Cuve De Mélange, Mélangeur Chimique 2000 L d'occasion à vendre (78 927)

État: d'occasion, Mélangeur chimique, Mélangeur en acier inoxydable, Mélangeur chimique 2000 L, Machine d’occasion Fabricant : Chemplex Type : T240 Puissance électrique : Chauffage : 20 kW Moteur d’agitation : 3 kW Système de pesage : MS-h10/kn, MS-CT-SQB – capacité de pesée maximale 3 500 kg Température de chauffage maximale : 90 °C Capacité : 2 000 L Description : Mélangeur chimique polyvalent de la marque Chemplex, avec une capacité de 2 000 litres, équipé d’un système de pesée intégré de la cuve (3 capteurs de charge avec indicateur). La cuve est un réservoir atmosphérique doté d’une sortie inférieure DN100. Le chauffage est assuré par un réchauffeur électrique inférieur de 20 kW. Le mélangeur est équipé d’un agitateur à hélice. Il dispose d’un couvercle plat, ouvrant et muni d’une grille de sécurité. Credpfxjyc Sfve Apnjh Le couvercle comprend 4 buses de dosage/injection. Température de fonctionnement recommandée : 20–60 °C. La buse de vidange inférieure est équipée d’un robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable, commandé par un actionneur pneumatique avec indicateur de position à bulle. L’actionneur est à rappel par ressort, assurant une fonction de sécurité par fermeture automatique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 8 344 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, cylindrée: 392 cm³, longueur totale: 4 110 mm, largeur totale: 2 650 mm, hauteur totale: 4 810 mm, poids total: 22 000 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N° de stock : 503618 Fabricant : ARBURG Type : Allrounder 2000 T 2000-800 Commande : Selogica direct Année de fabrication : 2020 Heures de fonctionnement : 8 344 h Données techniques, côté moule Force de fermeture : 2000 kN Dimensions des platines h x l : 1772 x 800 mm Hauteur d’installation min. : 400 mm Distance entre les platines max. : 900 mm Course d’ouverture : 500 mm Dimensions de la table rotative D : 2000 mm Course d’éjection : 175 mm Force d’éjection : 45 kN Poids de l’outil : 6000 kg Données techniques, côté injection Diamètre de la vis : 50 mm Cylindrée : 392 cm³ Pression d’injection : 2000 bar Longueur de la vis : 20 l/d Course de la vis : 200 mm Vitesse de rotation de la vis : 60 tr/min Couple de la vis : 880 N Nombre de zones de chauffage : 8 Course de la buse : 400 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Poids total : 22 000 kg Équipement Écran de commande en allemand Écran de commande en anglais Crjdpfx Apsz A Tb Uenjh Prise CEE 16 A Extracteur central hydraulique 4 x Électrovanne pneumatique 1 x Machine avec table rotative Machine avec refroidisseur à eau Machine sans trémie de matériau Éléments de nivellement Interface EUROMAP 67 (manipulation) Interface EUROMAP 73 Interface OPC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 8 250 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, cylindrée: 392 cm³, longueur totale: 4 110 mm, largeur totale: 2 650 mm, hauteur totale: 4 810 mm, poids total: 22 000 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 N° de référence : 503617 Fabricant : ARBURG Type : Allrounder 2000 T 2000-800 Commande : Selogica direct Année de construction : 2019 Heures de fonctionnement : 8250 h Credpfjz A Tdpjx Apnoh Caractéristiques techniques (côté fermeture) Force de serrage : 2000 kN Dimensions des platines h x l : 1772 x 800 mm Hauteur d’installation min. : 400 mm Distance entre les platines max. : 900 mm Course d’ouverture : 500 mm Diamètre de la table rotative : 2000 mm Course de l’éjecteur : 175 mm Force d’éjection : 45 kN Poids de l’outillage : 6000 kg Caractéristiques techniques (côté injection) Diamètre de la vis : 50 mm Cylindrée : 392 cm³ Pression d’injection : 2000 bar Longueur de la vis : 20 l/d Course de la vis : 200 mm Vitesse de rotation de la vis : 60 tr/min Couple de la vis : 880 N Nombre de zones de chauffage : 8 Course de la buse : 400 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine L x l x h : 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Poids total : 22 000 kg Équipement Écran en allemand Écran en anglais Prise CEE 16 A Extracteur central hydraulique 4x Vanne pneumatique 1x Machine avec table rotative Machine avec circuit d’eau Machine sans trémie de matière Éléments de nivellement Interface EUROMAP 67 pour manipulation Interface EUROMAP 73 Interface OPC

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Crjdpfx Ajzpwu Iepneh Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? Codpfxjzpw S Te Apnorh D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Le Glass VSM/F 1000 est un mélangeur sous vide polyvalent qui optimise le traitement des viandes, poissons, aliments fins, fruits et légumes. Grâce à sa technologie sous vide, il permet non seulement de mélanger mais aussi de masser les produits, améliorant ainsi leur texture et leur qualité. En effet, ce mélangeur convient parfaitement aux opérations nécessitant l’utilisation de l’azote ou l’injection directe de vapeur. De plus, il possède un bras de mélange avec racleur et un système de basculement électrique, ce qui facilite le déchargement des produits. Par ailleurs, son couvercle pneumatique assure une utilisation sécurisée et efficace. En outre, le Glass VSM/F 1000 offre une grande capacité de traitement, ce qui le rend idéal pour les entreprises cherchant à augmenter leur productivité. Grâce à ses fonctionnalités avancées, il garantit un mélange homogène et une conservation optimale des aliments. De plus, son design ergonomique facilite le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt. En résumé, ce mélangeur sous vide est un atout essentiel pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus de production dans l’industrie alimentaire. Crodpfju Iafnex Apnoh CARACTÉRISTIQUES : Puissance : 5,93 kW Courant : 13,74 A Tension : 400 V ; 50 Hz Volume : 1000 L. Mj+KikOw

État: d'occasion, CUVE DE MÉLANGE EN ACIER INOXYDABLE, MÉLANGEUR INOX, RÉSISTANT AUX ACIDES, INDUSTRIE CHIMIQUE -Conception : Cuve cylindrique à fond plat, couvercle ouvrant. Double enveloppe chauffante sur le fond et la virole, couvercle ouvrant par vérin pneumatique. -Qualité matière : acier inoxydable -Dimensions totales : 1500x960x1750 mm -Dimensions internes de la cuve : diamètre 800x800 mm -Données électriques : 380V ; 1,1kW ; 2,5A -Vitesse de mélange : ~100 tr/min Codpey Udcxofx Apnsrh

Année de construction: 2019, État: d'occasion, À vendre : cellule de moulage par injection partielle composée d’une presse hydraulique, d’un robot cartésien linéaire et d’une enceinte périmétrique de sécurité. Cet ensemble est idéal pour ceux qui recherchent une solution clé en main pour le moulage et le déchargement automatique des pièces. L’ensemble comprend exclusivement les 3 éléments suivants : 1. PRESSE D’INJECTION HYDRAULIQUEMarque et modèle : ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Année de fabrication : 1998Force de fermeture : 2 000 kN (200 tonnes)Diamètre de la vis : 50 mmDistance entre les colonnes : 520 × 520 mmDimensions des platines : environ 715 × 715 mmCourse d’ouverture : environ 650 mmContrôle : SELOGICPoids de la machine : environ 6 500 kg Cedpjzw H Dbsfx Apnjrh 2. ROBOT CARTÉSIEN LINÉAIREMarque et modèle : STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAnnée de fabrication : 2019Configuration : 3 axes linéaires à commande asservie (moteurs sans balais), bras vertical télescopique à faible encombrement.Inclus : Armoire électrique de commande, clavier de commande (télécommande) d’origine pour la programmation et manuels. 3. ENCEINTE PÉRIMÉTRIQUE DE SÉCURITÉFabricant : Star Automation EuropeCaractéristiques : Structure modulaire en treillis métallique, protégeant la zone de travail. Porte d’accès équipée de micro-interrupteurs de sécurité et d’une serrure électrique à verrouillage intégré.Inclus : Pupitre extérieur de demande d’accès et de réinitialisation du circuit d’urgence.

État: nouveau, Nouveau mélangeur conique PERRYmix modèle HVP 2000 en acier inoxydable pour un mélange délicat de poudres : - Volume de travail maximum de 2 000 litres. - 1 couvercle supérieur demi-cercle boulonné sur la cuve, doté d'une ouverture de remplissage ronde équipée d'un grillage de sécurité et d'un couvercle. - 1 couvercle supérieur demi-cercle boulonné sur la cuve. - Agitateur à vis soutenu par un palier de fond (métal trempé), conçu pour un démontage rapide de la vis. - Surface intérieure polie Ra ≥ 3,2 / surface extérieure sablée. - Vanne de vidange rotative manuelle avec sortie conique. - Montage sur 3 oreilles de fixation. - Conçu pour des atmosphères standard non-ATEX. Entraînement : - Agitateur à vis entraîné par un moteur électrique de 5,5 kW via un réducteur NORD. - Bras oscillant entraîné par un moteur électrique de 1,5 kW via un réducteur NORD. Conception des matériaux : - Parties en contact produit fabriquées en acier inoxydable AISI 304 / DIN 1.4301 (poutre, cuve conique, vis de mélange, couvercle de la cuve, sortie produit et trémie). - Bras en acier au carbone coulé - peint avec une peinture conforme FDA. Options : - Bras en acier inoxydable coulé. - Parties en contact produit en acier inoxydable AISI 316. Crodpfxjzbub Rs Apnoh - Couvercle supérieur sur-mesure (couvercles à charnières, différents raccords de remplissage, etc.). - Motorisations et réducteurs pour atmosphères potentiellement explosives. - Vanne de vidange commandée pneumatiquement. - Pieds en acier inoxydable. (Avis : Les photos jointes montrent la version améliorée du HVP 1000 avec bras en acier inoxydable et couvercle supérieur demi-cercle basculant)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 9 kW (12,24 ch), force de pressage: 125 t, course: 220 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, longueur totale: 4 200 mm, largeur totale: 2 400 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 10 500 kg, fabricant de contrôleurs: CYBELEC, modèle de contrôleur: DNC 800, largeur de travail: 3 050 mm, distance entre les montants: 2 610 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 8, type de couronnement: commandé CNC, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, outil inférieur, outillage supérieur, Bombe hydraulique CN CYBELEC DNC 800 Axes CN : Y1/Y2/X1/X2/Z1/Z2/R1/R2 Serrage hydraulique des poinçons Outillage fractionné MACHINE HORS SOL Caractéristiques Longueur de pliage : 3050 mm Puissance: 125 tonnes Col de cygne : 400 mm Distance entre montants : 2610mm Codpfx Aowrx Tmepnorh Course du coulisseau : 220 mm Dimensions de la machine L x l X h : 4200x2400x2500mm Poids : 10500kg Anne : 2001 Puissance du moteur principal : 9 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 173340, force de serrage: 2 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, dégagement entre les colonnes: 520 mm, longueur de la plaque: 715 mm, hauteur de plaque: 715 mm, longueur totale: 5 360 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 6 900 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, presse à injection hydraulique pour matières plastiques, année de fabrication 1998. La machine dispose d’une force de fermeture de 2 000 kN (200 t) et d’une unité d’injection avec une vis de diamètre 50 mm. Données techniques : Marque : ARBURG Credpfx Ajzw Hnyopnsh Modèle : ALLROUNDER 520 C 2000-675 Année de fabrication : 1998 Force de fermeture : 2 000 kN / 200 t Unité d’injection : 675 Diamètre de la vis : 50 mm Distance entre les colonnes : 520 × 520 mm Dimensions des platines : environ 715 × 715 mm Course d’ouverture : environ 650 mm Contrôle : SELOGICA État : La presse a été démontée en parfait état de fonctionnement et est vendue dans l’état actuel. Le nombre d’heures de fonctionnement n’est pas disponible. La machine est disponible pour visite/inspection sur rendez-vous. Vente de la seule presse. Le robot cartésien et les autres composants de la ligne peuvent être achetés séparément.

État: d'occasion, Cuve de mélange, réservoir sous pression, machine d'occasion Fabricant : Robert Hinkel & Co Modèle : 9601 Volume : 200 L Pression de service : 3 bar Données électriques : 380V ; 2,0A ; 0,75 kW Dimensions hors tout : Ø 850 mm, hauteur 1780 mm Crsdpfoxacl Tjx Apnoh Conception : Cuve cylindrique avec fonds légèrement bombés, équipée d’un agitateur. Le fond et la virole sont double paroi avec chemise de chauffage. Le couvercle de la cuve est amovible, maintenu par un raccord à brides boulonné. Le couvercle est muni d’une ouverture de nettoyage/inspection. Matériau : Acier au carbone avec surface peinte.

État: très bon (occasion), Mélangeur VMI SPI 280 En acier inoxydable Complet, avec 1 cuve de mélange Mélangeur en excellent état En très bon état. Crodpfx Apozcrm Honoh

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. Crjdpsy E Hy Uofx Apneh CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Crodpfszval Aox Apnsh Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable | Cuve de mélange industrielle Type : Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable Diamètre intérieur du tambour : 990 mm Profondeur du tambour : 1000 mm Crsdpfxezz Am Hs Apnjh Ce mélangeur industriel pour sauces (cuve de traitement et de mélange) est conçu pour le traitement thermique à grande échelle et le mélange dynamique de produits alimentaires liquides et semi-liquides. La machine est idéale pour la production de sauces, de marinades, de préparations de légumes, de plats préparés ou de soupes. Le tambour rotatif et inclinable en acier inoxydable garantit un mélange uniforme des ingrédients sans altérer la structure des matières premières et permet une décharge rapide et hygiénique. Le contrôle du processus s'effectue à l'aide d'un panneau tactile B&R Power Panel, ce qui assure un contrôle précis des paramètres de fonctionnement et une grande fiabilité du système d'automatisation. Le chariot mobile sur roulettes fourni avec l'ensemble permet un montage, un stockage et un transport sûrs du cadre de mélange avec ses racleurs. Cette solution facilite considérablement les opérations de nettoyage, de désinfection et de préparation de la machine en dehors de la zone de travail.

État: d'occasion, Fabricant : Sevin Type : Cuve de mélange / disperseur. Matériaux : Cuve + double enveloppe + calorifuge : acier inoxydable Pieds + support agitation en acier. Volume : 575 L total / 500 L utile Double enveloppe : vapeur / liquide Vidange centrale manuelle Cedpfx Apex Rz Rronorh 2 couvercle / trappe de visite Outil d'agitation : turbine de dispersion ø 250 mm Puissance moteur : 1,1 KW - 1500 trs/mn Transmission : 3 x courroies (neuves)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alexanderwerk WRN 100 : Mélangeuse planétaire, mélangeuse, pétrisseuse Codpfjqx N Akex Apnerh Mélangeuses et pétrisseuses performantes pour un usage professionnel. Avec un cuve de mélange de 40 litres et un écran de protection en plastique. • Mélange, pétrissage et émulsion de pâtes, de viande et de préparations mousseuses. • Capacité de la cuve de mélange : 40 litres. • Écran de protection robuste en plastique. • 400 V, 50 Hz • Comprend la cuve, le fouet et le pétrisseur, modèle 40 litres. Applications : Pétrissage, mélange, émulsion, battage. 1 x fouet mélangeur de 100 litres. Autres articles, neufs et d'occasion, disponibles dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6379 Machine à former en cône de Damak, utilisée dans la production de pain et de petits pains pour façonner les portions de pâte en boules lisses et rondes avant la phase de fermentation. Elle peut traiter des portions de pâte allant de 100 g à 600 g. Fabricant : Damak Makina Modèle : DM CR 2000 Date de fabrication : 2021 Poids des portions : de 100 g à 600 g Crodjy Aidkepfx Apnjh Capacité : de 1 200 à 2 400 portions/heure Alimentation électrique : 415 V / 50 Hz / triphasé

État: d'occasion, Fabricant : WIMACH-M Credpfx Ajx R Dy Aopnjh Type : cuve de process Simple enveloppe Volume total : +/- 500 Litres Hauteur cuve hors pieds : 107 cm Diamètre cuve : 80cm Puissance agitation : 0,77 Kw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur Wolfking TSM400 est conçu pour répondre aux exigences des lignes de transformation agroalimentaire à forte cadence. Dès sa mise en service, il permet d’obtenir un mélange homogène et régulier, ce qui améliore directement la qualité du produit final. Ainsi, il s’adapte parfaitement aux ateliers travaillant des viandes fraîches, transformées ou préparations élaborées nécessitant précision et constance. Grâce à son système de mélange à double arbre, le Mélangeur Wolfking TSM400 assure une répartition uniforme des ingrédients dès les premières phases du cycle. En effet, cette technologie permet d’éviter les zones non mélangées, tout en optimisant l’intégration des épices, additifs ou marinades. Par conséquent, les industriels bénéficient d’un produit plus stable, tout en réduisant les pertes de matière. De plus, la possibilité d’intégrer un système de refroidissement par CO₂ permet de maîtriser la température durant le mélange, ce qui renforce la qualité globale. Ensuite, cette machine se distingue par sa robustesse et sa capacité à fonctionner en continu. En parallèle, elle s’intègre facilement dans une ligne existante, que ce soit en amont d’un broyeur ou d’une étape de formage. Par ailleurs, sa conception favorise un nettoyage efficace, ce qui permet de limiter les temps d’arrêt et d’améliorer la disponibilité de production. Dans un contexte d’occasion reconditionnée, elle représente une solution pertinente pour optimiser les coûts tout en conservant un haut niveau de performance. Enfin, le Mélangeur Wolfking TSM400 contribue à stabiliser les cadences de production. Ainsi, il permet d’augmenter la productivité tout en garantissant une qualité constante, ce qui en fait un équipement stratégique pour les industriels exigeants. ⚙️ Caractéristiques techniques Capacité cuve : 400 L Type de mélange : double arbre à rubans Dimensions : 2000 × 1650 × 2700 mm Hauteur de chargement : 1500 mm Alimentation : 380 – 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : ≈ 6 kW Intensité : ≈ 15 A Cjdpfx Apjyzqzzonerh UeKGGKBJ

État: très bon (occasion), Cuve de mélange d'occasion / mélangeur de pâte Avec pompe / dispositif de transfert Numéro d'article : 10314 Volume : env. 70 litres Dernière utilisation : Industrie alimentaire Type : Debout dans châssis Matériau (en contact avec le produit) : Acier inoxydable Nombre de fixations : 4 Fond : Fond conique Couvercle : Couvercle rabattable avec trou de chargement Dimensions de la cuve : Diamètre intérieur : 380 mm Diamètre extérieur : 400 mm Hauteur des pieds : 745 mm Distance sortie-sol : 180 mm Hauteur totale : 1620 mm Largeur totale : 650 mm Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI304 Parties extérieures : 1.4301 / AISI304 Agitateur : Agitateur à vis / agitateur à ancre avec racleurs de paroi Équipements : Plaque signalétique : Non Sortie : Vanne de fond Sous la cuve : pompe / dispositif de transfert Fonction agitateur vérifiée, pompe / dispositif de transfert non testée Cedpfx Aoxdw Rlspnjrh

État: d'occasion, Cuve de traitement sous vide en acier inoxydable de type Becomix MV-2000, d’occasion, pour la préparation de mélanges. Capacité d’environ 2 000 litres. Dotée d’une partie supérieure et d’une partie inférieure bombées, soudées. Pression de conception interne nominale de 2 bars / vide complet à 134 °C. Pression de conception externe de la chemise de 4 bars à 152 °C. L’unité est équipée d’un agitateur à entrée inférieure, entraîné par un moteur électrique de 5,5 kW, à 980 tr/min, 3/415 V, 50 Hz. L’unité est montée sur des pieds en acier inoxydable. Crjdpezvycbsfx Apnsh Spécifications : Capacité : 2 000 L Pression interne : 2 bars Température interne : 134 °C Pression de la chemise : 4 bars Température de la chemise : 152 °C Pieds/Supports : pieds

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le mélangeur horizontal à ruban de 2000L est équipé d’un agitateur à ruban spécial situé au centre de la cuve sur toute sa longueur. L’ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304SS. - Capacité : 2000L - Moteur de 7,5 kW triphasé, 50Hz - Poids de la machine : 850kg - Dimensions de la machine (longueur 2880-largeur 1200-hauteur 2200mm) - Mélangeurs disponibles de 200L à 3500L L’intérieur du mélangeur ainsi que le ruban lui-même sont polis pour un effet brillant, ce qui facilite et accélère considérablement le mélange des matériaux, ainsi que le nettoyage après usage. Codpfx Asy Ew Tfjpnjrh Les mélangeurs sont utilisés pour mélanger des matériaux en vrac, liquides ou semi-liquides. Principalement utilisés dans les secteurs chimique, alimentaire, pharmaceutique, agricole et du bâtiment.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Csdpfx Aozpwftepnorh Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH