Dépalettiseur d'occasion à vendre (55)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: DEPAL43, Dépalettiseur automatique d'occasion TMG VEGA 60 5000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe Dépalettiseur automatique VEGA 60 est une solution robuste conçue pour une manipulation fiable des bouteilles dans les environnements d'emballage industriel. Fabriqué par TMG, il permet le déchargement efficace des bouteilles depuis les palettes et intègre une gestion automatique des intercalaires pour un fonctionnement rationalisé. Avec une cadence de 5000 bph, il convient aux productions de boissons de capacité moyenne et aux applications sur lignes d'embouteillage d'occasion. Sa conception assure des performances constantes pour les contenants en Verre, notamment en formats 1,5L.Constructeur : TMG Modèle :VEGA 60 Année : 2008Cadence de production : 5000 bphFormats de bouteille : Compatible avec des formats de bouteille 1,5LTypes de contenant : Conçu pour la manutention de bouteilles en VerreAutomatisation : Fonctionnement piloté par PLCSécurité : Barrière de sécurité électronique Gestion desintercalaires : Magasin d'intercalaires avec retrait automatique ; peut retirer des coiffes de protection depuis le même magasin Automatisation et systèmes de contrôle avancés Le VEGA 60 dispose d'une automatisation basée sur PLC pour un fonctionnement précis et répétable en équipes. La logique de commande permet un dépalettisage couche par couche fluide, des mouvements coordonnés et un diagnostic clair des défauts. La barrière de sécurité électronique assure une protection active de l'opérateur, garantissant un accès sûr lors des réglages et de la maintenance tout en maintenant la productivité. Des réglages rapides permettent une adaptation rapide à la manutention standard de bouteilles 1,5L et un redémarrage efficace après les arrêts.Capacités d'intégration en ligneCe dépalettiseur s'intègre facilement dans des configurations d'équipements d'embouteillage neufs ou d'occasion. Il peut fonctionner comme module de dépalettisage autonome ou en ligne avec des convoyeurs, tables d'accumulation, rinceuses ainsi que les machines en aval de remplissage, bouchage et étiquetage. La gestion automatique des intercalaires réduit l'intervention manuelle entre les couches, améliorant le flux vers les machines d'emballage suivantes. Sa conception prend en charge la logistique des bouteilles en Verre, en faisant un choix flexible pour les lignes de production de boissons traitant eau, jus, bière ou vin dans des formats compatibles.État de la machine et historique de maintenanceConçu professionnellement par TMG en 2008, cet équipement est présenté comme un actif d'emballage industriel d'occasion, apte à une intégration immédiate une fois installé et mis en service. Le contrôle par PLC et la conception mécanique robuste contribuent à des intervalles de maintenance prévisibles et à une longue durée de vie.Performances opérationnelles et polyvalenceÀ 5000 bph, le VEGA 60 est idéal pour des opérations de rendement moyen recherchant une performance de dépalettisage fiable. Le retrait automatique des intercalaires et des coiffes minimise la manutention manuelle, réduit le temps de changement entre les couches de la palette et améliore la sécurité au travail. Le système est optimisé pour des bouteilles de 1,5L et prend en charge les contenants en Verre, en ph... Fgodpfx Aozc Hqyechsf

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fabricant : PRB Packaging Modèle : Destratus Année : 2004   Système automatisé pour prélever des packs de flacons ou cartons depuis une palette. Le matériel assure de manière continu l’alimentation de flacons vides pour le reste de la ligne.   Barrière immatérielle. Pupitre de commande UniOP. Historique, documentation et schéma électriques disponibles Fedpfx Acezg I Umshjgf

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses a été installé en 2006 par Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Autriche) autour de deux robots articulés Yaskawa Motoman NX100 – une cellule de palettisation et une cellule de dépalettisation – et intégré à une machine d’arrêtage verticale de palettes de Logipack. Il est toujours installé dans une brasserie allemande, où il palettisait et dépalettisait les caisses pour la production de bière, de boissons rafraîchissantes et d’eau minérale jusqu’à l’arrêt complet de l’installation. Comme il servait plusieurs lignes de produits, il traitait une grande variété de formats de caisses différents sur des palettes européennes. La machine peut être visitée sur demande. Données techniques - Fabricant/Intégrateur : Logipack (machine d’arrêtage verticale), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (intégrateur de systèmes, Autriche) - Robots : 2 robots articulés Yaskawa Motoman NX100 (palettiseur + dépalettiseur) - Année de construction : 2006 - Type de machine : Ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses - Capacité : 33 000 bph (160 bouteilles par couche) - Format de palettes : Européen - Formats de caisses : 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Commande : Siemens SIMATIC S7, automate programmable, B&R Power Panel, IHM avec servomoteurs ACOPOS, variateurs de fréquence Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Équipement - Cellule robot de palettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension à couches - Cellule robot de dépalettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension de couches - Machine d’arrêtage verticale de palettes Logipack - Convoyeurs à rouleaux et à lattes pour palettes et caisses - Table de formation de couches/d’assemblage - Table de déchargement - Magasin de palettes - Armoire de commande séparée de la marque BMS - Clôture de sécurité avec protection par barrière immatérielle État Occasion – complet, toujours installé ; plus en production (installation hors service). Fgodozk I N Sspfx Achof Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Visite possible sur demande. Démontage, manutention, emballage et chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine semi-automatique pour l’alimentation en verre neuf a été fabriquée en 2017 par le fabricant allemand Alwid. La machine est stockée dans un endroit approprié et peut être inspectée sur place à tout moment. Détails techniques : - Machine semi-automatique pour l’alimentation en verre neuf, dotée d’unités de préhension interchangeables - 4 têtes : réglables en fonction de la configuration Fodpfevtpc Ajx Achjgf - TABLE D’ALIMENTATION ALWID + DÉPALETTISATRICE ALWID

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de dépalettisation automatique à couches, de marque Krones, est disponible. Format des palettes X/Y : 1 200 mm/1 100 mm, hauteur maximale des palettes : 2 110 mm, sens de déplacement des palettes : longitudinal, capacité maximale de dépalettisation : 8 000 conteneurs/heure, formats de volume des conteneurs : 200 ml/375 ml/750 ml/1 000 ml, plage de diamètres des conteneurs : 55,5 mm à 89,5 mm, plage de hauteurs des conteneurs : 205,5 mm à 310 mm, hauteur de transport des conteneurs : 3 290 mm, hauteur de transport des palettes : 550 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 6 300 mm/2 200 mm/3 350 mm, poids : environ 3 800 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fjdozl U Nuspfx Achegf

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce robot de déchargement, de type Krones Robot 3A, fabriqué en 2003, est conçu pour la manipulation automatique de caisses de boissons remplies, empilées sur des palettes européennes. Le système sert à décharger des piles complètes de caisses sur des palettes. La machine manipule des caisses PET de 1,0 litre selon un schéma de 8 caisses par couche et est conçue pour des caisses de dimensions 400 x 300 x 310 mm sur des palettes européennes de dimensions 1200 x 800 x 144 mm. En fonctionnement, une tête de préhension mécanique soulève une pile complète de caisses de boissons de la palette et la transporte horizontalement à l'intérieur de la zone de déchargement. Le système est équipé d'un panneau de commande MTS 10 qui affiche le déroulement du programme et l'état de la manipulation des palettes. La zone de travail est protégée par des barrières de sécurité et des portes d'accès. Données techniques - Fabricant : Krones AG / Kettner - Type de machine : Système de déchargement robotisé / Robot de dépalettisation de caisses - Désignation de la machine : Kettner Robot 3A - Année de fabrication : 2003 - Application : Déchargement / dépalettisation automatique de caisses de boissons - Schéma de couches : Schéma à 8 caisses - Dimensions des caisses : 400 x 300 x 310 mm - Format des palettes : Palette européenne, 1200 x 800 x 144 mm - Système de manipulation : Tête de préhension mécanique pour des piles complètes de caisses - Fonctionnement : Déchargement des caisses couche par couche à partir de la palette - IHM / Panneau de commande : MTS 10 Fedpfxezb Adye Achegf - Système de transport : Convoyeur à rouleaux pour palettes - Sécurité : Grille de protection, porte grillagée, panneau de commande et arrêt d'urgence - Alimentation électrique : 230 / 400 V, courant alternatif, type de courant : triphasé, fréquence : 50 Hz, courant nominal : 37 A - État : Occasion, installé dans un environnement industriel de mise en bouteille et de manipulation de caisses.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Fjdpoxbpg Tefx Achsgf

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, Dépalettiseur robotisé d'occasion Fanuc 2003 - La solution ultime pour les opérations de dépalettisation Vous recherchez un robot dépalettiseur fiable et efficace pour vos opérations commerciales ? Ne cherchez pas plus loin que le dépalettiseur robotisé Fanuc 2003 modèle M-410 iB 160. Équipé d'une tête de ramassage pour le carton et d'une base disponible, ce dépalettiseur est conçu spécifiquement pour les tâches de dépalettisation. Grâce à l'acheminement intelligent des câbles à l'intérieur du poignet creux, aux vitesses de fonctionnement élevées et aux moments d'inertie et de poignet importants, cette machine peut manipuler facilement des pinces de grande taille et des charges lourdes. Son servopréhenseur à 6 axes de contrôle offre une meilleure adaptabilité dans la manipulation de produits de différentes tailles. Fonctionnant dans un espace de travail optimisé et avec une course verticale élevée, ce robot peut dépalettiser des produits jusqu'à une hauteur de près de 2,7 mètres. La base et le contrôleur intégrés au socle (ou à la version sans socle disponible) permettent d'économiser de l'espace au sol et simplifient le transport et l'installation. Améliorez vos opérations de dépalettisation avec le robot dépalettiseur Fanuc 2003 - la solution ultime pour une dépalettisation efficace et efficiente. Avec une tête de préhension pour dépalettiser une couche de bouteilles à la fois (gonflable). Système de maintien Botte : Ce dépalettiseur robotisé Fanuc est doté d'une pince à bouteilles particulière : Utiliser le système de préhension des bouteilles par le col à l'aide de barres gonflables. Ce système permet de traiter des bouteilles de forme et donc de les déposer sur la table de chargement avec des bouteilles irrégulières. Fgsdpfxovgvx Dj Achef Le système de poussée classique a cette limitation qu'il ne peut pas traiter les bouteilles autres que les bouteilles rondes. Mais le dépalettiseur robotisé Fanuc a une vitesse de 200 couches par heure jusqu'à un maximum de 12 000 BPH. Une autre caractéristique importante est l'espace requis pour travailler avec cet équipement, par rapport aux systèmes traditionnels, au moins 50 % de la surface utilisable est économisée ; pour les mêmes performances, un robot est toujours préférable, également parce que la possibilité de changer la pince à bouteilles permet de traiter tous les types de bouteilles avec des pics de charge très élevés.

État: d'occasion, - Année de fabrication : 1990- Hauteur du châssis : 3200 mm- Pour palettes : 800 x 1200 mm et 1000 x 1200 mm- Tête de dépileur : avec lamelles de serrage- Grande table pour bouteilles : 1350 x 1900 mm- Rapprochement des bouteilles sur convoyeur monorail L : 3000 mm- Inclus lève-bouteilles à chaîne- Machine en très bon état Fgjdpfx Acsxyt E Dshef

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dépalettiseur sous vide pour différents formats cycle par cycle automatique. Caractéristiques: - Système de levage à doubles colonnes centrales avec guides. Fsdpfxowny Sco Achogf - Mouvements synchronisés. - Poussée au moyen de vérins sans tige. - Entrée et sortie automatisées des palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Fjdeydc Ttepfx Achsgf

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d’embouteillage d’occasion pour vin – verre – 10.000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut la microfiltration pour l’assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année : 2005Types de contenant : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produit : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu’à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu’à 7,200 bphCapacité d’étiquetage : jusqu’à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu’à 7 barLimites de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée du dépalletisage, de la préparation des bouteilles, du remplissage et du conditionnement de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carters et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés selon les règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L’environnement de remplissage isobarique est certifié pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration en ligneCe lot de machines de conditionnement d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Dépalletiseur d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et de pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’ensemble supporte des fermetures traditionnelles en liège et synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats de bouteilles de vin usuels sont pris en charge par des changements de format définis par les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement équilibré par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à produire, avec des composants reconditionnés en Italie. Des opérations d’entretien courant et de reconditionnement ont été appliquée... Fgjdpfszd Ucxsx Achof

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Équipement: Marquage CE, Vous voyez ici un rayonnage à cassettes conçu pour stocker des tôles de dimensions allant de 1x2 mètre à 6x2 mètre, de manière à optimiser l'espace. Il s'agit d'une structure en acier soudé robuste. Poids de charge admissible : 3000 kg. Toutes les étagères supportent une charge de 100 %. Facilité de chargement et de déchargement des tôles. Possibilité de connecter le système à des machines laser et de poinçonnage pour automatisation. Fsdpjzrgq Refx Achjgf Avantages en résumé : - Permet de stocker 2,5 fois plus de tôles que des rayonnages à bras, sur la même surface. - Aspect ordonné et clair. - Plus de tôles endommagées. - Grande largeur d'insertion entre la cassette et le support. - Cassettes ouvertes latéralement pour permettre de retirer même les tôles fines sans avoir besoin d'un pont roulant. - Dépalettiseur, mobile (voir la vidéo). - Traitement standardisé par galvanisation à chaud. - Marquage CE et calcul de stabilité. - Réduction de la charge incendie dans le bâtiment, car il n'est plus nécessaire d'utiliser des palettes en bois. Demandez-nous un devis sans engagement. Le rayonnage sera fabriqué sur mesure en hauteur et en longueur, selon vos besoins.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Fodpfx Acoy Ud Alohjgf

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Fedpfx Aey Szcwschogf

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Fodjy Szb Hjpfx Achjgf

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Fedpfxsy Szbyo Achogf

État: d'occasion, Installation pour le dépalettage de caisses de boissons vides et le repalettage de caisses de boissons pleines. Le système est composé des éléments suivants : - Dépalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. Des améliorations ont été apportées en 2017. - Repalettiseur (Matek/Packtech, 2001), robot à bras manipulateur équipé de pinces à serrage. - Système de contrôle de la pression des palettes (Matek/Packtech, 2001) - 2 magasins à palettes pour palettes en bon état et palettes défectueuses - Système d’étiquetage des palettes (2005) pour l’application d’étiquettes « EAN 128 » - Système de cerclage des palettes (Strapex, 2005) - Convoyeurs à palettes avec stations de chargement et de déchargement Fsdpfx Acjzizwaohjgf Machine (complément) : système complet de palettisation et de dépalettisation pour caisses de boissons ; année de fabrication : environ 2001-2017 Performance : 44 000 bouteilles/heure Formats : bouteilles de 0,5 l NRW en caisses de 20 et de 9 Équipement : robot de dépalettisation ; robot de repalettisation ; contrôle des palettes ; 2 magasins à palettes ; système d’étiquetage des palettes ; système de cerclage des palettes ; convoyage des palettes ; chargement et déchargement des palettes

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. Fsdpfezktw Uex Achjgf L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ce dépalettiseur (pour les nouveaux conteneurs en verre) a été fabriqué en 2020 par la société allemande Krones AG. La machine est conçue pour le dépalettissage à grande vitesse de nouveaux conteneurs en verre dans les installations de remplissage de boissons. Elle utilise un système de transfert qui exploite un centrage à quatre faces pour acheminer des couches complètes de conteneurs vers une table de sortie. Données techniques - Capacité : environ 48 000 conteneurs/heure (jusqu'à 57 600 conteneurs/heure, capacité de la machine) - Application : dépalettisation de nouveaux conteneurs en verre - Configuration : disposition en Z avec alimentation des palettes et sortie des conteneurs sur le niveau supérieur - Manipulation des palettes : unité de levage des palettes avec transfert automatique des palettes vides - Table de sortie : environ 5 000 mm de longueur - Convoyeur : convoyeur à chaînes en acier - Entraînements : entraînements servo (SEW) - Système de transfert : chariot de centrage à quatre faces, commandé par servo - Manipulation des couches : module de manipulation intégré avec système de ventouses pour les coussins de calage et les cadres supérieurs des couches Fedpfsy Tn D Djx Achegf - Système sous vide : basé sur des éjecteurs - Configuration du système : - Unité de levage des palettes - Bande de sortie des conteneurs (environ 5 000 mm) - Système de convoyeur à chaînes en acier - Module de manipulation avec ventouses - Magasin de matériaux d'emballage - Dispositif de déchargement des palettes vides - Barrière de sécurité (environ 25 m) - Peep-shows et circuits de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables est principalement composée d'équipements de KRONES et de composants sélectionnés d'autres fabricants européens établis, tels que Hormes, RINK et HEUFT. La ligne est conçue pour une capacité nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépalettisation à la palettisation. L'étiqueteuse est réalisée selon les exigences de l'acheteur, de sorte que le concept de la ligne puisse être adapté à la gamme de bouteilles et de produits prévue. La ligne est adaptée aux applications de boissons en bouteilles de verre réutilisables. Basée sur les machines énumérées, la ligne est conçue pour la manipulation des caisses, la préparation du lavage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, l'embouteillage et le bouchage à haut rendement, et le reconditionnement des caisses réutilisables. Pour les bouteilles à bouchon à vis, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles à bouchon couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire, conformément à votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type de ligne : Ligne d'embouteillage pour bouteilles de verre réutilisables Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles de verre réutilisables Types de bouchons : Bouchons couronne et bouchons à vis Type d'emballage : Caisses de boissons / caisses en plastique réutilisables Système d'embouteillage : Bloc d'embouteillage isobarique de KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour les bouteilles à bouchon à vis. Un jeu de formats correspondant est requis pour les bouteilles à bouchon couronne. Étiqueteuse : sera complétée selon les souhaits du client. Contenu de la livraison Dépalettiseur | Profipack | – | 2006 Désempileuse de caisses | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Débouchonneuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspecteur de bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc d'embouteillage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Étiqueteuse | Sera complétée selon les exigences du client Machine de préparation des bouteilles | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Enrouleuse de palettes | Robopack | 2006 Sécurisation des palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations supplémentaires : Formats de bouteilles : Fgodpfxeytvyfe Achsf - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette machine de nettoyage de caisses de HORMES a été fabriquée en 1992 et était auparavant installée dans une ligne d'embouteillage de bouteilles réutilisables. La machine est utilisée pour nettoyer les caisses de boissons avant qu'elles ne soient réutilisées dans le processus d'embouteillage. Les machines de nettoyage de caisses sont généralement placées avant le dépalettiseur dans les lignes d'embouteillage de bouteilles en verre réutilisables afin de garantir que les caisses vides sont correctement nettoyées avant d'être remplies et réintroduites dans le cycle. Les machines de Hormes sont réputées pour leur construction robuste et leur longue durée de vie dans l'industrie de la production de boissons. Cette machine est adaptée à l'intégration dans les lignes d'embouteillage de bouteilles réutilisables et constitue une solution fonctionnelle pour le nettoyage des caisses dans les systèmes de production de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Hormes Type de machine : Machine de nettoyage de caisses Fgedpfeytpniox Achof Année de fabrication : 1992 Application : Nettoyage des caisses de boissons dans les lignes d'embouteillage de bouteilles réutilisables Emplacement typique : Avant le dépalettiseur dans les lignes d'embouteillage de bouteilles en verre réutilisables État : Occasion Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine de dépalettisation automatique de bouteilles, Krones Linapac A-T-1600, a été fabriquée en 1998 et était auparavant installée dans une ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables pour la bière. La machine sert à extraire automatiquement les bouteilles vides des caisses et à les acheminer vers le système de convoyage des bouteilles pour les étapes de traitement suivantes. La machine a fonctionné dans une ligne de production d’une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et est donc adaptée à une utilisation dans les installations d’embouteillage de bouteilles en verre à forte capacité. Les machines de la série LINAPAC sont largement utilisées dans l’industrie des boissons en raison de leur construction robuste et de leur manipulation fiable des caisses. La machine n’est plus en production, mais elle est complète, électriquement déconnectée et peut être inspectée. La documentation et la conformité CE sont disponibles. Données techniques Fabricant : Krones / Linapac Modèle : A-T-1600 Type de machine : Dépalettiseur automatique de bouteilles Année de fabrication : 1998 Capacité nominale de l’installation : environ 33 000 bouteilles par heure Application : Extraction automatique des bouteilles vides des caisses dans les lignes de bouteilles en verre réutilisables Formats de bouteilles - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière blonde – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière blonde – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière blonde – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type « cruche » – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : Occasion, disponible pour inspection Documentation : Disponible Conformité : Conformité CE disponible Fedpfeytpc Hex Achogf Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage a été fabriquée par KOSME en 2015 et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système de convoyage complet. La ligne est conçue pour l’embouteillage de haute qualité de boissons avec une technologie de remplissage isobare à sonde et convient aux produits tels que la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spéciales. Avec une disposition compacte en circuit fermé et une capacité allant jusqu’à 135 bouteilles par minute, la ligne offre une solution efficace et hygiénique, de la dépalettisation à l’étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Sur demande, livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020). Données techniques - Performance : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) - Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec pièces interchangeables pour 22 oz / 24 oz - Produit à embouteiller : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles - Système d’embouteillage : remplissage isobare à sonde avec contrôle électronique du niveau - Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz - Système d’étiquetage : étiquetage à la colle froide - Détection des bouteilles : système intégré de détection des bouteilles endommagées - Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique - Nettoyage : capacité CIP automatique - Commande : écran tactile HMI avec gestion des recettes et des produits - Alimentation électrique : conçue pour 460 Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation électrique américaine) - Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés en dehors des États-Unis - État : machine généralement en bon état, démontée et prête à être expédiée Contenu de la livraison - Dépalettiseur | KOSME / Semidepal | 2015 Fgjdpfsyigigsx Achef - Rinçage / remplissage / bouchage (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Étiqueteuse | KOSME | Flexa 600 (colle froide) | 2015 - Convoyeur de bouteilles | KOSME | – | Inclus dans la livraison | 2015 Informations supplémentaires - Manuels inclus dans la livraison - Équipement de base et pièces de changement de format pour 12 oz et 22 oz inclus dans la livraison - Documentation supplémentaire disponible sur demande - Toutes les lignes de convoyage sont incluses dans la livraison - Équipe de démontage disponible pour superviser la nouvelle installation et la remise en service - Spécifications d’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage isobare pour champagne a été fabriquée en 2022 par les fabricants italiens DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH et MAKRO. Elle est conçue pour l’embouteillage de champagne haut de gamme en bouteilles en verre et comprend les étapes de dépalettisation, de rinçage, d’embouteillage isobare, de capsulage, de pose de muselet, de capsulage, d’étiquetage, de nettoyage en place (CIP) et de filtration. La ligne est toujours en production, compte environ 2 100 heures de fonctionnement et peut être visitée sur demande. Elle sera disponible fin mars 2026. Données techniques - Application : Champagne (bouteilles en verre) - Capacité : - Jusqu’à 4 500 bouteilles/heure - Formats et vitesses : - 0,187 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,375 l : 4 500 bouteilles/heure (4 °C et 15 °C) - 0,750 l : 4 000 bouteilles/heure (4 °C) / 2 900 bouteilles/heure (15 °C) - 1,500 l : 2 000 bouteilles/heure (4 °C) / 1 500 bouteilles/heure (15 °C) - Heures de fonctionnement : 2 100 Contenu de la livraison - Dépalettiseur | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Monobloc de rinçage, remplissage et capsulage | GAI | 4033 (16 têtes de rinçage / 24 têtes de remplissage / 3 × 3 têtes de capsulage) | 2022 | Isobare - Système CIP automatique | WIN&TECH | — | 2022 | — - Palettes de microfiltration (2 unités) | WIN&TECH | — | 2022 | — Fjdpfxjyb Tf Io Achjgf - Poseuse de muselets | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Vérificateur de niveau de remplissage et de capsulage | CMP | — | 2022 | — - Distributeur de capsules et monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Étiqueteuse à colles | MAKRO | 4 stations | 2022 | — - Convoyeur de bouteilles | — | — | 2022 | Inclus