Installation De Combustion Thermique Des Gaz Résiduaires d'occasion à vendre (45 638)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, installation thermique de combustion d’air vicié, système de filtration des gaz d’échappement, filtre à gaz d’échappement, filtre à haute température, filtre industriel pour gaz d’échappement -Installation thermique de combustion d’air vicié : Fabricant LTG, type 20000 Nm³/h -Protocoles : relatifs à la maintenance et aux émissions disponibles -Documentation : disponible en totalité -Température de la chambre de combustion : 850 °C -Combustible : gaz naturel -Pouvoir calorifique : 10 kWh/m³ -Puissance raccordée : 45 kW -Débit d’air vicié : 20 000 Nm³/h -Quantité max de solvants : 1,5 g/m³ -Composants individuels : voir photos Ljdpfx Akovtzdle Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dürr Ecopure VAR 2206 : Oxydateur thermique avec système de traitement des gaz de combustion (2021) Conçu pour incinérer des effluents liquides et gazeux, y compris les gaz fluorés, par exemple les PFAS, et pour récupérer du fluorure d’hydrogène aqueux. Limites d’émissions : SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Composants : Oxydateur thermique à combustion directe Lrjdpoz Ai Tpsfx Ak Deu Refroidissement des gaz chauds et récupération des acides Épurateur humide alcalin Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire >1 million d’euros de pièces de rechange Oxydateur thermique à combustion directe Comprend 2 chambres de combustion et 2 brûleurs à gaz naturel - Les effluents liquides à fort pouvoir calorifique nécessitent une ignition sécurisée et un apport supplémentaire d’hydrogène pour la formation d’acide. - Les effluents gazeux sont injectés par des buses en aval et à proximité du brûleur. - Brûleur multifuel de 1,5 MW, utilisant du gaz naturel et des effluents liquides (flux de carburant secondaire), avec une capacité de gaz naturel allant jusqu’à 200 Nm³/h. - Température de fonctionnement normale de 1400 °C, température maximale autorisée de 1540 °C pour la destruction des polluants afin de réduire les émissions grâce à un transfert d’énergie thermique de 3,28 MW. - Temps de séjour minimum de 2 secondes dans la chambre de combustion à 1400 °C. - Diamètre interne de la chambre de combustion de 1 800 mm. - Revêtement réfractaire d’environ 300 mm d’épaisseur. - Diamètre externe de la chambre de combustion de 2 400 mm. - Longueur interne de la chambre de combustion de 12 000 mm. - Capacité thermique maximale de 3,28 MW. - Ventilateurs d’air de combustion de 4 900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW. Une chambre est en fonctionnement, l’autre est en veille et peut être préparée, réparée ou entretenue. Cela permet de minimiser les temps d’arrêt et de changement, qui ne durent que quelques jours. Épurateur humide pour le refroidissement des gaz chauds et la récupération des acides Refroidisseur à tubes de graphite SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Débit de 6 000 Nm³/h - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur de 2 000 mm - Pompes Absorbeur à film tombant SGL Carbon Diabon THX-RS, échangeur de chaleur à tubes et calandre - Diamètre de 1 100 mm - Longueur des tubes de 4 500 mm - 595 tubes - Diamètre interne des tubes de 22 mm - Graphite, acier au carbone - Pompes Récipient de trempe - PP/PRV - Diamètre de 1 100 mm - Hauteur d’environ 6 000 mm 2 colonnes d’absorption d’épurateur, chacune - Calandre en PRV/PP - Garnitures en PP - Diamètre de 1 000 mm - Hauteur de 11 000 mm - Pompes - Station de dosage Réservoir d’eau d’urgence en PRV de 5 m³ - Diamètre de 1 600 mm - Hauteur de 3 000 mm - Chauffage de 3 kW 2 réservoirs d’acide fluorhydrique Teblick de 100 000 L en HDPE (2019) Système de réduction catalytique sélective des NOx (deNOx) à structure alvéolaire - 5 900 Nm³/h, 130 mbar, ventilateur à tirage induit de 42 kW - Échangeur de chaleur gaz/gaz de 320 kW - Brûleur de réchauffage de 500 kW - Catalyseur deNOx à structure alvéolaire de 1,2 m Évacuation des gaz propres Cheminée avec mesure du débit et de la température Les pièces de rechange comprennent : - 200 éléments de capteurs, de pompes, de vannes, de joints, etc. - Refroidisseur à graphite - Absorbeur à film tombant Grâce à la refonte et au soutien en matière de maintenance de Dürr, le système peut également : - être adapté à d’autres

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ST 5151, Nous proposons à la vente cette installation thermique de postcombustion Envirotec Envitherm 50,0/3 W d'occasion, fabriquée en 2004. Numéro de série : ST 5151 Année de fabrication : 2004 Fonctionnement en trois chambres Débit des gaz d'échappement : 50 000 m³/h Température de la chambre de combustion : 800 °C Lrjdpfx Ajz Stbzek Dju L'installation est essentiellement composée de trois réacteurs, qui sont remplis de corps alvéolaires servant de stockage de chaleur. L'installation est équipée de deux déviations à chaud et d'un système de récupération d'énergie. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 30111, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 123 h, L'OekoRona M est un séparateur électrostatique qui réduit considérablement les émissions de particules fines provenant des systèmes de chauffage au bois automatiques d'une puissance comprise entre 300 kW et 3 MW. Le séparateur est conçu de manière modulaire et peut être installé dans les installations nouvelles ou existantes. Le système de nettoyage mécanique permet un fonctionnement entièrement automatisé du séparateur et réduit la maintenance au minimum. Caractéristiques de l'OekoRona M : - pour les systèmes de chauffage au bois à alimentation automatique jusqu'à 3 MW - nettoyage automatique et mécanique - taux de séparation testé - faibles coûts d'exploitation - possibilité de modernisation - fonctionnement en surpression et en sous-pression - système de dérivation - faible consommation d'énergie - différentes conceptions - extraction flexible des cendres - optimisation du fonctionnement par maintenance à distance Fabricant : OekoSolve AG Type : OekoRona M Numéro d'identification : ORM-30111 Puissance électrique nominale : 1,65 kW Classe de température : T250 (conformément à la désignation indiquée) Principe de fonctionnement Ljdpfx Ao Aba Rgjk Doru Les gaz de combustion traversent les tubes du système de filtration, équipés d'électrodes d'ionisation. La haute tension charge électriquement les particules fines, qui se déposent ensuite sur les surfaces intérieures des tubes de séparation. Le système de nettoyage mécanique élimine automatiquement les particules de poussière accumulées, qui tombent ensuite dans un collecteur inférieur. Une vis d'extraction automatique peut transférer la poussière dans un conteneur de collecte externe. Principales caractéristiques techniques Caractéristique Description Domaine d'application Installations automatiques de chauffage à la biomasse Plage de puissance de la chaudière Environ 300 kW à 3 MW pour la gamme de produits Séparation de la poussière Électrostatique Nettoyage Nettoyage automatique et mécanique Température des gaz de combustion Maximum 250 °C Type de fonctionnement Convient aux systèmes en surpression et en sous-pression Système de dérivation Système de dérivation intégré Commande Commande à écran tactile Extraction de la poussière Collecteur ; vis d'extraction en fonction du modèle ou en option Protection contre la condensation Chauffage auxiliaire électrique ou hydraulique, en fonction du modèle Installation Après la chaudière dans la chaufferie.

État: d'occasion, Venjakob RNV 2.0 – Système de traitement des gaz d'échappement Le système incinère les substances nocives gazeuses et les odeurs présentes dans les gaz d'échappement de production, afin de rejeter un air propre dans l'environnement. Aspiration : Les gaz de processus contenant des solvants ou générant des odeurs (par exemple, provenant de cabines de peinture, de l'industrie chimique ou d'imprimeries) sont aspirés dans le système. Préchauffage : Les gaz chargés traversent des accumulateurs thermiques internes en céramique et sont fortement chauffés. Combustion (oxydation) : Dans la chambre de combustion, l'arrivée de gaz naturel (le brûleur auxiliaire) enflamme les gaz. À une température allant jusqu'à 850 °C, les substances organiques nocives (COV) se décomposent complètement en vapeur d'eau inoffensive (H₂O) et en dioxyde de carbone (CO₂). Récupération d'énergie : Les gaz propres et chauds traversent ensuite un deuxième lit de céramique et y restituent leur chaleur. Le système « stocke » la chaleur pour le prochain lot de gaz chargés. Cela rend le système extrêmement économe en énergie, car après la phase de démarrage, il est presque plus nécessaire d'ajouter du gaz. Données du système Fabricant : Venjakob Umwelttechnik Lrsdszrl Ibepfx Ak Dju Type : RNV 2.0 Année de construction : 2019 Numéro de fabrication : 15212 Débit volumique : 2 000 Nm³/h Gaz et combustion Type de gaz / pouvoir calorifique : gaz naturel H / 10,4 kWh/Nm³ Plage de puissance thermique du brûleur : 30 kW Pression d'alimentation : 200 – 1 500 dPa Température maximale de la chambre de combustion : 850 °C Raccordements électriques Raccordement au réseau : 400 / 230 V CA Puissance de raccordement : 24 kVA Courant absorbé : 35 A « Nous vous proposons un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Four à recirculation d’air avec chariot, modèle Padelttherm HGU 9408/800 À vendre : installation de traitement thermique professionnelle / four à recirculation d’air avec chariot, modèle HGU 9408/800, de la marque Padelttherm. L’installation a été utilisée pour le traitement thermique de boîtiers en aluminium et est conçue comme un four à chariot à recirculation d’air chauffé au gaz. Deux convoyeurs à chaînes font également partie de l’installation complète documentée. Données techniques : Fabricant : Padelttherm GmbH Modèle : HGU 9408/800 Année de construction : 2019 Type : four à recirculation d’air avec chariot / installation de traitement thermique Pièce traitée : boîtiers en aluminium Température / puissance de chauffe - Température maximale autorisée de la chambre du four : 800 °C - Température de fonctionnement : 680 °C - Temps de chauffe de 20 °C à 680 °C : environ 5 à 5,75 heures - Poids maximal de la charge en brut : 4 900 kg - Agent de chauffage : gaz liquide - Pouvoir calorifique inférieur : 25,89 kWh/m³ - Pression d’entrée du gaz / pression de service : 100 mbar - Puissance connectée : 523 kW - Débit volumique de gaz naturel : 20,2 m³/h - Air de combustion : 560 m³/h à 80-100 mbar Brûleurs / recirculation - 4 brûleurs de 130 kW chacun - dont 2 avec brûleur de veille - Type de brûleur : brûleur à air froid - Allumage automatique - Surveillance de la flamme par ionisation - Contrôle individuel des brûleurs - 2 brûleurs par système de recirculation - 2 ventilateurs de recirculation de gaz chaud Technique de contrôle - 2 zones de régulation, avant / arrière - Raccordement électrique : 400 / 230 V, 50 Hz - Puissance connectée électrique totale : 21 kW - Système de recirculation de gaz chaud : 2 × 4,0 kW - Ventilateur de combustion : 7,5 kW - Entraînement de la porte relevable : 1,5 kW - Entraînement du chariot : 1,5 kW - Régulateur : JUMO DiconTouch - Comportement de régulation : PID - 10 programmes - Affichage / commande : DiconTouch - Limiteur de sécurité de température : 2 × JUMO safetyM STB/STW - Thermocouples : NiCr-Ni de type K, classe 1 Volume utile - Volume utile : 9,41 m³ - Largeur utile : 1 500 mm - Profondeur utile : 4 200 mm - Hauteur utile : 1 300 mm - Dimensions intérieures : 1 600 × 4 300 × 1 400 mm Dimensions du four - Largeur : 2 900 mm - Profondeur : 5 200 mm - Hauteur : 3 330 mm - Poids : environ 13 000 kg Dimensions totales de l’installation : Lrjdpfx Aez Hvzrek Dju - Largeur : 3 270 mm - Profondeur (rail inclus) : 10 165 mm - Hauteur (portail de porte inclus) : 4 355 mm Chariot : - Largeur : 1 870 mm - Profondeur : 4 570 mm - Hauteur : 780 mm Convoyeur à chaînes KF1400x120x80 - L × P × H : 1 785 × 14 680 × 1 850 mm - Poids : environ 7 900 kg KF700x120x80 - L × P × H : 1 775 × 7 280 × 880 mm - Poids : environ 1 650 kg « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Autres articles – neufs et d’occasion – disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, puissance 298 kW brûleur gaz 3 x 400V, 50 Hz dimensions (lo x la x h ) : ± 1.700 x 1.200 x 2.200 mm en bonne condition Lredpfxez Tff Uo Ak Dsu + Pompe

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESI-14 : Système industriel de broyage et de micronisation Ligne de production industrielle complète – Fabriquée en 2019 Un système complet de broyage et de micronisation industrielle, fabriqué en 2019 par Desintegraator Tootmise OÜ, en Estonie. Le système est conçu pour le broyage fin à grande vitesse de matériaux secs, pulvérulents et granulaires afin de produire des poudres fines. Applications Le DESI-14 est conçu pour le broyage fin et la micronisation d’une large gamme de matériaux appropriés, notamment des matériaux minéraux, synthétiques, organiques et biologiques. Il est destiné aux applications industrielles où une réduction de la taille des particules et la production de poudres fines sont nécessaires. L’aptitude et la finesse réalisable dépendent des propriétés du matériau et des conditions de fonctionnement. La ligne de production intégrée comprend l’alimentation en matériau, un broyeur à impact à grande vitesse, la séparation par cyclone, la filtration d’air automatique, le transport du produit et le système de déchargement de grands sacs. Caractéristiques principales et spécifications techniques Fabricant : Desintegraator Tootmise OÜ, Estonie Modèle : DESI-14 Lodpfxszy Nbhs Ak Doru Année de fabrication : 2019 - Entraînements principaux : 2 moteurs électriques de 30 kW - Puissance totale installée maximale : 80 kW - Vitesse du rotor : environ 2 965 tr/min - Configuration du rotor : conception à six rangées - Capacité de la trémie d’alimentation : 1,5 m³ - Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz - Refroidissement : carter et couvercle du broyeur refroidis par eau - Deux jeux de rotors complets inclus Performances testées en usine, documentées Selon la documentation technique du fabricant, le système a été testé avec du carbonate de calcium (CaCO₃), atteignant un débit de 1 000 kg/h, avec 92 % du produit final inférieur à 30 μm. Le test a utilisé un matériau d’alimentation inférieur à 100 μm avec une teneur en humidité de 2 %. Les performances réelles dépendent du matériau traité, de ses caractéristiques et de la finesse finale requise. Le système complet comprend : - Broyeur à impact à grande vitesse DESI-14 - Trémie d’alimentation et convoyeur à vis WAM - Deux séparateurs à cyclone - Trois clapets rotatifs - Convoyeurs à vis - Système de filtration d’air automatique WAMFLO - Ventilateur d’extraction - Système de déchargement de grands sacs - Panneau de commande électrique et structures de support - Dimensions d’installation : environ 6 000 × 5 200 × 4 000 mm - Poids brut total : environ 2 700 kg État : équipement industriel d’occasion, fabriqué en 2019. L’état de fonctionnement actuel et l’historique de maintenance doivent être confirmés. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et les modalités d’inspection sont disponibles sur demande. État et disponibilité de la machine État : excellent et entièrement opérationnel Emplacement : Zagreb, Croatie Disponibilité : disponible immédiatement

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Lsdpfxjv Si Szs Ak Dsru Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: d'occasion, Mathis THN 10988, installation de thermosolage pour laboratoire Application : Cette combinaison d’imprégnateur et de sécheur s’est avérée extrêmement efficace en pratique. Elle est utilisée dans cette configuration pour une variété de procédés de traitement à l’air chaud, tels que le séchage, le fixage, la condensation, la thermosolage, etc. Le système est utilisé partout où une taille d’échantillon spécifique est requise, par exemple pour la création de collections d’échantillons ou d’autres applications similaires. Sécheur THN Afin de garantir toutes les possibilités d’utilisation mentionnées ci-dessus et de permettre également l’utilisation de cadres à aiguilles lors du fonctionnement indépendant du sécheur, le modèle de type THN est à privilégier. Les cadres à aiguilles standard conviennent à une taille d’échantillon maximale de 50 x 50 cm (des cadres à aiguilles plus grands sont disponibles sur demande). Si toutes les possibilités d’utilisation mentionnées ci-dessus doivent être garanties et que l’utilisation de cadres à aiguilles est également souhaitée pour le fonctionnement indépendant du sécheur, le modèle THN est à privilégier. Les cadres à aiguilles standard conviennent aux échantillons jusqu’à une taille de 50 x 50 cm (des cadres à aiguilles plus grands sont disponibles sur demande). Des cadres à réglage de longueur pour les tissus ou des supports à réglage de longueur et de largeur pour les tricots chaîne, les tricots, les non-tissés, etc., ainsi que des cadres de serrage pour les films et le papier sont disponibles. Chambre de séchage La chambre de séchage, dotée d’un coffret de distribution électrique et d’un panneau de commande, est montée et fixée sur un châssis de base. Une construction à double paroi, avec un isolant entre les deux parois, assure une bonne isolation thermique du sécheur. L’ensemble de buses, d’une longueur de 1 300 mm, est divisé en une section de buses supérieure et une section de buses inférieure. Un registre de commande permet de réguler uniformément la ventilation depuis le haut et le bas, ou le flux d’air depuis le haut ou le bas. Ventilateur et chauffage Ledpfou D Arisx Ak Dsru Un ventilateur puissant, d’une capacité d’environ 900 à 3 500 m³/h, combiné à une puissance de chauffage optimisée, assure une circulation d’air intense et donc une performance de séchage optimale. Un système de surveillance à double protection réduit les coûts de maintenance et augmente la sécurité de fonctionnement du sécheur. La puissance de chauffage est conçue pour un chauffage rapide et est automatiquement réduite après que la température souhaitée est atteinte, afin d’éviter les pics de puissance inutiles. La température est régulée électroniquement dans la plage de 20 à 250 °C. L’air frais est dirigé directement vers le ventilateur de recirculation via un ventilateur. Le flux d’air souhaité peut être réglé à l’aide d’un interrupteur à plusieurs niveaux. Caractéristiques techniques Vitesse de l’air : environ 4 à 12 m/s Débit d’air : environ 900 à 3 500 m³/h Plage de température : jusqu’à 250 °C Puissance de chauffage : environ 27 kW Section transversale des buses : 1 300 mm Tension du tissu réglable en continu Apport d’air frais réglable sur plusieurs niveaux Dimensions (L x l x H) : 4 800 x 1 380 x 1 750 mm Prix d’achat : 86 275 € Vous trouverez d’autres articles de différentes tailles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Les frais de port internationaux sont disponibles sur demande !

État: nouveau, Année de construction: 2017, Installation de traitement par flamme au gaz Arcotec FTS 4005 DR som, année de fabrication KW42/2017, la machine est neuve et n’a jamais été utilisée, elle est marquée CE, tension de fonctionnement 400 V, puissance 7 kW, type de gaz préréglé : propane, mais le gaz naturel peut également être utilisé. Brûleurs : 4 x MB3-500S/2E, matériau pouvant être traité : tôles métalliques. Ljdpfxjd Rik Ao Ak Doru L’installation de traitement par flamme au gaz est destinée exclusivement au prétraitement thermique des surfaces de tôles métalliques, afin d’améliorer l’adhérence de l’encre d’impression, du vernis, des adhésifs, de la mousse, etc. Le coût de la machine a dépassé 200 000 € !!

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Marque : EISENMANN, type : 2860, année de construction : 2018, n° de machine : 81-231-F01, fluide de chauffage : gaz naturel, pouvoir calorifique : 10 kWh/Nm³, débit d'air extrait : 35 000 Nm³/h, température de réaction : 730 °C, puissance de chauffage du brûleur : 4 250 kW, commande, longueur totale de la chaudière env. 15 m. Ledpfx Aey Ua Evsk Deru

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Offre 26289 Caractéristiques techniques approximatives : Lsdpozvnb Sofx Ak Doru - Machine de découpe à la flamme CNC avec 2 torches, conforme à la photo. - Hauteur et inclinaison des 2 torches réglables. - Largeur de voie : environ 4,2 m. - Longueur de voie : environ 7,5 m. - Hauteur de voie : environ 0,5 m. - Table d’appui. - Encombrement : environ L 8 x l 7,5 x H 2,3 m. - Poids : environ 3 tonnes. - Sans table d’appui !

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Nous proposons à la vente deux chaudières à huile thermique identiques, destinées à l’alimentation en chaleur de processus industriels. Elles sont équipées de : brûleur intégré, raccordements de tuyauterie pour l’huile thermique, composants de circulation/pompe, robinetterie et dispositifs de surveillance, tuyauterie isolée, revêtement en acier inoxydable, zone d’inspection/de contrôle intégrée sur la façade de la chaudière. Une visite est possible sur rendez-vous. Lrjdpfx Akoz Ibx Se Dou

État: d'occasion, Détails techniques : Température maximale : 800-900 °C Dimensions de la moufle (longueur) : 700 mm Dimensions de la moufle (largeur) : 300 mm Dimensions de la moufle (profondeur) : 300 mm Ljdpfx Aow Rkulok Djru Puissance requise totale : 90 kW Poids de la machine env. : 0,13 t Four de forge à petite chambre En 2017, les briques réfractaires intérieures ont été renouvelées pour 5 000 €.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2004, Installation de chauffage à huile thermique AURA Pression max. admissible (bar) : PS 10 Lrjdew Hxgvjpfx Ak Deu Température max. admissible (°C) : TS 350 Température min. admissible (°C) : TS 25 Volume (L) : V 60 Fluide : Huile thermique (Diphyl) Catégorie : III L’installation est disponible 2 fois, prix par unité Remarque : La machine est encore installée et peut être inspectée sur place. L’acheteur doit procéder lui-même au démontage et organiser le transport. Cela n’est pas inclus dans le prix indiqué.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ventilateur à canal radial pour un montage simple et direct dans le système de conduits. Enveloppe en tôle d'acier galvanisé. Tension nominale : 400V Fréquence : 50Hz Phase(s) : 3~ Puissance absorbée : 1 246W Courant : 2,25A Vitesse de rotation : 1 315 tr/min Débit d'air : max. 3 168 m³/h Pression statique minimale : 250Pa Température max. du fluide transporté : max. 40°C Temp. max. du fluide avec régulation de vitesse : 40°C Niveau de pression sonore à 3m : 57dB(A) Classe de protection du moteur : IP44 Poids : 31 kg Raccordement de conduit rectangulaire, hauteur à l'entrée et à la sortie : 300 x 600mm Lrsdpfex Hz A Hox Ak Dju

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons ce nouveau modèle d’usine de traitement hydrothermique de type IWT Moldrup-SPP. Lrsdpjymxqajfx Ak Deu Usine industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique du bois, avec une capacité de traitement de bois d’un diamètre allant jusqu’à 2 600 mm et d’une longueur allant jusqu’à 16 000 mm. Construite en acier inoxydable robuste et conçue pour une production industrielle continue avec un contrôle entièrement automatique par automate programmable industriel (API). Usine industrielle de modification hydrothermique du bois – 2 600 mm x 16 000 mm. Usine industrielle de traitement hydrothermique conçue pour une modification thermique efficace et uniforme du bois, dans un environnement contrôlé dépourvu d’oxygène. L’usine est construite autour d’un autoclave en acier inoxydable robuste de 2 600 mm × 16 000 mm, capable de traiter environ 30 m³ de bois par cycle, avec une pression de fonctionnement allant jusqu’à 12 bar (absolue). La durée d’un cycle est d’environ 24 heures. Grâce à son automatisation complète par API, le système permet un contrôle précis du vide, de la pression, de la température et des cycles de processus multiphasiques. Le système de vide intégré assure une élimination sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à l’huile thermique assure une gestion précise de la température tout au long du processus de traitement. L’installation complète comprend un récipient sous pression, un système de chauffage, une pompe à vide, un ventilateur de circulation, un système de gestion des condensats, un système de chargement sur chariot et des équipements de sécurité. Le bloc de chaudière à huile thermique et l’équipement de contrôle des émissions sont également inclus. La documentation technique est disponible sur demande. Il s’agit d’une offre pour une usine nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une usine existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance Ledpfx Aox Rdn Tok Deru 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: d'occasion, Installation de production d’hydrogène d’occasion, conçue pour produire de l’hydrogène et du monoxyde de carbone de haute pureté à partir de gaz naturel. Construite par Air Liquide et mise en service pour la première fois en 2015, elle a été arrêtée en août 2024. Lredpfx Asy Ryrbek Dju Capacité de production : - Hydrogène : 60 000 Nm3/heure, avec une pureté de 99,99 %. - Monoxyde de carbone : 14 500 Nm3/heure, avec une pureté d’environ 99 %. (La pureté réelle dépend de la quantité d’azote présente dans le gaz naturel utilisé comme matière première.) - Production secondaire de vapeur surchauffée à 40 bars. L’installation HyCO comprend les cinq (5) sections principales suivantes : - Production de gaz de synthèse / reformage à la vapeur et production de vapeur - Refroidissement du gaz - Unité d’élimination du CO2 / épuration du CO2 - Séchage du gaz et séparation cryogénique - Adsorption par oscillation de pression (PSA) Comprend également : des sous-systèmes pour l’alimentation en ressources nécessaires au fonctionnement, un système de torches, un système de contrôle du processus et un système d’arrêt d’urgence.

État: très bon (occasion), Chauffage d’appoint Buderus 2500 kW. Fioul + gaz. Installé dans un conteneur maritime de 20 pieds. Lrodex U Eyfjpfx Ak Dsu

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Nous vendons ici une ancienne console à gaz utilisée pour une installation de nitruration plasma Eltropuls. Sont inclus 4 débitmètres massiques Bronkhorst-MFC, ainsi que d'autres composants électroniques de commande. Nous avons acquis ces composants spécifiques dans un lot avec d'autres objets, mais nous n'en avons pas l'utilité. Ils sont donc proposés ici non testés, comme donneurs de pièces détachées pour les personnes intéressées. Ledpfx Aey Sxtgek Djru

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Intensité jusqu'à 350 A Ljdpfx Aksyacpyo Doru Têtes de brûleur. Espace nécessaire env. ... m

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Intensité jusqu'à 300 A Têtes de brûleur. Encombrement env. . m Ljdsyacp Hopfx Ak Doru

État: nouveau, Courant de soudage maximum : 200 A Tension à vide : 14 - 24 V Tension d’alimentation : 230 V Ljdpfx Akog U Tcce Djru Poids : 25 kg Dimensions (L x l x h) : 500 x 200 x 300 mm Accessoires : Ensemble de tuyaux Câble de masse Buses de soudage