Dr. Collin Teach-Line Csg 171 T d'occasion à vendre (77 225)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T – Granulateur pour brins À vendre : un granulateur pour brins COLLIN Teach-Line CSG 171 T d'occasion. Cette machine compacte, conçue pour être posée sur une table, sert à produire des granulés à partir de brins ronds en plastique ou en polymère. Les brins, préalablement extrudés et refroidis, sont introduits par une paire de rouleaux d'entraînement, puis granulés à l'aide d'une contre-lame fixe et d'une lame rotative. Le processus d'entraînement et de découpe peut être facilement observé grâce au capot de protection transparent. L'écart de découpe entre la lame rotative et la contre-lame est réglable avec précision. La vitesse souhaitée peut être ajustée à l'aide du panneau de commande. Données techniques : Fabricant : Dr. Collin GmbH Modèle : Teach-Line CSG 171 T Année de fabrication : 2009 Numéro de machine : 9310 31 09 Puissance de raccordement : 0,5 kW Raccordement électrique : 230 V / 50 Hz Courant nominal, selon la plaque signalétique : 6 A Dimensions : environ 290 × 500 × 540 mm Poids : environ 50 kg Équipement et caractéristiques : Paire de rouleaux d'entraînement Guide Contre-lame fixe Lame rotative Vitesse d'entraînement réglable Capot de protection transparent Interrupteur principal et interrupteur de sécurité Nsdpfx Ajz Rmvvokuswn Conception compacte pour une utilisation sur table Une visite est possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, hauteur de la pièce (max.): 2 100 mm, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, Ligne d’application de peinture en poudre Ideal-Line | Poste automatique Gema | 17 pistolets | Prétraitement chimique | Convoyeur aérien de 250 m Ligne complète d’application de peinture en poudre Système de prétraitement chimique en 3 étapes | Four de séchage | Poste automatique d’application de peinture en poudre avec système de récupération | Four de cuisson | Convoyeur aérien Nwjdpfxsz Rnu To Akuen À vendre : une ligne complète d’application de peinture en poudre d’occasion, en bon état de fonctionnement. La ligne est techniquement opérationnelle et conçue pour l’application continue de peinture sur des pièces en acier et en aluminium. La ligne comprend : • Système de convoyeur aérien • Section de prétraitement de surface • Four de séchage après le lavage • Poste automatique d’application de peinture en poudre • Système de récupération de poudre avec cyclone et unité de filtration • Four de cuisson • Postes de chargement et de déchargement • Armoire de commande et système d’automatisation _____ Spécifications techniques • Fabricant : Ideal-Line, poste et système d’application de Gema • Année de fabrication : 2012 / 2015 • Dimensions maximales des pièces (L × l × H) : 2000 × 750 × 2100 mm • Système d’application de peinture en poudre : système automatique Gema avec 17 pistolets • Prétraitement : laveuse de prétraitement chimique en 3 étapes • Source de chauffage du four : gaz naturel à combustion directe • Longueur du convoyeur : environ 250 m • Alimentation électrique : 400 V _____ État technique La ligne a été régulièrement entretenue et utilisée en production continue jusqu’au 30 septembre 2026. _____ Informations complémentaires • Documentation technique disponible • Vente due à la fermeture de l’usine • Inspection possible sur rendez-vous • L’acheteur est responsable de tous les coûts de désinstallation et de retrait. Emplacement • Koszalin, Pologne Prix • Prix : 369 000 EUR hors taxes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Nwjdpfx Akezgayueujn Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Nwedpfsz Nx Hkjx Akujn

Année de construction: 2014, État: remis à neuf (d'occasion), Banc d'étirage triple de 40 tonnes pour tubes BÜLTMANN GKZ 400/3-16 à haute performance. Nsdpfx Akozkf I Ejujwn Ligne complète d'étirage triple de tubes de 40 tonnes, entièrement rénovée par Bültmann en 2014. Comprend un important ensemble d'outillages ainsi qu'un vaste lot de pièces de rechange. Cette ligne d'étirage triple de tubes BULTMANN GKZ 400/3-16 allie une capacité d'étirage robuste de 40 tonnes à d'importantes modernisations réalisées en 2014, notamment la conversion de l'automate vers un Siemens S7-400, le remplacement du bâti de la machine, la reconstruction du mécanisme de fermeture des mors et la modernisation du chariot d'étirage. La ligne est disponible immédiatement et convient aux applications exigeantes de fabrication de tubes. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES · Fabricant : BÜLTMANN · Modèle : GKZ 400/3-16 Triple · Révision majeure : 2014 - Armoires électrique entièrement révisées - Automate Siemens S7-400 - Nouveaux variateurs Siemens - Bâti de la machine remplacé - Chariot d'étirage modernisé (roues, amortissement, etc.) - Nouvelle chaîne - Système de fermeture reconstruit · Résistance du matériau : 500 N/mm² · Longueur d'entrée des tubes : 2,5 - 2 m · Longueur de sortie des tubes : 3 - 16 m · Force d'étirage maximale : 400 kN (40 tonnes) · Vitesse maximale d'étirage: 80 m/min · Vitesse de retour : 120 m/min · Puissance du moteur principal : 300 kW · Puissance du groupe hydraulique : 30 kW · Entraînements auxiliaires : 7,5 kW · Plage de diamètre des tubes*: 20 - 65 mm · Épaisseur de paroi: 1 - 5 mm * Gamme de tubes produite par le propriétaire précédent. Des outillages sont disponibles pour cette gamme. À vérifier sur site. ÉTENDUE DE LA FOURNITURE - Banc d'étirage complet - Bâti de machine rénové - Chariot d'étirage modernisé - Nouvelle chaîne - Système de fermeture reconstruit - Système électrique avec automate Siemens S7-400 et variateurs Siemens - Système hydraulique - Barrières de sécurité existants - Large ensemble d'outillage (à vérifier sur site) - Lot complet de pièces de rechange (à vérifier sur site) - Documentation en format numérique et papier AVANTAGES ✓ Force d'étirage de 40 tonnes pour les applications exigeantes de fabrication de tubes. ✓ Automatisation Siemens modernisée pour une meilleure fiabilité et une maintenance simplifiée. ✓ Rénovation mécanique majeure réalisée par BÜLTMANN. ✓ Comprend un important stock d'outillage, de pièces de rechange et la documentation. ✓ Disponible immédiatement pour une installation rapide. INFORMATIONS COMMERCIALES - État de la machine : Démonté - Vidéo de la ligne en fonctionnement : disponible - Livraison : Immédiate, en l'état et sur place Résistance des matériaux: 500 N/mm² Longueur d'entrée des tubes: 2.5 - 12 m Longueur de sortie des tubes: 3 - 16 m Force maximale de traction: 400 kN (40 tonnes) Vitesse d'étirage: 80 m/min Vitesse de retour: 120 m/min Puissance du moteur principal: 300 kW Puissance du groupe hydraulique: 30 kW Entraînements auxiliaires: 7.5 kW Gamme de diamètre du tube*: 20 - 65 mm (*Produit par le propriétaire précédent. Outillage disponible pour cette plage. À vérifier sur site) Épaisseur de paroi: 1 - 5 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2124, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 375 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, 5 axis machine Palette size 800*800 mm Nodpfx Asyzxyxokuswn Automatic Workpiece change : 5 palettes CNC control FANUC 15M Spindle 22 KW - 4000 rnd/min FANUC Axis moteur (20 m/min) + drive : FANUC Tool Magasin : 118 tools type 50 DIN 69871

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Nwedjzvaibopfx Akuen Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique. Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930. Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider. Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm. Largeur utile : 930 ± 5 mm. Largeur d’alimentation : 1 500 mm. Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa. Vitesse de travail : environ 20 m/min. Empileur de 12 m. Emplacement de la ligne : Serbie.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Commande CNC FIDIA avec molette manuelle, courses : axe X environ 11 500 mm, axe Y environ 1 550 mm, axe Z environ 2 250 mm, table d'usinage, longueur x largeur x hauteur, 2 unités, environ 2 000 x 2 000 mm, charge maximale de la table : 1 000 kg, broche de fraisage, puissance de la broche S1 / S6 environ 7,4 kW / 12 kW, vitesse de rotation de la broche 16 000 tr/min, système de fixation d'outil HSK 50A, axes B et C +/- 210° / +/- 104°, vitesse d'avance des axes X, Y, Z jusqu'à 16 m/min, accélération des axes en m/s², encombrement de la machine environ 14 000 x 2 600 x 3 650 mm, avec table conçue en interne, poids total environ 13 500 kg ; REMARQUE : état parfaitement fonctionnel, la machine a déjà été démontée et est stockée. La machine se trouve déjà dans un autre site, Kartonstraße 2, D-88255 Baienfurt. Chargement gratuit FCA D-88255 Baienfurt. Nsdpfe Af Nl Usx Akuown

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, course d'avance axe X: 1 000 mm, course d'alimentation axe Y: 600 mm, course d'avance axe Z: 650 mm, avance sur l’axe X: 36 m/min, avance sur l'axe Y: 36 m/min, avancée d'usinage axe Z: 36 m/min, puissance nominale (apparente): 35 kVA, couple: 70 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), longueur de la pièce (max.): 1 000 mm, largeur de la pièce (max.): 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 780 mm, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 2 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, largeur de la table: 600 mm, longueur de la table: 1 160 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 6 800 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 780 mm, puissance du moteur de broche: 11 000 W, nombre de broches: 1, longueur de l’outil: 300 mm, diamètre de l'outil: 80 mm, poids de l'outil: 7 000 g, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Plaque signalétique disponible, Port USB, cabine, convoyeur à copeaux, documentation / manuel, système de graissage centralisé, vitesse de rotation à variation continue, éclairage, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – centre d’usinage vertical CNC Nous avons à vendre un centre d’usinage vertical CNC TBI VC 1060 Smart Mill New Line équipé d’une commande Siemens 828D + ShopMill avec un écran tactile de 15 pouces. La machine est dotée d’une broche SK40 pouvant atteindre 10 000 tr/min, d’un magasin d’outils à 24 positions avec un changeur d’outils rapide à double bras et de moteurs d’entraînement d’axe numériques. Les guides linéaires sur les axes X/Y/Z assurent des déplacements rapides allant jusqu’à 36 m/min. Données techniques principales : - Commande : Siemens 828D + ShopMill - Panneau de commande : écran tactile de 15 pouces - Course de l’axe X : 1000 mm - Course de l’axe Y : 600 mm - Course de l’axe Z : 650 mm - Surface de la table : 1100 × 500 mm - Charge maximale de la table : 1000 kg - Rainures en T : 5 × 18 × 100 mm - Distance entre la face avant de la broche et la table : 140–790 mm - Cône de la broche : SK40 - Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min - Puissance d’entraînement de la broche S1/S6 : 11/23 kW - Entraînement de la broche : AC, entraînement par courroie - Avance rapide X/Y/Z : 36/36/36 m/min - Précision de positionnement : ±0,005 mm - Répétabilité de positionnement : ±0,003 mm Magasin d’outils - Type : tambour - Nombre de positions : 24 - Changeur : rapide, à double bras - Diamètre maximal de l’outil : 80 mm - Diamètre maximal avec un emplacement voisin libre : 150 mm - Longueur maximale de l’outil : 300 mm - Masse maximale de l’outil : 7 kg Équipement - Commande Siemens 828D + ShopMill avec écran tactile de 15 pouces - Taraudage sans mandrin compensé - Refroidissement par la broche à 20 bar - Stabilisation de la température de la broche - Système de soufflage de la broche - Refroidissement de l’outil par air et par liquide - Guides linéaires à rouleaux sur les axes X/Y/Z - Protections télescopiques des guides des axes X/Y/Z - Système de décharge pneumatique de l’axe Z - Moteurs d’entraînement d’axe numériques - Séparateur d’huile - Transmission de données V.24 / RS232-C / USB - Pistolets manuels pour le rinçage de l’espace de travail - Refroidissement de l’armoire électrique - Système de lubrification centralisée - Système de rinçage des copeaux inférieur - Transporteur de copeaux intégré avec chariot Système de refroidissement Nedpfx Akez Iymzouown - Capacité du réservoir : 300 l - Débit : 200 l/min - Refroidissement par la broche : 20 bar Dimensions et masse - Dimensions de la machine (long. × larg. × haut.) : 2900 × 2100 × 2800 mm - Masse : 6800 kg - Puissance totale consommée : 35 kVA Année de fabrication : 2020 Localisation : Cracovie Prix : 45 000 EUR La machine est disponible à la vente. Possibilité de fournir des photos supplémentaires, la documentation technique et des informations détaillées sur l’équipement et les conditions de vente.

État: nouveau, Année de construction: 2021, type de protection (code IP): IP54, type de refroidissement: air, Spécifications : Convoyeur à chaîne à alimentation transversale ; Séparateur incliné, réversible ; Convoyeur à chaîne longitudinale, incliné et réversible ; Itsbkuow Uqqnor Ivfjn Convoyeur à rouleau de nettoyage ; Convoyeur à bande plate avec zone sans métal, réversible ; Détecteur de métaux ; Grue pour matériaux contaminés ; Table d’alimentation vibrante ; Broyeur à tambour « ORIGINAL PALLMANN », type PHT 850 x 1250 avec système de serrage mécanique (3 rotors à couteaux) ; Système d’extraction auxiliaire ; Nwedpfxj Afxc Ae Akujn Convoyeur à bande en forme de gouttière pour l’écorce ; Convoyeur à racloir ; Convoyeur à double vis ; Convoyeur à chaîne en forme de gouttière, type Z-1600/2 ; Conception électrique et automatisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Njdps Abz D Iofx Akujwn Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

État: d'occasion, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T est une Fraiseuse à portique conçue pour des usinages de haute précision, grande exactitude et fiabilité. Capacités de travail : 2 tables (longueurs 3000 mm et 4000 mm, largeur 2000 mm), axe X 5000 mm (avec 1 table), Y 3400 mm, Z 1250 mm, axes A ±135°/2.5° et C 360°/2.5°; passage entre montants 2700 mm, charge admissible sur table 10 000 kg. Caractéristiques techniques : cône broche SK50, vitesses de broche 10–6000 t/min, moteur broche 31 kW, couple 430 Nm, puissance installée 90 kVA; avances 1–30 000 mm/min; avances rapides X 30’000 m/min, Y 40’000 m/min, Z 30’000 m/min; alimentation 3x 400 V 50 Hz. Accessoires : magasin 120 outils, porte-outils 700 pce, tarage automatique d’outils BLUM, palpeur pièce M&H. Permet d’atteindre des tolérances serrées; adapté aux secteurs automobile, aérospatial, machines-outils, médical et horlogerie. Nwsdpoy T N Ttjfx Akuon

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 490 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE MASTERBATCHS MINÉRAUX – PROCÉDÉ DE GRANULATION Masterbatch minéral à forte concentration • Installation industrielle clé en main • Espagne PRIX DEMANDÉ : XX.XXX + TVA | LIGNE COMPLÈTE UNIQUEMENT Une solution de production complète Installation industrielle complète conçue pour la production de masterbatchs minéraux à forte concentration. La ligne intègre la manipulation des matières premières, le pesage/dosage, le mélange à grande vitesse, le transport, la granulation, le tamisage et l’emballage dans un système unique et coordonné. L’équipement est proposé en un seul lot complet, démonté et disponible pour être déplacé. Capacité Environ 750 à 850 kg/h* Heures de fonctionnement Maximum 490 h Mélangeur 500 L / 300 L utile / 75 kW Granulateur 350 mm / 37 kW Automatisation Automate programmable Siemens S7-1200 Alimentation électrique Comprend un générateur Perkins de 200 kVA Processus intégré ALIMENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES → PESAGE/DOSAGE AUTOMATIQUE → MÉLANGE À GRANDE VITESSE → TRANSFERT → GRANULATION → TAMISAGE → EMBALLAGE Pourquoi cette ligne est intéressante • Complète et intégrée : évite les travaux d’ingénierie et d’intégration liés à l’acquisition individuelle des équipements. Nwedpfxez Aibaj Akuen • Très faible nombre d’heures de fonctionnement : le temps de fonctionnement maximal enregistré est de 490 h. • Mélange à l’échelle industrielle : mélangeur de 500 L avec un moteur de 75 kW et une commande à vitesse variable. • Dosage et contrôle automatisés : architecture d’automate programmable Siemens S7-1200 avec des fonctions de pesage et de gestion des recettes. • Équipement facilement déplaçable : l’installation est proposée démontée, ce qui la rend adaptée au transfert vers un autre site industriel. *La capacité est une valeur approximative basée sur la configuration de l’installation et l’application prévue ; le débit réel dépend de la formulation, des conditions de fonctionnement et des spécifications du produit.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production pour plaques d'isolation en NBR et en PVC pour extrusion de caoutchouc / disponible immédiatement La ligne de production est en parfait état et peut être livrée immédiatement, avec très peu d'heures de fonctionnement. Composants de la ligne de production : 1. Extrudeuse à vide froid Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (standard) 2. Filière conique pneumatique Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 3. Four de durcissement infrarouge Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1000 mm) 4. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1140 mm) 5. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1440 mm) 6. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1600 mm) 7. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 8. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2000 mm) 9. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 1800 mm) 2300 mm) Njdpfx Aksy Exrpeuswn 10. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2500 mm) 11. Four de durcissement à air chaud Zhejiang Baina de 6 m (largeur 2800 mm) 12. Système de refroidissement Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 couches de 12 m) 13. Machine de coupe longitudinale et transversale automatique PCM (2000 mm) 14. Refroidisseur à liquide AC-15AD avec réservoir d'eau de 285 litres Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons volontiers une description détaillée ainsi que les données correspondantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une installation complète de minoterie Bühler pour la mouture de blé, avec une capacité de production de 200 tonnes par jour, est proposée à la vente dans le cadre d’un projet de réinstallation en Hongrie. La minoterie a continué à fonctionner commercialement jusqu’en 2025 et a fait l’objet d’une importante rénovation en 2020. L’ensemble de la ligne de production est disponible, y compris les équipements mécaniques, les systèmes électriques, l’automatisation PLC et les structures métalliques de support. Comprend les éléments suivants : Nettoyage du blé Moulin à cylindres Cribleuses Épépineuses Transport pneumatique Armoires électriques Automatisation PLC Moteurs et variateurs de fréquence Structures métalliques Tuyauterie de procédé Équipement de laboratoire Capacité de démantèlement (Italpack) : 3 t/heure Nwodpfxe Afmlxe Akuen Capacité d’ensachage : 12 t/heure DOCUMENTATION L’offre comprend l’ensemble de la technologie de minoterie, tel qu’il se trouve sur le site, y compris tous les équipements mécaniques et électriques, les structures métalliques, la tuyauterie et les systèmes auxiliaires nécessaires au fonctionnement complet. Si cette opportunité intéresse votre entreprise, je serai ravi de vous fournir : Liste complète des équipements Photos et vidéos supplémentaires Documentation technique Proposition commerciale Informations concernant le démontage et la logistique d’exportation

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Nwedpfx Aezudfdjkuen Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Ligne Tetra Pak complète TBA 21-1000 Slim, comprend : 1. Remplisseuse TBA/21 1000 Slim, V050, année 2003, 52 000 heures de fonctionnement 2. Pose-bouchons CAP30 pour Helicap23 Pro26 3. Accumulateur de cartons Easy Ride Terplus 4. Encaisseuse wrap around TCBP70 5. Système de convoyeur 6. Systèmes de convoyeurs La ligne est en très bon état, toujours en production jusqu'en avril. Peut être vendue sans la pose-bouchons CAP30. Nsdsycwvajpfx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Longueur de meulage : 1000 mm Largeur de meulage : 600 mm Nedpfoz Icr Tjx Akujwn Hauteur de la pièce : 600 mm Surface de fixation de la table : 1360 x 590 mm Avance sur l’axe X : 30 – 30 000 mm/min Avance sur l’axe Y : 1200 mm/min Avance sur l’axe Z : 1500 mm/min Course de la table : 1200 mm Diamètre de la broche : 60 mm Dimensions de la meule : 400 x 100 x 127 mm Vitesses de rotation de la broche de meulage, réglables en continu : 1000 – 3500 tr/min Poids de la machine : environ 6,5 t Encombrement : environ 4,10 x 3,70 x 2,85 m Installation de refroidissement avec filtre à bande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Caractéristiques techniques : Plage de mesure, axe X : 400 mm Plage de mesure, axe Z : 500 mm Longueur maximale de l’outil : 600 mm Diamètre maximal de l’outil : ∅ 400 mm Commande CNC Nwsdpfx Aozrgdqjkujn Dimensions (largeur x profondeur x hauteur) : environ 1 200 x 900 x 2 100 mm État : État quasi neuf, très peu utilisé Le vendeur décline toute responsabilité en cas d’erreurs de saisie ou de transmission de données. L’état de la machine, tant sur le plan esthétique que technique et en termes d’usure, est conforme à son âge. Les machines d’occasion sont vendues sans aucune garantie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 900 mm, poids total: 12 000 kg, tension d'entrée: 415 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 80 mm, courant d'entrée: 70 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne de production de tartes Rademaker modèle 2010, capable de produire jusqu’à 5 280 tartes salées fourrées (avec couvercle) par heure. Fabricant : Rademaker B.V. Modèle : PIE LINE. Vitesse mécanique maximale : jusqu’à 22 cycles/minute. Capacité de production : jusqu’à 5 280 tartes/heure. Largeur de travail : 800 mm. Alimentation électrique : 415 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 70 ampères (environ). Poids de la ligne complète : 12 000 kg. Encombrement total : 14 m de long x 4,5 m de large (y compris le convoyeur de retour) x 2,9 m de haut. Largeur maximale de la ligne : 2,2 m au point le plus large. Cette ligne de production comprend les équipements/machines suivants : 1. 2 ensembles d’outils, complets avec chariots : 1 ensemble pour les tartes disposées par quatre, avec un diamètre de moule de 110 mm, et 1 ensemble pour les tartes de type « familial » disposées par trois, avec un diamètre de moule de 180 mm. 2. Panneau de commande électrique (avec plaque signalétique « PIE LINE »). 3. Convoyeur incliné à lames pour le chargement des feuilles de pâte. 4. Convoyeur de transfert aérien (utilisé pour alimenter le « STRIPFEEDER »), fonctionnant à 2,4 m de hauteur sur toute la longueur de la ligne. 5. « STRIPFEEDER » Rademaker avec dispositif de démoulage pour déposer les moules à tarte. 5a. Tamiseur de farine Rademaker. 6. Unité de tassement Rademaker (utilisée pour presser/tasser la pâte dans le moule à tarte). 7. « DEPOSITOR » Rademaker, système de dépôt à 6 voies, avec trémie et pompe. 8. « SPRAYING DEVICE » Rademaker. 9. « LID DOUGH CONVEYOR » Rademaker pour déposer les couvercles sur les tartes fourrées. 10. Thermostat V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) pour réguler la température du bain d’eau situé sous le convoyeur principal, retenant les moules à tarte. 11. Unité de pressage/pinçage/marquage Rademaker pour créer un motif sur le couvercle et assurer sa fixation sur la tarte. 12. Convoyeur de sortie/déchargement des tartes Rademaker. 13. « DOUGH RETURN SYSTEM » Rademaker pour la pâte excédentaire. 14. « SPOT DEPOSITOR » Rademaker pour le dépôt en ligne sur cinq positions. 15. Réservoir de mélange et pompe à vernis aux œufs, montés sur un châssis mobile (marque non spécifiée). ÉTAT : nécessite une remise en état partielle avant la mise en production. REMARQUES : L’ACHETEUR DOIT RETIRER L’ÉQUIPEMENT DU SITE. Njdszvmy Hepfx Akuown

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9825, La révision générale de 2024 comprend notamment la tête de rouleau, l’écrou hydraulique, les roulements, l’arbre principal, la pompe à huile avec filtre, ainsi que de l’huile synthétique. Seul le carter en acier est plus ancien, mais il est en excellent état. Les photos de la chaîne de production dans l’atelier datent d’avant la révision. Les photos individuelles de la presse à granulés Amandus Kahl montrent l’état après la révision. DÉTAILS TECHNIQUES Puissance du moteur : 110 kW Capacité de sciure de bois : 2,5 – 3 t/h Capacité de biomasse : 3 t/h Capacité de son : 3,5 – 4 t/h Capacité de paille : 2 – 2,5 t/h Rapport L/D : 3,67:1 DÉTAILS DE LA MACHINE Nwsdpfxozarico Akuon Dimensions de la presse (L x H) : 1 450 x 1 900 mm Diamètre de la presse : 2 750 mm Profondeur d’insertion : 6 mm Longueur de compression : 22 mm Année de fabrication du moteur : 2024 Année de fabrication du radiateur avec filtre : 2015 Année de fabrication du convoyeur : 2015 Année de fabrication de la vis d’alimentation : 2015 ÉQUIPEMENT Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 avec plaque de base Nouveau moteur électrique de 110 kW Armoire électrique de commande avec arrêt d’urgence Documentation électrique complète Convoyeur Système de tamisage avec refroidissement automatique Écrou hydraulique Tête de rouleau Câblage électrique Vis de dosage pour l’alimentation en produit Système de dosage automatique pour le remplissage 4 matrices supplémentaires de 6 mm 60 litres d’huile synthétique supplémentaire 7 nouveaux roulements 2 nouveaux anneaux d’usure 1 nouveau filtre à air 2 nouveaux joints d’étanchéité 1 nouveau filtre à huile 1 nouvelle pompe à huile 20 litres d’huile synthétique 800/460 1 nouveau palier de butée (arbre principal) Documentation des pièces révisées et remplacées

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poinçonneuse hydraulique Marque : Boschert Modèle : Ecco Line EL 500 Digital Caractéristiques : Force de perforation : 28 t Dimensions de la table de travail (largeur x longueur) : 500 x 1000 mm Épaisseur maximale de la tôle : 6 mm (jusqu'à un diamètre de poinçonnage de 40 mm) Diamètre maximal de la matrice : 105 mm (jusqu'à une épaisseur de feuille de 1 mm) Nombre maximal de coups : 180 coups/min Valeur d'enclenchement : 5 kW Tension : 3 x 400 V / 50 Hz Nodpfx Akern Swkeuswn Poids total : 2 tonnes Dimensions de la poinçonneuse EL-500-Digital (longueur x largeur x hauteur) : 2400 x 1580 x 1540 mm Armoire à outils, 4 tiroirs à outils Pédale de commande Comprend tous les accessoires présentés sur les photos.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de stratification par flamme, largeur de travail de 2 000 mm, année 2017. Elle est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle. Elle a été principalement utilisée pour la stratification simple de film PVC avec une fine mousse de PU pour l’industrie de l’emballage. La ligne est construite sur un châssis en acier soudé et livrée en modules préassemblés. Elle comprend une unité de stratification par flamme avec trois calandres de précision à revêtement chromé dur et refroidies à l’eau. La calandre centrale est fixe ; les deux calandres extérieures sont motorisées et leur position est réglable. L’écart de stratification est réglable jusqu’à 50 mm, avec une précision de positionnement de ± 0,1 mm. Les réglages sont contrôlés et affichés via l’IHM. La section brûleur est équipée de deux brûleurs standard de type 40 refroidis à l’eau, de barres de buses interchangeables, d’un système de positionnement pneumatique et de hottes d’extraction. Une station de contrôle du gaz avec un système de mélange gaz/air est conçue pour le GPL ; l’intensité de la flamme est réglée électriquement et affichée sur l’IHM. L’équipement d’alimentation et de manipulation du matériau comprend des rouleaux d’étalement et de guidage, des rouleaux d’alimentation synchronisés revêtus de caoutchouc, un dérouleur de matériau de support avec levage pneumatique des rouleaux et un dérouleur de mousse pour des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 2 400 mm. Une soudeuse de film de mousse de type FSE 2000/20 est incluse. L’accumulateur de textile TA L a une capacité d’environ 100 à 200 m (selon le matériau), une largeur de travail maximale de 2 000 mm, une table en acier inoxydable, un dérouleur de rouleau et un dispositif d’alimentation de la toile. La ligne est dotée d’un système de guidage automatique des bords de la toile de mousse GR3, avec capteur optoélectronique et bâti directeur actionné électriquement ; le décalage du bord est réglable de 5 à 20 mm. L’unité de coupe des bords BTB 01 est équipée de deux couteaux rotatifs entraînés électriquement, la largeur de coupe est réglable et des protections de sécurité sont prévues. Des arbres de couteau prolongés sont disponibles en option ; un dispositif de coupe centrale est inclus dans la portée de la livraison. Le transport du produit fini est assuré par des rouleaux d’entraînement synchronisés, dont un rouleau de pression pneumatique. Le dérouleur à entraînement central est doté d’une tension réglée manuellement, avec une compensation automatique basée sur le diamètre d’enroulement ; le sens d’enroulement est sélectionnable. Une roue de mesure enregistre la longueur du produit. Le système de contrôle PLC assure la synchronisation électronique des entraînements principal et auxiliaire ; les vitesses auxiliaires sont réglables de ± 10 % par rapport à l’entraînement principal et sont affichées sur l’IHM. L’évacuation du matériau sous le plancher est une option. Données techniques : • Année : 2017 • Largeur de travail maximale : 2 000 mm • Largeur des calandres : 2 200 mm • Vitesse de production : jusqu’à 60 m/min, variable • Alimentation électrique : 400/230 V, 50 Hz, triphasé + neutre • Puissance connectée : environ 14 kW • Eau de refroidissement : environ 2,5 m³/h ; raccords de 1 pouce • Air comprimé : 6 bars • Carburant : GPL ; 60–100 mbar ; consommation jusqu’à environ 12 kg/h, selon le réglage du brûleur • Hauteur d’enroulement : 1 100 mm • Poids : environ 6 000 kg Nsdpfsz E S Hhox Akujwn • Encombrement au sol :

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse bi-vis / Malaxeur bi-vis COLLIN ZK 25 Njdpjy A H Umefx Akuewn À vendre : extrudeuse bi-vis COLLIN ZK 25 en version compacte de laboratoire ou de centre technique. Cette machine est idéale pour les essais, la compoundage, le développement de produits ainsi que pour les petites applications de production. L’extrudeuse dispose d’un diamètre de vis de 2 x 25 mm avec une longueur de traitement de 36 D (6x6 D). Selon la configuration, des vitesses de rotation de vis de 460 / 600 / 800 min⁻¹ sont possibles. La puissance d’entraînement est de 9,7 / 12,5 / 16 kW. La pression de fusion maximale est de 320 bar et la température de fusion maximale de 400 °C. La machine est équipée de plusieurs zones de chauffage. Le chauffage du cylindre est de 1 x 850 W et 5 x 1200 W, et le chauffage de la filière/adaptateur de 600 W. Un système de refroidissement à eau est présent, la régulation thermique est assurée par les zones 1 à 6, raccordement d’eau par flexible. Données techniques : • Marque : COLLIN • Modèle : ZK 25 • Version : Extrudeuse bi-vis / Malaxeur bi-vis • Diamètre de vis : 2 x 25 mm • Longueur des vis : 36 D • Vitesse de rotation des vis : 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Pression de fusion max. : 320 bar • Température de fusion max. : 400 °C • Poids : env. 550 kg • Dimensions : - Longueur : env. 2 100 mm - Largeur : env. 600 mm - Hauteur : env. 1 900 mm - Hauteur d’axe des vis : env. 1 100 mm Données électriques : • Connexion : 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Raccordement réseau : L1 / L2 / L3 / N / PE • Protection : 3 x 50 A • Puissance de raccordement maximale avec équipements en aval : 30 kW Domaines d’utilisation : Idéal pour les laboratoires, centres techniques, développement, séries d’essais, compoundage et tests de matériaux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction Nedey Rfftspfx Akuswn