Kiberys Kbcut Fhd6 d'occasion à vendre (5)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le système est capable de couper et de marquer à l'arc plasma des formes carrées, rectangulaires, en L, en U et en H, ainsi que des formes rondes. La longueur et les dimensions des poutres sont personnalisées en fonction des exigences de l'application. Le système peut effectuer des coupes perpendiculaires et en biseau sur tous les côtés des profils. Le système peut effectuer tout type de coupe possible pour la géométrie de la torche, y compris le fractionnement du profilé, le rainurage, le tronçonnage, les trous, les ouvertures, les chanfreins, etc. La répétabilité du positionnement est de +/- 0,2 mm. La précision du positionnement est de +/-0,3 mm. Le système peut fonctionner en mode programme automatisé ou en mode manuel avec sélection de programmes individuels pour des pièces de même type et de même taille. Le robot de la cellule de copiage est le KIBERYS KBCUT FHD6 avec une cinématique dédiée, spécialement conçu pour la découpe de profilés sur 4 faces. Les programmes système intégrés pour un mouvement sans collision autour de la pièce facilitent la programmation. ▲ AVANTAGES ▪ Alimentation et positionnement automatiques de la pièce par des manipulateurs servo-motorisés. ▪ Découpe robotisée sur 4 côtés ▪ Profils carrés, rectangulaires, L, U, H ▪ Longueur maximale des profilés en fonction des besoins ▪ Capteurs pour déterminer la taille du profilé ▪ Аattraction automatique des pièces finies par des convoyeurs de sortie pour les petites et les grandes pièces ▪ Logiciel d'imbrication automatique à partir des modèles 3D des pièces ▪ Capacité de réaliser tous les types de coupes en biseau Hedpfx Asu Tqcxjfgol ▪ Bibliothèques prêtes à découper des paramètres du processus plasma Fonctions de recherche initiale de la distance entre la torche et le faisceau et contrôle adaptatif de la hauteur dans les 4 plans ▲ ÉQUIPEMENT DE COUPAGE PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Période d'installation et de formation approximative - 15 jours.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système de portique robotisé pour la découpe de tôles et de profils métalliques Le système de portique robotisé 3D pour le découpage au plasma et à l'oxy-combustible est doté d'un entraînement double face, d'un système de positionnement précis par crémaillères et pignons sur les 3 axes linéaires avec une vitesse et une dynamique exceptionnelles. Le jeu zéro sur les 3 axes de rotation permet d'usiner les profilés et les tubes ronds sur 4 côtés. Des boîtes de vitesses précises avec un jeu minimum, l'engagement dynamique des moteurs sur les crémaillères et un système de guidage rigide permettent un mouvement en douceur et une excellente qualité de coupe des angles et des petits trous. Le système de portique dispose d'une traverse partielle en porte-à-faux, ce qui permet la découpe de profilés dans une cabine spécialement conçue à cet effet. Gamme de mouvements transversaux (axe Y) -- sur demande Gamme de mouvements longitudinaux (axe X) -- sur demande Amplitude de mouvement vertical (axe Z) -- 1500 mm Types de poutres et de profilés : T, L, H, U, tube rectangulaire, tube rond Dimensions maximales des poutres : Largeur jusqu'à 1200mm Tubes rectangulaires : Section transversale jusqu'à 600x600mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES ▪ Construction métallique stable avec des guides linéaires précis et des servo-moteurs à crémaillère sur tous les axes ; ▪ Dynamique élevée, sur tous les axes X, Y et Z : vitesse jusqu'à 30 m / min et accélération jusqu'à 3 m / s² ; Hsdpsh I Nw Djfx Afgel ▪ Le contrôle 3D sur sept axes permet un niveau supérieur de programmation CNC ; ▪ Utilisation maximale des ressources de la machine, grâce au concept de traitement combiné des tôles et des profilés - possibilité de charger la machine à 100 % lors du passage d'une tôle à l'autre, sans temps d'arrêt pour le chargement des tôles et des profilés. [...]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découpage de tôles au plasma, combiné au perçage et au taraudage Hedpfx Aeh I Eitofgol Système de découpe de type portique à usage intensif combiné pour les applications de perçage, de découpe plasma et d'oxycoupage. Entraînement double face, système de positionnement précis à crémaillère sur 3 axes linéaires et sans jeu sur les axes de rotation de la torche. Construction renforcée du portique et des entraînements pour supporter la charge lourde lors des applications de forage. Le faible jeu, les engrenages de précision, ainsi que le système de guidage par rail très rigide et précis permettent un mouvement en douceur et une excellente qualité de coupe dans les coins et les petits trous. Gamme de mouvement transversal (axe Y) -- sur demande Gamme de mouvements longitudinaux (axe X) -- sur demande Plage de déplacement vertical (axe Z) -- 500 mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : ▪ Technologie entièrement automatisée pour la création et l'exécution du programme. ▪ Programme basé sur le dessin de la pièce en 2D. ▪ Opérations de perçage/taraudage affectées à un ou plusieurs trous de même diamètre. ▪ Imbrication automatique des pièces et déplacements rapides entre les trous et les pièces avec différentes stratégies. ▪ Changement d'outil automatique, entièrement programmable, sans intervention de l'opérateur. ▪ Position zéro à programme unique pour le traitement complet du perçage et de la découpe plasma en un seul programme. Tout comme le processus normal de découpe de la tôle, aucun réglage ou procédure spéciale n'est nécessaire de la part de l'opérateur. ▪ Mesure automatique de la distance entre la pointe du foret et le matériau. Aucune mesure par l'opérateur n'est nécessaire ▪ Contrôle automatique du refroidissement de l'outil (on-off) ▪ Contrôle du mouvement de la tête de forage brise-copeaux avec paramètres programmables. ▪ Contrôle automatique [...]

État: nouveau, Année de construction: 2024, durée de la garantie: 12 mois, ROBOT DE SOUDAGE 6 AXES AVEC DEUX POSITIONNEURS SERVO-ENTRAINÉS À 2 AXES KIBOT R2200 est un système robotisé de soudage multi-axes. Avec des bras se déplaçant dans le plan horizontal et une construction robuste avec des guides de précision. Il atteint une vitesse et une précision élevées grâce à des moteurs servocommandés numériques. Le bras articulé à deux bras couvre une zone de 360° autour de la base du robot sans aucun angle mort à atteindre. Alors que l'axe vertical linéaire offre un accès élevé de manière égale à n'importe quel point de la zone de travail du robot. Le point central de l'outil (TCP) optimise le mouvement du robot au minimum pour atteindre la position souhaitée dans l'espace de travail. La cinématique unique offre une portée et une polyvalence inégalées pour toute application de soudage. L'armoire électrique (contrôleur du robot) a été intégrée dans la base du robot pour minimiser les besoins en espace au sol. Application Le robot de soudage KIBOT R2200 dispose d'une zone de travail cylindrique avec un rayon de 2200 mm par les deux axes de rotation et un mouvement vertical de 1200 mm par l'axe linéaire. La portée maximale du point central de l'outil est de 3000 mm. La conception unique permet une portée de 360° autour de la base du robot, créant ainsi plusieurs zones de travail. Les trois axes de rotation pour la rotation et l'inclinaison de la torche de soudage offrent des capacités infinies de soudage de tous types de joints et de toutes positions. PLAGE DE MOUVEMENT Rayon de portée maximal A1 + A2 : 2 200 mm Course transversale A1 : ± 180° Course transversale A2 : ± 160° Course verticale A3 : 1 200 mm Plage de rotation autour de A3 : ± 360° Plage d'angle d'inclinaison de la torche : ± 135° Plage de rotation autour de A3 : ± 360° VITESSE MAXIMALE Axe de rotation A1 + A2 : 90°/s Axe linéaire A3 : 1 m/s Axes de rotation A4, A5, A6 : 120°/s Vitesse max. Vitesse interpolée : 2 m/s PRÉCISION Répétabilité : ± 0,20 mm DEUX POSITIONNEURS SERVO-ENTRAINÉS À 2 AXES - Haute précision et jeu minimal ; - Synchronisation précise entre le robot et le positionneur ; - Haute précision et répétabilité du positionnement dans les détails ; Nombre d'axes - 2 Type de moteur - AC, servo Charge utile - 500 kg Max. Vitesse des axes 1 et 2 - 60°/sec Couple nominal axe 1 - 1040 Nm Couple nominal axe 2 - 1040 Nm Répétabilité des axes 1 et 2 - +/-0,01° ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE Source d'alimentation Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE TORCHE ROBOTIQUE ET CAPTEUR DE COLLISION Hedpfxovxi Hlj Afgel Ensemble de torche robotisée TRM612W, refroidie par liquide, câbles de torche de 1,6 m, capteur de collision, poignet creux

État: nouveau, Année de construction: 2026, Systèmes robotisés de soudage à grande échelle Système robotique de soudage automatisé multiaxe à haute dynamique. KBWELD HDC est un système d'entraînement linéaire de type console, de construction robuste avec des guides de précision. Il atteint une vitesse et une précision élevées grâce à des moteurs numériques servocommandés. La KBWELD HDC6 a une large gamme d'applications - poutres complexes, nervurées avec des pentes, panneaux, planches, sections nervurées ; Pour des joints droits et circulaires, divers éléments de construction, boîtiers de machines et plus encore. Nombre d'axes (tous en interpolation) - 6 Type d'axe - 3 linéaires et 3 rotatifs pour la torche Type de moteur - AC, servo-moteurs synchrones Principe de mouvement - Crémaillère et pignon sur les axes linéaires, réducteurs cycloïdes de haute précision sur les axes rotatifs. Course longitudinale (le long du rail) - sur demande Course transversale - axe Y - 2000 - 4000 mm Course verticale - 1500 - 2500 mm Plage de rotation autour de l'axe Z - +/- 360 Gamme d'angle d'inclinaison de la torche +/- 90 ° Plage de vitesse des axes linéaires 0 - 30 000 mm/min Plage de vitesse des axes rotatifs 0-120°/s Précision de positionnement +/-0,3 mm/m Répétabilité +/-0,1 mm Tension d'alimentation triphasée, 380V +/-10%, 50Hz Consommation nominale 3,5 kW GESTION DU PROCESSUS Hodpfsh Imyajx Afgjl - Une bibliothèque de réglages comprenant tous les paramètres - Vitesse de soudage, paramètres de la source d'alimentation - Possibilité de changer le mode de soudage pendant le soudage - Délai d'amorçage de l'arc - Retard du mouvement à l'extrémité de l'arc pour le temps de remplissage du cratère - Contrôle séparé des temps de combustion de l'arc et de l'alimentation en fil froid dans le procédé TIG - Fonction de tissage avec réglage de la fréquence et de l'amplitude - Soudure (pièce [...]