Dornow Ligne D’épluchage Et D’emballage De Pommes De Terre d'occasion à vendre (36 968)

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Notre ligne de pelage de pommes de terre Dornow à couteaux est à vendre, composée de : - Trémie de stockage avec bande transporteuse (capacité env. 1 t de matière brute) - Éplucheuse à couteaux pour pommes de terre Dornow 20M-AT-MS - Table d’inspection à rouleaux - Prélaveuse avec convoyeurs de transfert - Unité de conservation et d’ensachage - Soudeuse sous vide - Jeux supplémentaires de lames neuves pour l’éplucheuse inclus Cette ligne permet aussi d’éplucher des betteraves, du céleri et, avec un cycle plus long, des carottes. En option, nous pouvons ajouter, contre supplément : trancheuse, détecteur de métaux, etc. (selon demande) Processus automatique en séquence : L’éplucheuse est alimentée automatiquement par la bande transporteuse à partir de la trémie de stockage après un temps réglable en continu. L’éplucheuse traite les pommes de terre pendant la durée programmée (ajustable en continu), puis éjecte le produit épluché sur la table d’inspection. Le cycle recommence alors. Selon la qualité et la taille des pommes de terre, la ligne épluche env. 300 à 1 000 kg de matière brute par heure. L’éplucheuse fonctionne avec une consommation d’eau minimale, grâce à un jet plat diffusé par une buse. Capacité de l’éplucheuse : env. 40 kg de matière brute ; quantité de remplissage optimale pour un bon rendement de pelage : env. 25 kg. Table d’inspection équipée d’un dispositif amovible de rinçage des tubercules. Capacité de stockage dans l’unité de conservation et d’ensachage : env. 120 kg de produits épluchés. Unité de conservation et d’ensachage avec bande de sortie, bande de dosage pour la bascule, zone de drainage, buses de rinçage à air et à eau. Soudeuse sous vide à chambre simple, dimensions de la chambre : 600 x 400 mm, capacité de la pompe à vide : 60 m³/h Année de fabrication : 2020, en service jusqu’en août 2023. Très bon état, parfaitement fonctionnelle. Inspection possible sur place sur rendez-vous. Klsdpfxsw R T Dis Aaijw

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. Ksdpfx Aajytn H Deislw L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Kiremko, Agrico Ligne d’épluchage de pommes de terre Composée de : - Éplucheuse à vapeur Kiremko : Avec trémie d’alimentation : env. 2400 x 3000 x 6000 mm Équipée d’un convoyeur à vis d’introduction : longueur env. 6000 mm - Éplucheuse bidirectionnelle Agrico : Équipée d’un convoyeur à vis - Machine à brosses double sens (Type AT-OBC-2500) : Longueur utile : 2500 mm Équipée d’un convoyeur à vis Kjdpoyku Hrofx Aaislw - Système de sortie et filtration : Convoyeur à vis de sortie : longueur 2500 mm Bac de collecte / ensemble de filtration avec pompe : env. 1550 x 1070 x 1160 mm Les plateformes ne sont pas incluses Ligne industrielle complète d’épluchage de pommes de terre en acier inoxydable, conçue pour des procédés à très haut rendement. Le système utilise la technologie avancée de traitement à la vapeur de Kiremko qui, associée à l’éplucheuse bidirectionnelle Agrico et à la machine à brosses, garantit une propreté maximale du produit avec des pertes minimales. Un système développé de convoyeurs à vis assure un flux automatisé du produit entre les différentes étapes de traitement. La ligne est équipée de son propre système de filtration et de recyclage de l’eau avec une pompe performante, ce qui permet d’optimiser les coûts d’exploitation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible immédiatement ! Ligne complète de production de quenelles/knödels En très bon état. Capacité de la ligne de production : 1 200 kg par heure. Kedpfxjx H Sapj Aaislw Pour des spécifications détaillées de cette ligne, veuillez consulter les annexes. La ligne peut être visitée à Stavenhagen, Allemagne. L’installation est encore entièrement opérationnelle et connectée à l’alimentation électrique, permettant ainsi une démonstration sur place. La ligne est complète et commence par le stockage des flocons de pomme de terre. Ceux-ci sont ensuite mélangés dans les proportions appropriées. Le système peut également traiter d’autres matières premières, telles que la pâte à pain ou d’autres ingrédients. Une station big-bag supplémentaire est disponible à cet effet. Après le mélange, le produit est pesé et à nouveau mélangé, puis il est transféré vers les machines de formage Rheon. Les machines Rheon façonnent le produit ; une garniture intérieure peut être ajoutée si souhaité. Ensuite, le produit passe dans le tambour à paner, puis dans le surgélateur, où l’extérieur est raffermi pour garantir une bonne aptitude à l’emballage. Après surgélation, le produit est pesé à l’aide d’une trieuse pondérale multi-têtes et conditionné dans des sachets doypack. Il passe ensuite dans le tunnel de pasteurisation, ce qui assure une durée de conservation prolongée. L’emballage est ensuite séché par soufflage. Pour finir, un contrôle de poids et de détection de métaux est effectué, puis les produits sont automatiquement emballés en cartons par la machine de reconditionnement. Les cartons sont palettisés de manière automatisée, rendant les produits prêts pour le transport. De nombreuses photos sont disponibles (contactez-nous sans engagement)

Année de construction: 2007, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE INUTILISÉE DE TRAITEMENT ET FRITURE DE POMMES DE TERRE (2007), installée mais jamais mise en service. Capacité : env. 1 000 kg/heure Il s'agit d'une opportunité rare d’acquérir une ligne industrielle européenne complète, dans un état quasi neuf, à une fraction du coût de remplacement (>1,5 M€). Caractéristiques principales : - INUTILISÉE – 0 heure de fonctionnement - Installée mais jamais entrée en production - Ligne complète : alimentation → friture → refroidissement → conditionnement - Fabricants européens de haute qualité - Disponibilité immédiate Principaux équipements : - Blanchisseur – Komen-Kuin (INUTILISÉ) - Vibrateurs – Kiremko / Atraco (INUTILISÉ) Kjdpfx Asy Axfkeaielw - Ligne de friture – Florigo (INUTILISÉ) - Convoyeur à bande – Florigo (INUTILISÉ) - Pré-refroidisseur – Ferguson (INUTILISÉ) - Réfrigérateur & armoire de contrôle – Ferguson (UTILISÉS, inclus) - Machine d’emballage – Campagnolo (INUTILISÉE) - Centrale chaudière – Maxxtec (INUTILISÉE) - Cuve à huile – Florigo (INUTILISÉE) - Armoire de contrôle générale (INUTILISÉE) État : La majorité de l'équipement est INUTILISÉE (0 heure). Installé mais jamais mis en service. Localisation : Grèce Disponibilité : Immédiate Inspection : Possible Démontage & assistance au chargement : Disponibles Remarque : Priorité aux acheteurs pour l’ensemble de la ligne. Seules les demandes sérieuses seront traitées.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Kjdpju Ivciofx Aaiolw Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Kodpfxou Ivdte Aaislw Operculage

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RET0600 0001, hauteur de déchargement: 2 600 mm, puissance: 0,8 kW (1,09 ch), type de carburant: électrique, Équipement: Plaque signalétique disponible, Chassis de retournement de bac : - bac de 600 kg - hauteur de déversement 2,6m - équipé d'une pompe hydraulique - matériel CE Kljdpfsv Tlf Tex Aaiow

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Ligne d’emballage entièrement automatique pour produits pharmaceutiques et dispositifs médicaux À la vente, une ligne d’emballage entièrement automatique de haute qualité, fabriquée par le fabricant allemand PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, année de construction 2012. L’installation a été conçue pour des processus d’emballage secondaire exigeants et convient idéalement aux produits pharmaceutiques, aux dispositifs médicaux, aux produits de diagnostic, aux produits de soins de santé, aux produits cosmétiques et aux industries similaires avec des exigences de qualité élevées. La ligne se compose de deux modules de machines interconnectés et prend en charge l’ensemble du processus d’emballage, depuis le montage automatique des boîtes en carton jusqu’à l’insertion et le groupement des produits, en passant par la fermeture, l’étiquetage, le contrôle de poids et le rejet des emballages défectueux. La conception modulaire permet une adaptation flexible à différents formats de produits et d’emballages. Le premier module de machine est équipé d’un système de montage automatique de boîtes en carton avec magasin de découpe de carton, d’un système d’alimentation de carton commandé par servo, d’une station de pliage et de montage, d’une ligne d’insertion et de transport, ainsi que de stations de contrôle intégrées. Le deuxième module comprend un groupeur de produits avec groupement de produits, une station de pré-pliage, un système de levage et de transfert, une insertion de boîtes en carton, un système de fermeture de boîtes en carton, ainsi que des convoyeurs et des tapis roulants jusqu’à la sortie. L’équipement de haute qualité comprend une balance de contrôle Mettler Toledo Garvens XS3 intégrée (plage de pesée 7–700 g, résolution 0,1 g), un système d’impression et de distribution d’étiquettes BLUHM, un système de marquage à jet d’encre Wolke m600, ainsi que plusieurs systèmes de caméras et d’inspection pour le contrôle de l’impression, des étiquettes et de la qualité de l’emballage. Les produits défectueux sont automatiquement détectés et rejetés. Le fonctionnement s’effectue via plusieurs écrans tactiles industriels modernes avec visualisation graphique de l’installation. Le système de contrôle SPS dispose de la gestion des recettes, de la gestion des utilisateurs, du diagnostic des erreurs, d’un stockage des messages, ainsi que d’une technologie d’entraînement servo moderne avec communication EtherCAT pour des processus de production précis et fiables. L’ensemble de l’installation est entièrement encapsulé et équipé de portes de protection verrouillées, de dispositifs d’arrêt d’urgence, de surveillance de sécurité et de colonnes de signaux optiques, et répond aux exigences élevées en matière de sécurité des opérateurs et de l’installation. Données techniques : Fabricant : PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Année de construction : 2012 Numéros de machine : 110362L0 / 110363L0 Kljdpfxozmp Tqe Aaiew Composition de l’installation : 2 modules de machines Tension de fonctionnement : 400 V CA Fréquence : 50 Hz Puissance de connexion du module 1 : 6 kW Puissance de connexion du module 2 : 3 kW Air comprimé : 6 bars Type de protection de l’armoire électrique : IP44 La portée de la livraison comprend l’ensemble de la ligne d’emballage avec système de montage de boîtes en carton, ligne d’insertion et d’emballage, groupeur de produits, système de fermeture de boîtes en carton, convoyeurs et tapis roulants

État: d'occasion, Modèle : Divider 660+ Année de construction : 2018 État : D'occasion Numéro de série : 660002.21888.133706 Numéro de stock : 3346J / 3347J Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm Longueur du produit : max. 850 mm Kljdpfx Asyz Sc Tjaijw Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm Largeur de bande : 385 mm Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm Air comprimé : min. 6 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif, bande de tri, type : HS-380 Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787 Poids : 850 kg Treif, bande de tri, année de construction : 2009 Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm Treif, bande de tri, poids : 90 kg Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707 Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018 Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Kodpfx Aaey Icp Deiolw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : Kljdpfx Aevy Tyxsaijw - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6415 1 x distributeur à godet de la marque Comcount Packaging Systems et 1 x ensacheuse VFFS de la marque GIC Gainsborough, avec 1 x convoyeur de sortie. Modèle du distributeur à godet Comcount : BFWT. Fabricant : Comcount Ltd. Date de fabrication : 2019. Plage de pesée : 150 g à 500 g. Modèle de l’ensacheuse GIC Gainsborough Engineering : VFB2000. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd. Date de fabrication : 2008. Barres de scellage : 290 mm (horizontal) et 320 mm (vertical). Largeur du rouleau : 620 mm. Film actuel : 280 mm. Kedpfx Aasy Hlw Isislw Tube de formage : diamètre de 80 mm. Convoyeur de sortie : IC350. Largeur de la courroie : 295 mm. Hauteur de sortie : 910 mm. Encombrement total : 4,3 m de long x 3,45 m de large x 3,1 m de haut. État : très bon. N’a été utilisé que 5 à 6 fois en 2,5 ans.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Kjdpfeu Ibb Dox Aaiolw Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, À vendre : Ligne de découpe ERLENBACH ESA 5 avec emballeuse VIRO modèle PPZA-1300/6 Caractéristiques techniques et année de fabrication : - Erlenbach ESA 5 : année 2013 - VIRO modèle PPZA-1300/6 : année 2011 - État : Utilisée moins d’un mois (quasiment neuve) - Dimensions maxi des blocs (L x l x H) : 5100 x 1260 x 1260 mm - Vitesse de coupe : 1,5 m/min - Système de broyage des chutes : supérieur, inférieur, latéral Ksdpfx Aov Hm A Toaielw Informations complémentaires : 1. Découpe oscillante complète sur toutes les stations La machine est équipée d’un système d’oscillation des fils à chaque étape de coupe : - Coupe horizontale : jusqu’à 61 fils oscillants - Coupe verticale (latérale) : jusqu’à 11 fils avec système d’oscillation - Station Down-Cutter (coupe haut-bas par paquets) : dotée également d’une oscillation complète des fils 2. Réglage automatique des fils Le système de positionnement automatique des fils fonctionne sur les stations principales : - Lors de la coupe horizontale - Sur la station Down-Cutter (coupe haut-bas) 3. Ajustement automatique à la longueur des blocs (5 m / 4 m) La machine est préparée en usine pour traiter des blocs de 5 mètres ainsi que 4 mètres de long. Vérin automatique sur la station Down-Cutter : après sélection de la fonction adéquate au menu (blocs de 5 ou 4 mètres), la machine ajuste automatiquement, via vérin, le support de maintien et la barrière de retenue. Ainsi, la chute frontale latérale lors de la coupe haut-bas tombe toujours précisément à l'endroit prévu. Aucun réglage manuel n’est nécessaire.

État: bon (utilisé), Rarement disponible. Moule Idaho Little Gem de 40 pouces, utilisé pour la production de croquettes de pommes de terre, etc. Il s'agit des machines de référence utilisées dans l'industrie pour la fabrication de produits destinés aux plus grandes chaînes de restauration rapide au monde, etc. Klodpsigrvpjfx Aaisw

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 05218587, Machine à peler les pommes de terre Alexanderwerk SWN 8 – comme neuve et très peu utilisée – capacité de 8 kg À vendre, une machine à laver et à peler les pommes de terre Alexanderwerk SWN 8, en parfait état. La machine n'a été que très peu utilisée et se trouve dans un état impeccable, tant sur le plan esthétique que technique – elle est presque comme neuve. Elle est idéale pour la restauration, les grandes cuisines, les cantines, les entreprises de transformation de légumes ou les magasins à la ferme. Caractéristiques techniques : - Capacité : environ 8 kg par charge - Débit horaire : jusqu'à environ 200 à 250 kg (selon la taille des pommes de terre) - Construction robuste en acier inoxydable - Fonction de lavage intégrée avec raccordement à l'eau - Minuterie pour une utilisation facile - Alimentation : 400 V / courant triphasé Grâce à son utilisation limitée, le disque de pelage, l'intérieur et toutes les pièces mécaniques sont en très bon état. La machine fonctionne parfaitement et est prête à être utilisée immédiatement. Klodpfxsy Ey R Ts Aaiew Prix : 1 499,00 € négociables Visite et enlèvement : - La machine peut être inspectée et testée sur place à tout moment. - L'enlèvement par l'acheteur est privilégié. - La livraison est possible sur accord individuel (avec un supplément en fonction de la distance). L'Alexanderwerk SWN 8 est une machine allemande de qualité, éprouvée et durable. Les pièces de rechange d'origine sont facilement disponibles. Si vous êtes intéressé ou si vous avez d'autres questions (par exemple, concernant l'emplacement exact ou pour d'autres photos), n'hésitez pas à nous contacter à tout moment !

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Désignation de la machine : Machine d'emballage d'occasion (ligne de thermoformage) Fabricant : Adolf Illig Type : SB 53C - DIN Année de fabrication : 1990 Entraînement moteur : 1,24 kW Dimensions : L 1 600 x l 1 135 x H 2 710 mm Poids à vide : 500 kg Documentation technique : Oui Remarque : Puissance de chauffage : 4,5 kW (15 radiateurs à surface céramique) Système de vide : degré de vide max. 0,95 kp/cm2 Formats : Surface de formage : 405×500 mm Taille du carton : 400×495 mm Largeur du film : 445 mm Profondeur de formage positive : 150 mm Profondeur de formage négative : 150 mm Hauteur d'emballage : 150 mm Diamètre du rouleau de film : 400 mm (blister) Diamètre du rouleau de film : 350 mm (skin) Diamètre de mandrin du rouleau de film : 70 mm Kledsxm Sa Hspfx Aaisw État : D'occasion Prix : Sur demande

État: nouveau, Fabricant : Henkelman Année : 2023 État : Neuf Numéro de référence : 2783 La ligne est composée de : Machine à emballer sous vide à deux chambres Henkelman Type : Titaan 2-90 Numéro de série : HTN10220019 Année de fabrication : 2023 Chambre : 840 x 890 x 220 mm Barre de scellage : 2 x 840 mm Cycle : 30 à 50 secondes Pompe à vide : Busch 300 m³/h Air comprimé : 6 bars, 100 Nl/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensions : 2450 x 1100 x 1150 mm Poids : 850 kg Couvercle automatique et convoyeurs de sortie Kjdpfxezclkxo Aaielw Convoyeur incliné Type : 12980-10 Numéro de série : 790311 Année de fabrication : 2021 Largeur de la bande : 600 mm Longueur : 3000 mm Machine de thermorétraction Henkelman Type : 200A Numéro de série : H0D20220008 Année de fabrication : 2022 Chauffage : électrique Espace utilisable : 575 x 1100 mm Profondeur d’immersion : 200 mm Temps de cycle : 22 secondes Air comprimé : 6 bars, 50 l/min Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensions : 1200 x 2500 x 1350 mm Poids : 310 kg

État: bon (utilisé), Ligne complète disponible qui produisait des pommes caramélisées pour le principal producteur d'Angleterre. Les pommes au caramel et les pommes d'amour étaient fournies à plusieurs grandes chaînes de supermarchés. La ligne comprend des cuves de cuisson pour le caramel, des lignes robotisées pour insérer les bâtonnets dans les pommes, les ramasser, les tremper dans le caramel et les placer ensuite sur la bande de refroidissement, puis les produits sont transportés dans des flowwrappers. Des vidéos sont disponibles sur demande. Ksdpfx Ajpitkksaiolw

État: comme neuf (occasion), Ligne de production automatisée ayant servi à fabriquer entre 2 et 2,5 millions de pommes d’amour enrobées de caramel sur une période de 6 à 8 semaines. Lignes complètes disponibles, permettant de fabriquer la sauce au caramel, de faire fondre le chocolat, d’insérer des bâtonnets dans les pommes, puis, à l’aide d’un robot, de les tremper dans la sauce et d’emballer le produit fini. Kljdpfx Aaohtv Uweiow

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Ligne complète de pesage, de remplissage et de scellage de gobelets JASA Packaging Systems Ligne complète disponible – les machines individuelles peuvent également être achetées séparément. Cette ligne complète de pesage, de remplissage et de scellage de gobelets JASA Packaging Systems est proposée directement à la sortie de la production et sera soigneusement démontée début juillet. Outre la ligne complète, la peseuse à plusieurs têtes Multiweigh, l’élévateur et d’autres composants individuels sont également disponibles à l’achat séparément. Klsdpjzh U Dkjfx Aaisw La ligne a été utilisée pour l’emballage de tomates cerises dans des gobelets et est idéale pour des applications similaires de produits frais. Il s’agit d’une solution fiable, hygiénique et bien entretenue pour le pesage, le remplissage et le scellage automatiques de gobelets en plastique. Configuration de la ligne - Bande transporteuse élévatrice JASA Packaging Systems - Type : TB BCK C83 - Année : 2013 - Bande en plastique avec déflecteurs - Hauteur d’élévation : 2 800 mm - Peseuse à 14 têtes Multiweigh - Type : HDW 14 1.0 15KG - Année : 2011 - Plage de pesage : 22 à 1 000 grammes - 4 sorties de déchargement - Dégoubeleteuse de gobelets JASA - Poste de remplissage - Dégoubeleteuse de couvercles JASA - Système de scellage des gobelets - Imprimante à jet d’encre Markem-Imaje - Convoyeurs en acier inoxydable - Système contrôlé par PLC - Construction hygiénique en acier inoxydable Applications La ligne a été utilisée pour l’emballage de tomates cerises dans des gobelets en plastique, mais elle convient également aux produits suivants : - Raisins - Champignons - Légumes pour l’apéritif - Fruits frais - Autres produits frais en vrac Caractéristiques principales - Ligne d’emballage complète, clé en main - Machines individuelles également disponibles séparément - Directement à la sortie de la production - Utilisée jusqu’au démontage - Bien entretenue - Conception hygiénique, adaptée au contact alimentaire - Idéale pour l’emballage de produits frais - Disponible immédiatement après le démontage début juillet La ligne complète peut être inspectée sur rendez-vous avant le démontage. Pour obtenir des spécifications techniques, des photos, des vidéos ou des informations sur les prix, veuillez contacter STC Food Solutions. * Année : 2013 * Hauteur d’élévation : 2 800 mm * Type : HDW 14 1.0 15KG

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Kedpjy Txn Tsfx Aaislw

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement Webomatic composée de : 1. Machine à vide à deux chambres Marque Webomatic Modèle PNC 20A-D-M2 Numéro de machine : 555912033 Tension 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longueur de couture : (2x) 800 mm Dimensions de la chambre : 800 mm x 600 mm Dimensions hors tout : 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm Ksdpfswatw Njx Aaiolw 2. Tunnel de rétraction Marque Webomatic Modèle STP 60/80 D+E Numéro : 72911302 Tension 380 V, triphasé, 50 Hz, 35 A Dimensions : 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Convoyeur à rouleaux Dimensions : 2000 mm x 700 mm x 800 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 Kledozclr Aepfx Aaiew gM7rdcKs