prédéfinies. L'utilisation d'un scanner manuel est également possible. L'équipement standard comprend un PC intégré avec système d'exploitation Windows et logiciel laser. En option, le modèle de laser LAS 28 XLe peut être équipé d'un axe rotatif (mandrin à trois mors) pour le marquage de pièces cylindriques. D'autres options, telles que des bras d'extension latéraux pour le marquage de pièces longues, un axe Z mobile, des systèmes de tiroirs, etc. peuvent être réalisées. Fabriqué en Allemagne Ksdpfx Acjxuvk Eenelt Laser à fibre 30W, 20 W ou 50 Watt - Classe de laser 1 - Longueur d'onde 1064nm - Taille du champ de marquage 150x150mm (plus grand en option) - logiciel de marquage EZCAD en allemand / anglais - en option : axe rotatif (mandrin à 3 mors) - option : système de mesure numérique de la hauteur - en option : système d'échappement (avec filtre à charbon actif) - laser pilote (aperçu simple, aperçu des contours) - viseur de mise au point (réglage simple de la mise au point) - voyant lumineux pour l'indication de l'état de fonctionnement - hauteur maximale des composants : environ 300 mm - axe Z réglable électriquement - PC intégré avec système d'exploitation Windows - cadre en profilé d'aluminium - refroidi à l'air - Largeur de la porte env. 700mm / hauteur de la porte (passage) : 400mm - Connexion 230V - Dimensions : environ 900 x 800 x 1900 mm (LxLxH) - Poids : environ 100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ITJ514296, Commande AIR ENERGIE CONTROL 3+, pression maximale 13 bar Kjdey Sqiyepfx Acnslt

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: ITJ719403, Commande AIR ENERGIE CONTROL 3+, pression maximale 13 bar Kledey Sqkdspfx Acnet

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Filtre à fumées de soudage, Tebaron, TE 1200 – occasion - : Prix départ site : 650 € (net HT) Fabricant : ISI Industrie-Produkte GmbH Modèle : TE 1200 Année de fabrication : 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Klsdpfjyhxl Rex Acnet État : bon Disponible : immédiatement Emplacement : Waltrop

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages Klsdpfx Aceyb Hu Nenst 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 30 h, ✅ 1. Entreprises de transformation des métaux avec des volumes moyens à élevés 🔹 Production en série / pièces récurrentes Si vous produisez de nombreuses pièces identiques ou similaires, l'automatisation est rentable car elle réduit le coût par pièce et garantit une qualité constante. 🔹 Production élevée > 1 000 pièces/mois Plus le volume est important, plus l’investissement s’amortit rapidement grâce à l’augmentation de la productivité. ✅ 2. Entreprises confrontées à une pénurie de personnel qualifié ou à une forte charge de travail 🔹 Difficultés à recruter ou à fidéliser du personnel qualifié Un robot peut partiellement remplacer un opérateur spécialisé et sécuriser votre capacité de production. 🔹 Travail de nuit / production 24h/24, 5j/7 Les robots peuvent travailler plus longtemps sans fatigue → plus de volume sans personnel supplémentaire. ✅ 3. Entreprises avec des processus de pliage complexes ou des exigences de qualité élevées 🔹 Tolérances serrées / éviter les erreurs minimes Le robot assure une précision de répétabilité constante. 🔹 Processus en chaîne complexes (ex. manipulation, ébavurage, empilage) Un robot intégré prend en charge des tâches habituellement réalisées manuellement. ✅ 4. Entreprises sous forte pression de temps ou de coûts 🔹 Délais de livraison courts exigés L’automatisation réduit les temps de passage. 🔹 Pression tarifaire due à la concurrence Une meilleure utilisation des machines et des coûts unitaires réduits renforcent la compétitivité. ✅ 5. Entreprises axées sur l'avenir 🔹 Industrie 4.0 / digitalisation Une presse plieuse automatisée s’intègre souvent mieux dans les systèmes informatiques ou de gestion de production (MES). 🔹 Production évolutive Kedpfxeyb I Aze Acnelt Pour accompagner la croissance future, vous disposez d’une base flexible.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Modèle d'entrée de gamme Centre de pliage Panel Bender Pour des informations détaillées et une offre personnalisée, veuillez nous envoyer votre demande. Nous la traiterons dans les plus brefs délais et reviendrons vers vous. Ksdpfx Acoy H Huhenslt

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre machine de remplissage de tubes automatique ultra-moderne est une solution polyvalente conçue pour répondre aux exigences de qualité les plus élevées des entreprises. Grâce à sa fabrication de haute qualité et à sa large gamme d’applications, elle offre une utilisation intuitive qui optimise efficacement et de manière fiable vos processus de remplissage de tubes. Kjdpfx Aoyq Hgkjcnslt Ses entraînements puissants ainsi que le système de commande à écran tactile couleur convivial garantissent une flexibilité maximale lors des changements de format et de produit, tout en simplifiant considérablement vos opérations de remplissage. La machine dispose de mémoires pour un réglage rapide et reproductible de tous les paramètres importants. Si vous souhaitez optimiser vos processus de remplissage de tubes avec une production performante et une qualité constante, Impuls Packaging est votre partenaire idéal. Vue d’ensemble du système complet Paramètres : Alimentation électrique : AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Puissance : 4 kW Plages de remplissage : ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personnalisable) Diamètre des tubes : 10-50 mm (personnalisable) Longueur des tubes : 30-250 mm (personnalisable) Volume de la trémie : 50 L Précision de remplissage : ±1 % Cadence : 40–60 tubes/minute Dimensions de la machine : 2050 × 900 × 1900 mm Poids net : 850 kg

État: d'occasion, Convoyeur magnétique à bande glissante, convoyeur magnétique à bande glissante DGS System GmbH Convoyeur en Z, installation à bande glissante, bande transporteuse, convoyeur à bande magnétique N° de type : MBF 326P31,75 N° de com. : 44489-10 Année de construction 2017 Largeur du toboggan 300 mm Distance entre les aimants permanents 250 mm Longueur d'insertion env. 3400 mm (jusqu'au caisson) Klodpfxoi Huzxs Acnst Longueur d'insertion env. 3900 mm (sans caisson) Hauteur d'insertion 210 mm Largeur d'insertion du boîtier 370 mm Largeur d'insertion des logements filetés pour les pieds réglables 410 mm Largeur d'insertion au niveau du caisson 470 mm Hauteur de transport - hauteur d'éjection env. 1040 mm Vitesse de transport env. 2 mètres/min. Puissance du moteur d'entraînement de la bande 0,37 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Chaîne de circulation équipée d'aimants permanents Encombrement L x l x H 5200 x 700 x 1500 mm poids 410 kg très bon état

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module complet pour l'alimentation de deux postes de travail de soudage avec aspiration intégrée des fumées de soudure de Teka (classe de séparation des fumées de soudure W3, avec nettoyage automatique du filtre) pour l'acier. Produit déplaçable. De petits appareils (Bosch, Makita ou Milwaukee) peuvent être fixés sur le support (photo 4). En alternative, il est possible d'utiliser (moyennant un supplément) des installations d'aspiration de Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent et d'autres marques peuvent être installés. Entièrement monté, y compris 1 bâti de cadre 2 bras de potence AGA 2020 1 armoire à outils 1 support pour bouteille de gaz 2 dérouleurs de courant 2 dérouleurs d'air comprimé Le poste de travail de soudage est adapté aux postes de soudage TIG, MIG et MAG des sociétés : Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi et bien d'autres ! La table de soudage, que l'on peut voir sur les photos 5&6, peut être achetée séparément ! Actuellement, un retour de lame et un poste de soudure d'occasion (SAP) sont disponibles. - Nous nous réjouissons de votre demande ! Klodjuud Irepfx Acnst

État: d'occasion, Caractéristiques techniques du bunker d’alimentation avec fond mouvant hydraulique et déchireur de sacs pour matières recyclables issues de sacs jaunes et déchets industriels : Fabricant : BRT HARTNER GmbH Modèle : HP5-3035 Année de fabrication : 2015 Volume du bunker : 30 m³ Puissance d’entraînement : 17,5 kW Dimensions actuelles : 13 200 x 3 050 x 4 350 mm (L x l x H) État de la machine : Le bunker d’alimentation avec déchireur de sacs était utilisé dans une grande entreprise de recyclage, où les matières recyclables issues de sacs jaunes ou les déchets industriels étaient déposés dans le bunker à l’aide de chargeurs sur pneus. Les sacs étaient ouverts avec le déchireur de sacs et les matières recyclables étaient acheminées de façon dosée vers une installation de tri ou, dans le cas des déchets industriels, envoyées pour traitement ultérieur. L’installation fonctionnait parfaitement jusqu’à son démontage et a été remplacée par une installation de plus grande capacité. La machine a été démontée dans notre atelier, partiellement reconditionnée, remontée et testée en fonctionnement. Travaux de révision réalisés et pièces de rechange remplacées : - Démontage du bunker d’alimentation et du déchireur de sacs en éléments séparés. Nettoyage, sablage partiel, application d’une couche primaire et peinture des éléments en acier. - Diverses tôles d’usure et de protection ont été nouvellement fabriquées et montées. - Découpe des extrémités usées (env. 40 cbm) des tubes du fond mouvant. Soudage des nouveaux tubes et polissage. - Remplacement de toutes les plaques de glissement en matière plastique pour le fond mouvant hydraulique. - Démontage du groupe hydraulique du fond mouvant, vidange du réservoir d’huile hydraulique, remplacement des filtres à huile, remplissage avec de l’huile neuve. - Remplacement des trois blocs hydrauliques, de toutes les valves, du voyant de niveau d’huile et de tous les flexibles hydrauliques du groupe hydraulique. - Sur les trois vérins hydrauliques du fond mouvant, remplacement des kits de joints et flexibles hydrauliques. - Remplacement des six fins de course (capteurs de proximité) du fond mouvant. - Les chaînes de transport à gauche et à droite du convoyeur à raclettes ont été remplacées. - Sept lattes d’entraînement du convoyeur à raclettes ont été changées. - Remplacement du moteur d’entraînement des couteaux du déchireur de sacs. - Remplacement des neuf vérins pneumatiques pour les tubes de pression. L’ensemble des tuyauteries et raccords pneumatiques a été remplacé. - Les plaques de glissement en plastique pour le déplacement hydraulique du déchireur de sacs ont été remplacées. Le déchireur peut être déplacé en profondeur, permettant d’utiliser l’installation pour des déchets industriels ou résiduels sans activer la fonction de déchireur. Kledpfjy S Rw Dsx Acnjt - Les tôles de protection latérales contre les collisions ont été remplacées des deux côtés. - Diverses pièces d’usure du déchireur de sacs ont été remplacées. - L’installation a été entièrement recâblée et rebranchée électriquement. - L’automate de commande dans l’armoire électrique a été reconfiguré par le fabricant BRT Hartner en commande individuelle autonome et le programme standard a été réinstallé. - L’installation a été mise en service et testée par le fabricant BRT Hartner, voir vidéo de fonctionnement. Remarques : La documentation (manuel d’exploitation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 70 t, année de la dernière révision: 2025, Données techniques Presse paquet / Presse à canettes / Presse à tôle : Fabricant : unoTech GmbH Modèle : UPAXX 70 Année de fabrication : 2019 Heures de service : env. 3 000 heures Force de compression : 700 kN à 315 bars Ouverture d’alimentation, trémie : 420 x 1 250 mm (P x L) Section du canal (taille du paquet) : 350 x 500 mm (H x L), longueur dépendante du matériau Puissance motrice : 30 kW Puissance raccordée : 40 kW Consommation totale : 70 A Performance de traitement avec canettes vides : - un cycle de pressage : env. 1,7 t/heure - deux cycles de pressage : env. 2,5 t/heure Densité atteinte : env. 1 200 kg/m³ Volume du réservoir hydraulique : 850 L Dimensions de la presse assemblée : 8 000 x 1 600 x 2 500 mm (L x l x h) Poids de transport de la presse : env. 9,5 t Accessoires : Refroidisseur d’huile 1,5 kW, chauffage de réservoir d’huile 1,5 kW, caisse de pressage en acier S355 résistant à l’usure Kedpoy S Rv Tsfx Acnslt Propriétés des matériaux : Selon le fabricant, cette machine est adaptée au compactage de canettes métalliques, chutes de tôle, tôles d’acier ainsi que déchets d’aluminium, de laiton et de cuivre. État de la presse : La presse a été intégralement révisée dans notre atelier. Elle est en très bon état, voir la vidéo de fonctionnement après révision. Lors du transfert de la machine, un dommage de transport a eu lieu : l’armoire électrique a été enfoncée par un chariot élévateur et l’interrupteur principal (Marche/Arrêt) a été endommagé. Ces dommages ont été pris en compte dans le prix de vente nettement réduit et doivent être réparés par l’acheteur à sa charge. Remarques : La documentation (manuel d’utilisation, déclaration CE, schémas électriques/hydrauliques) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les informations techniques ainsi que les éventuelles erreurs.

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 840 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6398921, Merci de nous indiquer votre prix proposé. Vente uniquement en Europe, y compris la Turquie. Klodpoy Ta Alsfx Acnot ----- Les données techniques figurent dans la fiche technique en pièce jointe. Sans emballage ; tout droit à garantie est exclu. Si vous souhaitez démonter l’installation vous-même, merci de l’indiquer dans votre offre. Nous déclinons toute responsabilité quant à l’exactitude des données techniques, à l’exhaustivité des accessoires et outillages ainsi qu’au respect des exigences de sécurité et de protection de l’environnement telles que mentionnées dans la réglementation sur la prévention des accidents.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Marque : PAUL VON DER BANK GMBH, Type : Cellule de soudage robotisée, Année : 2013, N° de série : 13.536, Source de soudage, marque Fronius, type CM TransPuls Synergic 4000, Groupe de refroidissement, unité de soudage VR7000CMT, terminal de programmation RCU5000I, table de retournement, robot de soudage, marque KUKA, type KR5-2ARC, commande robot KRC4, système d’aspiration, marque Plymovent – Installation non raccordée. Kljdpfxsyx Exvj Acnet