Heuft 2012 Heuft Examiner Xa Machine D'inspection De Bouteilles d'occasion à vendre (92 201)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Un inspecteur de bouteilles vides Heuft est disponible. Zones d’inspection : fond/socle/paroi latérale/bague/underchip/finition, capteurs : infrarouge, système de traitement d’images : Heuft reflexx, capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 2 050 mm/1 000 mm/1 850 mm, poids : env. 1 600 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Prjdpfsxqgxrjx Akuoc

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cet inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2009 par le fabricant allemand Heuft et est encore en service jusqu’à fin octobre. La machine est disponible car, dans le cadre d’une modernisation de la ligne, on passe à une nouvelle solution d’inspection. L’installation comprend l’inspecteur de bouteilles vides Heuft InLine reflexx Release 9, le système de pré-tri Heuft Spectrum SX TB 72, ainsi que la passerelle Heuft Gateway II associée pour la connexion au réseau. Sur rendez-vous, les personnes intéressées peuvent visiter la ligne d’inspection en cours de fonctionnement. Détails techniques - Performance : jusqu’à 72 000 bouteilles par heure - Année de fabrication : 2009 - Types de bouteilles pouvant être traités actuellement : - 0,33 l Ale / verte / bouchon à couronne - 0,33 l Ale / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / marron / bouchon à couronne - 0,50 l NRW / transparente / bouchon à vis - 0,50 l Euro / marron / bouchon à couronne - 0,33 l Krombacher à attache / marron / avec relief - 0,50 l à attache / marron Podpfx Akowr Aadeuorc - Fonctions de contrôle : - Pré-tri (Heuft Spectrum SX TB 72) : - Forme de la bouteille - Hauteur de la bouteille - Inspection (Heuft InLine reflexx Release 9) : - Inspection des parois latérales (entrée et sortie) - Inspection du col et du filetage - Inspection du fond - Détection de résidus de liquide (IR/HF) - Présence de restes d’étiquettes dans la zone du col - Détection des bouteilles de test Contenu de la livraison - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (pré-tri) - Heuft Gateway II (connexion réseau) - Table d’acheminement ainsi que convoyeur d’entrée et de sortie des bouteilles - Systèmes d’évacuation des bouteilles défectueuses

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet inspecteur de contenants vides HEUFT Spectrum TX a été fabriqué en 2015 et est utilisé pour le contrôle qualité automatique des bouteilles en verre vides avant le processus de remplissage. La machine fait partie de la série HEUFT Spectrum TX, qui utilise la technologie d’inspection Reflexx du fabricant pour une inspection des bouteilles très précise. Le système détecte les corps étrangers, les défauts du verre et les résidus de liquide à l’intérieur des bouteilles, garantissant ainsi que seuls les contenants conformes passent à l’étape de remplissage. Les systèmes d’inspection HEUFT sont fréquemment utilisés dans les installations modernes de remplissage de boissons en raison de leur technologie d’inspection optique fiable et de leur conception modulaire. La machine a été installée dans une installation de remplissage à haut rendement avec une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et convient donc aux grandes entreprises industrielles de remplissage de boissons. Données techniques Fabricant : HEUFT Pjdpfx Aeytp Ucskuorc Série : Spectrum TX Type : HBBISHXX Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides (EBI) Technologie : technologie d’inspection Reflexx Année de fabrication : 2015 Capacité : environ 33 000 bouteilles par heure Fonctions d’inspection : - Détection des corps étrangers - Détection des dommages ou défauts du verre - Détection des résidus de liquide dans les bouteilles Application : contrôle qualité des bouteilles en verre vides avant le remplissage Position d’installation typique : avant l’installation de remplissage dans les lignes de remplissage de boissons État : d’occasion Disponibilité : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cet inspecteur électronique de bouteilles vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2008 par l’entreprise allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl (Coca-Cola, formats multiproduits, Sprite) - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation à voie unique entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie d’inspection : système d’inspection HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du col (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA Podey Ucy Njpfx Akuorc - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec commande par microprocesseur - Système de commande : commande multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED - Construction : carter en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour la surveillance de la vitesse du convoyeur - Système de nettoyage automatique par jet d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cet inspecteur électronique de contenants vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2007 par la société allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Performances : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation unidirectionnelle entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie de contrôle : système de contrôle HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du bouchon (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double haute fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses - Système de tri DELTA Prjdpey Ucyvjfx Akusc - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec contrôle par microprocesseur - Système de contrôle : contrôle multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED des compteurs - Conception : boîtier en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour surveiller la vitesse du convoyeur - Système automatique de nettoyage par soufflage d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Prodpfx Aksyq Rkyeujc Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

Année de construction: 2009, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP18, Inspecteur de bouteilles vides HEUFT d'occasion 72000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCet Inspecteur de bouteilles vides (EBI) est conçu pour les environnements de production de boissons à haute vitesse et d'emballage industriel. Fabriqué par HEUFT, le système associe un HEUFT InLine reflexx Release 9 inspector avec une unité de pré-sélection HEUFT Spectrum SX TB 72, connectée en réseau pour un contrôle complet du flux de bouteilles. Conçu pour une intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion, il offre des performances d'inspection robustes pour les bouteilles en verre consignées à des vitesses de ligne allant jusqu'à 72,000 bottles/hour.Fabricant : HEUFTModèle principal : InLine reflexx Release 9Unité de pré-sélection : Spectrum SX TB 72 (avec interface réseau Gateway II)Référence de plateforme additionnelle : Spectrum TXAnnée de fabrication : 2009Capacité maximale : 72,000 bottles/hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L et 0.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre (vert, ambre, clair)Fermetures manipulées (identification du format) : Capsule couronne, bouchon à vis, bouchon basculant mécaniqueAlimentation électrique (InLine) : 3-phase 400/415 V; 230/240 V tension par phase; 50/60 HzAlimentation électrique (données de plaque) : 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APuissance (Spectrum TX) : 3.3 kW (puissance active continue) jusqu'à 72,000 containers/hPneumatiques : 6–10 barManipulation incluse : Sections de convoyeur d'alimentation et d'évacuation et table d'accumulation/rejetAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'inspecteur s'appuie sur le traitement d'images HEUFT reflexx avec une inspection optique complète et la détection de liquides résiduels. L'unité de pré-sélection Spectrum SX TB 72 vérifie la géométrie des bouteilles en amont, garantissant que seuls les contenants conformes entrent dans l'EBI principal. L'interface Gateway II permet la connectivité réseau pour l'échange de données de la ligne et une logique de rejet coordonnée.Inspection complète des parois latérales à l'alimentation et à la sortieVérification de l'intégrité du col et du goulot, y compris le contrôle du filetage pour les bouteilles à bouchon à visDétection de liquides résiduels via les technologies IR et HFCapteur complémentaire de la zone du col pour identifier les étiquettes piégéesReconnaissance de bouteilles de test pour une surveillance continue de la précision du rejetContrôle opérateur via le contrôleur d'unité intégré avec pré-sélection synchroniséeCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans une production de boissons à haute vitesse, le système prend en charge un fonctionnement en ligne avec les convoyeurs et l'accumulation existants. Ses unités de pré-sélection e... Podpfx Ake Adt I Rjusrc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Le Heuft InLine IR, inspecteur à grande vitesse pour bouteilles vides, se distingue par ses dimensions compactes. Une inspection à grande vitesse des bouteilles vides est possible sans problème (jusqu'à 50 000 bouteilles/h). Il peut effectuer toutes les inspections standard (inspection des parois latérales, inspection du col, inspection de la bouche, inspection du fond, inspection de la base, détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge). De plus, il dispose d'un module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur). En 2016, il a été remis à neuf et modifié, y compris l'installation d'un système de contrôle de la bande. Caractéristiques techniques : - Capacité : 5 000 à 50 000 bouteilles/h - Dimensions compactes - Remis à neuf et modifié en 2016 Caractéristiques : - Effectue toutes les inspections standard : Podpeukafrefx Akuorc Paroi latérale, col, bouche, fond, base, Détection des résidus de solution alcaline par radiofréquence et détection des résidus liquides par infrarouge - Module séparé pour la détection des bouteilles étrangères (hauteur, contour, couleur)

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image Pedpfxjx Aupvo Akuerc - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Predpeyc S Htofx Akusc Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Contrôleur de bouteilles vides Heuft avec : - Contrôle d’entrée avec arrêt de bande - Inspection du fond - Inspection du goulot - Détection de résidu liquide par IR - Détection de résidu liquide par HF - Détection simple de dérive latérale en sortie - Éjection à segment unique avec contrôle d’éjection Machine (complément): Machine d’inspection de bouteilles Psdpow S T N Iofx Akuorc Capacité : 8 000 bouteilles/h Tension : 400 volts Fréquence : 50/60 hertz Air comprimé : 5 bar min. Longueur : 2 030 cm Largeur : 950 cm Hauteur : 1 830 + hauteur de bande cm Sens de marche : droite -> gauche Commande / Contrôle : Heuft Spectrum reflexx, contrôle d’environnement Heuft speedy pour la commande des moteurs Position : autoportante Périphériques : segments de transport de récipients synchronisés après l’inspecteur Poids : 1 600 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Inspecteur de bouteilles vides pour bouteilles en verre Machine (supplémentaire) : Machine d’inspection de bouteilles vides Capacité de la ligne de remplissage : 7000 bouteilles/h Puissance : 2000 VA Tension : 230 volts Fréquence : 50/60 Hz Predpfx Aoxbn Uvjkuoc Formats : 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Commande / Contrôle : Heuft Emplacement / Position : autonome Structure de base : châssis autoportant / table machine sur tubes carrés avec pieds hémisphériques

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité nominale : 9500 bouteilles/h (sur la base d'une bouteille NRW de 0,5 l, 68x260 mm, 370 g), plage de contrôle mécanique : 3800-10 450 bouteilles/h, temps de cycle : 9,47 s, nombre total de cellules de bouteilles : 3375, remplies : 3175, par rangée : 135 rangées de paniers, pas de cellule : 95 mm, pas de chaîne : 140 mm, pistes d'entraînement : 3 pistes, pistes de déchargement : 3 pistes. Durée totale de fonctionnement : 21,32 min, durée totale d'immersion : 7,24 min, durée de trempage dans la soude caustique : 5,34 min, durée de trempage dans la soude caustique : 7,05 min, durée de contact dans la soude caustique : 9,91 min, durée totale de rinçage : 123 s, durée totale de pulvérisation : 47 s, consommation d'eau : 2,61 m³/h, 275 ml/bouteille, consommation de chaleur (fonctionnement) : 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/bouteille = 18,1 kcal/bouteille, consommation de chaleur (chauffage) : 2 880 MJ = 687 467 kcal, puissance totale installée : 27,2 kW, puissance de la pompe : 20,4 kW, entraînements : 5,7 kW, consommation d'air comprimé (à 6 bar) : 0,2 m³/h, dimensions du boîtier : 7162x2740x2500mm. Dimensions hors tout : 7162x3540x2730mm, ouverture d'accès minimale (LxH) : 3840x2000mm, garde au sol minimale : 75±25mm, hauteur de transport/dépose : 645/1165mm, poids à vide : 11 680kg, poids en ordre de marche : 31 563kg, charge au sol : 8690kg/m², charge par pied sphérique : 2130kg, nombre de pieds sphériques : 12. La machine a fonctionné pendant environ 6 mois, elle est donc presque comme neuve, documentation comprise. Une inspection sur place est possible. Pjdpfowb E S Iox Akusrc

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 9 974 h, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 7 700 mm, largeur totale: 2 420 mm, Année de fabrication : 2012 Poids à vide : 7 390 kg Centre d’usinage CNC SCM Morbidelli M-600 Machine à 5 axes Année de fabrication : 2012 Numéro de machine : AA2/002032 Course de l’axe X : 5 020 mm Course de l’axe Y : 1 680 mm Course de l’axe Z : 250 mm Nombre de postes à outils : 36 Broches verticales : 24 Logiciel : SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Broche de fraisage refroidie par liquide SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 Pompe à vide incluse Débit : 250 m³/h Démontée pour le transport Poids : 7 450 kg - Particularités : - Description : La machine signale un défaut de la broche - Année de fabrication : 2012 - Documentation disponible : Non - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : AA2/002032 - Heures de fonctionnement : 9 974 - Nombre de broches de fraisage : 1 - Broche de fraisage 1 : - Nombre d’axes commandés : 5 - Type de table de fraisage : Table à console - Outil de perçage disponible : Oui Psdpewnhccefx Akusrc - Broches de perçage horizontales : 6 - Broches de perçage verticales : 24 - Unité de scie disponible : Oui - Positions du changeur d’outils : 36 - Système/Logiciel : SCM Maestro - Pompe à vide disponible : Oui - Nombre : 1 - Marque : Becker - Capacité : 250 m³/h - Options CNC : Bande de récupération de chutes - Zone de travail X : 5 020 mm - Zone de travail Y : 1 680 mm - Zone de travail de l’axe Z : 250 mm - Dimensions de transport : 7 700 mm x 2 420 mm x 2 700 mm (L x l x H) - Poids de transport : 7 390 kg - Colis de transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Pedpfjyhbwljx Akusrc Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Podpfx Akjza Tx Souorc - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction : 2012 Heures de fonctionnement : 18 200 Poids à vide : 7 000 kg Dimensions (L x l x h) : 580 x 240 x 310 cm Prix de vente : 20 000 CHF (hors TVA) Numéro de série : 726.1560 Heures de fonctionnement : 18 200 Course des axes X/Y/Z : 500/380/360 mm Psdpfxe Adzwgs Akujrc Vitesse de déplacement rapide des axes X/Y/Z : 60 m/min Plage de mouvement des axes A1/A2 : 360° Équipé de : axe B1/B2 Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min Nombre d’emplacements pour outils : 55 Interface d’outil : HSK-A63 Commande : Siemens Sinumerik 840D Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 800 x 2 400 x 3 100 mm Poids de la machine : 7 000 kg Équipé de : séparateur de brouillard d’huile Absolent, refroidisseur pour travail des tôles, transporteur de copeaux pour travail des tôles, dispositif de prise de pièce, mandrin Heinbuch avec différentes mâchoires, mandrin de rechange Heinbuch, mandrin à deux mâchoires Schunk avec différentes mâchoires

État: d'occasion, Année de construction: 2019, DÉTAILS TECHNIQUES Informations générales Fabricant : XYZ Machine Tools Modèle : SL 1100 / 1500 mm Type de machine : tour CNC lourd Année de fabrication : 2019 État : bien entretenu Commande numérique Commande : Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Zone de travail Distance entre les pointes : 1 500 mm Diamètre maximal sur le chariot : 1 100 mm Alésage de la broche : 165 mm Broche et entraînement Entraînement principal : 70 kW Plage de vitesses : max. 660 tr/min Conception de la machine Largeur du bâti : 558 mm Prsde Aayk Rspfx Akuoc Bâti de la machine : version lourde en fonte Contre-pointe : présente, électrique État de fonctionnement Inspection : possible sur rendez-vous Test de fonctionnement : possible par vidéo avant l’expédition ou le retrait ÉQUIPEMENT Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Contre-pointe électrique Lubrification centrale automatique Installation de refroidissement Carter de protection complet Mandrin à serrage important Carter de sécurité Éclairage de la zone de travail

État: d'occasion, Année de fabrication : 2012 Heures de fonctionnement : 10 784 Poids à vide : 9 600 kg Dimensions (L x l x H) : 465 x 310 x 259 cm Prix de vente : 30 000 CHF (hors TVA) Numéro de série : 12052246 Heures de fonctionnement : 10 784 Surface de la table : 900 mm x 500 mm Charge maximale de la table : 1 400 kg Dimensions de la meule (diamètre x épaisseur x alésage) : 450 x 203,2 x 76 mm Puissance du moteur de broche : 15 kW Vitesse de rotation de la broche : 2 200 tr/min Pjdj Adzwmspfx Akuerc Course de l’axe X : 1 350 mm Vitesse d’avance de l’axe X : 0 à 60 m/min Course de l’axe Z au-dessus de la table : 800 mm Vitesse d’avance de l’axe Z : 0 à 8 m/min Course de l’axe Y : 650 mm Vitesse d’avance de l’axe Y : 0 à 8 m/min Poids de la machine : environ 9 600 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : 4 650 x 3 105 x 2 595 mm Commande : Siemens Sinumerik 840Di Équipement : refroidisseur Texa, filtre à papier Losma, séparateur d’huile Martin Wetter, équilibreuse Marposs E78, documentation ;

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce système d’inspection des bouteilles vides (EBI) a été fabriqué en 2014 par le fabricant allemand Krones. La machine est conçue pour l’inspection des bouteilles en verre vides avant leur remplissage dans les lignes d’embouteillage de boissons. Elle est toujours en service et sera démontée de manière professionnelle début 2027, car l’ensemble de la ligne d’embouteillage sera remplacé. Caractéristiques techniques - Débit : actuellement 18 500 bouteilles par heure, mais peut également fonctionner à des vitesses nettement plus élevées. - Formats : - Bouteille de 0,75 l - Bouteille de 0,5 l - Application : inspection des bouteilles vides avant l’embouteillage - Configuration : plusieurs modules d’inspection, notamment inspection du fond, inspection de la surface d’étanchéité, inspection du filetage, inspection du goulot/du bouchon, inspection des parois latérales, détection des résidus de liquide, détection des corps étrangers, contrôle de la hauteur des bouteilles (tolérance ± 2,5 mm) - Systèmes de contrôle : contrôle du fond (caméra), contrôle de la surface d’étanchéité, contrôle du filetage (optique conique), contrôle du goulot/du bouchon, contrôle des parois latérales avec éclairage LED, détection des films transparents au fond de la bouteille et sur les parois latérales, détection des traces d’usure à l’aide d’une caméra pour les parois latérales, détection des résidus de liquide à l’aide d’un système infrarouge et d’une détection haute fréquence - Systèmes de tri : - Tri des récipients étrangers à l’entrée - Tri des bouteilles contaminées à la sortie Psdpfxezb Afqj Akusrc - Tri séparé des bouteilles avec un bouchon ou un filetage endommagé - Sens de fonctionnement : de gauche à droite

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu La ligne d’embouteillage de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, conçue pour les bouteilles en verre réutilisables, a été utilisée auparavant dans une brasserie du sud de l’Allemagne pour l’embouteillage de bière. Caractéristiques techniques - Débit : 7 800 bouteilles par heure - Produits : bière et boissons gazeuses - Formats : - NRW 0,5 l - 0,33 l col de type « Ringhals » - 0,25 l LN Liste des machines - Type de machine : dépalettiseur - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : décapsuleuse (bouchon à vis) - Fabricant : Rink - Décapsulage en caisses Euro 0,5 l, format 4x5 - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : laveuse de bouteilles - Fabricant : Gera - Année de fabrication : 2024 - Type de machine : machine de contrôle des contenants vides - Fabricant : Krones - Modèle : Smarttronic - Avec coulisse Pjdpsyb Sbuefx Akujrc - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : machine d’embouteillage - Fabricant : Kosme - Modèle : Isofill G 28/960 - 28 vannes - Année de fabrication : 2012 - Avec coiffeuse combinée à 4 têtes (bouchon couronne et bouchon à vis) - Débit : - 7 800 bouteilles par heure - Type de machine : étiqueteuse - Fabricant : Krones - Modèle : Robusta - Reconditionnée en 2012 - 10 plateaux de bouteilles - 2 postes d’étiquetage avec 4 préhenseurs et 4 palettes d’adhésif - Imprimante à jet d’encre - Type de machine : empileuse de caisses - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Format des caisses : Modul Crate 4x5

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ce système d’inspection de bouteilles vides Krones Linatronic M, fabriqué en 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre réutilisables sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que le traitement d’image basé sur des caméras, la détection infrarouge et la mesure à haute fréquence, afin de détecter efficacement les contaminants, les résidus de liquides, les problèmes de bouchage et les défauts des bouteilles. Avec une capacité allant jusqu’à 15 000 bouteilles par heure et plus, cette machine est idéale pour les lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système de tri Ecopush à trois voies et prend en charge une variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, ce qui en fait une solution flexible pour les brasseries et les fabricants de boissons. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Linatronic M - Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides Psdpfxoy Azq No Akuerc - Année de fabrication : 2015 - Capacité : jusqu’à environ 15 000 bouteilles/h et plus - Système de tri : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sorties) - Adapté aux types de verre : verre brun, verre vert et verre blanc Formats - Bouteille NRW 0,5 l - Bouteille à bouchon mécanique 0,33 l (Steinie, verte) - Bouteille Euro 0,5 l - Bouteille d’eau 0,33 l (Individual) - Bouteille d’eau 1,0 l (Individual) Équipement - 3 × système de tri Ecopush - Inspection du fond - Détection de film (fond et paroi latérale) - Inspection des surfaces d’étanchéité (caméra 4 MP) - Inspection du filetage - Inspection de la paroi latérale avec 4 caméras - Détection à haute fréquence des résidus alcalins et de liquides - Détection infrarouge des résidus de liquides - Reconnaissance des contours avant l’entrée

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce système d'inspection a été fabriqué en 2016 par FT System (Italie). La machine est toujours en service en Espagne et peut être inspectée sur place. Elle est mise en vente en raison de modifications apportées au processus de production et n'est plus nécessaire pour le propriétaire actuel. Prsdpfxoxfccij Akusc Caractéristiques techniques - Débit : 8 000 bouteilles par heure - Formats : bouteilles de 0,75 litre - Fonctions : inspection du col, inspection de la paroi, inspection du fond, détection des résidus de liquide de nettoyage - Dimensions : 318 × 152 × 235 cm - Poids : 1 022 kg Contenu de la livraison - Module principal pour l'inspection du fond des bouteilles - Contrôle de l'intégrité du goulot - Inspection de la paroi - Détection des résidus de liquide de nettoyage - Éjection par poussée - Éjection progressive - CIP (Nettoyage en place)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2005 par la société allemande HEUFT. La machine n’est plus utilisée dans le processus de production et est désormais disponible à la vente. Elle est équipée de deux codeuses laser intégrées pour le marquage de la date et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles. Elle est idéale pour la production à grande vitesse de boissons. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 60 000 bouteilles par heure - Formats : prend en charge 11 formats de bouteilles - De 0,3 l à 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Types de conteneurs : verre, non transparent, non profilé - Diamètre du conteneur : 60,4 - 69,1 mm - Hauteur du conteneur : 174 - 270 mm - Positions d’étiquetage : - Face avant (jusqu’à 2 étiquettes) - Face arrière (jusqu’à 1 étiquette) - Plage de dimensions des étiquettes : - Largeur : 70 - 111 mm - Hauteur : 33 - 100 mm - Hauteur de la bande : 1 100 mm Predpfx Akswd Uk Seuoc - Température ambiante maximale : 40 °C - Alimentation électrique : 400 V - Conception de la machine : conception droite, taille L (environ 3 360 mm de largeur) - Diamètre du carrousel à bouteilles : 1 610 mm - Nombre de plateaux à bouteilles : 42 - Rotation des bouteilles dans le carrousel : mécanique - Diamètre de l’étoile de guidage : 690 mm - Groupes d’étiquetage : - 2 x groupes d’étiquetage à colle froide - 8 palettes de colle - 9 positions de préhenseur - Alimentation automatique du magasin Contenu de la livraison (H3) - 1 x machine d’étiquetage | HEUFT | TORNADO | 2005 - Comprend : - 2 x codeuses laser intégrées | Bluhm - Ensemble complet d’étiquetage avec pièces pour 11 formats de bouteilles - Groupes à colle froide, palettes de colle, bras de préhension et magasin automatique - Documentation technique

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, X-TEK RTR160UF : X-TEK Systems Ltd., Angleterre Modèle RTR160UF Type Système de radiographie à faisceau ultra-fin Tension maximale des rayons X 160 kV Puissance maximale 60 W Taille du foyer 5 (faisceau ultra-fin) Pedozl Scrspfx Akujrc Manipulateur 50 kg, 5 axes Alimentation 230 VCA, 50/60 Hz Numéro de série RTR/124 Modèle : RTR160UF Source de rayons X : 160 kV, 60 W, faisceau ultra-fin de 5 m Manipulateur : 50 kg, 5 axes N° de série : RTR/124 Alimentation : 230 VCA, 50/60 Hz Fuite spécifiée de l'enceinte : < 1,0 Sv/h en tout point de la surface de l'enceinte, dans les conditions d'essai spécifiées. Il s'agit d'un système industriel de radiographie pour l'inspection des pièces, conçu pour des essais non destructifs (END) à haute résolution de composants, d'électronique, de pièces moulées, de joints de soudure et d'articles similaires. La source à faisceau ultra-fin de 5 m est conçue pour une imagerie de très haute résolution.