Cormak Pw-1530 Wtk d'occasion à vendre (1 350)

État: nouveau, Année de construction: 2026,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z Hodpsvxhwvofx Amher 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Hjdpfoycupwsx Amhjr Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à fileter électrique est un dispositif de filetage compact et efficace, utilisé aussi bien dans les grandes usines de production que dans les petits ateliers. Grâce au servomoteur à couple élevé et à la tête pivotante, il permet une coupe de filetage rapide et précise. Equipée d'un système de refroidissement par soufflage, la machine à fileter assure une visibilité optimale du trou percé. Le bras d'enfilage dispose de 2 modes d'enfilage : automatique et manuel, ainsi que d'une fonction de serrage. Description de la machine à fileter RGE16PW La machine à fileter électrique est un dispositif de filetage polyvalent qui peut être utilisé aussi bien dans les grandes usines de production que dans les petits ateliers. Son principal avantage est qu’il raccourcit le temps de l’opération de filetage, rendant le processus beaucoup plus efficace. La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête pivotante, ce qui augmente ses possibilités d'application. L'appareil est entraîné par un servomoteur à couple élevé, ce qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour faire fonctionner l'appareil, le bras d'enfilage est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu disponible en polonais. Ce panneau intuitif permet une programmation facile des paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens de filetage et la profondeur de coupe du filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui sert à un refroidissement constant avec une consommation minimale de lubrifiant de refroidissement. De plus, la machine est équipée d'un ventilateur pour éliminer les copeaux, ce qui assure une visibilité optimale du trou percé. Le bras de filetage est équipé d'un support à serrage rapide qui permet un serrage facile et rapide des tarauds pour trous traversants et borgnes. De plus, l'appareil dispose d'un ensemble moteur rotatif qui permet un filetage à n'importe quel angle de 0° à 90°. Par rapport au filetage manuel, la machine à fileter offre une plus grande précision et un filetage fiable tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de taraudage sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. Les embrayages dans les manchons sont pré-réglés sur des valeurs de couple standard pour des tailles de taraud spécifiques, mais ces réglages peuvent être corrigés à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. Il comprend également un bras pivotant à grand rayon qui facilite le positionnement du taraud sur la pièce, garantissant ainsi une coupe de filetage précise et efficace. Il est conçu pour couper des filetages dans divers matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Une machine à fileter électrique est un outil fiable et efficace qui accélère le processus de filetage, améliorant la précision et la qualité des filetages produits. Grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, il est utilisé dans diverses industries, de la production industrielle aux ateliers artisanaux. Porte-robinets inclus dans le kit : Hjdpfx Amjvvlkzjhor M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans tarauds Paramètres techniques Puissance 0,6 kW Alimentation 230V Poids 30 kg Max. portée du bras 1080 mm Max. Vitesse de rotation 375 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine à fileter RGE36PWx1700 La machine à fileter électrique est un appareil polyvalent permettant de créer des fils, utilisé aussi bien dans les grandes usines que dans les petits ateliers. Son principal avantage est la réduction du temps nécessaire à l’opération de filetage, ce qui rend l’ensemble du processus plus efficace. Hjdpfx Amjvugrqeher La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête mobile, ce qui augmente sa polyvalence. L'entraînement de l'appareil est basé sur un servomoteur puissant, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour permettre le fonctionnement, le bras de la machine à fileter est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu intuitif en polonais. Ce panneau vous permet de programmer facilement les paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens du filetage et la profondeur de filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui refroidit efficacement l'outil avec une consommation minimale de lubrifiant. De plus, l'appareil est équipé d'un ventilateur qui élimine les copeaux, assurant une bonne visibilité du trou percé. Le bras de la machine à fileter est doté d'un support à montage rapide, permettant un montage facile et rapide des tarauds dans les trous débouchants et borgnes. La tête de filetage peut être réglée aussi bien verticalement qu'horizontalement à 90°, ainsi qu'à droite ou à gauche de 180°. Par rapport au filetage manuel traditionnel, la machine à fileter offre une plus grande précision et fiabilité tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de serrage de la machine à fileter sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. L'ensemble de machines à fileter comprend des porte-tarauds DIN de tailles M6 à M36, qui offrent une large gamme d'applications pour différentes tailles de filetage. Ils sont réglés sur des valeurs de couple standard pour différentes tailles de tarauds, mais il est possible d'ajuster ces paramètres à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. De plus, la machine est équipée d'un mode manuel qui permet à l'utilisateur de contrôler indépendamment le processus d'enfilage. Il est également possible de programmer le changement de direction du filetage de manière cyclique, ce qui permet de briser les copeaux et de maintenir l'efficacité du processus. Grâce à ces fonctions, la machine à fileter offre encore plus de flexibilité et de précision dans les opérations de filetage. La machine à fileter électrique est conçue pour créer des filetages dans une variété de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. C'est un outil fiable et efficace qui accélère le processus de filetage, améliorant ainsi la précision et la qualité des filetages. Grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, il est largement utilisé dans diverses industries, de l'industrie manufacturière aux ateliers artisanaux. L'ensemble comprend des supports de taraud DIN : M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans robinets Paramètres techniques Puissance 1,2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Max. portée du bras 1700 mm Max. Vitesse de rotation 125 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un équipement avancé conçu pour le taraudage, parfaitement adapté aussi bien aux grandes installations de production qu’aux ateliers plus petits. Construction et Technologie de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se distingue par sa structure robuste qui permet un taraudage efficace et précis dans divers environnements industriels. Elle est équipée d’un servomoteur assurant une opération fiable et un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras articulé et d’un ensemble moteur rotatif, cette machine peut usiner des filetages dans différents matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Hodpfxoycdhpj Amhjr Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à changement rapide permettant une fixation rapide et aisée des tarauds. L’utilisation de porte-outils avec limiteurs de couple réglables offre une protection supplémentaire des outils contre les dommages en cours d’usinage. Ce système permet également un ajustement précis du couple, garantissant la justesse du filetage. Précision et Performances de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 vient des technologies modernes et de sa construction robuste, assurant un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en maintenant une cadence de taraudage rapide. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur de filetage fait de cette machine un outil idéal pour différentes opérations de taraudage. Le processus est également optimisé par un système de micro-lubrification, qui refroidit efficacement les outils, améliorant leurs performances et leur longévité. Équipement standard de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 - Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage tels que la vitesse, le sens de rotation et la profondeur du filetage. - Bras de taraudage rotatif : Permet le taraudage sous n’importe quel angle. - Porte-tarauds avec limiteurs de couple : Protègent la machine contre les surcharges pour une durabilité prolongée. - Système de micro-lubrification : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de fluide de coupe. - Soufflette d’évacuation des copeaux : Facilite l’enlèvement des copeaux et améliore la visibilité lors du travail. Caractéristiques techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance : 2 kW Alimentation : 230V Poids : 56 kg Portée maximale du bras : 1700 mm Vitesse de rotation maximale : 125 tr/min Inclus : Porte-tarauds pour tarauds de M5 à M36 *Machine livrée sans table de travail, étau, ni tarauds.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine à fileter RGE36PWx1200 Hedpfx Amevugq Tohor La machine à fileter électrique est un appareil polyvalent permettant de créer des fils, utilisé aussi bien dans les grandes usines que dans les petits ateliers. Son principal avantage est la réduction du temps nécessaire à l’opération de filetage, ce qui rend l’ensemble du processus plus efficace. La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête mobile, ce qui augmente sa polyvalence. L'entraînement de l'appareil est basé sur un servomoteur puissant, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour permettre le fonctionnement, le bras de la machine à fileter est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu intuitif en polonais. Ce panneau vous permet de programmer facilement les paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens du filetage et la profondeur de filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui refroidit efficacement l'outil avec une consommation minimale de lubrifiant. De plus, l'appareil est équipé d'un ventilateur qui élimine les copeaux, assurant une bonne visibilité du trou percé. Le bras de la machine à fileter est doté d'un support à montage rapide, permettant un montage facile et rapide des tarauds dans les trous débouchants et borgnes. La tête de filetage peut être réglée aussi bien verticalement qu'horizontalement à 90°, ainsi qu'à droite ou à gauche de 180°. Par rapport au filetage manuel traditionnel, la machine à fileter offre une plus grande précision et fiabilité tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de la machine à fileter sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. L'ensemble de machines à fileter comprend des porte-tarauds DIN de tailles M6 à M36, qui offrent une large gamme d'applications pour différentes tailles de filetage. Ils sont réglés sur des valeurs de couple standard pour différentes tailles de tarauds, mais il est possible d'ajuster ces paramètres à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. De plus, la machine est équipée d'un mode manuel qui permet à l'utilisateur de contrôler indépendamment le processus d'enfilage. Il est également possible de programmer le changement de direction du filetage de manière cyclique, ce qui aide à briser les copeaux et à maintenir l'efficacité du processus. Grâce à ces fonctions, la machine à fileter offre encore plus de flexibilité et de précision dans les opérations de filetage. La machine à fileter électrique est conçue pour créer des filetages dans une variété de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. C'est un outil fiable et efficace qui accélère le processus de filetage, améliorant ainsi la précision et la qualité des filetages. Grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, il est largement utilisé dans diverses industries, de l'industrie manufacturière aux ateliers artisanaux. L'ensemble comprend des supports de taraud DIN : M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans robinets Paramètres techniques Puissance 1,2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Max. portée du bras 1200 mm Max. Vitesse de rotation 125 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à fileter électrique est un outil de filetage polyvalent, idéal aussi bien pour les grandes usines que pour les petits ateliers. Il présente une conception simple et compacte avec une tête mobile et un servomoteur à couple élevé, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. La machine à fileter offre un montage facile et rapide du taraud, un angle de coupe du filetage réglable et des pinces réglables. Le modèle de machine à fileter est équipé d'un distributeur d'huile et d'un souffleur pour souffler les copeaux. La machine dispose d'un panneau de commande tactile avec un menu en polonais. Le bras d'enfilage dispose de deux modes d'enfilage : automatique et manuel, ainsi qu'une fonction de serrage. Il est destiné à enfiler divers matériaux. Caractéristiques de la machine à fileter RGE30PW Hedpfxovughxe Amhjr La machine à fileter électrique est un appareil polyvalent permettant de créer des fils, utilisé aussi bien dans les grandes usines que dans les petits ateliers. Son principal avantage est la réduction du temps nécessaire à l’opération de filetage, ce qui rend l’ensemble du processus plus efficace. La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête mobile, ce qui augmente sa polyvalence. L'entraînement de l'appareil est basé sur un servomoteur puissant, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour permettre le fonctionnement, le bras de la machine à fileter est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu intuitif en polonais. Ce panneau vous permet de programmer facilement les paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens du filetage et la profondeur de filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui refroidit efficacement l'outil avec une consommation minimale de lubrifiant. De plus, l'appareil est équipé d'un ventilateur qui élimine les copeaux, assurant une bonne visibilité du trou percé. Le bras de la machine à fileter est doté d'un support à montage rapide, permettant un montage facile et rapide des tarauds dans les trous débouchants et borgnes. La tête de filetage peut être réglée aussi bien verticalement qu'horizontalement à 90°, ainsi qu'à droite ou à gauche de 180°. Par rapport au filetage manuel traditionnel, la machine à fileter offre une plus grande précision et fiabilité tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de serrage de la machine à fileter sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. L'ensemble de machines à fileter comprend des porte-tarauds DIN de tailles M6 à M30, qui offrent une large gamme d'applications pour différentes tailles de filetage. Ils sont réglés sur des valeurs de couple standard pour différentes tailles de tarauds, mais il est possible d'ajuster ces paramètres à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. De plus, la machine est équipée d'un mode manuel qui permet à l'utilisateur de contrôler indépendamment le processus d'enfilage. Il est également possible de programmer le changement de direction du filetage de manière cyclique, ce qui permet de briser les copeaux et de maintenir l'efficacité du processus. Grâce à ces fonctions, la machine à fileter offre encore plus de flexibilité et de précision dans les opérations de filetage. L'ensemble comprend des supports de taraud DIN : M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans robinets Paramètres techniques Puissance 1,2 kW Alimentat

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant, conçu pour révolutionner la manière de réaliser des filetages sur divers matériaux. Construction et Technologie Hodpfx Amoycdalshor La taraudeuse CORMAK RGE30PW a été développée en mettant l’accent sur la performance, la précision et la durabilité. Sa structure robuste garantit un fonctionnement fiable et continu, même dans des conditions d’utilisation intensive. Les composants clés, comme le bras de taraudage, sont conçus pour assurer une stabilité exceptionnelle et une grande précision lors des opérations de filetage. L’entraînement par servomoteur constitue le cœur du système d’impulsion de l’appareil, offrant un couple élevé pour un taraudage homogène et précis. Grâce au système de refroidissement et d’évacuation des copeaux, la CORMAK RGE30PW peut fonctionner longtemps sans risque de surchauffe ou de contamination des pièces usinées. L’intégration d’un micro-pulvérisateur et d’un système de soufflage des copeaux améliore le confort d’utilisation et l’efficacité du processus, en garantissant une visibilité optimale et un refroidissement efficace des outils. Précision et Performance La CORMAK RGE30PW offre un niveau de précision exceptionnel grâce aux dernières technologies de servomoteur et à son système de commande avancé. Son bras rotatif à large amplitude permet le taraudage sous différents angles, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. L’ajustement de la vitesse de rotation et de la profondeur de filetage permet un contrôle total des paramètres, assurant la meilleure qualité de filetage sur divers matériaux. Équipement Standard de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW - Panneau de commande tactile : permet une programmation facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur de coupe. - Bras de taraudage rotatif : permet la réalisation de filetages sous tous angles. - Porte-tarauds avec embrayages de sécurité : protègent la machine contre la surcharge, garantissant sa longévité. - Système de micro-pulvérisation : refroidissement constant de l’outil avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. - Souffleur de copeaux : évacuation efficace des copeaux pour une meilleure visibilité lors du taraudage. Caractéristiques techniques de la CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse maximale de rotation : 200 tr/min Livrée avec : Porte-tarauds pour filetages de M5 à M30 *Machine vendue sans table de travail, étau ni tarauds.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 est un outil avancé destiné à un filetage efficace et précis dans des environnements industriels. Construction et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 La CORMAK RGE36PWx1200 est conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa structure se distingue par une grande résistance à l’usure et une longévité accrue. Propulsé par un moteur servocommandé, le mécanisme de taraudage fonctionne en douceur et sans perturbations. Le bras de taraudage permet un positionnement précis de l’outil, tandis que l’unité moteur rotative autorise le taraudage sous différents angles, augmentant la polyvalence de la machine. Principales caractéristiques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : - Bras de taraudage avec mandrin à serrage rapide pour un montage aisé et sûr des tarauds. - Embrayages de surcharge réglables offrant une protection contre les surcharges. - Structure machine robuste avec système de micro-pulvérisation assurant un refroidissement efficace des outils, minimisant la perte de lubrifiant et prolongeant la durée de vie des outils. - Soufflette de copeaux haute performance améliorant la visibilité lors des opérations de taraudage. Précision et rendement de la CORMAK RGE36PWx1200 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 offre une précision exceptionnelle grâce à son servomoteur moderne et à son bras rotatif. Ces technologies innovantes permettent de régler rapidement les paramètres tels que la vitesse de rotation, la profondeur de coupe et le sens de taraudage. La machine garantit non seulement un taraudage précis, mais permet également d’effectuer les opérations plus rapidement que les méthodes traditionnelles manuelles. La productivité de la CORMAK RGE36PWx1200 est renforcée par des systèmes de refroidissement efficaces qui préviennent la surchauffe des outils et réduisent leur usure. Grâce à ces technologies, la machine fonctionne en continu, assurant une performance durable et une qualité constante des filetages. Le bras de taraudage réglable permet un positionnement précis de la machine, ce qui est crucial pour le taraudage en série de pièces. Équipement standard de la CORMAK RGE36PWx1200 : - Panneau de commande tactile : facilite la programmation des paramètres, tels que la vitesse, le sens et la profondeur du filetage. - Bras de taraudage rotatif : permet de tarauder sous n’importe quel angle. - Porte-tarauds avec limiteurs de couple : protègent la machine contre les surcharges et assurent une longue durée de service. - Système de micro-pulvérisation : refroidissement continu des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. - Soufflette de copeaux : facilite l’évacuation des copeaux pour une meilleure visibilité lors du taraudage. Caractéristiques techniques de la CORMAK RGE36PWx1200 : Hodpfx Aeycdcgjmhor Puissance : 2 kW Alimentation : 230 V Poids : 56 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse de rotation maximale : 125 tr/min Inclus : porte-tarauds pour la plage M5 à M36. *La machine est livrée sans table de travail, étau ni tarauds.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Longueur de la table : 3 000 mm Largeur de la table : 1 500 mm Têtes de découpe : 1 Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 500 mm Axe Z : 150 mm Épaisseur maximale de la tôle : 20 mm Poids de la machine (environ) : 10 tonnes 1 machine de découpe laser CNC PRIMA POWER PLATINO FIBER d’occasion Hodpfxszl D Exe Amher Heures de fonctionnement au 1er juin 2026 : 67 000 h Inclus : - Source d’alimentation FIBERLASER IPG YLS4000, incluant un refroidisseur - Inclut STIMA, dispositif de chargement et de déchargement automatique pour matières premières et tôles usinées pour machines laser 2D, unité de contrôle Compat (tour compacte) Description du fabricant : La machine de découpe laser Platino Fiber est le résultat d’un équilibre parfait entre innovation et expérience. Ce produit combine une technologie laser à fibre moderne, efficace et respectueuse de l’environnement avec la fiabilité et la flexibilité éprouvées de la plateforme Platino. La Platino Fiber peut être utilisée pour découper une grande variété de matériaux. Les lasers à fibre sont plus efficaces que les autres sources laser pour la découpe de matériaux très réfléchissants (par exemple, les alliages d’aluminium, le cuivre, le laiton). La Platino Fiber découpe différentes épaisseurs, jusqu’à 20 mm d’acier de construction, avec efficacité et qualité. Les gains de productivité sont particulièrement notables pour les tôles fines à moyennes. Unité de contrôle compacte : est un dispositif de chargement et de déchargement pour la manipulation des tôles coupées et usinées. L’unité de contrôle compacte est composée de deux unités de stockage : une pour les tôles coupées et une pour les tôles usinées. Tous les composants de l’unité de contrôle compacte sont situés au-dessus du changeur de palettes automatique et ne nécessitent donc pas d’espace supplémentaire. Les avantages de ces solutions sont : fiabilité, compacité et gestion simple des opérations de chargement/déchargement. Le dernier produit de SPR Italy est un système d’automatisation hautement sophistiqué qui combine de nombreuses solutions innovantes protégées par des brevets SPR. Le système est capable de fonctionner sans surveillance et assure le stockage, le chargement et le déchargement dans un espace minimal. La tour est construite au-dessus de la table à navette, et le chargement et le déchargement sont effectués à l’aide d’un élévateur qui peut être installé de l’un ou l’autre côté de la tour. Une utilisation simple et un automate programmable de pointe contribuent à une intégration facile et permettent d’obtenir de réels gains de productivité. Le système est si compact qu’il est devenu le produit d’automatisation le plus vendu, avec des centaines d’unités vendues dans le monde entier en seulement quelques années depuis son lancement. La tour compacte CT 1530 est capable de stocker un maximum de 54 tonnes de tôles brutes de dimensions 1 500 x 3 000 mm, empilées en 18 emplacements, avec 80 mm par pile, et de charger les tôles brutes sur la table de la machine et de décharger ensuite les tôles usinées. Pour cet exemple, nous utiliserons une tour de 18 palettes, comme nous l’avons déjà installée à Melbourne cette année. Le champ de travail comprend la mise en œuvre du logiciel, les tests des unités dans l’usine SPR, l’expédition, la documentation et la supervision pendant l’installation, la mise en service et le démarrage. Les fondations en béton, les travaux de génie civil, l’alimentation électrique principale, les permis et les plaques

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Longueur de la table : 3 000 mm Largeur de la table : 1 500 mm Têtes de découpe : 1 Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 500 mm Axe Z : 150 mm Épaisseur maximale de la tôle : 20 mm Poids de la machine (environ) : 10 t 1 machine de découpe laser CNC d’occasion PRIMA POWER PLATINO FIBER Heures de fonctionnement au 1er juin 2024 : 65 043 h Inclus : - Source d’alimentation FIBERLASER IPG YLS4000, avec refroidisseur - Inclut : système de chargement et de déchargement automatique STIMA pour les tôles brutes et usinées pour les machines de découpe laser 2D, Compat Server (tour compacte) Description du fabricant : La machine de découpe laser Platino Fiber est le résultat d’un équilibre parfait entre innovation et expérience. Ce produit combine une technologie laser à fibre efficace et respectueuse de l’environnement avec la fiabilité et la flexibilité éprouvées de la plateforme Platino. La Platino Fiber peut être utilisée pour découper une grande variété de matériaux. Hsdpfxjzlic Ne Amhsr Les lasers à fibre sont plus efficaces que les autres sources laser pour la découpe de matériaux très réfléchissants (par exemple, les alliages d’aluminium, le cuivre, le laiton). La Platino Fiber découpe différentes épaisseurs, jusqu’à 20 mm d’acier de construction, avec efficacité et qualité. Les gains de productivité sont particulièrement importants pour les tôles fines à moyennes. Compact Server : est un système de chargement et de déchargement pour la manipulation des pièces découpées et des tôles usinées. Le Compact Server se compose de deux unités de stockage : une pour les pièces découpées et une pour les tôles usinées. Tous les composants du Compact Server sont situés au-dessus du changeur de palettes automatique et n’ont donc pas besoin d’espace supplémentaire. Les avantages de ces solutions sont : fiabilité, compacité et gestion simple des opérations de chargement/déchargement. Le tout dernier produit de SPR Italy est un système d’automatisation hautement sophistiqué qui combine de nombreuses solutions innovantes protégées par des brevets SPR. Le système est capable de fonctionner de manière autonome et offre un stockage, un chargement et un déchargement dans le plus petit espace possible. La tour est construite au-dessus de la table de transfert et le chargement et le déchargement sont effectués avec l’ascenseur qui peut être installé de l’un ou l’autre côté de la tour. La manipulation simple et l’automate programmable de pointe contribuent à une intégration facile et offrent de réels gains de productivité. Le système est si compact qu’il est devenu le produit d’automatisation le plus vendu, avec des centaines d’unités vendues dans le monde entier en seulement quelques années après son lancement. La tour compacte CT 1530 peut stocker un maximum de 54 tonnes de tôles brutes de dimensions 1 500 x 3 000 mm, empilées dans 18 emplacements, avec 80 mm par pile, et charger les tôles brutes sur la table de la machine et décharger les tôles usinées par la suite. Pour cet exemple, nous utiliserons une tour à 18 palettes, comme nous l’avons déjà installée à Melbourne cette année. La portée des travaux comprend la mise en œuvre du logiciel, les tests des unités à l’usine SPR, l’expédition, la documentation et la supervision pendant l’installation, la mise en service et le démarrage. Les fondations en béton, conformément aux spécifications techniques, les travaux de génie civil, l’alimentation électrique principale, les permis et les plaques de base doivent être f

État: d'occasion, Dans cette offre, vous achetez un système de découpe d'occasion "Fotoba FHS42 PW". Objet de la vente : 1 x Fotoba FHS42 PW adapté à : HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide XL 8000 État : Il s'agit dans cette offre d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation. (petites rayures ou jaunissement). Hodpfx Ameqmm D Sohjr Emballage et expédition : Vous pouvez volontiers venir voir l'appareil pendant nos heures de bureau. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant à la mer et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Pour plus d'informations, vous pouvez bien entendu nous contacter personnellement.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: NOHxx+, 1 potence murale Vetter / Demag 500 KG charge utile / capacité de levage Modèle PW5-5.0 Portée env. 5 m, 500 KG (0,5 t) de charge utile avec palan à chaîne Demag, capacité 500 KG (2 vitesses de levage) Grue disponible à 10 exemplaires !!! Poids complet env. 350 kg Année de fabrication 2004, avec livret de contrôle Livrée complète avec consoles murales, flèche, palan à chaîne, chariot porte-câbles, chariot de roulement et petites fournitures Angle de rotation env. 180° Localisation de l’article : 75053 Gondelsheim Hjdpfxoxmfayo Amhsr Installation complètement démontée et immédiatement disponible Voir photos Expédition par transporteur ou enlèvement sur place Veuillez demander les frais de transport selon le code postal

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Hsdoy Shzajpfx Amhsr Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot Élévateur à Mât Électrique 1500 kg / 3000 mm – Manipulation Efficace des Palettes et des Charges d’Entrepôt Ce chariot élévateur à mât électrique, avec une capacité de charge de 1500 kg et une hauteur de levage de 3000 mm, est un appareil polyvalent conçu pour le transport, le levage et le déchargement de marchandises sur les rayonnages d’entrepôt. Il combine une capacité de charge élevée, une conception compacte et la possibilité de régler l’écartement des fourches, ce qui le rend adapté à la manipulation de palettes et de charges de différentes dimensions. Principaux avantages du chariot Capacité de charge jusqu’à 1500 kg : permet de transporter et de soulever des palettes, des matériaux et des composants de production lourds. Hauteur de levage de 3000 mm : permet de déposer les marchandises sur les rayonnages et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage disponible. Écartement des fourches réglable : la valeur maximale de 865 mm permet d’ajuster la position des fourches en fonction de différentes tailles de palettes et de charges. Fourches d’une longueur de 1150 mm : idéales pour une manipulation efficace des charges de palettes typiques. Largeur d’une fourche simple de 165 mm : assure une grande surface d’appui pour la charge à soulever. Hauteur des fourches abaissées de 90 mm : permet de saisir facilement les palettes placées directement sur le sol. Plateforme opérateur pliable : augmente le confort lors des déplacements fréquents et du travail sur une plus grande surface de l’entrepôt. Conduite et levage électriques : réduisent l’effort physique de l’opérateur et facilitent l’exécution d’opérations de transport répétitives. Fourches réglables – une plus grande polyvalence d’utilisation Contrairement aux appareils équipés de fourches à écartement fixe, ce modèle permet de régler l’écartement des fourches. L’écartement maximal de 865 mm permet d’adapter le chariot à la largeur de la charge à soulever. Cette solution est particulièrement utile dans les entreprises où des palettes, des conteneurs, des caisses ou des matériaux de dimensions variées sont transportés. Les fourches correctement positionnées assurent un support stable et permettent une meilleure adaptation de l’appareil à la tâche à accomplir. Chaque fourche a les dimensions 65 × 165 × 1150 mm. Les bras solides et larges assurent une surface de contact appropriée avec la charge, ce qui est important lors du levage d’éléments lourds et de marchandises nécessitant un support stable. Levage des charges jusqu’à une hauteur de 3000 mm La hauteur de levage maximale de 3000 mm permet d’utiliser l’appareil non seulement pour le transport horizontal, mais aussi pour l’empilage des charges sur les rayonnages. Le chariot peut manipuler les niveaux inférieurs et supérieurs du stockage, ce qui améliore la réception des marchandises, la préparation des commandes et l’approvisionnement des postes de production. Équipements et éléments de construction entraînement de conduite électrique, système de levage électrique, mât avec une hauteur de levage de 3000 mm, fourches d’une longueur de 1150 mm, écartement des fourches réglable jusqu’à 865 mm, plateforme opérateur pliable, bras latéraux de la plateforme opérateur, timon de direction, protection du mécanisme du mât, blocage du mouvement des fourches. Données techniques CAPACITÉ DE CHARGE 1500 kg HAUTEUR DE LEVAGE MAXIMALE 3000 mm HAUTEUR AVEC Hjdpfszq Au Nsx Amhsr

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. Hodpfx Amezq Adqehjr La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CORMAK JDSA est une serreuse à sangles électrique portable, conçue pour le cerclage de colis, de cartons, d'emballages groupés et de palettes. L'appareil fonctionne avec des sangles en polypropylène (PP) et en polyester (PET) d'une largeur de 13 à 16 mm et d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm. Le modèle JDSA est une serreuse à sangles manuelle à batterie, que l'opérateur positionne directement sur la sangle. L'appareil effectue le serrage, relie les extrémités par soudure thermique, puis coupe l'excédent de matériau. Le processus de cerclage ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. L'alimentation par batterie permet de travailler sans fil et de se déplacer librement entre les produits à emballer. La poignée ergonomique améliore la prise en main et facilite le contrôle de l'appareil pendant les différents cycles de cerclage. La serreuse pour sangles PP et PET est idéale pour le cerclage de colis individuels, mais aussi pour la préparation en série de marchandises pour le stockage et le transport. Le réglage de la force de serrage, de 900 à 3200 N, permet d'adapter la tension au type de produit à sécuriser. L'appareil combine les fonctions de tendeur de sangle, de soudeuse thermique et de mécanisme de coupe. Une force de serrage appropriée permet de stabiliser les marchandises et de limiter leur déplacement pendant le chargement, le stockage et le transport. La serreuse CORMAK JDSA fonctionne avec des sangles PP et PET, ce qui permet d'adapter le matériau au type d'emballage, au poids de la charge et au niveau de protection requis. Les sangles PP sont principalement utilisées pour les colis, les cartons et les emballages groupés de poids plus léger. Les sangles PET peuvent être utilisées pour les charges plus lourdes nécessitant une plus grande résistance. Il convient d'utiliser des sangles dont la largeur et l'épaisseur sont conformes aux spécifications de l'appareil. Tension et soudure thermique de la sangle La vitesse de tension, de 100 à 200 mm/s, facilite le cerclage des différents colis et charges. Une fois la tension appropriée atteinte, l'opérateur lance le processus de soudure thermique. Les extrémités de la sangle sont solidement reliées et l'excédent de matériau est coupé par l'appareil. Le temps de soudure indicatif est de 2 à 5 secondes et peut varier en fonction des paramètres de l'appareil et du type de sangle utilisé. Le processus ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. La performance réelle dépend notamment de : * la force de tension réglée, * le type et l'épaisseur de la sangle, * les paramètres de soudure, * la température et les conditions de travail, * le niveau de charge de la batterie. La charge complète de la batterie prend environ 90 minutes. L'absence de câble d'alimentation facilite la manipulation des produits et des palettes plus volumineux, dont le déplacement vers une position d'emballage fixe serait difficile. L'ensemble comprend : * la serreuse à sangles à batterie CORMAK JDSA, * une batterie Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * un chargeur, * un manuel d'utilisation. Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Hedpfezq Aa Esx Amhsr Modèle CORMAK JDSA Type d'appareil Serreuse à sangles à batterie Type de sangle PP / PET Largeur de la sangle 13–16 mm Épaisseur de la sangle 0,4–1,2 mm Force de tension 900–3200 N Vitesse de tension 100–200 mm/s Méthode de liaison de la sangle Soudure thermique Temps de soudure indicatif 2–5

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. Hjdpfxezqz R Ns Amhor La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. Hjdozqzxmspfx Amher * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Hjdjzqzi Espfx Amher Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm Hsdsx Agpzepfx Amhsr VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Hodpfozqy Rujx Amhsr Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse hydraulique pour le collage CORMAK V3000 est un équipement industriel conçu pour le collage d'éléments en bois, de panneaux de meubles, de plateaux et de panneaux. Sa conception, basée sur un corps en acier robuste et l'utilisation de quatre vérins hydrauliques assurant une force de pression totale de 10 tonnes, garantit la reproductibilité du processus et une qualité de liaison élevée. Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 4 x 2500 kg : une répartition uniforme de la pression assure un collage efficace et durable sur toute la surface des éléments à travailler. * Structure en acier à haute rigidité : un cadre résistant à la déformation garantit la stabilité, même lors d'une charge prolongée. * Unité de pression réglable : un changement rapide des réglages permet une adaptation flexible aux différents formats des éléments à coller. * Blocage de la pression : un mécanisme permettant de maintenir une pression constante sans avoir besoin de corriger continuellement les paramètres. * Ressort de guidage latéral du vérin : garantit un guidage stable du piston et un fonctionnement précis de l'unité de pression. * Écrous de blocage massifs : ils sécurisent les positions réglées, augmentant ainsi la sécurité pendant le travail avec des forces importantes. Conception et technologie Hodjwcy T Aspfx Amhor Le modèle V3000 est construit en acier de construction de haute qualité, résistant à la déformation et à la fatigue des matériaux. Chaque unité de pression hydraulique est montée sur un système de guidage stable, ce qui permet un positionnement précis des forces de pression à l'horizontale et à la verticale. Grâce à un réglage simple et rapide, l'utilisateur peut régler les unités de pression à une distance minimale de 240 mm, ce qui facilite le travail avec des formats courts et irréguliers. La conception permet le collage de grandes surfaces, jusqu'à 1550 mm de hauteur et 3000 mm de largeur de travail. Précision et efficacité du travail La presse hydraulique CORMAK V3000 permet d'obtenir une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine le risque de formation de fissures et de joints de collage inégaux. La stabilité des réglages de pression et la possibilité de les bloquer augmentent la reproductibilité du processus, une caractéristique essentielle pour la production en série. La presse est idéale pour le collage du bois massif, des panneaux multicouches et des éléments de cadre. Le fonctionnement de la machine ne nécessite pas de réglages complexes, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la qualité des composants à travailler. Applications La presse à coller CORMAK V3000 est utilisée dans : * la production de meubles et de façades collées en plusieurs couches, * la fabrication de plateaux, de panneaux et de bois lamellé-collé, * les ateliers de menuiserie et les usines industrielles travaillant le bois collé, * les usines de fabrication d'escaliers, de portes, de fenêtres et de cadres. Équipement standard : * 4 unités de pression hydrauliques * Cadre en acier massif avec une longueur de travail de 3000 mm * Blocages de pression pour chaque unité * Guidage latéral des vérins avec mécanisme à ressort Équipement optionnel : * Unités de pression supplémentaires * Système de raccords rapides pour le raccordement d'une pompe hydraulique * Socles avec réglage de la hauteur de travail Données techniques Paramètres techniques Hauteur totale : 2040 mm Largeur totale : 3000 mm Hauteu

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK E910 est une machine de pointe conçue pour l'industrie de la transformation du bois. Grâce à sa construction robuste à quatre colonnes, sa large capacité de coupe et son moteur fiable de 400 V, d'une puissance de 7,5 kW, cet appareil permet un usinage précis de tous types de bois, qu'ils soient tendres ou durs. Son système de refroidissement intégré et son guide renforcé de l'unité de coupe font de la E910 l'une des scies à ruban les plus performantes et les plus durables de sa catégorie. Principaux avantages de la machine CORMAK E910 : * Largeur de coupe maximale de 710 mm : permet de couper de larges grumes et des troncs tout en assurant la stabilité du processus. * Hauteur de coupe jusqu'à 770 mm : une hauteur réglable permet une coupe précise de matériaux de différentes sections. * Longueur de la course de coupe de 6000 mm : permet de travailler avec de longues grumes sans avoir besoin de les faire pivoter. * Roues en fonte spiralées : assurent un entraînement stable et uniforme de la bande de scie. * Avance manuelle et réglage de la hauteur : contrôle total du processus de coupe et possibilité d'adapter les paramètres au matériau à travailler. * Système de refroidissement intégré : empêche la surchauffe de la bande de scie et prolonge la durée de vie des outils. * Protection de la bande de scie : sécurité de fonctionnement conforme aux normes de sécurité en vigueur. * Structure de support stable : minimise les vibrations et permet d'obtenir une coupe parfaitement droite. La scie à bois CORMAK E910 est équipée d'un corps à quatre colonnes avec un renfort arrière, ce qui assure une rigidité exceptionnelle de l'ensemble de la structure. La scie à ruban de haute qualité, d'une largeur de 35 mm et d'une longueur de 4000 mm, fonctionne à une vitesse de 17 m/s, ce qui garantit une coupe efficace et précise. Le déplacement de l'unité de coupe se fait manuellement, ce qui permet à l'opérateur de contrôler pleinement le processus et de l'adapter à ses besoins individuels. La machine est équipée en standard d'un réservoir de liquide de refroidissement d'une capacité de 12 litres, ce qui réduit considérablement l'usure de la bande de scie. La machine a été conçue pour une utilisation continue dans les scieries et les usines de transformation du bois. Son poids important (488 kg), ses rails de guidage largement espacés et ses roues d'entraînement dynamiquement équilibrées assurent une grande précision et une répétabilité de la coupe. Une épaisseur de coupe allant jusqu'à 475 mm permet de découper de grosses sections de grumes, tandis qu'une finesse de coupe comprise entre 1,4 et 2,2 mm permet de minimiser les pertes de matériaux. Équipement standard : * Bande de scie d'une longueur de 4000 mm, * Jeu de rails d'une longueur de 6000 mm, * Système de refroidissement et de lubrification de la bande de scie, * Protection de la bande de scie, * Butée réglable pour fixer les grumes, * Scie à ruban OFFERTE : la machine est prête à l'emploi. Caractéristiques techniques : * Moteur électrique : 400 V * Puissance : 7,5 kW (10,2 CV) * Largeur de coupe maximale : 710 mm * Hauteur maximale de la lame : 770 mm * Hauteur minimale de la lame : 55 mm * Épaisseur de coupe maximale : 475 mm * Longueur de coupe : 6000 mm * Protection de la bande de scie : Oui Hsdpfxovvr Sxj Amher * Largeur de la bande de scie : 35 mm * Longueur de la bande de scie : 4000 mm * Diamètre de la roue folle : 470 mm * Largeur d