Ibs / Imm Polissoir D’établi / Backstand À Bande Abrasive d'occasion à vendre (75 078)

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Polissoir unilatéral, type 72711 (Metabo, IBS, IMM) - 5 machines identiques disponibles au total - Puissance moteur : 7,5 kW - 1500 tr/min - Y compris capot de protection pour polissage Nljdpfex Iuvvox Abxjd - Diamètre de l’arbre de polissage : 35 mm - Hauteur de l’arbre de polissage : env. 900 mm - Les machines ont été démontées, nettoyées, apprêtées, repeintes, équipées de nouveaux arbres, roulements moteurs et de nouvelles courroies trapézoïdales - 4 machines identiques disponibles au total

État: bon (utilisé), Meule, machine à polir plane, bande abrasive, bande large -Fabricant : VSM, bande abrasive large 1350 x 2620 mm, 2 pièces -Type : SMA Form E13, série KP510E -Granulométrie : 180 -Prix/quantité : lot complet -Dimensions du carton : 1480/260/H330 mm Nlsdpfxjkvrppo Abxod -Poids : 5,3 kg

État: nouveau, Largeur de la bande abrasive : 150 mm Longueur de la bande abrasive : 2000 mm Granulométrie : 60 Nlodpfxjgzvu Uj Abxod

État: nouveau, Largeur du ruban abrasif : 150 mm Longueur du ruban abrasif : 2000 mm Granulométrie : 80 Nedpfx Aogz S Skebxjld

État: nouveau, Largeur de la bande abrasive : 150 mm Longueur de la bande abrasive : 2000 mm Granulométrie : 100 Nedpfxogzvvcj Abxjld

État: nouveau, Bandes abrasives neu, de différents types, de dimensions variées, avec différentes granulométries, disponibles dans divers emballages. Nlodsg Dgfaepfx Abxsd N’hésitez pas à nous contacter pour toute demande.

État: nouveau, Bandes abrasives neu, différents types, diverses dimensions, différentes granulométries, disponibles dans divers emballages. Nlodpfjg Dgd Ijx Abxjd N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis.

État: nouveau, Bandes abrasives neu, différents types, diverses dimensions, différentes granulométries, disponibles dans divers conditionnements. Nljdpog Dgfhofx Abxed N'hésitez pas à nous faire part de votre demande !

État: nouveau, Bandes abrasives pour ponceuses à bande, dimensions : 150 x 2000 mm. Nedpfx Absc Rf S Asxsld Grain 80, 44 pièces. Grain 60, 35 pièces. Grain 36, 12 pièces. Prix sur demande.

État: nouveau, Lot de bandes abrasives / bandes de ponçage 420x1900 Grand lot de bandes abrasives neuves / bandes de ponçage / bandes non-tissées, notamment de la marque Tapir. Nljdpfsxnxuyex Abxsd Environ 140 pièces. Voir les images pour le type et le grain. État : Neuf Type : Bande abrasive Largeur de la bande : 420 mm Longueur de la bande : 1900 mm

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Je vends une machine à laver pour bandes abrasives adaptée aux ponceuses à large bande NETEK Denmark. Largeur de travail jusqu'à 1350 mm. Pour une durée de vie prolongée de la bande abrasive. Disponible immédiatement. Nodsw Ancxopfx Abxsld

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X66931, force de serrage: 6 600 kN, diamètre de la vis: 98 mm, dégagement entre les colonnes: 900 mm, cylindrée: 3 885 cm³, pression d'injection: 2 100 barre, Cette machine a été entièrement remise à neuf et modernisée en 2023. Nedpfx Aszlrc Sobxeld

Année de construction: 2017, État: remanié (utilisé), Bonjour, nous vous proposons deux lave-pièces industriels IBS remis à neuf, modèles MAXI 78 et MAXI 91-2. Nlodjzcuxxepfx Abxjd Sur ces machines, les pompes ont également été étanchéifiées. Possibilité de visite et d'enlèvement à Einbeck. La pièce à nettoyer est placée dans le panier rotatif, et le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l'appareil est mis en marche et le liquide de lavage est chauffé dans le réservoir. Dans l'appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante autour de son propre axe. Les groupes de pompes aspirent le liquide de lavage du réservoir de lavage et le propulsent à travers 6 tubes de buses en acier inoxydable, équipés de buses à jet plat dont l'angle est réglé de manière à ce qu'ils se chevauchent. La pièce à nettoyer est projetée de manière intensive avec le liquide chaud sur toutes ses faces, grâce à la rotation uniforme du panier entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l'appareil s'éteint automatiquement. Avantages : * 2 pompes disposées horizontalement * 6 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable * Construction robuste en acier inoxydable * Panier de nettoyage supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (Ø 170 mm) * Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie à section trapézoïdale via un moteur séparé * Système d'extraction des vapeurs * Plaque de filtre en acier inoxydable avec panier filtrant au-dessus du réservoir de lavage * Protection contre le manque d'eau * Pieds réglables individuellement en hauteur

Année de construction: 2017, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MAXI 91-2, La machine a été contrôlée par IBS et la pompe a été révisée avec de nouveaux joints. Des photos actuelles suivront. Utilisation simple grâce à un processus de nettoyage entièrement automatique, permettant ainsi au personnel qualifié de se concentrer sur d’autres tâches importantes. Le réservoir de lavage est rempli d’un mélange d’eau et du nettoyant spécial IBS hydrosoluble (lessive de lavage). La pièce sale à nettoyer est placée dans le panier rotatif de lavage et le couvercle est fermé. Après réglage de la température et du temps de lavage souhaités, l’appareil est mis en marche et la lessive est chauffée dans le réservoir. Dans l’appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante sur son propre axe. Les groupes de pompes aspirent la lessive du réservoir de lavage et la distribuent à travers 6 tubes de buses en acier inoxydable dotés de buses à jet plat à recouvrement. Grâce à la rotation régulière du panier motorisé, l’objet à nettoyer est pulvérisé intensément sur toutes les faces avec la lessive chaude. Après la fin du processus de nettoyage, l’appareil s’arrête automatiquement. Avantages - 2 pompes disposées horizontalement - 6 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable - Exécution robuste en acier inoxydable - Panier supplémentaire pour petites pièces en acier inoxydable (diamètre 170 mm) - Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie trapézoïdale avec moteur séparé - Évacuation de la vapeur - Tôle filtrante en acier inoxydable avec panier-filtre au-dessus du réservoir de lavage - Sécurité manque d’eau - Pieds de support réglables en hauteur individuellement Données techniques - Capacité cuve de trempage/panier : 190 l - Diamètre cuve/panier : 910 mm - Charge maximale : 200 kg / option 300 kg - Température min. – max. : 0-60 °C - Hauteur de travail : 500 mm - Dimensions (L x P x H) : 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Poids : 150 kg - Puissance de chauffage : 6 kW - Débit de pulvérisation : 2 x 6600 l/h Nledpeudz D Ujfx Abxjd - Matériau : acier inoxydable - Raccordement électrique : 8 kW / 400 V / 50 Hz - Pression de pompe : 2,5 bar

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lave-pièces IBS, modèle Jumbo 115-2 Référence : 2129901 Chauffage intégré pour les détergents aqueux. Permet d’éliminer rapidement les salissures dues aux huiles et aux graisses. Peut être utilisé de manière universelle pour le nettoyage entièrement automatique de petites pièces issues de la production, de la fabrication, de la maintenance, telles que les boulons, les douilles, les roulements à billes. Les pièces à nettoyer sont placées dans le panier rotatif, puis le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l’appareil est mis en marche et la solution de lavage est chauffée dans le réservoir. Dans l’appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante autour de son propre axe. Les groupes de pompes aspirent la solution de lavage du réservoir de lavage et la refoulent à travers 6 tubes de buses en acier inoxydable équipés de buses à jet plat orientées de manière à se chevaucher. Les pièces à nettoyer sont pulvérisées de manière intensive sur toutes les faces avec la solution chaude, grâce à la rotation uniforme du panier, entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l’appareil s’éteint automatiquement. Avantages : 2 pompes disposées horizontalement 6 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable Construction robuste en acier inoxydable Panier supplémentaire pour petites pièces, en acier inoxydable (Ø 170 mm) Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie dentée, moteur à engrenages contrôlé par onduleur Système d’extraction des vapeurs Plaque de tamis en acier inoxydable avec panier filtre au-dessus du réservoir de lavage Sécurité en cas de manque d’eau Nsdpfxshct Eaj Abxjld Pieds réglables individuellement en hauteur Données techniques : Dimensions extérieures L x l x H : 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensions extérieures L x l x H (ouvert) : 1570 x 1830 x 2175 mm Hauteur utile : 700 mm Capacité de charge : 350 (opt. 500 kg) Diamètre du panier : 1150 mm Réservoir de lavage : 280 litres Pression de la pompe : 2,3 bars Débit de pulvérisation : 2 x 10 800 l/h Raccordement : 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Poids : 250 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les réservoirs d’eau mobiles IBS offrent une capacité d’eau supplémentaire importante, ce qui est particulièrement utile sur les chantiers et dans les endroits difficiles d’accès ou qui ne disposent pas de leur propre source d’eau. Les réservoirs sont conçus pour être facilement et rapidement chargés sur un camion à l’aide d’un système de levage par crochet, transportés jusqu’à la source d’eau la plus proche, remplis rapidement, ramenés sur le site et déchargés facilement. Chaque réservoir est équipé d’une pompe à haut débit qui permet un remplissage et un vidage rapides du réservoir. La pompe peut également être utilisée pour un remplissage rapide du réservoir à partir de réservoirs plus grands ou d’autres sources d’eau disponibles. Il suffit de connecter la pompe à la source d’eau à l’aide du tuyau fourni avec le réservoir. Nlsdjzcwtfspfx Abxod En plus des modèles standard, des réservoirs peuvent également être fabriqués sur mesure en fonction des exigences spécifiques des clients. Dans ce cas, le client définit les dimensions du réservoir et la capacité de la pompe en fonction des besoins du projet. Outre l’alimentation en eau des équipements de production de béton, les réservoirs peuvent également être utilisés pour le transport et le stockage d’autres liquides adaptés à ce type d’équipement. Grâce à leur construction robuste, à leur transport facile et à leur grande capacité, les réservoirs d’eau mobiles IBS offrent une solution pratique et fiable pour l’alimentation en eau sur site. Modèles de base disponibles : • 10 m³ (longueur : 330 cm, largeur : 225 cm, hauteur : 240 cm) • 15 m³ (longueur : 440 cm, largeur : 225 cm, hauteur : 240 cm) • 20 m³ (longueur : 580 cm, largeur : 225 cm, hauteur : 240 cm)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le silo de déchargement de sacs est une solution compacte et polyvalente conçue pour un vidage efficace des petits et grands sacs contenant du ciment, de la chaux et d’autres matériaux pulvérulents. Les grands sacs peuvent être déchargés en toute sécurité et facilement à l’aide d’un chariot élévateur ou d’autres équipements de levage, ce qui garantit un processus de transfert de matériaux propre, sûr et contrôlé. Ce système constitue une solution pratique pour les chantiers de construction et les sites de production où la livraison de ciment en vrac par camion-citerne n’est pas possible, permettant ainsi une utilisation continue des matériaux en vrac. En plus du vidage et du dosage des matériaux, le système peut également être utilisé comme solution de stockage intermédiaire temporaire ou permanente, assurant une protection complète du matériau contre l’humidité, la poussière et autres influences extérieures. Nodpozcwrhefx Abxsld Le système peut être facilement connecté aux centrales de béton mobiles et fixes existantes, ce qui permet une intégration rapide dans le processus de production existant. Sur demande du client, le système peut être équipé de cellules de charge pour une pesée et un contrôle précis des matériaux. La capacité de décharge est de 15 m³/h. Grâce à sa construction compacte, à sa manipulation facile et à sa grande fonctionnalité, le silo de déchargement de sacs représente une solution fiable et pratique pour la manipulation des matériaux pulvérulents dans divers chantiers de construction et établissements de production. Modèles disponibles : - BS 02 – Capacité : 2 m³ - BS 04 – Capacité : 4 m³ - BS 06 – Capacité : 6 m³

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les silos horizontaux pour ciment, d’une capacité de 45 m³, représentent une solution pratique, flexible et économique pour le stockage et le dosage précis du ciment et d’autres matériaux pulvérulents. Grâce à leur conception modulaire compacte, aucune fondation, aucun travaux de construction supplémentaires ou procédure d’installation complexe n’est requis. Cela rend ces silos idéaux pour les installations de bétonnage et de mélange mobiles et fixes, ainsi que pour les chantiers disposant d’un espace limité ou nécessitant un déplacement fréquent des équipements. Nljdpfxozcwqqe Abxod La structure est fabriquée à partir d’acier de haute qualité, dotée d’une protection de surface durable, assurant une longue durée de vie et un fonctionnement fiable, même dans des conditions de travail exigeantes. Chaque silo est équipé en série de : - système d’aération intégré, - filtre à poussière, - soupape de sécurité, - capteurs de niveau de matériau, - convoyeur à vis pour une décharge continue et fiable du matériau. Les silos peuvent également être équipés d’un système électronique pour la connexion aux installations de bétonnage et de mélange mobiles et fixes existantes, permettant une intégration facile dans les systèmes de production existants. La conception horizontale facilite le transport et une installation rapide sur site, tandis que les composants facilement accessibles garantissent une maintenance et un nettoyage simples et sûrs. Versions disponibles : HS 45 Standard – La version Standard est conçue pour un stockage fiable et un dosage continu du matériau, assurant un fonctionnement simple et une performance rentable. Caractéristiques : - Dosage du matériau contrôlé par le temps - Intégration facile aux équipements existants - Solution idéale pour les processus de production standard - Coûts d’investissement et de maintenance réduits HS 45 Série W – La version Série W est équipée de capteurs de charge pour un dosage direct et précis du matériau. Caractéristiques : - Mesure électronique du poids en temps réel - Dosage précis et automatique du ciment - Contrôle amélioré de la structure du mélange et du processus de production - Idéal pour les installations de bétonnage et de mélange automatisées et professionnelles Versions de capacité de dosage disponibles : - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les silos horizontaux pour ciment, d’une capacité de 35 m³, représentent une solution pratique, flexible et économique pour le stockage et le dosage précis du ciment et d’autres matériaux pulvérulents. Grâce à leur conception modulaire compacte, aucune fondation, aucun travail de construction supplémentaire ou procédure d’installation complexe n’est requis. Cela rend ces silos idéaux pour les centrales mobiles et fixes de bétonnage, ainsi que pour les chantiers disposant d’un espace limité ou nécessitant des déplacements fréquents de l’équipement. La structure est fabriquée en acier de haute qualité avec une protection de surface durable, garantissant une utilisation à long terme et un fonctionnement fiable, même dans des conditions de travail exigeantes. Chaque silo est équipé en série des éléments suivants : - système d’aération intégré, Nljdpfszcwp Hjx Abxjd - filtre à poussière, - soupape de sécurité, - capteurs de niveau de matériau, - convoyeur à vis pour une décharge continue et fiable du matériau. Les silos peuvent également être équipés d’un système électronique pour la connexion aux centrales mobiles et fixes de bétonnage existantes, ce qui facilite leur intégration dans les systèmes de production existants. La construction horizontale permet un transport facile et une installation rapide sur site, tandis que les composants facilement accessibles assurent une maintenance et un nettoyage simples et en toute sécurité. Versions disponibles HS 35 Standard – La version Standard est conçue pour un stockage fiable et un dosage continu du matériau, assurant un fonctionnement simple et des performances rentables. Caractéristiques : - dosage du matériau contrôlé par le temps - intégration facile avec l’équipement existant - solution idéale pour les processus de production standard - coûts d’investissement et de maintenance réduits HS 35 Série W – La version Série W est équipée de capteurs de charge pour un dosage direct et précis du matériau. Caractéristiques : - mesure électronique du poids en temps réel - dosage précis et automatique du ciment - contrôle amélioré de la structure du mélange et du processus de production - idéal pour les centrales de bétonnage automatiques et professionnelles Versions de capacité de dosage disponibles : - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les silos horizontaux pour ciment, d’une capacité de 25 m³, représentent une solution pratique, flexible et économique pour le stockage et le dosage précis du ciment et d’autres matériaux en poudre. Grâce à leur conception modulaire compacte, aucune fondation, aucun travaux de construction supplémentaires ni aucune procédure d’installation complexe ne sont requis. Cela rend ces silos idéaux pour les centrales de béton mobiles et fixes, ainsi que pour les chantiers de construction disposant d’un espace limité ou nécessitant des déplacements fréquents d’équipement. La structure est fabriquée en acier de haute qualité, dotée d’une protection de surface durable, ce qui garantit une utilisation à long terme et un fonctionnement fiable, même dans des conditions de travail exigeantes. Chaque silo est équipé en série des éléments suivants : - système d’aération intégré, - filtre à poussière, - soupape de sécurité, - capteurs de niveau de matériau, - convoyeur à vis pour une décharge continue et fiable du matériau. Les silos peuvent également être équipés d’un système électronique pour la connexion aux centrales de béton mobiles et fixes existantes, ce qui facilite leur intégration dans les systèmes de production existants. La construction horizontale permet un transport facile et une installation rapide sur site, tandis que les composants facilement accessibles garantissent une maintenance et un nettoyage simples et sûrs. Versions disponibles HS 25 Standard – La version Standard est conçue pour un stockage fiable et un dosage continu des matériaux, garantissant un fonctionnement simple et une performance économique. Caractéristiques : - Dosage du matériau contrôlé par le temps - Facile à intégrer aux équipements existants Nlodpfezcwniex Abxod - Solution idéale pour les processus de production standard - Coûts d’investissement et de maintenance plus faibles HS 25 Série W – La version de la série W est équipée de capteurs de charge pour un dosage direct et précis des matériaux. Caractéristiques : - Mesure électronique du poids en temps réel - Dosage précis et automatique du ciment - Contrôle amélioré de la composition du mélange et du processus de production - Idéal pour les centrales de béton automatisées et professionnelles Versions de capacité de dosage disponibles : - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les silos horizontaux pour ciment, d’une capacité de 15 m³, constituent une solution pratique, flexible et économique pour le stockage et le dosage contrôlé du ciment et d’autres matériaux en poudre. Grâce à leur conception compacte et modulaire, il n’est pas nécessaire de réaliser des travaux de construction, de fondations ou de mettre en œuvre des procédures d’installation complexes. Cela les rend idéaux pour les centrales mobiles et fixes de préparation et de mélange du béton, ainsi que pour les chantiers disposant d’un espace de travail limité ou nécessitant des déplacements fréquents des équipements. Les silos sont fabriqués en acier de haute qualité et protégés par des revêtements de surface durables, ce qui garantit une longue durée de vie et un fonctionnement fiable, même dans des conditions de travail exigeantes. Chaque unité est équipée de : - système d’aération intégré - filtre à poussière - soupape de sécurité - capteurs de niveau de matériau - convoyeur à vis pour une évacuation continue et fiable du matériau. Les silos peuvent également être équipés d’un système électronique qui permet une intégration facile aux centrales mobiles et fixes de préparation et de mélange du béton existantes. Leur conception horizontale facilite le transport et une installation rapide sur site, tandis que la maintenance et le nettoyage sont simples et sûrs grâce à l’accès facile aux principaux composants. Versions disponibles : HS 15 Standard – La version Standard est conçue pour un stockage fiable et un dosage continu du matériau, offrant une utilisation simple et des performances économiques. Caractéristiques : - dosage du matériau contrôlé par le temps - intégration facile aux équipements existants - solution idéale pour les processus de production standard - coûts d’investissement et de maintenance réduits HS 15 Série W – La version de la série W est équipée de capteurs de charge pour un dosage direct et très précis du matériau. Caractéristiques : - mesure électronique du poids en temps réel - dosage précis et automatique du ciment - contrôle amélioré de la structure du mélange et du processus de production - idéal pour les centrales automatisées et professionnelles de préparation et de mélange du béton Capacité de dosage disponible dans les versions suivantes : - 15 m³/h Njdpszcwmrofx Abxold - 25 m³/h - 40 m³/h

État: nouveau, puissance: 24 kW (32,63 ch), type de carburant: électrique, poids total: 8 150 kg, Année de construction: 2025, L’IBS G60 est une installation mobile de mélange de béton gravimétrique capable de produire non seulement des mélanges de ciment, mais aussi de l’asphalte à froid, de l’asphalte à froid recyclé, des mélanges de stabilisation des sols et des mélanges de dépollution des sols. La machine est équipée de deux trémies à agrégats séparées (5 m³ chacune), d’une trémie à ciment (3 m³) et d’un réservoir d’eau (1000 litres). De plus, elle peut être équipée de deux réservoirs pour différents types d’adjuvants, ainsi que d’un réservoir à émulsion en option. Cela rend l’unité complètement autonome et permet la production de béton directement sur le chantier, offrant des avantages économiques considérables et garantissant une production de béton de haute qualité. La machine est facile à utiliser et ne nécessite qu’un seul opérateur. Les recettes de mélange sont définies en saisissant les quantités souhaitées de chaque composant via le panneau de commande. À la fin du processus de production, la machine imprime un rapport contenant les valeurs de tous les ingrédients utilisés dans le béton produit, garantissant ainsi une composition précise du béton. Grâce aux capteurs de charge situés sur les trémies et aux débitmètres situés sur les canalisations, l’IBS G60 assure un dosage précis et en temps réel de chaque composant, permettant la production de béton certifié conformément à la norme UNI-EN 206-1. L’IBS G60 peut atteindre une capacité de production maximale de 60 m³/h, en fonction de la composition du mélange de béton. Si l’alimentation électrique du réseau n’est pas disponible, la machine peut être équipée d’un groupe électrogène diesel intégré. Équipements supplémentaires : - Réservoir à adjuvants avec système de dosage - Système de dosage d’émulsion bitumineuse - Vanne papillon sur le système de dosage du ciment - Couvercles des trémies à agrégats - Système hydraulique pour le positionnement et le déplacement du malaxeur - Système de lubrification centralisé - Groupe électrogène diesel - Vitesse du malaxeur réglable - Imprimante - Contrôle via smartphone et tablette Nledpezcwhiofx Abxjd - Accès à distance et surveillance des données

Année de construction: 2022, État: nouveau, La machine ZIM A3600 peut fabriquer des tuyaux en béton, des ouvrages de drainage rectangulaires et d’autres matériaux en béton d’un diamètre compris entre 800 mm et 3 600 mm et d’une longueur comprise entre 2 000 mm et 3 500 mm. Sur cette machine, les opérations de stockage et de remplissage du mortier sont effectuées par un convoyeur à bande équipé d’une trémie. Les matériaux produits par cette machine sont transférés dans la zone de séchage à l’aide d’une grue. Notre machine effectue la production sur des palettes en acier. Le matériau produit est transporté vers la zone de séchage à l’aide d’un moule extérieur. Après avoir déchargé le matériau fini dans la zone de séchage, le moule extérieur se déplace vers la machine principale pour une nouvelle production. Notre machine fonctionne avec un système de presse hydraulique et un système de vibration. Le système de vibration de la machine est une conception spéciale des ingénieurs de ZIM. Nodpfxoibbigs Abxold Le système de vibration est doté d’un système de refroidissement à l’huile et d’un bloc d’huile spécial. Le châssis robuste, spécialement conçu pour la machine, permet une production durable et sans erreur. La table de vibration est fabriquée sur des machines CNC de haute précision.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Nljdpfx Aeq Nxp Ssbxed Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: bon (utilisé), Barrière photoélectrique à détection de données, barrière photoélectrique à réflexion, barrière photoélectrique - Fabricant : Visolux, barrière photoélectrique à détection de données, type LS 500-DA-IBS/F2 - 12-30 V DC - Quantité : 3 pièces disponibles - Prix : par pièce - Dimensions : 250/120/H140 mm Nledpjih S Nrefx Abxjd - Poids : 2,1 kg/pièce