Heuft Heuft Inspecteur De Bouteilles Vides D'occasion 72000 Bph d'occasion à vendre (52 592)

Année de construction: 2009, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP18, Inspecteur de bouteilles vides HEUFT d'occasion 72000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCet Inspecteur de bouteilles vides (EBI) est conçu pour les environnements de production de boissons à haute vitesse et d'emballage industriel. Fabriqué par HEUFT, le système associe un HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector avec une unité de pré-sélection HEUFT Spectrum SX TB 72, connectée en réseau pour un contrôle complet du flux de bouteilles. Conçu pour une intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion, il offre des performances d'inspection robustes pour les bouteilles en verre consignées à des vitesses de ligne allant jusqu'à 72,000 bottles/hour.Fabricant : HEUFTModèle principal : InLine reflexx Release 9Unité de pré-sélection : Spectrum SX TB 72 (avec interface réseau Gateway II)Référence de plateforme additionnelle : Spectrum TXAnnée de fabrication : 2009Capacité maximale : 72,000 bottles/hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L et 0.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre (vert, ambre, clair)Fermetures manipulées (identification du format) : Capsule couronne, bouchon à vis, bouchon basculant mécaniqueAlimentation électrique (InLine) : 3-phase 400/415 V; 230/240 V tension par phase; 50/60 HzAlimentation électrique (données de plaque) : 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APuissance (Spectrum TX) : 3.3 kW (puissance active continue) jusqu'à 72,000 containers/hPneumatiques : 6–10 barManipulation incluse : Sections de convoyeur d'alimentation et d'évacuation et table d'accumulation/rejetAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'inspecteur s'appuie sur le traitement d'images HEUFT reflexx avec une inspection optique complète et la détection de liquides résiduels. L'unité de pré-sélection Spectrum SX TB 72 vérifie la géométrie des bouteilles en amont, garantissant que seuls les contenants conformes entrent dans l'EBI principal. L'interface Gateway II permet la connectivité réseau pour l'échange de données de la ligne et une logique de rejet coordonnée.Inspection complète des parois latérales à l'alimentation et à la sortieVérification de l'intégrité du col et du goulot, y compris le contrôle du filetage pour les bouteilles à bouchon à visDétection de liquides résiduels via les technologies IR et HFCapteur complémentaire de la zone du col pour identifier les étiquettes piégéesReconnaissance de bouteilles de test pour une surveillance continue de la précision du rejetContrôle opérateur via le contrôleur d'unité intégré avec pré-sélection synchroniséeCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans une production de boissons à haute vitesse, le système prend en charge un fonctionnement en ligne avec les convoyeurs et l'accumulation existants. Ses unités de pré-sélection e... Ljdpfxj Adt I Rj Ak Dohn

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Lhjdoytp Ucspfx Ak Den Cet inspecteur de contenants vides HEUFT Spectrum TX a été fabriqué en 2015 et est utilisé pour le contrôle qualité automatique des bouteilles en verre vides avant le processus de remplissage. La machine fait partie de la série HEUFT Spectrum TX, qui utilise la technologie d’inspection Reflexx du fabricant pour une inspection des bouteilles très précise. Le système détecte les corps étrangers, les défauts du verre et les résidus de liquide à l’intérieur des bouteilles, garantissant ainsi que seuls les contenants conformes passent à l’étape de remplissage. Les systèmes d’inspection HEUFT sont fréquemment utilisés dans les installations modernes de remplissage de boissons en raison de leur technologie d’inspection optique fiable et de leur conception modulaire. La machine a été installée dans une installation de remplissage à haut rendement avec une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et convient donc aux grandes entreprises industrielles de remplissage de boissons. Données techniques Fabricant : HEUFT Série : Spectrum TX Type : HBBISHXX Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides (EBI) Technologie : technologie d’inspection Reflexx Année de fabrication : 2015 Capacité : environ 33 000 bouteilles par heure Fonctions d’inspection : - Détection des corps étrangers - Détection des dommages ou défauts du verre - Détection des résidus de liquide dans les bouteilles Application : contrôle qualité des bouteilles en verre vides avant le remplissage Position d’installation typique : avant l’installation de remplissage dans les lignes de remplissage de boissons État : d’occasion Disponibilité : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cet inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2009 par le fabricant allemand Heuft et est encore en service jusqu’à fin octobre. La machine est disponible car, dans le cadre d’une modernisation de la ligne, on passe à une nouvelle solution d’inspection. L’installation comprend l’inspecteur de bouteilles vides Heuft InLine reflexx Release 9, le système de pré-tri Heuft Spectrum SX TB 72, ainsi que la passerelle Heuft Gateway II associée pour la connexion au réseau. Sur rendez-vous, les personnes intéressées peuvent visiter la ligne d’inspection en cours de fonctionnement. Détails techniques - Performance : jusqu’à 72 000 bouteilles par heure - Année de fabrication : 2009 - Types de bouteilles pouvant être traités actuellement : - 0,33 l Ale / verte / bouchon à couronne - 0,33 l Ale / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / transparente / bouchon à vis - 0,50 l Euro / marron / bouchon à couronne - 0,33 l Krombacher à attache / marron / avec relief - 0,50 l à attache / marron - Fonctions de contrôle : - Pré-tri (Heuft Spectrum SX TB 72) : - Forme de la bouteille - Hauteur de la bouteille - Inspection (Heuft InLine reflexx Release 9) : - Inspection des parois latérales (entrée et sortie) - Inspection du col et du filetage - Inspection du fond - Détection de résidus de liquide (IR/HF) Lhsdewr Aadspfx Ak Den - Présence de restes d’étiquettes dans la zone du col - Détection des bouteilles de test Contenu de la livraison - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (pré-tri) - Heuft Gateway II (connexion réseau) - Table d’acheminement ainsi que convoyeur d’entrée et de sortie des bouteilles - Systèmes d’évacuation des bouteilles défectueuses

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Le Heuft InLine IR, inspecteur à grande vitesse pour bouteilles vides, se distingue par ses dimensions compactes. Une inspection à grande vitesse des bouteilles vides est possible sans problème (jusqu'à 50 000 bouteilles/h). Il peut effectuer toutes les inspections standard (inspection des parois latérales, inspection du col, inspection de la bouche, inspection du fond, inspection de la base, détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge). De plus, il dispose d'un module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur). En 2016, il a été remis à neuf et modifié, y compris l'installation d'un système de contrôle de la bande. Caractéristiques techniques : - Capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h - Dimensions compactes - Remis à neuf et modifié en 2016 Caractéristiques : - Effectue toutes les inspections standard : Paroi latérale, col, bouche, fond, base, Détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge - Module séparé pour la détection des bouteilles étrangères Lodpfx Akeukafre Dshn (hauteur, contour, couleur)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cet inspecteur électronique de bouteilles vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2008 par l’entreprise allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl (Coca-Cola, formats multiproduits, Sprite) - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation à voie unique entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie d’inspection : système d’inspection HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du col (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses Lhjdpfsy Ucy Nsx Ak Don - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec commande par microprocesseur - Système de commande : commande multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED - Construction : carter en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour la surveillance de la vitesse du convoyeur - Système de nettoyage automatique par jet d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cet inspecteur électronique de contenants vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2007 par la société allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Performances : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl Lhsdpfjy Ucyvox Ak Den - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation unidirectionnelle entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie de contrôle : système de contrôle HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du bouchon (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double haute fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec contrôle par microprocesseur - Système de contrôle : contrôle multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED des compteurs - Conception : boîtier en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour surveiller la vitesse du convoyeur - Système automatique de nettoyage par soufflage d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: ET232, Machine étiqueteuse AXTRA d'occasion - 8.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine d'étiquetage automatique modulaire est configurée pour les bouteilles en verre et peut être adaptée au PET ou à d'autres matériaux d'emballage. Conçue pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, elle est idéale pour une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme solution d'étiquetage de seconde main dans une ligne de production complète. La machine présente une construction en carrousel avec commande de vitesse variable pour une exploitation flexible sur plusieurs formats.Vitesse de production : 5,000–8,000 bouteilles par heure (configuration actuelle à 5,000 bph, jusqu'à 8,000 bph)Carrousel : diamètre du cercle-pitch 720 mm, 9 plaques, rotation dans le sens des aiguilles d'une montrePostes : jusqu'à 4 postes d'étiquetage peuvent être montésFormes de contenants : bouteilles cylindriques et de formes variées (sujet à vérification dimensionnelle)Gamme de diamètre des contenants : 45–115 mmGamme de hauteur des contenants : 180–330 mmTechnologies d'étiquetage disponibles : colle froide; autoadhésif (adhésif)Chariots auto-adhésifs non-stop : 3 unités, rouleaux de 400 mm; hauteur maximale d'étiquette 2 x 195 mm et 1 x 95 mmChariots auto-adhésifs standard : 3 unités, rouleaux de 300 mm; hauteur maximale d'étiquette 95 mmStations de colle froide : 2 unités, entièrement réviséesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture d'entraînement et de contrôle assure un fonctionnement précis et fiable pour un étiquetage de haute qualité sur une variété de contenants. Le carrousel principal est entraîné par un moteur asynchrone avec variateur pour une vitesse variable en douceur, tandis que les modules d'application des étiquettes utilisent des moteurs pas à pas pour un contrôle précis de l'alimentation.Entraînement principal : moteur asynchrone avec variateur (vitesse variable)Alimentation des étiquettes : électromécanique avec moteurs pas à pasRéglage vertical : réglage vertical électrique du carrousel supérieurPréparation au centrage optique : prête pour centrage optique via fibre optique et/ou lecteur de repèresCapacité non-stop : chariots auto-adhésifs avec pré-dérouleur et enrouleurCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une inclusion transparente dans une gamme d'équipements d'embouteillage, cette machine peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome. Son cadre modulaire peut accueillir différentes méthodes et emplacements d'étiquetage, permettant une adaptation rapide à des exigences de production variées courantes dans la production de boissons et l'emballage industriel.Compatible avec les convoyeurs en amont et en aval et les systèmes d'inspectionÉchange rapide entre les modules à colle froide et les modules auto-adhésifsFlexi... Lhedpo Ady D Sjfx Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Contrôleur de bouteilles vides HEUFT avec documentation et CD-ROM de sauvegarde Lsdjz Surzopfx Ak Dohn

Année de construction: 2007, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT93, Déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph Le déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph redirige efficacement les flux de bouteilles au sein des lignes d’embouteillage et de conditionnement à grande vitesse. Sa configuration à double voie, en particulier, permet au système de contrôler dynamiquement la direction du produit, améliorant ainsi la distribution vers des lignes parallèles ou des zones d’accumulation. Par conséquent, ce déviateur augmente la flexibilité de l’installation, optimise le rendement et réduit considérablement les goulets d’étranglement. De ce fait, il devient un composant essentiel dans l’optimisation des lignes de production continues. Conception structurelle et dimensions techniques Lsdpfx Ae Adt Tgsk Dshn APSOL a fabriqué le modèle DFM2 en 2007. La machine est actuellement prête à être installée. Comme le cadre est construit en acier inoxydable, il assure durabilité et résistance dans les environnements industriels exigeants. De plus, les dimensions compactes (1400 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2300 mm de hauteur) permettent au déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph de s’intégrer facilement dans les espaces restreints. Par conséquent, les ingénieurs peuvent le mettre en œuvre sans modifier les mises en page existantes. Performance et capacité opérationnelle L’inverseur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph gère une capacité nominale de 3500 bouteilles par heure. En conséquence, cette vitesse convient aux installations de production à haut rendement. De plus, le système de dérivation offre des transitions douces et synchronisées qui empêchent à la fois l’accumulation et l’endommagement des bouteilles. En tant que tel, il fonctionne idéalement pour gérer plusieurs flux de produits pendant les phases de remplissage, d’étiquetage ou d’emballage. Dans ce contexte, le système garantit une intégrité maximale du produit tout en maintenant une continuité opérationnelle. Contrôle via OMRON PLC Un système PLC OMRON contrôle toutes les opérations de la machine. En raison de sa fiabilité et de sa précision, le contrôleur gère efficacement le positionnement de l’inverseur, les lectures des capteurs et la logique de commutation en temps réel. De plus, l’interface permet aux techniciens de configurer rapidement les paramètres en fonction des besoins de production. Grâce à cette capacité, le déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph s’adapte immédiatement aux changements de disposition ou de format. Par conséquent, il minimise les temps d’arrêt et assure un flux opérationnel stable. Alimentation électrique et consommation d’énergie L’appareil fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 volts, consomme 2 kW et fonctionne à 50 Hz. Malgré ses performances industrielles, la machine conserve un faible profil énergétique. Pour cette raison, le déviateur de bouteilles d’occasion APSOL 3500 bph s’intègre parfaitement dans les lignes d’embouteillage existantes, même en cas de limitations de puissance. De plus, il est conforme à toutes les normes européennes d’efficacité énergétique pertinentes, ce qui réduit les coûts d’exploitation à long terme. Systèmes de sécurité et documentation technique La machine comprend des dispositifs de sécurité active et passive, tels que des barrières de protection et des boutons d’arrêt d’urgence, tous conformes aux directives de sécurité en vigueur. De plus, APSOL fou...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Lhedpfx Ae Adyt Tek Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Contrôleur de bouteilles vides Heuft avec : - Contrôle d’entrée avec arrêt de bande - Inspection du fond - Inspection du goulot - Détection de résidu liquide par IR - Détection de résidu liquide par HF - Détection simple de dérive latérale en sortie - Éjection à segment unique avec contrôle d’éjection Machine (complément): Machine d’inspection de bouteilles Capacité : 8 000 bouteilles/h Tension : 400 volts Fréquence : 50/60 hertz Lodpfsw S T N Iex Ak Djhn Air comprimé : 5 bar min. Longueur : 2 030 cm Largeur : 950 cm Hauteur : 1 830 + hauteur de bande cm Sens de marche : droite -> gauche Commande / Contrôle : Heuft Spectrum reflexx, contrôle d’environnement Heuft speedy pour la commande des moteurs Position : autoportante Périphériques : segments de transport de récipients synchronisés après l’inspecteur Poids : 1 600 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC680, Ligne d'embouteillage KRONES Gera pour bouteilles en verre consignées d'occasion, 20000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne complète pour bouteilles en verre consignées, conçue pour la manutention de bouteilles en caisses, couvrant le processus depuis la préparation des caisses jusqu'au remplissage, à l'étiquetage, à l'inspection, à la mise en caisse et à la palettisation. La ligne combine des équipements de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum et Bohrer.Capacité de la remplisseuse : 20,000 bphType de remplissage : remplissage isobare (contre-pression) - (style Heineken)Capacité du prémix : 22,000 L/hFormats de contenants : bouteilles en verre consignées de 0.33L et 0.75LConfiguration d'emballage : bouteilles en caissesType de fermeture : bouchons à vis en plastique Technologie d'étiquetage : étiquetage à colle humide avec 2 agrégatsAnnées des principaux équipements : 1996–2016Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des systèmes automatisés de tri des caisses, de débouchage des caisses, de décaissage des bouteilles, de lavage, d'inspection des bouteilles, d'inspection des fermetures et de contrôle qualité des bouteilles finies. L'inspecteur de bouteilles vides Krones Linatronic, le système d'inspection des fermetures Syscona Expert FHK et l'équipement d'inspection Krones Checkmat permettent une manutention contrôlée et une vérification tout au long du processus des bouteilles consignées.Les équipements automatisés de manutention et d'inspection des caisses peuvent contribuer à réduire les interventions manuelles tout en assurant un flux de produits répétable entre les étapes de lavage, de remplissage, d'étiquetage et de remise en caisse.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production de bouteilles en verre consignées dans des caisses réutilisables. Son agencement de processus permet la préparation des contenants retournés, le retrait des fermetures existantes, le lavage des bouteilles et des caisses, l'inspection des bouteilles vides, le remplissage et le bouchage à vis, l'étiquetage à colle humide, l'inspection finale, la mise en caisse et la palettisation.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeDécaissageKettner Robot Junior RA3/C-T1996Machine de débouchageRINK KM 690/4K2012Laveuse de bouteillesGM GERA ARCADE GEL32005 Ledpfx Akez E Dhde Dohn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Lsdjvgvwmjpfx Ak Dohn Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC650, Ligne d’embouteillage Sidel d’occasion pour eau plate - gazeuse - 14400 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour la production d’eau, couvrant les produits gazeux et plats. Le système associe une technologie de remplissage isobarique à un conditionnement de fin de ligne robuste, offrant des performances fiables pour une production de boissons à vitesse moyenne.Vitesse de production (maximum) : 14,400 bph avec 0.5LVitesses supplémentaires : 9,000 bph avec 1.5L eau plate; 7,000 bph avec 1.5L eau gazeuseFormats de bouteilles : Compatible avec 0.5L, 1.0L, 1.5LContenants : Conçue pour bouteilles PET avec convoyeurs aériens pour le transport des bouteilles videsTechnologie de remplissage : Isobarique; col 26 mmÉtiquetage : KHS Innoket 21 N (2002) et SACMI OPERA (2011)Fardeleuse : SMI LSK45 T (2001)Banderoleuse de palettes : TOSA 125 (1995)Groupe froid : M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Équipements auxiliaires : SIAD Macchine Impianti unit (1999)Points forts électriques (composants) : SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d’améliorations de contrôle pour garantir une exploitation répétable et une utilisation aisée. Les convoyeurs aériens pour bouteilles vides et les convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuse ont été révisés et équipés de nouveaux tableaux électriques. La boucheuse a également été révisée avec un nouveau tableau électrique, assurant une exploitation stable et une fiabilité des formats.Contrôles des convoyeurs révisés avec nouveaux tableaux électriquesBoucheuse révisée en 2012 avec nouveau tableau électriqueComposants marqués CE sur les stations clésPréréglages de formats sur l’étiqueteuse pour plusieurs tailles de bouteillesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne fluide, cette ligne d’embouteillage d’occasion intègre des convoyeurs aériens pour la manutention de PET léger, un étiquetage de précision et un conditionnement de fin de ligne robuste. Les changements de format rapides sont pris en charge par des formats d’étiquetage préconfigurés, permettant des bascules efficaces entre les tailles de bouteilles d’eau courantes.Configuration en ligne de la manutention des bouteilles jusqu’au conditionnementConvoyeurs aériens pour bouteilles vides et convoyeurs à bande jusqu’à la fardeleuseParc d’étiquetage : KHS Innoket 21 N et SACMI OPERA pour une flexibilité multi-formatsFardelage de fin de ligne avec SMI LSK45 T et stabilisation des palettes par TOSA 125Plage de tailles de bouteilles : 0.5L, 1.0L, 1.5LAdaptée à la production d’eau (plate et gazeuse)État des machines & Historique de maintenanceLa ligne comprend plusieurs composants a... Lhedpfx Akezg In Tj Den

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M355, Tribloc de remplissage GAI 5003A d'occasion 5000 BPH, vin tranquilleSpécifications techniques et données de performanceLa GAI 5003A est un monobloc de remplissage conçu pour les opérations d'embouteillage de vin tranquille. Fabriquée en 2000, cette machine d'embouteillage rotative combine les fonctions de rinçage des bouteilles, de remplissage sous vide et de bouchage dans une unité intégrée pour une manipulation efficace des bouteilles en verre.Constructeur : GAIModèle : 5003AAnnée : 2000Capacité de production : 4,500–5,000 bouteilles par heureSystème de remplissage : Remplissage sous videRinceuse : 20 pinces avec traitement à l'eau et à l'airRemplisseuse rotative : 20 vannes de remplissageUnité de bouchage : 4 têtesConstruction : Acier inoxydable 304Assainissement : Eau à 90°CLa machine est adaptée aux formats standard de bouteilles de vin, y compris les bouteilles de type Bourgogne et Bordeaux. Les formats de bouteilles disponibles comprennent la bouteille 3/8 ainsi que les bouteilles Bourgogne et Bordeaux de 750 ml.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe monobloc de remplissage GAI 5003A est équipé d'une commande PLC pour coordonner les étapes de rinçage, de remplissage et de bouchage. Sa configuration rotative intégrée permet le transfert synchronisé des bouteilles à travers la machine, contribuant à maintenir un flux de production régulier lors de l'embouteillage du vin.La machine est fournie sans pompe produit et sans élévateur de boucheuse. Ces éléments doivent être pris en compte lors de la planification de l'intégration dans une ligne d'embouteillage existante ou d'occasion.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe monobloc de remplissage est destiné à une intégration en ligne dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons. Il peut être installé après un équipement de dépalettisation des bouteilles ou de préparation des bouteilles, et avant des équipements en aval d'étiquetage, d'inspection, de mise en caisses ou de palettisation.Ses fonctions intégrées de rinçage, de remplissage sous vide et de bouchage en font une machine centrale pratique pour une ligne d'embouteillage d'occasion dédiée au vin tranquille. Le concept de manutention rotative convient au traitement des bouteilles en verre et peut répondre aux besoins des producteurs recherchant un équipement d'embouteillage compact avec plusieurs étapes de processus dans un seul encombrement.État de la machine et historique de maintenanceLa machine reste raccordée, ce qui indique qu'elle est installée plutôt que démontée. Des registres de maintenance ont été tenus au cours des 10 dernières années, et des pièces de rechange sont disponibles. Des manuels sont également disponibles pour faciliter l'exploitation, l'entretien et la future intégration dans la ligne.Ces registres et cette documentation disponibles sont utiles aux acheteurs qui évaluent un monobloc de remplissage d'occasion pour poursuivre des opérations d'embouteillage de vin.Performances opérationnelle... Lhedpo Adtt Tofx Ak Don

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Inspecteur de bouteilles vides pour bouteilles en verre Machine (supplémentaire) : Machine d’inspection de bouteilles vides Capacité de la ligne de remplissage : 7000 bouteilles/h Puissance : 2000 VA Tension : 230 volts Fréquence : 50/60 Hz Lhodpfx Akexbn Uvs Don Formats : 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Commande / Contrôle : Heuft Emplacement / Position : autonome Structure de base : châssis autoportant / table machine sur tubes carrés avec pieds hémisphériques

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage monobloc AVE 1-75-24 d'occasion 30000 BPH - Année 2002Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles PET et en verreMonobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement de bouchage principal comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage de lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines composant la ligne vont de 1984 à 2020Systèmes d'automatisation & de contrôle avancésLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles, de manutention des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et de rejet afin de soutenir une production de boissons contrôlée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection bouteille-bouchon et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité de rejet à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un démêleur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. La contrôleuse pondérale Thermo Scientific Versa fonctionne sous 120 VAC, 50/60 Hz, alimentation monophasée.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements de démêlage, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux de bouteilles PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieurs de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des postes de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements diversHartness Bottle Dumper Ledpfx Akj Ad Rixj Dshn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Un inspecteur de bouteilles vides Heuft est disponible. Zones d’inspection : fond/socle/paroi latérale/bague/underchip/finition, capteurs : infrarouge, système de traitement d’images : Heuft reflexx, capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 2 050 mm/1 000 mm/1 850 mm, poids : env. 1 600 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lhedpfxoxqgxrs Ak Djn

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 24 000/heure, vitesse du convoyeur : 0,5 m/s, formats : 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, avec système de tri HEUFT SPECTRUM SX TI 36 ; l’installation a été remise à neuf en octobre 2021. Lsdpshix Ukofx Ak Dohn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Le Heuft Reflexx – Inspecteur de bouteilles vides et d’étiquettes à grande vitesse. Ledpfxsytrdto Ak Dehn Modèle Reflexx HBBRTIXX Contrôleur Spectrum TX Capacité jusqu’à 50 000 bph. Année de fabrication 2015 EXCELLENT ÉTAT C’est bien plus qu’un simple contrôle rapide. Le système HEUFT effectue un contrôle minutieux des bouteilles en verre vides afin de détecter tout défaut avant leur remplissage : une assurance qualité exhaustive, apportant une réelle valeur ajoutée à l’ensemble du processus d’embouteillage. Voici pourquoi ces solutions d’inspection HEUFT sont si indispensables : 1. Couverture intégrale, aucun angle mort : le système ne se contente pas d’un simple coup d’œil. Il inspecte la totalité de la surface et sous tous les angles : fond, parois latérales, bague et filetage. Ce niveau de précision est essentiel pour détecter des défauts minimes, souvent invisibles à l’œil nu. 2. Technologies de détection avancées : combinaison puissante de caméras haute résolution, traitement d’image intelligent par IA et, sur certains modèles, technologie brevetée de rayons X pulsés. Inspection de : - Défauts du verre : fissures, éclats, inclusions, endommagements du col. - Corps étrangers : tout, depuis le papier aluminium, mégots de cigarette ou insectes jusqu’aux liquides résiduels (comme soude caustique ou huile), et surtout éclats de verre cachés dans le fond de la bouteille. 3. Faible taux de rejets à tort : grâce à l’analyse d’image intelligente (comme HEUFT reflexx A.I.), le système distingue un défaut critique d’un simple défaut cosmétique, ce qui évite de gaspiller des bouteilles parfaitement utilisables. HEUFT SPECTRUM TX Contrôle centralisé : une plate-forme unique pour tous les besoins. Précis, compatible réseau et inter-systèmes : le HEUFT SPECTRUM TX forme la base permettant d’intégrer différentes technologies, modules et fonctions. Les appareils de cette génération peuvent être adaptés très précisément aux besoins spécifiques du site et rétrofités à tout moment grâce à cette plate-forme universelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: CA73, Capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2023 – 3000 bphLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph offre une solution compacte et polyvalente pour l'application automatique de capsules sur des bouteilles de vin tranquille et effervescent. Ainsi, cette machine convient à des environnements de production variés. Robino & Galandrino a conçu ce monobloc pour répondre à différentes exigences de production tout en garantissant une grande efficacité opérationnelle et une qualité de produit constante.Structure et configuration mécaniqueRobino & Galandrino a configuré cette machine comme un monobloc de capsulage automatique Minibloc. Plus précisément, la conception comprend deux têtes opératoires, chacune réalisant des étapes spécifiques du process de capsulage. La vis d'alimentation aligne et guide précisément les bouteilles vers la zone de traitement. Ainsi, la machine assure un positionnement précis des bouteilles tout au long du cycle.Performances selon le type de capsuleLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph délivre des niveaux de sortie spécifiques selon le type de capsule. Par exemple, elle distribue et fait tourner des capsules polylaminées sur des bouteilles de vin tranquille à des vitesses allant jusqu'à 1200 bouteilles par heure. Elle rétracte à chaud des capsules en PVC sur des bouteilles de vin tranquille jusqu'à 3000 bouteilles par heure. Elle forme quatre plis et lisse les capsules pour vins effervescents (capsuloni) à des vitesses allant jusqu'à 2000 bouteilles par heure. Lhsdpfx Aks Ady Eve Den De plus, chaque process maintient une excellente homogénéité et une déviation minimale. Par conséquent, elle peut satisfaire divers standards techniques d'embouteillage dans le secteur du vin.Système d'alimentation des capsulesLa machine utilise un magasin horizontal de capsules avec bande motorisée qui alimente les capsules vers le distributeur. Notamment, il contient environ 1200 capsuloni ou 1800 capsules standard pour vin, permettant aux opérateurs d'effectuer des cycles de production plus longs sans rechargements fréquents. Par conséquent, cela réduit les arrêts machine et améliore l'efficacité globale de la ligne. En outre, le système d'alimentation assure un flux continu de capsules à différentes vitesses de fonctionnement. Ainsi, il contribue à la stabilité et à la fiabilité de la machine.Distributeur et mécanismes de synchronisationLe distributeur à cloche unique effectue un mouvement angulaire de 90 degrés pour libérer les capsules. En même temps, un système d'aiguilles mécaniques sépare les capsules avant la distribution afin d'éviter les bourrages et d'assurer un processus continu. Par ailleurs, l'encodeur gère activement la synchronisation de toutes les fonctions et les ajuste en temps réel. Grâce à cela, le système peut réagir de manière dynamique aux variations du flux de bouteilles et du format de capsule. Contrairement aux anciens systèmes, cette configuration minimise le calage manuel.Compatibilité et flexibilité des formatsLa machine traite des bouteilles en trois formats : 0.375 litres, 0.75 litres et 1.5 litres. En conséquence, les opérateurs peuvent l'utiliser sur différentes lignes d'embouteillage et gammes de produits. En effet, la capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph s'...

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Lsdpfs Adtymjx Ak Dohn

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Lhodpfx Aoy Szb Hok Don

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP17, Inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 Lhsdpfs Adyv Uex Ak Den L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 offre une solution éprouvée et efficace pour le contrôle de la qualité dans les lignes d’embouteillage haute performance. Le fabricant allemand KRONES, leader mondial de l’automatisation de l’industrie des boissons, a construit ce modèle dans un souci de fiabilité, de précision et de construction modulaire. Par conséquent, cet inspecteur s’intègre parfaitement dans les environnements industriels qui exigent une grande précision et une grande cohérence opérationnelle. Caractéristiques électriques et configuration technique de l’Inspecteur d’occasion KRONES L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 fonctionne avec une alimentation triphasée à 400/230 volts, avec une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 13 ampères. Par conséquent, il s’aligne sur les normes industrielles européennes et permet un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes. De plus, le système électrique comprend des dispositifs de sécurité intégrés qui protègent les composants contre les surcharges ou les dysfonctionnements. De plus, le boîtier compact et durable facilite l’intégration dans les configurations de production existantes. Année de production et heures de machine KRONES a produit cette unité en 2011. Depuis lors, la machine a enregistré 10 500 heures de fonctionnement, ce qui reflète une utilisation modérée pour des équipements conçus pour un usage industriel. Par rapport à d’autres modèles dotés de fonctionnalités similaires, cet appareil maintient d’excellents standards de performance. De plus, la structure de la machine présente une usure minimale, ce qui confirme son entretien minutieux. Par conséquent, les techniciens peuvent s’attendre à un fonctionnement fiable sans avoir besoin immédiatement d’une rénovation majeure. La machine est actuellement opérationnelle, plus précisément jusqu’à Pâques. Ensuite, il sera démantelé. Types d’inspection pris en charge L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 effectue la détection automatique des défauts sur les bouteilles en verre ou en PET vides à l’aide d’un système avancé de capteurs optiques et de caméras à grande vitesse. Plus précisément, la machine prend en charge les types d’inspection suivants : Inspection du cou : Le système utilise des caméras pour détecter les fissures, les déformations ou les contaminants dans la zone du cou. De cette façon, il empêche les bouteilles défectueuses d’atteindre l’étape de remplissage. Inspection du fond : Les caméras analysent le fond de la bouteille pour identifier les éclats, les corps étrangers ou les irrégularités structurelles. En tant que tel, il garantit l’intégrité du conteneur.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Lhsdps Adtxpefx Ak Dsn