Ghd Georg Hartmann Maschinenbau Gmbh Selectra 25 d'occasion à vendre (77 291)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, en bon état. Capacité : Jusqu'à 3 000 produits/heure Dimensions du produit : Ndedpfx Ajylurkocleb Longueur : 160 - 400 mm, Hauteur : 50 - 150 mm Puissance absorbée : 5 kW Air : 6,0 bar Prêt à être expédié

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, poids total: 1 200 kg, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, puissance: 2 kW (2,72 ch), À vendre : Marque : GHD Hartmann Modèle : Hartmann clip EC 101 IS (machine à clipser) EC : Easy Clean Année : 09/2021 Pour clips en plastique ou en papier. Cette fermeuse dispose d’un châssis machine court et d’une motorisation propre à commande par impulsion. Elle s’intègre facilement avec les machines d’emballage verticales ou horizontales (machines à sacs tubulaires). Grâce à son fonctionnement intermittent, elle est idéale pour un chargement manuel. Il n’est pas nécessaire de la synchroniser avec la remplisseuse amont. Les sacs sont évacués via un convoyeur transversal sous un angle de 20°, 30°, ou en option 45° et 60°. Une unité de vide intégrée à la station de fermeture aspire l’excès d’air des sacs pour un emballage net et serré. Les sacs produits sont ensuite clipsés et évacués. En option incluse : Imprimante HPD pour l’impression de la date sur le clip plastique. Spécifications : - Vitesses réglables - Capacité jusqu’à environ 3 600 pièces par heure - Dimensions produit : Longueur jusqu’à 400 mm, Largeur jusqu’à 220 mm, Hauteur jusqu’à 120 mm - Commande Siemens S7 - 1500 - Variateurs SEW - Pneumatique : Festo - Capots de protection et guidages en inox La machine peut être inspectée et vue sur notre site. Njdsxrf T Dopfx Acledb Si vous avez des questions ou des remarques, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Presse de vulcanisation de la société Wickert Maschinenbau GmbH Landau Nodpfx Ajn Sm Ayscljdb Année de construction : 1990 Machine no. 2559 Force de compression : 2800 kN Plaques chauffantes : 500 x 500 mm Chauffage : électrique Distance entre les plaques : 200 mm Commande Siemens S5 OP17 (transformation possible en S7) y compris table coulissante, pompe à vide, chambre à vide, réservoir d'accumulation. Bon état d'utilisation. Avec marquage CE.

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), Presse de vulcanisation de la société Wickert Maschinenbau GmbH Landau Année de construction : 1993 Machine no. 2758 Ndedpfxjn Sm A Ss Aclsb Force de compression : 2800 kN Plaques chauffantes : 500 x 500 mm Chauffage : électrique Distance entre les plaques : 200 mm Commande Siemens S5 OP17 (conversion possible en S7) y compris table coulissante, pompe à vide, chambre à vide, réservoir d'accumulation. Bon état d'utilisation. Avec marquage CE.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Nodez Agw Ejpfx Aclsdb - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Ndodpfx Ajz Ag Rrjcleb - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Nedpfxozz Rpco Aclodb - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Nsdez Agv Uepfx Acljdb - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, 2 systèmes de convoyeur mobile d’occasion pour le déchargement de camions / semi-remorques, etc. : Prix unitaire départ usine : seulement 950 € (hors taxes), chargement inclus ! En cas d’achat des deux systèmes, nous ajoutons une section de rouleaux non motorisée ! Environ 4 x 3 m, mobile grâce à des pieds ! Un système est composé de 2 convoyeurs à bande (motorisés) et d’une section de rouleaux qui peuvent être assemblés / prolongés. Bien entendu, un seul convoyeur à bande et la section de rouleaux peuvent également être utilisés, etc. Fabricant : SRD Maschinenbau GmbH Type : Système de convoyeur mobile Année de fabrication : 07.2011 NUMÉRO DE SÉRIE : 3447 Largeur de l’élément : environ 80 cm Largeur de la bande : environ 65 cm Longueur de l’élément de bande : 4,10 m Longueur de la section de rouleaux : environ 5 m Longueur totale, tous les 3 éléments assemblés : environ 13 m ! Diamètre des rouleaux : environ 5 cm, longueur des rouleaux : environ 60 cm Hauteur : environ 75 cm Valeurs de raccordement : 400 V / 50 Hz 16 A État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : Hambourg Ndodpfx Ajz Dtineclob

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PA12704, 110610702, PA12707, mobilité: mobile, Machine de tri de poissons Badeer – documentation complète disponible en polonais et en anglais. L’ordinateur embarqué fonctionne sur le logiciel MES - B’Logic. Il comprend deux modules : B’Logic Grading et le logiciel de conception d’étiquettes B’Logic. Le lot comprend : Njdpfsy Hiyasx Aclodb - Imprimante d’étiquettes CAB, - Trémie d’alimentation, - Convoyeur accélérateur, - Balance dynamique, - Convoyeur de tri, - Ordinateur PC L’ordinateur situé près de la machine, à côté de l’imprimante d’étiquettes, est à écran tactile. L’ordinateur principal pour le paramétrage des spécifications du produit traité à un moment donné n’a pas à être placé à côté de la machine. Spécifications : - 100 – 120 poissons par minute, - Taille maximale du poisson : longueur – 350 mm, largeur – 220 mm - Vitesse de fonctionnement réglable par l’utilisateur (voir vidéo), - Niveau sonore : < 70 dB Dimensions de la machine : Unité de tri : Hauteur : 1,3 m, longueur : 4,417 m, largeur : 1,050 m Largeur de la bande : 60,8 cm (bande S 800 sans fin) Puissance absorbée : 0,37 kW Qualité d’acier : AISI 304 Moteur : réducteur à vis sans fin Trémie d’alimentation : Hauteur : 1,87 m, longueur : 3,66 m, largeur : 1,5 m Largeur de la bande : 45,6 cm Moteur à tambour Puissance absorbée : 0,37 kW Balance dynamique : Largeur de la bande : 250/350 mm Masse du produit : jusqu’à 1 kg (calibration possible) Puissance moteur : 0,18 kW Vitesse : 0,25 m/s – 2,0 m/s

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: RAS, modèle de contrôleur: 4,0, largeur de travail: 3 200 mm, réglage de la poutre inférieure: 650 mm, réglage de la poutre pliante: 150 mm, hauteur d'installation: 2 200 mm, profondeur de col de cygne: 1 000 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 25 mm, rayon de courbure (min.): 1 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 200 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 3 250 mm, poids total: 11 500 kg, longueur totale: 5 600 mm, largeur totale: 3 360 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À VENDRE : PLIEOIR-COUTEUSE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Prix : 250 000 EUR net – négociable À vendre, une plieuse-couteuse CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de haute qualité, fabriquée par le renommé fabricant allemand RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour la production professionnelle de pièces en tôles d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium. La technologie UpDown permet de plier vers le haut et vers le bas sans avoir à faire pivoter la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Longueur de travail : 3200 mm • Épaisseur maximale de la tôle : acier ordinaire : 3,0 mm acier inoxydable : 2,0 mm aluminium : 4,0 mm • Hauteur d'ouverture du tablier : 150–650 mm • Réglage automatique des paramètres de pliage CNC • Entraînements servomoteurs des axes de travail Nodpfx Acjzfvkgeljdb • Technologie Beam-in-Beam assurant une très grande précision de pliage • Commande CNC avec visualisation 3D ÉQUIPEMENT : • Commande CNC XLTbend • Deux écrans tactiles 24" • Importation de fichiers STEP, DXF, GEO • Génération automatique de programmes de pliage • Simulation du processus de pliage 3D • Table de positionnement de type « T » • Système de positionnement à ventouses • Séquence de pliage automatique • Armoire de commande climatisée • Système de sécurité et de diagnostic AVANTAGES : • Très haute productivité • Réduction au minimum de l'intervention de l'opérateur • Possibilité de réaliser des pièces complexes sans avoir à déplacer la tôle • Idéale pour la production de boîtiers, de panneaux, d'armoires de commande, d'éléments de ventilation et de structures en tôle État : très bon Emplacement : Skarżysko-Kamienna, Pologne Prix : 250 000 EUR net – négociable Contact : Kamil Wiatrak

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1235/1250P, largeur de coupe (max.): 1 250 mm, largeur de travail: 1 250 mm, courant d'entrée: 64 A, hauteur de papier (min.): 1 mm, hauteur du papier (max.): 10 mm, longueur de l'étiquette: 250 mm, longueur de travail: 1 235 mm, capacité de production: 300 unité/h, LAMINOIR STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICATION ALLEMANDE À vendre, un laminoir STOCK LM 1235/1250P fabriqué par la société allemande Stock Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour le laminage de carton ondulé et de carton plein avec du papier décoratif, des étiquettes et des feuilles imprimées, permettant la production d'emballages esthétiques, de boîtes publicitaires et de matériaux promotionnels. L'appareil est équipé d'un système de collage automatique, d'un système de positionnement des étiquettes et d'un rouleau de pression garantissant une qualité de liaison élevée des matériaux. La construction allemande robuste garantit un fonctionnement stable et des coûts d'exploitation réduits. Principaux avantages : • Largeur de travail de 1250 mm • Possibilité de laminer des feuilles XL jusqu'à 1620 x 1210 mm • Réglage en continu de la vitesse de travail • Réglage en continu de la course de la table de pression • Alimentation et réapprovisionnement automatique de la colle • Capteur de niveau de colle • Réglage facile et rapide des paramètres de fonctionnement • Système de lubrification centralisé • Embrayage pneumatique • Compteur de cycles • Système de sécurité : barre de sécurité et butées Équipement : • Alimenteur d'étiquettes semi-automatique • Table pour l'alimentation manuelle des feuilles • Alimentation manuelle du carton ondulé ou des découpes • Unité de collage avec alimentation automatique de la colle • Capteur de détection et d'enregistrement des étiquettes • Système de positionnement et d'application du carton • Rouleau de pression • Table de réception pour l'empilement des éléments finis • Cadre central pour la fixation des matrices Nsdpfozd Dwlsx Aclsdb Caractéristiques techniques : • Fabricant : Stock Maschinenbau GmbH (Allemagne) • Modèle : LM 1235/1250P • Année de fabrication : 1995 • Largeur de travail maximale : 1250 mm • Taille des feuilles laminées : jusqu'à 1620 x 1210 mm (longueur pratiquement illimitée) • Épaisseur des éléments laminés : 0,8 - 10 mm • Rendement : environ 300 cycles/heure • Alimentation : 380 V / 50 Hz • Puissance : 18 kW • Prise d'alimentation : 64 A • Dimensions de la machine : 6720 x 1910 x 1580 mm Cette machine constitue une solution économique pour les entreprises à la recherche d'un laminoir performant et fiable pour la production d'emballages haut de gamme. La construction allemande garantit la durabilité, un fonctionnement stable et une utilisation facile.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, capacité de charge: 4 000 kg, hauteur de levage: 10 000 mm, tension de la batterie: 48 V, poids à vide: 9 000 kg, Généralités : Le HUBTEX 2125-PU/SO avec le modèle MQ 40 est un chariot latéral multidirectionnel électrique avec une capacité de levage de 4 tonnes et une cabine à siège transversal. Ce chariot est adapté aux zones de stockage où la flexibilité maximale et la maniabilité dans les allées étroites sont essentielles pour déplacer des charges jusqu’à 4000 kg. Ndjdpsx Aqaqsfx Acleb M = Direction multidirectionnelle Q = Cabine à siège transversal 40 = 4 000 kg 2125 = Série PU = Bandages Vulkollan SO = inclinaison et abaissement des fourches, fourches extensibles jusqu’à 1500 mm, réglage hydraulique de l’écartement des fourches Équipement supplémentaire/modifications : - Système de caméras à droite et à gauche des fourches, avec moniteur dans la cabine - Lasers de positionnement à droite et à gauche des fourches - Fonction de ralentissement en fin de course lors de la dépose des fourches et lors du passage des paliers de rallonge télescopique

État: bon (utilisé), Fabricant : Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modèle : PM Wiska 30-25 D Numéro de série : M0793 Fabriqué en : Allemagne de l’Ouest (Kelberg / Eifel) Type : Extrudeuse plastique monovis Nsdpfx Acjxu E E Ssljdb Documentation : Incluse (manuel d’origine en allemand et correspondance de 1987) État : D’occasion, mais complet et fonctionnel Localisation : Ivanka pri Nitre, Slovaquie Données techniques (env.) - Diamètre de vis : 30 mm - Rapport L/D : 25 D - Moteur principal : Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 tr/min) - Alimentation : 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tension de commande : 220 V - Système de refroidissement : Fût refroidi par air avec zones de chauffage - Armoire de commande : Incluse, complète avec relais, disjoncteurs et instruments de mesure analogiques Description Compacte extrudeuse monovis de laboratoire ou de petite production, fabriquée par Plastik-Maschinenbau GmbH en Allemagne de l’Ouest. Conçue pour le traitement des thermoplastiques, les essais de matériaux ou les petites lignes d’extrusion (par exemple tubes, profilés ou applications de gainage). Livrée avec l’armoire électrique d’origine, le manomètre et la documentation. Complète mécaniquement et électriquement ; nécessite uniquement une mise en service standard.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement de l’eau pour les installations de mélange et d’extrusion À la vente, une installation industrielle complète de traitement de l’eau, destinée à alimenter une installation de mélange ou d’extrusion avec de l’eau de process adoucie et entièrement désminéralisée. Le système est composé d’un préfiltre, d’une unité de double adoucissement, d’une unité d’osmose inverse, d’un réservoir de perméat de 3 000 litres et d’une unité de double augmentation de pression à commande de fréquence. L’installation est particulièrement adaptée aux circuits de refroidissement fermés ainsi qu’aux applications nécessitant une qualité d’eau constamment élevée et un approvisionnement fiable de l’installation de production. Composition de l’installation Ndedpfxjzt Sb Ds Aclob Préfiltration et protection Filtre à contre-courant pour les impuretés mécaniques Débit : 7,5 m³/h avec une perte de pression de 0,5 bar Rétrolavage automatique et temporisé Sépérateur de système avec une valeur KVS de 12 m³/h Taille du raccord : R 1" Réducteur de pression avec un débit DIN de 5,3 m³/h Module de sécurité Bloc de raccordement avec un bypass intégré et une vanne de prélèvement Tuyaux de pression flexibles, longueur 1 000 mm, Rp 1", jusqu’à 10 bar Unité de double adoucissement Unité de double adoucissement pour un fonctionnement continu de l’installation Débit nominal : 2,9 m³/h Capacité : 200 m³ × °dH chacune Système de désinfection de la résine Interrupteur de manque de sel avec signal d’alarme ou d’absence de potentiel Groupe de prélèvement avec manomètre et robinet de prélèvement Appareil de contrôle de la dureté pour montage mural Raccord d’installation pour tuyau de 1" Grâce à sa conception double, une colonne d’adoucissement peut être régénérée pendant que la deuxième colonne continue de fournir de l’eau adoucie. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse avec des modules haute performance disposés verticalement, un recyclage du perméat et un rinçage automatique du concentrat. Données techniques : Débit de perméat à 15 °C : environ 450 l/h Rendement : environ 75 % Taux de rétention des sels : environ 98,5 % Pression de flux requise : 2–6 bar Raccordement de l’eau d’alimentation : DN 25 Raccordement du perméat : DN 20 Raccordement du concentrat : DN 15 Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions : environ 1 800 × 610 × 810 mm (H × L × P) Réservoir de perméat Réservoir de stockage en PE noir Capacité : 3 000 litres Avec contrôle du niveau et divers raccordements Dimensions : environ 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × L × P) Unité de double augmentation de pression Unité d’augmentation de pression pré-assemblée et câblée électriquement, prête à être raccordée, montée sur un châssis en acier inoxydable. Équipée de deux pompes et de variateurs de fréquence intégrés pour une alimentation en pression constante et adaptée aux besoins. Données techniques : Débit volumique nominal par pompe : 2,0 m³/h Hauteur de refoulement nominale : 43,6 m Débit avec une pompe : environ 0,6–3,0 m³/h Débit avec deux pompes : environ 1,2–6,0 m³/h Pression de refoulement au débit maximum : environ 2,5 bar Hauteur de refoulement nulle : environ 6,7 bar Pression constante préréglée en usine : 4,0 bar Pression initiale du vase d’expansion à membrane : 3,5 bar Plage de mesure des capteurs de pression : 0–10 bar Vase d’expansion à membrane : 8 litres Température d’eau admissible : 1–30 °C Température ambiante admissible : 1–40 °C Raccord d’aspiration : DN 65 / PN

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 500 kW (3 399,05 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 250 t, longueur de la table: 4 050 mm, année de la dernière révision: 2007, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette plieuse d'occasion de la société Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presse plieuse hydraulique). Immédiatement disponible et prête à l’emploi. Vendue en raison de l’achat d’une nouvelle machine. Caractéristiques : - Force de pression : 250 t - Commande Cybelec DNC880S avec système d'exploitation Windows (rétrofit en 2007) - Commande par pédale - Livrée avec divers outils supérieurs de différentes longueurs (divisées) - Outil inférieur (matrice réversible) en différentes longueurs (divisées) - Serrage hydraulique des outils - Table de support pour pièces pliées Spécifications techniques : - Type de machine : EHPS 25-40 - Puissance : 2500 kN - Année de construction : 1992 - Longueur de travail : 4050 mm - Numéro de série : 207380 - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Tension de service : 380 V - Tension de commande : 24/220 V - Courant nominal : 53 A - Fusible principal : 80 A - Schéma électrique : 209-178/372 Pour toute question ou si vous souhaitez recevoir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Nedpfoy D Sy Rex Acledb Localisation de la machine : Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Allemagne Ceci est une offre sans engagement. Sous réserve de vente préalable, d’erreurs et de modifications.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Ndjdpfx Acozqucfjljb Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente cette unité de commande Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, quasiment neuve, fabriquée en 2021. Fabricant : Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modèle : C6525-1018-0050 Année de fabrication : 2021 État : quasiment neuf ID de catégorie : 102 ID de type : 994 Type : unité de commande Njdpfx Acjz Dg Drslsdb Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Ndedpfozw T Dujx Acleb Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presse à estamper Fabricant : Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Allemagne Type : SAL 250-1.9 Mark II Numéro de série : A/260156 (numéro de machine 2006-260156) Année de fabrication : 2006 Force de presse : 2 500 kN (250 tonnes) Cadence : 80 à 400 coups/min Puissance du moteur : 51 kW à 2 000 tr/min Course du coulisseau : 30 mm Réglage du coulisseau : 100 mm Levée du coulisseau : 75 mm Hauteur d’installation (plaque de table au coulisseau, course du coulisseau au point le plus bas, réglage du coulisseau au point le plus haut) : 550 mm Dimensions de la table : 1 950 x 1 060 mm (selon le plan) Surface du coulisseau : 1 950 x 800 mm (selon le plan) Air comprimé : 5,5 bars Poids total (sans l’unité d’alimentation) : 48 000 kg Système de commande : SYS PACO 8000 Enceinte insonorisée (orange) Unité d’alimentation de bande Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Type : KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numéro de série : 40 871 Année de fabrication : 2006 Puissance absorbée : 15,5 kW Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Débobineuse Fabricant : Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Allemagne Ndedpfxjzil S Ij Aclob Modèle : 18 260-1000.2 Numéro de série : 40 466 Année de fabrication : 1984 Puissance absorbée : 8 kW Tension d’alimentation : 380 V, 50 Hz

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376292, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations industrielles. L’ensemble comprend un carter de ventilateur en spirale, une roue montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis de base en acier commun avec des supports anti-vibratoires. La conception KXE est adaptée au déplacement d’air et de gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L’arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Ndsdpfx Aszw Ucxjclsb Numéro de série : 376292 Année de fabrication : 2020 Numéro de matériau : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d’efficacité : N61 Valeur cible de la classe d’efficacité : 64,5 Température d’entrée nominale : 20 °C Température d’entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité du fluide d’entrée nominale : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d’entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l’arbre : 256,57 kW Puissance de l’arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non entraînement : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle de relubrification initial : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 376295, Le Reitz KXE 250-050030-00 est un ventilateur centrifuge industriel conçu pour générer une augmentation de pression totale élevée dans les installations de traitement. L'ensemble comprend un boîtier de ventilateur en spirale, une turbine montée sur un arbre supporté séparément, un moteur électrique accouplé et un châssis en acier commun avec des supports anti-vibrations. La conception KXE est adaptée au déplacement de l'air et des gaz de procédé dans les systèmes nécessitant des débits et des pressions élevés. Cet appareil a été fabriqué en 2020 pour un débit volumique nominal de 500 m³/min et une augmentation de pression totale de 2500 daPa. En son point de fonctionnement, il délivre 602,4 m³/min à 1862 daPa et 3033 tr/min. L'arbre est supporté par deux roulements 6318 lubrifiés avec la graisse Shell Gadus S2 V100 2. Fabricant : Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type : KXE 250-050030-00 Type de produit : ventilateur centrifuge industriel Nodozw Ug Rjpfx Acledb Numéro de série : 376295 Année de fabrication : 2020 Numéro de référence : 10466442 Catégorie de mesure : C Classe d'efficacité : N61 Valeur cible de la classe d'efficacité : 64,5 Température d'entrée nominale : 20 °C Température d'entrée au point de fonctionnement : 40 °C Densité nominale du fluide d'entrée : 1,205 kg/m³ Densité du fluide d'entrée au point de fonctionnement : 0,93 kg/m³ Débit volumique nominal : 500 m³/min Débit volumique au point de fonctionnement : 602,4 m³/min Augmentation de pression totale nominale : 2500 daPa Augmentation de pression totale au point de fonctionnement : 1862 daPa Rendement optimal : 76,3 % Puissance nominale de l'arbre : 256,57 kW Puissance de l'arbre au point de fonctionnement : 231,1 kW Vitesse de rotation nominale : 2980 tr/min Vitesse de rotation au point de fonctionnement : 3033 tr/min Vitesse de rotation maximale : 3159 tr/min Température maximale du fluide : 80 °C Roulement du côté entraînement : 6318 Roulement du côté non-entraîné : 6318 Lubrifiant : Shell Gadus S2 V100 2 Intervalle initial de relubrification : 2460 heures de fonctionnement Intervalle de relubrification ultérieur : toutes les 2460 heures de fonctionnement Quantité de graisse par roulement : 132 g Marquage de conformité : CE

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Unité automatique de fermeture de sacs à clips, entièrement reconditionnée et modernisée. Pneumatique, mécanique et électricité ont été entièrement révisées. Capacité : jusqu’à 60 pièces/min (3 600 pièces/heure) Dimensions produits : Longueur : jusqu’à 400 mm, Largeur : jusqu’à 220 mm, Hauteur : jusqu’à 120 mm Ndsdox Dmngepfx Acljb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), hauteur de coupe (max.): 175 mm, largeur de coupe (max.): 820 mm, diamètre de la lame de scie: 550 mm, type de réglage en hauteur: pneumatique, alésage de la lame de scie: 80 mm, type d'actionnement: électrique, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 1 510 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 2 600 kg, hauteur de la table: 900 mm, Équipement: Marquage CE, protecteur de lame de scie, vitesse de rotation à variation continue, Scies circulaires longitudinales fabriquées en Allemagne ! Longueurs de coupe : 2 200 à 11 200 mm Largeurs de coupe : 420 à 3 000 mm Moteur de scie : 11 kW, en option 15 kW Hauteur de coupe maximale : 175 mm Diamètre de la lame de scie : 450 à 550 mm Nodjz A Tgdspfx Aclsdb Avance de la scie : réglable en continu, de 0 à 80 m/min Raccordement pneumatique : 1/2 ", 6 bars Débit d’air requis : environ 3 500 m³/h

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Scelleuse de plateaux Dyno Industrier, fiable, fabriquée en Norvège. Adaptée aux viandes, poissons, volailles, plats préparés, fromages et autres produits alimentaires nécessitant un emballage sous vide ou sous atmosphère modifiée (MAP). Spécifications : Modèle : DYNO 320VG / 321VG Fonctionnalité d’emballage sous vide + MAP (injection de gaz) Entièrement opérationnelle et actuellement en production Fonctionnement semi-automatique Moule à 4 cavités installé Système de rouleau de film inclus Manuel d’utilisation original inclus Panneau de commande Pilz Bien entretenue et prête à être utilisée immédiatement Ndodpozkwd Sofx Aclob Idéale pour : Les entreprises de transformation de viande Les entreprises de produits de la mer Les producteurs de charcuterie Les fabricants de plats préparés Les petites et moyennes entreprises de production alimentaire La machine peut être inspectée en fonctionnement et démontrée aux acheteurs potentiels. Plusieurs moules disponibles.