Haas Haas Mini Mill 2018 d'occasion à vendre (13 895)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine en état impeccable, provenant d’un centre de recherche universitaire, ayant très peu servi. Photo prise à son arrivée, avant tout nettoyage ! HAAS Mini Mill, année 2018... Hsdpewzyd Ejfx Ak Ujnl Commande numérique : Haas CNC Dimensions de la table : 915 x 305 mm Courses (X/Y/Z) : 406 x 305 x 254 mm Distance broche-table : 100 - 346 mm Capacité de la table : 227 kg (500 lbs) Vitesses de broche : max. 6 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 15 m/min Avance maximale en coupe : 13 m/min Type de changeur d’outils : carrousel Capacité du changeur d’outils : 10 positions Temps de changement d’outil : 4,2 s Poids maximal de l’outil : 5,4 kg Puissance moteur broche : 7,5 CV Équipée de : cône de broche 40, changeur d’outils automatique 10 positions, système d’arrosage, taraudage rigide, outillage et manuels Commande : HAAS Spécifications : Courses X406 Y305 Z254 mm | 8 000 tr/min | BT40 Accessoires : cône de broche 40, changeur d’outils automatique 10 positions, système d’arrosage, taraudage rigide, outillage & manuels.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 26956, Spécifications Dimensions de la table : 914 mm x 305 mm Déplacement axe X : 406 mm Déplacement axe Y : 305 mm Déplacement axe Z : 254 mm Broche : BT 40 Vitesse de broche : 0 à 6 000 tr/min Moteur de broche : 5,6 kW Avance rapide : 15,2 m/min Capacité du changeur d'outils : 10 outils Poids approximatif : 1 542 kg Machine équipée : Système de commande numérique par ordinateur Haas Système de refroidissement Éclairage Hnedpfx Akewkrq Ao Usl Protection intégrée Manuel

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage HAAS SUPER MINIMILL Année 2007 Hnedoy D S Tqspfx Ak Uel

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Courses X/Y/Z : 406mm/305mm/254mm, dimensions de la table X/Y : 914mm/305mm, charge maximale sur la table : 227kg. Vitesse de broche : 10000tr/min, type de porte-outils : BT40, emplacements d'outils : 10, avance rapide X/Y/Z : 15,2m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2350mm/2300mm/2700mm, poids : env. 1550kg. Comprend un pupitre de commande supplémentaire sur demande (non inclus dans le prix). Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hjdpju T Rg Dsfx Ak Uonl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Courses X Y Z : 508 x 406 x 356 mm, table : 1016 x 353 mm, cône de broche : BT40, moteur de broche : 20 ch, vitesse de broche : 10 000 tr/min, commande HAAS, changeur d’outils 20 positions, refroidissement. Hodpfxjyw R Hpj Ak Uenl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 5 934 h, course de déplacement axe X: 406 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 254 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette Super Mini Mill HE 3s HAAS a été fabriquée en 2005. Elle est équipée d'une commande CNC Haas robuste et d'une broche IBAG Switzerland d'une vitesse maximale de 40 000 tr/min. La machine comprend un changeur d'outils automatique d'une capacité de 18 outils, ce qui garantit un fonctionnement efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Super Mini Mill HE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche : • Broche IBAG Suisse • Refroidie à l'eau • Porte-outils : HSK E32 • Changeur d'outils : • Type : Changeur d'outils automatique (ATC) • Capacité : 18 outils • Heures de travail (à partir de la commande) : • Temps d'asservissement : 9 158 h • Temps de mouvement : 4,984 h • Temps de broche : 5 934 h Hnjdpfxsyhflte Ak Uol • Temps de repos : 0:44 h • Données électriques : • Tension : 360-480 V • Phase : 3 • Fréquence : 50/60 Hz • Courant à pleine charge : 20 A • Charge la plus élevée : 35 A • Pouvoir de coupure en cas de court-circuit : 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 622 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1064626, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, tension d'entrée: 220 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Centre d’usinage vertical CNC HAAS Super Mini Mill d’occasion à vendre, année 2008, en excellent état. La machine est entièrement fonctionnelle, bien entretenue et prête pour la production immédiate. Cette fraiseuse CNC compacte et fiable est idéale pour l’usinage de précision, la production de petites pièces et les ateliers recherchant une solution HAAS de haute qualité. 🔧 Caractéristiques techniques : Fabricant : HAAS Modèle : Super Mini Mill Année : 2008 Cône de broche : compatible BT40 / SK40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Commande : Commande CNC HAAS Changeur automatique d’outils (ATC) ⚙️ Équipements & fonctionnalités : 4ᵉ axe HAAS (table rotative) + contre-pointe Système de refroidissement Changeur automatique d’outils (ATC) Broche grande vitesse Encombrement compact ✅ État : Entièrement fonctionnelle – aucune erreur Machine en excellent état Aucun jeu Hnodpfoyy H A Sex Ak Usl Propre et bien entretenue Essais sous tension possible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1148877, Spécifications Dimensions de la table : 1016 mm x 356 mm Déplacement axe X : 508 mm Déplacement axe Y : 406 mm Déplacement axe Z : 356 mm Broche : BT40 Vitesse de broche : 0–10 000 tr/min Moteur de broche : 11,2 kW Vitesse de déplacement rapide : 30,5 m/min Capacité du changeur d’outils : 20 outils Poids approximatif : 2 313 kg Hjdpox Afpgefx Ak Usnl Machine équipée de : Commande numérique Haas CNC Système de refroidissement à haut débit Éclairage Enceinte intégrale Manuel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Haas Minimill Année de fabrication : 2012 Cône : BT 40 Hjdpey Smyujfx Ak Usnl Vitesse de broche : 10 000 tr/min Vidéo disponible !

État: d'occasion, Centre d’usinage vertical, Haas MiniMill, année 2005. Hnjdpfxoy Idpxs Ak Uel

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Courses X Y Z : 508 x 406 x 356 mm, Table : 1016 x 353 mm, Cône de broche : BT40, Moteur de broche : 20 ch, Vitesse de broche : 6000 tr/min, Commande : HAAS, Changeur automatique d’outils 20 positions (ATC), Arrosage. Hnsdpsyt Hbgefx Ak Ujl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Caractéristiques Super Mini Mill : axe X 406 mm, axe Y 305 mm, axe Z 254 mm. Vitesse maxi 10 000 tr/min. Puissance 15 ch (11,2 kW). Cône CAT 40 / BT40. Hsdpfxey D A S Do Ak Ujnl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 300 h, Fraiseuse verticale 3 axes XYZ 560 Mini Mill Année de fabrication : 2015 Commande Siemens 828D Machine d’atelier d’enseignement, moins de 300 heures d’utilisation. Hsdpey R Srgsfx Ak Uenl Vitesse de broche : 8 000 tr/min Puissance moteur de broche : 15 ch Cône de broche : BT40 Magasin d’outils : 12 postes Temps de changement d’outil : 8 sec Course axe X : 560 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 500 mm Dimensions de la table : 610 x 370 mm Distance broche-table : 100 – 600 mm Vitesses de déplacement rapides XYZ : 20 m/min Avances de coupe : 1-20 m/min Charge maximale sur la table : 300 kg Rainures en T : 16 mm Poids machine : 3 100 kg *En vente chez Jet Machinery Ltd* Référence stock Jet Machinery : #79162 Numéro de série machine : MF491 Prix : £27 500,00 + TVA Bien que toutes les précautions aient été prises pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, aucune garantie n’est donnée à cet égard. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Santé et Sécurité au Travail (loi de 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les biens satisfont aux exigences de la législation concernant les dispositifs de protection, etc. Il incombe aux acheteurs potentiels de faire vérifier les biens par un spécialiste en dispositifs de sécurité avant mise en service.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, EMCO Concept MILL 55 Année de fabrication 2018 Avec changeur d'outils Fraiseuse universelle 3 axes commandée par PC pour la formation CNC de base avec diverses commandes industrielles. Machine complète avec enceinte complète, dispositifs de sécurité en conséquence CE, entraînement principal à variation continue, approche automatique du point de référence, éclairage de la machine, préparation électrique et mécanique pour l'automatisation, carte d'interface PC, câble de connexion PC-machine, support de données avec données machine, jeu d'outils pour l'utilisation, mode d'emploi avec liste des pièces de rechange. Le contrôle interchangeable Le concept du système de commande interchangeable, dont toutes les machines Concept peuvent être équipées, est unique. L'utilisateur est formé sur une seule machine sur toutes les commandes industrielles CNC disponibles dans le commerce. Actuellement, jusqu'à huit commandes différentes peuvent être apprises. Résultat : les techniciens CNC peuvent être déployés de manière flexible. Et c’est un avantage décisif : pour les spécialistes comme pour l’entreprise. Espace de travail Hodjwkpzljpfx Ak Ujnl • Course le long de l'axe X : 190 mm • Déplacement sur l'axe Y : 140 mm • Course verticale axe Z : 260 mm • Min. distance nez de broche - table : 77 mm • Max. distance nez de broche - table : 337 mm table de fraisage • Dimensions de la table (L x l) : 420 x 125 mm • Rainures en T : Nombre, largeur, espacement : 2 x 11 x 90 mm • Max. charge de la table : 10 kg Entraînement de la broche de fraisage • Plage de vitesse : 150 - 3500 tr/min • Puissance du moteur asynchrone triphasé : 0,75 kW • Couple de broche : 3,7 Nm Essieux • Avance de travail : 0 - 2 m/min • Force d'avance maximale X/Y : 800 N • Force d'avance maximale Z : 1000 N • Dispersion de position moyenne selon VDI 3441 en X/Y : 0,008 mm • Dispersion de position moyenne selon VDI 3441 en Z : 0,008 mm système d'outils • Nombre de postes d'outils : 8 • Logique de direction de sélection d'outil • Max. diamètre de l'outil : 40 mm • Max. poids de l'outil : 1 kg Contenu de la livraison Emco Concept Mill 55 avec changeur d'outils Câble Facile à utiliser WinNC Sinumerik Operate base Éléments de niveau extension d'E/S rallonge pneumatique Automatisation des portes Étau pneumatique Interface robotique Interface DNC Ensemble de supports W

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Centre d'usinage vertical multi-opérations cône 40, type VF-4-EU Courses de la machine X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Broche à entraînement direct 8100 tr/min (22,4 kW) Hsdpfx Akoyybmls Uonl - Changeur d'outils 20 postes - Écran LCD 15" - Media Display (affichage de documents/images à l'écran) - Haas-Connect (état machine via application mobile) - Port USB - Mémoire 32 Go - Wifi - Ethernet - Taraudage synchronisé - Système d’arrosage 208 litres - Verrouillage mémoire par clé - Module de détection de coupure de courant Convoyeur à copeaux type vis Soufflage d'air automatique Préparation pour arrosage par la broche Buse d’arrosage programmable Option BT-40

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), - Longueur de fraisage 1400 mm - Max. Hauteur de fraisage 120 mm - Max. Largeur 450 mm - Broches de 30 mm - Diamètre maximal de la broche 160 mm - Tours de la broche 8400 / min - Dimensions 4100 x 2000 x 1600 mm Hnedpfxogqr Sho Ak Uol - Poids sans cabine 1600 kg - 2x moteurs 5,5 kw - Avance 1-15 m / min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. Hnedpfx Akjq Ngafe Usl - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Hnsdpfjq Igiiox Ak Ujl Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : Hsdpfx Akeq Nxp Se Uonl - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Hnodpfx Asq I Nw Iek Usl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS0608 - Année : 2018 - Heures : 172 h - Poids : 2050 kg - Hauteur de travail : 8 mètres - Capacité de levage : 380 kg - Motorisation : Batterie - Bandages non marquants - Contrôle de sécurité valable jusqu'à 12/2026 - Nouveau contrôle de sécurité possible - Manuel nacelle disponible - Document CE disponible - Vidéo sur notre site web - Reprise et transport possibles * Modèle : AS0608 Hnodpey Dfxtefx Ak Uol * Année : 2018 * Heures : 172 h * Poids : 2050 kg * Motorisation : Batterie * Hauteur de travail : 8 m Document CE : Oui * Capacité de levage : 380 kg Vidéo sur le site : Oui Manuel nacelle : Oui * Marque : LGMG

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG - Modèle : AS0812 - Année : 2018 - Heures : 249 + 270 heures - Poids : 2691 kg - Hauteur de travail : 10 mètres - Capacité de levage : 450 kg - Motorisation : Batterie Hnodoy Dcrkspfx Ak Uel - Pneus non-marquants - Inspection de sécurité valide jusqu'à 12/2026. Nouvelle inspection de sécurité possible - Livre de maintenance de la nacelle présent - Document CE présent - Vidéo sur notre site internet - Reprise et transport possibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, - Marque : LGMG Hsdpey A Tp Djfx Ak Ujnl - Modèle : AS1012 - Année : 2017 + 2018 - Heures : 23 + 293 heures - Poids : 3.000 kg - Hauteur de travail : 12 mètres - Capacité de levage : 320 kg - Motorisation : Batterie - Pneus non marquants - Contrôle de sécurité jusqu'à : nouveau contrôle possible - Livre de la nacelle présent - Document CE disponible - Vidéo sur notre site - Reprise et transport possibles * Marque : LGMG * Modèle : AS1012 * Année : 2017 + 2018 * Heures : 23 + 293 h * Poids : 3.000 kg * Hauteur de travail : 12 mètres * Motorisation : Batterie * Capacité de levage : 320 kg Document CE : Oui Vidéo sur le site : Oui Livre de la nacelle : Oui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), fraiseuse pour poteaux en PVC et aluminium Hnsdeyn Nabspfx Ak Uel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3098034, course de déplacement axe X: 203 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, largeur du lit: 445 mm, largeur au centre: 900 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage sur banc : 900 mm Hauteur de pointe : 450 mm Distance entre pointes : 900 mm Largeur du banc : 445 mm Hnjdpfx Akoy Rxxms Usl Course axe X : 203 mm Course axe Z : 762 mm Passage de broche : 60 mm Vitesse max. de broche : 1 800 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : CNC Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 400 x 1 600 x 1 950 mm Poids : 2 000 kg Colis de transport : 2 pcs ÉQUIPEMENT Documentation Marquage CE