Europrima Processing Line+ Camomille Output d'occasion à vendre (30 431)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Vente aux enchères d'une ligne de traitement pour produits médicinaux et épices. La ligne est neuve, encore dans son emballage d'origine et n'a jamais été utilisée. La vidéo montre une machine d'exemple. La ligne proposée comprend les éléments suivants : - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Commande : Automate programmable (PLC) Capacité de traitement : 20 plantes en 5-6 fractions ST II VIBRO W DÉTAILS TECHNIQUES Longueur du tamis : 1 200 mm Largeur du tamis : 800 mm Nombre de tamis : 2 Inclinaison du tamis : de min. 5° à max. 10°, réglable en continu Tamisage : selon spécification client DÉTAILS DE LA MACHINE entraînement Type d'entraînement : moteurs vibrants Puissance moteur : 2 × 0,18 kW Puissance moteur : 2 × 0,60 kW Poids de la machine : env. 480 kg LGU 252 DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de tamis : 2 Dimensions des tamis : 2 500 × 800 mm Tamisage : « Peterson » Réglage de l’inclinaison : min. 20° à max. 40°, réglable en continu Convoyeur à bande avec tasseaux : 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (l × L × h) : 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Entraînement Puissance moteur : 0,75 kW Puissance moteur : 1,5 kW Puissance moteur : 1,1 kW Puissance moteur : 2 × 0,55 kW Tension d’alimentation : 380 V OGK 1003-A DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de tamis : 1 Nombre de couteaux : 2 Débit : min. 40 kg/h à max. 100 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (l × L × h) : 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Poids de la machine : env. 970 kg Puissance moteur : 1,1 kW Tension d’alimentation : 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DÉTAILS TECHNIQUES Débit : max. 150 kg/h Pedpfx Ajx Nnawegyjgr DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (L x l x h) : 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Ventilateur d’extraction : 1 ÉQUIPEMENT GÉNÉRAL Commande 208 Automate (PLC) Aspirateur I-6 Commande 308 Convoyeur à bande (12 unités) Technologie d’air Aimants Variateur de vitesse Remarque : la machine est démontée et stockée (voir photos).

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P Pgedpfx Agetzmifoyor -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) Pgodpszvmx Asfx Agyjr - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: d'occasion, Année de construction: 1996, - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal - Dispositif de rotation - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal 1 ligne d’usinage des chants IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 d’occasion Année de fabrication : 1996 Composée de : - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal : Double unité d’usinage 2 x fraiseuses Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Unité de coupe Fraiseuse de chant Pgodpjzuypxefx Agyjr 2 x fraiseuses de finition Lame de profilage Lame de planage Unité de polissage Unité de ponçage - Dispositif de rotation pour passer de l’usinage longitudinal à l’usinage transversal - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal Fraiseuse de protection Double unité d’usinage Unité de fraisage de rainure Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Capots sur le plateau supérieur (modernisation vers le modèle actuel) Fraiseuse de chant Fraiseuse de finition 2 x fraiseuses MFA Unité de fraisage de rainure Lame de profilage Lame de planage Polissage par copie (4 moteurs) Polissage (2 moteurs) Unité de ponçage Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, capacité de perçage: 40 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 3 500 mm, diamètre de perçage: 40 mm, tension d'entrée: 400 V, FICEP HP35T - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PROFILÉS EN L (ANGLE) | ANNÉE DE FABRICATION 2012 | RÉVISÉ La Ficep HP35T est un centre d'usinage CNC pour la coupe et le perçage, conçu pour l'usinage économique en série de profilés en L (profilés en angle) dans la construction métallique. Le découpage et le perçage s'effectuent dans un processus automatisé avec liaison de données DSTV, ce qui réduit la manutention, les temps de préparation et les rebuts lors de l'assemblage des éléments de structure, des plaques de connexion et des structures en treillis. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à l'emploi. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais ne peut pas être mise en service sous tension). FONCTION ET UTILISATION La HP35T traite les profilés en L à branches égales et inégales jusqu'à une dimension de branche de 350 x 350 mm et combine la découpe avec deux broches de perçage (max. 40 mm) en un processus continu. Le matériau est introduit via un convoyeur à rouleaux motorisé, serré hydrauliquement et positionné sous contrôle CNC. Le système CNC Ficep, basé sur un PC, permet la programmation manuelle sur le terminal de commande ainsi que l'importation directe de programmes à partir de logiciels CAO pour la construction métallique (par exemple, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Domaines d'application typiques : construction métallique et usinage de profilés, structures en treillis et en mâts, construction de bâtiments industriels et d'entrepôts en acier, plaques de connexion et assemblages de poutres. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : HP35T | Année de fabrication : 2012 | Numéro de série : 25029 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour profilés en L (centre de découpe et de perçage) - État : d'occasion, révisé par un technicien certifié - Procédé de séparation : Découpe - Broches de perçage : 2 broches de perçage, diamètre de perçage maximum 40 mm - Serrage : hydraulique - Type de profil : profilés en L à branches égales et inégales - Dimension maximale des branches : jusqu'à 350 x 350 mm | Profil minimum : environ à partir de 50 x 50 x 5 mm - Vitesse d'avance : environ jusqu'à 40 m/min - Précision de positionnement axe longitudinal : environ +/- 0,2 mm - Moteur du groupe hydraulique : environ 15 kW | Moteur d'avance (servo) : environ 3 kW - Contrôle CNC : Contrôle intégré Ficep / basé sur un PC - Interface DSTV : Importation directe à partir de logiciels CAO pour la construction métallique – confirmé lors de la visite - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases + N + PE (TN-S), tension de commande environ 24 V CC - Longueur totale de la machine : environ 30 000 mm (ligne comprenant le convoyeur à rouleaux ; dimension exacte avant le chargement) - Largeur de la machine : environ 3 500 mm | Poids de la machine : sur demande Remarque : Les valeurs indiquées par "environ" sont des valeurs indicatives et seront confirmées de manière contraignante lors de la visite. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage pour profilés en L Ficep HP35T (année de fabrication 2012) - 1 x Groupe hydraulique (intégré) - 1 x Unité de contrôle CNC avec terminal de commande - 1 x Convoyeur à rouleaux d'entrée (motorisé) - 1 x Armoire électrique - 1 x Documentation de la machine / manuel d'utilisation (italien/anglais) Pgodpfxoxn T Sme Agyjr LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, À la vente, une ligne d’usinage des chants IMA à chaînes multiples (1,5 fois), avec transfert automatique des pièces, de Venjakob. Largeur de travail maximale : 2500 mm, angle de transfert : 90°, distance entre les chants des pièces : 6000 mm. Commande : Siemens S5. Comprend les équipements périphériques et le système de convoyage. Surface d’installation requise : environ 250 à 300 m², dimensions globales X/Y : environ 19000 mm / 13600 mm. IMA. PC de commande : remis à neuf en 2018. Visite possible sur rendez-vous. Pgsdszh Nh Ropfx Agyer

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de récolte et de traitement des noisettes Facma/Cerquetani, permettant de traiter les noisettes depuis la réception de la récolte jusqu’au tri, au nettoyage et à l’étalonnage, est disponible. 1) Récolteuse de noisettes Facma. 2) Remorque de collecte et de transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Installation combinée de traitement, de nettoyage, de tambour et de tamisage Facma. 4) Unité de lavage et de nettoyage humide Facma. 5) Installation de séchage avec silo de séchage, ventilateur et armoire de commande. 6) Élévateur à bande inclinée avec trémie d’alimentation Facma. 7) Bande transporteuse et de tri horizontale Facma. 8) Table de tri, de contrôle et d’étalonnage Facma. Incluant divers équipements périphériques et accessoires. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Pgedpfx Ageznx Ndoyer

État: d'occasion, Année de construction: 2017, traitement de la masse faible - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm Pgodpfx Agonqzkpoysr - diamètre des billes de 130 à 350 mm - production de 100 m3 / poste - puissance totale 230 kW.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, traitement de la masse faible Pgsdsnwm R Njpfx Agysr - longueur de coupe de 1300 à 4500 mm - diamètre des billes de 130 à 350 mm - 100 m3 / poste de travail - puissance totale 230 kW

État: d'occasion, Ligne de production de kebabs Frey KL6 260 La ligne de production de kebabs Frey KL6/260, associée à la machine à remplir sous vide Frey F-Line F260, constitue une solution performante et professionnelle pour la production industrielle de kebabs et la transformation de la viande. Cette ligne de production de kebabs automatisée produit jusqu'à 28 portions par minute et traite des disques de diamètres compris entre 100 et 300 mm, ce qui la rend idéale pour les applications de döner kebab, de kebab et de shawarma. La machine à remplir sous vide Frey F260 assure un dosage précis et constant avec une capacité allant jusqu'à 7 300 kg/heure. Grâce à sa technologie de vide puissante, à sa construction en acier inoxydable et à son interface de contrôle tactile conviviale, cette combinaison est parfaite pour les entreprises qui exigent une qualité, une efficacité et une fiabilité élevées en matière de production. Caractéristiques : - Dosage constant grâce à la technologie du vide - Formes et tailles réglables pour une production flexible - Conception hygiénique, durable et facile à nettoyer - Idéal pour les installations de transformation des aliments, de transformation de la viande et de production de kebabs - Cette ligne de production de kebabs est entièrement fabriquée en acier inoxydable (SS). Spécifications : - Capacité de production : 28 portions/min - 6 stations de chargement offrant 2 postes de travail - Diamètre du disque réglable : 100 à 300 mm - Épaisseur du disque réglable (hauteur) : 10 à 50 mm Podpozfzfpsfx Agyjgr - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 11,4 kW - Poids : 1 374 kg - Année de fabrication : 2014 - Raccordement de l'air comprimé : 6 à 7 bars (5 600 l/h) - Dimensions de la ligne complète (L x l x H) : 3470 × 1330 × 2020 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vous trouverez en pièce jointe le document complet en anglais, contenant tous les détails concernant la ligne de production. Pgsdpfxozwxqge Agyer

État: d'occasion, Redresseuse pour bandes à partir de coils WANZKE type RG 400-7 Installation de mise en bande pour le traitement de coils Numéro d’inventaire : 1349-6 Année de fabrication : 1983 Largeur nominale de bande : 400 mm Largeur des rouleaux : 408 mm Épaisseur maximale de bande : 2 mm Section maximale de bande : 600 mm² Largeur des rouleaux de redressage : 408 mm Nombre de rouleaux de redressage supérieur : 3 pièces (non entraînés) Pgjdpfx Agsxw Rcuoyer Nombre de rouleaux de redressage inférieur : 4 pièces (entraînés) Diamètre des rouleaux de redressage : 50 mm Rouleaux d’entraînement : 2 pièces Ø 50 mm (celui du bas entraîné) Largeur du rouleau d’entraînement supérieur : 390 mm Largeur du rouleau d’entraînement inférieur : 408 mm Vitesse de défilement de la bande : env. 5 à 45 m/min Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz - Vitesse de redressage réglable en continu via moteur à courant continu avec variateur - Entraînement par motoréducteur à chaîne - Gestion de la boucle avec régulation de vitesse à 2 vitesses - Cadre des rouleaux supérieurs réglable via 4 volants à main - 4 comparateurs pour réglage fin - Ouverture mécanique des rouleaux supérieurs par levier excentrique - Guides latéraux ajustables côté entrée - 2 paniers à rouleaux pour le guidage de la bande de tôle - Schéma électrique disponible Encombrement redresseuse avec armoire de commande (L x l x h) : 1200 x 800 x 1600 mm Poids : 620 kg Bon état

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Pgjdjif Sg Sjpfx Agyor Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, La ligne de traitement des grumes comprend les unités suivantes : • scie à ruban pour le fendage des grumes – ELCA SNV14 • chariot de déplacement des grumes – ELCA CMOL33 • raboteuse – ELCA PTL1000 • scie circulaire pour le découpage – ELCA TRCBT3 • scie à tronçonner en série – COSTA LEONE 2160 • profilomètre pour la mesure des grumes – VISION_1200 • systèmes de manutention nécessaires au service de la ligne de traitement Pgodpfjzg Dl Iex Agyer ◦ convoyeur à chaîne transversale ◦ convoyeur à rouleaux • machine d’affûtage des lames de scie à ruban – ALIX AF 518 • système d’aspiration de la poussière et des copeaux – modèle PF/JET de VENTIL VENETA, conçu pour ce système.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ligne de Mélange de Fromage Fondu & Ligne de Cuisson UHT en Continu Idéal pour le fromage fondu, adapté pour les conditionnements IWS, en triangle et emballés sous feuille d’aluminium. Fabricant : Karl Schnell GmbH & Co. KG, Allemagne. Capacité du produit fini en sortie de ligne : 300/500/800/1.500 kg/h. Années de fabrication : 2009-2012-2017 A) Ligne de Mélange de Fromage Fondu 1. Élévateur à chariots 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de pigging (nettoyage des conduites) B) Ligne de Cuisson UHT en Continu 7. Cuve tampon – 15 °C 8. Cuiseur en ligne – 15 → 80 °C 9. Cuve tampon – à 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Cuve de maturation 80 °C Psdpey Uuvvefx Agyjgr 12. Viscosimètre en ligne 13. Option : Dégéaseur et homogénéisateur

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Pjdpfx Aew Ahg Rjgyjgr Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 7, diamètre extérieur de la bobine: 1 400 mm, diamètre intérieur de la bobine: 508 mm, diamètre du rouleau: 80 mm, nombre de rouleaux d'alimentation: 2, diamètre du rouleau d’alimentation: 80 mm, diamètre du rouleau redresseur: 80 mm, largeur de la bobine: 400 mm, capacité de charge: 3 000 kg, 1. Dérouleur Marque : Dimeco Type : 2371 E-FPS Année de fabrication : 2006 Capacité de charge : max. 3 t Largeur de bande : max. 600 mm Plage d'expansion : 470 – 530 mm Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 400 mm Équipé de : • Extension hydraulique • Galet presseur pneumatique par le haut • 6 bras limiteurs de bande • Frein à disque pneumatique 2. Redresseuse Marque : Dimeco Type : 1676 C-VV Année de fabrication : 2000 Largeur de bande : max. 400 mm Épaisseur de bande : 0,8 – 4,5 mm Nombre de rouleaux de dressage : 7 Nombre de rouleaux d'entrée et de sortie : 2 chacun Diamètre des rouleaux : 80 mm Équipé de : • Entraînement à fréquence variable • Aide à l’introduction hydraulique de la bande avec table de support, lame d’introduction et bras presseur supérieur Pgjdpfjtgvgpex Agysr • Rouleau d’entraînement pneumatique libérable • Galets latéraux de guidage bande • Table de transfert de bande pivotante pneumatique entre la redresseuse et l’avance

État: d'occasion, Enrouleur-dérouleur pour bobines HMS, type BA 1.5-06/80 N° de machine : année de fabrication : 1991 Poids maximal de la bobine : 8 000 kg Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1 600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur maximal de la bobine : 2 000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’enroulement : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage de dilatation : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires de dilatation : 750 mm Hauteur de la couronne de l’enrouleur au-dessus de la plaque de base : 1 500 mm - Entraînement de la couronne de l’enrouleur par moteur hydraulique avec réducteur et engrenage - Frein pneumatique à commande par suivi sur la couronne de l’enrouleur TWINFLEX - Frein de travail hydraulique - Frein d’arrêt hydraulique - Dilatation hydraulique de la couronne de l’enrouleur, centralisée via un système de coulisseau à coin - Bras de pressage hydraulique avec double galet à pendule à entraînement hydraulique - Chariot de chargement de bobines avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm Podpfshx R Etsx Agysgr - Enrouleur monté sur un châssis roulant surélevé avec entraînement transversal motorisé - Groupe hydraulique adjacent (utilisé également pour d’autres fonctions sur une ligne de convoyage) - Sans coffret électrique (ou présence d’un coffret électrique qui alimentait l’ensemble de la ligne de convoyage) Dimensions de transport : L x l x H : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids à vide : environ 5 tonnes Bon état - non opérationnel électriquement.

État: très bon (occasion), À vendre : une unité complète pour le traitement des pois verts, comprenant un nettoyeur à air, un décortiqueur et un système de lavage et de tamisage, le tout intégré. Débit d'environ 6 tonnes/heure. Podozhv Nuspfx Agyjgr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : une ligne complète pour le traitement des pois, comprenant : - Un nettoyeur à air - Un décortiqueur Pedszhv E Nepfx Agyegr - Un tamis - Un laveur à flottation - 2 systèmes de transport hydraulique Les photos présentent les équipements réels mis en vente.

État: bon (utilisé), À vendre, ligne de sciage du bois : - Scie à cadre inférieur entraîné FOD DTRA 63 - 2 unités - Convoyeurs à grumes - transversaux et longitudinaux - Transporteurs - Chariots - Rails Machines en état de fonctionnement Caractéristiques techniques principales de la scie FOD : Lumière horizontale (mm) : 650 Course du cadre de scie (mm) : 520 Lumière entre rouleaux (mm) : 80-570 Diamètre minimum des grumes sciées (mm) : 100 Diamètre maximum des grumes sciées (mm) : 550 Longueur minimum des grumes sciées (mm) : 2200 Vitesse de rotation de l'arbre principal (tr/min) : 300 Avance par tour de l'arbre principal (mm/tour) : 4 - 30 Pjdpfx Agjyhzhhoyegr Nombre maximum de lames de scie (pcs) : 12 Puissance du moteur principal (kW) : 45 Puissance du moteur d'avance (kW) : 4 Puissance du moteur hydraulique (kW) : 2,2

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande Podpfoyx Hx Rjx Agyogr 2 moules hydraulique convoyeur

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Podpfxeycfw Ee Agyjgr Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Pgodpsy Axfkjfx Agyjr Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: AES80, La ligne sert à la préparation de choux râpés destinés à la fermentation et aux salades. à la fermentation et aux salades. Cette ligne peut comprendre les machines et équipements suivants : palettes à caisses, basculeur basculeur de caisses, table de déchargement, machine semi-automatique à percer les choux, machine à râper les choux, convoyeur pour les choux râpés Pgedpfxjp E Eluj Agyer machine à râper le chou, convoyeur pour le chou râpé, distributeur de sel/épices, distributeur de carottes râpées. distributeur de sel/épices, distributeur de carottes râpées (ou d'autres produits comme les betteraves, le paprika râpé), convoyeurs fonctionnels supplémentaires paprika râpé), convoyeurs fonctionnels supplémentaires pour le transport.