Encaisseuse Wrap-Around Pour Cartons d'occasion à vendre (3 905)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 25 cycles par heure. Lrsdez N D Tcopfx Ak Dsu

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Applicateur d’étiquettes enroulantes Atwell Labellers Ltd, équipé d’une table de collecte rotative et d’une imprimante thermique Markem-Imaje. Utilisé précédemment pour l’application d’étiquettes sur des bouteilles de 25 ml à 80 ml. Fabricant du système : Atwell Labellers Ltd. Date de fabrication : 2015. Fourni avec : 1 x Convoyeur à bande modulaire équipé de rails de guidage. Dimensions de la bande : 2 500 mm de long x 150 mm de large. 1 x Tête d’étiquetage série EME 2000. 1 x Imprimante thermique/panneau de commande à écran tactile Markem-Imaje SmartDate X45. Date de fabrication : 2025. Tête d’impression : 53 mm. 1 x Table de collecte rotative. Diamètre : 900 mm. Ledpfxe Aa Drlo Ak Djru Tension : 230 V / 50-60 Hz / 1 phase. Dimensions globales : 2 500 mm de long x 1 600 mm de large x 1 550 mm de haut.

État: très bon (occasion), ENCARTONNEUSE AUTOMATIQUE « WRAP AROUND » TETRA PAK – ACIER INOXYDABLE Encartonneuse automatique « Wrap Around » TETRA PAK, conçue pour effectuer le groupage et l’emballage continu d’emballages alimentaires dans des cartons, au sein de lignes industrielles d’emballage et en fin de ligne. L’équipement utilise la technologie « Wrap Around », par laquelle une plaque de carton prédécoupée se plie autour d’un groupe d’emballages préalablement formé, obtenant ainsi un carton compact et résistant pour son stockage, son transport et sa distribution. Particulièrement adaptée pour son intégration avec les lignes de remplissage Tetra Pak, elle permet d’automatiser l’emballage secondaire des emballages Tetra Brik Aseptiques et d’autres formats compatibles. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TETRA PAK - Type : Encartonneuse automatique « Wrap Around » - Application : Emballage secondaire d’emballages - Fonctionnement automatique et continu - Système d’alimentation des emballages - Groupage automatique des unités - Alimentation de plaques de carton prédécoupées - Formation de cartons par enrobage « Wrap Around » - Pliage mécanique des rabats - Système automatique de fermeture des cartons - Transport synchronisé du produit et du carton - Déchargement automatique des cartons finis - Actionnements électriques et pneumatiques - Structure industrielle robuste - Enceintes transparentes de sécurité - Portes d’accès pour l’inspection et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes d’emballage Tetra Pak PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les emballages provenant de la ligne de remplissage arrivent par un convoyeur, où ils sont triés et regroupés en fonction de la configuration d’emballage établie. Une fois le groupe formé, la machine positionne une plaque de carton prédécoupée autour des emballages. Le système effectue automatiquement le pliage et la formation du carton « Wrap Around », fermant les rabats à l’aide du mécanisme installé. Les cartons finis sont déchargés vers les étapes de production suivantes, telles que les systèmes d’inspection, l’étiquetage logistique, le transport, le palettisation et l’emballage. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries laitières, aux fabricants de jus, de boissons végétales et aux autres usines d’emballage de produits alimentaires liquides. Elle peut être utilisée pour l’emballage de : - Emballages Tetra Brik Aseptiques - Lait UHT et yaourts à boire Lrjdpfx Aksz R S Uxe Dsu - Jus et nectars - Boissons végétales - Boissons nutritionnelles - Autres emballages en carton compatibles L’encartonneuse « Wrap Around » TETRA PAK permet d’automatiser l’emballage secondaire, de réduire la manipulation manuelle et de faciliter la préparation des produits pour leur distribution. Les formats d’emballage, les groupages par carton, les dimensions du carton et la capacité de production dépendront de la configuration et des équipements installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les formats, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA – Acier inoxydable Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA, conçue pour l’emballage secondaire automatique de produits dans des cartons, en formant le carton directement autour du groupe de produits lors d’un processus continu en fin de ligne. Fabriquée par CAMA, la machine intègre les opérations d’alimentation et de groupage des produits, d’alimentation des cartons, de formation du carton, de pliage et de scellage, offrant une solution automatique pour les lignes industrielles à haute production. Le système à emballage périphérique permet de former l’emballage à partir d’une feuille de carton découpée, en enveloppant le produit préalablement groupé, et en obtenant ainsi un carton prêt pour la palettisation, le stockage et la distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Ljdszbid Hopfx Ak Deru - Fabricant : CAMA - Type : Encartonneuse automatique à emballage périphérique - Application : emballage secondaire - Système de formation de cartons à emballage périphérique - Alimentation automatique des produits - Groupage et positionnement des produits - Alimentation automatique des cartons - Formation du carton autour du produit - Pliage automatique des rabats - Système automatique de scellage des cartons - Fonctionnement industriel continu - Système de transport intégré - Panneau de commande / IHM - Construction industrielle robuste - Carcasse périmétrique avec protections de sécurité - Intégrable dans les lignes automatiques en fin de ligne PROCESSUS Les produits provenant de la ligne de production entrent automatiquement dans l’encartonneuse CAMA, où ils sont organisés et groupés selon le format d’emballage configuré. Parallèlement, la machine prend une feuille de carton découpée et la positionne dans la zone de formation. Le produit groupé est placé sur le carton et, grâce à différents mécanismes, ce dernier est plié autour de l’ensemble. Par la suite, les rabats sont scellés pour obtenir un carton à emballage périphérique entièrement formé et contenant le produit à l’intérieur. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et scelleuses - Étiqueteuses - Convoyeurs - Systèmes d’inspection - Groupeuses de produits - Palettiseurs automatiques - Enveloppeuses de palettes - Lignes complètes en fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et autres usines d’emballage qui souhaitent automatiser l’emballage secondaire. En fonction du format et de la configuration installée, elle peut travailler avec des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des packs et autres produits emballés, en les regroupant dans différentes configurations à l’intérieur des cartons. La technologie à emballage périphérique CAMA fournit une solution compacte et automatisée pour les opérations de groupage, de formation et d’emballage dans les lignes industrielles à haute production. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure Description technique générale La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, assure un conditionnement carton haute performance pour les contenants en PET et en verre. Fabriquée par S.G.E. en 2013, cette machine s'impose depuis comme une solution fiable pour le conditionnement secondaire sur les lignes d'embouteillage. Sa structure permet non seulement une utilisation industrielle exigeante, mais garantit également un fonctionnement constant et répétable. De plus, la machine s'intègre parfaitement à la plupart des configurations d'embouteillage. Ljdpfxewbgzdo Ak Djru Plus important encore, la Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, atteint cette capacité de production grâce à l'intégration d'un système d'insertion d'intercalaires (appelés alvéoles) entre les bouteilles. Ce système stabilise les emballages lors des opérations de pliage et de collage des cartons et garantit une manipulation sûre, notamment dans les configurations à plusieurs rangées. La machine est configurée pour traiter des bouteilles de 0,75 L et prend en charge plusieurs formats de cartons, notamment 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence de formats améliore son adaptabilité à un large éventail de besoins d'emballage. Configuration et performances de cette Wrap Around SGE d'occasion La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013, traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, aux formats 3×2 et 3×4. Ainsi, la configuration 3×2 produit 18 000 bouteilles par heure, tandis que la configuration 3×4 traite 36 000 bouteilles par heure. La configuration 3×6 augmente encore la capacité de la machine, permettant une cadence de production encore plus élevée selon l'agencement de production. La machine utilise un système d'alimentation en ligne droite qui guide les bouteilles vers la zone de positionnement des découpes de carton. Une fois les bouteilles en place, le système plie une découpe de carton à plat autour d'elles et la scelle à l'aide de colle thermofusible. L'ensemble du processus (formage, pliage et collage) est synchronisé mécaniquement pour garantir une précision d'emballage élevée. De plus, sa conception modulaire permet des changements de format rapides et une maintenance simplifiée. Surtout, la machine maintient un rendement stable même en période de pointe. Spécifications électriques et mécaniques La machine fonctionne sur 400 volts, 50 hertz, et consomme jusqu'à 42 kW. Cette puissance assure des fonctions clés telles que l'alimentation motorisée, le formage et le collage des cartons. De plus, S.G.E. a conçu le wrap around avec des composants robustes, résistants à l'usure et garantissant une fiabilité à long terme. Les ingénieurs peuvent accéder facilement à toutes les zones mécaniques, simplifiant ainsi la maintenance et les diagnostics. De ce fait, la machine est adaptée aux environnements de production exigeant à la fois disponibilité et durabilité. Sécurité et conditions de fonctionnement S.G.E. a équipé ce wrap around d'occasion d'un ensemble complet de dispositifs de sécurité. La machine est ainsi entièrement conforme aux normes européennes de sécurité pour la protection des opérateurs. Actuellement, elle est stockée, mais tous ses principaux systèmes sont conservés dans des conditions environnementales contrôlées.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « wrap-around » a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne d’embouteillage de verre à usage unique. L’ensemble de l’installation a été démonté et les machines ont été vendues individuellement. Le système d’emballage WA a été correctement démonté et stocké. Lredpfx Aotq Dzhok Dou Spécifications techniques : - Capacité : jusqu’à 60 emballages par minute - Derniers emballages réalisés : - Carton 3x4 - Carton 4x6 - Bouteilles en verre de 0,5 litre - Bouteilles en verre de 0,33 litre - Autres formats possibles

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine d’emballage de contenants, par exemple de bouteilles (bière, vin, boissons, huiles) ou de canettes, dans des emballages groupés en carton. Les contenants sont regroupés, puis enveloppés dans un carton prédécoupé et collés pour former un emballage groupé. Lrjdpfjywclwox Ak Dou Fabricant : SOTEMAPACK Modèle : WRAP-AROUND Année de fabrication : 2000 Capacité : jusqu’à 720 paquets/heure (12 paquets/minute) Contrôle : S7-300 Documentation technique d’origine. État technique : machine d’occasion, en état de marche au moment du démontage, état tel qu’il apparaît sur les photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein Ledpfx Asy Sidvsk Deru - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW Lredpfjzxtyrsx Ak Dou - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Elite P27965, Cette machine Kliklok Certiwrap Elite a été achetée pour emballer rapidement des pots de snacks. Elle est en excellent état, presque comme neuve, car elle n’a pas été utilisée très souvent. Ledpfez E N Hrex Ak Deru

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure Description technique de la machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion Lodpfx Akewrpnbe Djru La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, traite les contenants PET et verre grâce à un emballage carton wrap-around haute performance. Fabriquée par OCME en 2000 pour les lignes d'embouteillage haute capacité, cette machine offre une solution robuste et fiable pour les opérations de conditionnement secondaire. Actuellement stockée, elle est conservée dans des conditions contrôlées afin de garantir son intégrité opérationnelle. De plus, sa structure compacte et modulaire permet aux fabricants de l'intégrer aussi bien aux installations de production existantes qu'aux nouvelles installations. Configuration et fonctionnement La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, utilise une alimentation rectiligne qui guide les contenants de manière uniforme vers la zone de formage des cartons. Une fois les bouteilles introduites, la machine plie la découpe cartonnée autour d'elles et la scelle au cours du même cycle. Sa synchronisation mécanique permet notamment des phases de formage, de pliage et de collage fluides et efficaces. Ainsi, l'unité maintient une grande précision d'emballage. De plus, les techniciens peuvent effectuer des changements de format rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt. De plus, la configuration simplifiée améliore l'accessibilité pour la maintenance et les réglages. Ainsi, les opérateurs peuvent optimiser les changements avec une formation minimale. Cette machine gère des formats de bouteilles de 0,75 L et prend en charge les configurations de cartons suivantes : 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à divers besoins de production et formats d'emballage. Performances et capacité de production La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3 300 boîtes/heure d'occasion traite jusqu'à 3 300 cartons par heure, qu'elle soit au format 3×2 ou 3×4. En configuration 3×2, la machine emballe 19 800 bouteilles par heure. En comparaison, la configuration 3×4 traite 39 600 bouteilles par heure, chaque carton contenant 12 bouteilles. Grâce à cette flexibilité, les opérateurs peuvent réagir rapidement aux variations de la demande de production. La configuration mécanique permet un fonctionnement à grande cadence, même en cas de forte charge de travail. Par conséquent, la machine garantit des performances constantes pour une large gamme d'applications. De plus, les ingénieurs peuvent compter sur sa répétabilité pour respecter des normes d'emballage strictes. Sécurité et compatibilité OCME a équipé l'OCME ALTAIR N/50 Wrap Around d'occasion de systèmes de sécurité intégrés. Ceux-ci comprennent des barrières photoélectriques, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections dans chaque zone dangereuse. Le système est ainsi entièrement conforme aux normes de sécurité européennes. De plus, il garantit un environnement de travail sûr sans compromettre la productivité. La machine fonctionne parfaitement avec les contenants en PET et en verre. Cette compatibilité permet aux équipes de production de l'utiliser sur diverses gammes de produits. De plus, elle permet de changer de format sans recalibrer l'ensemble du système.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage a été fabriquée en 2006 par la société allemande Krones. Elle est conçue pour emballer des cartons de type « wraparound ». Les découpes sont introduites par le haut, les bouteilles sont regroupées par lots de six, et l’ensemble est scellé par le bas avec de la colle thermofusible. La machine est entièrement en acier inoxydable, ne compte que 1 677 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. Données techniques Lrsdjw T Sthjpfx Ak Deu - Capacité : 30 000 bouteilles/heure (0,33 l, packs de 6) - Formats : packs de 6 fermés, diamètre des bouteilles : 61,5 mm, hauteur : 217 mm - Formats d’emballage : 2 × 3 (emballage « wraparound » pour packs de 6) - Heures de fonctionnement : 1 677 - Construction : entièrement en acier inoxydable - Type de colle : colle thermofusible Contenu de la livraison - Machine d’emballage de type « wraparound » | Krones | Solidpac | 2006 - Convoyeurs d’entrée pour l’alimentation et le système de distribution des bouteilles

État: d'occasion, Dimensions (L x l x H) : 1300 x 220 x 260 cm Vitesse de production : jusqu’à 40 barquettes/min. Capacité du magasin à barquettes : jusqu’à 600 barquettes Hauteur maximale des barquettes : 120 mm Largeur maximale du rouleau de film : 680 mm Épaisseur du film rétractable : 40 à 80 micromètres Dimensions approximatives (L x l x H) : 13 000 x 2 200 x 2 600 mm Équipée d’un système Nordson ProBlue 7 Lsdpfoz Tingsx Ak Deru La machine/l’installation a produit des bouteilles en verre de 750 ml et de 500 ml.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 80 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Regroupeuse-emballeuse de cartons presque comme neuve. Achetée pour un projet d’emballage de grandes boîtes à pizza en piles, actuellement réglée pour des lots de cinq ou six. Utilisée seulement quelques semaines en raison d’un changement de contrat. Lsdpfox Alcgsx Ak Djru

État: très bon (occasion), Le Kliklok Certiwrap C150 est conçu pour l'emballage par manchons enveloppants de barquettes, pots et contenants pour plats préparés, individuellement ou en différentes configurations multi-pack. Lrodey A Rliepfx Ak Dju

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 917 USED Carton folding machine, carton machine. DIMENSIONS EXTERNES (en cm.) - Longueur totale 660, - L 220, - largeur 110, - H 170. DIMENSIONS DU THÉ 1 (en cm) : - L : 205, - largeur : 48. DIMENSIONS DE L'ANNEAU 2 (en cm) : - L : 230, Lredpfx Asudirmek Dou - largeur : 48. L'équipement peut être vu dans notre entrepôt ( 36-068 Bachórz, Pologne). Options payables : transport. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensacheuse Baumer Wrap Around 2003 d'occasion L'ensacheuse Baumer Wrap Around est un équipement d'emballage fiable et efficace qui est largement utilisé dans diverses industries. Ce modèle particulier, l'Europea 510, a été fabriqué en 2003 et a été bien entretenu au fil des ans. Il est en excellent état de fonctionnement et est prêt à être utilisé dans votre ligne de production. Que vous ayez besoin d'emballer de petits ou de grands articles, cette ensacheuse Wrap Around est une solution polyvalente et efficace qui peut répondre à une large gamme de besoins d'emballage. Lsdpfxsvlnvxe Ak Deru Sa construction de haute qualité et ses performances fiables en font un ajout précieux pour toute entreprise cherchant à améliorer l'efficacité et la productivité de son emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « pick-and-place », modèle KHS Innopack SP, a été fabriquée en 2006. Elle est conçue pour l’emballage de bouteilles. Les cartons vides sont acheminés vers la zone d’emballage par le convoyeur à cartons, où ils sont arrêtés et centrés. La tête de préhension prend les groupes de bouteilles sur la table d’alimentation à quatre voies et les dépose dans les cartons. L’unité de levage se déplace sur une colonne de levage verticale avec contrepoids, et le mouvement est contrôlé par un système de commande KUKA KR C2 avec pupitre de commande KCP. La livraison comprend quatre chariots interchangeables avec des têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles. La machine d’emballage est toujours installée dans une ligne d’embouteillage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack SP - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine d’emballage en carton de type « pick-and-place » - Alimentation des bouteilles : 4 voies, largeur de voie : 85 mm - Tête de préhension : 2 x 18 bouteilles, disposition : 3 x 6 bouteilles - Dimensions du carton : 175 x 400 mm - Alimentation électrique de la machine d’emballage : 400 V, triphasé, 50 Hz, 27 A - Commande du robot : KUKA KR C2, 400 V, triphasé, 50/60 Hz, 8 A - Dimensions totales (L x l x H) : 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Chariots interchangeables : 4 unités, 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Équipement - Châssis de base avec colonne de levage, contrepoids et unité de levage - Convoyeur transversal et chariot de déplacement pour la tête de préhension - Tête de préhension avec tulipes pneumatiques pour bouteilles - Dispositif de centrage pour les caisses dans la zone d’emballage - Table d’alimentation à quatre voies pour bouteilles avec guides de voie - Convoyeur d’alimentation et d’évacuation des caisses - Carcasse avec fenêtres d’observation et barrière de sécurité - Armoire de commande KUKA KR C2 et pupitre de commande KCP sur support - Armoire de commande KHS - 4 chariots interchangeables avec têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles Lsdpfx Ajz Hbxisk Dsru - Manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Lsdpfx Akjzrpwto Doru Disponibilité À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 30 à 50 unités/minute, puissance absorbée : 20 kW, longueur : 9 500 mm, largeur : 3 500 mm, hauteur : 2 200 mm, documentation incluse. Lredpfxeh Rykuj Ak Dju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Un WrapAroundPacker 420 / Combiline est proposé. Domaine d'application : conditionnement d’unités individuelles, cadence maximale : 50 cycles/minute, flexibilité des formats : 0,33 l, 0,5 l, bocaux à conserves, système de collage : application de colle chaude en points ou en lignes, visite possible sur rendez-vous. Lredpfx Aksy Dgq De Dju

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Ensemble de serpentins d’évaporation Teas (2012) Lrodpfx Aksz I R R Rs Dju Emplacement : Ces ensembles sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10647A, Machine automatique d’emballage complet (emballeuse), principalement utilisée dans les industries pharmaceutique et cosmétique pour l’emballage précis, à l’aide de film, d’étuis individuels ou de lots d’emballages. Formats min. / max. Longueur (A) : environ 50 mm / environ 250 mm Largeur (B) : environ 20 mm / environ 180 mm Hauteur (C) : environ 15 mm / environ 100 mm Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz (triphasé) Ledszz Hxtepfx Ak Dsru Système de contrôle : Pester Pac (Lauer)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un système d'emballage entièrement automatique pour pots avec une unité de montage de cartons en amont (plateaux enveloppants) incluant le mélange automatique de produits hors ligne est disponible. Exemples de formats mixtes : 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, max. cadence d'emballage : 280 pots/min, max. Rendement de la formeuse de cartons : 2,3 cartons/min, temps de changement de forme : environ 15 min, dimensions totales du système X/Y : environ 16600 mm/5800 mm, poids de la formeuse de cartons/unité d'emballage : environ 1200 kg/7500 kg, heures de fonctionnement : environ 5000 h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Disponible à partir de mi/fin juillet 2025. Lsdjwn H U Dopfx Ak Djru

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Cartonneuse Tecma Pack FM1200p automatise la mise en volume des découpes de carton à plat. Elle forme puis colle les rabats afin d’obtenir des caisses trottoir régulières, prêtes à recevoir les produits. La caisse trottoir se présente comme un plateau en carton avec des rebords latéraux relevés. Ainsi, elle facilite le chargement des produits tout en apportant un bon maintien pendant la manutention, le stockage et le transport. Ce format convient notamment aux produits alimentaires conditionnés, aux barquettes, aux sachets et aux articles destinés à une mise en rayon rapide. Les caisses trottoir figurent parmi les formats courants obtenus par les formeuses et barquetteuses industrielles. Mise en volume et collage hot melt D’abord, l’opérateur charge les découpes de carton dans le magasin de la machine. Ensuite, la FM1200P prélève chaque découpe et réalise les différents plis. Puis, elle forme les trottoirs latéraux et applique la colle hot melt sur les zones prévues. Enfin, la machine évacue une caisse formée et collée vers le poste suivant. Par conséquent, elle fournit un emballage prêt au remplissage manuel ou automatique. Ce procédé améliore la régularité des caisses et réduit fortement les opérations manuelles en fin de ligne. Intégration dans une ligne de conditionnement La Tecma Pack FM1200P peut fonctionner en amont d’un poste de chargement, d’une encaisseuse ou d’un convoyeur. Ainsi, les caisses trottoir formées peuvent recevoir directement les produits avant la fermeture, l’étiquetage ou la palettisation. De plus, son automate programmable facilite le suivi du cycle. Le système de collage hot melt assure également un assemblage régulier des caisses. Avec une cadence annoncée de 1 200 caisses par heure, la machine répond aux besoins des productions industrielles qui recherchent un flux constant. Un format de caisse clairement identifiable La FM1200P ne fabrique donc pas un carton générique. Elle produit une caisse trottoir, formée à partir d’une découpe de carton à plat. Une photo du carton obtenu doit apparaître dans la galerie afin que l’acheteur comprenne immédiatement le format réalisable. Le format exact de la caisse dépend toutefois de l’outillage installé et des dimensions des découpes utilisées. Il convient donc de présenter une photo d’une caisse réellement produite par cette machine ou par son outillage actuel. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : Tecma Pack FM1200P Type de machine : formeuse automatique de caisses trottoir Produit obtenu : caisse trottoir formée et collée, prête au remplissage Cadence : jusqu’à 1 200 caisses par heure Système de collage : hot melt Puissance machine : 2 kW Puissance du groupe d’encollage : 4 kW Lredpfx Ajy Nxnljk Dsu Alimentation pneumatique : 6 bar – consommation de 7 m³/h Commande : automate programmable Poids : 1 000 kg Dimensions (L × l × H) : 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+