Cormak Theor 20 d'occasion à vendre (30 699)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW Ibsdpsy Rpmnofx Akksa - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans le domaine de la pneumatique, combinées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d'exploitation, sa facilité d'utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Compresseurs à vis CORMAK : lorsque vous recherchez la plus haute qualité et les meilleures performances ! Vous êtes à la recherche de solutions qui dépassent les normes du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. * Conception innovante : nos compresseurs reposent sur une ingénierie de pointe et une précision de fabrication européenne. Une construction robuste, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans problème dans toutes les conditions. * Fonctionnement silencieux et confort : conçus avec un souci du détail, nos compresseurs se caractérisent par un niveau de bruit exceptionnellement faible. Des systèmes efficaces d'amortissement du bruit et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, ce qui se traduit par une meilleure concentration et un meilleur bien-être des opérateurs. * Commande intelligente : le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les entretiens et d'effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. * Adaptation aux besoins : nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes supplémentaires de traitement de l'air, ce qui permet de les adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur. * Pression de fonctionnement dynamique : la régulation automatique de la pression garantit que le compresseur fournit exactement la quantité d'air comprimé nécessaire à un moment donné, maximisant ainsi l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. * Développement durable : nous misons sur des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies écoénergétiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais aussi l'impact sur l'environnement, et l'option de récupération de chaleur permet d'utiliser au maximum l'énergie. CORMAK : la technologie qui stimule votre réussite ! Paramètres techniques : Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Sortie : 3/4" Iedpfxoklz Syo Akkeba Dimensions : 1080 x 750 x 1000 mm Poids : 460 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble comprend un compresseur à vis THEOR 20 INVERTER et un sécheur à air à absorption N20S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter vos outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, est le choix idéal. Avec une puissance de 15 kW et un débit impressionnant allant jusqu’à 2100 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour le sablage. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est une étape vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Ibsdpfx Aemqlqdskkea Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à air à absorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages, ainsi que d’un variateur de fréquence VSD, qui régule automatiquement la vitesse de l’appareil, ce qui permet d’économiser de l’énergie électrique. Le compresseur à huile THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, qui se traduit par une maintenance beaucoup plus facile et des coûts d’entretien réduits. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. La durée de vie des composants est ainsi prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 2100 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G) : G1" Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Set comprenant un compresseur à vis THEOR 20, un sécheur d'air N20S et une bouteille d'air comprimé de 500l. Le compresseur à vis de la série THEOR de la marque polonaise CORMAK représente les derniers développements en matière de pneumatique combinés à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste et le rendement élevé de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Double filtration supplémentaire au niveau du sécheur ! L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR THEOR 20 sécheur d'air N20S RÉSERVOIR EN ACIER INOXYDABLE D'UNE CAPACITÉ DE 500 L Caractéristiques techniques THEOR 20 COMPACT Compresseur Puissance du moteur 15 kW Déshumidificateur Puissance du moteur 0,69kW Paramètres généraux Capacité à 6 bar 1800 l/min Capacité à 8 bar 1700 l/min Débit à 10 bar 1600 l/min Sortie G3/4" Iedjmqlm Tspfx Akkjba Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de l'offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble comprenant le compresseur à vis THEOR H1520 COMPACT, doté d’un déshydrateur intégré, représente les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans panne. Nous sommes présents sur le marché depuis plusieurs années et disposons d’une vaste expérience dans la distribution de compresseurs à piston et à vis. En tant que fabricant européen, nous fournissons à nos clients des solutions éprouvées et reconnues dans le domaine de la pneumatique. Compresseur haute pression CORMAK THEOR H1520 Compact – idéal pour les machines de découpe laser à fibre optique Vous recherchez une solution professionnelle et compacte pour alimenter votre machine de découpe laser à fibre optique ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR H1520 Compact est un excellent choix, conçu pour une découpe laser précise. Grâce à sa puissance de 15 kW et à son débit réel allant jusqu’à 1350 l/min, il assure une alimentation stable et fiable en air comprimé, ce qui est essentiel au bon fonctionnement des systèmes laser. Le compresseur à vis THEOR H1520 Compact atteint une pression de fonctionnement maximale de 20 bars, ce qui permet une découpe efficace de différents matériaux. Le panneau électronique intuitif de la série MAM permet un contrôle total du fonctionnement de l’appareil, facilitant la surveillance et la modification des paramètres. ✅ Pression : jusqu’à 20 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1350 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Iodpfx Ajmrmx Tekksba Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Puissance du moteur 15 kW Tension 400 V / 50 Hz Débit 0–6 bars 1350 l/min Débit à 6 bars 1350 l/min Débit à 8 bars 1250 l/min Débit à 10 bars 1250 l/min Débit à 12 bars 1150 l/min Débit à 14 bars 1150 l/min Débit à 16 bars 1050 l/min Débit à 18 bars 930 l/min Débit à 20 bars 930 l/min Sortie 3/4" Dimensions 1550 × 750 × 1200 mm Poids 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR H1515.8 COMPACT, doté d’un déshumidificateur intégré, représente la solution la plus moderne utilisée dans les systèmes pneumatiques, alliant l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande performance, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le compresseur haute pression CORMAK THEOR H1515.8 Compact est idéal pour les découpeuses laser à fibre. Vous recherchez une solution professionnelle et compacte pour alimenter votre découpeuse laser à fibre ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR H1515.8 Compact est un excellent choix, conçu pour une découpe laser précise. Grâce à sa puissance de 15 kW et à son débit réel allant jusqu’à 1700 l/min, il assure une fourniture stable et fiable d’air comprimé, ce qui est essentiel pour le fonctionnement efficace des systèmes laser. Le compresseur à vis THEOR H1515.8 Compact atteint une pression de fonctionnement maximale de 15,8 bars, ce qui permet une découpe efficace de divers matériaux. Le panneau électronique intuitif de la série MAM permet un contrôle total du fonctionnement de l’appareil, facilitant la surveillance et la modification des paramètres. ✅ Pression : jusqu’à 15,8 bars | ✅ Débit : jusqu’à 1700 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Puissance du moteur 15 kW Tension 400 V / 50 Hz Ibodpfx Ajmrmy Aekkea Débit de 0 à 6 bars 1700 l/min Débit à 6 bars 1650 l/min Débit à 8 bars 1500 l/min Débit à 10 bars 1500 l/min Débit à 12 bars 1350 l/min Débit à 14 bars 1350 l/min Sortie 3/4" Dimensions 1550 × 750 × 1200 mm Poids 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyeur haute pression pour cabine MP160 – Nettoyage précis des pièces en circuit fermé Le nettoyeur haute pression pour cabine MP160 est un appareil professionnel conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles, d’atelier et automobiles. Son fonctionnement en cabine fermée, sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et la possibilité de chauffer le détergent jusqu’à 70 °C permettent d’éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts de carbone, les contaminants et autres saletés tenaces. Le circuit fermé permet de réutiliser le liquide de nettoyage, réduisant ainsi la consommation de produit nettoyant et améliorant l’organisation du poste de travail. Le nettoyeur MP160 est idéal pour le nettoyage de pièces aux formes complexes, aux canaux étroits, aux cavités et aux surfaces difficiles d’accès. Principaux avantages du nettoyeur MP160 Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les saletés tenaces sur les pièces de géométrie complexe. Chauffage du détergent jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du produit nettoyant et permet de réduire le temps de nettoyage. Ijdjztwkdspfx Akkjba Circuit fermé du liquide de nettoyage : réduit la consommation de détergent et la quantité de déchets produits pendant le travail. Pistolet à double fonction : permet de pulvériser le liquide de nettoyage avec de l’air comprimé ou de souffler la pièce avec de l’air seul. Possibilité de sécher les pièces : après le nettoyage, la pièce peut être soufflée avec de l’air comprimé. Manomètre de pression de fonctionnement : permet de contrôler en continu les paramètres de fonctionnement. Panneau de commande clair : assure une commande indépendante de l’alimentation et du système de chauffage. Structure de cabine en acier : conçue pour une utilisation régulière dans les ateliers et les usines. Pieds réglables : permettent de positionner l’appareil de manière stable et de niveler correctement le poste de travail. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec le nettoyeur MP160, vous recevez 2 litres de concentré pour nettoyeurs d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse à une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée bain de solution : 5–10 %, nettoyage basse pression : 2–10 %, nettoyage haute pression : 2–5 %, pH du concentré : 12,8. Nettoyage efficace des surfaces difficiles d’accès Le système de pulvérisation haute pression permet de diriger le jet de liquide directement sur les zones sales. Grâce à cela, le nettoyeur MP160 permet de nettoyer les fissures, les cavités, les trous, les canaux et les éléments de formes irrégulières. Une fois le nettoyage terminé, l’opérateur peut changer le pistolet pour le faire fonctionner avec de l’air comprimé uniquement. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide de la surface de la pièce et la préparation de la pièce pour les opérations de maintenance, de contrôle, d’assemblage ou de remise à neuf. Équipement standard pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, système de chauffage du liquide de nettoyage, panne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces 140L est un équipement d'atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement l'huile, la graisse, les dépôts et autres saletés tenaces des pièces et composants mécaniques. L'utilisation d'un circuit fermé pour le produit de nettoyage permet une utilisation efficace du liquide et réduit sa consommation. Sa grande capacité de réservoir, sa construction robuste et son espace de travail pratique font de la laveuse d'atelier 140L un outil idéal pour les ateliers de mécanique, les garages automobiles, les usines de production et les services de maintenance. Principaux avantages de la laveuse d'atelier 140L * Réservoir de 140 litres : offre un grand espace pour le nettoyage de pièces et de composants plus volumineux. * Jusqu'à 90 litres de liquide de nettoyage : une grande quantité de produit de travail permet de travailler plus longtemps sans avoir à faire de réapprovisionnements fréquents. * Pompe performante de 2,7 à 3,6 l/min : permet de diriger avec précision le jet de liquide sur les éléments à nettoyer. * Circuit fermé : permet de réutiliser le produit de nettoyage et d'en réduire la consommation. * Verrouillage automatique du couvercle : augmente la sécurité et le confort d'utilisation. * Construction stable sur 4 pieds : assure une stabilité adéquate de l'appareil pendant son utilisation. * Plan de travail pratique : permet de déposer facilement les outils, les pièces et les accessoires. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP140, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Lors de la préparation d'une solution avec une concentration de 10 %, le concentré permet d'obtenir jusqu'à 20 litres de liquide de travail prêt à l'emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature des saletés et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5 à 10 % ; * nettoyage à basse pression : 2 à 10 % ; * nettoyage à haute pression : 2 à 5 % ; * valeur du pH du concentré : 12,8. Conception et principe de fonctionnement de la laveuse de pièces La laveuse de pièces 140L est équipée d'un flexible souple terminé par une lance de pulvérisation. Le liquide de nettoyage est prélevé dans le réservoir et transporté par la pompe vers le flexible, ce qui permet à l'opérateur de diriger précisément le jet sur la surface souillée. Pour un fonctionnement correct de l'appareil, l'entrée de la pompe doit être complètement immergée dans le liquide. Cette solution permet de maintenir un flux adéquat du produit de nettoyage pendant le fonctionnement. Le couvercle de la cuve s'ouvre facilement et se verrouille automatiquement une fois levé, ce qui accroît la sécurité de l'opérateur. L'ensemble est monté sur un robuste châssis en acier avec quatre pieds, qui assure la stabilité même en cas d'utilisation intensive. Les dimensions de l'appareil sont de 1130 × 540 × 885 mm, ce qui permet de l'installer dans la plupart des ateliers, tout en offrant une grande surface de travail. Équipement standard Iedpfsztwh Ajx Akkoba * cuve de travail avec couvercle à verrouillage automatique ; * pompe avec flexible souple et lance de pulvérisation ; * châssis en acier équipé de quatre pieds ; * plan de travail sous le réservoir ; * manuel d'installation et d'utilisation ; * 2 litres de concentré pour laveuses d'atelier. Données techniques | Paramètre | Valeur | | ----- | ----- | | Capacité du réservoir | 140 l | | Volume m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse de pièces pressurisée AURORA MP150 est une laveuse d’atelier compacte, conçue pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants. Sa cabine de travail fermée limite les projections de liquide, et sa pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l’élimination de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés tenaces. Cette laveuse de pièces utilise un circuit fermé pour le liquide de nettoyage, ce qui permet de le réutiliser plusieurs fois pendant les opérations de nettoyage. Un pistolet pneumatique à deux fonctions permet à la fois le nettoyage avec un mélange de liquide et d’air comprimé, ainsi que le soufflage et le séchage ultérieurs des éléments nettoyés. Laveuse d’atelier AURORA MP150 – principaux avantages * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars – élimination efficace de l’huile, de la graisse, de la calamine et d’autres saletés, même dans les endroits difficiles d’accès. * Pistolet pneumatique à deux fonctions – permet le nettoyage avec un liquide et de l’air comprimé, ainsi que le soufflage des pièces avec de l’air seul. * Circuit fermé du liquide de nettoyage – permet de réduire la consommation de produit de nettoyage pendant le fonctionnement régulier. * Éclairage de la cabine de travail – assure une meilleure visibilité des surfaces, des orifices et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés – facilitent la manipulation des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérin d’assistance pour le couvercle – facilite l’ouverture et la fermeture de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine – favorise le renouvellement de l’air pendant le fonctionnement de l’appareil. * Conception compacte de type table – la laveuse peut être placée sur une table ou un plan de travail stable et suffisamment robuste. Concentré de nettoyage de pièces inclus Avec la laveuse MP150, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’atelier. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de nettoyage prêt à l’emploi. La concentration doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée : * bain de solution : 5–10 %, * nettoyage à basse pression : 2–10 %, * nettoyage à haute pression : 2–5 %, Ibjdpfxjztwg Se Akkea * valeur du pH du concentré : 12,8. Laveuse de pièces avec pistolet pneumatique à deux fonctions L’AURORA MP150 est équipée d’un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement, ce qui permet à un seul appareil d’effectuer à la fois un nettoyage minutieux et un soufflage des éléments. En mode nettoyage, un mélange de liquide de nettoyage et d’air comprimé est pulvérisé par la buse. Le jet aide à éliminer les saletés des orifices, des canaux, des cavités et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, le pistolet peut être commuté en mode soufflage. L’air comprimé permet d’éliminer les résidus de liquide des surfaces et des endroits difficiles d’accès, facilitant ainsi la préparation des pièces pour les étapes suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou l’assemblage. La laveuse de cabine AURORA MP150 est équipée en standard des éléments suivants : * pistolet pneumatique à deux fonctions, * gants de travail intégrés, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d’assistance pour l’ouverture du couvercle, * réglage du débit d’air comprimé, *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pièces sous pression CORMAK MP180 est un appareil industriel professionnel conçu pour le nettoyage efficace des pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement souillées. La combinaison d’une pression élevée, du chauffage du détergent et d’une construction en acier inoxydable assure un nettoyage efficace, une durabilité et un confort d’utilisation au quotidien. Le circuit fermé du fluide de nettoyage permet une utilisation économique du détergent, tandis que la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à une température de 70 °C augmente l’efficacité de l’élimination des saletés tenaces, telles que les huiles, les graisses, les dépôts et les résidus. La laveuse MP180 a été conçue pour les ateliers, les centres de service et les usines industrielles, où la précision, la durabilité et l’efficacité du processus de nettoyage sont essentielles. Principaux avantages de la laveuse à pièces MP180 * Nettoyage en circuit fermé avec chauffage du fluide – élimination efficace des saletés tenaces grâce à une température de fonctionnement allant jusqu’à 70 °C. * Haute pression de fonctionnement jusqu’à 8 bars – permet un nettoyage précis des surfaces difficiles d’accès et des pièces fortement souillées. * Construction en acier inoxydable – assure une résistance élevée à la corrosion, à l’humidité et à une utilisation intensive. * Pistolet de nettoyage à double fonction – permet de travailler avec de l’air seul ou avec un mélange d’air et de liquide, ainsi que de sécher les pièces après le nettoyage. * Pieds réglables – permettent de stabiliser l’appareil, même sur une surface irrégulière. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec la laveuse MP180, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de travail prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus avec une solution aqueuse d’une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée * bain de solution : 5 à 10 %, * nettoyage à basse pression : 2 à 10 %, * nettoyage à haute pression : 2 à 5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Construction et technologie de la laveuse MP180 La laveuse à pièces MP180 est équipée d’une chambre de travail spacieuse et d’un système de chauffage du détergent. L’augmentation de la température du liquide améliore l’efficacité du processus de nettoyage et permet d’éliminer plus rapidement les saletés tenaces. La construction robuste en acier inoxydable assure une résistance élevée à l’humidité, aux saletés et aux conditions de travail exigeantes. De ce fait, l’appareil est adapté à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines industrielles. Le pistolet à pression permet de diriger avec précision le jet sur la pièce à nettoyer. La possibilité de travailler avec de l’air comprimé seul permet également de souffler et de sécher les pièces nettoyées. Ibedpfsztwa Sox Akksa Équipement standard * pistolet à double fonction – air / liquide + air, * système de chauffage du fluide de nettoyage, * chambre de travail d’une capacité de 180 l, * construction en acier inoxydable, * pieds réglables, * 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Données techniques * Capacité de la laveuse : 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. Iedpfxji D D A Ss Akkoba * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, Transpalette avec balance électronique : grâce à sa balance précise, il permet de peser facilement des charges jusqu’à 2000 kg, ce qui est essentiel dans le secteur du transport et du commerce de gros, où le contrôle du poids des marchandises joue un rôle crucial pour l’exécution des commandes et la conformité réglementaire. C’est aussi une solution idéale pour les centres de distribution, où le transport rapide et la pesée simultanée des produits permettent d’optimiser le travail. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses performances technologiques exceptionnelles, ce type de transpalette peut être utilisé dans l’industrie agroalimentaire, où le respect des normes d’hygiène les plus strictes et la facilité de nettoyage des machines sont primordiaux. L’acier inoxydable, matériau résistant aux substances chimiques agressives, permet une utilisation fiable et durable dans divers environnements. Ce transpalette moderne équipé d'une balance est également utilisé dans les entrepôts de matériaux en vrac ou en production, où une pesée précise des matières est cruciale pour garantir les bons standards de qualité et de quantité. Le transpalette est simple d’utilisation et sa balance électronique assure une pesée rapide et précise, ce qui augmente significativement l’efficacité opérationnelle. Ainsi, un transpalette avec balance électronique est un outil indispensable pour toute entreprise où le transport et la pesée des charges s’effectuent en une seule opération, offrant commodité, gain de temps et réduction des erreurs. Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2000 kg Hauteur totale : 1210 mm Iodpfx Aoxg Nftjkkoba Hauteur du châssis : 450 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Hauteur de levée : 110 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur de la partie avant : 400 mm Longueur totale : 1550 mm Largeur des fourches : 170 mm Écartement des fourches : 556 mm Rayon de braquage : 1400 mm Empattement : 1220 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : (L1+L2)xB2xH1 Diamètre des roues de fourche : Ø80x70 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Isdpfxozqz R No Akkoba Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d Ibodpfxjzqzxmo Akkea

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie Isdpfx Akezqy Ruekoba - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Isdpfx Akoycuycskeba Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la version Premium se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant en pleine interpolation sur chaque axe X, Y et Z. La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. Traitement numérique du signal. La traceuse, dotée d’une zone de travail de 1220x1230, assure un fonctionnement fluide de l’appareil et une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. La construction de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. La version Premium répond aux attentes des particuliers ainsi que des entreprises ayant un grand nombre de commandes. Formation incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur de fréquence, refroidissement par air Zone de travail : 1230x1220x210 mm Contrôle : DSP Résolution du programme : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 520 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Isdoiz Avvjpfx Akkeba Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission de la puissance : crémaillère (Axe Z : vis à billes) ATTENTION ! La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours G-code. En cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement Pieds de nivellement, tuyau, brides de serrage, vis, clés, 2 boîtes de fraises, Douilles 1/8, 1/2 et 5-6 mm Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les cisailles hydrauliques à guillotine sont des machines performantes conçues pour découper avec précision des tôles de différentes épaisseurs et duretés. Grâce à leur système d'entraînement hydraulique, elles offrent une force de pression élevée, permettant un traitement efficace même des matériaux les plus exigeants. Leur construction robuste et leurs systèmes de commande modernes garantissent précision, répétabilité et sécurité d'utilisation. Ce sont des équipements indispensables dans les usines et les ateliers spécialisés dans le travail des métaux. Caractéristiques techniques : Épaisseur maximale de la tôle à découper (S235) : jusqu'à 8,0 mm Longueur maximale de la tôle à découper : 3200 mm Angle de coupe : 1,5° Nombre de courses par minute : 10 - 15 Course du butoir arrière : 600 mm Puissance du moteur : 11 kW Longueur : 4300 mm Largeur : 2000 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 7800 kg Équipement : Butoir arrière entraîné par un moteur électrique (sur vis à billes) Presse-tôles hydrauliques sur toute la longueur de coupe Réglage de l'écart entre les lames Guides à billes pour la tôle sur la table Éclairage de l'espace de travail Supports avant Contrôleur à pied mobile Cisailles hydrauliques à guillotine NC 8x3200 ESTUN E21S Ibedpfx Ajych Iaskksa Commande : Positionnement précis du butoir arrière. Mémoire de programmes : Possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes, chacun avec un maximum de 25 étapes. Fonction de retour : Retour automatique du butoir après la coupe. Enregistrement des paramètres : Enregistrement des réglages par un seul bouton. Protection des données : Conservation des paramètres en cas de coupure de courant.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK HBS320 est une solution efficace et professionnelle pour les ateliers et les usines qui ont besoin d'une machine fiable pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux métalliques pleins. Sa construction robuste, sa large plage de réglage de l'angle de coupe et sa compatibilité avec les dispositifs d'alimentation en font une scie à ruban polyvalente pour les applications de production et de service. Principaux avantages de la machine * Coupe d'angle de -45° à +60° – possibilité de réaliser des coupes biseautées des deux côtés sans avoir à changer la position du matériau. * Moteur puissant de 1,5 kW – assure une puissance et une stabilité de fonctionnement élevées, même avec les matériaux durs. * Bras de coupe en fonte – résistant aux vibrations et aux contraintes, il assure précision et durabilité. * Guides de bande précis – équipés de roulements et de plaquettes en carbure, ils prolongent la durée de vie de la lame. * Fonctionnement sûr – les protections et les micro-interrupteurs protègent l'opérateur et arrêtent l'entraînement en cas de besoin. * Refroidissement avec électropompe – augmente l'efficacité de la coupe et facilite l'évacuation des copeaux. Construction et technologie La construction de la scie à ruban est basée sur un cadre en acier soudé et une base stable avec un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras en fonte assure la rigidité de l'ensemble du système de coupe. La coupe est effectuée par une méthode gravitaire grâce à un débit contrôlé d'huile dans le vérin hydraulique. Un étau avec serrage rapide et un plateau mobile permet de fixer le matériau de manière efficace. L'utilisateur dispose de deux vitesses de bande : 44 ou 88 m/min, ainsi que d'un réglage de la vitesse d'avance du bras en continu. Précision et efficacité Grâce à un système de guidage de lame robuste, la scie à ruban maintient une grande précision de coupe, même en cas de fonctionnement intensif. Le système de refroidissement avec réservoir et pompe séparés permet de réduire la température de coupe et de diminuer l'usure de la bande. L'arrêt automatique de l'entraînement après la fin de la coupe élimine le risque d'usure excessive des éléments d'entraînement. Applications La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK HBS320 est conçue pour la coupe d'acier de construction, d'acier inoxydable, d'acier pour outils, de cuivre, d'aluminium et de plastiques. Elle est idéale pour les ateliers de serrurerie, les outilleries, les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier et la production en petite série. Équipement standard * Étau à serrage rapide * Vérin hydraulique avec réglage de l'abaissement * Pompe de liquide de refroidissement avec réservoir et évacuation des copeaux * Entraînement à deux vitesses * Système de micro-interrupteurs de sécurité Équipement en option * Prolongation du plateau à rouleaux Iodpfx Aszqrrwjkkoba Données techniques Scie à ruban pour métaux CORMAK HBS320 Diamètre de coupe maximum (perpendiculaire) : Ø 260 mm Section rectangulaire maximale (perpendiculaire) : 320 x 160 mm Alimentation : triphasée, 400 V Puissance du moteur : 1,5 kW Réglage de l'abaissement : vérin hydraulique Longueur de la bande de coupe : 2740 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la bande : 44 / 88 m/min Hauteur de l'étau : 920 mm Dimensions hors tout : 1400 x 880 x 1550 mm Poids : 280 kg ATTENTION ! La machine provient d'un retour, elle est d'occasion, mais fonctionne correc

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La sablière à cabine de 200 litres est un équipement performant et professionnel conçu pour le nettoyage précis et la préparation des surfaces métalliques et d’autres matériaux durs. Grâce à l’utilisation d’un pistolet équipé d’une vanne d’air comprimé dans la poignée, l’utilisateur peut contrôler précisément la force du jet de sable, ce qui permet de travailler en toute sécurité sur des éléments délicats comme sur des structures robustes. La cabine de sablage a été conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’ateliers. Principaux atouts de la machine : Pistolet de sablage réglable : permet d’ajuster la pression de l’abrasif directement sur la poignée, assurant un contrôle maximal. Espace de travail ergonomique : une cabine éclairée permet de travailler confortablement et en toute sécurité, même pendant de longues périodes. Construction en acier robuste : résistante aux dommages mécaniques et à la corrosion, adaptée aux travaux d’atelier intensifs. Débit d’air élevé : un besoin de 400 à 700 l/min permet un sablage efficace d’un large éventail de pièces. Utilisation universelle : sablière idéale pour les jantes, les pièces automobiles et industrielles. Construction et technologie Ijdpfx Aozp Er Iokksba La sablière à cabine d’une capacité de 200 litres est équipée d’un compartiment spacieux aux dimensions 760x510x470 mm, ce qui permet de travailler facilement sur de grandes pièces. La construction, basée sur un châssis en acier rigide et une cabine de travail étanche, assure la sécurité de l’opérateur et limite les émissions de poussière dans l’environnement. Le système d’extraction avec un collier de diamètre ø 63 mm permet de connecter un système d’extraction externe ou un cyclone, ce qui améliore considérablement la visibilité et la propreté sur le lieu de travail. Précision et efficacité La possibilité de régler la pression et la conception ergonomique du pistolet de sablage permettent d’adapter les paramètres au type de matériau et à la précision requise. Cela permet à l’appareil d’être utilisé pour le nettoyage délicat des alliages légers, ainsi que pour l’élimination intensive des revêtements de peinture, de la rouille ou des impuretés industrielles. Le débit d’air comprimé de 400 à 700 l/min permet un fonctionnement continu et stable sans perte de qualité. Applications La cabine de sablage de 200 litres est destinée aux utilisateurs professionnels, notamment : ateliers automobiles et moto, entreprises industrielles et ateliers d’outillage, entreprises spécialisées dans la restauration de métaux, production en petite série et services techniques, ateliers de peinture et entreprises de galvanoplastie. Idéale comme sablière pour le métal, cet appareil trouvera sa place partout où une préparation précise de la surface est requise avant les traitements ultérieurs, tels que la peinture, la galvanisation, le soudage ou le collage. Équipement standard : Pistolet de sablage avec vanne de pression dans la poignée. Éclairage de la cabine (intégré à la structure). Gants de protection montés dans le compartiment. Fenêtre d’inspection transparente. Caractéristiques techniques BESOIN EN AIR 400–700 L/min CAPACITÉ 200 L ALIMENTATION 230 V POIDS 46 kg DIMENSIONS DE LA CABINE 760x510x470 mm HAUTEUR AVEC LES PIEDS 1410 mm DIAMÈTRE DU COLLIER D’EXTRACTION ø 63 mm Informations complémentaires : l’appareil nécessite un assemblage autonome. ATTENTION !!! La machine

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Cet appareil est conçu pour refroidir les tubes des traceurs laser CO2 grâce à l’utilisation d’un refroidisseur. Le refroidisseur CW5200 maintient la température de l’eau à un niveau approprié. Grâce à ce système de refroidissement, le tube conserve des paramètres de fonctionnement stables. Le refroidisseur CO2 assure des conditions de fonctionnement optimales pour le tube, le protégeant efficacement contre la surchauffe et les dommages. Cet appareil est destiné aux particuliers/entreprises qui utilisent un traceur laser quotidiennement. Spécifications techniques : Alimentation : 230 [V] Consommation de courant : 0,25 ~ 3,1 [A] Puissance du compresseur : 0,59 [kW] Capacité de refroidissement : 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457 Kcal/h Quantité de réfrigérant : 360 g Capacité du réservoir : 6 [L] Raccords (entrée / sortie) : 10 [mm] Hauteur de fonctionnement maximale : 12 [m] Débit maximal : 13 [L/min] Poids : 26 [kg] Dimensions (L x l x H) : 58 x 29 x 47 [cm] Protections : Isdezp Elzepfx Akksba - Protection contre les surtensions du compresseur - Alarme en cas de débit d’eau incorrect dans le circuit - Alarme en cas de dépassement de la température normale Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION !!! Cette machine provient d’un retour. Le connecteur de signal est manquant. AUCUNE GARANTIE !!

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La sablière KDP220TOP est un produit de la plus haute qualité. Elle offre aux utilisateurs un fonctionnement durable et fiable, tout en permettant un nettoyage rapide et efficace de surfaces de différents types d’éléments. Équipée d’une ouverture supérieure sur vérins télescopiques, elle améliore considérablement l’ergonomie du travail et facilite le chargement d’éléments lourds. Sa capacité de 220 litres permet un nettoyage efficace de surfaces plus grandes en peu de temps. Avantages de notre modèle de sablière : * Prête à l’emploi * Pistolet de sablage confortable avec 4 buses céramiques interchangeables * Grande porte avant stable avec joint d’étanchéité en caoutchouc périphérique pour un travail sûr et sans poussière * Vérins télescopiques pour un confort de travail accru * Gants en caoutchouc de haute qualité intégrés à l’appareil * Raccord de dégazage * Éclairage efficace de l’espace de travail * 4 films de protection interchangeables pour la fenêtre et la visière * Tuyau de sablage placé dans la partie inférieure du conteneur * Adaptée à une utilisation avec différents abrasifs * L’orifice de vidange permet un changement rapide du matériau de sablage * Facilité d’utilisation, fiabilité et sécurité Paramètres techniques Paramètres techniques KDP220TOP CONSOMMATION D’AIR 400-700 L/min PRESSION ADMISSIBLE 8 BAR RACCORD D’AIR raccord rapide 1/4" CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D’ABRASIF +/- 18 kg RACCORD D’ASPIRATION (dégazage) 63 mm SURFACE DE LA VISIÈRE 540 x 250 mm HAUTEUR DE LA FAÇADE 370 mm DIMENSIONS INTÉRIEURES DE LA CABINE (Lxlxh min-max) 840x550x370-550 mm DIMENSIONS EXTERIEURES DE LA CABINE (Lxlxh min-max) 890x560x1118-1380 mm POIDS 49 kg Paramètres techniques DC23 : MODÈLE DC23 TENSION 220 V PUISSANCE 1200 W DÉPRESSION >12 KPa DIAMÈTRE D’ENTRÉE 45 mm CAPACITÉ ~16 l Équipement standard * Éclairage de l’espace de travail - lampe fluorescente 12 V avec alimentation 230 V et interrupteur * 2 gants de travail de haute qualité en caoutchouc, intégrés à l’appareil * 2 raccords d’aspiration (dégazage) de diamètre 63 mm et 90 mm, permettant la connexion d’un appareil d’aspiration * Pistolet de sablage avec 4 buses céramiques interchangeables de tailles : 4, 5, 6, 7 mm * 4 films de protection interchangeables pour la fenêtre et la visière * Porte supérieure avec joints d’étanchéité en caoutchouc périphériques pour un travail sans poussière * Grille stable dans la zone de travail * Manuel en polonais * Système d’extraction de poussière DC23 * Tuyau de raccordement d’environ 2 m Isdpfxszp Ec Te Akkoba * Filtre à sac ATTENTION !!! MACHINE D’EXPOSITION, DC23 MANQUANT. AUCUNE GARANTIE !!

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Appareil de nettoyage de surface de dernière génération. Idéal pour le nettoyage des peintures, des huiles, de la saleté, de la rouille, des dépôts, de la résine, etc. Le laser trouve son application partout où les techniques de nettoyage conventionnelles se sont avérées inefficaces. Le nettoyage au laser n'entraîne pas d'abrasion, est sans contact et n'endommage pas le matériau par surchauffe. Iedpfx Akezp Ealoksba Appareil de nettoyage de surface de dernière génération. L'appareil de nettoyage est facile à installer et extrêmement simple à utiliser. Il est idéal pour le nettoyage des peintures, des huiles, de la saleté, de la rouille, des dépôts, de la résine, etc. Le laser trouve son application partout où les techniques de nettoyage conventionnelles se sont avérées inefficaces. Le nettoyage au laser n'entraîne pas d'abrasion, est sans contact et n'endommage pas le matériau par surchauffe. Respectueux de l'environnement Le nettoyage de surface à l'aide d'un appareil laser est non seulement extrêmement efficace, mais aussi respectueux de l'environnement. Aucun produit chimique n'est utilisé pendant le processus de nettoyage, ce qui empêche la corrosion chimique du matériau nettoyé. Précision et absence de dommages au matériau L'appareil peut nettoyer des surfaces très sensibles telles que l'aluminium, le carbone, l'acier inoxydable, les polymères renforcés de fibres de carbone ou les matériaux revêtus. En augmentant la puissance du faisceau, il est également possible de donner une rugosité à la surface traitée. L'utilité de la machine de nettoyage laser à fibre optique permet de l'utiliser dans différents secteurs industriels. Paramètres techniques Puissance du laser : 2000 W Puissance totale : 4 kW Alimentation : 400 V Plage de fréquences de balayage : 10 - 100 Hz Longueur du câble : 7 m Fréquence des impulsions : 5 - 100 kHz Poids : 180 kg Dimensions : 700 x 1200 x 1250 mm Fonctionnalités du laser de nettoyage : Élimination de la peinture Nettoyage des soudures Nettoyage des pneus Élimination de la rouille Dégraissage laser Dégraissage des moules Élimination de la couche d'oxyde Restauration d'éléments en pierre Nettoyage des systèmes de propulsion à vis Élimination de la peinture sur les pièces moulées Élimination de la corrosion des pales de turbine Élimination de la corrosion sur les engrenages Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, elle est d'occasion, mais fonctionnelle. AUCUNE GARANTIE NI RETOUR !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau rotatif de machine 200 mm QH200 – fixation précise pour les professionnels Les étaux de machine sont un équipement essentiel de tout poste de travail où la précision, la stabilité et la durabilité sont requises. Le modèle QH200, c'est-à-dire un étau de machine rotatif avec une largeur de mâchoire de 200 mm, est une construction robuste et polyvalente pour travailler sur des fraiseuses, des perceuses à colonne, des meuleuses et des raboteuses. Grâce à sa base rotative avec un gradué tous les 1°, l'utilisateur bénéficie d'un contrôle total sur le positionnement de la pièce par rapport à l'outil, ce qui a un impact significatif sur la précision et le confort de l'usinage. Principaux avantages de l'étau de machine QH200 Structure stable en fonte – assure la résistance à la déformation et amortit les vibrations. Base rotative à 360° – avec un gradué tous les 1°, permettant un réglage rapide et précis de l'angle. Grande force de serrage : 3500 kg – garantit une fixation sûre de la pièce, même lors d'usinages lourds. Vis sans fin protégée – protégée contre la contamination, elle augmente la durabilité et réduit les besoins d'entretien. Possibilité de démonter la base – permet une utilisation comme étau fixe ou rotatif. Construction et technologie L'étau de machine QH200 est fabriqué à partir de moulages de fonte de haute qualité. La conception du corps et de la mâchoire mobile assure la rigidité et la résistance aux contraintes. Le mécanisme de la vis sans fin est caché et protégé contre l'action des copeaux et du liquide de refroidissement, ce qui protège les surfaces de travail de précision. La géométrie optimisée et l'ajustement des surfaces de contact garantissent une précision de serrage conforme aux normes industrielles. Précision et efficacité du travail Le mécanisme rotatif de précision permet un réglage rapide de l'angle de serrage de la pièce sans avoir à déplacer toute la machine. Cette fonctionnalité accélère considérablement le changement d'outils et a un impact sur la précision de l'usinage, qu'il soit unitaire ou en série. La grande force de serrage permet un usinage sûr, même des matériaux durs, sans risque de déplacement de la pièce. Applications Le modèle QH200 est un étau de machine rotatif conçu pour les utilisateurs professionnels dans les usines, les ateliers d'outillage et les ateliers de métallurgie. Il est idéal pour : Isdpfsvxgi Dsx Akkoba Étau pour perceuse à colonne – pour le perçage en série et de précision. Étau pour fraiseuse – fixation stable pour l'usinage latéral et frontal. Étau pour meuleuse – pour le meulage de surfaces planes et angulaires. Étau d'atelier universel – pour les tâches de production et de maintenance. Équipement standard Corps de l'étau et mâchoire mobile en fonte de haute qualité. Graduation angulaire de 0 à 360° avec un pas de 1°. Base rotative amovible. Protection de la vis sans fin. Équipement en option Doublures souples et dures pour pièces non standard. Éléments de montage pour des types de machines spécifiques. Données techniques Étau de machine QH200 Paramètre Valeur S – largeur des mâchoires 200 mm am – ouverture maximale 160 mm h – hauteur de la mâchoire 63 mm H1 – hauteur du corps 140 mm H – hauteur totale 178 mm A – largeur de la base 240 mm L – longueur totale 480 mm L1 – longueur sans base 445 mm D – diamètre des trous de montage 18 mm Force de serrage 3500 kg Poids 41 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau machine à deux mors F 200 – fixation précise pour l’usinage industriel Les étaux machine CORMAK sont des outils fiables, conçus pour une fixation précise des pièces lors d’opérations de perçage, de fraisage ou de rectification. Le modèle F 200 est un étau machine à deux mors à structure robuste, qui combine une force de serrage élevée et une grande rigidité, garantissant ainsi la répétabilité et la précision du travail. Grâce à son utilisation polyvalente, il peut être utilisé aussi bien comme étau pour perceuse à colonne que sur des machines de fraisage ou de rectification. Principaux avantages de la machine * Fonte de haute qualité : assure résistance à la déformation et stabilité de fonctionnement. * Structure à deux mors : permet de fixer des éléments longs sans limiter l’espace de travail. * Mâchoires rainurées, trempées par induction : garantissent la durabilité et une fixation sûre de la pièce. * Force de serrage élevée : jusqu’à 3000 kg, permettant de travailler avec des charges importantes sans risque de déplacement de la pièce. * Roulement de butée : réduit la force nécessaire pour serrer, améliorant ainsi le confort de travail de l’opérateur. Iedpfx Akovxgp Djkeba Conception et technologie L’étau F 200 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, particulièrement résistante aux vibrations et aux déformations mécaniques. Sa structure à deux mors permet de disposer librement les points de fixation sur la table de travail. Les mâchoires interchangeables, trempées et rectifiées, garantissent une fixation précise, et le roulement de butée utilisé minimise la friction et augmente l’efficacité du mécanisme de serrage. Précision et rendement du travail Grâce à sa force de serrage élevée (jusqu’à 3000 kg), le modèle F 200 permet de fixer en toute sécurité des pièces, même lors d’opérations nécessitant un couple élevé. Les fentes de montage à entraxe réglable permettent d’adapter la position de l’étau à la disposition de la table de la machine, ce qui se traduit par une flexibilité d’utilisation dans différentes configurations de travail. Applications L’étau machine F 200 est conçu pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de mécanique, les outilleries, les usines de production et les centres d’usinage. Il est idéal comme étau pour perceuse à colonne, fraiseuse ou rectifieuse. La structure à deux mors permet de fixer des pièces plus longues que dans le cas des étaux classiques à un seul mors. Équipement standard * Manivelle de serrage * Trous de fixation * Jeu de mâchoires trempées